合成車間崗位公告牌內(nèi)容

合成車間崗位公告牌內(nèi)容（立地式，長150cmX高115cm,要求含地腳螺絲）

合成車間壓縮崗位風(fēng)險公告

危（wei）險危存在部位預(yù)防措施

害因素

中毒、窒息生產(chǎn)裝置區(qū)煤氣、氨氣泄漏；廠房內(nèi)受1、不直接接觸危（wei）險物質(zhì)；2、發(fā)現(xiàn)泄漏及時撤離現(xiàn)場，切斷泄漏閥門；3、進(jìn)入受限空間作

限空間作業(yè)業(yè)分析合格，辦理受限空間作業(yè)票，嚴(yán)格履行受限空間安全措施。

機(jī)械傷害機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)部位，聯(lián)軸器，盤車裝置1、機(jī)組運(yùn)行過程中嚴(yán)禁擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位。2、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須切斷電源或者切死驅(qū)動蒸汽

著火爆炸壓縮廠房內(nèi)煤氣（氨氣）泄漏、積聚或1、加強(qiáng)日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)、消除漏點和異常振動。2、加強(qiáng)廠房可燃?xì)鈭缶O(jiān)測和管理，及時發(fā)現(xiàn)、

者處置泄漏3、動火作業(yè)分析合格，辦理動火作業(yè)票，嚴(yán)格履行動火作業(yè)安全措施

管線泄漏磨擦起火、爆炸

觸電電氣設(shè)備啟動；機(jī)電檢修維護(hù)；使用帶1、嚴(yán)禁帶電維修、維護(hù)電氣設(shè)備。2、使用電器設(shè)備必須配備可靠漏電保護(hù)裝置。3、所有防雷、接

電設(shè)備。地必須安全、完好。4、停、送電必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)票證制度。

高處墜落機(jī)組高空檢修作業(yè)；廠房設(shè)施維護(hù)，裝1、嚴(yán)禁高空拋物。2、必須辦理登高作業(yè)票，嚴(yán)格履行登高作業(yè)安全措施。3、雨雪大風(fēng)天氣嚴(yán)禁室

吸附劑外登高作業(yè)。

起重傷害行車作業(yè)；（氨機(jī)水冷卻器等）設(shè)備檢1、作業(yè)人員必須持證上崗。2、按規(guī)定辦理吊裝作業(yè)票，嚴(yán)格吊裝作業(yè)安全措施。3、嚴(yán)格落實“十

修，裝吸附劑吊十不吊”要求。

合成壓縮崗位安全操作要點

1.嚴(yán)格執(zhí)行上級部門頒發(fā)的安全技術(shù)規(guī)程，積極參加安全活動。

2.由于系統(tǒng)具有自動操作功能，壓縮機(jī)系統(tǒng)有可能自動啟動，在任何檢修工作開始前，必須關(guān)閉整個系統(tǒng)。

3.系統(tǒng)裝置和管道內(nèi)為帶壓狀態(tài)，檢修前必須卸壓。

4.電氣設(shè)備嚴(yán)禁見水受潮，接觸電器時，應(yīng)手腳干燥并戴絕緣手套，一旦觸電迅速切斷電源再進(jìn)行急救。

5.正常使用各種防護(hù)用品、消防器材，并定期更換。電氣著火時，嚴(yán)禁用水蒸汽、泡沫滅火器滅火，只能用二氧化

碳、四氯化碳滅火器滅火。

6.一旦發(fā)生事故，要正確果斷的處理，并及時如實向上匯報，保護(hù)好現(xiàn)場，并做好詳細(xì)記錄，同時做好善后工作，

防止事故擴(kuò)大。

7.在事故狀態(tài)時，要堅守崗位，沉著、鎮(zhèn)靜，及時而正確的進(jìn)行處理，不得擅自離開崗位，臨陣脫逃，防止事態(tài)擴(kuò)

