公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則

公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則

第一章總則

第一條為進(jìn)一步推進(jìn)公司化學(xué)監(jiān)督工作的規(guī)范化、制度

化和標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)國(guó)家、行業(yè)有關(guān)規(guī)定和制度，結(jié)合公司設(shè)

備狀況和管理模式，特制訂本細(xì)則。

第二條化學(xué)監(jiān)督工作應(yīng)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的

方針，堅(jiān)持“實(shí)事求是”的科學(xué)態(tài)度，采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)

和科學(xué)管理方法，建立質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督體系，加強(qiáng)水、汽、油、

燃料、原輔材料等的質(zhì)量監(jiān)督，主要目的如下：

1.防止和減緩熱力系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢、積集沉積物。

2.及時(shí)發(fā)現(xiàn)油（氣）質(zhì)量劣化，判定充油（氣）設(shè)備潛伏性

故障。

3.指導(dǎo)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)燃燒、核實(shí)煤價(jià)、計(jì)算煤耗、核算污染

物排放量等。

第三條化學(xué)監(jiān)督涉及水處理、鍋爐汽機(jī)、電氣、熱工、

燃運(yùn)等專業(yè)，貫穿于電力生產(chǎn)、建設(shè)的全過(guò)程。

第四條化學(xué)監(jiān)督應(yīng)從技術(shù)改造、設(shè)計(jì)審查、設(shè)備選型、

建造與驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修、停用等各階段進(jìn)行

全過(guò)程技術(shù)監(jiān)督管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，防

止事故發(fā)生。

第五條化學(xué)監(jiān)督以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為中心，建立標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、

檢驗(yàn)為一體的技術(shù)監(jiān)督體系。

第六條化學(xué)監(jiān)督主要任務(wù)及要求

（一）化學(xué)技術(shù)監(jiān)督任務(wù)

1.貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)定、制度和標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)

合本單位具體情況制定實(shí)研1秒

_2.不定期召開(kāi)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作會(huì)議，檢查與協(xié)調(diào)化學(xué)

技術(shù)監(jiān)督存在問(wèn)題。;

3參與重大事故調(diào)查和缺陷分析處理。

4.負(fù)責(zé)水汽、油質(zhì)的化學(xué)監(jiān)督，防止設(shè)備腐蝕、結(jié)垢，

防止油質(zhì)劣化。

5.負(fù)責(zé)建立健全化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理檔案，建立健全原始

資料和技術(shù)檔案。

（二）化學(xué)技術(shù)監(jiān)督要求

1.化學(xué)技術(shù)監(jiān)督是保證發(fā)電設(shè)備安全生產(chǎn)的重要措施，

化學(xué)技術(shù)監(jiān)督涉及設(shè)備基建、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、化學(xué)清洗

及停（備）用環(huán)節(jié)的全過(guò)程監(jiān)督。

2.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，

提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。

3.切實(shí)加強(qiáng)對(duì)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立健全化學(xué)技術(shù)

監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，建立明確的分級(jí)分工負(fù)責(zé)制和崗位責(zé)任制。

第二章規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)

第七條參照標(biāo)準(zhǔn)

1.DL/T246-2015《化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》

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2.DL/T1115-2009《電力行業(yè)大修化學(xué)檢查導(dǎo)則》

3.DL/T1151-2012《火力發(fā)電廠垢和腐蝕產(chǎn)物分析方法》

4.DL/T889-2015《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》

5.GB/T1452-2005《運(yùn)行變壓器油維護(hù)管理》_________

6.DL/T12145-2016《火力發(fā)電機(jī)組及動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)》

7.DL/T7596-2017電廠運(yùn)行中礦物渦輪機(jī)油質(zhì)量

8.DL/T571-2014電廠用磷酸酯抗燃油運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則

9.GB/T7595-2017運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量

10.DL/T561-2013火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則

第三章化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)

第八條化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理設(shè)置三級(jí)網(wǎng)絡(luò)體系，一級(jí)監(jiān)督管

理體系為總工程師，負(fù)責(zé)組織公司的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作；二級(jí)監(jiān)

督管理體系為技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人，協(xié)助總工程師開(kāi)展化學(xué)技術(shù)監(jiān)督

日常管理工作；三級(jí)監(jiān)督管理體系為各班組，具體負(fù)責(zé)化學(xué)技術(shù)

監(jiān)督工作的開(kāi)展、檔案的建立。

第九條總工程師的職責(zé)

（一）貫徹執(zhí)行有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度，

全面負(fù)責(zé)公司的化學(xué)監(jiān)督工作。

（二）組織建立公司化學(xué)監(jiān)督管理體系，落實(shí)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督

責(zé)任制，審批企業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度。

（三）組織落實(shí)各項(xiàng)化學(xué)監(jiān)督工作、處理重大化學(xué)事故、制

定應(yīng)急處理預(yù)案等。

（四）組織與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的重大設(shè)備事故和缺陷分析，查

明原因，采取措施，并監(jiān)督落實(shí)。

第十條主任工程師職責(zé)

（一）根據(jù)集團(tuán)公司技術(shù)管理要求，協(xié)助總工程師建立健全

化學(xué)監(jiān)督管理體系，標(biāo)準(zhǔn)。

（二）組織開(kāi)展技術(shù)監(jiān)督工作。

（三）負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督報(bào)表、報(bào)告、方案的審核工作。

第十一條化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人

（一）協(xié)助總工程師落實(shí)執(zhí)行有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

規(guī)章制度，制定公司化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則及相關(guān)技術(shù)措施。

（二）按時(shí)上報(bào)各類化學(xué)監(jiān)督報(bào)表、報(bào)告，定期分析、匯總

化學(xué)監(jiān)督數(shù)據(jù)，組織或參加與化學(xué)相關(guān)的事故、障礙、異常等分

析，負(fù)責(zé)或參與制定與化學(xué)相關(guān)的預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。

（三）負(fù)責(zé)或參與化學(xué)專業(yè)技術(shù)改造等項(xiàng)目的可行性評(píng)價(jià)及

項(xiàng)目管理工作；負(fù)責(zé)設(shè)備大小修的重點(diǎn)項(xiàng)目及重大非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目

