城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運行技術規(guī)程

城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運行技術規(guī)程UDC中華人民共和國行業(yè)標準CJJCJJ88-2000城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運行技術規(guī)程Technicalspecificationforsafeoperationofheatingsystemincity2000-10-01實施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布前言根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)<2008年工程建設標準規(guī)范制訂、修訂計劃（第一批）>的通知》（建標[2008]104號）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，參考有關國際標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，制定了本規(guī)程。本規(guī)程的主要內容：1.總則；2.熱源；3.供熱管網(wǎng)；4.泵站與熱力站；5.用熱戶；6.監(jiān)控與運行調度；7資料及記錄保存。本次主要修訂的主要內容是：1、增加燃氣鍋爐，直埋管道，熱計量，變頻調速技術等方面的相關內容；2、增加系統(tǒng)運行維護，檢修，保養(yǎng)以及應急預案，備品備件等相關內容；3、增加記錄及資料保存章節(jié)。本規(guī)程中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理和對強制性條文的解釋，由沈陽惠天熱電股份有限公司負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送沈陽惠天熱電股份有限公司（地址：沈陽市沈河區(qū)熱鬧路47號；郵編：110014）。本規(guī)程主編單位：沈陽惠天熱電股份有限公司1總則1.0.1為保證供熱系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，提高供熱質量，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程熱源部分適用于以燃氣鍋爐房為主的熱源系統(tǒng)，其他部分適用于各種供熱系統(tǒng)。1.0.3供熱系統(tǒng)的安全運行，除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關強制性標準的規(guī)定。2熱源2.1一般規(guī)定2.1.1新裝或移裝的鍋爐必須向當?shù)刂鞴懿块T登記，經(jīng)檢查合格獲得使用登記證后方可投入運行；重新啟用的鍋爐必須按《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》勞鍋字〔1991〕8號或《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā)〔1996〕276號要求進行定期檢驗，辦理換證手續(xù)后方可投入運行。2.1.2熱源的運行、調節(jié)必須嚴格按調度指令進行。2.1.3鍋爐運行操作人員應經(jīng)技術培訓，司爐工、水質化驗工等上崗人員必須具有主管部門頒發(fā)的操作證。2.1.4鍋爐運行時，操作人員應執(zhí)行有關鍋爐安全運行的各項制度，做好運行值班記錄和交接班記錄，鍋爐應具有完備的安全技術檔案和運行記錄。2.1.5鍋爐房內應具備下列圖表：1熱力系統(tǒng)圖；2供電系統(tǒng)圖；3設備布置平面圖；4運行參數(shù)調節(jié)曲線圖表；5控制系統(tǒng)圖。2.1.6投入運行的鍋爐及輔助設備必須保持完好狀態(tài)。2.1.7鍋爐燃燒煤質應符合鍋爐設計煤種，并符合當?shù)叵嚓P環(huán)保要求。鍋爐使用的燃氣應符合國家有關規(guī)定。2.1.8鍋爐房應制定相應的突發(fā)事故應急處理預案，并應包括下列內容：1全廠突然發(fā)生停電的應急措施；2部分突然發(fā)生停電的應急措施；3全廠突然發(fā)生停水事故的應急措施；4極端低溫氣候的應急措施；5突然發(fā)生天然氣外泄和停氣的應急措施；6外網(wǎng)工況（壓力等）突然發(fā)生劇烈變化的應急措施。2.1.9運行人員應掌握熱源廠內鍋爐和輔助設備可能出現(xiàn)的各種故障的特征、產生原因、預防措施以及處理方法。2.1.10運行搶修主要常用設備、器材應包括：1搶修用發(fā)電機；2電、氣焊設備；3排水設備；4降溫設備；5照明器材；6安全防護器具；7必要的起重工具和設備。2.1.11熱源運行搶修備品備件應包括鍋爐及輔助設備的零部件，并應有下列備品備件：1工作環(huán)境惡劣和故障率高的易損零部件；2加工周期較長的易損零部件；3不易修復和購買的零部件；2.1.12備品備件管理應嚴格按照有關物資管理的規(guī)定執(zhí)行。2.2鍋爐及輔助設備啟動前的準備2.2.1當受壓元件經(jīng)大修或改造及停運1年以上或連續(xù)運行6年以上的鍋爐，運行前應進行水壓試驗。蒸汽鍋爐水壓試驗應符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā)〔1996〕276號的有關規(guī)定；熱水鍋爐水壓試驗應符合《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》勞鍋字〔1991〕8號的有關規(guī)定。2.2.2新裝、改裝、移裝及大修鍋爐必須進行烘、煮爐和72h熱態(tài)滿負荷試運行；長期停運、季節(jié)性使用鍋爐在運行前應烘爐。2.2.3季節(jié)性使用的鍋爐，運行前應對鍋爐和輔助設備進行檢查，并應符合下列規(guī)定：1鍋爐本體和燃燒設備應進行檢查，其內容應包括：1）鍋爐及集箱內應無雜物，人孔、手孔的封閉應嚴密；2）爐墻及前后拱應無嚴重裂紋或結焦；3）省煤器、空預器煙氣側應無積灰；4）隔煙墻應完整，煙風道應暢通，調風板開關應轉動靈活，指示應正確；5）爐排空轉嚙合應正常，不得有變形和撞擊聲。2風機、水泵、輸煤、除渣設備應進行檢查，其內容應包括：1）系統(tǒng)內應無雜物；2）地腳螺栓應緊固；3）軸承潤滑油油質應合格，油量應正常；4）冷卻水系統(tǒng)應暢通；5）電機接地線應牢固可靠；6）傳動裝置外露部分應有安全防護裝置。3鍋爐儀表及自控設備應進行檢查，其內容應包括：1）安全閥、壓力表、溫度計、水位計等一次儀表及安全附件應完好，并應校驗合格；2）二次儀表及自控設備應完整，訊號應準確、靈敏。鍋爐的高低水位、超溫、超壓、燃燒器氣動閥門、燃氣泄漏、熄火保護等報警及自動聯(lián)鎖裝置應通訊暢通、控制有效、可靠。4水處理設備應完好，調控應靈活；5脫硫除塵設備應完好嚴密；6除污器應暢通，不得堵塞。2.2.4風機、水泵、輸煤機、除渣機等轉動機械運行前必須進行單機和不少于2h聯(lián)動試運行，并應符合下列規(guī)定：1運轉后應無異常震動，不得有卡澀及激烈撞擊等現(xiàn)象；2電機的電流應正常；3運轉方向應正確；4各種機械傳動部件運轉應平穩(wěn)，不得有凸起，跑偏等現(xiàn)象；5水泵密封符合運行技術要求；6軸承溫度應符合下列規(guī)定：1）滾動軸承溫度不得高于80℃；2）滑動軸承溫度不得高于60℃。7軸承徑向振幅應符合表2.2.4的規(guī)定：表2.2.4軸承徑向振幅轉速（r/min）≤375＞375≤600＞600≤850＞750≤1000＞1000≤1500＞1500≤3000＞3000振幅（mm）≤0.18≤0.15≤0.12≤0.10≤0.08≤0.06≤0.042.2.5鍋爐試運前，鍋爐本體、輔助設備、電氣、儀表及計算機系統(tǒng)等應達到正常運行條件。2.2.6鍋爐安全閥，每年至少應進行1次整定和校驗；在運行期間每周應進行1次手動排放試驗。蒸汽鍋爐安全閥的整定應符合表2.2.6-1的規(guī)定。熱水鍋爐安全閥的整定應符合表2.2.6-2的規(guī)定。