深水井施工方案

PAGEPAGE733006工程深水井工程施工方案建設單位：施工單位：日期：審批表編制人：審核人：批準人：33006工程深水井工程施工方案第一章施工設計1、技術指標井深：600/300米左右出水量：50m3/h含砂量：小于1／10000水質(zhì)：達到同等深井水質(zhì)標準鉆進王藝，成井工藝，抽水試驗按有關規(guī)范標準執(zhí)行。2、鉆孔設計孔徑：0—130mФ550mm，130一610mФ450mm管徑：O--120mФ273×8mm，120--600mФ159×6mm主要成井材料規(guī)格井管0—120mФ273×7mm螺旋鋼管120一600mФ159×6mm無縫鋼管過濾器Ф159X6mm纏絲鍍鋅濾水管，外纏80目濾網(wǎng)礫料：l一2mm石英砂止水物：Ф30mm粘土球3、供水設施設計第二章施工計劃工程組織管理、質(zhì)量監(jiān)控體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師工程財務組設備材料組工程安全組工程技術組工程質(zhì)檢組工程項目實行項目經(jīng)理負責制，各職能部門責任明確實行全員質(zhì)技術部負責生產(chǎn)調(diào)度、施工井隊生產(chǎn)管理，物資供應部負責材料供應、機具加王設備配置，總工辦負責地質(zhì)技術、鉆進、成井工藝技術，全質(zhì)辦負責質(zhì)量安全檢查。施工井隊按照有關技術要求及生產(chǎn)流程進行施工。未經(jīng)上一級職能部門決定不得擅改施工方案。2、鉆機人員編制級各類技術人員施工人員一覽表職務(職稱)人數(shù)鉆機機長1副機長2材料員1生產(chǎn)副班長6鉆工20電焊工3炊事班2技術人員水文工程師1探礦工程師1物探工程師1機械技師1安全工程師1技術員1三、計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖施工進度網(wǎng)絡圖工序施工進度（天）124681012141618202224262830人員設備進場設備安裝開工、鉆探成孔工程物探、測井料物進場、加工確定成井方案擴孔沖孔調(diào)獎下管、填礫止水洗井、抽水試驗驗收、撤離工程計劃開工日期為年月日工程計劃竣工日期為年月日工程總工期計劃為30天。第三章鑿井工藝和成井質(zhì)量控制措施1、工藝流程人員、設備調(diào)遷一設備安裝一鉆探成孔一物探測井一確定成并方案一通孔、刷孔一下管前探孔一井管安裝一沖孔調(diào)漿—填礫一止水一固井—洗井—抽水試驗施工工藝流程圖放線放線鉆機就位鉆機就位分層取樣小孔鉆進分層取樣小孔鉆進物探測井物探測井擴孔擴孔試孔換漿試孔換漿安裝過濾器安裝過濾器扶正器安裝扶正器安裝扶正器安裝安裝井管扶正器安裝安裝井管封孔止水封孔止水井管壁外封填井管壁外封填洗井洗井竣工驗收水質(zhì)化驗抽水試驗竣工驗收水質(zhì)化驗抽水試驗PAGE192、準備階段（1）召開施工會議，備齊生產(chǎn)所需各種材料，安排設備調(diào)遷。（2）設備安裝①場地應平整、堅實，且根據(jù)季節(jié)、現(xiàn)場地形特點等備好排水設施。②基臺木要水平、周正穩(wěn)固。設備與基臺木結合要牢固。天車中心、轉盤中心和鉆孔中心要三點一線。安裝正確，安全防護設施完好。③按要求裝好避雷針、繃繩及用電線路。④按鉆孔容積要求備好泥漿池、沉淀池，泥漿循環(huán)槽長度大于25m。⑤開鉆前通水試車，檢查電路及泥漿循環(huán)管路，經(jīng)公司安全質(zhì)檢部門驗收同意后方可開鉆。3、鉆進成孔階段①鉆進工藝依據(jù)商丘地區(qū)水文地質(zhì)條件，結合我公司的設備性能選擇合理的鉆進工藝，以達到保證工程質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)，快速施工的目的。