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文檔簡(jiǎn)介
緒論1、 油田集輸系統(tǒng)的功能:將分散在油田各處的油井產(chǎn)物加以收集;分離成原油、伴生天然氣和采出水;進(jìn)行必要的凈化、加工處理使之成為油田商品(原油、天然氣、液化天然氣和天然汽油)以及這些商品的儲(chǔ)存和外輸;同時(shí)油氣集輸系統(tǒng)還為油藏工程提供分析油藏動(dòng)態(tài)的基礎(chǔ)信息,使油藏工作者能加深對(duì)油藏的認(rèn)識(shí)。2、 油氣集輸?shù)牧鞒毯头诸悾篴從油井到集中處理站的流程稱集油流程;從集中處理站到礦場(chǎng)油庫(kù)的流程稱輸油流程。b國(guó)內(nèi)外的集油流程大體為三大類:產(chǎn)量特高的油井、計(jì)量站集油流程、多井串聯(lián)集油流程。c我國(guó)石油界常按流程中最具特色的部分命名集油流程,具體有:按集油加熱方式分為:不加熱集油流程、井場(chǎng)加熱流程、熱水伴熱流程、蒸氣伴熱流程、摻熱水集油流程、摻熱油集油流程、摻蒸氣集油流程。按集油管網(wǎng)的形態(tài)分為:樹枝狀集油流程、輻射狀集油流程、環(huán)狀集油流程、多井串聯(lián)集油流程。按集油系統(tǒng)的布站級(jí)數(shù):流程內(nèi)只有集中處理站的稱為一級(jí)布站;有計(jì)量站和集中處理站的稱為二級(jí)布站;三級(jí)布站有計(jì)量站、轉(zhuǎn)接站、集中處理站。按流程的密閉性分為:開式集油流程和密閉集油流程。3、 氣田集氣系統(tǒng)與油田集輸系統(tǒng)不同的是:a氣藏壓力一般較高;b從氣藏至用戶,氣體處在同一高壓、密閉的水力系統(tǒng)內(nèi),集氣、加工、凈化、輸氣、用氣等環(huán)節(jié)間有著密不可分的相互聯(lián)系;c集氣系統(tǒng)內(nèi)會(huì)形成固態(tài)水合物堵塞管線和設(shè)備,因此防止水合物形成是集氣系統(tǒng)的重要工作;d氣田氣與油田伴生氣組成不同。第二章1、 平衡常數(shù)K它表示在一定條件下,氣液兩相平衡時(shí),物系中組分i在氣相與液相中濃度之比。平衡常數(shù)K可作為組分揮發(fā)性強(qiáng)弱的衡量標(biāo)準(zhǔn)。K=y/x2、 蒸餾:使多組分混合物原料發(fā)生部分汽化或部分冷凝的相變,氣相內(nèi)濃集了原料中的易揮發(fā)組分,而液相內(nèi)濃集了原料中的難揮發(fā)組分,使原料按揮發(fā)度不同實(shí)施一定程度的分離,這一工藝稱蒸餾。蒸餾共有三種方式:閃蒸、簡(jiǎn)單蒸餾、精餾。3、 閃蒸:原料以某種方式被加熱和或減壓至部分汽化,進(jìn)入容器空間內(nèi),在一定壓力、溫度下,氣液兩相迅即分離,得到氣液相產(chǎn)物,稱為閃蒸。4、 精餾:精餾是使液體混合物依據(jù)各組分揮發(fā)度不同而達(dá)到較完善分離,產(chǎn)品收率較高的一種蒸餾操作。5、 氣液相平衡狀態(tài):在一定溫度、壓力條件下,組成一定的物系,當(dāng)氣液兩相接觸時(shí),相間將發(fā)生物質(zhì)交換,直至各相的性質(zhì)(如溫度、壓力和氣、液相組成等)不再變化為止。達(dá)到這種狀態(tài)時(shí),稱該物系處于氣液相平衡狀態(tài)。6、 原油的分類:a按組成分類:烷烴>75%為石蠟基,環(huán)烷烴>75%為環(huán)烷基,芳香烴〉50%為芳香基,瀝青質(zhì)>50%為瀝青基。