表2.2.6-1蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力額定蒸汽壓力（MPa）安全閥整定壓力≤0.8工作壓力＋0.03MPa工作壓力＋0.05MPa0.8＜P≤5.91.04倍工作壓力1.06倍工作壓力注：鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的整定壓力進行調整。對有過熱器的鍋爐，按較低的壓力進行調整的安全閥，必須為過熱器上的安全閥，以保證過熱器上的安全閥先開啟；表中的工作壓力對于脈沖式安全閥系指沖量接出地點的工作壓力，對于其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點的工作壓力。表2.2.6-2熱水鍋爐安全閥整定標準安全閥整定壓力1.12倍工作壓力，且不小于工作壓力＋0.07MPa1.14倍工作壓力，且不小于工作壓力＋0.10MPa注：=1\*GB3①鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的壓力進行整定；=2\*GB3②表中的工作壓力是指安全閥直接連接部件的工作壓力。2.2.7壓力表、溫度計、水位計、超溫報警器、排污閥等主要附件應符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定。2.2.8燃氣鍋爐的燃氣報警、熄火保護、聯(lián)鎖等符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的規(guī)定，并且應經(jīng)試驗合格。2.2.9燃氣系統(tǒng)檢查應符合下列規(guī)定：1燃氣管線外觀應良好，不得有泄漏；2計量儀表應準確、潤滑正常；3點火裝置、燃燒器應完好；4快速切斷閥動作應正常、安全有效；5調壓裝置應工作正常，燃氣壓力應在正常工作范圍之內。2.3鍋爐及輔助設備的啟動2.3.1啟動前應完成下列準備工作：1電氣設備達到送電要求；2燃煤鍋爐煤斗上煤，或燃氣鍋爐啟動燃氣調壓站，且送燃氣至爐前；4將各儀表及操作裝置置于工作狀態(tài)；5軟化水制備完畢。2.3.2鍋爐上水應符合下列規(guī)定：1鍋爐上水水質應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)鍋爐水質標準》GB1576的有關規(guī)定；2鍋爐上水應緩慢進行。當上水溫度高于50℃時，上水時間不宜少于2h；3熱水鍋爐上水時應將系統(tǒng)內的空氣排盡；蒸汽鍋爐上水時必須達到最低安全水位。2.3.3熱水鍋爐的啟動與升溫應符合下列規(guī)定：1燃煤鍋爐啟動步驟應為：啟動循環(huán)水泵—啟動除渣設備—鍋爐點火—啟動引風機—啟動送風機—啟動燃燒設備的程序進行；2燃氣鍋爐啟動步驟應為：啟動循環(huán)水泵—啟動燃氣調壓站—啟動風機—爐膛吹掃—鍋爐點火—檢漏—啟動燃燒設備的程序進行；3熱水鍋爐升溫時，應根據(jù)鍋爐要求合理控制爐膛負壓，鍋爐點火后應控制爐膛溫升，爐溫升至正常運行溫度的時間宜控制在2.0h～4.0h。升溫速度應根據(jù)鍋爐和管網(wǎng)的設計要求控制。2.3.4蒸汽鍋爐的啟動與升溫應符合下列規(guī)定：1燃煤鍋爐啟動步驟應為：啟動給水泵—啟動除渣設備—鍋爐點火—啟動引風機—啟動送風機—啟動燃燒設備—并汽的程序進行；2燃氣鍋爐啟動步驟應為：啟動給水泵—啟動燃氣調壓站—啟動風機—爐膛吹掃—鍋爐點火—檢漏—啟動燃燒設備—并汽的程序進行；3蒸汽鍋爐的升壓應符合下列規(guī)定：1）蒸汽鍋爐投入運行，升至工作壓力的時間宜控制在2.5h～4.0h；2）蒸汽鍋爐在升壓期間，壓力表、水位計應處于完好狀態(tài)，應嚴密監(jiān)視蒸汽壓力和水位變化，必須保持正常水位；3）當鍋爐壓力升至0.05MPa～0.10MPa時，應沖洗、核對水位計；4）當鍋爐壓力升至0.15MPa～0.20MPa時，應關閉對空排氣閥門；5）當鍋爐壓力升至0.20MPa～0.30MPa時，應進行熱擰緊，并應對下聯(lián)箱進行一次全面排污；6）當鍋爐壓力升至工作壓力的50％時，應進行母管暖管，且暖管時間不得少于45min；7）當鍋爐壓力升至工作壓力的80％時，應對鍋爐本體、蒸汽母管、燃氣系統(tǒng)進行全面檢查，并應再次沖校水位計，并應做好并汽或單爐送汽準備。2.3.5蒸汽鍋爐并汽應符合下列規(guī)定：1并汽前司爐人員應加強監(jiān)視鍋爐的汽壓、汽溫和水位的變化。2當鍋爐壓力升至低于蒸汽母管壓力0.05MPa時，應緩慢開啟連接母管主汽閥門，并應對疏水過程進行監(jiān)視；當與蒸汽母管并汽完畢后，應及時關閉疏水閥門。2.3.6循環(huán)泵在系統(tǒng)充滿水，并達到運行要求的靜壓值后，方可啟動鍋爐。2.4熱源的運行與調節(jié)2.4.1爐投入運行的臺數(shù)、循環(huán)水量和運行參數(shù)，應根據(jù)供熱運行調節(jié)方案和外網(wǎng)熱力工況參數(shù)的變化進行調整鍋，應確保外網(wǎng)熱力工況的穩(wěn)定。2.4.2鍋爐在運行中應加強燃燒調節(jié)，應確保安全經(jīng)濟運行。2.4.3鍋爐的運行燃燒調節(jié)應符合下列規(guī)定：1爐膛溫度應為700℃～1300℃；2爐膛負壓應為20Pa～30Pa；3爐膛空氣過剩系數(shù)應符合下列規(guī)定：1）室燃爐應為1.10～1.20；2）層燃爐應為1.20～1.40。4鍋爐各部位漏風系數(shù)應符合表2.4.3的規(guī)定。表2.4.3鍋爐各部位漏風系數(shù)鍋爐部位漏風系數(shù)燃燒室和過熱器0.10省煤器蛇形管0.02（每一級）鑄鐵0.10空氣預熱器板式0.07（每一級）管式0.05（每一級）鑄鐵0.10（每一級）回轉式0.20煙道0.01（每10m）除塵器電氣0.10其他0.055排煙溫度應控制在設計要求范圍內。6鍋爐的供水壓力、供水溫度、蒸汽壓力、蒸汽溫度應控制在規(guī)定的范圍之內。2.4.4正常運行的鍋爐應定期清灰；有吹灰裝置的鍋爐每8h應對過熱器、對流管束和省煤器進行1次吹灰。鍋爐吹灰時，應增大爐膛負壓，吹灰壓力不應小于0.6MPa。2.4.5鍋爐排污應符合下列規(guī)定：1熱水鍋爐：1）熱水鍋爐排污應在工作壓力上限時進行；2）采用離子交換法進行水處理的鍋爐，應根據(jù)水質情況決定排污次數(shù)，但每天排污不得少于1次；3）采用加藥法進行水處理的鍋爐，宜每8h應排污1次。2蒸汽鍋爐：1）蒸汽鍋爐排污應在低負荷時進行；2）鍋爐運行時，宜每8h應排污1次；3）應根據(jù)水質化驗結果，調整連續(xù)排污量；4）當排污過程中發(fā)生嚴重汽水沖擊時，應立即停止排污。2.4.6蒸汽鍋爐水位調節(jié)應符合下列規(guī)定：1給水量應根據(jù)蒸汽負荷的變化進行調節(jié)，且水位應控制在正常水位的±50mm內；2鍋爐水位計每4h應沖洗1次；鍋爐水位報警器每班應試驗1次。2.4.7除塵器的運行調節(jié)應符合下列規(guī)定：1濕式除塵器必須保證水壓穩(wěn)定、水流通暢、水封嚴密，pH值應大于或等于7；2干式除塵器應嚴密，并應及時排灰；3除塵效果應符合排放標準。2.4.8脫硫系統(tǒng)的運行調節(jié)應符合下列規(guī)定：1加藥應平穩(wěn)，水流應暢通；2脫硫效果應符合排放標準。2.4.9水泵、補水泵、風機、輸煤、除渣設備的運行參數(shù)和調整應滿足鍋爐燃燒和運行調節(jié)參數(shù)的要求。2.4.10自動調節(jié)裝置應符合下列規(guī)定：1設置自動調節(jié)裝置的鍋爐（自動燃燒調節(jié)器、自動給水調節(jié)器等），其自動調節(jié)裝置投入運行前應經(jīng)系統(tǒng)整定，調節(jié)機構應完整、準確、可靠；2當自動調節(jié)裝置故障造成鍋爐運行參數(shù)失控時，應改為手動調節(jié)；3投入運行的自動調節(jié)裝置，每班檢查次數(shù)不得少于1次。2.5鍋爐及輔助設備的故障處理2.5.1鍋爐及輔助設備的故障處理應符合下列規(guī)定：1當鍋爐發(fā)生故障或異常時，應正確判斷故障的原因、性質、地點，必須按照事故處理的有關規(guī)定進行果斷處理。2事故處理完成后，應進行事故分析，并應及時建立事故處理檔案和制定預防事故的措施。2.5.2鍋爐發(fā)生爆管時必須緊急停爐。2.5.3蒸汽鍋爐超溫超壓時應按下列程序處理：1緊急停爐；2開啟排汽門；3維持汽包水位。2.5.4蒸汽鍋爐水位異常時應采取下列處理方法：1當輕微滿水時，應退出自動給水系統(tǒng)，采用手動減少給水，并應加強排污；2當嚴重滿水時，必須緊急停爐，并應停止給水；應開啟緊急放水門、過熱器出口集箱疏水閥門，并應加強排污；3當輕微缺水時，應退出自動給水系統(tǒng)，采用手動增加給水；4當嚴重缺水時，必須緊急停爐，并應停止給水；應關閉主蒸汽閥門、開啟過熱器出口集箱疏水閥門及汽包排氣閥門。