的質(zhì)量驗(yàn)收工作，做出驗(yàn)收考核意見(jiàn)，審定本專業(yè)主設(shè)備大

小修報(bào)告等。

（四）監(jiān)督有關(guān)部門、專業(yè)做好防止熱力系統(tǒng)設(shè)備腐蝕、結(jié)

垢、積鹽和油質(zhì)劣化等工作；與相關(guān)部門共同研究有關(guān)設(shè)備改

進(jìn)、生產(chǎn)調(diào)整、新型設(shè)備鑒定及化學(xué)清洗工作。

（五）負(fù)責(zé)專業(yè)日常工作、班組技術(shù)臺(tái)帳及資料、燃料

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及原材料的檢驗(yàn)、監(jiān)督、檢查。

（六）負(fù)責(zé)公司對(duì)外技術(shù)聯(lián)系、協(xié)調(diào)和接待工作；負(fù)責(zé)

本專業(yè)有關(guān)材料上報(bào)工作，做到及時(shí)、正確、實(shí)事求是。

（七）組織開(kāi)展公司的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，負(fù)責(zé)新技術(shù)的應(yīng)用，

組織召開(kāi)公司化學(xué)監(jiān)督工作分析會(huì)。

（八）建立健全本專業(yè)的基礎(chǔ)工作資料，負(fù)責(zé)、督促本

專業(yè)有關(guān)圖紙和資料及時(shí)歸檔。

（九）負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室儀器儀表的定期校驗(yàn)、維護(hù)、檢驗(yàn)等管理

工作。

第十二條化驗(yàn)室分析人員職責(zé)

（一）協(xié)助公司做好化學(xué)監(jiān)督工作。

（二）負(fù)責(zé)監(jiān)督水、汽品質(zhì)，保證試驗(yàn)質(zhì)量，對(duì)違章和

超標(biāo)等情況要及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（三）負(fù)責(zé)新油、運(yùn)行中油品及變壓器油等的質(zhì)量檢驗(yàn)

與監(jiān)督，指導(dǎo)或開(kāi)展油的防劣和再生工作。

（四）負(fù)責(zé)燃料的質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)督工作。

（五）負(fù)責(zé)停備用設(shè)備防腐保護(hù)監(jiān)督工作。

（六）負(fù)責(zé)原輔料的檢驗(yàn)與監(jiān)督工作。

（七）參與設(shè)備大、小修檢查，熱力設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)；參

與設(shè)備改造、調(diào)試工作和生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)工作。

（八）建立鍋爐設(shè)備、汽輪機(jī)檢查、其他設(shè)備的腐蝕、

結(jié)垢、積鹽等檢查記錄，形成評(píng)價(jià)、腐蝕產(chǎn)物檢驗(yàn)報(bào)告。

（九）負(fù)責(zé)試驗(yàn)室儀表的使用和日常維護(hù)。

（十）建立所有檢驗(yàn)工作的原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告。

第十三條調(diào)度的職責(zé)

（一）領(lǐng)導(dǎo)和組織本值機(jī)組運(yùn)行、停用、啟動(dòng)的化學(xué)監(jiān)

督工作。

（二）機(jī)組啟、停和改變工況時(shí)及時(shí)通知水處理專業(yè)進(jìn)

行有關(guān)化學(xué)分析測(cè)定等工作。

（三）運(yùn)行時(shí)水、汽品質(zhì)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)

定及時(shí)處理。

（四）組織鍋爐汽機(jī)、水處理等專業(yè)切實(shí)作好設(shè)備停用

保護(hù)技術(shù)措施。

（五）熟悉化學(xué)監(jiān)督與大修化學(xué)檢查的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

第十四條生產(chǎn)技術(shù)科班組職責(zé)

（一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)規(guī)章制度和要

求。

（二）組織或參加鍋爐水汽優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)、協(xié)助停（備）用設(shè)

備防腐保護(hù)及熱力設(shè)備化學(xué)清洗等工作。

（三）參與相關(guān)設(shè)備的修后驗(yàn)收，負(fù)責(zé)化學(xué)系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)改

造和工藝優(yōu)化。

（四）負(fù)責(zé)按化學(xué)監(jiān)督要求對(duì)水、汽質(zhì)量進(jìn)行定期監(jiān)督及異

常處理。

（五）負(fù)責(zé)在線化學(xué)儀表的監(jiān)督管理，監(jiān)督數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確

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性。

（六）協(xié)助做好公司水質(zhì)水量平衡，實(shí)現(xiàn)水資源分級(jí)使用，

提高水的重復(fù)利用率，節(jié)約水資源。

（七）發(fā)現(xiàn)鍋爐汽機(jī)系統(tǒng)（凝結(jié)水、給水、汽輪機(jī)油、抗燃

油、變壓器油等系統(tǒng)）異常情況時(shí)，各專業(yè)共同查找原因，研究

處

（A）負(fù)責(zé)熱力系統(tǒng)停（備）用防腐保護(hù)等工作。

（九）執(zhí)行鍋爐系統(tǒng)化學(xué)清洗方案，參與化學(xué)清洗工作的驗(yàn)

收。

（十）負(fù)責(zé)運(yùn)行中汽輪機(jī)油、抗燃油的凈化等工作，合理調(diào)

整運(yùn)行參數(shù)，防止油中進(jìn)水。

（十一）負(fù)責(zé)入爐煤采樣和質(zhì)量監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)異常情

況及時(shí)報(bào)告。

第十五條設(shè)備管理科班組職責(zé)

（一）負(fù)責(zé)建立化學(xué)在線儀表、試驗(yàn)室化學(xué)儀表的維護(hù)和檢

修檔案、臺(tái)帳。

（二）負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)量檢定，建立校驗(yàn)檔案。

（三）加強(qiáng)化學(xué)儀表管理，提高化學(xué)儀表的投入率和準(zhǔn)確率,

逐步實(shí)現(xiàn)水、汽等質(zhì)量的儀表連續(xù)監(jiān)督，提高水處理系統(tǒng)的自動(dòng)

