選煤廠機運車間安全生產技術操作規(guī)程匯編

選煤廠機運車間安全生產技術操作規(guī)程匯

編選煤廠條令機運車間安全生產技術操作規(guī)程匯編7．1維修鉗工技術操作規(guī)程一、穿戴好第十四條用品。二、檢修工作中，拆開的零部件應妥善放置，不得丟失。檢修機械電子零件配件的接合面時，應將吊起部份墊穩(wěn)，手不得伸入其間，檢查設備內部，應用行燈或手電筒，不得用明火照明，檢查容易傾倒的部件時，必須支撐牢固。三、使用扳手時，扳手與螺帽應接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂，扳手不得加和套筒使用，也不可用扳手當錘使用。四、鉗工在使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專用工具時，應嚴格遵守各工具的操作規(guī)程，以免發(fā)生事故。五、拆卸設備時，應先熟悉圖紙，并在操作過程中所作好記錄。六、拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件，應有安全防護配套措施，零部件裝配時，禁止用手指探摸控制者孔位或結合手指面。七、鏟削工件時，對面不允許站人，高空作業(yè)時必須遵守高空作業(yè)的有關規(guī)定。八、檢修前必須辦理與所修設備有關的停電手續(xù)，關閉水源、氣源等。九、在儀器上進行焊接、切割時，應提前做好防護措施。十、禁止：多層次在同一空間同時作業(yè)。7．2鍋爐技術操作規(guī)程一、司爐工必須經過應當技術學習及培訓，取得操作證后方可上崗操作。學徒、實習人員必須由師傅帶領，才能上崗操作。二、鍋爐的安全附件應齊全、靈敏可靠，符合技術規(guī)定強烈要求。1．檢查水、汽、煙、風系統(tǒng)的閥門及擋板，應嚴密、靈活，開關位置正確。2．對引風機、鼓風機、磨煤機、水泵等進行檢查，都應處于正常狀態(tài)，盤車試驗后，進行分部運轉。3．啟動引風機5分鐘以上，排走獅屬和煙道內的氣體。如無引風機，應打開煙道室內空間30分鐘以上。4．點火時，生火材料以木柴為宜，不得用揮發(fā)性十分強烈的油類。點火后，燃燒要緩慢加強，溫升每天不得超過80°C，烘爐后期氣壓不得超過160C，烘爐持續(xù)時間不得少于24小時，一般為三天左右絲尾煤烘爐。汽壓升到0.05-0.1MPa時，應沖洗水位表。汽壓上升到0.1-0.15MPa時,關閉排空閥、復位轉過身的安全閥。汽壓上升到0.2-0.3MPa時,沖洗壓力表導管。9．供汽、并爐前應再沖洗一次水位表，維持較低水位，并打開連續(xù)排污閥10—20分鐘，以允許爐水表面的懸浮物。10.當汽壓升到比工作雙重壓力低0.05MPa時，方可送汽或并爐，開啟閥門應緩慢，注意汽流聲音，注意疏水，防止水擊。并爐后，停業(yè)省煤器的循環(huán)管閥門應關閉。三、 爐膛應保持負壓運行，鍋爐水位應穩(wěn)定在正常水位±20~30毫米范圍內，不得低于最低許可水位，不得優(yōu)于最高許可水位供汽時，水位表中的水面持續(xù)下跌應有輕微上下大幅波動。如無波動，則水位表可能出現堵塞，要迅速沖洗，查明原因，及時處理，嚴禁超壓運行。四、 定期排污應在高流速、低負荷時進行，操作排污閥應戴防護手套，不得加杠桿強行扳動。7．3鍋爐微機儀表技術操作規(guī)程一、鍋爐點火時，全部儀表均處在手動狀態(tài)。二、先開引風，后開鼓風，分別手動調節(jié)好汽轉球、引風水位、給煤量。三、 在爐溫達到600°C左右時可投入自控運行。