技術(shù)練兵接觸網(wǎng)專(zhuān)業(yè)試題

崗位技術(shù)練兵試題庫(kù)

（接觸網(wǎng)專(zhuān)業(yè)）

中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司

電氣化公司工程技術(shù)部

二七年六月北京

目錄

崗位技術(shù)練兵接觸網(wǎng)專(zhuān)業(yè)理論考試試題-----------------------------------2

崗位技術(shù)練兵接觸網(wǎng)專(zhuān)業(yè)理論考試試題答案-------------------------------6

實(shí)做項(xiàng)目線(xiàn)岔調(diào)整-------------------------------------------------------8

實(shí)做項(xiàng)目軟橫跨安裝----------------------------------------------------12

實(shí)做項(xiàng)目腕臂安裝------------------------------------------------------17

實(shí)做項(xiàng)目回頭制作------------------------------------------------------20

實(shí)做項(xiàng)目載流式整體吊弦預(yù)制-------------------------------------------24

實(shí)做項(xiàng)目載流式整體吊弦安裝-------------------------------------------28

實(shí)做項(xiàng)目橫向電連接安裝-----------------------------------------------31

實(shí)做項(xiàng)目股道電連接安裝-----------------------------------------------34

實(shí)做項(xiàng)目道岔電連接安裝-----------------------------------------------37

實(shí)做項(xiàng)目關(guān)節(jié)電連接安裝-----------------------------------------------40

實(shí)做項(xiàng)目承力索架設(shè)----------------------------------------------------43

實(shí)做項(xiàng)目接觸線(xiàn)架設(shè)----------------------------------------------------53

“崗位技術(shù)練兵”接觸網(wǎng)專(zhuān)業(yè)理論考試試題

一.填空題（40分，每空1分）

I.安全帽主要是保護(hù)人體頭部免遭高空墜落物造成的傷害,同時(shí)防止

作業(yè)移位時(shí)被零部件碰傷頭部。

2.接觸網(wǎng)停電作業(yè)時(shí)，在作業(yè)區(qū)兩端加掛臨時(shí)地線(xiàn)是為了防止變電所誤

送電和消除感應(yīng)電壓對(duì)人體的危害。

3.鋼柱受力后的傾斜標(biāo)準(zhǔn)從基礎(chǔ)面算起，順線(xiàn)路方向應(yīng)直立，允許偏

差為±0.5%；錨柱應(yīng)向拉線(xiàn)側(cè)傾斜0-70mm：橫線(xiàn)路方向，應(yīng)向受力的反方

向傾斜，13m鋼柱為100-200mm,15m鋼柱為200-300mm；兩側(cè)懸掛的鋼柱

應(yīng)直立。

4.H60/9+3型鋼筋混凝土支柱中，H表示鋼筋混凝土支柱；60表示

支柱容量為60kN.m；9表示支柱露出地面的高度；3表示支柱埋入地下深度。

5.接觸網(wǎng)結(jié)構(gòu)中的支持裝置，是指用以支持接觸懸掛并將其負(fù)荷傳給支

柱或其它建筑物的結(jié)構(gòu)。

6.腕臂的類(lèi)型按跨越的股道數(shù)目可分為單線(xiàn)路腕臂和雙線(xiàn)路腕臂

按電氣性能可分為絕緣腕臂和非絕緣腕臂。

7.定位裝置的作用，一是使接觸線(xiàn)始終在受電弓滑板的工作范圍內(nèi),

保證良好取流，避免脫弓，造成事故；二是將接觸線(xiàn)在直線(xiàn)區(qū)段的“之”字

力、曲線(xiàn)區(qū)段的水平力及風(fēng)力傳遞給腕臂。

8.定位裝置脫落的直接后果就是引起弓網(wǎng)事故。

9.制作回頭時(shí)，從回頭點(diǎn)量出，鋼、銅絞線(xiàn)一般返出回頭長(zhǎng)度為

300-500mm。

10.架設(shè)承力索的一般作業(yè)組織過(guò)程包括：①架線(xiàn)準(zhǔn)備；②起錨；③

放線(xiàn)；④落錨；⑤巡回檢查。

11.吊弦一般分為普通吊弦、彈性吊弦和滑動(dòng)吊弦三種。

12.接觸線(xiàn)的作用是保證質(zhì)量良好地向電力機(jī)車(chē)供電。由于它與受電弓直

接接觸，經(jīng)常處于摩擦狀態(tài)，因此接觸線(xiàn)要有良好的導(dǎo)電性能,還應(yīng)具備足夠

的機(jī)械強(qiáng)度及耐磨性。

13.接觸懸掛的類(lèi)型概括起來(lái)可分為簡(jiǎn)單懸掛和鏈型懸掛。

14.結(jié)構(gòu)高度是指鏈形懸掛在支柱懸掛點(diǎn)處承力索與接觸線(xiàn)水平間的垂

直距離。

15.絕緣距離是指帶電體與接地體之間應(yīng)保持的空間距離,又稱(chēng)為絕

緣間隙或空氣間隙。

二.單項(xiàng)選擇題（10分，每題1分）

1.下列④內(nèi)容不是計(jì)算軟橫跨時(shí)的必需數(shù)據(jù)。

①支柱類(lèi)型②支柱斜率③股道間距④支柱基礎(chǔ)類(lèi)型

2.下列②項(xiàng)電壓不能確定接觸網(wǎng)的絕緣水平。

①操作過(guò)電壓②跨步電壓③接觸網(wǎng)持續(xù)工作電壓④大氣過(guò)電壓

3.對(duì)于銅承力索的描述，下列③項(xiàng)內(nèi)容是錯(cuò)誤的。

①導(dǎo)電性能好。

②抗腐蝕能力強(qiáng)。

③與鋼承力索相比，可以承受較大的張力。

④溫度變化時(shí)，馳度變化較大。

4.考慮到線(xiàn)路的電壓損失，變電所饋出線(xiàn)的電壓是①。

①單相工頻27.5kV②三相工頻27.5kV③單相工頻25.0kV④三

相工頻25.0kV

5.目前我國(guó)電氣化鐵道廣泛采用的供電方式為④。

①簡(jiǎn)單供電②A(yíng)T供電③BT供電④直供十回流

6.下列線(xiàn)材中，可以用作回流線(xiàn)的是④。

①CTHA-150②THJ-95③TCG-110④LGJ-150

7.BT供電方式的吸流變壓器設(shè)置在①。

①接觸網(wǎng)的電分段中②接觸網(wǎng)的電分相中③接觸網(wǎng)的錨段關(guān)節(jié)下

錨處④接觸網(wǎng)的任何位置

8.等徑圓形鋼筋混凝土支柱的特點(diǎn)是④。

①有預(yù)留孔②內(nèi)部鋼筋布置不均勻，有受力面之分③直徑不大便于

攀登④造型美觀(guān)，制造方便，上下等徑。

9.衡量接觸懸掛彈性的標(biāo)準(zhǔn)有二：一是彈性的大小，取決于③；二

是彈性的均勻度，它取決于接觸懸掛的結(jié)構(gòu)。

①承力索的張力②接觸線(xiàn)的硬度③接觸線(xiàn)的張力④接觸線(xiàn)的材

質(zhì)

