煤礦技術(shù)管理體系

綜

隊(duì)

技

木

速

律

奉

0

綜掘二隊(duì)技術(shù)管理體系

交接班制度.......................................1

頂板隱患排查治理制度..............................2

安全生產(chǎn)變化管理響應(yīng)機(jī)制及工作制度................5

各班組安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度......................9

支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)管理處理制度...................10

礦壓觀測與巖性探測制度...........................12

設(shè)備檢修及管理制度...............................18

工程質(zhì)量考核制度.................................32

規(guī)程考試考核制度.................................40

零星工程管理制度.................................41

過構(gòu)造管理制度...................................42

交接班制度

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，接班人在班前會(huì)上布置完生

產(chǎn)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)后及時(shí)入井接班，交班人必須留在工作面等待

接班人接班，交待好工作面的情況后方可離開。

2、交接班人必須認(rèn)真對待交接班，必須做到工作地點(diǎn)情況交待

不清不交接、安全隱患處理不清不交接、工程質(zhì)量不合格不交接、工

作安排不到位不交接。對于存在嚴(yán)重問題的，接班人員可以上報(bào)給隊(duì)

領(lǐng)導(dǎo)或值班人員處理。

3、交接班人員要將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，維護(hù)檢查情況，安全情

況，事故隱患等向接班人交代清楚，接班人未到時(shí)，交班人員嚴(yán)禁離

開。

4、交接班雙方共同巡回檢查工作地點(diǎn)，對存在安全隱患，設(shè)備

運(yùn)轉(zhuǎn)情況，物品材料工具，設(shè)備運(yùn)行情況等要交代清楚。

5、對未進(jìn)行交接班而出現(xiàn)問題，雙方都有責(zé)任并在處理中從嚴(yán)

加倍處罰。

6、對于存在嚴(yán)重問題的，接班人員可以拒絕接班，上報(bào)給主管

領(lǐng)導(dǎo)或值班人員處理。

7、交接班要真正做到“交接班手拉手，你不來我不走”，將安

全生產(chǎn)工作做到實(shí)處，并做好交接班記錄。

8、由交班跟班隊(duì)干認(rèn)真填寫跟班隊(duì)干交接班記錄卡，必須要有

下一班跟班隊(duì)干簽字，認(rèn)真填寫上井后交回隊(duì)里進(jìn)行保管。

頂板隱患排查治理制度

為切實(shí)加強(qiáng)頂板管理，有效防止和減少各類頂板事故的發(fā)生，確

保安全生產(chǎn)，現(xiàn)制定頂板隱患排查治理制度

一、成立頂板隱患排查管理組

組長：郁建忠

成員：郭玉君張俊彥張樹軍梁俊杰郝振華伊超超

二、職責(zé)分工

1、郁建忠全面負(fù)責(zé)掘進(jìn)巷道及工作面作業(yè)地點(diǎn)的頂板隱患排查

治理工作。

2、張俊彥負(fù)責(zé)頂板管理

3、張樹軍負(fù)責(zé)頂板管理

4、梁俊杰負(fù)責(zé)頂板管理

5、郭玉君負(fù)責(zé)井上、下供電電源必須保證完好，確保系統(tǒng)停電

時(shí)能及時(shí)供電，保證井下通風(fēng)、排水正常。

6、郝振華負(fù)責(zé)各個(gè)橫貫口的頂板管理、各個(gè)地點(diǎn)頂板的管理的

記錄。

7、伊超超負(fù)責(zé)規(guī)程措施的編制、貫徹職工的學(xué)習(xí)、礦壓數(shù)據(jù)的

收集及分析。

三、組織管理

1、組長要全面組織落實(shí)好職責(zé)分工內(nèi)頂板隱患排查治理工作和

措施。

2、組長對檢查出的問題進(jìn)行分析匯總、責(zé)任認(rèn)定及落實(shí)整改，

定期組織人員深入現(xiàn)場進(jìn)行檢查并上報(bào)總調(diào)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

3、對發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)“三定”，落實(shí)責(zé)任人及整改時(shí)間。

4、隊(duì)里每周五召開一次頂板隱患排查治理分析會(huì)，總結(jié)頂板管

理經(jīng)驗(yàn)。成員要對該職責(zé)范圍內(nèi)工作面每天的變化情況、支架質(zhì)量情

況作詳細(xì)地總結(jié)、匯報(bào)，以利于及時(shí)采取措施。

2

5、各班頂板管理小組要堅(jiān)持每日活動(dòng)，認(rèn)真研究各工作面頂板

管理，制定相應(yīng)措施，并要做好詳細(xì)記錄。

6、工作面必須杜絕違章指揮、違章作業(yè)，對掘進(jìn)期間不重視支

護(hù)質(zhì)量造成空頂作業(yè)現(xiàn)象，嚴(yán)格考核，必須停止出煤。

7、各班組要認(rèn)真開好下井前15分鐘的安全會(huì)，做到班前布置，

班中檢查，班末驗(yàn)收，班后匯報(bào)。

8、各班組的頂板管理小組長每班要巡視檢查工作面頂板，并根

據(jù)頂板情況適當(dāng)調(diào)配人員，必要時(shí)，可臨時(shí)采取安全措施。

9、嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，上一班應(yīng)將安全、頂板、設(shè)備運(yùn)