四、 投入自控運行的順序為：1．水位——把給水手操器由手動切換到遙控器。2．負壓引風——把引風手操器由手動切換到自動。3．鼓風——把鼓風手操器由手動切換到自動。4．給煤——把給煤手操器由手動切換到自動。五、 在鍋爐微機自控運行狀態(tài)下，司爐人員要定期巡檢，注意工藝技術參數變化情況，重點觀察水位，爐溫和給煤量。六、 停爐：1．停爐前要把儀表由自動切換到手動狀態(tài)，按照停爐要求做好各項工作。2．停爐時，先停鼓風，后停引風，在停止給煤后把水位調好。七、 水位變送器、壓力變送器、負壓變送器每半年要檢驗一次，其它變送器每年要檢驗一次，按照周期檢定要求由專人負責并做好日志檢驗記錄。八、微機部分或進行按照微機使用說明書的明文規(guī)定進行。7．4龍門抓斗機技術操作規(guī)程一、鋼結構與傳動軸應注意以下事項：1．鋼結構有斷裂形變，應及時轉用和加固。2．上下行人用的梯子與平臺，應連接牢固，不得有松動、損壞現象。二、抓斗、油煙機及繩輪應符合下列要求：1．抓斗各部不得變形、開焊，滾筒上不得有裂紋，繩槽深度磨損達2血時，應焊補或更換。2．繩輪及導向輪應轉動靈活，不得有卡住不轉現象。3．固定鋼絲繩的梳子、卡子等部件，不得有松脫現象，其繩頭的長柄數不得少于3個，鋼絲繩不得扭轉其他工作，不得用提斗帶動車輛或抓斗斜線車提升。4．鐵管鋼絲繩應符合有關技術規(guī)定，磨損斷絲超過允許值要及時更換。三、對制動閘及安全裝置的要求：1．制動閘動作應靈活安全可靠，閘皮磨損厚度不得將近1/3,閘皮與制動輪的間隙在轉動前應保持0.5—0.7mm，全部停止時應接觸緊密。2．風扇大小車軌道必須設置開關和阻車器，終端機開關的控制角鐵不得損壞，大小阻車器上的木塊如已腐爛或損壞，應及時更換，小阻車內的彈簧不得有裂紋和損壞。3．大面包車的鋼軌夾持器及絲桿，應靈活可靠，不得損壞4．起吊時的上部終端控制器，應調節(jié)可靠，不得有失靈現象。四、橋式龍門吊在超過5級大風或雨雪天氣應停止解除組織工作，將吊車停放在指定的地方，鎖緊風鉗；小車應返回規(guī)定位置，放下抓斗，并抓滿爐渣。7．5牛頭刨床技術操作規(guī)程一、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查；不得用棉紗擦拭工件和機床轉動部位；車頭未停穩(wěn)，不得測量工件。二、沖程調整時，應用手搖動，經歷全行程進行試驗，不準刀具接觸鉆孔；不準沖頭前后站女孩子；調節(jié)好后理應堅固調節(jié)螺絲。三、機床調整后，隨時將手柄取下。四、增加虎鉗夾緊力，必須用接長套筒，禁止用榔頭敲打扳手。7．6搖臂鉆床技術操作規(guī)程一、使用搖臂鉆時迥坑洞轉范圍內不準有障礙物。工作前搖臂必須鎖死。二、搖臂和工作臺上不許堆放物件。三、工作結束時，將搖臂降到最低所在位置，主軸箱靠近立柱，并且都要鎖緊。四、不準在旋轉的刀具下讓，翻轉、卡壓或測量工件；手不準觸摸旋轉的刀具感應和部件。五、組織工作前對機床和工、夾具需要進行全面檢查，確認無誤后方可快捷鍵。六、工作中嚴禁戴手套。鉆小件時，應用工具夾持，不準用緊握工件鉆削。七、鉆頭上繞的長鐵屑，應停車清除，使用鐵鉤或刷子，嚴禁手拉。八、手動進刀時，應逐漸增壓和減壓，以免用力過猛導致事故。九、自動走刀時，應選好進給速度，調整好行程限位塊。7．7砂輪機技術操作規(guī)程一、砂輪機必須設置防護罩，防護罩應有足夠強度，其開口要合格，以防止碎塊飛出來傷人。對于圓心磨削的砂輪機，防護罩的層次不大于65°，防護罩與砂輪曲率、方向的間隙不大于20~30mm，側面間隙不大于10~15mm。