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延江股份高端醫(yī)衛(wèi)新材料產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目流動(dòng)機(jī)械安全使用方案廈門市同安區(qū)第一建筑工程公司 編制時(shí)間:2021年9月目錄第一章工程概況 第一章工程概況延江股份高端醫(yī)衛(wèi)新材料產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于廈門市翔安區(qū)趙崗村趙崗路北側(cè)。擬建項(xiàng)目由1棟研發(fā)樓、4棟廠房、2棟立體倉(cāng)庫(kù)及門衛(wèi)等組成,其中研發(fā)樓及1#廠房設(shè)一層地下室。研發(fā)樓及1#廠房主體采用混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。研發(fā)樓建筑層數(shù)為12層,建筑高度為53.80m;1#廠房建筑層數(shù)為4層建筑高度為26.4m;2#廠房建筑層數(shù)為4層,建筑高度為25.9m;1#立體倉(cāng)庫(kù)層數(shù)為1層,建筑高度為25.6m;3#廠房建筑層數(shù)為4層,建筑高度為25.6m;2#立體倉(cāng)庫(kù)建筑層數(shù)為1層,建筑高度為23.95m;4#廠房層數(shù)為4層,建筑高度為25.9m??偨ㄖ娣e154055.94m2,總占地面積41087.73m2。各參建主體如下:1、建設(shè)單位:廈門延江新材料股份有限公司2、勘察單位:建材福州地質(zhì)工程勘察院有限公司3、設(shè)計(jì)單位:中元(廈門)工程設(shè)計(jì)研究院有限公司4、監(jiān)理單位:廈門中建東北工程管理有限公司5、施工單位:廈門市同安區(qū)第一建筑工程公司第二章管理目標(biāo)一、為保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的安全使用,新進(jìn)場(chǎng)人員必須按以下要求實(shí)行:1、執(zhí)行《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》。2、新職工、轉(zhuǎn)崗職工及離崗六個(gè)月以上重新上崗人員,須進(jìn)行“三級(jí)安全教育”,經(jīng)考試、考核合格后方可上崗作業(yè)。3、流動(dòng)機(jī)械司機(jī)須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試、考核合格、持證上崗。4、上崗前,須按照規(guī)定正確穿戴、使用各種勞動(dòng)防護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)須罩在工作帽內(nèi)。5、上崗時(shí)精力充沛,酒后禁止作業(yè);按時(shí)參加班前(船前、場(chǎng)前、復(fù)合作業(yè)前)安全工作會(huì)議,掌握行車路線、作業(yè)安全注意事項(xiàng)和預(yù)控措施。6、流動(dòng)機(jī)械司機(jī)應(yīng)熟知機(jī)械的技術(shù)、操作性能及各種裝置、儀表的功能和使用方法。7、出車前,按照設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),對(duì)車輛狀況、安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后,方可出車。從事危險(xiǎn)貨物作業(yè)的車輛須安裝防火帽。8、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)(1)、各操縱桿置于空擋位置。(2)、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前預(yù)熱時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng),以免燒壞預(yù)熱塞和其他預(yù)熱設(shè)備。(3)、使用起動(dòng)機(jī)一次不得超過(guò)5秒,連續(xù)使用時(shí)應(yīng)相隔30秒(或按車輛使用說(shuō)明書操作);三次不著車時(shí),不得強(qiáng)行啟動(dòng),查明原因后再行啟動(dòng)。(4)、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),注意觀察各儀表工作情況,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可起步行駛。(本車型使用說(shuō)明書有具體規(guī)定的,按使用說(shuō)明書操作)9、流動(dòng)機(jī)械起步時(shí)(1)、查看機(jī)械周圍(包括空中)有無(wú)障礙物。(2)、除規(guī)定載人部位外,機(jī)械各部平臺(tái)嚴(yán)禁載人載物。(3)、鳴喇叭,低檔位起步行駛。10、作業(yè)前(1)、清楚作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、貨物重量、體積、標(biāo)志及重心等。(2)、清楚工藝要求、指揮信號(hào)。(3)、清楚工屬具的規(guī)格及安全負(fù)荷。(4)、清楚捆扎、碼垛要求。