化水平，做好維護(hù)及定期校驗(yàn)工作。

（四）確保與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各種流量表、壓力表、水位表、

真空表、溫度表等配備齊全，準(zhǔn)確可靠，做好維護(hù)及定期校驗(yàn)工

作。

（五）負(fù)責(zé)化學(xué)監(jiān)督有關(guān)設(shè)備的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的安裝調(diào)試和

檢修。

（六）設(shè)備檢修前，應(yīng)征求化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人對(duì)檢修意見(jiàn)，特

別是對(duì)割管的要求，納入檢修計(jì)劃；根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求，對(duì)設(shè)備

進(jìn)行檢查。生產(chǎn)技術(shù)科與設(shè)備管理科共同檢查設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、

積鹽等情況。

（七）應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)科技術(shù)員制定系統(tǒng)化學(xué)清洗方案，參

與清洗設(shè)備及系統(tǒng)的安裝和操作，參與化學(xué)清洗工作的驗(yàn)收。

（A）負(fù)責(zé)做好運(yùn)行中汽輪機(jī)油和抗燃油的管理、凈化和防

劣等工作；當(dāng)汽輪機(jī)油含水或冷油器漏油時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因，消

除缺陷、降低油耗。油系統(tǒng)補(bǔ)、換油時(shí)，應(yīng)征求相關(guān)專業(yè)人員的

意見(jiàn)。

（九）保證真空系統(tǒng)、凝結(jié)水泵軸封嚴(yán)密不漏，使凝結(jié)水溶

氧和硬度（或含鹽量）符合標(biāo)準(zhǔn)。

（十）如油質(zhì)及氣相色譜分析等結(jié)果異常時(shí)，及時(shí)查明原因,

積極采取措施、消除隱患。主要充油電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常、大修以

及變壓器吊芯（罩）檢查或補(bǔ)換油時(shí)，要通知化學(xué)專責(zé)人員。

（十一）根據(jù)設(shè)備分工，負(fù)責(zé)與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)的檢

修與維護(hù)工作。

第四章化學(xué)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督的內(nèi)容

第十六條水汽化學(xué)監(jiān)督

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（一）對(duì)于連續(xù)監(jiān)督的水汽項(xiàng)目，應(yīng)配備在線化學(xué)監(jiān)督儀表,

配備的在線化學(xué)儀表宜具有自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)顯示、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、異

常報(bào)警、報(bào)表生成等功能。

（二）機(jī)組給水應(yīng)分析TOC與氯離子，對(duì)給水品質(zhì)和熱

力系統(tǒng)腐蝕情況進(jìn)行監(jiān)督。

（三）在線化學(xué)儀表應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)，儀表投入率不

應(yīng)低于98%、準(zhǔn)確率不應(yīng)低于96虬

（四）重要監(jiān)督指標(biāo)的修訂或大宗藥劑、水處理工藝的

變更，應(yīng)通過(guò)專項(xiàng)試驗(yàn)確認(rèn)或經(jīng)技術(shù)監(jiān)督服務(wù)單位審定，在

確認(rèn)無(wú)潛在危害的前提下，經(jīng)相關(guān)主管化學(xué)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，

方可實(shí)施。

（五）水汽實(shí)驗(yàn)室分析儀表應(yīng)按照計(jì)量管理辦法進(jìn)行定期計(jì)

量檢定或校準(zhǔn)。

（六）當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時(shí)，應(yīng)按GB/T12145中水汽質(zhì)量劣化

時(shí)的三級(jí)處理原則進(jìn)行處理。

（七）對(duì)于化工返回水，對(duì)其進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)督分析，對(duì)于指標(biāo)

嚴(yán)格把控，不合格的水嚴(yán)禁進(jìn)入熱力系統(tǒng)期；

（八）汽包爐應(yīng)根據(jù)加藥方式、爐水水質(zhì)確定排污方式及排

污量，并按水質(zhì)變化進(jìn)行調(diào)整。

（九）大宗化學(xué)材料質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按國(guó)家、行業(yè)或原材料驗(yàn)收

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（十）當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，宜進(jìn)行水汽優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)

1.發(fā)生不明原因的蒸汽質(zhì)量惡化或汽輪機(jī)通流部分積鹽

加重。

2.改變鍋內(nèi)裝置、改變鍋爐熱力循環(huán)系統(tǒng)或改變?nèi)紵?/p>

式。

3.提高額定蒸發(fā)量。

（十一）化學(xué)監(jiān)督人員要準(zhǔn)確、及時(shí)采樣分析，及時(shí)采取

措施保證水汽質(zhì)量合格。如果發(fā)現(xiàn)不取樣，不做試驗(yàn)即填寫

數(shù)據(jù)，按照公司相關(guān)制度進(jìn)行處理。

（十二）原水水質(zhì)全分析每年1次，人工監(jiān)控項(xiàng)目的測(cè)定周

期為2小時(shí)1次。如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異?；蚬r發(fā)生變化（如機(jī)組啟動(dòng)、

水源變化等情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，增加測(cè)定次數(shù)和項(xiàng)目，并

向相關(guān)人員匯報(bào)，并查明原因，加強(qiáng)處理與排污使之恢復(fù)。

第十七條機(jī)組啟動(dòng)、停（備）用及檢修階段的化學(xué)監(jiān)督

（一）機(jī)組投運(yùn)時(shí)即應(yīng)投入除氧器運(yùn)行，宜提高除氧器水溫,

降低給水溶解氧。

（二）機(jī)組啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)取樣器進(jìn)行沖洗，并調(diào)節(jié)取樣水流量、

溫度至規(guī)定值。手工取樣的水溫不應(yīng)高于4（rc,在線儀表樣水應(yīng)

經(jīng)恒溫裝置調(diào)節(jié)，樣水溫度應(yīng)控制在25t±2。（2。

（三）鍋爐啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)鍋爐水渾濁，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐內(nèi)加藥

和排污處理，直至鍋爐水澄清，必要時(shí)應(yīng)采取限負(fù)荷、降壓運(yùn)行

方式。鍋爐水pH值偏低時(shí)，可在鍋爐水加藥處理中增加NaOH進(jìn)

行水質(zhì)調(diào)節(jié)

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（四）檢查準(zhǔn)備工作

1.化驗(yàn)室依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合機(jī)組運(yùn)行狀況制定化學(xué)檢