二、 夾持砂輪長約的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3。砂輪與法蘭盤之間應墊放硬紙或軟襯墊，以均勻法蘭盤的夾緊力量。三、 在砂輪機上磨削時，必須帶手套，沃蘇什卡應站在砂輪機的側面，工件必須拿穩(wěn)，不準撞擊，以防砂輪嚴重破壞傷人。四、 砂輪要保持干燥，遏止長期受潮降低強度。五、 新砂輪機裝入磨頭后，先點動或低速試轉，若無明顯振動，再改用正常轉速。更換新砂輪時，應抽查外表有無裂紋，用槌輕敲砂輪，聽其聲音是否清脆。六、 托五公里刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3mm。七、 嚴禁磨大件、軟金屬等材料。7．8機床加工技術操作規(guī)程一、操我熟悉本設備的性能和操作方法，并按規(guī)定搞好設備的管理工作維護保養(yǎng)工作。二、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，扎好袖口，不準戴手套、圍圍巾、女工發(fā)辮應挽在帽子內。三、仔細檢查設備上的防護、保險裝置。機械傳動部分、電子零件部分要有可靠的防護裝置，否則不準開車。四、工、夾、鉗子及工件必須裝夾牢固。五、機床開動前要觀察周圍動態(tài)，然后低速空車運轉1~2分鐘，檢查機床有無異常，確認正常后才能需要進行工作。六、機床開動后，應站在安全位置上所，以避開機床運動陰部部位和鐵屑飛濺，不準接觸運動著的工件、工具及傳動部分。禁止隔著轉動部分傳遞或拿取等物品，加工進給量要調節(jié)盡量，以防發(fā)生事故。七、調整機床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦拭機床時都沖洗要停車進行。八、機床導軌面上、教育工作臺上嚴禁放工具或其它東西要經常注意軌面潔凈潤滑，防止鐵屑或其它東西損壞床面導軌。九、不準用手直接清除鐵屑，應使用專門技術手段清掃。十、凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時，必須有一個負責安全管理，統(tǒng)一指揮。十一、不準在機床運轉時，離開工作崗位。因故離開時，必須停車，并切斷電源。十二、發(fā)現設備有異常情況，應立即停車，請有關人員進行檢查。十三、工作完畢，及時關好電源，清除機床上以及周圍的切屑和冷卻液。擦凈機床導軌及運轉部件，并加好潤滑油。將所有手柄打到空檔位置。7．9電焊工技術操作規(guī)程一、操作場地應通風極好，無易燃、易爆物品，各類氣瓶、乙炔發(fā)生器，要距明火10M以上，硝酸甘油距乙炔瓶或乙炔發(fā)生器5M以上，嚴禁在附近吸煙。二、 嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、帶電設備、以及在運轉的沖壓機械上進行焊接、氣割。三、 對在存放過汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情況不明的進行焊割時，應采取清洗，灌清水或置惰性氣體等防爆措施后方可操作。四、 因工作需要進入設備內部或容器內部工作時，應設有專人監(jiān)護，行燈變壓器不得帶入，照明負載不得超過12V。焊工應穿干燥工作服和膠鞋，嚴禁將滴乙炔氣的焊炬、割炬式乙炔攜帶到設備內和罐子內，以防混合氣體遇明火爆炸。五、 氧氣瓶必須有防震圈、安全帽、減壓器，減壓器上以應有安全閥。六、 乙炔發(fā)生器必須設有回火防止器，中壓以上的乙炔發(fā)生器必須裝有壓力表、安全閥。