11、作業(yè)中應(yīng)做到(1)、司機(jī)要與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員密切配合,按指揮人員的手勢(shì)進(jìn)行操作,無(wú)指揮人員或指揮手勢(shì)不清楚嚴(yán)禁作業(yè);遇緊急情況,應(yīng)立即停車,并采取應(yīng)急措施。(2)、隨時(shí)觀察儀表工作情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異?,F(xiàn)象時(shí),須立即停機(jī)進(jìn)行檢查、修理。(3)、倒車時(shí),要觀察好車輛周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)安全后,鳴喇叭低速行駛。(4)、在可能造成人員傷害或機(jī)械損壞的情況下,須立即停止作業(yè)并及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)。(5)、機(jī)械占道(道路、鐵路、各大型機(jī)械運(yùn)行范圍內(nèi)等)作業(yè),用車單位未對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉、沒(méi)有專人監(jiān)護(hù),禁止作業(yè)。(6)、發(fā)現(xiàn)流動(dòng)機(jī)械往復(fù)運(yùn)行線內(nèi)有人,要停止作業(yè)。12、駕駛流動(dòng)機(jī)械時(shí),不準(zhǔn)(1)a、超負(fù)荷作業(yè)。(2)、駕駛室外帶人、室內(nèi)超員。(3)、影響操作安全的事兒(吸煙、吃零食、閑談、打瞌睡、接打手機(jī)、戴耳機(jī)聽音樂(lè)、調(diào)整座位等)。(4)、超速行駛或空擋滑行。(5)、擅自把機(jī)械交給他人駕駛或駕駛與駕駛執(zhí)照不相符的機(jī)械。(6)、用冷水沖熱發(fā)動(dòng)機(jī)或用水沖電氣設(shè)備。(7)、將貨物(斗)懸在空中,離開機(jī)械候工、交接班。(8)、在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加注潤(rùn)滑油或修理。(9)、拉、頂鐵路車輛(特殊情況,執(zhí)行互保協(xié)議)。(10)、直接推頂汽車。13、在架空輸電線路下行駛或作業(yè)機(jī)械升限最高部位與架空輸電線路的距離不得小于下表輸電線路電壓(KV)<1.01~35110220500距輸電線最小距離(米)1.53.04.05.08.0二、流動(dòng)機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)管理措施1、各類機(jī)械必須按照出廠使用說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能,承載能力和使用條件正常操作,合理使用嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍,機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證書。2、垂直運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須有企業(yè)資質(zhì)證書,安全許可證書方可進(jìn)場(chǎng)。3、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時(shí)應(yīng)該及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。

4、機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行定期檢查,大型機(jī)械必須有日檢查記錄,各類機(jī)械必須一個(gè)月檢查一次。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械操作人員必須執(zhí)有效證件上崗。6、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要求精心保養(yǎng),做到十字作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐)及工作場(chǎng)地的環(huán)境保護(hù)。

7、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢測(cè)后方可使用。

三、流動(dòng)機(jī)械的使用管理措施(一)起重機(jī)械1、執(zhí)行《流動(dòng)機(jī)械作業(yè)安全通則》。2、出車前,按照本車型點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后,方可出車。3、行駛前將鉤頭用封鉤繩掛牢,吊臂放在規(guī)定的角度,支腿收好,轉(zhuǎn)臺(tái)銷牢。4、作業(yè)前(1)、了解現(xiàn)場(chǎng)情況(包括場(chǎng)地地基、作業(yè)船艙的深度寬度等),選擇符合安全要求的位置停車。(2)、岸邊作業(yè),起重機(jī)支腿需在碼頭擋沿以內(nèi),距岸邊不得少于1米,嚴(yán)禁將支腿支在碼頭挑沿上。(3)、支腿須完全伸出,車體保持水平。