大；發(fā)生事故后，不得隱瞞、虛報，應(yīng)及時召開事故分析會。

合成車間二氧化碳壓縮機(jī)崗位風(fēng)險公告

危（wei）險危存在部位預(yù)防措施

害因素

中毒、窒息生產(chǎn)裝置區(qū)煤氣、氨氣泄漏；廠房內(nèi)受1、不直接進(jìn)入二氧化碳?xì)怏w會萃處；2、發(fā)現(xiàn)二氧化碳泄漏及時撤離現(xiàn)場，切斷泄漏閥門；3、進(jìn)入

限空間作業(yè)廠房作業(yè)分析合格，辦理受限空間作業(yè)票，嚴(yán)格履行受限空間安全措施。

機(jī)械傷害機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)部位，聯(lián)軸器，盤車裝置1、機(jī)組運(yùn)行過程中嚴(yán)禁擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位。2、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須切斷電源或者切死驅(qū)動蒸汽

著火爆炸壓縮廠房內(nèi)二氧化碳?xì)怏w泄漏、積聚或1、加強(qiáng)日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)、消除漏點和異常振動。2、加強(qiáng)廠房可燃?xì)鈭缶O(jiān)測和管理，及時發(fā)現(xiàn)、

者處置泄漏3、動火作業(yè)分析合格，辦理動火作業(yè)票，嚴(yán)格履行動火作業(yè)安全措施

管線泄漏磨擦起火、爆炸

觸電電氣設(shè)備啟動；機(jī)電檢修維護(hù)；使用帶1、嚴(yán)禁帶電維修、維護(hù)電氣設(shè)備。2、使用電器設(shè)備必須配備可靠漏電保護(hù)裝置。3、所有防雷、接

電設(shè)備。地必須安全、完好。4、停、送電必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)票證制度。

高處墜落機(jī)組高空檢修作業(yè)；廠房設(shè)施維護(hù)，裝1、嚴(yán)禁高空拋物。2、必須辦理登高作業(yè)票，嚴(yán)格履行登高作業(yè)安全措施。3、南雪大風(fēng)天氣嚴(yán)禁室

吸附劑外登高作業(yè)。

起重傷害行車作業(yè)；（二氧化碳機(jī)水冷卻器等）1、作業(yè)人員必須持證上崗。2、按規(guī)定辦理吊裝作業(yè)票，嚴(yán)格吊裝作業(yè)安全措施。3、嚴(yán)格落實“十

設(shè)備檢修，裝吸附劑吊十不吊”要求。

合成二氧化碳壓縮機(jī)崗位安全操作要點

1、時常保持機(jī)身油箱和注油器內(nèi)的潤滑油在指標(biāo)的范圍內(nèi)。

2、隨時注意和檢查運(yùn)動部份有無撞擊、雜音或者異常振動現(xiàn)象。

3、隨時注意和檢查各潤滑點的供油量是否正常。

4、隨時注意和檢查冷卻水供應(yīng)情況。

5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，二級吸氣溫度差不超過15℃o

6、隨時注意和檢查電動機(jī)溫度、電流、電壓是否在機(jī)電技術(shù)資料規(guī)定的范圍內(nèi)，注意并檢查電控設(shè)備，儀

表等是否正常。

7、設(shè)備普通保養(yǎng)規(guī)定，參照隨機(jī)的一系列技術(shù)參數(shù)執(zhí)行。

8、冬季停車時要排盡水冷器及氣缸、管道內(nèi)存水，并要定期盤車。

合成車間合成崗位風(fēng)險公告

危（wei）險危存在部位預(yù)防措施

害因素

中毒、窒息生產(chǎn)裝置區(qū)煤氣、甲醇泄漏；合成塔內(nèi)1、不直接接觸危（wei）險物質(zhì)；2、發(fā)現(xiàn)泄漏及時撤離現(xiàn)場，切斷泄漏閥門；3、進(jìn)入受限空間作