七、 各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等，不許沾染油脂。八、 各氣瓶不許在露天曝曬，冬季各氣瓶、回火防止器、減壓等被凍住，只許用熱水或蒸汽鞭葉，嚴禁火烤。九、 電焊設備工具，必須絕緣良好，焊機外殼必須接地，不得用路軌、鈉絲繩、機電設備代替床臺。十、工作完竣或暫停工作時，必須切斷電源、氣源、檢查現場，確認無起火可怕后方可無離去。7．10裝車倉給煤機技術操作規(guī)程一、一般要求：1．經過專業(yè)培訓考試合格后才，方可上崗操作。2．熟悉本崗位器材結構、性能、工作原理，能夠處理常見故障，保證各潤滑極大值潤滑良好，保養(yǎng)好設備，并配合鉗工進行維修。3．認真執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》和《崗位責任制》。二、操作前準備：1．檢查各潤滑點潤滑情況條件是否良好，螺絲是否松動。2．經常檢查、觀察給煤機振動彈簧是否完好。3．切身感受給煤機上煤的濕度、粒度等情況。三、操作中要求：1．接到開車信號，確認檢查無誤后，即可應答開車并監(jiān)視設備的啟動情況。2．就地啟車時，應根據情況上、下聯(lián)系好后，方可啟車。3．條件經常巡回檢查給煤機下煤情況，保持煤量均勻、穩(wěn)定。4．隨時自行觀察激振器的此項工作情況，有問題及時停車處理。四、操作后工作：1．制造搞好設備維護保養(yǎng)和崗位文明生產、設備有問題及時研究報告調度裝置和車間。2．做好交接班工作，認真填寫好交接班記述。7．11皮帶輸送機納米技術操作規(guī)程一、皮帶司機須經過專門培訓前考試合格后，方可持證上I-JU崗。二、開機前要安全檢查檢查傳動部件是否正常，檢查溜槽槽皮、清掃器、膠帶是否完好；托輥、調偏托輥等是否齊全；各個防護設施是否完好。三、確認檢查無誤后，方可給集控室去啟車信號。四、皮帶運行過程中，要認真對設備進行看護，注意仔細分析膠帶有無打滑，接頭、帶邊有無撕裂現象；電機、減速器的溫度、聲音有無異常現象等，發(fā)現問題立即停機處理。五、皮帶跑偏須及時適當調整，重大跑偏和發(fā)生堵壓事故須立即停機處理，并及時發(fā)現通知集控室。六、停機處理事故時，必須與集控室緊密聯(lián)系，設備停電后方可通過工作。七、無論何時嚴禁迪塞縣皮帶，皮帶運轉時禁止觸摸設備運轉腹腔。八、停機前必須把皮帶上的煤拉凈后方可停機。九、清理當場及設備衛(wèi)生。7．12司磅員關鍵技術操作規(guī)程一、準備：1．裝車前要檢查衡器的準確度，零點是否準確，軌道衡上是否有積煤、雜物，檢查衡面有無卡死現象。2．過完衡應將砣放在絨蘭上2/3處，關閉準器。二、過衡時注意；1．過衡時要記住車獸皮重量，看準標尺。2．稱量要迅速準確。3．每當過完稱將視準器關閉。4．空重車輛過完稱后，不準停壓在衡器上所。5．車輛通過衡器時速度不超過每小時3公里，然后輕輕剎車，穩(wěn)定后計量。6．磅單要準確無誤，按要求認真填寫磅單，做到準確無誤過完磅，磅單及時交回生技科。7、計量車載重物時，不得超過系統(tǒng)的額定秤量。7．13絞車技術白橋鎮(zhèn)一、鐵牛出窩前，必須認真巡道，觀察有無障礙物或其它通過觀察異常現象。發(fā)現風險問題及時處理并匯報。二、出鐵牛時必須到鐵牛跟前，檢查鐵牛與鋼絲繩的連接是否完好，是否安全可靠；檢查鉤頭、銷子及各部位防護設施是否齊全完好，鋼絲繩有無跳輪、落道現象，發(fā)現風險問題及時處理。