b按氣油比分類可將油氣井井流分為:死迪、黑迪、揮發(fā)性原油、凝析氣、濕氣、干氣。c按硫含量分類:把硫含量高的原油稱為酸性原油。d按收縮性分類:低收縮原油、高收縮原油。e按相對(duì)密度和粘度分類:普通原油、重質(zhì)原油、特重質(zhì)原油、天然瀝青。f我國(guó)原油分類,按關(guān)鍵餾分分類:以常壓沸點(diǎn)250-275和395-425兩個(gè)關(guān)鍵餾分油的密度來劃分原油級(jí)別。7、天然氣的分類:天然氣包括:氣藏氣、凝析氣藏氣、油藏伴生氣。a按相特性分類:干氣、濕氣、凝析氣、伴生氣。b按酸氣含量分類:HS>1%或CO>2%的天然氣稱為酸性天然氣,否則稱為“甜”22性天然氣。c按液烴含量分類:貧氣、富氣、極富氣。1、 混輸管路:用一條管路輸送一口或多口油氣井所產(chǎn)產(chǎn)物的管路,只要管路內(nèi)存在氣液兩相,都稱為油氣混輸管路。2、 流動(dòng)密度:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流過管截面的兩相混合物的質(zhì)量和體積之比。意義:流動(dòng)密度常用來計(jì)算氣液混合物沿管路流動(dòng)時(shí)的摩阻損失。3、 真實(shí)密度:在△L長(zhǎng)度管段內(nèi)氣液混合物質(zhì)量與其體積之比。意義:真實(shí)密度用于計(jì)算由于管路高程變化引起的附加壓力損失。4、 按管路工作的范圍和性質(zhì),集輸管路可分為:出油管,采氣管,集油、集氣管,輸油、輸氣管。5、 折算系數(shù):在氣液兩相混輸管路摩擦壓降的計(jì)算中,常使用折算系數(shù)把兩相流動(dòng)的壓降梯度與單相流動(dòng)的壓降梯度相關(guān)聯(lián)。6、 Alves將兩相流的流型分為:氣泡流、氣團(tuán)流、分層流、波浪流、段塞流、環(huán)狀流、彌散流。Taitel和Dukler根據(jù)氣液界面的結(jié)構(gòu)特征和管壁壓力波動(dòng)的功率頻譜密度記錄圖的特征,將氣液兩相流動(dòng)分成三種基本流型:分離流、間歇流、分散流。7、 測(cè)定流型的方法大致分為三類:a目測(cè)法,包括肉眼觀察、高速攝影;b測(cè)定某一參數(shù)的波動(dòng)量并與流型建立某種聯(lián)系,例如測(cè)量壓力波動(dòng)、探針與管壁間導(dǎo)電率波動(dòng)、x射線被管內(nèi)流體吸收量的波動(dòng)等;c由輻射射線的吸收量確定氣液混合物的密度和流型,如x射線照相、多束Y射線密度計(jì)等。8、 與氣液?jiǎn)蜗喙苈废啾龋蜌饣蛴蜌馑嘞嗔鞴苈酚?jì)算特點(diǎn):a流型變化多;b存在相同能量消耗;c存在相間傳質(zhì);d流動(dòng)不穩(wěn)定;e非牛頓流體和水合物,在油田的多相流管路內(nèi),油水混合物為非牛頓流體,其表觀粘度隨剪切歷史和剪切強(qiáng)度而變。在氣田的多相流管路內(nèi),在高壓、低溫條件下管路內(nèi)可能形成固態(tài)水合物。9、 段塞流可分為三類:水動(dòng)力段塞流、地形起伏誘發(fā)段塞流、強(qiáng)烈段塞流。10、 強(qiáng)烈段塞流一個(gè)周期內(nèi)的四個(gè)過程:立管底部堵塞、立管排液、液塞加速、立管排氣(看書P201,有可能展開考簡(jiǎn)答題)。強(qiáng)烈段塞流的抑制:強(qiáng)烈段塞流的抑制就是破壞其形成的條件,即破壞出油管的氣液分層流動(dòng)并防止立管底部被液體堵塞。