查計(jì)劃，并列入機(jī)組檢修計(jì)劃。

2.機(jī)組檢修前應(yīng)做好有關(guān)設(shè)備的取樣、現(xiàn)場(chǎng)照相和檢查記錄

表等準(zhǔn)備工作。

3.統(tǒng)計(jì)有關(guān)水汽品質(zhì)合格率和出現(xiàn)異常的各項(xiàng)指標(biāo)、反映熱

力設(shè)備結(jié)垢有關(guān)的運(yùn)行參數(shù)、機(jī)組在兩次大修期間運(yùn)行時(shí)間、停

（備）用時(shí)間、啟停次數(shù)、保養(yǎng)方式及效果、汽輪機(jī)油質(zhì)分析和補(bǔ)

油量等指標(biāo)。

（五）熱力設(shè)備各部位的重點(diǎn)檢查內(nèi)容

1.鍋爐設(shè)備檢查

鍋爐的檢查在鍋爐汽包人孔打開(kāi)后，應(yīng)通知化驗(yàn)人員與設(shè)備

管理科檢修人員共同檢查后方可進(jìn)行清理和檢修工作。檢修工作

結(jié)束，關(guān)閉人孔門之前，也應(yīng)通知化驗(yàn)室人員檢查驗(yàn)收。汽包內(nèi)

檢查的內(nèi)容如下：

（1）汽包底部：檢查積水情況，包括積水量、顏色和透明

度；檢查沉積物情況，包括沉積部位、狀態(tài)、顏色和沉積量。沉

積量多時(shí)，應(yīng)取出沉積物晾干、稱重。必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)分析。

（2）汽包內(nèi)壁：檢查汽側(cè)有無(wú)銹蝕和鹽垢，記錄其分布、

密度、腐蝕狀態(tài)和尺寸（面積、深度）。如果有很少量鹽垢，可用

PH試紙測(cè)量PH值。如果附著量較大，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。

檢查水側(cè)有無(wú)沉積物和銹蝕，沉積物厚度若超過(guò)0.5mm,應(yīng)刮

取一定面積(不小于lOOmmX100mm)的垢量，干燥后稱其質(zhì)量，計(jì)

算單位面積的沉積率。檢查水汽分界線是否明顯、平整，如果發(fā)

現(xiàn)有局部“高峰”，應(yīng)描繪其部位。

(3)檢查汽水分離裝置是否完好、旋風(fēng)筒是否傾斜或脫落，

其表面有無(wú)腐蝕或沉積物。如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)過(guò)熱器明顯超溫或汽

輪機(jī)汽耗明顯增加，或大修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)過(guò)熱器、汽輪機(jī)有明顯積

鹽，應(yīng)檢查汽包內(nèi)襯的焊接完整性。

(4)檢查加藥管短路現(xiàn)象，檢查排污管、給水分配槽、給

水洗汽等裝置有無(wú)結(jié)垢、污堵和腐蝕等缺陷.

(5)檢查汽側(cè)管口有無(wú)積鹽和腐蝕，爐水下降管、上升管

管口有無(wú)沉積物，記錄其狀態(tài)。若汽包內(nèi)安裝有腐蝕指示片，應(yīng)

檢查有無(wú)沉積物的附著和腐蝕情況，記錄腐蝕指示片的表面狀態(tài),

測(cè)量并計(jì)算其沉積速率和腐蝕速率。

(6)鍋爐聯(lián)箱手孔封頭割開(kāi)后檢查聯(lián)箱內(nèi)有無(wú)沉積物和焊

渣等雜質(zhì)。

(7)汽包驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)部表面和內(nèi)部裝置及連接管清潔，

無(wú)雜物遺留。

2.水冷壁

(1)割管要求

①機(jī)組大修時(shí)水冷壁至少割管兩根，有雙面水冷壁的鍋爐，

還應(yīng)增加割管兩根。一般在熱負(fù)荷最高的部位或認(rèn)為水循環(huán)不

良處割取，如特殊部位的彎管或斜管。

12-

②如發(fā)生爆管，應(yīng)對(duì)爆管及鄰近管進(jìn)行割管檢查。如果發(fā)現(xiàn)

爐管外觀變色、脹粗、鼓包或有局部火焰沖刷減薄等情況時(shí)，要

增加對(duì)異常管段的割管檢查。

③管樣割取長(zhǎng)度，鋸割時(shí)至少0.5m,火焰切割時(shí)至少1m。

（2）水冷壁割管的標(biāo)識(shí)、加工及管樣制取與分析

①割取的管樣應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)和碰撞，割下的管樣不可濺上

水，要及時(shí)標(biāo)明管樣的詳細(xì)位置和割管時(shí)間。

②火焰切割的管段，要先去除熱影響區(qū)，然后進(jìn)行外觀描述

和測(cè)量記錄，包括內(nèi)外壁結(jié)垢、腐蝕狀況和內(nèi)外徑測(cè)量。如有爆

破口、鼓包等情況要測(cè)量其長(zhǎng)度、寬度、爆口或鼓包處的壁厚。

對(duì)異常管段的外形應(yīng)照相后再截取管樣，需要做金相檢查的管段

由金屬專業(yè)先行選取，另行截取一段原始管樣放入干燥器保存。

③測(cè)量垢量的管段要先去除熱影響區(qū)，然后將外壁車薄至

2mm?3mln,再依據(jù)管徑大小截割長(zhǎng)約40nlm?50nlm的管段（適于分

析天平稱量）。車床加工時(shí)不能用冷卻液，車速不應(yīng)過(guò)快，進(jìn)刀

量要小，并要做好方位、流向標(biāo)志（外壁車光后，按夾管一端的

標(biāo)志在車光的外壁補(bǔ)做標(biāo)志并畫出分段切割線）。截取后的管段

要修去毛刺（注意不要使管內(nèi)垢層損壞），按背火側(cè)、向火側(cè)剖成

兩半，進(jìn)行垢量測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)清洗后內(nèi)表面有明顯的腐蝕坑，還

