數(shù)控車床編程與加工 課件 任務9.1數(shù)控車削加工工藝分析_第1頁
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任務9.1數(shù)控車削加工工藝分析CNClathe數(shù)控車削加工工藝是什么數(shù)控車削工藝是什么數(shù)控車床加工零件流程數(shù)控車削工藝：此流程中“工藝分析”內(nèi)容數(shù)控車削加工工藝有什知識數(shù)控車削加工工藝有什知識工序定義1：在不同設備上完成零件所有輪廓要素加工內(nèi)容，每臺設備各加工內(nèi)容稱之為一個工序定義2：在同一設備上完成零件不同輪廓要素加工內(nèi)容，同一設備各不同內(nèi)容稱之為一個工序工步定義：在同一設備上完成零件所有輪廓要素加工過程中的每一個步驟內(nèi)容稱之為一個工步數(shù)控車削加工工藝有什知識工序與工步劃分原則工序劃分原則：原則1：以零件的裝夾定位方式劃分工序原則2：按粗、精工序劃分加工工步劃分原則：原則1：同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成原則2：同一刀具盡可能加工所有輪廓數(shù)控車削加工工藝有什知識刀具選擇原則數(shù)控加工的刀具材料，要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料，一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金刀具精密加工時，還可選擇性能更好更耐磨的陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具，并應優(yōu)選刀具參數(shù)數(shù)控車削加工工藝有什知識切削用量概念切削速度vc

進給量f（或進給速度F）背吃刀量（切削深度）ap數(shù)控車削加工工藝有什知識數(shù)控車削切削用量三個要素vc——切削速度，m/mind——工件直徑，mmn——主軸轉(zhuǎn)速，r/minF——進給速度，m/minn——主軸轉(zhuǎn)速，r/minf

——進給量，mm/rap

——背吃刀量，mmdw——待加工表面直徑，mmdm——已加工表面直徑，mm切削用量的確定1.考慮什么：刀具耐用度三要素中影響：最大——切削速度其次——進給量最小——背吃刀量數(shù)控車削加工工藝有什知識2.確定原則：優(yōu)先采用大的背吃刀量其次采用大的進給量最后選定合理的切削速度3.何謂合理：是指充分利用刀具的切削性能和機床性能，在保證加工質(zhì)量的前提下，獲得高的生產(chǎn)率和低的加工成本數(shù)控加工工藝路線原則：保證零件的加工精度和表面粗糙度方便數(shù)值計算，減少編程工作量縮短加工運行路線，減少空運行行程數(shù)控車削加工工藝有什知識數(shù)控車削加工工藝由什組成加工工藝過程卡數(shù)控車削加工工藝由什組成樣例工藝簡圖數(shù)控車削加工工藝由什組成樣例加工工藝過程卡示例數(shù)控車削加工工藝由什組成樣例數(shù)控車銑加工1+X零件工藝分析我來做依據(jù)數(shù)控車銑加工1+X證書樣題傳動軸圖紙要求，完成加工工藝分析，書寫此零件包括哪些工序

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