其方法較多,基本上從設(shè)計(jì)和增加附加設(shè)備兩方面解決。例如:a減小立管直徑,增加出油管壓力和立管內(nèi)的氣液流速;b立管底部注氣,減小立管內(nèi)氣液混合物柱的靜壓,使氣體帶液能力增強(qiáng);c采用海底氣液分離器或海底液塞捕集器;d在海底或平臺(tái)利用多相泵增壓;e立管頂部節(jié)流。11、 清管的目的:a定期清管是提高管路輸送效率的有效措施b在管路竣工階段,可清除管內(nèi)雜質(zhì)c可為管路內(nèi)壁涂敷樹脂類防腐層d對(duì)濕天然氣管路,投產(chǎn)前需用清管器和干燥劑對(duì)管路進(jìn)行干燥,防止殘留水與天然氣生成水合物。12、 管路干燥的方法:a用液氨干燥管路;b用露點(diǎn)-60°C的、極干燥的空氣推動(dòng)清管器;c用甲醇吸收管內(nèi)水分。13、 多相泵的優(yōu)點(diǎn):a減少邊緣井井口回壓,增加油井產(chǎn)量,延長(zhǎng)油井壽命;b對(duì)于產(chǎn)量和儲(chǔ)量不大的邊緣油田,能降低生產(chǎn)成本,使邊緣油田得以經(jīng)濟(jì)開采;c與常規(guī)流程相比,采用多相泵的占地面積小、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單、流程的密閉性好。14、 對(duì)多相泵的要求:a能適應(yīng)氣液體積流量和氣液比大幅變化的能力;b有較強(qiáng)的抗磨、抗蝕能力;c能適應(yīng)不同環(huán)境的要求。第四章1、 分離器按功能可分為:油氣兩相分離器、油氣水三相分離器、計(jì)量分離器、生產(chǎn)分離器;從高氣液比流體中分離出夾帶油滴的滌氣器;用于分離從高壓降為低壓時(shí),液體及其釋放氣體的閃蒸罐;用于高氣液比管線分離氣體和游離液體的分液器等。2、 立式、臥式分離器優(yōu)缺點(diǎn)比較:a在立式分離器重力沉降和集液區(qū)內(nèi),分散相運(yùn)動(dòng)方向與連續(xù)相運(yùn)動(dòng)方向相反,而在臥式分離器內(nèi),兩者相互垂直。顯然,臥式分離器的氣液機(jī)械分離性能優(yōu)于立式;b在臥式分離器內(nèi),氣液界面面積大,有利于分離器內(nèi)氣液達(dá)到相平衡,即在相同氣液處理量下,臥式分離器尺寸較小,制造成本較低;c臥式分離器有較大的集液區(qū)體積,適合處理發(fā)泡原油和伴生氣的分離以及油氣水三相分離;d來液流量變化時(shí),臥式分離器的液位變化較小,緩沖能力較強(qiáng),能向下游設(shè)備提供較穩(wěn)定的流量;e臥式分離器還有易于安裝、檢查、保養(yǎng),易于制成橇裝裝置等優(yōu)點(diǎn);f立式分離器適合于處理含固態(tài)雜質(zhì)較多的油氣混合物,可以在底部設(shè)置排污口定期排污;g立式分離器占地面積小,這對(duì)海洋采油、采氣至關(guān)重要;h立式分離器液位控制靈敏;i對(duì)于普通油氣分離,特別是可能存在乳狀液、泡沫或用于高氣油比油氣混合物時(shí),臥式分離器較經(jīng)濟(jì);在氣油比很高和氣體流量較小時(shí)(如滌氣器),常采用立式分離器。3、 立式分離器中,油滴能沉降的必要條件:油滴的沉降速度v必須等于或大于d氣體在流通截面上的平均流速v,即vv在臥式分離器中,油滴能沉降至集液區(qū)的必要條件:油滴沉降至氣液界面所需的時(shí)間應(yīng)小于或等于油滴隨氣體流過重力沉降區(qū)所需時(shí)間。