10.絕緣子的電氣性能常用干閃電壓、濕閃電壓和②來(lái)表示。

①跨步電壓②擊穿電壓③工作電壓④控制電壓

三.多項(xiàng)選擇題（20分，每題4分，多選或少選均不得分）

1.隔離開(kāi)關(guān)的主要用途是①②③④。

①隔離電源②倒換母線(xiàn)③斷開(kāi)小電流電路④閉合小電流電路

2.軟橫跨是由①②④⑤組成的。

①電氣化鐵路兩側(cè)的支柱②橫向承力索③附加線(xiàn)④上部固定繩

⑤下部固定繩⑥接觸線(xiàn)⑦吊弦

3.影響絕緣器件“閃絡(luò)”電壓的因素有①③④。

①臟污②安裝原因③老化④潮濕

4.從結(jié)構(gòu)形式上看，接觸網(wǎng)由①②④⑤⑥部分組成。

①支柱②基礎(chǔ)③鋼軌④支持裝置⑤定位裝置⑥接觸懸掛

5.防止作業(yè)人員高空墜落的措施有①②③④⑤⑥。

①檢查、確認(rèn)安全帽、安全帶和所有受力工具、防護(hù)用品符合要求后方準(zhǔn)

使用。

②高空作業(yè)必須系好安全帶、戴好安全帽。

③作業(yè)車(chē)的移動(dòng)必須聽(tīng)從作業(yè)平臺(tái)負(fù)責(zé)人的指揮，嚴(yán)禁作業(yè)車(chē)司機(jī)在作業(yè)

過(guò)程中臆測(cè)動(dòng)車(chē)。

④高空作業(yè)按規(guī)定程序進(jìn)行，根據(jù)有關(guān)規(guī)定設(shè)置監(jiān)護(hù)人。

⑤禁止使用狀態(tài)不良及不符合技術(shù)要求的等高工具。

（6）使用梯車(chē)作業(yè)時(shí)，必須按要求進(jìn)行。

四.問(wèn)答題（30分，第I、2題每題5分；第3、4題每題10分）

1.哪些位置需要設(shè)置“接觸網(wǎng)終端標(biāo)”？

答：在戰(zhàn)場(chǎng)牽出線(xiàn)、安全線(xiàn)、避難線(xiàn)、裝卸線(xiàn)及專(zhuān)用線(xiàn)接觸網(wǎng)終端應(yīng)設(shè)置“接

觸網(wǎng)終端標(biāo)”，該標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在接觸線(xiàn)錨支距受電弓中心400mm的上方，通常

設(shè)置在終端下錨前一個(gè)支柱懸掛點(diǎn)處，機(jī)車(chē)受電弓不得越過(guò)此標(biāo)志。

2.使用整桿器整正支柱時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：①整桿器的各個(gè)部位不得侵入機(jī)車(chē)車(chē)輛限界，支柱施工整正中，防護(hù)人

員應(yīng)加強(qiáng)瞭望，確保施工、行車(chē)安全。

②操作整桿器手柄時(shí)用力要均勻，不得猛拉、猛推，以免支柱斷裂。

③調(diào)整支柱限界嚴(yán)禁用石頭等硬物代替墊木。

3.什么是線(xiàn)岔？其作用是什么？

答：在戰(zhàn)場(chǎng)鐵路交叉的地方設(shè)置道岔，接觸線(xiàn)在此也要交叉。線(xiàn)岔位于道

岔的上空，兩支接觸線(xiàn)相交點(diǎn)的一種轉(zhuǎn)換設(shè)備。

線(xiàn)岔的主要作用是保證受電弓由一股道上空的接觸線(xiàn)平穩(wěn)、安全的過(guò)度道另一

股道上空的接觸線(xiàn)上，從而完成轉(zhuǎn)換線(xiàn)路的運(yùn)行目的。

4.簡(jiǎn)述工程施工中架設(shè)接觸線(xiàn)的一般作業(yè)組織過(guò)程是怎樣的？

答：（1）檢查準(zhǔn)備工作。①承力索倒鞍子（或懸吊滑輪）②安裝全補(bǔ)償承力索

中心錨結(jié)③根據(jù)平面圖編制接觸線(xiàn)架設(shè)作業(yè)計(jì)劃表，并注意轉(zhuǎn)換柱、道岔柱和

軟橫跨節(jié)點(diǎn)，導(dǎo)線(xiàn)穿線(xiàn)要求是否與承力索一致④準(zhǔn)備架線(xiàn)工具、材料，架線(xiàn)車(chē)

裝好待架設(shè)接觸線(xiàn)（2）起錨（3）架線(xiàn)車(chē)運(yùn)行（4）全張力落錨（4）巡回檢

查。

“崗位技術(shù)練兵”接觸網(wǎng)專(zhuān)業(yè)理論考試試題答案

一.填空題

1.安全帽2.變電所誤送電感應(yīng)電壓3.直立±0.5%0~70

100-200200-300直立4.鋼筋混凝土支柱支柱容量為60kN.m支柱露

出地面的高度支柱埋入地下深度5.接觸懸掛6.單線(xiàn)路腕臂雙線(xiàn)路腕

臂絕緣腕臂非絕緣腕臂7.接觸線(xiàn)接觸線(xiàn)8.弓網(wǎng)故障9.300-500

10.架線(xiàn)準(zhǔn)備起錨放線(xiàn)落錨巡回檢查11.普通吊弦彈性吊弦滑動(dòng)

吊弦12.電力機(jī)車(chē)導(dǎo)電性能機(jī)械強(qiáng)度耐磨性13.簡(jiǎn)單懸掛鏈形懸掛

14.支柱懸掛點(diǎn)處15.帶電體接地體空氣間隙

二.單項(xiàng)選擇題

1.④2.②3.③4.①5.④6.(4)7.①8.④9.③

10.②

三.多項(xiàng)選擇題

1.①②③④2.①②④⑤3.①③④4.①②④⑤⑥5.①②③④

⑤⑥

四.問(wèn)答題

1.《接觸網(wǎng)工技術(shù)問(wèn)答850題》P688頁(yè)846題

在站場(chǎng)牽出線(xiàn)、安全線(xiàn)、避難線(xiàn)、裝卸線(xiàn)及專(zhuān)用線(xiàn)的接觸網(wǎng)終端應(yīng)設(shè)置“接