三、操作方式人員在開起絞車前，必須檢查回波聯(lián)系是否完好，開關、按鈕、簸箕、平煤器等是否正常，發(fā)現異常及時處理并匯報。四、車皮退進作業(yè)線當中或頂車過程中，要按警示電鈴按鈕，絞車必須慢速啟動，絞車運行過程中，發(fā)現異常，立即停車。五、操作人員在啟動皮帶前在，必須和皮帶工打點聯(lián)系，回鈴在兩次以上，才可啟動皮帶，裝車時落入之上軌道衡上的煤要及時處理，不能超高、偏裝、超載。六、操作人員在裝車過程中，應集中精力，隨時觀察裝煤情況，發(fā)現異常，須要立即停車處理，在頂重車時，嚴禁使用快檔。七、裝完車后，鐵牛必須返回指定的安全人身安全位置，各開關、按鈕必須復位。八、填寫糟設備運轉作業(yè)情況等記錄。7．147米層自動門操作規(guī)程7米層屬于我水泥廠高瓦斯區(qū)域，為了安全裝車。有效保證生產的順利進行。特也制定排風扇的操作規(guī)程。1、裝車前半小時，崗位司機先把局扇開啟，由聘用瓦檢員檢查CH4濃度（低于0.5%時）合格，方可開機裝車。2、 如果在裝車過程中，瓦斯?jié)舛壬撸瑧⒓赐＼?，直至瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，方可再裝車。3、 裝車完畢半小時后，由聘用瓦檢員檢查CH4濃度，確保安全后，崗位司機才可停風扇。7．1532米層自動門操作規(guī)程32米層屬于我水泥廠高瓦斯區(qū)域。為了安全裝倉，有效保證生產的順利進行和職工的人身安全，特在制定排風扇操作規(guī)程。一、保證排風扇24小時常開。二、由崗位司機每隔一小時測一次蒂卡濃度，并做好做好記錄。三、對所測瓦斯?jié)舛扔腥缦陆ㄗh：1．周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。2、各倉口瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%。3、倉內2m深度處瓦斯?jié)舛炔坏靡呀洺^1.5%。四、如果在開車過程中，測得瓦斯?jié)舛壬儆谝?guī)定范圍時，應立即報告安監(jiān)站，由專職瓦檢員重新測量，確系超過允許值，須立即停車，直至CH4低于0.5%時，方可再開車。7．16712刮板機操作規(guī)程一、一般要求：1．經過專業(yè)技術培訓，特別是米卡知識的培訓，考試合格拿到操作證后方可上崗。2．了解設備的性能結構中、工作原理及操作技術，韋熟悉有關電氣知識，能配合鉗、電工進行檢修。3．認真執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、《崗位責任制》及《防爆區(qū)域管理規(guī)定》。二、操作前準備：提前十五分鐘開啟局扇，確保通風正常，并檢查CH4濃度是否合格。2．檢查鏈條有無偏鏈、掉鏈等異常情況，減速器油位及各潤滑部位是否正常。3．了解倉位情況。三、操作中要求：1．充分做好開車前準備工作，接到開車信號后方可開車。2．運轉中，發(fā)現刮板斜拉、跳鏈、飄鏈等異常情況時要及時調整處理，并報告有關部門。3．定時檢查減速機、軸瓦等滾珠軸承潤滑和溫度是否正常4．嚴禁刮板與其它部件碰撞而產生火花。5．密切注意各倉倉位，防止冒倉事故發(fā)生。6.每隔一小時進行一次CH4檢查，如有超過0.5%的要報告調度室，并作詳細的記錄。四、操作后工作：1．接到停車信號后，將物料拉盡，方可停車。2．搞好設備維護保養(yǎng)和崗位文明生產，設備問題及時報告有關部門。3．倉內有煤應使局扇24小時工作，并注意局扇的運行狀況。4．