4、 分離器基本組成:入口分流器,重力沉降區(qū),集液區(qū),捕霧器,壓力、液位控制,安全防護(hù)部件。5、 對(duì)分離器的質(zhì)量要求:原油脫氣程度、天然氣通過分離器后的質(zhì)量增加百分?jǐn)?shù)、氣體帶液率k、液體帶氣率k、氣體和原油在分離器內(nèi)必需的停留時(shí)間、o g氣體的允許流速。6、 經(jīng)重力沉降后,氣體內(nèi)所攜帶的油滴粒徑應(yīng)小于150?500Mm,常用捕霧器以碰撞和聚結(jié)原理從氣流中分離這種小油滴,捕霧器中分出的液珠直徑應(yīng)小于100期。捕霧器可分為:折板式捕霧器、絲網(wǎng)式捕霧器、填料式捕霧器、離心式捕霧器。7、 發(fā)泡原油:有些原油所含氣泡上升至油氣界面后并不立即破裂,在氣泡消失前有一段壽命,使許多氣泡聚集在油面上形成泡沫層,泡沫層的體積甚至可占分離器容積的一半,具有這種性質(zhì)的原油稱發(fā)泡原油。原油發(fā)泡危害:a液位控制困難;b減小了重力沉降和集液區(qū)的有效體積,使油氣分離工況惡化;c氣體中帶油量和原油中帶氣量增多。原因:由于原油內(nèi)存在許多天然表面活性劑,如膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、蠟、微小固體雜質(zhì)等,分散在原油內(nèi)的這些天然表面活性劑會(huì)濃集于原油表層內(nèi),降低了原油的表面能,因而氣泡不易破裂、形成較穩(wěn)定的泡沫層。抑制措施:a降低分離器上游油氣混合物的流速,以降低油氣流動(dòng)中所受的剪切力;b分離器采用的入口分流器應(yīng)能避免流體發(fā)生劇烈湍流,減小入口分離器壓降避免析出較多的溶解氣;c增大分離器集液區(qū)體積,使原油在分離器內(nèi)有足夠的停留時(shí)間使泡沫破滅;d使用消泡劑;e提高油氣混合物分離溫度。8、 分離器內(nèi)部構(gòu)件:入口分流器(功能:a減小流體動(dòng)量,有效地進(jìn)行氣液初步分離;b盡量使分出的氣液在各自的流道內(nèi)分布均勻;c防止分出液體的破碎和液體的再攜帶)、防渦器(防止漩渦產(chǎn)生)、防波板(阻止液面波浪的傳播)、消泡板(使氣泡聚結(jié)、破滅)。分離器各種內(nèi)部構(gòu)件作用:強(qiáng)化油氣平衡分離和機(jī)械分離作用,減小分離器外形尺寸。9、 分離方式:一級(jí)分離、連續(xù)分離、多級(jí)分離。一次分離:一次分離是指混合物的氣液兩相在保持接觸條件下逐漸降低壓力,最后流入常壓儲(chǔ)罐,在罐內(nèi)實(shí)行氣液分離。連續(xù)分離:隨油氣混合物在管路內(nèi)壓力的降低,不斷的將析出的平衡氣排出,直至壓力降為常壓,平衡氣亦最終排除干凈,剩下的液相進(jìn)入儲(chǔ)罐。多級(jí)分離:指油氣兩相保持接觸條件下,壓力降至某一數(shù)值時(shí),把壓降過程中析出的氣體排出;脫除氣體的原油繼續(xù)沿管路流動(dòng),壓力降到另一較低值時(shí),把該段降壓過程中從油中析出的氣體排出,如此反復(fù),直至系統(tǒng)的壓力降為常壓,產(chǎn)品進(jìn)入儲(chǔ)罐為止。每排一次氣,作為一級(jí);排幾次氣,稱為幾級(jí)分離。多級(jí)分離的優(yōu)點(diǎn):a多級(jí)分離所得的儲(chǔ)罐原油收率高,密度小,組成合理;b多級(jí)分離所得儲(chǔ)罐原油中C1含量少,蒸汽壓低,蒸發(fā)損失少;c多級(jí)分離所得天然氣數(shù)量少,重組分在氣體中的比例少;d多級(jí)分離能充分利用地層能量、減少輸氣成本。