行情況及存在問題向下一班交待清楚，下一班根據(jù)上一班情況詳細(xì)檢

查落實(shí)，然后詳細(xì)布置下去。

10、每三天要對工作面的供電線路、各種開關(guān)、排水管路、排水

設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，確保供電正常、排水可靠。

四、頂板隱患排查治理措施

(1)隊(duì)組每周五要召開一次頂板隱患排查治理分析會(huì)，總結(jié)頂

板管理經(jīng)驗(yàn)。各頂板管理成員要將該工作面每天的變化情況、支護(hù)質(zhì)

量情況作詳細(xì)地總結(jié)、匯報(bào)，以利于及時(shí)采取措施。

(2)各隊(duì)各班頂板管理小組要堅(jiān)持每日活動(dòng)，認(rèn)真研究各工作

面頂板管理，制定相應(yīng)措施，并要做好詳細(xì)記錄。

(3)各隊(duì)組的頂板事故必須及時(shí)向調(diào)度站匯報(bào)，否則要追究責(zé)

任，從嚴(yán)處理。凡發(fā)生冒頂事故，必須組織分析，查明原因，找出事

故責(zé)任者，并提出防范措施。

(4)工作面必須杜絕違章指揮、違章作業(yè)，對掘進(jìn)期間不重視

支護(hù)質(zhì)量造成空頂作業(yè)現(xiàn)象，隊(duì)、班長及安監(jiān)人員立即令其將頂板進(jìn)

行及時(shí)支護(hù)，否則，停止掘進(jìn)。

(5)各班組要認(rèn)真開好下井前15分鐘的安全會(huì)，做到班前布置,

班中檢查，班末驗(yàn)收，班后匯報(bào)。

3

(6)各班組的頂板管理小組長每班要巡視檢查工作面頂板，并

根據(jù)頂板情況適當(dāng)調(diào)配人員，必要時(shí)，可臨時(shí)采取安全措施。

(7)要嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，上一班應(yīng)將安全、頂板、支

架、設(shè)備運(yùn)行情況及存在問題向下一班交待清楚，下一班根據(jù)上一班

情況詳細(xì)檢查落實(shí)，然后詳細(xì)布置下去。

(8)各隊(duì)組對供電線路、各種開關(guān)、排水管路、排水設(shè)備進(jìn)行

細(xì)致的檢查，確保供電正常、排水可靠。

(9)掘進(jìn)工作面都要提前準(zhǔn)備一定數(shù)量的備用木柱、構(gòu)木、板

梁存放到固定地點(diǎn)碼放整齊，以備應(yīng)急使用。

(10)掘進(jìn)頭遇構(gòu)造或淋頭水時(shí)，可將支護(hù)排距適當(dāng)縮小，錨

桿、錨索巷道要及時(shí)支設(shè)套棚加強(qiáng)管理。

(11)各工作面地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有淋頭水時(shí)，各隊(duì)要注意觀察頂板情況,

加強(qiáng)維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并及時(shí)向調(diào)度站匯報(bào)。

(12)巷道內(nèi)按規(guī)定安裝頂板離層儀，按規(guī)定檢查記錄巷道頂板

離層儀情況，發(fā)現(xiàn)頂板離層嚴(yán)重必須及時(shí)補(bǔ)打錨索或加棚支護(hù)。

嚴(yán)格按照新元發(fā)[20U]107號(hào)文件關(guān)于新元公司巷道支護(hù)管理

規(guī)定執(zhí)行。

除上述之外，嚴(yán)格執(zhí)行巷道作業(yè)規(guī)程、集團(tuán)公司和三大規(guī)程的有

關(guān)規(guī)定。

4

安全生產(chǎn)變化管理響應(yīng)機(jī)制及工作制度

為加強(qiáng)本隊(duì)安全生產(chǎn)變化的管理，掌握現(xiàn)場變化情況，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)

超前預(yù)測變化、科學(xué)減少變化、有效控制變化，真正把變化落實(shí)在基

層、落實(shí)在現(xiàn)場，著重從人員、時(shí)段、設(shè)備及“三工”、系統(tǒng)和環(huán)境

變化四個(gè)方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，構(gòu)建透明、簡潔、

高效的安全生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)變化條件下的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

一、人員變化

（-）新增人員

1、由職工學(xué)校進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)安全

資格證后，方可持證上崗。

2、由隊(duì)組組織學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程措施，經(jīng)考試合格后，方可從事施

工作業(yè)。

3、簽訂師徒協(xié)議，在師傅帶領(lǐng)和指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)，并做到同上

同下同休息。

（二）借調(diào)人員

1、本專業(yè)內(nèi)借調(diào)人員，由借用隊(duì)組組織學(xué)習(xí)規(guī)程、措施，并經(jīng)

考試合格后，方可上崗工作。

2、跨專業(yè)借調(diào)人員，必須由職工學(xué)校進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考

