貼膜車間管理制度

貼膜車間管理制度1.前言為了加強生產(chǎn)管理并規(guī)范車間生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本管理制度。2.貼膜車間工作流程2.1貼膜車間生產(chǎn)流程車間生產(chǎn)流程分為“質(zhì)檢”、“制膜”、“清潔”、“貼膜”和“成品入庫”五個環(huán)節(jié)。質(zhì)檢：對原材料進行嚴格檢驗，不符合標準的材料不得進入下一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)；制膜：將符合標準的原材料制成成品膜；清潔：對成品膜進行清洗處理，確保膜質(zhì)量標準；貼膜：將清洗處理后的成品膜貼到對應(yīng)產(chǎn)品上；成品入庫：對貼膜產(chǎn)品進行質(zhì)檢合格后，存入指定位置。2.2貼膜車間工作制度生產(chǎn)計劃每周制定一次，并負責人進行審核；工人按計劃進行生產(chǎn)，不能超過生產(chǎn)計劃；工人每天開始工作前要對設(shè)備進行檢查，確保工作安全穩(wěn)定；保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)要順序進行；晚上收工前要做好生產(chǎn)現(xiàn)場安全檢查，并將設(shè)備進行維護，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。3.貼膜車間管理措施3.1生產(chǎn)管理負責人每天檢查工人貼膜情況，對貼膜不合格產(chǎn)品進行返工或退貨；根據(jù)不同產(chǎn)品要求設(shè)置生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)線，確保生產(chǎn)同步，降低生產(chǎn)成本；工人離崗時間、上班遲到、曠工等要進行嚴格管理，確保生產(chǎn)計劃正常進行；對新進工人要進行專業(yè)培訓(xùn)，確保工人熟知操作規(guī)范。3.2設(shè)備管理管理維護員定時檢查生產(chǎn)設(shè)備，保證設(shè)備正常運行；設(shè)備不需要使用時，應(yīng)及時關(guān)掉電源，避免耗能和無謂的設(shè)備故障；機器等需要維修的設(shè)備，應(yīng)及時通知管理維護員，并及時進行檢修。3.3場地管理生產(chǎn)區(qū)域進行分類，對應(yīng)產(chǎn)品要在指定位置進行生產(chǎn)，保持生產(chǎn)區(qū)域整潔;定時進行生產(chǎn)區(qū)域和辦公區(qū)域的清潔，注意環(huán)保要求；定期對貼膜車間進行現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.貼膜車間效果評價4.1質(zhì)量考核對于貼膜工人，每月進行獎勵和懲罰制度，決定績效獎金和工資水平；對于貼膜產(chǎn)品，每周進行放檢現(xiàn)場檢查，及時掌握產(chǎn)品質(zhì)量狀況。4.2計劃考核對比生產(chǎn)計劃完成情況和實際完成情況，進行考核分析；優(yōu)秀計劃完成者進行獎勵，明顯偏差考核者進行懲罰。4.3安全考核工人每天開始工作前進行設(shè)備檢查，避免意外事件發(fā)生；測量出工時事故率、損失事故率等安全指標。5.結(jié)束語為增強貼膜車間效果、生產(chǎn)主管、普通職工等的責任