10、 液體再攜帶是氣液分離的逆過程,即已得到分離的液體再次被氣體卷起成油霧,隨氣體流出分離器。非發(fā)泡原油在分離器內(nèi)停留時(shí)間為1-3min,發(fā)泡原油5-20min。11、 ★用分子運(yùn)動(dòng)學(xué)理論來解釋多級(jí)分離為什么會(huì)獲得較多的液體量,而且液體相組合較合理?在一定溫度、壓力條件下,本來應(yīng)處于液態(tài)的分子量較大的烴類,在多元物系中所以能有分子進(jìn)入氣相,以及在純態(tài)時(shí)呈氣態(tài)的烴類在多元物系中所以能部分存在于液相中,其原因是:在多元物系中,運(yùn)動(dòng)速度較高的輕組分分子在運(yùn)動(dòng)過程中,與速度低的重組分分子相撞擊,使前者失去原本可以使其進(jìn)入氣相的能量,而后者獲得能量進(jìn)入氣相,這種現(xiàn)象稱為攜帶作用。平衡物系壓力較高時(shí),分子間距小、分子間引力大,分子需具備較大能量才能進(jìn)入氣相。能量低的重組分分子進(jìn)入氣相更困難,所以平衡物系內(nèi)氣相數(shù)量較少,重組分在氣相中的濃度也較低。氣體排出愈及時(shí),以后攜帶蒸發(fā)的機(jī)率愈少。由此可以得出如下結(jié)論:連續(xù)分離所得的液體量最多,一次平衡分離所得的液量最少,多級(jí)分離居中。第五章1、 原油處理是指對(duì)原油脫水、脫鹽、脫除泥砂等機(jī)械雜質(zhì)。2、原油處理的目的:a滿足對(duì)商品原油水含量、鹽含量的行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);b商品原油交易時(shí)要扣除原油水含量,原油密度則按含水原油密度計(jì);c從井口到礦場(chǎng)油庫(kù),原油在收集、礦場(chǎng)加工、儲(chǔ)存過程中,不時(shí)需要加熱升溫,原油含水增大了燃料消耗,占用了部分集油、加熱、加工資源,增加了原油生產(chǎn)成本;d原油含水增加了原油粘度和管輸費(fèi)用;e原油內(nèi)的含鹽水常引起金屬管路和運(yùn)輸設(shè)備的結(jié)垢與腐蝕,泥砂等固體雜質(zhì)使泵、管路和其他設(shè)備產(chǎn)生激烈的機(jī)械磨損,降低管路和設(shè)備的使用壽命;f影響煉制工作的正常進(jìn)行。3、 原油中水存在的形式:原油中所含的水分,有的在常溫下用靜止沉降法短時(shí)間內(nèi)就能從油中分離出來,這類水稱為游離水;有的則很難用沉降法從油中分離出來,這類水稱為乳化水,它與原油的混合物稱為油水乳狀液,或原油乳狀液。4、 形成乳狀液的三個(gè)條件:a系統(tǒng)中必須存在兩種以上互不相溶(或微量相溶)的液體;b有強(qiáng)烈的攪動(dòng),使一種液體破碎成微小的液滴分散于另一種液體中;c要有乳化劑的存在,使分散的微小液滴能穩(wěn)定地存在于另一種液體中。5、 形成乳狀液的因素:a原油中含水并有足夠數(shù)量的天然乳化劑是生成原油乳狀液的內(nèi)在因素b在石油生產(chǎn)中還常使用緩蝕劑、殺菌劑、潤(rùn)濕劑和強(qiáng)化采油的各種化學(xué)劑等都是促使生成乳狀液的乳化劑;c各種強(qiáng)化采油方法都會(huì)促使生成穩(wěn)定的原油乳狀液,如油層壓裂、酸化、修井等過程中使用的化學(xué)劑常產(chǎn)生特別穩(wěn)定的乳狀液;d井筒和地面集輸系統(tǒng)內(nèi)的壓力驟降、伴生氣析出、泵對(duì)油水增壓、清管、油氣混輸?shù)榷紩?huì)強(qiáng)烈攪拌油和水,促使乳狀液的形成和穩(wěn)定。