試合格，取得安全資格證后，方可上崗工作。

（三）離崗返崗人員

1、離崗返崗人員是指“六假”、外出培訓(xùn)I、旅游等離崗一周及以

上人員。

2、離崗返崗人員上崗前，隊(duì)組必須重新貫徹學(xué)習(xí)規(guī)程措施，并

由本人簽字確認(rèn)。

3、隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)分工的班組長必須向其交待本班組施工現(xiàn)場

安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

（四）人員變化管理由隊(duì)組書記負(fù)責(zé)。

5

二、時(shí)段變化

（一）季節(jié)變化

由生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)分管負(fù)責(zé)人牽頭，隊(duì)組的技術(shù)員根據(jù)上級(jí)要求

和井下生產(chǎn)實(shí)際制定針對性措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

（二）重要節(jié)假日（雙休日）的安全控制。

1、隊(duì)組要加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，確保安全監(jiān)管不失控。

2、隊(duì)組須有干部在現(xiàn)場帶班作業(yè)，指揮安全生產(chǎn)，并做好安全

關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位把關(guān)工作。

（三）生產(chǎn)班關(guān)鍵時(shí)段控制

交接班時(shí)間，現(xiàn)場跟班干部、班組長、記錄員要加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，

把住安全、質(zhì)量關(guān)。

三、設(shè)備及“三工”變化

（一）設(shè)備變化

現(xiàn)場使用的設(shè)備變化，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電部、

安監(jiān)處等安全監(jiān)察部實(shí)際論證后報(bào)礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批同意后，由機(jī)電和

供應(yīng)部門向使用單位提供質(zhì)量合格的生產(chǎn)設(shè)備，及時(shí)調(diào)換質(zhì)量不合格

的設(shè)備；新設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗工

作。

（二）工藝變化

生產(chǎn)現(xiàn)場工藝變化，由分管專業(yè)副總工程師牽頭，組織安全、生

產(chǎn)、工區(qū)、隊(duì)組負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人召開現(xiàn)場會(huì)，并形成紀(jì)要。隊(duì)組

技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場會(huì)紀(jì)要，編制針對性安全技術(shù)措施，并組織職工進(jìn)行

學(xué)習(xí)和考試。

（三）工序變化

生產(chǎn)現(xiàn)場工序變化，由生產(chǎn)技術(shù)部分管副主任以上領(lǐng)導(dǎo)親自安

排，做好工序調(diào)整工作。

（四）工具變化

6

現(xiàn)場使用的工具變化，必須由供應(yīng)部門向使用單位提供質(zhì)量合格

的生產(chǎn)工具，及時(shí)調(diào)換質(zhì)量不合格的工具；工具使用人員必須按使用

說明正確使用，有權(quán)拒絕使用質(zhì)量不合格工具。

“三工”變化由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、單位行政主管

或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，根據(jù)職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)。

四、環(huán)境變化

（一）施工地點(diǎn)變化

1、由生產(chǎn)技術(shù)部分管副主任牽頭召開現(xiàn)場會(huì)，安全監(jiān)察部及隊(duì)

組負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，并形成會(huì)議紀(jì)要。隊(duì)組技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)

會(huì)議紀(jì)要，編制安全技術(shù)措施。

2、施工單位進(jìn)入施工地點(diǎn)施工前，必須經(jīng)過安全監(jiān)察部聯(lián)合驗(yàn)

收合格，并在現(xiàn)場掛有安全生產(chǎn)許可證、安全運(yùn)行許可證。

3、隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)組織職工進(jìn)行新規(guī)程、措施的學(xué)習(xí)和考試，

并負(fù)責(zé)傳達(dá)上級(jí)相關(guān)文件、措施、規(guī)定。

4、施工前，各工種崗位必須先檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。

正常生產(chǎn)的第一個(gè)班次，必須有副區(qū)級(jí)及以上管理干部帶班作業(yè)。

（二）地質(zhì)條件變化

1、采掘頭面出現(xiàn)地質(zhì)變化時(shí)，現(xiàn)場跟班隊(duì)干要向隊(duì)組、工區(qū)調(diào)

度匯報(bào)。

2、隊(duì)組要及時(shí)向分管副總工程師匯報(bào)，副總工程師組織相關(guān)部

門、隊(duì)組技術(shù)人員召開現(xiàn)場會(huì)，研究制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并形

成紀(jì)要。

3、隊(duì)組技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場會(huì)紀(jì)要，編制針對性安全技術(shù)措施。

4、隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)組織參加施工人員學(xué)習(xí)規(guī)程措施，并進(jìn)行簽

名確認(rèn)。

5、職能管理人員要加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)管，并監(jiān)督安全技術(shù)措施在

現(xiàn)場落實(shí)兌現(xiàn)，確保地質(zhì)變化條件下的安全生產(chǎn)。

7

（三）單項(xiàng)工程施工

1、單項(xiàng)工程開工前，必須由分管副主任及以上領(lǐng)導(dǎo)牽頭，安全

監(jiān)察部及施工單位參加，對其進(jìn)行會(huì)審，并形成會(huì)議紀(jì)要。

2、隊(duì)組技術(shù)員編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并經(jīng)會(huì)審批準(zhǔn)。

3、隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)組織所有參加單項(xiàng)工程施工的人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，

并簽名確認(rèn)。

4、隊(duì)組向安全監(jiān)察部提交開工申請報(bào)告，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