需進(jìn)行腐蝕坑面積、深度的測(cè)量。

④取水冷壁管垢樣，進(jìn)行化學(xué)成分分析。

⑤更換監(jiān)視管時(shí)，應(yīng)選擇內(nèi)表而無(wú)銹蝕的管材，并測(cè)量其垢

to

3.省煤器

(1)割管要求

①機(jī)組大修時(shí)省煤器管至少割管兩根，其中一根應(yīng)是監(jiān)視管

段，應(yīng)割取易發(fā)生腐蝕的部位管段，如入口段的水平管或易被飛

灰磨蝕的管。

②管樣割取長(zhǎng)度，鋸割時(shí)至少0.5m,火焰切割時(shí)至少1m。

(2)省煤器割管的標(biāo)識(shí)、加工及管樣的制取與分析同水冷

壁的要求

4.過(guò)熱器

(1)割管要求

①根據(jù)需要割取1根?2根過(guò)熱器管，并按以下順序選擇割

管部位：首先選擇曾經(jīng)發(fā)生爆管及附近部位，其次選擇管徑發(fā)生

脹粗或管壁顏色有明顯變化的部位，最后選擇煙溫高的部位。

②管樣割取長(zhǎng)度，鋸割時(shí)至少0.5m,火焰切割時(shí)至少1m。

(2)檢查過(guò)熱器管內(nèi)有無(wú)積鹽，立式彎頭處有無(wú)積水、腐

蝕。對(duì)微量積鹽用pH試紙測(cè)pH值。積鹽較多時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分

分析。

(3)檢查高溫段過(guò)熱器、煙流溫度最高處氧化皮的生成狀

況，測(cè)量氧化皮厚度，記錄脫落情況。

(4)對(duì)過(guò)熱器管管樣進(jìn)行加工，并進(jìn)行表面的狀態(tài)描述，

根據(jù)需要分析化學(xué)成分。

-14-

（七）汽輪機(jī)檢查

1.高壓缸

汽機(jī)揭缸后，汽機(jī)人員應(yīng)通知化驗(yàn)人員及時(shí)進(jìn)行檢查，

未檢查前不得進(jìn)行清除附著物工作。

（1）檢查調(diào)速級(jí)以及隨后數(shù)級(jí)葉片有無(wú)機(jī)械損傷或坑點(diǎn)。

對(duì)于機(jī)械損傷嚴(yán)重或坑點(diǎn)較深的葉片應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括損傷

部位、坑點(diǎn)深度、單位面積的坑點(diǎn)數(shù)量（個(gè)/cn。等，并與歷次檢

查情況進(jìn)行對(duì)比。

（2）檢查記錄各級(jí)葉片及隔板的積鹽情況，對(duì)沉積量較大

的葉片，用硬質(zhì)工具刮取結(jié)垢量最大部位的沉積物，進(jìn)行化學(xué)成

分分析，計(jì)算單位面積的沉積量。

（3）用除鹽水潤(rùn)濕pH試紙，粘貼在各級(jí)葉片結(jié)垢較多的部

位,測(cè)量pH值。

2.低壓缸

（1）檢查記錄各級(jí)葉片及隔板的積鹽情況，對(duì)沉積量較大

的葉片，用硬質(zhì)工具刮取結(jié)垢量最大部位的沉積物，進(jìn)行沉積物

化學(xué)成分分析，計(jì)算單位面積的沉積量。

（2）用除鹽水潤(rùn)濕pH試紙，粘貼在各級(jí)葉片結(jié)垢較多的部

位，測(cè)量pH值。

（3）檢查并記錄末級(jí)葉片的水蝕情況。

（八）在熱力設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)按DL/T1115的規(guī)定，對(duì)省煤

器、水冷壁、過(guò)熱器進(jìn)行割管檢查腐蝕情況，根據(jù)測(cè)量結(jié)果判定

是否進(jìn)行酸洗。

（九）熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、積鹽等的檢驗(yàn)分析，應(yīng)按

DL/T1115的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)查出的問(wèn)題應(yīng)提出整改措施或改進(jìn)方案,

并將內(nèi)容錄入機(jī)組檢修化學(xué)監(jiān)督檢查報(bào)告，對(duì)于垢樣應(yīng)按照DLT

1151-2012火力發(fā)電廠垢和腐蝕產(chǎn)物分析方法進(jìn)行。

（十）當(dāng)發(fā)現(xiàn)高壓加熱器入口管、省煤器入口管存在流動(dòng)加

速腐蝕或停用腐蝕，發(fā)現(xiàn)高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)門存在堵塞現(xiàn)象時(shí),

應(yīng)留存檢查記錄及數(shù)碼影像資料，以便對(duì)比分析。

（十一）當(dāng)過(guò)熱器存在積鹽時(shí)，應(yīng)在檢修啟機(jī)前對(duì)過(guò)熱器進(jìn)

行水沖洗，同時(shí)監(jiān)督?jīng)_洗排水的堿度、電導(dǎo)率或鈉等指標(biāo)，至指

標(biāo)不變化時(shí)結(jié)束沖洗。

（十二）鍋爐水壓試驗(yàn)應(yīng)使用加氨的除鹽水，調(diào)整PH值

10.0-10.5o

（十三）其它設(shè)備檢查

1.除氧器

（1）檢查除氧頭內(nèi)壁顏色及腐蝕情況，內(nèi)部多孔板裝置是

否完好，噴頭有無(wú)脫落。

（2）檢查除氧水箱內(nèi)壁顏色及腐蝕情況、水位線是否明顯、

底部沉積物的堆積情況。

2.高、低壓加熱器

檢查水室換熱管端的沖刷腐蝕和管口腐蝕產(chǎn)物的附著情況，

水室底部沉積物的堆積情況；若換熱管腐蝕嚴(yán)重或存在泄漏情況,

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應(yīng)進(jìn)行汽側(cè)上水查漏，必要時(shí)進(jìn)行渦流探傷檢查。

3.油系統(tǒng)

(1)汽輪機(jī)油系統(tǒng)

①檢查汽輪機(jī)主油箱、密封油箱內(nèi)壁的腐蝕和底部油泥沉積

情況。

②檢查冷油器管水側(cè)的腐蝕泄漏情況。

③檢查冷油器油側(cè)和油管道油泥附著情況。

(2)抗燃油系統(tǒng)