受限空間作業(yè)業(yè)分析合格，辦理受限空間作業(yè)票，嚴(yán)格履行受限空間安全措施。

機(jī)械傷害機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)部位，聯(lián)軸器，盤車裝置1、機(jī)組運(yùn)行過程中嚴(yán)禁擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位。2、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須切斷電源或者切死驅(qū)動蒸汽

著火爆炸合成裝置煤氣（甲醇）泄漏、積聚或者1、加強(qiáng)日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)、消除漏點和異常振動。2、加強(qiáng)廠房可燃?xì)鈭缶O(jiān)測和管理，及時發(fā)現(xiàn)、

管處置泄漏3、動火作業(yè)分析合格，辦理動火作業(yè)票，嚴(yán)格履行動火作業(yè)安全措施

線泄漏磨擦起火、爆炸

觸電電氣設(shè)備啟動；機(jī)電檢修維護(hù)；使用帶1、嚴(yán)禁帶電維修、維護(hù)電氣設(shè)備。2、使用電器設(shè)備必須配備可靠漏電保護(hù)裝置。3、所有防雷、接

電設(shè)備。地必須安全、完好。4、停、送電必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)票證制度。

高處墜落合成塔高空檢修作業(yè)；現(xiàn)場設(shè)施維護(hù)，1、嚴(yán)禁高空拋物。2、必須辦理登高作業(yè)票，嚴(yán)格履行登高作業(yè)安全措施。3、雨雪大風(fēng)天氣嚴(yán)禁室

裝吸附劑外登高作業(yè)。

起重傷害吊裝作業(yè)；合成塔等設(shè)備檢修，裝吸附1、作業(yè)人員必須持證上崗。2、按規(guī)定辦理吊裝作業(yè)票，嚴(yán)格吊裝作業(yè)安全措施。3、嚴(yán)格落實“十

劑吊十不吊”要求。

合成崗位安全操作要點

1.嚴(yán)格按照開、停車步驟開停車，觸媒升溫必須控制升壓和升溫速率，以防升壓和升溫速率過快形成差壓，而損壞合成塔內(nèi)件、附件

和附屬設(shè)備，以及催化劑破碎、粉化。

2.嚴(yán)格執(zhí)行催化劑還原方案，遵循三低、三穩(wěn)、三不許原則和制定還原時緊急情況下的處理預(yù)案，保證催化劑還原的質(zhì)量。

3.控制汽包液位和蒸汽壓力在指標(biāo)范圍內(nèi)，避免爐溫大幅度波動和超溫，保持催化劑活性，延長催化劑壽命。

4.嚴(yán)格控制進(jìn)塔氣成份，穩(wěn)定爐溫和系統(tǒng)壓力。

5.加強(qiáng)凈化氣的檢測，防止有毒氣體進(jìn)入合成塔，使催化劑中毒失活。

6.控制好甲醇分離器和閃蒸槽液位，防止帶液液擊和高壓竄低壓，發(fā)生著火爆炸。

7.控制好合成塔差壓在指標(biāo)范圍內(nèi)，嚴(yán)防超標(biāo)，以防反應(yīng)管焊接開裂。

8.合成系統(tǒng)停車檢修，若不更換催化劑，安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)控催化劑層溫度，并做好記錄，有異常變化要及時處理報告。