鉆具組合：采用塔式組合鉆具，鉆鋌孔底加壓，鉆頭采用魚尾鉆頭，牙輪鉆頭、六翼螺旋式鉆頭和腰帶式鉆頭。鉆井方法：泥漿正循環(huán)回轉鉆進，逐級擴孔。鉆進參數(shù)：鉆頭類型鉆壓轉數(shù)泵量魚尾鉆頭80-100KN48-80r/min600-850L/min牙輪鉆頭0.1-0.4T/in22-126r/min600-850L/min螺旋鉆頭70-80KN22-58r/min800-1200L/min腰帶式鉆頭100-150KN22-58r/min1200L/min鉆進擴孔注意事項：嚴格技行交接班制度，明確崗位責任，并做好互相配合。開孔時要輕壓慢轉，擴孔用牙輪鉆頭鉆壓不得過過鉆鋌重量的80％，以保證鉆孔的垂直度。操作時精力集中，注意觀察設備、儀表和孔內(nèi)的變化情況。發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取相應措施，避免孔內(nèi)事故的發(fā)生入孔鉆具必須嚴格檢查，不合格鉆具不得入孔。避免在砂層段長時間沖孔?？刂粕舷裸@速度，遇阻時不得強拉硬墩。鉆進過縮徑地層時及時劃眼。停鉆及起下鉆時應及時回灌。鉆具在孔內(nèi)停留時必須有專人活動鉆具。嚴格遵守鉆探生產(chǎn)安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。②泥漿工藝根據(jù)地層特點，滿足保護孔壁、凈化孔底、平衡壓力、利于洗并快速鉆進的要求，選擇泥漿類型、制定泥漿性能指標。泥漿類型及性能指標設計類型：淡水泥漿性能指標比重1．05—1．10~cm3膠體率>90％失水量10--t5ml／30rain粘度17--19S含砂量小于4％PH值8--9．5將粘土和清水混合攪拌,使泥漿性能達到設計要求。鉆井中利用地層自然造漿，加清水、加處理劑進行調(diào)整，快速鉆進，在保證井壁穩(wěn)定同時盡量減少對含水層滲透性和水質(zhì)的影響，降低鉆具磨損程度。泥漿的日常維護與管理：機臺應建立健全泥漿管理組織和規(guī)章制度，泥漿處理劑、測試儀器和有關設備的使用保管維護工作應指定專人負責。發(fā)現(xiàn)泥漿性能變壞時應及時進行調(diào)整，避免泥漿性能時好時壞，大起大落。鉆進過程中泥漿急劇稠化，應及時排除部分稠漿，再加清水加處理劑進行調(diào)整。進入取水段后嚴格控制泥漿比重小于1．10，以減少泥漿對含水層的封閉侵害。日常維護處理均應在鉆井過程中在循環(huán)槽內(nèi)進行，緩慢加入清水和處理劑溶液，邊循環(huán)邊調(diào)整泥漿性能，以保證地表和孔內(nèi)泥漿同步調(diào)整。勤維護處理、勤撈渣、定期清理沉淀池，保持泥漿凈化。3、井管安裝階段①成井流程鉆井結束——沖孔排渣——調(diào)漿——物控測井——確定成井方案——通孔——刷孔——下管前沖孔排渣——調(diào)整泥漿性能——下管——沖孔換漿——填礫——止水——固井——洗井——抽水試驗。②調(diào)整泥漿、物探測井鉆井至設計井深后即應沖孔排渣，待孔內(nèi)渣滓徹底排凈后，再逐漸調(diào)整泥漿性能達到如要下：比重小1.1粘度19'--20S失水量小于15ml／30min含砂量：小于4％泥漿性能達到要求后再循環(huán)一周即可起鉆，進行物探測并，井管起鉆時校正孔深并做好記錄。起鉆若發(fā)現(xiàn)遭阻現(xiàn)象，應開泵劃眼直至暢通無阻。根據(jù)并管結構設計及測井地層資料進行配管，過濾器安裝在目的含水層位置，并須避開亞砂土層1--2m。③通孔物探測并結束后即可下鉆通孔。采用原鉆具進行通孔，用原擴孔鉆頭逐根回轉劃眼通至孔底。