爐墻設(shè)計參考方案

鍋爐爐墻更改參考方案一、 總體說明我公司引進型循環(huán)流化床鍋爐，原設(shè)計爐襯為掛磚型式，濃相區(qū)和分離器沖刷嚴重部位采用氮化硅結(jié)合碳化硅磚，其它部位一般采用磷酸鹽結(jié)合高鋁磚（具體見爐墻圖紙和爐墻說明書），這種結(jié)構(gòu)成熟可靠，磚襯的抗磨損性能明顯高于澆注料，而且采用的是成品薄板磚，現(xiàn)場烘爐工作遠遠少于整體澆注。局部復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位或運行中局部脫落處采用澆注料施工。該爐可以按照用戶意愿采用澆注料型式，但施工方案必須注意以下幾點：根據(jù)不同部位的工作情況采用不同性能的爐襯材料和相應(yīng)的施工方法，比如濃相區(qū)、旋風分離器入口區(qū)域磨損嚴重、一次風室點火期間溫度很高、熱震性強，這些都必須嚴格注意。爐膛爐襯的作用是雙重的，一方面保護水冷壁不受高溫煙氣沖刷磨損和腐蝕，另一作用是控制水冷壁的吸熱份額，因此澆注料的導(dǎo)熱系數(shù)、厚度及與膜式壁面的結(jié)合型式均應(yīng)符合原爐襯設(shè)計要求。改造前業(yè)主方應(yīng)確定有實力的耐火材料廠家，將原設(shè)計資料提供他們，由耐火材料廠家依據(jù)原設(shè)計要求，做出具體方案。二、 改造參考方案由于國內(nèi)耐火材料生產(chǎn)廠家眾多，質(zhì)量參差不齊，材料代號也各不相同，我們對該爐采用澆注料型式并沒有足夠經(jīng)驗，現(xiàn)將某耐火材料廠家為我公司一臺130t/hCFB鍋爐出具的施工方案提供貴方，供參考：1、 一次風室與燃燒室爐襯：燃燒室入口前及燃燒室內(nèi)原設(shè)計不變。一次風室內(nèi)頂部采用耐磨耐火可塑料。一次風室頂部布設(shè)“V”型抓釘，抓釘選擇1Cr20Ni14Si2、^6鋼筋制作，按150X150mm錯列布置。外部布置^3mm,1Cr18Ni9Ti鋼絲布成70X70mm網(wǎng)格。一次風室側(cè)墻及底部采用HF-130澆注料澆注。首先在側(cè)墻水冷壁鰭片上布設(shè)“V”型抓釘，抓釘選擇、^6鋼筋制作，按150X90mm錯列布置。澆注前表面涂刷82mm瀝青漆。一次風室底部采用HF-130澆注料澆注。澆注前布設(shè)“V”型抓釘，抓釘選擇1Cr20Ni14Si2、^6鋼筋制作，按200X200錯列布置。2、 爐膛下部爐襯三次風以下，采用HF-160澆注料。其它采用HF-135高強耐磨澆注料。爐墻厚度60mm。防止?jié)沧⒘厦撀?，采用在鰭片上焊“V”型抓釘，抓釘采用1Cr20Ni14Si2、^6鋼筋制作。抓釘布置按90X150mm臨行錯列布置，每平方米約75個，因爐墻較薄，布設(shè)抓釘時采用“V”型抓釘橫置布設(shè)。抓釘開口處以能夠使用ZP-35插入式振動棒振動成型為宜。膨脹縫預(yù)留為在高度方向上每間隔1050mm留一道膨脹縫，膨脹縫寬度為5mm。施工時，采用08mm硅酸鋁纖維氈填充。澆注料自由壓縮，在寬度方向上每隔990mm留一道3mm膨脹縫，該膨脹縫用03mm三合板。抓釘?shù)暮附邮窃摖t墻成功與否的關(guān)鍵。因爐墻整體穩(wěn)定性依賴抓釘?shù)睦喂坛潭?，選擇焊條一定要選擇與焊接抓釘相適應(yīng)的不銹鋼焊條。此處爐墻圖紙原設(shè)計采用0=57mm厚氮化硅結(jié)合碳化硅磚及磷硅鹽結(jié)合高鋁磚。與鍋爐受熱面接觸處由3mm纖維氈隔離，澆注料施工應(yīng)充分考慮。3、 旋風分離器處爐墻：由于此處爐墻外沒有受熱面，故對材料的要求沒有傳熱方面的要求，改為澆注爐墻，首先要保