6、 乳狀液預(yù)防的方法:a盡量減少對(duì)油水混合物的剪切和攪拌;b盡早脫水。7、 乳狀液穩(wěn)定性是指乳狀液抗油水分層的能力。試述影響原油乳狀液穩(wěn)定性的因素(任選5個(gè))?a分散相粒徑。分散相粒徑愈小,愈均勻,乳狀液愈穩(wěn)定;b外相原油粘度。在同樣剪切條件下,外相原油粘度愈大分散相的平均粒徑愈大,乳狀液穩(wěn)定性差;另一方面,原油粘度愈大,乳化水滴的運(yùn)動(dòng)、聚結(jié)、合并、沉降愈難,增大了乳狀液穩(wěn)定性;c油水密度差。乳化水滴在原油內(nèi)的沉降速度正比于油水密度差,密度愈大,油水容易分離,乳狀液穩(wěn)定性差;d相體積比。增加分散相體積可增加分散水滴的數(shù)量、粒徑、界面面積和界面能,減小水滴間距,使乳狀液穩(wěn)定性變差;e水相鹽含量。水相內(nèi)含鹽濃度對(duì)乳狀液穩(wěn)定性有重要影響,淡水和鹽含量低的采出水容易形成穩(wěn)定乳狀液;f老化。乳狀液形成時(shí)間愈長(zhǎng),由于原油輕組分揮發(fā)、氧化、光解等作用,使乳化劑數(shù)量增加,同時(shí)原油內(nèi)存在的天然乳化劑也有足夠時(shí)間運(yùn)移至分散相顆粒表面形成較厚的界面膜使乳狀液穩(wěn)定,乳狀液的這種性質(zhì)稱為老化;g溫度。提高溫度降低乳狀液穩(wěn)定性的原因:Q可降低外相原油粘度Q提高乳狀液乳化劑的溶解度,消弱界面膜厚度?加劇內(nèi)相顆粒的布朗運(yùn)動(dòng),增加水滴互相碰撞、合并成大顆粒的機(jī)率。9、 原油處理常用方法:化學(xué)破乳劑、重力沉降、加熱、機(jī)械、電脫水。10、 破乳:乳狀液的破壞稱為破乳。11、 絮凝:指某些高分子聚合物的長(zhǎng)鏈分子具有多個(gè)活性基因,分別吸附在各個(gè)水滴上,使大量乳化水滴聚集在一起,但水滴的界面膜是連續(xù)的、沒有破裂,水滴也沒有合并成大水滴。12、 聚結(jié):乳狀液處理器內(nèi)小粒徑水滴的合并,變成能在規(guī)定停留時(shí)間內(nèi)沉降至容器底部水層的大粒徑水滴的過程。13、 水洗:常使油水混合物進(jìn)入乳狀液處理器的底部水層,使乳狀液向上通過水層,由于水的表面張力較大,使原油中的游離水、粒徑較大的水滴、鹽類和親水性固體雜質(zhì)等并入水層,這一過程稱水洗。14、 斯托克斯公式的4條結(jié)論:a沉降速度和水滴粒徑的平方成正比;b沉降速度和油水密度差成正比,密度差愈大,沉降速度愈大;c沉降速度與原油粘度成反比,提高脫水溫度降低原油粘度,能加速油水分離;d若把乳狀液放置于離心力場(chǎng)內(nèi),離心加速度a可較重力加速度g大幾十至上千倍,可加快水滴的沉降,這就是離心脫水的原理。15、 破乳劑的作用:a破乳劑能迅速的穿過乳狀液外相分散到油水界面上,替換或中和乳化劑,降低乳化水滴的界面張力和界面膜強(qiáng)度;b破乳劑能消除水滴間的靜電斥力,使水滴絮凝;c有聚結(jié)作用,即能破壞乳化水滴外圍的界面膜,使水滴合并、粒徑增大,在原油內(nèi)沉降、油水分層;d能潤(rùn)濕固體,防止固體粉末破乳劑構(gòu)成的界面膜阻礙水滴聚結(jié)。16、 按分子結(jié)構(gòu)可將化學(xué)破乳劑分為:離子型、非離子型。17、 非離子型化學(xué)破乳劑的優(yōu)點(diǎn):a用量少;b不產(chǎn)生沉淀;c脫出水中含油少;d脫水成本低。