2.5.5蒸汽鍋爐汽水共騰時應按下列程序處理：1降低鍋爐負荷；2增加連續(xù)排污量，加強補水、監(jiān)視水位；3開啟過熱器出口集箱疏水閥門及蒸汽母管疏水閥門，加強疏水。2.5.6鍋爐房電源中斷時應按下列程序處理：1開啟事故照明電源；2迅速打開全部爐門，降低爐膛溫度；3開啟引風機擋板，保持爐膛負壓；4熱水鍋爐應迅速開啟緊急排放閥門并補水；5蒸汽鍋爐應關閉所有汽、水閥門，適時開啟排氣門，降低鍋爐壓力，盡量維持鍋爐水位。當缺水嚴重時，應關閉主蒸汽閥門；6蒸汽鍋爐與外網(wǎng)解列并補水；7將用電設備操作機構恢復到停止位置；8將自動調節(jié)裝置操作機構恢復到手動位置。2.5.7天然氣泄漏處理應按下列程序處理：1當發(fā)生輕微泄漏時，應加強檢測，并應開啟通風機現(xiàn)場通風，停爐后方可進行檢修處理。2當發(fā)生嚴重泄漏時，必須立即啟動所有排風裝置，并應緊急停爐。應立即關閉泄漏點前一級的進氣閥門，然后應開啟燃氣放散裝置，排放管道內的燃氣。3應組織相關人員保護好現(xiàn)場及防明火工作。泄漏處和燃氣放散處周圍區(qū)域嚴禁明火。2.5.8電氣系統(tǒng)、鏈條爐排、鼓引風機常見故障處理應按國家現(xiàn)行標準《中小型鍋爐運行規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。2.6鍋爐及輔助設備的停止運行2.6.1熱水鍋爐停爐的停止運行程序及要求應符合下列規(guī)定：1燃煤鍋爐正常停爐應符合下列規(guī)定：1）應逐漸降低鍋爐負荷，停止爐排運轉；2）當爐排上沒有火焰時，先停鼓風機，打開爐門，再關閉引風機，以自然通風的方式使爐排上余煤燃盡；3）應根據(jù)負荷變化逐臺停止循環(huán)水泵，當鍋爐出口溫度低于50℃時，應停止全部循環(huán)水泵運行；4）停止其它附屬設備運行；5）視情況關閉鍋爐供回水總門。2燃煤鍋爐備用停爐程序及要求應符合下列規(guī)定：1）停爐程序應符合本規(guī)程第2.6.1條第１款中1～3項的規(guī)定；2）應調整火床，且應留足火種。3燃煤鍋爐緊急停爐程序及要求應符合下列規(guī)定：1）停止爐排運行；2）停止送風機運行；3）應迅速清除火床，并應打開全部爐門；4）必須待爐溫降低后方可停止引風機運行；5）當排水系統(tǒng)故障時，嚴禁停運循環(huán)水泵。4燃氣鍋爐正常停爐程序及要求應符合下列規(guī)定：1）減負荷，應將燃燒器由自動改為手動，停止燃氣供給；2）停止風機；3）根據(jù)負荷變化逐臺停止循環(huán)水泵，當鍋爐出口溫度低于50℃時，應停止全部循環(huán)水泵運行；4）停止燃氣調壓站等其它附屬設備運行。5）視情況關閉鍋爐出入口總門。5燃氣鍋爐緊急停爐程序及要求應符合下列規(guī)定：1）停止燃燒器運行，停止送風機運行；2）打開全部爐門；3）待爐溫降低后停止引風機運行；4）當排水系統(tǒng)故障時，嚴禁停運循環(huán)水泵。2.6.2蒸汽鍋爐停爐應符合下列規(guī)定：1燃煤鍋爐正常停爐程序及要求應符合下列規(guī)定：1）應逐步降低爐排轉速，由正常負荷降至20%額定負荷的時間不得少于45min；2）當負荷降至額定負荷的50%時，應停送二次風，并應將解列自動調節(jié)裝置改為手動；3）當負荷降至額定負荷的20%時，可停止爐排運行；4）停止送、引風機的運行；5）停爐過程中應保證鍋爐正常水位；6）鍋爐滅火時負荷逐漸降低至零，此時應關閉主汽閥，開啟主蒸汽管道、過熱器的疏水閥和省煤器的旁路煙道。2燃煤鍋爐備用停爐程序及要求應符合下列規(guī)定：1）停爐程序應符合本規(guī)程第2.6.2條第１款1～4項的規(guī)定；2）當待備用爐壓力低于系統(tǒng)母管壓力0.02MPa時，方可關閉鍋爐主蒸汽門；3）打開排氣閥，開省煤器自循環(huán)門，并應保持正常水位；4）燃煤鍋爐應調整火床，留足火種，應確保隨時投入運行。3燃煤鍋爐緊急停爐程序及要求應符合下列規(guī)定：1）在不擴大事故的前提下，應緩慢降低鍋爐負荷，不得使鍋爐急劇冷卻；2）停止爐排運行，停止送風機運行；3）應迅速清除火床，并應打開全部爐門；4）當爐溫降低至搶修人員可安全操作時，方可停止引風機運行；5）關閉鍋爐主蒸汽門，開排大氣門；開省煤器再循環(huán)門，關閉連續(xù)排污門；6）根據(jù)情況確定是否保留鍋爐水位。4燃氣鍋爐正常停爐程序及要求應符合下列規(guī)定：1）應逐步關小燃氣調節(jié)門，由正常負荷降至20%額定負荷的時間不得少于45min；2）當負荷降至額定負荷的50%時，應停送二次風，并應將解列自動調節(jié)裝置改為手動；3）當負荷降至額定負荷的20%時，可停止燃燒器運行；4）當爐膛吹掃完畢后，方可停止風機的運行；5）停爐過程中應保證鍋爐正常水位。6）根據(jù)調度指令關閉鍋爐進出口總門；7）停爐后必須關閉爐前燃氣總門。5燃氣鍋爐緊急停爐程序及要求應符合下列規(guī)定：1）停止燃燒器運行，并應立即關閉爐前燃氣總門；2）將爐膛剩余燃氣吹掃干凈；3）待爐溫降低到100℃后停止引風機運行；4）關閉鍋爐主蒸汽門，打開排大氣門；開省煤器再循環(huán)門，關閉連續(xù)排污門；5）根據(jù)情況確定是否保留鍋爐水位。2.6.3停爐后的冷卻應符合下列要求：1正常停爐時，停爐后應關閉所有爐門及風機擋板，12h后應開啟送、引風機擋板進行自然通風；2緊急停爐時，視故障情況，可進行強制冷卻；3當鍋爐需放水時，宜在爐水溫度降至60℃以下后進行。2.7鍋爐及輔助設備的維護、檢修2.7.1鍋爐及輔助設備的維護與檢修可分為：運行期日常維護、停爐后日常維護、檢修、大修。2.7.2每班運行人員應對熱源運行設備進行巡檢，并應做好巡檢記錄。2.7.3鍋爐及設備運行必須執(zhí)行各自運行操作規(guī)程執(zhí)行。2.7.4設備運行應嚴格執(zhí)行運行操作規(guī)程，并應按相關要求對設備進行潤滑、維護保養(yǎng)。2.7.5鍋爐停運后，應對鍋爐各部件進行檢查。應對受熱面外部進行清灰吹灰，內部進行清垢，并應符合下列規(guī)定：1受熱面外部清灰應符合下列規(guī)定：1）應清除水冷壁和集箱外的積灰；2）應利用吹灰器或采用其他措施，清除省煤器和空氣預熱器等尾部受熱面上的積灰。2受熱面內部清垢應符合下列規(guī)定：1）應清理鍋筒和各集箱內水垢、污物、泥渣，并應用清水沖洗干凈；2）當受熱面內部有結垢現(xiàn)象時，應對受熱面管內水垢進行清洗。2.7.6鍋爐及輔助設備停運后，應根據(jù)停用時間，采取不同的措施對其進行維護、保養(yǎng)，不得發(fā)生氧腐蝕。2.7.7停運的鍋爐及輔助設備，應每周檢查1次。2.7.8鍋爐及輔助設備的檢修間隔期宜按表2.7.8的規(guī)定執(zhí)行。表2.7.8鍋爐及附屬設備的檢修間隔期檢修類別檢修間隔期（月）小修4～6中修12～24大修72～1202.7.9燃氣管道檢修前應符合下列規(guī)定：1關閉前一級進氣閥門；2打開排氣閥門，緩慢放凈管道內存氣；3對可拆卸管段，應拆下后移至到檢修場地進行修理，然后再回裝到位；對無法拆卸的管段，必須要進行氮氣置換后方可使用電焊。氮氣置換應符合下列要求：1）從最前段管道安裝接口，用氮氣吹掃管道；2）用嗅敏儀測量排放口處氣體中天然氣的含量，在達到0%LEL時方可使用電氣焊。4檢修完畢應用氮氣進行氣體嚴密性試驗。2.7.10燃氣管道檢修完畢后應用氮氣進行氣體嚴密性試驗。2.7.11燃燒器檢修時應進行清理積炭、調整風氣比等相關工作。2.8熱源運行及節(jié)能、環(huán)保控制指標2.8.1新裝、改裝、移裝鍋爐必須進行熱效率測試（正、反熱平衡）；運行中的鍋爐，每2年～3年應做1次熱效率測試。2.8.2鍋爐在設計條件下運行時的熱效率不宜低于原設計的95%。2.8.3燃煤鍋爐實際運行負荷不宜低于額定負荷的60%。2.8.4鍋爐的能耗指標應符合下列規(guī)定：1煤耗應小于或等于41.2kg標煤／GJ，電耗應小于或等于5.7kWh/GJ；2燃氣鍋爐能耗指標：產熱單位耗標煤氣量應小于32Nm3/GJ（應用基低位熱值35.588MJ/Nm3）；產熱單位耗電量應小于3.5KWh/GJ。2.8.5鍋爐房能耗應計量應包括煤、水、電、汽、熱、燃氣。2.8.6鍋爐灰渣含碳量應在12%以下。2.8.7直接連接的供熱系統(tǒng)失水率應小于或等于總循環(huán)水量的2%；間接連接的供熱系統(tǒng)失水率應小于或等于總循環(huán)水量的1%；蒸汽供熱系統(tǒng)凝結水回收率不宜少于70%。