①檢查抗燃油主油箱、高壓旁路、低壓旁路抗燃油箱內(nèi)壁的

腐蝕和底部油泥沉積情況。

②檢查冷油器管水側(cè)的腐蝕泄漏情況。

③檢查冷油器油側(cè)和油管道油泥附著情況。

4.循環(huán)水冷卻系統(tǒng)

(1)檢查塔內(nèi)填料沉積物附著、支撐柱上藻類附著、水泥

構(gòu)件腐蝕、池底沉積物及雜物情況。

(2)檢查冷卻水管道的腐蝕、生物附著、黏泥附著等情況

(3)檢查冷卻系統(tǒng)防廨；

5.凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，檢查濾芯堵塞情況及除鐵器內(nèi)部腐蝕

6.爐內(nèi)加藥、取樣系統(tǒng)

(1)檢查加藥設(shè)備、容器有無(wú)污堵物、腐蝕、泄漏等缺陷。

(2)檢查水汽取樣裝置，過(guò)濾器、閥門等、是否污堵。

7.水箱

檢查除鹽水箱和凝結(jié)水補(bǔ)水箱防腐層及頂部密封裝置的完

整性，有無(wú)雜物。

(十四)檢查評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

1.腐蝕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

腐蝕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)腐蝕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)用腐蝕速率或總腐蝕深度表

示，評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下：

類別

部位

一類二類三類

基本沒(méi)腐蝕或點(diǎn)蝕輕微均勻腐蝕，或點(diǎn)蝕深有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)

省煤器

深度＜0.3mm度0.3mm?1mm蝕深度＞1mm

基本沒(méi)腐蝕或點(diǎn)蝕輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)

水冷壁

深度＜0.3mm度0.3mm?1mm蝕深度＞1mm

基本沒(méi)腐蝕或點(diǎn)蝕輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)

過(guò)熱器

深度＜0.3mm度0.3mm?1mm蝕深度＞1mm

汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉基本沒(méi)腐蝕或點(diǎn)蝕輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)

片、隔板深度＜0.1mm度0.1mm?0.5mm蝕深度＞0.5mm

a.均勻腐蝕速率可用游標(biāo)卡尺測(cè)量管壁厚度的減少量除以時(shí)間得出。

2.結(jié)垢、積鹽評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)垢、積鹽評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)用沉積速率或總沉積量或垢層厚度表示,

評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下：

類別

部位

一類二類三類

結(jié)垢速率c小于40g/結(jié)垢速率小于40g/結(jié)垢速率大于80g/

省煤器a"

(m2.a)(m2.a)?80g/(m2.a)(m2.a)

結(jié)垢速率小于40g/結(jié)垢速率小于40g/結(jié)垢速率大于80g/

水冷壁4

(m2.a)(m2.a)?80g/(m2.a)(m2.a)

汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉結(jié)垢、積鹽速率-卜結(jié)垢、積鹽速率小于Img/結(jié)垢、積鹽速率大于

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片、隔板'于Img/（cm2.a）或沉(cm",a)?10mg/10mg/(cm2,a)或沉積物

積物總量小于(cm2,a)或沉積物總量總量大于25mg/cm2

5mg/cm2小于5mg/cm2?25mg/

(cm2,a)

a.鍋爐化學(xué)清洗后一年內(nèi)省煤器和水冷壁割管檢查評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：一類，結(jié)垢速率小于

80g（m：a）；二類,結(jié)垢速率80g/（m2.a）~120g/（mL.a）；三類,結(jié)垢速率大于120g（m2.a）

b.對(duì)于省煤器、水冷壁的垢量均指多根樣管中垢量最大的一側(cè)（通常為向火側(cè)、向煙側(cè)、

汽輪機(jī)背汽側(cè)，一般用化學(xué)清洗法測(cè)量計(jì)算：對(duì)于汽輪機(jī)的垢量指某級(jí)葉片局部最大的結(jié)

垢量。

C.取結(jié)垢、積鹽速率或沉積物總量高者進(jìn)行評(píng)價(jià)。

d.計(jì)算結(jié)垢、積鹽速率所用的時(shí)間為運(yùn)行時(shí)間與停用時(shí)間之和。

第十八條燃料質(zhì)量監(jiān)督

（一）入廠煤、入爐煤應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和

監(jiān)督

（二）入廠煤的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按照批次、煤種進(jìn)行采樣驗(yàn)收，

內(nèi)容包括全水分析、工業(yè)分析、發(fā)熱量及全硫值的檢驗(yàn)。

（三）化驗(yàn)室應(yīng)對(duì)飛灰、爐渣可燃物進(jìn)行分析，應(yīng)根據(jù)需要

定期進(jìn)行煤粉細(xì)度測(cè)定。

（四）化驗(yàn)室應(yīng)做好入廠燃料油的檢驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收，防止不

合格的油品入庫(kù)，嚴(yán)格按照原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（五）燃料監(jiān)督使用的分析儀器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。

第十九條油品質(zhì)量監(jiān)督

（一）油品取樣按照相關(guān)制度、操作規(guī)程執(zhí)行。

（二）變壓器油、汽輪機(jī)油、抗燃油、輔機(jī)用油的驗(yàn)收、運(yùn)

行監(jiān)督及維護(hù)管理按照公司相關(guān)制度執(zhí)行。

（三）油品檢驗(yàn)分析設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定定期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。

第五章技術(shù)文件管理

第二十條規(guī)程制度管理

（一）公司應(yīng)具有與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的國(guó)家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和

規(guī)程。

（二）根據(jù)公司生產(chǎn)具體情況，化學(xué)及相關(guān)專業(yè)應(yīng)健全

并貫徹執(zhí)行下列各項(xiàng)有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的規(guī)章制度：

1.技術(shù)監(jiān)督管理辦法及化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則。

2.4X125MW機(jī)組（各專業(yè)）操作規(guī)程與檢修規(guī)程。

3.計(jì)量管理辦法。

4.儀表管理辦法。

5.質(zhì)量管理辦法。

6.原輔材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

7.規(guī)程、系統(tǒng)圖管理辦法。

第二十一條技術(shù)資料和圖紙管理

（一）公司應(yīng)收集下列圖紙：

1.全廠水汽系統(tǒng)圖（包括取樣點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)、加藥點(diǎn)、排污點(diǎn)