9.合成崗位原始開車和大修后的開車，要吹掃徹底，以防止雜物阻塞管道、閥門和催化劑中毒。

10.冬季停車必須排凈管道和設(shè)備內(nèi)的水，做好防凍工作。

11.取粗醇樣品要戴好防護(hù)眼罩，嚴(yán)防甲醇濺入眼內(nèi)。

12.執(zhí)行蒸汽閥門操作時，首先要檢查有無泄漏，不能腳踏，手觸裸露處，避免燙傷。

13.進(jìn)汽包的鍋爐給水必須除氧，并按規(guī)定定期排污，確保水質(zhì)指標(biāo)正常。

14.安全閥必須定期校驗，確保準(zhǔn)確靈敏。

合成車間精福崗位風(fēng)險公告

危（wei）險危存在部位預(yù)防措施

害因素

中毒、窒息生產(chǎn)裝置區(qū)甲醇泄漏；各塔內(nèi)受限空間1、不直接接觸甲醇等?；?；2、發(fā)現(xiàn)甲醇泄漏及時撤離現(xiàn)場，切斷泄漏閥門；3、進(jìn)入儲槽、各塔

作業(yè)受限空間作業(yè)必須分析合格，辦理受限空間作業(yè)票，嚴(yán)格履行受限空間安全措施。

機(jī)械傷害各泵運(yùn)轉(zhuǎn)部位，聯(lián)軸器1、各甲醇泵運(yùn)行過程中嚴(yán)禁擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位。2、檢修、維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須切斷電源

著火爆炸甲醇（蒸汽）等泄漏、積聚或者管線泄1、加強(qiáng)日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)、消除漏點和異常振動。2、加強(qiáng)廠房可燃?xì)鈭缶O(jiān)測和管理，及時發(fā)現(xiàn)、

漏處置泄漏3、動火作業(yè)分析合格，辦理動火作業(yè)票，嚴(yán)格履行動火作業(yè)安全措施

遇火源起火、爆炸

觸電電氣設(shè)備啟動；機(jī)電檢修維護(hù)；使用帶1、嚴(yán)禁帶電維修、維護(hù)電氣設(shè)備。2、使用電器設(shè)備必須配備可靠漏電保護(hù)裝置。3、所有防雷、接

電設(shè)備。地必須安全、完好。4、停、送電必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)票證制度。

高處墜落各塔高空檢修作業(yè)；各塔安全設(shè)施維1、嚴(yán)禁高空拋物。2、必須辦理登高作業(yè)票，嚴(yán)格履行登高作業(yè)安全措施。3、雨雪大風(fēng)天氣嚴(yán)禁登

護(hù)，裝卸填料等高作業(yè)。

起重傷害吊裝再沸器、水冷卻器等設(shè)備1、作業(yè)人員必須持證上崗。2、按規(guī)定辦理吊裝作業(yè)票，嚴(yán)格吊裝作業(yè)安全措施。3、嚴(yán)格落實“十

吊十不吊”要求。

合成精儲崗位安全操作要點

1.保持正常工藝條件，按正常操作規(guī)程操作，防止發(fā)生事故。

2.保證操作室內(nèi)時常通風(fēng)，禁止把甲醇及多種組份置于開口容器中，所有盛甲醇容器最好保持0.025?0.003MPa（表

壓）的氮氣充滿剩余空間，且應(yīng)通過水封與大氣相通。

3.當(dāng)空氣中甲醇及其他組分的蒸汽濃度較大時并且是在較短期的操作條件下，應(yīng)佩帶過濾式防毒面具，在較長的時

間操作和濃度較高的情況下，應(yīng)戴有長管式或者隔離式氧呼吸器防毒面具。

4.在收拾各種醇類時，應(yīng)穿戴叫皮靴和橡膠手套。

5操作現(xiàn)場禁止吸煙與進(jìn)行明火作業(yè)，必須采用明火作業(yè)時，須辦理動火手續(xù)，分析空氣中可燃?xì)怏w不得超過0.15%

方可動火，嚴(yán)禁在操作中用鐵器敲擊設(shè)備、管道及可能產(chǎn)生火花的沖擊，禁止穿帶釘子的鞋進(jìn)入車間。

6.動火檢修設(shè)備時，必須事先置換，并分析容器內(nèi)的介質(zhì)濃度，符合動火要求。

7.當(dāng)需要在設(shè)備內(nèi)檢修時，必須事先進(jìn)行清洗置換，置換清洗至有毒氣體達(dá)到允許濃度之后。同時，設(shè)備內(nèi)氧含量