2.8.8煙氣排放指標應符合現(xiàn)行國家標準《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271的規(guī)定。2.8.9鍋爐水質標準應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)鍋爐水質標準》GB/T1576的規(guī)定。2.8.10噪聲標準應符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB3096的規(guī)定。2.9備品備件2.9.1備品備件應包括配件性備件、設備性備品和材料性備品。主要設備和輔助設備的零件、部件或特殊器材，具備下列條件之一者均屬備品備件：1在正常情況下不易磨損，一般檢修不需要更換，但一旦損壞將造成設備不能正常運行或直接影響主要設備的安全，必須立即更換；2零部件一旦損壞后不易修復、購買、制造，或其材料特殊，恢復生產時急需。2.9.2檢修用備品備件的管理應符合下列規(guī)定：1特殊備品備件可提前購置。易耗材料及通用備品備件，應由使用單位參照歷年耗用量或按照養(yǎng)護、檢修備件定額準備庫存量；2加工周期較長的備品備件應提前考慮。2.9.3備品備件應符合國家現(xiàn)行有關產品標準，且應具備生產單位的質量保證書。2.9.4備品備件的技術性能應滿足管道設計工作參數(shù)。2.9.5備品備件的保管應按有關物資保管的規(guī)定執(zhí)行。存放時間超過一年（鋼管及彎頭、變徑、三通等管件除外）的，必須經(jīng)檢測合格，否則不得使用。受損的備品備件，未經(jīng)修復、鑒定不得使用。

3供熱管網(wǎng)3.1一般規(guī)定3.1.1供熱管網(wǎng)運行管理部門應設供熱管網(wǎng)平面圖和供熱管網(wǎng)運行水壓圖。3.1.2供熱管網(wǎng)的運行、調節(jié)應嚴格按調度指令進行。3.1.3供熱管網(wǎng)運行、維護和管理人員應熟悉管轄范圍內管道的分布情況及主要設備和附件的現(xiàn)場位置，并應掌握各種管道、設備及附件等的作用、性能、構造及操作方法。3.1.4供熱管網(wǎng)運行人員、維護人員必須經(jīng)安全技術培訓，并應經(jīng)考核合格后方可獨立上崗。3.1.5供熱管網(wǎng)檢查室及地溝的臨時照明用電電壓不得超過36V；嚴禁使用明火照明。當人在檢查室內作業(yè)時，嚴禁使用電動泵。3.1.6供熱管網(wǎng)設備及附件的保溫應完好。檢查室內管道上應涂符合規(guī)定的標志，并應標明供熱介質的性質和流動方向。3.1.7熱力管線上嚴禁未經(jīng)批準的施工作業(yè)及建筑物占壓。3.1.8供熱管網(wǎng)的維護檢修部門，應備齊維護、檢修時常用的設備與器材，且應使用可靠，滿足正常使用。3.2供熱管網(wǎng)運行前的準備3.2.1新建、改建和翻建的熱水供熱管網(wǎng)運行前應驗收合格。驗收應按現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28的規(guī)定執(zhí)行。3.2.2供熱管網(wǎng)投入運行前應編制運行方案。3.2.3供熱管網(wǎng)投入運行前應對系統(tǒng)進行全面檢查，并應符合下列規(guī)定：1閥門應靈活可靠，泄水及排空氣閥門應嚴密，系統(tǒng)閥門狀態(tài)應符合運行方案要求；2供熱管網(wǎng)系統(tǒng)儀表應齊全、準確，安全裝置必須可靠、有效；3供熱管網(wǎng)水處理及補水設備應具備運行條件；4新建、改建固定支架、卡板、滑動支架應牢固可靠；7檢查室內不應有積水、雜物；8井圈、井蓋應齊全并完好；9爬梯、護圈、操作臺及護欄應無缺損、脫焊、爬梯無松動等現(xiàn)象；10外界施工不應妨礙供熱管網(wǎng)的正常運行及檢修。3.2.4蒸汽供熱管網(wǎng)運行前應經(jīng)暖管，并應開啟疏水閥門排凈凝結水。新投入運行的蒸汽供熱管網(wǎng)應經(jīng)吹掃，吹掃所需排汽口斷面不應小于被吹掃管道斷面的50%，吹掃壓力應為供熱管網(wǎng)工作壓力的75%。3.3供熱管網(wǎng)的啟動3.3.1供熱管網(wǎng)的啟動操作必須按批準的方案執(zhí)行。3.3.2供熱管網(wǎng)啟動時，熱水管線應根據(jù)熱源廠的補水能力進行充水，并應嚴格控制閥門開度。管線應按照干線—支線—戶線的順序，且應盡量按地勢由低到高進行充水。應先對回水管充水，回水管充滿后，通過連通管或熱力站向供水管充水。充水過程中應檢查有無漏水現(xiàn)象。3.3.3熱水供熱管網(wǎng)在充水過程中應隨時觀察排氣閥的排氣情況，待空氣排凈后，應將排氣閥門關閉，并應隨時檢查供熱管網(wǎng)有無泄漏。3.3.4供熱系統(tǒng)充滿水后，方可啟動循環(huán)水泵，并開始升壓。每次升壓不得超過0.3MPa，每升壓1次應對供熱管網(wǎng)檢查1次，經(jīng)檢查無異常情況后方可繼續(xù)升壓。3.3.5當供熱管網(wǎng)壓力接近運行壓力時，應冷運行2h，在試運行的每個階段應對供熱管網(wǎng)進行全面檢查，無異常現(xiàn)象時再開啟熱力站進出口閥門。3.3.6蒸汽供熱管網(wǎng)在啟動時必須先進行暖管，合格后方可緩慢提高蒸汽管的壓力，當管道內蒸汽壓力和溫度達到設計規(guī)定的參數(shù)后，宜保持不少于1h的恒溫時間，并應對管道、設備、支架及凝結水疏水系統(tǒng)進行全面檢查，合格后方可進行正常的供熱運行。3.3.7在熱水供熱管網(wǎng)冷態(tài)試運行正常、蒸汽供熱管網(wǎng)暖管結束后，供熱管網(wǎng)可進入升溫階段，升溫速度不應大于10℃/h，在低溫試運行期間，應對管道、設備進行全面檢查，支架的工作狀況應做重點檢查。在低溫試運行正常以后，可再緩慢升溫到試運行參數(shù)下運行，當溫度升至當日溫度調節(jié)曲線所要求的溫度值時，系統(tǒng)進入正常供熱狀態(tài)。3.3.8供熱管網(wǎng)升溫過程中，應加強對供熱管網(wǎng)的運行進行全面的檢查，運行檢查內容應按本規(guī)程3.4.1執(zhí)行。3.4供熱管網(wǎng)的運行與調節(jié)3.4.1供熱管網(wǎng)投入運行后應對系統(tǒng)進行全面檢查，并應符合下列規(guī)定：1供熱管網(wǎng)介質應無泄漏；2供熱管網(wǎng)沿線路面應無隆起、塌陷和冒水現(xiàn)象；3補償器運行狀態(tài)應正常；4活動支架應無失穩(wěn)、失垮，固定支架應無變形；5閥門應無漏水、漏汽；6疏水器、噴射泵排水應正常；7熱力管線上應無其它管線交叉施工作業(yè)或新建筑物占壓熱力管線；8發(fā)現(xiàn)問題時應及時上報并做好記錄。3.4.2運行的供熱管網(wǎng)每周檢查不應少于1次；新投入的供熱管網(wǎng)或當運行參數(shù)發(fā)生較大變化及汛情時，應增加檢查次數(shù)。檢查時應遵守下列規(guī)定：1進入檢查室前，應打開兩個以上井口進行通風。對只有一個井口的檢查室或較長時間未進入的供熱管網(wǎng)地溝、檢查室或發(fā)現(xiàn)供熱管網(wǎng)地溝、檢查室內有異味時，應進行強制通風并嚴禁明火，必要時可進行安全性檢測，確認安全后方可進入。2對于直埋管線檢查室必須在采取強制通風10min后，運行人員在持續(xù)通風中進入檢查室。3當檢查室環(huán)境溫度超過40℃時，應采取安全降溫措施方可進入。3.4.3供熱管網(wǎng)運行檢查時不得少于2人，并應1人檢查，1人監(jiān)護。嚴禁在檢查室及地溝內休息。當人在檢查室內作業(yè)時，應在檢查室井口設安全圍欄及標志，夜間進行操作檢查時，還應設置警示燈。3.4.4直埋管線在投入運行后宜進行安全運行監(jiān)測，并宜采用直埋管線泄漏檢測設備。3.4.5夏季必須做好防汛檢查工作，冬季應做好防凍檢查工作。3.4.6供熱管網(wǎng)的運行檢查過程中應做好記錄。3.4.7供熱單位應根據(jù)當?shù)貧庀髼l件、管網(wǎng)分布情況和供熱系統(tǒng)各用戶的負荷分布情況等進行水力計算，并應按水力計算結果制定供熱管網(wǎng)運行調節(jié)方案。3.4.8初調節(jié)宜在冷態(tài)運行條件下根據(jù)供熱管網(wǎng)運行調節(jié)方案和上個采暖季的供熱管網(wǎng)調節(jié)實際情況進行。3.4.9供熱管網(wǎng)的運行調節(jié)應根據(jù)實際管網(wǎng)水力工況進行調整，完成運行調節(jié)后應對調節(jié)情況進行記錄。