在松軟、不平的地面上作業(yè)前,鎬盤下須用堅(jiān)固的墊板墊平、壓實(shí)。需在斜坡上作業(yè)時(shí),坡度不得大于1/10(5度45分)。(4)、空載試車,檢查升降、回轉(zhuǎn)有無(wú)異常,各部位的連接裝置是否可靠。(5)、重載試車,將重物吊起,高度不超過(guò)0.5米,檢查制動(dòng)等安全防護(hù)裝置是否良好有效。(6)、吊掛重物,要確認(rèn)鋼絲繩吊索之間夾角不得超過(guò)120°,吊繩受力點(diǎn)的棱角處應(yīng)加防磨損襯墊。5、作業(yè)中(1)、服從指揮,眼隨鉤走,余光摻望,起鉤平穩(wěn),落鉤輕準(zhǔn)。(2)、須嚴(yán)格按照起重機(jī)負(fù)荷表的規(guī)定進(jìn)行作業(yè),須使用力矩限制器。(3)、起吊貨物時(shí)要垂直起落,貨物吊起不宜過(guò)高,重、空鉤能越過(guò)障礙物即可。(4)、吊重物下降時(shí),嚴(yán)禁緊急制動(dòng)。(5)、起吊長(zhǎng)、大、笨重貨物時(shí),速度要慢,貨物兩端須有安全繩牽拉或者使用專用定位工具。(6)、當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)(風(fēng)速≥13.8米/秒)時(shí)須停止工作,并在安全環(huán)境鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、拉上手制動(dòng)器、關(guān)緊車全部門窗,吊鉤掛到引繩上,吊臂落下放穩(wěn)(本車有點(diǎn)特殊要求的執(zhí)行本車規(guī)定)。(7)、吊鉤不得觸地,以免鋼絲繩從滑輪中脫出;降鉤時(shí)鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)不得少于3圈。(8)、50噸及以上汽車式起重機(jī)須配備兩名駕駛員工作,一人操作一人監(jiān)護(hù)。6、嚴(yán)禁與船機(jī)、岸機(jī)或艙下機(jī)械同艙同時(shí)作業(yè)。7、兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊裝同一重物作業(yè)時(shí)(1)、鋼絲繩應(yīng)保持垂直。(2)、每臺(tái)起重機(jī)的升降、回轉(zhuǎn)應(yīng)保持同步。(3)、每臺(tái)起重機(jī)所受載荷均不得超過(guò)各自額定載荷的80%。(4)、作業(yè)前,司機(jī)要了解安全注意事項(xiàng)、預(yù)控措施。(5)、確認(rèn)指揮工站位和指揮信號(hào)。(6)、當(dāng)起吊到0.5米高度時(shí),停鉤檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,再行起吊。8、嚴(yán)禁用吊鉤做抽、拉、拔、拽等操作。9、嚴(yán)禁使用限制開關(guān)停止各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。10、起重作業(yè)時(shí)“十不吊”(1)、物件壓埋、重量不明或超負(fù)荷不吊。(2)、無(wú)專人指揮或指揮信號(hào)不明不吊。(3)、安全裝置、機(jī)械設(shè)備有異常或有故障不吊。(4)、在吊物上加工(拆卸、加固、錘打等)不吊。(5)、物件捆綁不牢不平或有浮放物、撒漏物不吊。(6)、吊物上站人或從人頭上越過(guò)及吊臂下站人不吊。(7)、氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆器械無(wú)安全措施不吊。(8)、使用不規(guī)范的吊索具或棱角缺口未墊好不吊。(9)、光線暗淡或雷暴雨時(shí)不吊。(10)、在斜坡上或坑沿、堤岸不墊平、壓實(shí)不吊。11、作業(yè)后,起重機(jī)各系統(tǒng)應(yīng)完全收回,各起升、回轉(zhuǎn)開關(guān)置于“關(guān)閉”位置,鎖好轉(zhuǎn)臺(tái)、鎬腿,所有控制桿處于“中立”位置。(二)、裝載機(jī)1、執(zhí)行《流動(dòng)機(jī)械安全通則》。2、行駛前,鏟斗應(yīng)收回,底部應(yīng)距離地面20—40cm,行駛途中兩車相距不得少于10m。3、作業(yè)中(1)、嚴(yán)禁急加速、急剎車。(2)、鏟貨時(shí)要用低速檔鏟貨并選好角度,禁止高速?zèng)_進(jìn);嚴(yán)禁用大臂挑垛或“別斗”。(3)、重載高舉鏟斗,禁止長(zhǎng)距離行駛或轉(zhuǎn)向。載貨行程禁止超過(guò)100m。(4)、在散貨堆上作業(yè)時(shí),裝載機(jī)與貨堆邊緣保持1.5m以上距離,左、右傾斜角度不得超過(guò)5

度。(5)、斜坡超過(guò)25度