18、 井口加藥的好處:a減少石蠟在管壁上的沉積;b降低管路的能量損失;c降低破乳劑用量;d提高脫水設(shè)備的效能。19、 破乳劑脫水優(yōu)點(diǎn):a在系統(tǒng)內(nèi)較早注入破乳劑可防止乳狀液的形成;b可在較低溫度下脫水,節(jié)約燃料費(fèi)用,降低原油蒸發(fā)體積損失和因原油密度增大的經(jīng)濟(jì)損失。缺點(diǎn):a注入破乳劑計(jì)量過多時(shí),可生成新的、穩(wěn)定性更高的乳狀液;b若破乳劑用量較大、費(fèi)用較高時(shí),僅靠破乳劑脫水費(fèi)用較高。20、 重力沉降的優(yōu)點(diǎn):a沉降罐采用聚結(jié)和停留一段時(shí)間的方法使油水分離,進(jìn)罐油水混合物一般無需加熱,節(jié)省材料;b罐內(nèi)無運(yùn)動(dòng)部件,操作簡(jiǎn)單,要求自控水平低;c由于不加熱,原油內(nèi)輕質(zhì)組分損失少、原油體積和密度變化小。缺點(diǎn):a不適用于氣油比大的原油乳狀液;b罐容及裝液后的質(zhì)量較大,不適用于海洋原油處理;c由于沉降罐內(nèi)表面積較大和污水的腐蝕性,使內(nèi)壁襯里和犧牲陽(yáng)極的投資、檢查、維護(hù)費(fèi)用高;d由于罐的表面積較大,若油水混合物溫度高于環(huán)境溫度,則熱損失較大;e罐截面面積較大,欲使油水混合物沿截面均勻流動(dòng)、避免短路流和流動(dòng)死區(qū)十分困難,使沉降罐的性能受到影響。21、 靜電脫水的優(yōu)點(diǎn):a能在較低溫度下破乳,與加熱脫水相比溫度可降低10-20r,節(jié)省燃料,也減少原油密度和蒸發(fā)損失;b靜電脫水處理器的處理量較大,在相同處理量下容器較小,更適用于海洋平臺(tái);c脫水溫度低、凈化原油水含率低,使結(jié)垢和腐蝕傾向減少。缺點(diǎn):增加設(shè)備投資、控制和維修費(fèi)用。22、 水滴在電場(chǎng)中聚結(jié)的方式主要有三種:電泳、偶極聚結(jié)、振蕩聚結(jié)。常使用靜電聚結(jié)的方法脫水,現(xiàn)場(chǎng)稱電脫水。電泳:把原油乳狀液置于通電的兩個(gè)平行電極中,水滴將向同自身所帶電荷電性相反的電極運(yùn)動(dòng),即帶正電荷的水滴向負(fù)電極運(yùn)動(dòng),帶負(fù)電荷的水滴向正電極運(yùn)動(dòng),這種現(xiàn)象稱為電泳。偶極聚結(jié):電的吸引力及水滴在電場(chǎng)內(nèi)的振動(dòng),使水滴相互碰撞,合并成大水滴,從原油中沉降分離出來。這種聚結(jié)方式稱為偶極聚結(jié)。振蕩聚結(jié):水滴形狀不斷變化削弱了界面膜強(qiáng)度,同時(shí)水滴在交流電場(chǎng)內(nèi)的振動(dòng),使水滴碰撞聚結(jié)。23、 雙電場(chǎng)脫水布置原理:a中上部直流,中下部交流;b雙電場(chǎng)脫水以偶極聚結(jié)和振蕩聚結(jié)為主;c交流電場(chǎng)脫水缺點(diǎn):Q在交流電場(chǎng)中,不適宜處理水含率較低的原油,即經(jīng)交流脫水后凈化油水含率較高,約為直流電脫水的3-5倍。Q在交流電的一個(gè)周期內(nèi)只有兩個(gè)瞬間使電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到最大值,故處理效率和處理量較低。Q交流電場(chǎng)中水滴容易排列成許多水鏈?zhǔn)闺妶?chǎng)發(fā)生短路,操作不夠穩(wěn)定,單位原油乳狀液的耗電量約為直流電的140%左右。