觸網(wǎng)終端標(biāo)”，該標(biāo)志應(yīng)設(shè)在接觸線(xiàn)錨支距受電弓中心線(xiàn)400mm的上方，通常

設(shè)在終端下錨柱前方第一個(gè)支柱懸掛點(diǎn)上，機(jī)車(chē)受電弓不得越過(guò)此標(biāo)。

2.《接觸網(wǎng)工技術(shù)問(wèn)答850題》P181頁(yè)257題

⑴整桿器的各個(gè)部位不得侵入機(jī)車(chē)車(chē)輛限界，支柱整正施工中，防護(hù)人員

應(yīng)加強(qiáng)瞭望，確保施工、行車(chē)安全。

⑵操作整桿器手柄時(shí)用力要均勻，不得猛拉、猛推，以免支柱斷裂。

⑶調(diào)整支柱限界嚴(yán)禁用石頭等硬物代替墊木。

3.《接觸網(wǎng)工技術(shù)問(wèn)答850題》P574頁(yè)693題

在站場(chǎng)鐵路交叉的地方設(shè)置道岔，接觸線(xiàn)在此處也要交叉。線(xiàn)岔位于道岔

的上空、兩只接觸線(xiàn)的相交點(diǎn)的一種轉(zhuǎn)換設(shè)備。

線(xiàn)岔的主要作用是保證受電弓由一股道上空的接觸線(xiàn)平滑、安全地過(guò)渡到

另一股道上空的接觸線(xiàn)上，從而完成轉(zhuǎn)換線(xiàn)路的運(yùn)行目的。

4.《接觸網(wǎng)工技術(shù)問(wèn)答850題》P341頁(yè)434題

⑴檢查準(zhǔn)備工作

①承力索倒鞍子（或懸吊滑輪）；②安裝全補(bǔ)償承力索中心錨結(jié)；③根

據(jù)平面圖編制接觸線(xiàn)架設(shè)作業(yè)計(jì)劃表，并注意轉(zhuǎn)換柱、道岔柱和軟橫跨節(jié)點(diǎn)，

導(dǎo)線(xiàn)穿線(xiàn)要求是否與承力索一致；④準(zhǔn)備架線(xiàn)工具、材料，架線(xiàn)車(chē)裝好待架設(shè)

接觸線(xiàn)。

⑵起錨

⑶架線(xiàn)車(chē)運(yùn)行

⑷全張力落錨

⑸巡回檢查

“崗位技術(shù)練兵”接觸網(wǎng)專(zhuān)業(yè)實(shí)做項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

★線(xiàn)岔調(diào)整

一、施工準(zhǔn)備：（17分，每項(xiàng)1分）

1、勞動(dòng)組織

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注

1施工負(fù)責(zé)人人1全面負(fù)責(zé)

2作業(yè)人員（技術(shù)工人）人4

3作業(yè)車(chē)司機(jī)人2正、副司機(jī)各1人

2、工機(jī)具

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注

1作業(yè)車(chē)臺(tái)1

2接觸網(wǎng)多功能檢測(cè)儀DJJ臺(tái)1

3水平儀500mm個(gè)1

4鋼卷尺2m/10m把1/1

5安全帶條2

6溫度計(jì)個(gè)1

7單滑輪0.5t個(gè)1曲線(xiàn)處備用

8大繩根1

9小繩根1

10梅花搬手套2

11力矩搬手套1

12作業(yè)凳0.9m高個(gè)1

13安全帽頂施工人員人均1頂

14電工工具套施工人員人均1套

二、施工流程:

三、操作要領(lǐng)：（51分）

1、檢查：

（1）、道岔開(kāi)口側(cè)前方的接觸網(wǎng)懸掛已調(diào)整到位并達(dá)標(biāo)。（3分）

（2）、根據(jù)環(huán)境溫度檢查已安裝定位柱及轉(zhuǎn)換柱腕臂順線(xiàn)路的偏移量是否符合

設(shè)計(jì)要求。（3分）

（3）、道岔處組合定位器及吊弦已安裝，且基本到位。（3分）

（4）、高支承力索與低支承力索距離。（3分）

⑸、兩承力索交叉處是否有摩擦現(xiàn)象。（3分）

2、調(diào)整腕臂：利用作業(yè)車(chē)上的作業(yè)凳，松開(kāi)組合承力索線(xiàn)夾螺栓，調(diào)整個(gè)

別偏移過(guò)大或過(guò)小的腕臂，使其偏移值符合設(shè)計(jì)要求。（3分）

3、調(diào)整承力索高度：利用作業(yè)車(chē)、作業(yè)凳進(jìn)行個(gè)別承力索高度調(diào)整，使其

高度符合設(shè)計(jì)要求。（3分）

4、調(diào)整拉出值和導(dǎo)高：

⑴、先用接觸網(wǎng)多功能檢測(cè)儀，檢測(cè)定位及兩邊支柱定位的拉出值和接觸

線(xiàn)高度。（3分）

⑵、利用作業(yè)車(chē)調(diào)整個(gè)別不符合設(shè)計(jì)要求的拉出值和導(dǎo)線(xiàn)，使其達(dá)標(biāo)。（3

分）

⑶、對(duì)個(gè)別不合適吊弦拆除，用“2.0鐵線(xiàn)調(diào)整到設(shè)計(jì)位置，并測(cè)量實(shí)際

吊弦長(zhǎng)度值，預(yù)制后及時(shí)更換。（3分）

5、檢查調(diào)整交叉吊弦：

⑴、利用作業(yè)車(chē)，檢測(cè)已安裝的交叉吊弦位置。（3分）

⑵、用接觸網(wǎng)多功能檢測(cè)儀測(cè)量導(dǎo)高。（3分）

側(cè)線(xiàn)承力索

正線(xiàn)承力索

側(cè)線(xiàn)接觸線(xiàn)

正線(xiàn)接觸線(xiàn)

（3）、對(duì)個(gè)別吊弦長(zhǎng)度不合適者拆除吊弦，用中2.0鐵線(xiàn)調(diào)整到位，并測(cè)量其

實(shí)際長(zhǎng)度值，預(yù)制后再安裝上。（3分）

6、安裝線(xiàn)岔:

⑴、根據(jù)中心錨結(jié)至線(xiàn)岔安裝位置長(zhǎng)度和環(huán)境溫度，依據(jù)線(xiàn)脹系數(shù)計(jì)算出

線(xiàn)岔安裝偏移量。（3分）

（2）、按計(jì)算偏移量安裝線(xiàn)岔，將連接螺栓循環(huán)擰緊。（3分）

7、查始觸區(qū)：利用作業(yè)車(chē)，鋼卷尺按設(shè)計(jì)要求檢查始觸區(qū)內(nèi)有無(wú)線(xiàn)夾，如

有應(yīng)移出始觸區(qū)。（3分）

8、模擬冷滑檢測(cè)：

利用作業(yè)車(chē)升弓，在線(xiàn)岔250m范圍內(nèi)進(jìn)行冷滑檢查，對(duì)檢測(cè)的缺陷立即進(jìn)

行克服達(dá)標(biāo)。（3分）

四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（19分）

1、根據(jù)環(huán)境溫度，查腕臂偏移表，施工允許偏差不得超過(guò)±20mm。（2分）

2、承力索懸掛點(diǎn)間距不小于50mm,交叉點(diǎn)間距不應(yīng)小于20mm。（2分）

3、承力索高度調(diào)整后的零件緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2分）

4、拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為±20mm。（2分）

5、兩交叉吊弦縱向間距a值2150mm。（2分）

6、在道岔間距800mm處，正、側(cè)線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)必須在受電弓的同一側(cè)。（2分）

7、岔尖側(cè)兩支懸掛也應(yīng)在線(xiàn)路的同一側(cè)，非工作支應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抬高。（2

分）

8、線(xiàn)岔螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。止動(dòng)墊片安裝應(yīng)符