時(shí),禁止橫向上下坡;超過(guò)35度時(shí)禁止上下坡。(6)、艙內(nèi)作業(yè)時(shí),司機(jī)須熟悉艙內(nèi)情況和工作程序。(7)、裝、卸車作業(yè),被裝、卸車上或車內(nèi)有人時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)。(8)、與取料機(jī)同垛作業(yè)時(shí),裝載機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)入取料機(jī)的作業(yè)回轉(zhuǎn)范圍。(9)、清理自燃煤時(shí),需在上風(fēng)口作業(yè),嚴(yán)禁上垛作業(yè)或端運(yùn)著火煤。4、作業(yè)后(1)、對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng),清除鏟斗內(nèi)的貨物。(2)、將機(jī)械停放至安全位置,拉上手剎車,大臂降到最低位置,鏟斗落地放平。(三)、挖掘機(jī)1、執(zhí)行《流動(dòng)機(jī)械安全通則》。2、挖掘機(jī)使用氣錘作業(yè)前,檢查確認(rèn)氣錘各部件無(wú)變形、開裂、開焊,液壓管路無(wú)漏油等現(xiàn)象。3、行駛時(shí)(1)、將鏟斗提起,距離地面40—50cm。(2)、驅(qū)動(dòng)輪(有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一端)須在后面。(3)、上下坡時(shí),嚴(yán)禁熄火。4、作業(yè)中(1)、停機(jī)面要堅(jiān)實(shí)、平整。(2)、操作時(shí)要穩(wěn),避免沖擊。(3)、斗齒應(yīng)與機(jī)身保持安全距離,避免停機(jī)面塌方或斗齒碰壞機(jī)件。(4)、禁止將機(jī)械停放在貨堆斜面、低洼、陡峭等處,須與陡面保持安全距離,防止貨物坍塌。埋機(jī)械。(5)、發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有人或有影響機(jī)械安全的障礙物時(shí),停止作業(yè)。(6)、嚴(yán)禁用鏟斗打樁或橫掃作業(yè)面。(7)、嚴(yán)禁與裝卸工在同艙(同地點(diǎn))同時(shí)作業(yè)。兩臺(tái)機(jī)械同艙(同地點(diǎn))作業(yè)時(shí),須保持安全距離。(8)、嚴(yán)禁使用挖掘裝置進(jìn)行起重作業(yè)。(9)、嚴(yán)禁將挖掘鏟伸進(jìn)狹窄空間掏挖貨物,防止收鏟油缸拉桿受擠壓彎曲。5、作業(yè)后(1)、應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查,保養(yǎng),清除鏟斗內(nèi)貨物。(2)、機(jī)械停放在安全位置,鏟斗、斗桿、油缸活塞桿全部縮回原位,鏟斗放在地面上。(四)、叉車叉車工經(jīng)培訓(xùn)合格后方準(zhǔn)上崗,在完成廠內(nèi)運(yùn)輸任務(wù)時(shí)應(yīng)做到不超載、不超速、不開帶病車。行車前按8小時(shí)點(diǎn)檢檢查。(2)行駛①起步應(yīng)觀察四周情況,注意行人,障礙物和坑洼路面及叉車上方間隙。②叉車行駛時(shí)貨叉底端或稱吊貨物距地面高度200—400毫米,門架須后傾到位。③叉車門架起落必須平穩(wěn),嚴(yán)格按載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值吊運(yùn)貨物。④坡道行駛應(yīng)小心,在大于十分之一的坡道行駛時(shí),山坡應(yīng)先前行駛,下坡應(yīng)倒退行駛,上下坡切忌急剎車、急轉(zhuǎn)向、上下坡時(shí)不能裝卸貨物。⑤叉車在起升3米行駛時(shí),盡量使用門架后傾,裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)做前后傾。(3)堆垛①接近貨物時(shí),減速。②車輛停在貨物正前方。③門架前傾至貨叉水平,把貨叉提升到略高于卸貨位置。④前進(jìn)將貨物置于卸貨位置上,然后停下。⑤確認(rèn)貨物卸貨位置的正上方后,貨叉慢慢下降,然后確認(rèn)貨物已安全到位。⑥進(jìn)行必要的起升,傾斜操作,后退叉車把貨叉從貨物中退出。⑦確認(rèn)貨叉尖離開貨物后,門架后傾到位。(4)停車①叉車停放在指定區(qū)域內(nèi)。②貨叉或吊鉤下降著地,將檔位至于空擋,拉緊手剎。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,斷開電源。③檢查是否有三漏,油、水、氣。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。(五)、懸臂車1、操作者必須熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)考試合格取得特殊工種操作證后,方能進(jìn)行獨(dú)立操作,并應(yīng)遵守安全守則。2、操作者必須穿工作服,戴安全帽。3、按照潤(rùn)滑規(guī)定加足油料,加油后將油箱、油杯等的蓋子蓋好。4、每班開動(dòng)前必須進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查:吊鉤鉤頭、滑輪有無(wú)缺陷。鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無(wú)脫槽現(xiàn)象。電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器是否安全可靠。各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,各安全開關(guān)是否靈敏可靠,起升限位是否正常。起重機(jī)運(yùn)行有無(wú)異聲:若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?,F(xiàn)象,應(yīng)即進(jìn)行檢修,不得迀就使用。