5、施工現(xiàn)場明確指定施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。

6、安全生產(chǎn)管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，堅(jiān)決執(zhí)行“四不干”原則，

確保所有單項(xiàng)工程安全可控。

（四）應(yīng)急性工作

現(xiàn)場出現(xiàn)應(yīng)急性工作，由生產(chǎn)技術(shù)部人員到現(xiàn)場協(xié)調(diào)，現(xiàn)場跟班

干部負(fù)責(zé)對現(xiàn)場作業(yè)人員的安全監(jiān)管，班組長安排工作。

（五）環(huán)境變化由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、單位行政主

管或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，根據(jù)職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)。

五、考核

對各類變化控制不到位的或及時(shí)提出預(yù)想建議的的，按職責(zé)權(quán)

限，對相關(guān)責(zé)任人按不盡職直至嚴(yán)重不履職考核，并處100?1000元

罰款。

8

各班組安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

1、各班組長和質(zhì)量監(jiān)督員，負(fù)責(zé)本班組職責(zé)范圍內(nèi)的所有質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)化工作。

2、各班組長要對本班組作業(yè)范圍定期不定期進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢

查，對檢查出的問題必須制定整改方案、整改時(shí)間、整改負(fù)責(zé)人、制

定復(fù)查時(shí)間。

3、各班組長必須在每周一前制定出本班組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整改周

計(jì)劃，同時(shí)對上一周本班組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整改情況進(jìn)行總結(jié)。每月要對

本班組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整改情況進(jìn)行講評(píng)。

4、未按規(guī)定時(shí)間或未按要求完成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整改工作的班組要

說明理由或存在的困難。無正當(dāng)理由的給予相應(yīng)的處罰；拒絕質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)化整改工作的加倍處罰。

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支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)管理處理制度

一、巷道支護(hù)施工質(zhì)量管理

1巷道施工要求錨固一排合格一排，不合格不得施工下一排。施

工時(shí)，掘進(jìn)頭幫錨桿距頂板最近的兩根緊跟掘進(jìn)頭，兩幫錨桿近底板

一根可滯后掘進(jìn)頭施工，滯后距離不得大于20米。發(fā)現(xiàn)未支護(hù)完成就

掘進(jìn)下一排的，考核當(dāng)班工長、司機(jī)每人200分。

2、聯(lián)網(wǎng)（幫網(wǎng)與幫網(wǎng)、頂網(wǎng)與幫網(wǎng)、頂網(wǎng)與頂網(wǎng)）均采用14*鉛

絲雙股擰緊不少于3圈，聯(lián)網(wǎng)時(shí)要求網(wǎng)邊搭接100mm,每隔100mm聯(lián)

網(wǎng)一道，均勻布置聯(lián)網(wǎng)道數(shù)，必須使用專用聯(lián)網(wǎng)鉤。聯(lián)好網(wǎng)后，把鉛

絲的末端折回到金屬網(wǎng)里面。

3、巷道超挖超過250mm時(shí)，必須在其旁邊補(bǔ)打單體錨桿。超挖

超過400mm時(shí)、必須在其旁邊補(bǔ)打單體錨索。對超挖后未及時(shí)進(jìn)行

補(bǔ)打的，考核當(dāng)班工長每人50分。

4、頂板鋼帶兩端角錨桿與頂板成90°角布置，頂、幫錨桿與巷

道輪廓線垂直布置，偏差不超過型5"。錨桿W護(hù)鋼板必須緊貼巖面。

5、錨桿外露（螺帽以外）長度以10?50mm為合格。外露長度不

合格的必須及時(shí)補(bǔ)打。對未及時(shí)補(bǔ)打的，考核當(dāng)班負(fù)責(zé)人每人50分。

6、要求頂、幫錨桿錨固力不小于190KN,扭力矩400N111~550N*m,

不合格的考核當(dāng)班負(fù)責(zé)人每人50分。

7、錨索施工緊跟掘進(jìn)頭，隨掘隨錨，錨固劑固化30分鐘后進(jìn)行

漲拉，錨索應(yīng)與巖層層面或巷道輪廓線垂直布置，錨索應(yīng)與巖層層面

或巷道輪廓線垂直布置，外露長度150mm?250nlm,間排距誤差不超

過±100mm。對張拉預(yù)緊力達(dá)不到要求，錨索外露太長的都要及時(shí)進(jìn)

行補(bǔ)打，對未及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打的，考核當(dāng)班工長每人100分。