通孔中如發(fā)觀遏阻大于20KN，即應開泵劃眼直至暢通無阻。④下管前沖孔排渣、調(diào)漿通孔至孔底后先進行沖孔排渣，待孔內(nèi)渣滓徹底排凈后再調(diào)整泥漿性能，調(diào)漿不可過急，應緩慢加入清水(必要時應適當加入處理劑)使泥漿性能達到如下要求：比重：小于1．1PH值：8-9．5失水量：小于15ml／30min粘度：1920S含砂量：小于4％泥漿性能達到要求后再循環(huán)一周后即可起鉆⑤下管做好下管前的一切準備工作，成井材料檢查設備儀表專用工具的檢查、清理場地、按成并方案排管、合理分配人員，做到任務明確，各司其職。下管方法：一次提吊下管。確保井管連接垂直(采用吊線兩個方向吊線)和焊接質(zhì)量，焊縫無夾渣、砂眼等缺陷、焊接牢固、不滲水。沖孔托盤應安裝端正、牢固，焊接時應注意托盤不變形，焊接后試驗密封性，不得滲漏水。濾水管井段每間隔10-'--15m安裝一組扶正器，扶正器采用Ф325鋼管割制，寬度3cm，高度125mm左右。濾水管外包30目尼龍紗2--3層。變徑喇叭兩端應上車床加工同軸面，焊接時應注意保證大小管的同軸度。適當控制下管速度，-注意觀察管內(nèi)管外液面，保持管內(nèi)外壓力平衡。下管過程中應精心操作、密切配合，嚴防工具和其他異物落入并內(nèi)。⑥下管后沖孔換漿下入沖孔鉆具后，鉆孔底從管外返漿。將沖孔托盤坐好。然后封閉井管口確保從管外返漿。開泵前全面檢修泥漿泵，確保一次開泵成功。開泵后先用原來的泥漿循環(huán)一周，待泵壓和泥漿運轉正常后，邊加清水邊排漿，使泥漿逐漸變稀。注意加清水和排漿都要跟上，不可拖延過久和間斷。換漿時中途不得停泵，直到填礫結束。若因特殊原因非停泵不可時，及時關運高壓管線上蚱閥門。換漿終了應達到如下要求：泥漿比生小于1．04，粘度15—16S，泥漿流態(tài)徹底轉度為紊流，自孔內(nèi)有適量砂子沖出來。⑦填礫采取動水填礫法，填礫時泥漿應自孔底從管外環(huán)狀間隙返至地表，中途不得停泵并保持足夠的泵量。填礫過程中繼續(xù)邊加清水邊排漿。適當控制填礫速度，掙礫料用手推車送至孔口，兩人用鐵锨慢慢投入環(huán)狀間隙，不得整車倒入，防止礫料棚堵。填礫時注意泥漿比重的變化和泵壓、泵量變化及孔口礫料下沉情況。當泥漿比重升高超過1．06時應停止填礫，不斷加入清水稀釋泥漿，待泥漿比重降下來后再繼續(xù)填礫。準確記錄礫料的數(shù)量，實際填礫高度和數(shù)量應與理論計算相一致。填礫結束后，待30分鐘，用測繩探測礫料高度(或探測至變徑以下)。填料超出高度掌握在20——30m。⑧止水止水泥球直徑小于30mm并保持半風干狀態(tài)，泥球數(shù)量按設計止水厚度加工制作，止水厚度一般大于20m。投放泥球時應控制投入速度。禁止不符合要求的泥球入孔，禁止末風干、粘接的泥球入孔，禁止整車倒入或用鐵锨推入孔入。投泥球過程中和投完后，應探測泥球是否到位(應探測至變徑以下)⑨洗井和抽水試驗固井結束后，下入并列式鉆具開動空壓機震蕩洗并，混合器下入深度100m左右。待水清砂掙后提出并列式鉆具，下入潛水電泵進行洗井和試抽，直到水清砂凈。（試驗要點:本工程管井，做一次降深試驗，一次降深的抽水量不小于設計出水量，以抽水試驗所能達到的出水量作為井的實際出水量。抽水水位穩(wěn)定時間不小于12h，貧水區(qū)不小于24小時。水位、水量的觀測。抽水試驗前先觀測靜止水位。抽水試驗開始5分鐘開始觀測動水位每隔5分鐘觀測一次，30分鐘以后每30分鐘觀測一次。連續(xù)3h內(nèi)出水量的差值小于平均出水量的5%，或用泵抽水動水的波動范圍不大于3-5cm，即可認為水量穩(wěn)定，連續(xù)穩(wěn)定時間達到要求時抽水試驗即可結束。