5、嚴(yán)禁超規(guī)范使用起重機(jī),必須遵守《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》中“十不吊”的規(guī)定。超過(guò)額定負(fù)荷不吊。指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊。吊索和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊。行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊。歪拉斜掛不吊。工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物品的不吊。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊。帶棱角刃口物件未墊好的(防止鋼絲繩磨損或隔斷)不吊。埋在地下的物件不拔吊。違章指揮時(shí)不吊。6、每班第一次吊重物時(shí)〔或在負(fù)荷達(dá)到最大時(shí)〕,應(yīng)在吊離地面高度0.50m后,將重物下放,以檢查制動(dòng)器的性能,確認(rèn)可靠后再進(jìn)行操作。7、操作控制器時(shí),必須按檔次進(jìn)行。要保持被吊物平穩(wěn),吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)起升,防止鋼絲繩出槽。8、電動(dòng)葫蘆行駛接近終點(diǎn)時(shí),應(yīng)降低速度,嚴(yán)禁用終點(diǎn)開關(guān)作為停車手段,也不準(zhǔn)用反車達(dá)到停車的目的。第三章應(yīng)急措施施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生機(jī)械傷害或設(shè)備損壞事故,應(yīng)立即啟動(dòng)相應(yīng)安全應(yīng)急預(yù)案。如有人員受傷,根據(jù)受傷嚴(yán)重程度,現(xiàn)場(chǎng)人員立即撥打120急救電話求救或?qū)⑹軅呒彼歪t(yī)院,并將事故情況及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部值班室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。作業(yè)隊(duì)和項(xiàng)目部相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)馬上趕赴現(xiàn)場(chǎng)組織人員積極開展現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作,項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后迅速趕至事故現(xiàn)場(chǎng)指揮搶救及開展善后工作,避免將事故擴(kuò)大,盡量將損失和影響降到最低限度。一、機(jī)械傷害處置措施:1、發(fā)生機(jī)械傷害后,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組(工地現(xiàn)場(chǎng)指揮部)及局應(yīng)急救援指揮部,應(yīng)急指揮部應(yīng)立即撥打120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度,并派人到路口接應(yīng)。在醫(yī)護(hù)人員沒(méi)有來(lái)到之前,應(yīng)檢查受傷者的傷勢(shì),心跳及呼吸情況,視不同情況采取不同的急救措施。2、對(duì)被機(jī)械傷害的傷員,應(yīng)迅速小心地使傷員脫離傷源,必要時(shí),拆卸機(jī)器,移出受傷的肢體。3、對(duì)發(fā)生休克的傷員,應(yīng)首先進(jìn)行搶救。遇有呼吸、心跳停止者,可采取人工呼吸或胸外心臟擠壓法,使其恢復(fù)正常。?4?、對(duì)骨折的傷員,應(yīng)利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié),固定骨折部位:也可將其上肢固定在身側(cè),下肢與下肢縛在一起。5、對(duì)傷口出血的傷員,應(yīng)讓其以頭低腳高的姿勢(shì)躺臥,使用消毒紗布或清潔織物覆蓋傷口上,用繃帶較緊地包扎,以壓迫止血,或者選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布巾等。對(duì)上肢出血者,捆綁在其上臂l/2處,對(duì)下肢出血者,捆綁在其在腿上2/3處,并每隔?25~40分鐘放松一次,每次放松0.5~1分鐘。?6?、對(duì)劇痛難忍者,應(yīng)讓其服用止痛劑和鎮(zhèn)痛劑。?采取上述急救措施之后,要根據(jù)病情輕重,及時(shí)把傷員送往醫(yī)院治療。在職轉(zhuǎn)達(dá)送醫(yī)院的途中,應(yīng)盡量減少顛篇并密切注意傷員的呼吸、脈搏及傷口的等情況。二、機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案處置措施:1、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖。正確的現(xiàn)

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