二、頂板管理及處理制度

1、對于施工后的巷道，每班的跟班隊(duì)干要進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題

的必須及時(shí)匯報(bào)隊(duì)組和工區(qū)，安排專人消除隱患。

10

2、發(fā)現(xiàn)巷道中有失效的頂錨桿、錨索和幫錨桿的，要匯報(bào)隊(duì)組,

安排人員進(jìn)行補(bǔ)打。

3、發(fā)現(xiàn)頂幫出現(xiàn)網(wǎng)包的，網(wǎng)包的體積較小的，本班處理。要求

放網(wǎng)包的碎砰，及時(shí)補(bǔ)打單體錨桿。發(fā)現(xiàn)網(wǎng)包較大的，匯報(bào)隊(duì)組，由

隊(duì)長安排專人進(jìn)行處理。要求放網(wǎng)包的碎砰，重新補(bǔ)網(wǎng)，打鋼筋鋼帶

和錨桿。發(fā)現(xiàn)大網(wǎng)包時(shí)，匯報(bào)隊(duì)組和工區(qū)，必須停止巷道掘進(jìn)，撤出

人員，由隊(duì)長安排專人進(jìn)行處理，跟班隊(duì)干現(xiàn)場指揮。要求放網(wǎng)包的

碎砰，重新補(bǔ)網(wǎng)，打鋼筋鋼帶、錨桿和加強(qiáng)錨索。

4、發(fā)現(xiàn)巷道出現(xiàn)裂隙的要打木楔，觀察裂隙的變化。并立即匯

報(bào)隊(duì)組、工區(qū)和地測部門。由總工辦牽頭，生產(chǎn)技術(shù)部和地質(zhì)測量部

到現(xiàn)場觀察后確定處理方案。

5、發(fā)現(xiàn)巷道出現(xiàn)淋水，要觀察淋水是否變大，并立即匯報(bào)隊(duì)組、

生產(chǎn)技術(shù)部和地質(zhì)測量部。由總工辦牽頭，生產(chǎn)技術(shù)部和地質(zhì)測量部

到現(xiàn)場觀察后確定處理方案。

6、發(fā)現(xiàn)巷道有壓力增大，頂部來壓、底板鼓起、兩幫突出的情

況時(shí)，要立即匯報(bào)隊(duì)組、生產(chǎn)技術(shù)部。停止巷道掘進(jìn)，撤出人員，由

隊(duì)長安排專人進(jìn)行處理，跟班隊(duì)干現(xiàn)場指揮，待隱患消除后方可恢復(fù)

生產(chǎn)。

11

礦壓觀測與巖性探測制度

一、一般規(guī)定

1、礦壓觀測分綜合監(jiān)測和日常監(jiān)測兩種，綜合監(jiān)測目的是驗(yàn)證

或修正初始支護(hù)設(shè)計(jì)，評(píng)價(jià)和調(diào)整支護(hù)設(shè)計(jì)；日常監(jiān)測目的是及時(shí)發(fā)

現(xiàn)異常情況，采取必要措施，保證巷道安全。綜合監(jiān)測主要內(nèi)容為巷

道表面位移、頂板離層、錨桿錨索受力狀況；日常監(jiān)測主要內(nèi)容為頂

板離層監(jiān)測和錨桿錨索受力監(jiān)測。

2、掘進(jìn)巷道必須安設(shè)頂板離層指示儀和錨桿錨索壓力表。掘進(jìn)

巷道礦壓觀測內(nèi)容包括頂板離層情況、頂?shù)缀蛢蓭鸵平俊㈠^桿錨索

的受力狀況。

3、回采順槽巷道設(shè)置綜合測站和日常測站，其它巷道僅設(shè)置日

常測站。綜合測站每組錨桿錨索受力監(jiān)測不低于每排數(shù)量的一半，使

用的錨桿錨索測力計(jì)和離層儀要選用性能可靠的采集式或感應(yīng)直讀

式儀器；日常測站每組布置1個(gè)離層儀、錨桿錨索各安設(shè)1個(gè)應(yīng)變式

測力計(jì)。同時(shí)在觀測站處進(jìn)行巖性探測，離層儀、礦壓表、巖性孔距

離相差不超過5m范圍。

4、綜合測站間距設(shè)置要求：實(shí)體煤巷道布站間距500m,采空側(cè)

及二次復(fù)用巷道布站間距300m。日常測站布站間距50m。巷道開口及

交叉處必須增設(shè)頂板離層指示儀和錨桿錨索壓力表。

5、所有施工巷道煤巷要每隔300米、巖巷要每隔500米采用錨桿

錨索鉆機(jī)對頂板巖性進(jìn)行一次取芯或窺視探測，在上述間距內(nèi)煤巷每

隔50米、巖巷每隔100米用錨桿錨索鉆機(jī)探測一次。頂板巖性變化較

大或遇構(gòu)造時(shí)，該區(qū)域內(nèi)每10米探測一次。

6、過地質(zhì)構(gòu)造、頂板巖性發(fā)生顯著變化等特殊地段要增設(shè)頂板

離層指示儀和錨桿錨索測力計(jì)；錨索直徑、長度、鎖具變更時(shí)要及時(shí)

安設(shè)錨索測力計(jì)二

7、對管理人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，掌握測站安設(shè)、儀器操作、數(shù)據(jù)測

12

讀和數(shù)據(jù)處理方法?，F(xiàn)場工作人員應(yīng)隨時(shí)注意觀察離層儀的變化，以

便及早發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

8、礦壓觀測制度必須明確警示值和危險(xiǎn)值。礦壓表或離層儀達(dá)

到警示值時(shí)，隊(duì)組必須及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，并由生產(chǎn)技術(shù)部組織相

關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場分析，對巷道支護(hù)采取合理補(bǔ)強(qiáng)措施；當(dāng)?shù)V壓表或離

層儀達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)，隊(duì)組必須立即停產(chǎn)，及時(shí)匯報(bào)。由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組