優(yōu)點(diǎn):Q水滴界面膜受到的振蕩力較大,使脫出水清澈,水中含油率較少。?電路簡(jiǎn)單,無需整流設(shè)備;d直流電場(chǎng)脫水的優(yōu)缺點(diǎn)恰好與交流電相反。1、 原油穩(wěn)定:使凈化原油內(nèi)的溶解天然氣組分汽化,與原油分離,較徹底的脫除原油內(nèi)蒸氣壓高的溶解天然氣組分,降低常溫常壓下原油蒸氣壓的過程。2、 原油穩(wěn)定的目的:a降低原油蒸氣壓,滿足原油儲(chǔ)存、管輸、鐵路、公路和水運(yùn)的安全和環(huán)保規(guī)定;b某些酸性原油內(nèi)溶有HS氣體和揮發(fā)性硫化物,從原2油內(nèi)分出對(duì)人類有害的溶解雜質(zhì)氣體;C從原油穩(wěn)定中追求最大利潤(rùn)。3、 穩(wěn)定深度:穩(wěn)定過程中使原油蒸汽壓降低的程度稱為穩(wěn)定深度。蒸汽壓降低愈多,穩(wěn)定深度愈高。4、 原油穩(wěn)定方法:多級(jí)分離、負(fù)壓和正壓閃蒸穩(wěn)定、提餾、分餾穩(wěn)定等。5、 閃蒸穩(wěn)定設(shè)備,塔結(jié)構(gòu)分為板式塔、填料塔。板式塔分為:泡罩塔、篩板塔、浮閥塔三種。填料塔分為:隨機(jī)堆放填料、規(guī)整填料、隔柵式填料。第七章1、 脫酸氣的方法:間歇法、化學(xué)吸收法、物理吸收法、混合溶劑吸收法、直接氧化法、膜分離法。2、 醇胺脫酸氣系統(tǒng)(MDEA)在運(yùn)行中常遇到的問題主要有:溶液損失和變質(zhì)、溶液發(fā)泡、設(shè)備腐蝕。3、 降解:降解指醇胺溶液變質(zhì)、吸收酸氣能力降低的現(xiàn)象,嚴(yán)重降解的吸收溶液需要更新。第八章1、 天然氣含水對(duì)加工處理、輸送有哪些影響??氣體中存在過量的水汽不僅減少商品天然氣管道的輸送能力和氣體熱值,?而且在油、氣田集氣和氣體加工過程中由于氣體工藝條件的變化引起水蒸氣凝析,形成液態(tài)水、冰或固態(tài)氣體水合物,從而增加集氣管路壓降,嚴(yán)重時(shí)造成水合物堵塞管道,生產(chǎn)被迫中斷。?當(dāng)氣體中含有酸性氣體時(shí),液態(tài)水更會(huì)加速HS和CO對(duì)管道和設(shè)備的腐蝕。?當(dāng)用冷凝法(溫度低于-40°C)從天然氣內(nèi)22回收C+組分時(shí),更需要深度脫水,防止冷凝溫度下產(chǎn)生冰或水合物。因而,油2氣田生產(chǎn)的天然氣一般總需要脫水,以滿足氣體后續(xù)加工工藝、管輸和商品天然氣對(duì)水含量的要求。2、 天然氣的飽和水含量取決于:天然氣的溫度、壓力、氣體組成。確定方法:圖解法、實(shí)驗(yàn)法、狀態(tài)方程法。有多種氣體水含量的測(cè)定方法:露點(diǎn)法、吸收質(zhì)量法、Karl-Fischer(卡爾-費(fèi)希爾)法。3、 水合物:水合物是在一定溫度和壓力條件下,天然氣的某些組分與液態(tài)水生成的一種外形像冰,但晶體結(jié)構(gòu)與冰不同的籠形化合物。4、 水合物抑制劑:某些鹽和醇類溶解于水中后吸引水分子,改變水合物相的化學(xué)位,降低氣體水合物生成溫度和/或提高水合物生成壓力,從而防止生成水合物,這類物質(zhì)稱為水合物抑制劑或熱力學(xué)抑制劑或防凍劑。5、 天然氣水合物的形成條件:a高壓、低溫;b存在液態(tài)
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