不得低于20%,方可進(jìn)行工作。

8.按甲級防火、防爆、防毒車間有關(guān)規(guī)定要認(rèn)執(zhí)行。

合成車間一期空分崗位風(fēng)險公告

危（wei）險危存在部位預(yù)防措施

害因素

中毒、窒息生產(chǎn)裝置區(qū)氮氣泄漏；冷箱（廠房）內(nèi)1、不直接接觸危（wei）險物質(zhì)；2、發(fā)現(xiàn)泄漏及時撤離現(xiàn)場，切斷泄漏閥門；3、進(jìn)入受限空間

受限空間作業(yè)作業(yè)分析合格，辦理受限空間作業(yè)票，嚴(yán)格履行受限空間安全措施。

機(jī)械傷害機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)部位，聯(lián)軸器，盤車裝置1、機(jī)組運(yùn)行過程中嚴(yán)禁擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位。2、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須切斷電源或者切死驅(qū)動蒸汽

著火爆炸壓縮機(jī)廠房內(nèi)油氣泄漏、裝置現(xiàn)場氧氣1、加強(qiáng)日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)、消除漏點和異常振動。2、加強(qiáng)廠房可燃?xì)鈭缶O(jiān)測和管理，及時發(fā)

泄漏積聚或者相關(guān)管線泄漏起火爆炸現(xiàn)、處置泄漏3、動火作業(yè)分析合格，辦理動火作業(yè)票，嚴(yán)格履行動火作業(yè)安全措施

觸電電氣設(shè)備啟動；機(jī)電檢修維護(hù)；使用帶I、嚴(yán)禁帶電維修、維護(hù)電氣設(shè)備。2、使用電器設(shè)備必須配備可靠漏電保護(hù)裝置。3、所有防雷、

電設(shè)備。接地必須安全、完好。4、停、送電必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)票證制度。

高處墜落機(jī)組高空檢修作業(yè)；廠房設(shè)施維護(hù)，裝1、嚴(yán)禁高空拋物。2、必須辦理登高作業(yè)票，嚴(yán)格履行登高作業(yè)安全措施。3、雨雪大風(fēng)天氣嚴(yán)禁

珠光砂等室外登高作業(yè)。

起重傷害行車作業(yè)；機(jī)組等設(shè)備檢修，裝卸份子1、作業(yè)人員必須持證上崗。2、按規(guī)定辦理吊裝作業(yè)票，嚴(yán)格吊裝作業(yè)安全措施。3、嚴(yán)格落實“十

篩、珠光砂等吊十不吊”要求。

合成一期空分崗位安全操作要點

1、防止火災(zāi)和爆炸

⑴會產(chǎn)生火花的工作，如電焊、砂輪輪磨利等，通常禁止在空分生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行。如確需進(jìn)行，則必須采取措施，確保氧濃度不高的場地，并要在專職人員

的監(jiān)督下才干進(jìn)行。

⑵不得穿著帶有鐵釘或者帶有任何鋼質(zhì)件的鞋子，以避免磨擦產(chǎn)生火花，并不能采用防產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料作工作服。

⑶嚴(yán)格忌油和油脂，所有和氧接觸的部位和零件都要絕對無油和油脂，因此要進(jìn)行脫脂清洗，應(yīng)該用碳?xì)渎然锖吞細(xì)浞然衔?。例如全氯乙烯，?/p>