3.4.10蒸汽供熱管網(wǎng)中，當蒸汽用于動力裝置熱負荷或供熱溫度不一致時，宜采用中央質調節(jié)；當蒸汽用于換熱方式運行時，宜采用中央量調節(jié)或局部調節(jié)。3.5熱水供熱管網(wǎng)的補水及定壓3.5.1熱水供熱管網(wǎng)的補水點應視具體情況設定，當系統(tǒng)設兩處及兩處以上補水點時，總補水量必須滿足系統(tǒng)運行的需要，每處補水點的補水壓力應符合運行時水壓圖的要求。3.5.2熱水供熱管網(wǎng)系統(tǒng)必須保持定壓點壓力穩(wěn)定，壓力波動范圍應控制在±0.02MPa以內。3.5.3熱水供熱管網(wǎng)的定壓應采用自動控制。3.6供熱管網(wǎng)的故障處理3.6.1供熱管網(wǎng)應制定突發(fā)故障應急處理預案，處理方案應按以下原則制定：1須保證故障處理過程中人員的人身安全；2盡量縮小停熱范圍和停熱時間；3盡量降低熱量、水量損失；3.6.2故障處理現(xiàn)場應進行圍擋和警示，嚴禁無關人員進入。3.6.3在供熱管網(wǎng)的故障處理過程中，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28進行施工和驗收，并應對故障和故障處理情況做好記錄，記錄內容應包括：1故障情況；2故障原因分析；3處理方案；4故障處理總結。3.7供熱管網(wǎng)的停止運行3.7.1供熱管網(wǎng)停止運行的操作應嚴格按停止運行方案或調度指令進行。3.7.2供熱管網(wǎng)停止運行應符合下列規(guī)定：1非采暖季正常停運應根據(jù)熱源的停運計劃進行；2帶熱停運應沿介質流動方向依次關閉閥門，先關閉供水、供汽閥門，后關閉回水閥門。關閉熱水管線閥門時，關斷時間不應小于表3.7.2的規(guī)定：表3.7.2熱水管線閥門關斷時間表閥門口徑（mm）關斷時間（min）DN500以下≥3DN500以上≥53.7.3在供熱管網(wǎng)降溫過程中應對系統(tǒng)進行全面檢查。3.7.4停止運行后的蒸汽供熱管網(wǎng)應將疏水閥門保持開啟狀態(tài)，再次送汽前嚴禁關閉。3.7.5停止運行的供熱管網(wǎng)應進行濕保護，充水量應確保最高點不倒空。3.7.6較長時間停止運行的管道必須采取防凍、防水浸泡等措施，對管道設備及其附件應進行防銹、防腐處理。在冬季長期停止運行的管道時，應將管內積水放出，泄水閥門應保持開啟狀態(tài)，再次運行前應將泄水閥門關閉。3.8供熱管網(wǎng)及附屬設施的維護、檢修3.8.1維護、檢修工作人員必須經(jīng)過技能和安全培訓，并應考核合格后上崗。3.8.2維護、檢修前必須根據(jù)檢修任務，編制切實可行的檢修方案。3.8.3在對管線和設備進行維護檢修時，應嚴格按批準后的維護計劃、檢修方案執(zhí)行。3.8.4檢修中必須執(zhí)行檢修質量標準。3.8.5維護、檢修時安全措施應符合下列規(guī)定：1在開始工作前，應檢查檢修管線與供熱管網(wǎng)已切斷；2在檢查室內操作時，井口必須設置圍欄，并應有專人看守。進入檢查室和上下架空管道時，應防止發(fā)生墜落事故；3使用檢修工具時應把牢，用力均勻，并應有安全起吊措施，防止脫手傷人；4使用起重設備安裝與拆卸管道時，起重設備應經(jīng)檢查合格后方可使用，且起吊設備應有安全措施。嚴禁將重量加載至管道上，也不得把千斤頂架設在其他管線上；5高空檢修時應采取安全保護措施，不得從高空向地面扔工具；6在檢查室內作業(yè)時，照明用電電壓不得超過36V，電源、供電線路及用電設備必須經(jīng)檢查合格后方可使用，且使用時必須有專人監(jiān)管；7蒸汽管網(wǎng)必須有通風降溫措施。3.8.6熱水管線應打開檢修管段的泄水閥門、臨時泄水點泄水；蒸汽管線應打開檢修管段的疏水排汽泄壓。檢修管段內介質應排至自然壓力后方可進行檢修操作。3.8.7供熱管網(wǎng)維護、檢修應符合下列規(guī)定：1所使用的管道和管路附件應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28的規(guī)定；2管壁腐蝕深度超過原壁厚的1/3時，必須更換管道；3管道及其附件應有完好的保溫結構，保溫外殼應完整、無缺損；4土建結構外表面應無破損，小室、管溝等內部應清潔。應定期檢查土建結構的完好情況，不得有滲漏、積水泡管等現(xiàn)象；5更換后的管道，其標高、坡度、坡向、折角、垂直度應符合原設計；6地溝蓋板、檢查井頂板及溝口過梁不得有酥裂、露筋腐蝕和斷裂等現(xiàn)象；7熱力檢查室的井蓋應有明顯標志，位于車道上的檢查室應使用雙層加強井蓋；8井蓋不得有損壞、遺失現(xiàn)象。更換井圈時，宜高出地面5mm，或按各地市政要求確定。9檢查室爬梯應無腐蝕、缺步，爬梯扶手應牢固、無松動。3.8.8鋼支架的養(yǎng)護、檢修應符合下列要求。1固定支架應安裝牢固、無變形，應能阻止管道在任何方向與固定支架的相對位移，且能承受管道自重、推力和扭矩。鋼支架基礎與底板結合應穩(wěn)固，外觀無腐蝕、無變形。2滑動支架的基礎應牢固，外觀無變形和移位?；瑒又Ъ懿坏梅恋K管道冷熱伸縮引起的位移，應能承受管道自重及摩擦力。3導向支架的導向接合面應平滑，不得有歪斜卡澀現(xiàn)象，并應保證管道只沿軸線方向移動。3.8.9閥門的養(yǎng)護、檢修應符合下列要求：1閥門閥桿應能靈活轉動，無卡澀歪斜，鑄造或鍛造部件應無裂紋、砂眼或其他缺陷；2應填料飽滿，壓蘭完整，有壓緊的余量。法蘭螺栓的直徑、長度應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，螺栓受力均勻，無松動現(xiàn)象；3法蘭面應無徑向溝紋，水線完好；4閥門傳動部分應靈活、無卡澀，油脂充足。液壓或電動部分應反應靈敏；5閥門公稱壓力等級不得小于1.6MPa，蒸汽閥門公稱壓力等級應符合設計要求。3.8.10補償器的養(yǎng)護、檢修應符合下列要求。1套筒補償器（包括普通盤根式和柔性填料式）的養(yǎng)護、檢修應符合下列要求：1）更換套筒補償器時，安裝長度及補償量必須符合設計要求；2）套筒組裝應符合工藝要求，盤根規(guī)格與填料函間隙應一致；3）套筒的前壓緊圈與芯管間隙應均勻，盤根填量應充足，滿足壓緊圈的壓緊要求，不出現(xiàn)明顯偏差，無卡啃現(xiàn)象；4）螺栓應無銹蝕，并涂有油脂保護；5）柔性填料式套筒填料量應充足；6）芯管應有金屬光澤，并涂有油脂保護。2波紋管補償器的養(yǎng)護、檢修應符合下列要求：1）波紋管補償器進行予拉伸試驗時，不得有不均勻變形現(xiàn)象；2）波紋管補償器安裝前的冷拉長度，必須符合設計要求；3）波紋管補償器安裝與管道的同軸度保持在自由公差范圍內。內套有焊縫的一端宜在水平管道上迎介質流向安裝，在垂直管道上應將焊縫置于上部；4）波紋管安裝完畢后，去掉涂黃漆的緊固螺栓后方能投入運行。復式拉桿波紋管補償器松開緊固螺栓后方可投入運行；5）對有排水裝置的波紋管應保證排水絲堵無滲漏。3球型補償器的養(yǎng)護、檢修應符合下列要求：1）球型補償器水平安裝時應設平臺；2）球型補償器垂直安裝時，球體外露部分必須向下安裝；3）球型補償器安裝時，應盡量向彎頭部位靠近，球心距長度宜大于理論計算長度；4）球型補償器兩垂直臂的傾斜角應與管道系統(tǒng)相同，外伸縮部分應與管道坡度保持一致、轉動靈活、密封良好。3.8.11法蘭與螺栓的養(yǎng)護、檢修應符合下列要求。1法蘭連接應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28的要求。2法蘭密封面的光潔度應達到設計要求，嚴禁碰撞或敲擊。結合面不得有損傷。在安裝前必須對密封面進行檢查，當接觸不好時，必須進行研磨。3選法蘭時宜選用標準法蘭，不宜選用非標準法蘭和使用拼焊成型的法蘭。4法蘭的型號應按管網(wǎng)設計公稱壓力選用。5法蘭盤上的螺栓孔的中心偏差不宜超過孔徑的4%。6凸凹法蘭應自然嵌合，連接法蘭的螺栓的螺紋部分應無損傷。7法蘭墊片的內徑應大于法蘭內徑2mm～3mm，外徑應同法蘭密封面的外緣相齊。墊片不宜出現(xiàn)接口，必須接口時，應要用嵌接。8法蘭螺栓緊固后，每個螺栓都應與法蘭緊貼，不得有縫隙。9連接法蘭的螺栓應露出螺母長度2～3扣且不應超過螺栓直徑的1/2。所有螺帽應在法蘭同一側上，應采用同一規(guī)格螺栓。10法蘭接口應安設在檢查室或管溝內，不得埋在土中。11法蘭墊片的選擇應滿足管道輸送介質的溫度壓力要求。12法蘭連接嚴禁使用雙層墊片，墊片厚度與材質應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。