織相關(guān)部門現(xiàn)場分析，調(diào)整巷道支護(hù)參數(shù)，保證支護(hù)安全可靠。

二、頂板巖性探測

1、掘進(jìn)巷道必須進(jìn)行頂板巖性探測與分析，依據(jù)探測分析結(jié)果,

驗(yàn)證與優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)。

2、地質(zhì)測量部配齊巖性探測取芯機(jī)具，取芯困難時(shí)，應(yīng)選用窺

視儀分析巖性。窺視儀數(shù)量要根據(jù)掘進(jìn)工作面數(shù)量合理配置，滿足巖

性探測要求。

3、巷道開工前，要在巷道開口處對頂板取巖芯或窺視分析（附

近有地質(zhì)鉆孔可參考）。礦地質(zhì)測量部門要根據(jù)附近頂板巖芯資料、

鉆孔資料、穿層實(shí)測資料和相鄰工作面掘進(jìn)資料，編制掘進(jìn)地質(zhì)說明

書。無地質(zhì)說明書，不得編制掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程，不得施工。

4、頂板巖性探測取芯作業(yè)與窺視探測由生產(chǎn)技術(shù)部、地質(zhì)測量

部門完成，非取芯由施工隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)完成，地質(zhì)測量部門專業(yè)技

術(shù)人員對巖性進(jìn)行鑒定分析。

5、分層繪制巖層剖面圖，做好分析記錄，頂板巖性厚度在0.2

米以上的應(yīng)單獨(dú)分層，有煤線或頂板破碎地段的厚度、層位要重點(diǎn)描

述記錄。

6、施工隊(duì)組作業(yè)期間發(fā)現(xiàn)頂板巖性和厚度變化較大，應(yīng)及時(shí)通

知生產(chǎn)技術(shù)部、地質(zhì)測量部門進(jìn)行簽定或補(bǔ)探。分析結(jié)果及時(shí)傳達(dá)到

施工隊(duì)組。

7、取芯或窺視探測孔深度必須大于設(shè)計(jì)錨索長度2米，非取芯

13

探測孔深要大于設(shè)計(jì)錨索長度0.5米以上，孔深不得小于5米。

8、煤巷每隔300米、巖巷每隔500米對頂板進(jìn)行一次取芯探測

或窺視探測，在上述間距內(nèi)煤巷每隔50米、巖巷每隔100米用錨桿

鉆機(jī)探測一次頂板巖性。掘進(jìn)施工巷道頂板巖性變化較大或遇構(gòu)造頂

板破碎時(shí)，取芯孔間距縮小一半，巖芯探測孔每10米探測一次。

9、巖性探測孔編號(hào)掛牌，標(biāo)清巖層柱狀特征。建立專用記錄臺(tái)

賬，內(nèi)容包括巷道名稱、采集位置、時(shí)間、巖層柱狀圖、巖性特征與

層厚、分析結(jié)論、探測人員、分析人員和礦負(fù)責(zé)人。

三、頂板離層監(jiān)測

1、采用頂板離層指示儀實(shí)時(shí)監(jiān)測頂板離層變化情況，回采順槽

巷道同步利用巖性探測孔或施工鉆孔，使用窺視儀分析離層變化情

況，每條巷道窺視分析孔不少于3個(gè)。

2、頂板離層指示儀按布站距離，隨錨桿錨索測力計(jì)一并安裝，

安設(shè)在巷道頂板中部。

3、特殊地段應(yīng)增設(shè)頂板離層儀，大型交叉點(diǎn)的頂板離層儀應(yīng)安

裝在頂板最大跨度處或頂板最薄弱點(diǎn)。

4、頂板離層指示儀的淺基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿端部位置，深基點(diǎn)一

般應(yīng)固定在錨索上方穩(wěn)定巖層500mm處，若無穩(wěn)定巖層，深基點(diǎn)在頂

板中的深度應(yīng)不小于巷道跨度的1.5倍。

5、頂板離層值超過離層指示儀預(yù)警范圍時(shí)一，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)加

固措施。

6、頂板離層指示儀損壞要重新安設(shè)，保存原有記錄數(shù)據(jù)，現(xiàn)場

牌板和記錄資料標(biāo)明更換后的離層數(shù)據(jù)。

7、巷道表面位移監(jiān)測規(guī)定

(1)巷道表面位移監(jiān)測內(nèi)容包括頂?shù)装逑鄬σ平?、頂板下?/p>

量、底鼓量、兩幫相對移近量和巷幫位移量。

(2)一般采用十字布點(diǎn)法安設(shè)測站，每個(gè)測站應(yīng)安設(shè)兩個(gè)監(jiān)測

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斷面，基點(diǎn)應(yīng)安設(shè)牢固。