氯乙烯等不合用于鋁或者鋁合金的清洗，因為將引起爆炸反應(yīng)。由于這種清洗劑有毒，在使用時必須注意通風(fēng)，皮膚的保護(hù)，并戴防毒面具。

(4)現(xiàn)場人員的衣著必須無油和油脂，即使脂肪質(zhì)的化妝品也會成為火源。

⑸裝置的工作區(qū)內(nèi)禁止貯放可燃物品，對于裝置運(yùn)行所必需的潤滑劑和原料物材必須專人妥為保管。

(6)要防止氧氣的局部增濃，如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域己經(jīng)增濃或者有可能增濃則必須清晰的作出標(biāo)記，并以強(qiáng)制通風(fēng)。

⑺人員應(yīng)避免在氧氣濃度增高的區(qū)域停留。如果經(jīng)以經(jīng)停留則其衣著民被氧氣浸透，應(yīng)即將用空氣徹底吹洗轉(zhuǎn)換。

(8)氧氣閥門的啟閉時要緩慢進(jìn)行，避免快速操作，特殊是加壓氧時必須絕對遵守。

⑼冷凝蒸發(fā)器中液氧的乙快、油脂、CnHm的濃度必須嚴(yán)格控制。

2、防止窒息引起死亡

⑴要防止氮、氮、污氮的局部增濃，如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已以增濃則清晰地作出標(biāo)記，并加以強(qiáng)制通風(fēng)。

⑵嚴(yán)禁人員進(jìn)入氮氣增濃區(qū)域，如須進(jìn)入則先通風(fēng)置換，經(jīng)檢驗分析確認(rèn)正常以后才干允許進(jìn)入，并在安全人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

⑶人員進(jìn)入氮氣(氧)容器或者管道前，必須檢驗合格含氧＞20%且有安全人員監(jiān)護(hù)或者戴長管式面具。

3、防止凍傷

⑴在處理低溫液化氣體時，必須穿著必要的保護(hù)服、戴手套，褲腳不得塞進(jìn)鞋子內(nèi)，以防液體觸及皮膚。

⑵進(jìn)入空分裝置冷箱內(nèi)前，有關(guān)區(qū)域必須先加溫。

4、液氧大量泄漏

⑴發(fā)現(xiàn)液氧大量泄漏應(yīng)即將匯報車間、調(diào)度，必要時打氣防站、火警、急救中心。

⑵即將通知四周崗位，作業(yè)場所住手運(yùn)行設(shè)備和動火作業(yè)。

⑶空分崗位人員應(yīng)做好個人防護(hù)，保護(hù)措施(防凍、保視工作)。

(4)如能查明泄漏源，則即將切斷泄源。

⑸即將組織人員對交通路口的往來車輛進(jìn)行堵截，勸阻液氧氣化飄至范圍內(nèi)的一切動火。

(6)在高氧區(qū)所有手機(jī)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，禁止使用一切可能產(chǎn)生靜電的事件。

⑺泄漏界區(qū)住手各類作業(yè)，并有序組織人員撤離現(xiàn)場，匯報上級是否停車。

(8)為使冷箱內(nèi)的絕熱材料保持良好的絕熱性能，需在保冷箱內(nèi)充氮以防止?jié)窨諝獾慕?，要定期檢查保冷箱內(nèi)的充氮壓力，流量。

(9)為防止保冷箱內(nèi)因氧氣滲漏造成氧氣增濃，而使得絕熱材料含氧，要定期檢查保冷箱內(nèi)氣體組份。如果氧濃度有增加現(xiàn)像，應(yīng)用氮氣吹洗，降低在安

全范圍。

(10)珠光砂卸排時，必須打開主冷箱頂部所有人孔，檢驗其含氧量不得超過節(jié)20.95%。

合成車間氧壓機(jī)崗位風(fēng)險公告

危（wei）險危存在部位預(yù)防措施

害因素

著火、中毒氧壓機(jī)廠房氧氣泄漏；廠房內(nèi)受限空間1、不直接接觸危（wei）險物質(zhì)；2、發(fā)現(xiàn)泄漏及時撤離現(xiàn)場，切斷泄漏閥門；3、進(jìn)入受限空間作