合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。（2分）

9、始觸區(qū)：即正線(xiàn)接觸線(xiàn)水平投影距側(cè)線(xiàn)線(xiàn)路中心；側(cè)線(xiàn)接觸線(xiàn)水平投影

距正線(xiàn)線(xiàn)路中心線(xiàn)550?1050mm。（3分）

五、注意事項(xiàng)：（8分）

1、嚴(yán)禁踩踏接觸線(xiàn)。（2分）

2、始觸區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁安裝任何線(xiàn)夾。（2分）

3、始觸區(qū)附近各類(lèi)線(xiàn)夾螺母均朝向離開(kāi)支線(xiàn)條的方向，以防刮弓。（2分）

4、重點(diǎn)留意懸掛點(diǎn)拉出值和始觸點(diǎn)。（2分）

六、參賽選手整體形象，施工前后對(duì)工具、材料歸整情況。（5分）

★軟橫跨安裝

一、施工準(zhǔn)備：（15.5分，每項(xiàng)0.5分）

1、組織

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注

1負(fù)責(zé)人人1

2技術(shù)負(fù)責(zé)人人1

3防護(hù)人員人21人駐站聯(lián)絡(luò)

4預(yù)制、安裝人員人12

2、工具、機(jī)具

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注

1鋼卷尺5m、50m把2各1把

2手錘1kg把2

3白棕繩由20、30m根2

4斷線(xiàn)鉗把1

5小棕繩oio根2

6安全帶條4

7防護(hù)旗紅、黃面2

8報(bào)話(huà)機(jī)價(jià)2

9線(xiàn)盤(pán)架1.5t個(gè)1

10開(kāi)口滑輪1.5t個(gè)1

3、材料設(shè)備

單

序號(hào)名W規(guī)格數(shù)量備注

位

1橫向承力索設(shè)計(jì)定m若干數(shù)量以施工圖為準(zhǔn)

2上、下部固定繩設(shè)計(jì)定m若干數(shù)量以施工圖為準(zhǔn)

3懸式絕緣子設(shè)計(jì)定片若干數(shù)量以技術(shù)文件為準(zhǔn)

4耳環(huán)桿設(shè)計(jì)定套若干混凝土柱用

5杵頭桿設(shè)計(jì)定套若干鋼柱用

6杵座楔形線(xiàn)夾設(shè)計(jì)定套若干數(shù)量按技術(shù)文件定

7雙耳楔形線(xiàn)夾設(shè)計(jì)定套若干數(shù)量按技術(shù)文件定

8腕頭掛板設(shè)計(jì)定套若干數(shù)量按技術(shù)文件定

9V型聯(lián)板設(shè)計(jì)定套若干數(shù)量按技術(shù)文件定

10橫承力索線(xiàn)夾設(shè)計(jì)定套若干數(shù)量按技術(shù)文件定

11定位環(huán)線(xiàn)夾設(shè)計(jì)定套若干數(shù)量按技術(shù)文件定

12U型線(xiàn)夾設(shè)計(jì)定套若干數(shù)量按技術(shù)文件定

13杵座鞍子設(shè)計(jì)定套若干數(shù)量按技術(shù)文件定

14雙耳連接器設(shè)計(jì)定套若干數(shù)量按技術(shù)文件定

15球頭掛環(huán)設(shè)計(jì)定件若干數(shù)量按技術(shù)文件定

16焊接杵環(huán)設(shè)計(jì)定件若干數(shù)量按技術(shù)文件定

17懸吊滑輪設(shè)計(jì)定套若干數(shù)量按技術(shù)文件定

二、施工流程:

三、操作要領(lǐng)：（46分）

1、軟橫跨預(yù)制

⑴、預(yù)制前應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)。用盤(pán)線(xiàn)支架支好鋼絞線(xiàn)盤(pán)。若兩端沒(méi)有可利用

的固定物，需打兩處臨時(shí)地錨。展放鋼絞線(xiàn)前，一端先做好回頭，然后展放鋼

絞線(xiàn)，用中4.0鐵線(xiàn)將回頭固定在一端地錨上，另一端打上楔形緊線(xiàn)器。通過(guò)

手扳葫蘆與另一端地錨聯(lián)結(jié)。（2分）

⑵、用手扳葫蘆緊線(xiàn)，使鋼絞線(xiàn)繃緊。（2分）

⑶、從做好回頭的一端起測(cè)，兩人拉鋼卷尺，一人按《軟橫跨計(jì)算預(yù)制表》

中各分段尺寸讀書(shū)，一人用紅油漆做標(biāo)記。（2分）

⑷、按紅油漆標(biāo)記及《軟橫跨計(jì)算預(yù)制表》安裝橫承力索線(xiàn)夾或定位環(huán)線(xiàn)

夾。預(yù)制橫向承力索或上部固定繩。（2分）

⑸、在橫承力索線(xiàn)夾的U型環(huán)內(nèi)安裝上部吊線(xiàn)，預(yù)制上部固定繩，在定位

環(huán)線(xiàn)夾的環(huán)內(nèi)安裝斜拉線(xiàn)，斜拉線(xiàn)安裝要求同上部吊線(xiàn)。（2分）

⑹、在鋼絞線(xiàn)斷線(xiàn)標(biāo)記點(diǎn)兩端各用①1.6鐵線(xiàn)綁扎兩圈，然后用斷線(xiàn)鉗斷

線(xiàn)。（2分）

⑺、按計(jì)算長(zhǎng)度，煨制回頭。（2分）

⑻、在橫向承力索（或固定繩）兩端楔形線(xiàn)夾上分別寫(xiě)明安裝的支柱號(hào)，

然后將預(yù)制好的橫向承力索（或固定繩）盤(pán)成圈。用鐵線(xiàn)綁扎緊便于運(yùn)輸。（2

分）

2、軟橫跨安裝

⑴、將預(yù)制好的橫向承力索上部固定繩及絕緣子等運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。按標(biāo)記分