抽水試驗結束后立即觀測水位恢復情況：最初每隔1-2分鐘一次，以后改為5分鐘一次，如水位在3-4小時內(nèi)上下波動不超過1cm，即可認為水位已恢復。4、其他關鍵程序的質(zhì)量掛制措施①單井施工前組織相關技術人員進行現(xiàn)場踏勘，收集水文地質(zhì)資料，按《供水管井技術規(guī)范》(CB50296-99)編制單并施工設計書，嚴格按設計施工，并由機臺技術負責專人監(jiān)督實施。②孔斜控制措施設備安裝周正牢固，天車中心，轉盤中心，鉆孔中心要三點一線，確保垂直開孔。采用塔式組合鉆具鉆進，用YC-2B鉆壓儀控制鉆壓，防止盲目加壓造成孔斜。保證每50m測斜一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，終孔后再系統(tǒng)測量孔斜，以取得準確、完整的材料。③采用我公司獨有的BD-4型超長電磁波地下遙感測儀結合綜合物探測并，可確保含水層劃分精確到0．1米，并可精確劃分出咸淡水界面。④采用我隊最新成并工藝快速鉆井，在孔壁未及形成固定泥皮的情況下快速成并，從而最大限度保持含水層暢通、增大出水量。⑤采用物理、化學方法聯(lián)合洗并，確保洗井徹底，提高單位涌水量。5、工期進度安排（1）計劃安排在接到開工令兩日內(nèi)進場開工，根據(jù)建設方要求,按期完成建設任務。（2）工期保證措施為使該項目能按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，我們主要采取以下措施：（1）指揮機構迅速成立及時到位。我隊將成立有力的合同段指揮部，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負責合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡。指揮部主要成員已經(jīng)確定，一旦中標，既可迅速到位行使職能。（2）施工力量迅速進場。實施本合同的施工隊伍已經(jīng)確定，中標后即可迅速進場，進行施工準備，機械設備將隨同施工隊伍迅速抵達，確保工程按時（或提前）開工。（3）施工組織不斷優(yōu)化。以投標的施工組織進度和工期要求為據(jù)，及時完善施工組織設計，落實施工方案，報總工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進行優(yōu)化，確保在工期內(nèi)完成施工。（4）強化施工管理，嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。（5）加強機械設備管理。切實做到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。（6）確保勞力充足，高效。根據(jù)工程需要，配備充足的技術人員和技術工人，并采用各項措施，提高勞動者技術素質(zhì)和工作效益。第四章安全施工措施1、由鑿井隊總工辦、全質(zhì)辦、施工并隊共同組成安全工作小組，崗位責任落實到人。2、進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿工作服。3、上下塔架必須系安全帶和工具包。4、機械設備操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程，堅決制止違作業(yè)。5、進駐場地材料分類擺放，所有易燃材料遠離火源，消防器材置于萌顯、合適地點。6、交接班時須講清孔內(nèi)、現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況，異常情況必須有現(xiàn)場筆錄。7、當班生產(chǎn)人員禁止喝酒或酒后上班。8、后機房及帶電