作業(yè)業(yè)分析合格，辦理受限空間作業(yè)票，嚴(yán)格履行受限空間安全措施。

機(jī)械傷害機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)部位，聯(lián)軸器，盤車裝置1、機(jī)組運(yùn)行過程中嚴(yán)禁擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位。2、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須切斷電源或者切死驅(qū)動蒸汽

著火爆炸氧壓機(jī)廠房內(nèi)氧氣泄漏、積聚或者管線1、加強(qiáng)日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)、消除漏點和異常振動。2、加強(qiáng)廠房可燃?xì)鈭缶O(jiān)測和管理，及時發(fā)現(xiàn)、

泄處置泄漏3、動火作業(yè)分析合格，辦理動火作業(yè)票，嚴(yán)格履行動火作業(yè)安全措施

漏磨擦起火、爆炸

觸電氧壓機(jī)啟動；機(jī)電檢修維護(hù)；使用帶電1、嚴(yán)禁帶電維修、維護(hù)電氣設(shè)備。2、使用電器設(shè)備必須配備可靠漏電保護(hù)裝置。3、所有防雷、接

設(shè)備。地必須安全、完好。4、停、送電必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)票證制度。

高處墜落機(jī)組高空檢修作業(yè)；廠房設(shè)施維護(hù)1、嚴(yán)禁高空拋物。2、必須辦理登高作業(yè)票，嚴(yán)格履行登高作業(yè)安全措施。3、雨雪大風(fēng)天氣嚴(yán)禁室

外登高作業(yè)。

起重傷害行車作業(yè)；氧壓機(jī)檢修1、作業(yè)人員必須持證上崗。2、按規(guī)定辦理吊裝作業(yè)票，嚴(yán)格吊裝作業(yè)安全措施。3、嚴(yán)格落實“十

吊十不吊”要求。

合成氧壓機(jī)崗位安全操作要點

(1)加強(qiáng)巡回檢查管理，確保氧氣壓縮機(jī)的各項工藝指標(biāo)在正常范圍內(nèi)(詳見附表：設(shè)備各運(yùn)行指標(biāo))。

(2)每小時巡檢要注意活塞桿的溫度，防止超溫。

(3)每小時檢查氣缸冷卻水和活塞密封函的冷卻水是否正常，防止超溫。

(4)密切觀察氧氣壓縮機(jī)運(yùn)行時下密封函及活塞桿是否帶油，如有帶油現(xiàn)象即將停車，及時對各級活塞桿

的表面用易揮發(fā)的有機(jī)溶劑進(jìn)行脫脂處理。

(5)在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)身異常響聲和管道異常振動，有損壞設(shè)備及其它的危(wei)險情況時要即

將停機(jī)，查明原因并處理后再進(jìn)行試車、開車。

(6)進(jìn)入廠房巡檢，需要穿防靜電工作服，并釋放靜電。

(7)巡檢時要附帶對安全設(shè)施如：氧氣檢測器、探頭、靜電接地球等進(jìn)行檢查。

⑻氧氣壓縮機(jī)在更換活塞環(huán)后應(yīng)先進(jìn)行逐級吹掃后再試車，以吹除氣腔、管線內(nèi)的微粒雜質(zhì)，用氮氣進(jìn)