散至各支柱。（2分）

⑵、將盤(pán)成圈的橫向承力索、上部固定繩展開(kāi)。根據(jù)《軟橫跨計(jì)算預(yù)制表》

中直吊線(xiàn)長(zhǎng)度，將橫向承力索與上部固定繩逐根聯(lián)結(jié)。（2分）

⑶、將絕緣子和其他聯(lián)結(jié)零件按圖裝配好，與鋼筋混凝土軟橫跨柱聯(lián)結(jié)的

開(kāi)式螺旋扣（鋼柱沒(méi)有次零件）橫向承力索的絲扣置于中間位置，上部固定繩

的絲扣放到最長(zhǎng)的位置。（2分）

⑷、軟橫跨柱頂端爬上一人。扎好安全帶后用小繩將鋼絲套、大滑輪吊上

連接好，然后將大繩吊上，傳入滑輪。（2分）

⑸、在下面的人，待上面將大繩穿入大滑輪后。用大繩的一端扎好絕緣子

串，此時(shí)上面的人作好準(zhǔn)備。（2分）

⑹、下面的人拉大繩另一端，徐徐吊起橫向承力索，當(dāng)?shù)醯街е敹藭r(shí)，

柱頂人員用一手抓住杵頭桿（或杵頭環(huán)），然后把杵頭桿穿入固定孔（或把環(huán)杵

桿與雙耳聯(lián)結(jié)器相連結(jié)），另一只手將墊片、螺母裝好。（2分）

⑺、當(dāng)安裝橫向承力索時(shí)，一人爬到支柱上部固定繩角鋼處，并扎好安全

帶。抓住上部固定繩端部。當(dāng)橫向承力索安裝好后，把上部固定繩杵頭桿與固

定角鋼孔（鋼筋混凝土柱為開(kāi)式螺旋扣與固定底座夾板）相連結(jié)，帶上球形墊

片，然后擰上2個(gè)螺母。軟橫跨的一邊即安裝完成。（2分）

⑻、在軟橫跨另一邊支柱頂端按前述方法安裝鋼絲套、大滑輪、大繩。在

上部固定繩處安裝鋼絲套、滑輪。（2分）

⑼、與車(chē)站值班員聯(lián)系，當(dāng)車(chē)站股道空閑時(shí)，迅速將軟橫跨運(yùn)過(guò)各股道。

（2分）

⑩、用大繩將橫向承力索絕緣子串扎牢，然后拉大繩另一端，把軟橫跨吊

起來(lái)。（2分）

（11）、橫向承力索吊到支柱頂端時(shí)，上面的人員將杵頭（或杵環(huán)桿）抓住，

然后把杵頭桿穿入固定孔（或把杵環(huán)桿與雙耳連接器相連結(jié)），另一只手將墊片、

螺母安裝好。解開(kāi)綁扎橫向承力索的大繩，卸下滑輪、鋼絲套。（2分）

（⑵、橫向承力索安裝完后，在支柱上部固定繩位置的人員，用手扳葫蘆的

鉤鉤住彈簧補(bǔ)償器。（2分）

（⑶、支柱下面的人員，開(kāi)始逐漸緊上部固定繩。上面的人與下面的人配合,

把彈簧補(bǔ)償器與固定底座相連接上，穿進(jìn)固定角鋼孔。帶上球形墊塊、墊片、

螺母，擰緊螺母，并帶上防松螺母。（2分）

?、松開(kāi)手扳葫蘆，然后卸下滑輪鋼絲套。（2分）

3、填寫(xiě)工程記錄。（2分）

四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（18分）

1、預(yù)制時(shí)鋼絞線(xiàn)的張力以0.5?IkN為宜。（3分）

2、安裝橫承力索線(xiàn)夾或定位環(huán)線(xiàn)夾或定位環(huán)線(xiàn)夾的標(biāo)記為一道紅漆，斷線(xiàn)

點(diǎn)的標(biāo)記為三道紅漆。（3分）

3、上部吊線(xiàn)按設(shè)計(jì)要求，上端煨成20?25mm的圓環(huán)并用本線(xiàn)纏繞三圈，

纏繞要求緊密整齊。（3分）

4、彈簧補(bǔ)償器安裝在松邊側(cè)（受力小的方向側(cè)）。（3分）

5、鋼柱軟橫跨的球形墊塊安裝方向?yàn)榍蛐蚊尜N角鋼，平面貼螺母。（3分）

6、杵頭桿外露不得超過(guò)60mm,調(diào)整螺栓調(diào)整螺絲不得大于2/3。（3分）

五、注意事項(xiàng)：（15分）

1、預(yù)制時(shí)線(xiàn)盤(pán)應(yīng)支放平穩(wěn)，不得傾斜。（2分）

2、直吊弦應(yīng)按長(zhǎng)度預(yù)先加工好，在軟橫跨預(yù)制時(shí)，直接裝入橫承力索線(xiàn)夾。

（2分）

3、安裝橫承力索線(xiàn)夾、固定繩線(xiàn)夾時(shí)，安裝方向應(yīng)一致，安裝下部固定繩

定位環(huán)線(xiàn)時(shí)，安裝方向上下應(yīng)對(duì)直，線(xiàn)夾上帶凹槽的一面與定位器的拉出值方

向一致。（2分）

4、如為鋼柱軟橫跨，則將隨身帶上來(lái)的角形墊塊預(yù)置在安裝位置。（2分）

5、搬運(yùn)工程中，每串絕緣子均應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，同時(shí)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的杵座鞍子不

要卡在軌道上。并注意勿使軟橫跨鋼絞線(xiàn)短路軌道電路。（2分）

6、注意大、下滑輪應(yīng)用小繩吊下來(lái)。（2分）

7、軟橫跨安裝時(shí)不得與軌面接觸（不應(yīng)搭在鋼軌上）以免影響信號(hào)正常使

用。（3分）

六、參賽選手整體形象，施工前后對(duì)工具、材料歸整情況。（5.5分）

★腕臂安裝

一、施工準(zhǔn)備：（8分，每項(xiàng)1分）

1、施工組織

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注

1施工負(fù)責(zé)人人1組織施工

2操作工人人6安裝

2、工機(jī)具

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注

1大繩20米根1

2小繩10米根1

3水平尺把1

4安全帶條2

52配備多種規(guī)格

扭矩扳手把套筒

6鋼絲套子個(gè)1

二、施工流程:

三、操作要領(lǐng)：（40分）

1、安裝腕臂底座：

⑴、兩人系好完全帶，安裝上底座人員帶好一條小繩，然后兩人分別從支

柱的兩邊攀上支柱。一人位于上底座處，一人位于下底座處，扎好安全帶。（5

分）

（2）、放下小繩，支柱下面的人員將上底座綁在小繩上。安裝支柱上底座人

員將上底座提上來(lái)，解開(kāi)小繩子，并將繩子放下去，然后進(jìn)行上底座安裝。（5

分）

⑶、支柱下面人員將下底座綁在小繩上，安裝下底座人員將下底座提上來(lái),

進(jìn)行下底座的安裝。（5分）

2、組裝腕臂：

在支柱上作業(yè)人員進(jìn)行底座安裝的同時(shí)，支柱下面人員按設(shè)計(jì)要求對(duì)腕臂

及硅橡膠棒式絕緣子進(jìn)行組裝。（5分）

3、安裝腕臂：

⑴、支柱上作業(yè)人員用小繩子將安裝腕臂用大繩及鋼絲套子、閉口滑輪提

上來(lái)，并在支柱上進(jìn)行固定，然后將小繩放下來(lái)。（5分）

⑵、安裝平腕臂棒式絕緣子：支柱下面作業(yè)人員將平腕臂用棒式絕緣子系

在大繩上，并用小繩做晃繩，系在棒式絕緣子的端部。支柱下面作業(yè)人員將棒

式絕緣子緩緩拉至支柱頂部，進(jìn)行棒式絕緣子安裝。（5分）

⑶、安裝腕臂：支柱下面作業(yè)人員用大繩將組裝好的腕臂系牢，并用小繩

做晃繩，系在斜腕臂棒式絕緣子的底部。支柱下面作業(yè)人員將腕臂緩緩拉起，

當(dāng)斜腕臂棒式絕緣子高度到達(dá)下底座時(shí)，拉繩人員停止拉繩，安裝下底座人員

將斜腕臂棒式絕緣子與支柱下底座進(jìn)行連接。完成后，拉繩人員配合安裝上底

座人員將平腕臂與棒式絕緣子進(jìn)行連接。（5分）

4、結(jié)束：

檢查安裝完的腕臂，確認(rèn)各部分連接牢固無(wú)誤后，支柱上作業(yè)人員下桿，

進(jìn)行下一處腕臂安裝。當(dāng)天工作結(jié)束后，施工負(fù)責(zé)人填寫(xiě)施工記錄。（5分）

四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（28分）

1、上下腕臂底座間距為1900mm,上底座距軌面的安裝高度為7761mm,下

底座距軌面的安裝高度為5861mm；吊柱上下腕臂底座間距為1500mm,其上底座

高度不變，下底座高度抬高400mm。（2分）

2、碎柱及硬橫跨下的倒立支柱棒式絕緣子采用單重絕緣方式，其他鋼柱（含

橋鋼柱）采用雙重絕緣，不懸掛回流線(xiàn)均可采用單絕緣。（2分）

3、腕臂支撐安裝時(shí)與斜腕臂的連接，正定位時(shí)連接腕臂支撐的支撐管卡子

在定位環(huán)的上方，反定位時(shí)連接腕臂支撐的支撐管卡子在定位環(huán)的下方，距離

一般為lOOinmo與平腕臂的連接，連接腕臂支撐的支撐管卡子距平腕臂上絕緣

子的距離一般為100mm。（2分）

4、定位管支撐安裝時(shí)與定位管及斜腕臂成等腰三角形，夾角為60°,困

難時(shí)為45°?70°,反定位時(shí)，連接定位管支撐的支撐管卡子距平、斜腕臂連

接點(diǎn)lOOmmo（2分）

5、承力索座距平、斜腕臂的連接點(diǎn)不小于150mm。（2分）

6、平腕臂外露尺寸應(yīng)不小于200mm0（2分）

7、定位管外露尺寸正定位時(shí)不小于100mm,反定位時(shí)不小于200mm。（2

分）

8、轉(zhuǎn)換柱、道岔柱采用雙腕臂裝配形式，懸掛三支采用三腕臂裝配形式。

雙腕臂底座間距離：絕緣關(guān)節(jié)中心柱選用1600型，絕緣關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱、非絕緣關(guān)

節(jié)轉(zhuǎn)換柱、非絕緣關(guān)節(jié)中心柱、道岔柱選用1200型。（2分）

9、區(qū)間一般中間柱（H78、H93）,回流線(xiàn)肩架安裝在腕臂底座上底座下面

500mm處，注意信號(hào)機(jī)兩側(cè)安裝回流線(xiàn)加長(zhǎng)肩架。（2分）

10、腕臂安裝后應(yīng)呈水平（轉(zhuǎn)換柱非支、道岔柱、中心柱抬高支除外）狀

態(tài)，允許偏差+30mm。（2分）

11、雙腕臂底座安裝時(shí)，采用水平尺調(diào)平。（2分）

12、安裝后棒式絕緣子的排水孔應(yīng)朝下。（2分）

13、上、下底座與支柱應(yīng)密貼，底座槽鋼（或角鋼）呈水平。腕臂各部件

應(yīng)在同一垂面內(nèi)。平腕臂頂端管帽封堵良好，螺紋外露部分均涂防腐油。（2分）

14、各部分螺栓應(yīng)用力矩扳手進(jìn)行緊固，緊固力矩符合要求。（2分）

五、注意事項(xiàng)：（19分）

1、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，支柱上作業(yè)人員應(yīng)分別位于支柱的兩側(cè)。（3

分）

2、腕臂安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)好行車(chē)防護(hù)。（4分）

3、拉繩人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎，以防在安裝過(guò)程中將硅橡膠棒式絕緣子碰壞。（4

分）

4、為防止腕臂在拉繩過(guò)程中傾倒，可將平腕臂頂部與大繩用細(xì)綁線(xiàn)進(jìn)行綁

扎，待安裝平腕臂時(shí)由桿上作業(yè)人員解開(kāi)。（4分）

5、施工完畢后應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做到人走場(chǎng)凈，文明施工。（4分）

六、參賽選手整體形象，施工前后對(duì)工具、材料歸整情況。（5分）

★回頭制作

一、施工準(zhǔn)備：（10分，每項(xiàng)1分

1、組織

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注

1作業(yè)人員人1

2、工機(jī)具

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注

1斷線(xiàn)鉗把1

2手錘1kg把1

3手鉗200mm把1

4毛筆支1

5鋼卷尺3m把1

3、主要材料、設(shè)備

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注

1鋼絞線(xiàn)LXGJ-100根1規(guī)格數(shù)量依設(shè)計(jì)定

2楔型線(xiàn)夾LX-3套1規(guī)格數(shù)量依設(shè)計(jì)定

3細(xì)綁線(xiàn)中1.6鍍鋅鐵線(xiàn)m5

4油漆紅色桶1

二、施工流程：

準(zhǔn)備|------M避彎制頭|--------H綁扎|------」結(jié)束

三、操作要領(lǐng)：（40分）

1、施工前準(zhǔn)備：

準(zhǔn)備制作回頭的鋼絞線(xiàn)、楔形線(xiàn)夾和細(xì)綁線(xiàn)（為便于綁扎操作，先將如1.6

鍍鋅細(xì)鐵線(xiàn)適當(dāng)拉伸，將其盤(pán)成650—80nlm的細(xì)綁線(xiàn)線(xiàn)圈）。（5分）

2、撼彎制頭（35分）

⑴、測(cè)標(biāo)回頭線(xiàn)長(zhǎng)：在鋼絞線(xiàn)端部測(cè)量出500mm長(zhǎng)（回頭線(xiàn)長(zhǎng)度），并在此