等）。

2.4X125MW機(jī)組系統(tǒng)圖。

（二）公司應(yīng)收集下列技術(shù)資料

1.汽輪機(jī)、鍋爐、電氣等主設(shè)備說(shuō)明書(shū)或本企業(yè)根據(jù)說(shuō)明書(shū)

編寫的培訓(xùn)教材。

2.化學(xué)設(shè)備說(shuō)明書(shū)及其培訓(xùn)教材。

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3.有關(guān)儀器、設(shè)備的說(shuō)明書(shū)。

第二十二條原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告

1.用油設(shè)備的臺(tái)賬。

2.化學(xué)儀器儀表的臺(tái)賬。

3.大宗藥品、材料及設(shè)備驗(yàn)收試驗(yàn)記錄及報(bào)告。

4.各種運(yùn)行記錄。

5.熱力設(shè)備和水處理設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)及檢修檢查報(bào)告。

6.熱力設(shè)備的化學(xué)清洗和停（備）用防銹蝕記錄及總結(jié)。

7.化學(xué)儀器及在線化學(xué)儀表的檢修、校驗(yàn)報(bào)告。

8.化學(xué)實(shí)驗(yàn)室水汽質(zhì)量查定試驗(yàn)數(shù)據(jù)、文件資料及技術(shù)報(bào)告

（應(yīng)以電子文檔和紙質(zhì)文檔形式長(zhǎng)期保存）。

第二十三條報(bào)表、總結(jié)及其報(bào)送規(guī)定

（一）公司應(yīng)具有下列報(bào)告和報(bào)表

1.水分析質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)月報(bào)表。

2.灰、爐渣、煤粉細(xì)度分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表。

3.煤平均值統(tǒng)計(jì)表。

4.電力用油監(jiān)督月報(bào)表。

5.燃料煤質(zhì)量月報(bào)表。

6.酸堿分析數(shù)據(jù)月報(bào)表。

7.不合格原料統(tǒng)計(jì)。

8.在線化學(xué)儀表配備率、投入率、準(zhǔn)確率“四率”統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

9.SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督報(bào)表。

10.與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的事故/異常分析報(bào)告。

n.熱力設(shè)備化學(xué)清洗總結(jié)。

12.年度報(bào)表及化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)。

（二）公司的化學(xué)監(jiān)督報(bào)告、報(bào)表應(yīng)由各專業(yè)編寫、填報(bào),

化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人進(jìn)行復(fù)核、工程師/主任工程師進(jìn)行審核，總工

程師審批。

第六章考核

第二十四條按照《公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理辦法》對(duì)未履職

或履職不到位的情況進(jìn)行考核。

（一）未履職的情況

1.未開(kāi)展技術(shù)監(jiān)督工作。

2.未按規(guī)定組織相關(guān)設(shè)備、材料質(zhì)量驗(yàn)收工作。

3.大修期間未開(kāi)展化學(xué)監(jiān)督工作。

（二）履職不到位的情況

1.未按時(shí)上報(bào)各類化學(xué)監(jiān)督報(bào)表、報(bào)告。

2.未按要求開(kāi)展原輔材料的檢驗(yàn)、監(jiān)督、檢查工作。

3.未按照要求開(kāi)展化學(xué)技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)工作。

4.與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的在線儀表未按照要求進(jìn)行校驗(yàn)、維護(hù)、

檢驗(yàn)。

5.技術(shù)文件管理不當(dāng)者。

6.化驗(yàn)儀表未按照要求進(jìn)行校驗(yàn)、維護(hù)與檢驗(yàn)。

-22-

第七章附則

第二十五條本細(xì)則由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)解釋。

第二十六條本細(xì)則自2020年5月10日起生效

附件：1.熱電化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)圖

2.飛灰可燃物分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表

3.爐渣可燃物分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表

4.煤粉細(xì)度分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表

5.煤分析平均值統(tǒng)計(jì)

6.電力用油監(jiān)督月報(bào)表

7.燃料煤質(zhì)量月報(bào)表

8.充油電氣設(shè)備色譜分析月報(bào)表

9.酸堿分析數(shù)據(jù)月報(bào)表

10.在線化學(xué)儀表配備率、投入率、準(zhǔn)確率統(tǒng)計(jì)表

11.六氟化硫氣體質(zhì)量監(jiān)督報(bào)表

12.水汽質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)月報(bào)表

13.一期/二期除鹽水質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)月報(bào)表

14.一期/二期循環(huán)水質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)月報(bào)表

15.附錄B

表B.1鍋爐汽包檢查記錄

表B.2鍋爐水冷壁化學(xué)檢查記錄表

表B.3過(guò)熱器管化學(xué)檢查記錄表

表B.4省煤器化學(xué)檢查記錄表

表B.5汽輪機(jī)高壓缸化學(xué)檢查記錄表

表B.6汽輪機(jī)低壓缸化學(xué)檢查記錄表

表B.7除氧器化學(xué)檢查記錄表

表B.8其他設(shè)備化學(xué)檢查記錄表

16.附錄C

17.附錄D

18.附錄E

19.附錄F

20.附錄G

-24-

附件1

化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)圖

附件2

飛灰可燃物分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表

#1電除塵#2電除塵#3電除塵#4電除塵合格率％

序號(hào)分析時(shí)間取樣時(shí)間取樣人分析員分析結(jié)果分析結(jié)果分析結(jié)果分析結(jié)果

W6%W6%《6%46%

平均值

最小值

最大值

合格率

―26一

附件3

爐渣可燃物分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表

NQI爐NJI2爐NSJ3爐Na4爐合格率%

分析時(shí)

序號(hào)取樣時(shí)間取樣人分析員分析結(jié)果分析結(jié)果分析結(jié)果分析結(jié)果

間

?6.5%W6.5%W6.5%W6.5%

平均值

最小值

最大值

合格率

附件4

煤粉細(xì)度分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表

#1運(yùn)行#2#3#4

運(yùn)行磨運(yùn)行磨合格率％

序號(hào)時(shí)間分析員運(yùn)行磨R200R90磨R200R90R200R90R200R90

W22%W22%<22%W22%

平均值

最小值

最大值

合格率

-28-

附件5

煤分析平均值統(tǒng)計(jì)