13螺栓和螺母的螺紋應完整，絲扣不得有毛刺或劃痕，不得有裂口。14螺栓和螺母應擰動靈活，螺母不得銹蝕在螺栓上。15螺母材料的硬度宜小于螺栓的硬度。螺栓和螺母應配合良好，無松動、咬扣現(xiàn)象。3.8.12管線檢修完成后，應經(jīng)檢查合格方可投入運行。3.8.13檢修后的管線應按本規(guī)程3.3節(jié)的要求進行啟動，啟動中應重點檢查檢修部位。3.8.14檢修結束后應進行水壓試驗，水壓試驗應按現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28的有關規(guī)定執(zhí)行。當不具備水壓試驗條件時，焊口必須進行100%拍片。3.8.15供熱管網(wǎng)及其附屬設施維護、檢修后應進行檢查或驗收，并應做好記錄。3.9備品、備件3.9.1備品備件應包括配件性備件、設備性備品和材料性備品。主要設備和輔助設備的零件、部件或特殊器材，具備下列條件之一應屬備品備件范圍。1在正常情況下不易磨損，一般檢修不需要更換，但一旦損壞將造成設備不能正常運行或直接影響主要設備的安全，必須立即更換，2零部件一旦損壞后不易修復、購買、制造，或其材料特殊，恢復生產時急需。3.9.2檢修用備品備件的管理應符合下列規(guī)定：1特殊備品備件可提前購置。易耗材料及通用備品備件，由使用單位參照歷年耗用量或按照養(yǎng)護、檢修備件定額準備庫存量；2加工周期較長的備品備件須提前考慮。3.9.3備品備件應符合國家現(xiàn)行有關產品標準，且應具備生產單位的質量保證書。3.9.4備品備件的技術性能應滿足管道設計工作參數(shù)。3.9.5備品備件的保管應嚴格按照有關物資保管的規(guī)定執(zhí)行。存放時間超過1年（鋼管及彎頭、變徑、三通等管件除外）的，必須經(jīng)檢測合格，否則不得使用。受損的備品備件，未經(jīng)修復、鑒定不得使用。

4泵站與熱力站4.1一般規(guī)定4.1.1泵站、熱力站應具備設下列圖、表和文件：1泵站、熱力站設備布置平面圖；2泵站、熱力站的熱力、供電和控制圖，以及供熱管網(wǎng)的平面圖和水壓圖；3溫度調節(jié)曲線圖表。4.1.2泵站、熱力站運行、維護和管理人員應進行崗位技能和安全培訓，并應經(jīng)考核合格后方可獨立上崗。4.1.3供熱系統(tǒng)的泵站、熱力站內的供熱管道的保溫應完好。保溫外宜涂有顏色的標志，并標明供熱介質的性質和流動方向。4.1.4泵站與熱力站內的照明等設施必須應齊全、完好。4.1.5泵站與熱力站的安全保護裝置必須靈敏、可靠。4.2泵站與熱力站運行前的準備4.2.1泵站與熱力站運行前應進行檢查，并應符合下列規(guī)定：1泵站、熱力站電氣系統(tǒng)應進行除塵和熱風干燥；2換熱器的狀態(tài)應正常；3泵站、熱力站內所有閥門應開關靈活、無泄漏，附件應齊全可靠，換熱器、除污器應已清洗無堵塞；4水處理及補水設備運轉應正常，出水水質、水量應達到要求；5泵站、熱力站儀表應齊全、有效；6轉動設備應符合本規(guī)程2.2.4條的規(guī)定。4.2.2在出現(xiàn)下列情況時，不得運行設備：1熱力站水源或電源發(fā)生故障不能正常供水或供電；2換熱器板片密封處泄漏；3循環(huán)泵、補水泵盤不動車，掃鏜或機械密封（填料）處泄漏較嚴重；4泵內無水；5電動機絕緣不良、無接地、振動和軸承溫度超過規(guī)定值；6定壓設備定壓不準確，不能按要求啟停；7各種保護裝置不能正常投入工作時；8除污器嚴重堵塞。4.2.3水泵進、出口閥門應處于關閉狀態(tài)。4.3泵站與熱力站啟動4.3.1安裝有離子水處理補水系統(tǒng)的泵站與熱力站啟動前，應先啟動水處理設備制水。4.3.2啟動補水系統(tǒng)，向管網(wǎng)充水，當系統(tǒng)采用補水泵時，應符合下列規(guī)定：1打開水泵進口閥門向泵體內充水，并應進行排氣，泵體應內充滿水；2泵軸或聯(lián)軸器外露的水泵，啟動前必須先盤車，泵軸和聯(lián)軸器均不外露的屏蔽泵類水泵應進行點動試車，空負荷運行應正常?？肇摵蛇\行時進口閥門應處于開啟狀態(tài)；3空負荷運行應正常后緩慢打開補水泵出口閥門，向系統(tǒng)充水。4.3.3系統(tǒng)應在充水完成，且定壓符合正常運行的要求時方可啟動泵站與熱力站。4.3.4泵站的啟動應符合下列規(guī)定：1應在熱源開啟循環(huán)泵運行后開啟泵站內的水泵；2水泵啟動的數(shù)量、運行參數(shù)應符合熱源廠循環(huán)泵和熱網(wǎng)運行水壓圖的要求。3關閉泵站內主管道的旁通閥門，使泵站內的水泵完全投入運行。4.3.5熱力站的啟動應符合下列規(guī)定：1間供系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1）水／水交換系統(tǒng)：首先啟動二級網(wǎng)循環(huán)水泵，然后開啟一級網(wǎng)回水閥門，再開供水閥門，關閉站內一級網(wǎng)連通。并按供熱運行方案的要求進行冷態(tài)試運行和系統(tǒng)升溫；2）汽／水交換系統(tǒng)：啟動二級循環(huán)水泵，開始儀表監(jiān)測，二級網(wǎng)開始冷運行；并按供熱運行方案的要求進行冷態(tài)試運行，冷態(tài)試運行后期進行蒸汽系統(tǒng)暖管，冷態(tài)試運行和暖管結束后，開啟蒸汽閥門進行汽／水交換。2混水系統(tǒng)應先打開一級網(wǎng)回水閥門，然后再打開供水閥門，關閉連通閥門，并網(wǎng)運行，并開始儀表監(jiān)測，啟動混水泵，按系統(tǒng)的要求調整混合比，并按供熱運行方案的要求進行冷態(tài)試運行和系統(tǒng)升溫；3生活水系統(tǒng)應啟動生活用水循環(huán)泵，開啟一級網(wǎng)回水閥門，再開供水閥門，關閉一級網(wǎng)連通并，控制一級管網(wǎng)供水閥門，調整生活用水水溫。4.3.6補水泵站的啟動應符合本規(guī)程4.3.1和4.3.2條的規(guī)定。4.3.7泵站與熱力站啟動后應做好熱水系統(tǒng)的放風排氣。4.3.8水泵的啟動應符合下列規(guī)定：1應符合本規(guī)程4.3.2條的規(guī)定；2無變頻器的水泵嚴禁帶負荷啟動，帶有變頻器的水泵啟動時可同時打開泵進出口閥門；3供熱系統(tǒng)試啟動運行時，泵站和熱力站內的水泵應分階段開啟，每個階段應開啟1臺泵，并應使系統(tǒng)的壓力不得超過0.3MPa，流量不得超過上一階段的100%，直至達到正常運行的流量和壓力。冷態(tài)試運行的每個中間階段試運行時間不得少于8h，正常流量和壓力時的冷態(tài)試運行時間不得少于24h；4當介質溫度大于75℃時應對泵體進行冷卻。4.3.9泵站與熱力站啟動后應對一、二級熱水供熱系統(tǒng)進行放風排氣和排污。4.4泵站與熱力站運行與調節(jié)4.4.1泵站與熱力站的運行、調節(jié)應嚴格按溫度調節(jié)曲線圖表、最不利環(huán)路用熱戶資用壓差和調度指令進行；用熱戶入戶口的調節(jié)應滿足熱力站的運行與調節(jié)。4.4.2泵站的運行與調節(jié)應符合下列規(guī)定：1水泵的參數(shù)控制應根據(jù)系統(tǒng)調節(jié)方案及末端用戶資用壓差的要求進行；2水泵吸入口壓力應高于運行介質汽化壓力0.05MPa，且應滿足系統(tǒng)定壓要求；3嚴禁使用水泵的吸入口閥門進行調節(jié)工況，運行時必須使其完全打開。4.4.3熱力站的運行與調節(jié)應符合下列規(guī)定：1應根據(jù)當?shù)貧庀髼l件和各自系統(tǒng)的實際情況制定具體的調節(jié)曲線和方案。2站內每天應根據(jù)氣象預報的室外平均溫度和調度指令進行調節(jié)，并應通過調節(jié)達到調節(jié)曲線要求的運行參數(shù)。3熱力站投入運行后，應定期對站內設備和供熱系統(tǒng)的運行情況進行1次檢查，檢查周期不應大于4h；4對于用戶不能進行自主調控的二級供熱系統(tǒng)，宜采用分階段改變流量的質調節(jié)方式運行；對于用戶可以進行自主調控的二級供熱系統(tǒng)，宜采用質量并調的方式運行；當熱負荷為生活熱水時，宜采用量調節(jié)，生活熱水溫度應控制在55±5℃；5采用變流量方式運行時，應根據(jù)室外溫度、最不利環(huán)路熱用戶入口的壓差及允許用戶的最高、最低室溫，確定供熱系統(tǒng)的流量、最高供水溫度和最低回水溫度；6在熱力站進行局部調節(jié)時，應按以下方式進行調節(jié)：1）混水系統(tǒng)：被調參數(shù)應為二級系統(tǒng)的供水溫度、供水流量，調節(jié)參數(shù)應為流量混合比；2）間接系統(tǒng)：被調參數(shù)應為二級系統(tǒng)的供水溫度或供、回水平均溫度，調節(jié)參數(shù)應為一級系統(tǒng)的介質流量；3）蒸汽供熱系統(tǒng)：被調參數(shù)應為二級系統(tǒng)的供水溫度或供、回水平均溫度，調節(jié)參數(shù)應為蒸汽量；必要時，可采用減溫減壓裝置，改變蒸汽溫度，調節(jié)參數(shù)為蒸汽溫度和蒸汽量。