處用紅漆毛筆做上細(xì)“I”型標(biāo)記。如下圖1所示。（5分）

500mm

---------------------------->\

-----------------------1-------------------------------------------------

圖1回頭測(cè)量示意圖

⑵、順向穿線(xiàn)：將絞線(xiàn)穿出楔型線(xiàn)夾錐套本體。如圖2所示。（5分）

圖2回頭長(zhǎng)及穿線(xiàn)示意圖

⑶、撼彎：左腳在標(biāo)記后部適當(dāng)位置（以各操作人彎腰伸手用力方便為準(zhǔn)）

踩壓住絞線(xiàn)，先用一手虎口緊靠標(biāo)記并握緊標(biāo)記后部絞線(xiàn)成拳狀，用力穩(wěn)住以

成準(zhǔn)備繞制絞線(xiàn)回頭彎的“軸心”；隨即用另一手拉著500mm的回頭線(xiàn)端頭，以

先手虎口為轉(zhuǎn)軸，順手用力將其撼彎并使其兩絞線(xiàn)緊貼式的繞圈過(guò)一周半后松

手，使其絞線(xiàn)彎頭呈“撼”狀，使回頭線(xiàn)長(zhǎng)的標(biāo)記號(hào)位于撼彎的頂點(diǎn)。如圖3

所示。（5分）

圖3回頭正向穿線(xiàn)示意圖

⑷、安裝楔子：先用一手托住楔型線(xiàn)夾與撼彎絞線(xiàn)，后用一手將楔子放入

絞線(xiàn)撼彎內(nèi)夾住，隨即將撼彎兩臂絞線(xiàn)合攏一把握緊，兩手互拉緊，使撼彎兩

臂夾住楔子盡量進(jìn)入其楔型線(xiàn)夾的錐套內(nèi)。如圖4所示。（5分）

圖4楔子安裝示意圖

⑸、固定楔子：先用一手將撼彎的兩絞線(xiàn)頭合攏握緊提起，楔型線(xiàn)夾在下,

呈于八字步中間的腰前；另一手握小錘，向下敲錘擊楔型線(xiàn)夾的錐套外端緣邊,

直到錐套里的撼彎頂點(diǎn)絞線(xiàn)壓緊其楔子為止。（5分）

圖5回頭安裝示意圖

3、繞制綁扎圈：以離開(kāi)彎回頭的絞線(xiàn)頭端部（向楔型線(xiàn)夾方向）130mm

處為起點(diǎn)，一手用鉗子掐住絞線(xiàn)并用拇指壓定起點(diǎn)上的綁線(xiàn)不動(dòng)；另一手使其

長(zhǎng)邊方向垂直絞線(xiàn)軸向，使其細(xì)綁線(xiàn)緊貼絞線(xiàn)，以絞線(xiàn)軸向?yàn)檗D(zhuǎn)軸，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)

鉗子，帶動(dòng)其綁線(xiàn)緊貼絞線(xiàn)外繞制成綁扎圈，并使其綁扎圈緊密相依，直到其

纏繞嚴(yán)密覆蓋其絞線(xiàn)長(zhǎng)度達(dá)100mm時(shí)止，用鉗子將預(yù)留的綁線(xiàn)線(xiàn)頭與纏繞綁扎

圈夠長(zhǎng)后還剩余的尾線(xiàn)互絞三圈擰成一股成為綁扎絞線(xiàn)頭；后剪掉還剩余的尾

線(xiàn)，用鉗子將綁扎線(xiàn)絞線(xiàn)頭插入綁扎圈內(nèi)，并扶平整。（5分）

圖6回頭綁扎長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)示意圖

4、結(jié)束：做好記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)廢料，即完成回頭制作。（5分）

四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（30分）

1、鋼絞線(xiàn)裁剪時(shí)斷頭兩側(cè)先用“1.6綁線(xiàn)纏繞2圈固定,斷頭不得散股。（3

分）

2、回頭長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：彎短臂絞線(xiàn)長(zhǎng)度（即回頭長(zhǎng)）應(yīng)為300mm?500nlm,線(xiàn)

夾內(nèi)絞線(xiàn)與楔子必須密貼。（10分，其中回頭長(zhǎng)度5分；線(xiàn)與楔子密貼5分）

3、回頭綁扎標(biāo)準(zhǔn)：（17分）

⑴、綁扎外觀(guān)標(biāo)準(zhǔn)：撼彎兩臂絞線(xiàn)軸向應(yīng)平行，不應(yīng)打絞；綁扎線(xiàn)圈應(yīng)與

其被綁扎的絞線(xiàn)緊密接觸綁緊，不應(yīng)松動(dòng)；綁扎線(xiàn)圈線(xiàn)之間應(yīng)緊密相靠，不應(yīng)

重疊，不應(yīng)分散.（2分）

⑵、綁扎長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：綁扎線(xiàn)圈緊密覆蓋被綁扎的絞線(xiàn)部分長(zhǎng)度宜為100mm,

允許施工偏差為±10mm,余留頭不能散股。（10分）

⑶、回頭穿線(xiàn)方向標(biāo)準(zhǔn)：以楔型線(xiàn)夾的錐套載面“橢圓形”為參照，其靠

近杵座（或雙耳）連接軸心側(cè)的橢圓形頂點(diǎn)側(cè)為其楔型線(xiàn)夾的正確工作受拉力

側(cè)?；仡^撼彎的長(zhǎng)臂絞線(xiàn)（即直接承受拉力的本線(xiàn)）應(yīng)位于其楔型線(xiàn)夾錐套內(nèi)

的受拉力側(cè)，不得裝反。如圖2所示。（5分）

五、注意事項(xiàng)：（10分）

1.鋼絞線(xiàn)裁剪時(shí)，應(yīng)順其絞線(xiàn)自身的扭轉(zhuǎn)彈性展放絞線(xiàn)，不要反其勁使絞

線(xiàn)產(chǎn)生扭彎或散股。（6分）

2.城彎時(shí)，應(yīng)抓牢絞線(xiàn)線(xiàn)頭，不應(yīng)隨意松手，預(yù)防其絞線(xiàn)意外彈開(kāi)造成損

傷。（4分）

六、參賽選手整體形象，施工前后對(duì)工具、材料歸整情況。（5分）

★載流式整體吊弦預(yù)制

一、施工準(zhǔn)備：（16分，每項(xiàng)1分）

1、勞動(dòng)組織

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注

1負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)組織和質(zhì)檢

2作業(yè)人員人4下料，加工，預(yù)制，標(biāo)識(shí)，包裝

2、工機(jī)具

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注

1預(yù)制作業(yè)平臺(tái)臺(tái)式（自制）臺(tái)1

2壓接鉗臺(tái)1

3斷線(xiàn)鉗弧型把1

4電工工具套5人均1套

5標(biāo)識(shí)筆油墨型支2

3、主要材料、設(shè)備

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注

1吊弦線(xiàn)THJ-10m依工作量確定

2套環(huán)按設(shè)計(jì)圖紙件依工作量確定

3壓接管按設(shè)計(jì)圖紙件依工作量確定

4線(xiàn)鼻子按設(shè)計(jì)圖紙件依工作量確定

5承力索吊弦線(xiàn)夾按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)滓拦ぷ髁看_定

6接觸線(xiàn)吊弦線(xiàn)夾按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)滓拦ぷ髁看_定

7標(biāo)簽不干膠件若干

8鍍鋅鐵線(xiàn)①1.6kg若干

9綁扎膠帶透明若干

二、工藝流程圖:

三、操作方法：（54分）

1、施工準(zhǔn)備

⑴、領(lǐng)取預(yù)制計(jì)算單。（3分）

⑵、依據(jù)計(jì)算單領(lǐng)取當(dāng)日加工材料，并對(duì)其進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查。（3分）

⑶、檢查制作工具及檢測(cè)工具。（3分）

2、穿線(xiàn)