四、礦壓監(jiān)測要求

1、綜合測站的管理

(1)綜合測站礦壓觀測巷道掘進(jìn)期間，距迎頭(掌頭)50m范

圍內(nèi)由掘進(jìn)隊(duì)組技術(shù)員每天采集一次，超過50m,每周收集兩次。

(2)掘進(jìn)巷道完工掘進(jìn)隊(duì)組撤離至回采隊(duì)組接管期間，巷道礦

壓觀測由生產(chǎn)技術(shù)部與總工程師辦公室共同管理。

(3)工作面回采開始，由采煤隊(duì)技術(shù)員采集數(shù)據(jù)，超前采面50nl

范圍內(nèi)和滯后采面30nl范圍內(nèi)，需每天采集一次，其余情況每周采集

兩次。

(4)發(fā)現(xiàn)異常情況，立即向礦調(diào)度和主管部門匯報(bào)，組織分析

出現(xiàn)異常的原因及其危害，提出處理辦法并及時(shí)組織落實(shí)。

(5)每個(gè)回采工作面、二次動(dòng)壓區(qū)域的新掘巷道完工后，總工

程師辦公室要整理掘進(jìn)和回采期間的礦壓監(jiān)測數(shù)據(jù)，分析巷道礦壓、

離層及位移變化結(jié)果，編制一份礦壓觀測報(bào)告，為相鄰巷道設(shè)計(jì)和支

護(hù)設(shè)計(jì)提供依據(jù)，所有資料以電子版和書面文檔存檔備案。

2、日常觀測站的數(shù)據(jù)收集與管理

(1)礦壓監(jiān)測日常工作由施工隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)管理，負(fù)責(zé)測站

設(shè)置、安裝、維護(hù)、觀測記錄和分析，定期向支護(hù)礦壓組報(bào)送監(jiān)測報(bào)

表?？偣こ處熮k公室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查測站運(yùn)行狀態(tài)，分析監(jiān)測數(shù)據(jù)的真

實(shí)性、準(zhǔn)確性與可靠性，提出分析處理意見，由礦分管副總工程師審

核。

(2)隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)定期繪制礦壓觀測布置圖，標(biāo)明每條巷道

每組測站具體位置。

(3)掘進(jìn)巷道竣工驗(yàn)收后，礦壓監(jiān)測日常工作由礦生產(chǎn)技術(shù)部

管理。回采生產(chǎn)時(shí)，移交回采隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)日常管理?；夭山Y(jié)束后，

礦生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)整理掘進(jìn)和回采期間的礦壓監(jiān)測數(shù)據(jù)，分析巷道礦

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壓、離層及位移變化結(jié)果，總結(jié)規(guī)律，為巷道設(shè)計(jì)和支護(hù)設(shè)計(jì)提供依

據(jù)，所有資料以電子版和書面文檔存檔備案。

(4)每條巷道應(yīng)繪制每個(gè)測站的位置和儀器分布圖，測站編號(hào)

掛牌，標(biāo)明監(jiān)測初始數(shù)據(jù)和變化數(shù)據(jù)；

(5)距掘進(jìn)工作面200m內(nèi)的觀測頻度每天應(yīng)不少于一次，200

米以外每周觀測2次。

(6)對管理人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，掌握測站安設(shè)、儀器操作、數(shù)據(jù)

測讀和數(shù)據(jù)處理方法?，F(xiàn)場工作人員應(yīng)隨時(shí)注意觀察離層儀的變化，

以便及早發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象；

(7)發(fā)現(xiàn)異常情況，立即向礦調(diào)度和主管部門匯報(bào)，組織分析

出現(xiàn)異常的原因及其危害，提出處理辦法并及時(shí)組織落實(shí)。

3、礦壓監(jiān)測數(shù)據(jù)處理與信息反饋要求：

(1)礦壓觀測分析要根據(jù)礦壓數(shù)據(jù)變化情況合理分析支護(hù)參數(shù)

是否滿足生產(chǎn)，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析情況進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)。

(2)及時(shí)分析處理監(jiān)測數(shù)據(jù)，進(jìn)行信息反饋，將已獲取的礦壓

監(jiān)測數(shù)據(jù)與信息反饋指標(biāo)相比較，判斷初始設(shè)計(jì)是否合理。需要修改

時(shí)，及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程和技術(shù)措施。

(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板離層或巷道表面位移速度急劇增加時(shí)，必須停

止施工，組織有關(guān)人員分析原因，并及時(shí)采取相應(yīng)安全措施。

(4)當(dāng)頂錨桿安裝的礦壓表讀數(shù)達(dá)到原始數(shù)據(jù)0.5倍時(shí)，頂錨

索安裝的礦壓表讀數(shù)達(dá)到原始數(shù)據(jù)0.7倍時(shí)必須補(bǔ)打加強(qiáng)錨索。當(dāng)頂

錨桿安裝的礦壓表讀數(shù)大于原始數(shù)據(jù)0.5倍時(shí)，頂錨索安裝的礦壓表

讀數(shù)大于原始數(shù)據(jù)0.7倍時(shí)必須進(jìn)行挑頂重新支護(hù)并安裝礦壓表。

(5)礦壓觀測警示值設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)：通過頂板離層儀監(jiān)測，頂板離

層量大于100mm；錨索壓力表數(shù)值達(dá)到錨索最大力的80%,即中

15.24mm錨索達(dá)到208KN、①17.8mm錨索達(dá)到282KN、①21.6mm錨索

達(dá)到403KN；錨桿壓力表數(shù)值達(dá)到錨桿抗拉強(qiáng)度的80%,即鋼號(hào)235、

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中18mm錨桿達(dá)到67KN,中20mm錨桿達(dá)到83KN,鋼號(hào)335、中20mm錨