4）水／水換熱系統(tǒng)不應采用一級系統(tǒng)向二級系統(tǒng)補水方式。當必須由一級系統(tǒng)向二級系統(tǒng)補水時應按調度指令進行，并應嚴格控制二級管網(wǎng)的失水量；5）室內為單管串聯(lián)供熱的系統(tǒng)還應控制二級系統(tǒng)的回水溫度；6）嚴禁使用水泵的吸入口閥門進行調節(jié)工況，必須使其完全打開。4.5泵站與熱力站故障處理4.5.1泵站與熱力站在運行前應制定故障搶修處理預案。4.5.2泵站和熱力站內發(fā)現(xiàn)設備、設施出現(xiàn)故障后應及時進行檢查、分析，并應及時進行處理。4.5.3泵站與熱力站的故障搶修處理應符合下列規(guī)定：1必須保證人身安全；2必須保證設備安全；3應降低熱量和水量的損失；4應縮短故障處理時間。4.5.4當熱源出現(xiàn)故障造成供熱量不足時，調度室應及時將故障情況通知到泵站及各熱力站，同時站內系統(tǒng)運行應符合下列規(guī)定：1泵站內水泵的運行狀態(tài)應符合熱源的運行狀態(tài)；2混水系統(tǒng)混水泵的運行狀態(tài)應符合熱源的運行狀態(tài)，但不應對站內一次網(wǎng)的運行狀態(tài)進行調節(jié)；3間供系統(tǒng)及蒸汽供熱系統(tǒng)的熱力站不應對運行狀態(tài)進行調節(jié)；4不得對熱用戶入口的運行調節(jié)結果進行調整；5必要時可采取限制公建用熱戶用熱量的措施。4.6泵站與熱力站停止運行4.6.1泵站與熱力站在停止運行前應編制停止運行方案。4.6.2泵站與熱力站停止運行的各項操作應按停止運行方案或調度指令進行。4.6.3泵站的正式停止運行應符合下列規(guī)定：1一級網(wǎng)的供水溫度低于50℃，且熱源停止加熱后，系統(tǒng)可轉入冷運階段；2冷運階段宜采用正常運行狀態(tài)冷運2h后停1臺泵，以后再冷運每8h停1臺泵，直至全部停運，最后1臺泵停運前應打開系統(tǒng)的旁通管閥門。冷運階段泵站水泵的流量應與熱源循環(huán)泵的流量相匹配；3泵站水泵的完全停止應在熱源循環(huán)泵完全停止之前。4.6.4熱力站的正式停止運行應符合下列規(guī)定：1混水系統(tǒng)應在一級網(wǎng)的供水溫度低于50℃時停止混水泵運行，然后隨一級管網(wǎng)停運；2間供系統(tǒng)應在一級網(wǎng)的供水溫度低于50℃并與一級管網(wǎng)解列后再停止二級管網(wǎng)系統(tǒng)循環(huán)水泵；與一級網(wǎng)解列前應保證一級網(wǎng)內水的循環(huán)；3生活水系統(tǒng)應與一級管網(wǎng)解列后停止生活水系統(tǒng)水泵；4水處理系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1）不采用水養(yǎng)護的供熱系統(tǒng)應停止補水泵運行，再停止水處理設備的運行；2）采用水養(yǎng)護的供熱系統(tǒng)應保證水處理系統(tǒng)的正常運行。4.6.5泵站與熱力站正式停止運行后，站內的管道等設施宜采用水養(yǎng)護。4.6.7常年連續(xù)運行的泵站與熱力站檢修時可采取臨時停熱。4.6.8泵站的臨時停止運行應符合下列規(guī)定：1打開泵站內主管道的旁通閥門，逐臺停止水泵運行，2臺泵停止運行的時間應不少于1h；2泵站的水泵完全停止后應將主管道與泵站內的設備及附件解列。4.6.9熱力站的臨時停止運行程序應符合下列規(guī)定：1打開站內一次網(wǎng)的連通閥門，然后關閉一次網(wǎng)的供水閥門、回水閥門，使熱力站與一級管網(wǎng)解列；2停止站內循環(huán)水泵；3將二級管網(wǎng)系統(tǒng)或生活水系統(tǒng)與熱力站解列。4.6.10泵站與熱力站正式停止運行后，站內的管道等設施宜采用水養(yǎng)護。4.7泵站與熱力站維護與檢修4.7.1泵站與熱力站的維護與檢修應編制方案。方案的編制應以安全性、實用性和經(jīng)濟性為原則。4.7.2泵站與熱力站的維護應符合下列規(guī)定：1供熱運行期間設備系統(tǒng)運行狀態(tài)應正常，并應隨時進行檢查，其內容為：1）檢查溫度、壓力、聲音、冷卻水、滴漏水、電壓、電流、震動和潤滑等；2）保持泵站與熱力站的設備及附屬設施潔凈。2非供熱運行期間檢查應符合下列規(guī)定：1）應保持泵站與熱力站的設備及附屬設施潔凈，并應防止設備生銹；2）電器設備應保持干燥；3）供熱系統(tǒng)宜采用濕保養(yǎng)維護，其維護壓力宜控制在供熱系統(tǒng)靜水壓力的±0.02MPa。3應定期給水泵和電機軸承加入潤滑油或油脂。4.7.3泵站與熱力站的檢修應符合下列規(guī)定：1應按照方案進行檢修；2檢修后的設備應達到完好，滿足運行使用要求。4.7.4泵站與熱力站的臨時停熱檢修還應符合本規(guī)程第4.5.3條的規(guī)定。4.8備品、備件4.8.1備品、備件應包括配件性備件、設備性備品和材料性備品。主要設備和輔助設備的零件、部件或特殊器材，具備下列條件之一者應屬備品、備件范圍。1正常情況下不易磨損，一般檢修不需要更換，但一旦損壞將造成設備不能正常運行或直接影響主要設備的安全，必須立即更換；2零部件一旦損壞后不易修復、購買、制造，或其材料特殊，恢復生產時急需。4.8.2備品、備件的管理應符合下列原則：1特殊備品、備件可提前購置。易耗材料及通用備品、備件由使用單位參照歷年消耗用量或按照維護備件定額準備庫存量；2購買困難或加工周期較長的備品、備件須提前考慮。4.8.3備品、備件應符合國家現(xiàn)行有關產品標準，且具備生產單位的質量保證書。4.8.4備品、備件的技術性能須滿足設備設施的性能要求和供熱系統(tǒng)的設計工作參數(shù)要求。4.8.5備品、備件的保管應嚴格按照有關物資保管的規(guī)定執(zhí)行。4.8.6存放時間超過一年（鋼管及彎頭、變徑等管道附件除外）的，必須經(jīng)檢測合格，否則不得使用。受損的備品、備件未經(jīng)修復、鑒定不得使用。4.8.7泵站與熱力站的維護檢修部門，應備有電、氣焊、應急照明、安全防護設施、簡單起重機械及常用工具等維護及檢修時常用的設備和工具。

5用熱戶5.1一般規(guī)定5.1.1供熱單位應加強供暖室內系統(tǒng)的運行、調節(jié)及維護、維修工作，并應做到供暖安全、穩(wěn)定、節(jié)能運行，提高供暖質量。5.1.2供熱單位應有下列用熱戶資料：1供熱負荷、用熱性質、用熱方式及用熱參數(shù)；2用熱戶室內采暖圖紙；3用熱戶供熱管網(wǎng)圖紙。5.1.3供熱單位應按用熱戶的用熱需求，制定供暖運行方案、調節(jié)方案、事故處理方案、停運方案，并應滿足用熱戶的需求。5.1.4供熱單位應根據(jù)用熱戶系統(tǒng)的情況，適時進行調節(jié)，并應滿足用熱戶的用熱需求。5.1.5未經(jīng)供熱單位同意，用熱戶不得自行啟、停供熱系統(tǒng)，不得改變用熱方式、系統(tǒng)布置、管道管徑及散熱器數(shù)量等。5.1.6用熱戶更改供熱管道或改變供熱負荷必須得到供暖單位同意后方可實施。5.1.7熱水采暖用熱戶嚴禁從供熱系統(tǒng)中放水或從供熱系統(tǒng)中取熱用于非采暖用途。5.1.8在熱用戶系統(tǒng)的準備、啟動、運行調節(jié)、事故搶修、停運及養(yǎng)護、檢修工作中，應采取安全防護措施。對于井室、地溝內的作業(yè)，應在入口處設專人看守，設置圍欄及標識，并先進行自然或強制通風，確保安全后，方可進入。5.2熱用戶系統(tǒng)運行前的準備5.2.1供暖運行前應完成室內供暖系統(tǒng)的檢修、清堵、清洗、試壓，并應驗收合格后方可并網(wǎng)供暖運行。5.2.2供暖運行前應對系統(tǒng)中的閥門、過濾器、管道、各種連接件、散熱器及保溫等進行全面檢查，消除故障和缺陷，達到運行條件。5.2.3供熱單位應向用熱戶提供用熱戶系統(tǒng)的檢查指引，并應及時處理用戶發(fā)現(xiàn)的問題。