行吹掃和試車。小修期內(nèi)對氧氣壓縮機(jī)進(jìn)口過濾器進(jìn)行檢查。

(9)禁止帶負(fù)荷啟動和住手壓縮機(jī)，緊急、危(wei)險情況可先停機(jī)再泄壓。

(10)每次停機(jī)時對壓縮機(jī)及各個管道進(jìn)行氮氣合格置換，特殊是檢修時，取樣點要多且有代表性，必須

要加足量的盲板有效隔離氧氣管道。

(11)對氧壓機(jī)機(jī)身及周圍地面的油污及時清理并消除漏點，嚴(yán)禁存在任何油污。

(12)巡檢時，對發(fā)現(xiàn)任何的小異常情況不能確定時，寧肯停機(jī)、倒機(jī)檢查，也不能帶問題開車，特殊是

對管道支架、基礎(chǔ)螺栓有松動跡象的、填料漏水的、活塞桿帶油污的、活塞桿超溫的、管道異常聲音的、

機(jī)身及平臺異?；蝿拥?、儀表指示異常的等等情況，根據(jù)情況及時處理，排除異常后再開車。

合成車間二期空分崗位風(fēng)險公告

危（wei）險危存在部位預(yù)防措施

害因素

中毒、窒息生產(chǎn)裝置區(qū)氮氣泄漏；廠房內(nèi)受限空間1、不直接接觸危（wei）險物質(zhì)；2、發(fā)現(xiàn)泄漏及時撤離現(xiàn)場，切斷泄漏閥門；3、進(jìn)入受限空間作

作業(yè)業(yè)分析合格，辦理受限空間作業(yè)票，嚴(yán)格履行受限空間安全措施。

機(jī)械傷害機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)部位，聯(lián)軸器，盤車裝置1、機(jī)組運(yùn)行過程中嚴(yán)禁擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位。2、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須切斷電源或者切死驅(qū)動蒸汽

著火爆炸壓縮廠房內(nèi)油氣泄漏、現(xiàn)場氧氣泄漏積1、加強(qiáng)日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)、消除漏點和異常振動。2、加強(qiáng)廠房可燃?xì)鈭缶O(jiān)測和管理，及時發(fā)現(xiàn)、

聚或者管線泄漏處置泄漏3、動火作業(yè)分析合格，辦理動火作業(yè)票，嚴(yán)格履行動火作業(yè)安全措施

觸電電氣設(shè)備啟動；機(jī)電檢修維護(hù)；使用帶1、嚴(yán)禁帶電維修、維護(hù)電氣設(shè)備。2、使用電器設(shè)備必須配備可靠漏電保護(hù)裝置。3、所有防雷、接

電設(shè)備。地必須安全、完好。4、停、送電必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)票證制度。

高處墜落機(jī)組高空檢修作業(yè)；廠房設(shè)施維護(hù)，裝1、嚴(yán)禁高空拋物。2、必須辦理登高作業(yè)票，嚴(yán)格履行登高作業(yè)安全措施。3、雨雪大風(fēng)天氣嚴(yán)禁室

珠光砂等外登高作業(yè)。

起重傷害行車作業(yè)；機(jī)組等設(shè)備檢修，裝卸份子1、作業(yè)人員必須持證上崗。2,按規(guī)定辦理吊裝作業(yè)票，嚴(yán)格吊裝作業(yè)安全措施。3、嚴(yán)格落實“十

篩、珠光砂等吊十不吊”要求。

合成二期空分崗位安全操作要點

1、防止火災(zāi)和爆炸

(10)會產(chǎn)生火花的工作，如電焊、砂輪輪磨利等，通常禁止在空分生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行。如確需進(jìn)行，則必須采取措施，確保氧濃度不高的場地，并要在專職人員

的監(jiān)督下才干進(jìn)行。

(11)不得穿著帶有鐵釘或者帶有任何鋼質(zhì)件的鞋子，以避免磨擦產(chǎn)生火花，并不能采用防產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料作工作服。

(1?嚴(yán)格忌油和油脂，所有和氧接觸的部位和零件都要絕對無油和油脂，因此要進(jìn)行脫脂清洗，應(yīng)該用碳?xì)渎然锖吞細(xì)浞然衔?。例如全氯乙烯，?/p>

氯乙烯等不合用于鋁或者鋁合金的清洗，因為將引起爆炸反應(yīng)。由于這種清洗劑有毒，在使用時必須注意通風(fēng)，皮膚的保護(hù)，并戴防毒面具。

?現(xiàn)場人員的衣著必