⑴、從線(xiàn)盤(pán)拉出一定長(zhǎng)度的吊弦線(xiàn)，將線(xiàn)頭散股部分用弧型斷線(xiàn)鉗剪掉。

（3分）

⑵、將吊弦線(xiàn)繩穿入壓接管，再將線(xiàn)頭回頭從壓接管穿出，穿另一壓接管,

并回頭后穿回（如圖）。（3分）

⑶、在第二個(gè)壓接管的吊弦繩回頭內(nèi)套入套環(huán)。（3分）

⑷、將穿入壓接管與鑲?cè)胩篆h(huán)的線(xiàn)頭一端拉緊，同時(shí)將壓接管上推，使吊

弦線(xiàn)與套環(huán)圓弧密貼?；仡^線(xiàn)從套環(huán)中心到線(xiàn)頭長(zhǎng)度為275mm。（3分）

⑸、用上述3、4方法，按計(jì)算長(zhǎng)度減承力索、接觸線(xiàn)線(xiàn)夾長(zhǎng)度調(diào)整到位。

留出275mm回頭，剪斷吊弦線(xiàn)。（3分）

3、精調(diào)吊弦長(zhǎng)度

⑴、可先將一頭壓接。（3分）

⑵、將調(diào)整到位的吊弦，一頭掛在平臺(tái)一端固定的鋼筋柱上，另一頭掛在

滑動(dòng)的柱上拉直。（3分）

⑶、長(zhǎng)度與計(jì)算尺寸相等，可進(jìn)行下一步驟壓接。如偏差過(guò)大應(yīng)調(diào)整，再

重復(fù)測(cè)，直到達(dá)到精度要求。（3分）

4、壓接

⑴、用壓接鉗壓制壓接管。（3分）

⑵、將線(xiàn)鼻子套入線(xiàn)頭，用壓接鉗壓接好線(xiàn)鼻子。（3分）

5、復(fù)核檢查

對(duì)壓接好的成品吊弦應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查，總長(zhǎng)度超過(guò)1.5mm視為不合格品,

應(yīng)另加工。（3分）

6、掛標(biāo)簽

將吊弦順號(hào)標(biāo)簽捆綁在吊弦壓接環(huán)上。（3分）

7、包裝

⑴、一跨吊弦扎一捆，扎時(shí)應(yīng)理順，用①1.6鐵線(xiàn)最少扎兩道（兩頭），在

綁扎線(xiàn)上標(biāo)上跨距支柱號(hào)。（3分）

⑵、一個(gè)錨段扎一大捆，標(biāo)上區(qū)間錨段號(hào)。然后按站、區(qū)分裝，并予以標(biāo)

識(shí)。（3分）

8、結(jié)束

負(fù)責(zé)人填寫(xiě)預(yù)制記錄。（3分）

四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（19分）

1、THJ銅絞線(xiàn)無(wú)散股、斷股等現(xiàn)象，截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（3分）

2、零配件表面光滑無(wú)毛刺，各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（2分）

3、兩端回頭撼制方向相反。（3分）

4、吊弦長(zhǎng)度偏差為1.5mm。（3分）

5、兩套環(huán)應(yīng)在同一平面內(nèi)。（3分）

6、兩端線(xiàn)鼻子的彎曲方向相反。（3分）

7、吊弦標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明xx錨段xx#--xx#第x根吊弦。（2分）

五、注意事項(xiàng)：（6分）

1、不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。

2、應(yīng)將承、導(dǎo)吊弦線(xiàn)夾連在一起進(jìn)行精度復(fù)測(cè)，以保證其精度（平臺(tái)上固

定鋼筋改為導(dǎo)線(xiàn)即可）。

3、在捆裝過(guò)程中，應(yīng)保證吊弦線(xiàn)順直，不彎曲變形，必要時(shí)在每扎吊弦內(nèi)

墊一根小木方。

六、參賽選手整體形象，施工前后對(duì)工具、材料歸整情況。（5分）

★載流式整體吊弦安裝

一、施工準(zhǔn)備：（17分，每項(xiàng)1分）

1、勞動(dòng)組織

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注

1施工負(fù)責(zé)人人1全面負(fù)責(zé)

2作業(yè)人員人4測(cè)量、安裝各2人

3司機(jī)人2正、副司機(jī)各1人

2、工機(jī)具

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注

1作業(yè)車(chē)臺(tái)1

2作業(yè)凳0.9m高臺(tái)1

3梅花搬手M17把2

4力矩搬手套1人均1套

5吊弦間距測(cè)量?jī)x臺(tái)1

6粉筆支若干

7毛刷把1

8接觸線(xiàn)線(xiàn)面校正器把1

9安全帽頂5作業(yè)人員人均1頂

10電工工具套5作業(yè)人員人均1套

3、主要材料、設(shè)備

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注

1吊弦按施工表根

2吊弦線(xiàn)夾按施工表套

3U型卡釘按施工表個(gè)

4電力脂Kg若干

二、工藝流程:

三、操作方法：（55分）

1、施工準(zhǔn)備

⑴、承力索、接觸線(xiàn)超拉完畢。（5分）

⑵、吊弦預(yù)制完成后，即可進(jìn)行吊弦安裝。（5分）

2、測(cè)量吊弦位置

依據(jù)吊弦布置表，用鋼R從中心錨結(jié)向下錨方向在鋼軌上測(cè)量。（5分）

3、安裝吊弦

⑴、作業(yè)車(chē)在封閉點(diǎn)內(nèi)運(yùn)行至作業(yè)地點(diǎn)，在安裝支柱處停車(chē)，升起作業(yè)平

臺(tái)至工作高度，支起作業(yè)凳。（5分）

⑵、一人在路肩，一人在作業(yè)凳上，兩人配合，用線(xiàn)墜將鋼軌上的吊弦位

置標(biāo)記引上承力索。安裝時(shí)載流圈面對(duì)列車(chē)前進(jìn)方向，吊弦線(xiàn)夾螺栓穿入時(shí)應(yīng)

先穿線(xiàn)鼻子，再穿線(xiàn)夾，帶上螺帽，用梅花搬手?jǐn)Q螺母。（5分）

⑶、打入U(xiǎn)型卡釘。（5分）

（4）、作業(yè)平臺(tái)人員安裝接觸線(xiàn)吊弦線(xiàn)夾前，應(yīng)檢查導(dǎo)線(xiàn)工作面是否正確，

如不正，利用校面器，將導(dǎo)線(xiàn)面校正。（5分）

⑸、卸下螺帽，取出螺栓，先穿線(xiàn)鼻子，再將螺栓穿入線(xiàn)夾，扶起導(dǎo)線(xiàn)預(yù)

帶螺帽，用梅花搬手?jǐn)Q緊螺帽，安裝好止動(dòng)墊片。（5分）

⑹、重復(fù)上述1—6步驟，安裝其余跨中載流整體吊弦。（5分）

4、結(jié)束

⑴、封閉點(diǎn)結(jié)束，降下作業(yè)平臺(tái)，放倒作業(yè)凳子，收回工具、材料，作業(yè)

車(chē)返回停車(chē)站。（5分）

（2）、施工負(fù)責(zé)人填寫(xiě)施工安裝記錄。（5分）

四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（16分）

1、布置吊弦及吊弦間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2分）

2、一跨吊弦間距測(cè)量完畢后，如實(shí)測(cè)間距與安裝間距誤差小于200mm時(shí),

可將誤差均布在各間距內(nèi)。誤差過(guò)大應(yīng)上報(bào)技術(shù)，該跨不能安裝。（2分）

3、吊弦間距不得大于±50mm。（2分）

4、吊弦線(xiàn)夾螺栓緊固力矩為25N.m,用力矩搬手檢測(cè)。（2分）

5、U型卡釘與電載流圈方向在同一側(cè)。（2分）