名稱Mt(%)Mad(%)Aad(%)Vad(%)Fc.ad(%)St.ad(%)Qnet.ar(MJ/kg)Qnet.ar(Kcal/kg)次數(shù)

入爐（筒倉(cāng)）煤

入廠煤

入廠煤（錦界煤礦、

NQINQ2Ne3Ne4

爐渣

NQINs2NQ3Ne4

飛灰可燃物

NelNQ2NQ3Ne4

煤粉細(xì)度R200R90R200R90R200R90R200R9016

附件6

電力用油監(jiān)督月報(bào)表

填報(bào)單位：填報(bào)日期：年月

機(jī)械雜質(zhì)運(yùn)動(dòng)粘度水分酸值開(kāi)口閃點(diǎn)合格

序號(hào)取樣地點(diǎn)日期外觀取樣人分析人

%40℃、mm2/sppmmgKOH/g率％

平均值

單項(xiàng)合格率%

-30-

附件7

燃料煤質(zhì)量月報(bào)表

填報(bào)單位：填報(bào)時(shí)間：年月

燃料燃料分析情況合格率%

項(xiàng)

序號(hào)

目Qnet.ar(Kc

廠家分析日期取樣日期數(shù)量TMt(%)Mad(%)Aad(%)Vad(%)Fc.ad(%)St.ad(%)Qnet.ar(MJ/kg)

al/kg)

平均值

最小值

最大值

單項(xiàng)合格率第

附件8

充油電氣設(shè)備色譜分析月報(bào)表

填報(bào)單位填報(bào)時(shí)間：年月

設(shè)備名電壓等級(jí)容量總油量CHCMC2H6CHHCOCO,總煌

t222結(jié)論

稱kVkVA(T)(uL/L)(UL/L)(UL/L)(uL/L)(uL/L)(uL/L)(uL/L)(uL/L)

-32-

附件9

酸堿分析數(shù)據(jù)月報(bào)表

填報(bào)單位填報(bào)日期：年月

名稱地點(diǎn)日期濃度（%）鈉(ug/1)鐵(%)比重合格率％

序號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)值

一期

酸

二期

平均值（一期）

平均值（二期）

單項(xiàng)合格率％（一期）

單項(xiàng)合格率%（二期）

日期日期濃度（%）碳酸鈉氯化鈉硅比重合格率%

一期

堿

二期

平均值（一期）

平均值（二期）

單項(xiàng)合格率外（一期）

單項(xiàng)合格率％（二期）

附件10

公司月份儀表〃四率〃統(tǒng)計(jì)表

完好率使用率控制率泄漏率

全廠儀

完好投用停用回路數(shù)投用停用回路數(shù)控全廠儀表

項(xiàng)目總臺(tái)數(shù)停用完好數(shù)總回使用總回表信號(hào)

率回路回路制率介質(zhì)密封

（臺(tái)）（臺(tái)）（臺(tái)）路數(shù)因工因儀率（％）路數(shù)因工因儀密封點(diǎn)

（%）數(shù)數(shù)（%）點(diǎn)數(shù)

藝停表停藝停表停數(shù)

總計(jì)指全部遠(yuǎn)

傳儀表

報(bào)警聯(lián)鎖回路

儀表

控制回路儀表

測(cè)量回路儀表

分析儀表回路

氣體報(bào)警儀

-34-

附件11

六氟化硫（SF6、氣體質(zhì)量監(jiān)督報(bào)表）

填報(bào)單位填報(bào)日期：年月

指標(biāo)

設(shè)備編

號(hào)四氟化酸度（以HF可水解氟化物

空氣（02+N2、%水分ug/g礦物油ug/g純度%生物毒性泄露量試驗(yàn)

碳%計(jì)、ug/g（以HF計(jì)、ug/g

注：表中指標(biāo)均為質(zhì)量比。

附件12

水汽質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)月報(bào)表

填報(bào)單位：填報(bào)日期：年月

項(xiàng)目給水爐水凝結(jié)水

指標(biāo)\氫電導(dǎo)電導(dǎo)硅酸氫電

PH值硬度硅酸根溶氧鐵氯根TOCPH值磷酸根鐵PH值硬度溶氧

率率根導(dǎo)率

平均臺(tái)\umol/Lus/cmug/Lug/Lug/Lmg/Lmg/Lus/cmmg/Lmg/Lug/Lumol/Lus/cmug/L

A

\

項(xiàng)目凝結(jié)水飽和蒸汽過(guò)熱蒸汽化工返回水除氧水

氫電導(dǎo)硅酸氫電硅酸鈉離

指標(biāo)硅酸根鐵鈉離子硅酸根鐵鈉離子鐵硬度鐵PH值氯根溶氧

\率根導(dǎo)率根子

平均二Aug/Lug/Lug/Lug/Lus/cmug/Lug/Lug/Lus/cmug/Lumol/Lug/Lug/Lug/Lmg/Lug/L

7

結(jié)果評(píng)定：

-36-

附件13

一期/二期除鹽水質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)月報(bào)表

填報(bào)單位:填報(bào)日期：年月

澄清池出水過(guò)濾器出水陽(yáng)床出水陰床出水混床出水除鹽水

進(jìn)水出水濁鈉離電導(dǎo)二氧PII電導(dǎo)二氧PII電導(dǎo)鈉離二氧合格

日期堿度酸度鈉硬度硬度

編濁度濁度-7nU度編子編率化硅編值率化硅編值率子化硅率

號(hào)號(hào)號(hào)號(hào)號(hào)

號(hào)

mmolmmol/us/c

NTUNTUNTUUg/lUg/lus/cmUg/lUg/linmol/Lus/cmUg/lUg/lmmol/L%

/LLm

控制

范圍

平均值

單項(xiàng)合格

率％

附件14

一期/二期循環(huán)水質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)月報(bào)表

填報(bào)單位：填報(bào)日期：年月

（原水/中水）生水循環(huán)水備注

濁鈣硬余

PHPH電導(dǎo)懸浮濃縮濁

度電導(dǎo)率硬度堿度氯根氨氮氯根總磷度