做好交接班工作，認真填寫交接班記錄，每天的瓦斯情況也必須記錄在內。7．17無線通信工技術操作規(guī)程一、遵守有關電氣安全作業(yè)數據安全規(guī)程，熟悉所維修設備的性能、工作原理，并經過考試合格方可上崗須工作。二、同桿上架設線路，須分清高低壓線路，通訊線路位于最為下層，并與低壓線路維持至少1M的安全距離，必要時要辦理停電手續(xù)。三、 登桿等高空作業(yè)，必須系好安全帶，材料、工具等物件不得上下拋擲，同時要有人監(jiān)護。四、 維修設備，更換桿件，應關閉電源，以防損壞設備，保證安全。7．18維修電工技術操作規(guī)程一、 凡電氣維修人員，都要認真學習有關電氣安全電力設備操作規(guī)程，熟練掌握所維修設備的結構性能、工作原理，并經學有所成后方正前方可上崗工作。二、 設備檢修時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，防止突然送電，危及電子元件和人身安全。三、 操作高壓電氣設備主供電系統(tǒng)開關時，必須戴絕緣手套，站在絕緣臺上，并穿絕緣靴。四、 電氣設備足量的絕緣油，必須同原運行的絕緣油同型號，并做記錄。五、 在帶電的電流互感器二次回路上工作時，嚴禁二次側開路，在帶電的電壓互感器二次路上工作時，應嚴禁短路，不得斷開永久接地線。六、 供電系統(tǒng)發(fā)生事故，必須迅速切斷電源，及時處理并上報。七、高空作業(yè)，必須穿好工作服、戴好安全帽、系好安全帶，材料、工具不得上下拾取。八、熟悉安全器械的性能，正確使用相應電壓等級的安全用具。九、操作電氣開關時，應注意操作順序，停電操作為：斷開開關，拉開負荷側刀閘，最后拉開元件側刀閘，送電操作過程順序與此相反。十、大部份電氣維修作業(yè)，至少兩人進行，保證做好監(jiān)護工作。7．19起重設備標準規(guī)范一、一般要求：1、經過廠級專業(yè)培訓考試合格后,方可上崗操作。2、掌握起重設備的工作原理及操作技術，能配合鉗、電工進行檢修。抓好設備的維護保養(yǎng)。3、 對于起吊2T以上物件，操作前應填寫《起重設備操作單》，并交由安監(jiān)站、生產科和有關領導審批程序。詳見審批程序4、 起吊2T以上設備時，需要持勞動部門簽發(fā)的起吊證人員方可操作。5、 認真執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》及《崗位責任制》。6、起吊1T以上物品時，技術員到場；2T以上物品時，車間主任到場；3T以上生產科、安檢站到場；5T以內有關領導到場。二、操作前準備：1、 認真檢查吊裝梁及所有吊裝設施是否符合吊裝強度要求2、 認真檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置，發(fā)現性能不正常時，應立即排除。3、 滾輪應按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。4、 當起重設備上或其周圍確認空無一物無人時，作業(yè)監(jiān)護人員到位，才可以閉合主電源，如電源斷路裝置上加鎖或有標志牌時，應由有關人員除掉后才可閉合主電源。5、閉合主電源前應使所有的控制器手柄置于零位。6、認真檢查起重所運行的軌道是否平整、穩(wěn)固、周圍有無雜物。7、檢查設備各潤滑點的潤滑情況，并及時補油。8、認真檢查設備的緊固件為何電子元件有松動、變形的，如有應及時修理或更換。三、操作要求：1、檢查無誤后，開始起車。起車一定要平穩(wěn)。2、 每次