供暖系統(tǒng)啟動前，所有問題應處理完畢。5.3熱用戶系統(tǒng)的啟動5.3.1每次系統(tǒng)啟動前應檢查系統(tǒng)上的關斷、放風、泄水等閥門，使其均處于正確閥位。5.3.2供暖啟動前應通知用熱戶上水時間及報修聯(lián)系方式，并應要求用熱戶在上水期間留人看守室內系統(tǒng)。5.3.3系統(tǒng)注水期間應有專人在系統(tǒng)的高點進行放風。5.3.4系統(tǒng)注滿后應進行系統(tǒng)沖洗。5.3.5系統(tǒng)沖洗后應與熱源一起進行冷態(tài)調試。采用恒流量運行方式的系統(tǒng)，冷態(tài)調試時應使各用戶入口處壓差一致。5.3.6系統(tǒng)的啟動應根據(jù)用熱戶系統(tǒng)情況，確定系統(tǒng)升溫速度。5.3.7系統(tǒng)熱態(tài)運行后應對系統(tǒng)進行全面檢查，并應進行全面放風。5.4熱用戶系統(tǒng)運行與調節(jié)5.4.1系統(tǒng)進入正常熱態(tài)運行后應進行熱態(tài)調節(jié)。5.4.2非分戶計量、分室控溫的供熱系統(tǒng)，應對入戶井室中的自力式流量調節(jié)閥或手動調節(jié)閥進行調節(jié)，并應使用熱戶系統(tǒng)的內流量恒定；分戶計量、分室控溫供熱系統(tǒng)，應對入戶井室中安裝自力式壓差調節(jié)器進行調節(jié)，并應使熱戶系統(tǒng)的資用壓差恒定。5.4.4運行調節(jié)應根據(jù)用戶室內系統(tǒng)情況，采取不同的運行調節(jié)方案。非分戶計量分室控溫的供熱系統(tǒng)，宜采用純質調節(jié)方式運行；室內水平雙管系統(tǒng)或低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)的分戶計量、分室控溫供熱系統(tǒng)，宜采用分階段改變供水溫度的變流量運行方式；室內水平單管跨越式系統(tǒng)的分戶計量、分室控溫供熱系統(tǒng)，宜采用分階段改變溫度的恒流量運行方式。5.4.5采用恒流量運行方式時，應根據(jù)室外溫度確定用熱戶系統(tǒng)的供水溫度；采用變流量運行方式時，應根據(jù)室外溫度、最不利用戶入口的壓差及允許用戶的最高室溫，確定用熱戶系統(tǒng)的供水溫度。5.4.6熱用戶入口的調節(jié)應符合下列規(guī)定：1供熱管網(wǎng)管理單位應根據(jù)管網(wǎng)分布情況和供熱系統(tǒng)各用戶的負荷分布等情況進行水力計算，并應根據(jù)水力計算結果制定供熱管網(wǎng)及用熱戶入口的運行調節(jié)方案；2初調節(jié)宜在冷態(tài)運行條件下根據(jù)供熱管網(wǎng)運行調節(jié)方案和上個采暖季熱用戶入口的實際調節(jié)情況進行；3系統(tǒng)進入正常供熱運行后，應根據(jù)實際管網(wǎng)水力工況和熱用戶的熱負荷對熱用戶入口的運行調節(jié)結果進行調整；5.5熱用戶系統(tǒng)及輔屬設備的故障處理5.5.1用熱戶運行應制定用戶系統(tǒng)及輔屬設備故障處理預案，同時應備好常用的材料和設備。5.5.2供暖運行期間發(fā)生的重大事故時應首先采取有效、影響小的隔斷措施，將事故系統(tǒng)隔離，并應通知相關單位、分析故障原因、制定搶修方案。5.5.3故障處理應確定搶修時間、事故處理期間系統(tǒng)的運行方式和采取的防凍措施，并應將情況通報給相關用熱戶。5.5.4用熱戶系統(tǒng)故障及事故處理完畢，應經(jīng)檢查合格后方可通知相關單位恢復供暖。5.5.5所有故障及事故處理應有完整的記錄。5.6熱用戶系統(tǒng)的停止運行5.6.1用熱戶系統(tǒng)的停止運行必須與熱源保持一致，不得擅自關斷系統(tǒng)的閥門，將用熱戶系統(tǒng)與供熱管網(wǎng)完全隔斷。5.6.2停運前應對系統(tǒng)進行全面檢查，并應對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題逐一記錄。5.6.3停運前應根據(jù)用熱戶系統(tǒng)情況，確定系統(tǒng)降溫速度。5.6.5非采暖季不進行充水濕保養(yǎng)的用熱戶系統(tǒng)，應與熱源及室外管網(wǎng)共同確定沖洗及泄水時間，泄水后應保證系統(tǒng)封閉。5.7熱用戶系統(tǒng)及輔屬設備的養(yǎng)護與檢修5.7.1非采暖季，用熱戶系統(tǒng)宜充水濕保養(yǎng)。對于采用鋼制散熱器的用熱戶系統(tǒng)，在水質滿足要求的前提下，應進行充水濕保養(yǎng)。5.7.2停運后應定期對系統(tǒng)上的閥門進行加壓填料，并應螺桿涂機油、黃油等維護。5.7.3停運后應檢查、清洗系統(tǒng)所有過濾器，必要時應對濾網(wǎng)或過濾器的更換。5.7.4停運后應對用戶系統(tǒng)油漆脫落的部位進行除銹、防腐處理。對損壞的保溫層應進行修補，并應保持保溫層干燥、完好。5.7.5對腐蝕嚴重或已損壞的管道、管件、閥門及集氣罐等應進行更換。5.7.6停運后應根據(jù)采暖期的系統(tǒng)檢查記錄、故障及搶修記錄和用戶反饋記錄，逐一進行檢查、修理。5.7.7分戶計量、分室控溫供熱系統(tǒng)應根據(jù)相關規(guī)定，定期對熱計量表進行維護與校驗。5.7.8所有維護及檢修應有記錄，并應在供暖系統(tǒng)相應位置做標記。

6監(jiān)控與運行調度6.1一般規(guī)定6.1.1安裝在管道上的檢測與控制部件宜采用不停熱能檢修的產品。6.1.2供熱系統(tǒng)上的自動調節(jié)裝置應具備信號中斷或供電中斷時能維持當前值的功能。6.1.3對供熱系統(tǒng)的運行參數(shù)應能進行檢測、記錄和控制。6.1.4運行參數(shù)的檢測、控制可手動，也可自動。對常規(guī)自動監(jiān)控儀表宜以電動單元組合儀表和基地式儀表為主，條件具備時，宜采用計算機自動檢測控制。6.1.5運行參數(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)運行前應經(jīng)調試合格。6.1.6供熱系統(tǒng)運行期間，當用熱戶無特殊要求時，民用住宅室溫不應低于18℃，用熱戶室溫合格率應達到97%以上。6.1.7供熱系統(tǒng)運行期間的設備完好率應保持在98%以上。6.1.8供熱系統(tǒng)運行期間的事故率應低于2‰。6.1.9供熱系統(tǒng)運行期間，用熱戶報修處理及時率應達到100%。6.2參數(shù)檢測6.2.1供熱系統(tǒng)應檢測的主要參數(shù)應包括壓力、溫度、流量及熱量等。參數(shù)檢測的重點應包括熱源、泵站、熱力站、用熱戶以及主干線的重要節(jié)點。6.2.2以熱水為供熱介質的供熱系統(tǒng)，熱源出口處應檢測、記錄下列參數(shù)：1供水溫度；2回水溫度；3供水壓力；4回水壓力；5供水流量；6補水流量；7除污器進、出口壓力；8供熱量。6.2.3以蒸汽為供熱介質的供熱系統(tǒng)，熱源出口處應檢測、記錄下列參數(shù)：1供汽壓力；2供汽溫度；3供汽流量；4供熱量和凝結水流量。6.2.4供熱介質流量的檢測儀表應適應不同季節(jié)流量的變化，必要時應安裝適應不同季節(jié)負荷的兩套儀表。6.2.5熱源出口處應建立運行參數(shù)計量站，熱量計精度應按國家有關標準確定。6.2.6供熱系統(tǒng)泵站應主要檢測、記錄下列參數(shù)：1總進、出口壓力；2每臺水泵進、出口壓力；3總流量；4除污器進、出口壓力；5總進口或出口水溫；6水泵軸承溫度和水泵電機的定子溫度。6.2.7熱力站參數(shù)檢測應符合下列規(guī)定：1對于簡單直接連接方式應檢測供、回水溫度，供、回水壓力，并宜檢測供水流量、供熱量；2對于混水連接方式應分別檢測一、二級系統(tǒng)的供、回水溫度，供、回水壓力，供、回水流量以及混水泵的進口壓力、混水后溫度和混水后流量，并宜檢測供熱量；3對于有采暖負荷、生活熱水負荷的間接連接系統(tǒng)，應分別檢測采暖、生活熱水的一、二級系統(tǒng)的供、回水溫度，供、回水壓力和換熱器的進、出口壓力、溫度，并宜檢測供水流量和供熱量；4對于蒸汽系統(tǒng)，應檢測供汽流量、壓力、溫度；當有冷凝水回收裝置、汽／水換熱器時，應分別檢測一、二級系統(tǒng)的壓力、溫度、流量和汽／水換熱器進出口壓力、溫度及水位，并宜檢測凝結水回水流量及溫度。6.2.8當采用計算機監(jiān)控時，在熱源、調度中心及熱力站應檢測室外溫度。6.3參數(shù)的調節(jié)與控制6.