桿達(dá)到110KN,中22nlm錨桿達(dá)到134KN,鋼號(hào)500、中20mm錨桿達(dá)到

151KN,中22mm錨桿達(dá)到180KN。

（6）礦壓觀測危險(xiǎn)值設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)：通過頂板離層儀監(jiān)測，頂板離

層量大于200mm；錨索壓力表數(shù)值達(dá)到錨索最大力的95%,即中

15.24mm錨索達(dá)到247KN、①17.8mm錨索達(dá)到335KN、①21.6mm錨索

達(dá)到478KN；錨桿壓力表數(shù)值達(dá)到錨桿抗拉強(qiáng)度的95%,即鋼號(hào)235、

①18nlm錨桿達(dá)到79KN,①20mm錨桿達(dá)到98KN,鋼號(hào)335、①20mm錨

桿達(dá)到131KN,中22mm錨桿達(dá)到159KN,鋼號(hào)500、中20mm錨桿達(dá)到

179KN,中22mm錨桿達(dá)到217KN。

五、臺(tái)賬及牌板安裝要求

1、井下所有掘開施工巷道必須按要求建立礦壓監(jiān)測臺(tái)賬。

2、所有礦壓觀測站及巖性探測必須吊掛管理牌板（如有損壞必

須及時(shí)更換），牌板布置在人行幫一側(cè)，距巷道底板L8米位置。

3、觀測牌板由施工隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)按時(shí)觀測,觀測數(shù)據(jù)必須真實(shí)

可靠。

4、總工程師辦公室支護(hù)礦壓組負(fù)責(zé)定期（每月不少于一次）對

隊(duì)組礦壓觀測臺(tái)賬進(jìn)行檢查。

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設(shè)備檢修及管理制度

一、井下機(jī)電設(shè)備檢修管理制度

一）組織機(jī)構(gòu)

1、隊(duì)長是本隊(duì)組檢修管理制的第一責(zé)任者，要明確本隊(duì)組的機(jī)

電隊(duì)長責(zé)任，由機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)本隊(duì)組檢修管理制的日常管理工作。

2、成立機(jī)組專業(yè)化小組、皮帶煤溜專業(yè)化小組、供電系統(tǒng)專業(yè)

化檢修小組，小組里再進(jìn)行責(zé)任區(qū)劃分，把每臺(tái)設(shè)備落實(shí)到人頭。對

各類設(shè)備、開關(guān)五小電器、電纜懸掛、包括電器壓接線等專業(yè)都應(yīng)按

設(shè)備完好要求，并且要對現(xiàn)場設(shè)備建檔造冊，由專責(zé)維護(hù)工負(fù)責(zé)，責(zé)

任到人。

3、各隊(duì)組要明確檢修組成員專責(zé)區(qū)劃分、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求、考核

辦法，由機(jī)電隊(duì)長統(tǒng)一保管，人員和設(shè)備變動(dòng)由機(jī)電隊(duì)長及時(shí)更正。

4、機(jī)組專業(yè)化檢修小組成員主要由機(jī)組司機(jī)、大班檢修工、檢

修組長和維護(hù)工組成，皮帶煤溜專業(yè)化檢修小組成員主要由崗位工、

檢修組長、大班維護(hù)工組成、供電系統(tǒng)專業(yè)化檢修小組成員主要由大

小班維護(hù)工、檢修組長組成。

5、檢修制主要實(shí)行“五包”：包設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)、包設(shè)備完好、包

任務(wù)完成、包設(shè)備整潔、包材料、配件。

二）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、檢修人員要做到“三會(huì)、四懂”技術(shù)熟練。（三會(huì)：會(huì)修理、

會(huì)操作、會(huì)排除故障；四懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂作業(yè)規(guī)程；）。

2、各檢修組成員必須掌握以下設(shè)備操作規(guī)程，熟悉設(shè)備完好標(biāo)

準(zhǔn)和崗位責(zé)任制等各項(xiàng)管理制度、操作規(guī)程、掘進(jìn)設(shè)備操作規(guī)程、礦

用電氣設(shè)備操作規(guī)程、崗位責(zé)任制：（綜掘機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制、煤溜

司機(jī)崗位責(zé)任制、皮帶司機(jī)崗位責(zé)任制、耙?guī)r機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制、小

絞車司機(jī)崗位責(zé)任制）、大型材料管理制度、設(shè)備管理制度（含五小

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設(shè)備管理）、檢修四檢制度。

3、檢修人員要班班向機(jī)電調(diào)度匯報(bào)。上井后填寫檢修臺(tái)帳。

二、各崗位工種崗位責(zé)任制

一）皮帶機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

1、持證上崗，嚴(yán)格遵守三大規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班

后先檢查皮帶機(jī)完好情況及信號(hào)照明，液壓聯(lián)軸節(jié)的充液量、易熔塞、

防爆塞是否完好，堆煤、速度、跑偏保護(hù)是否正常，檢查完畢后試運(yùn)

轉(zhuǎn)，并向調(diào)度匯報(bào)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要集中精力，觀察情況，聽其聲音，有異常及時(shí)

停機(jī)，鎖好開關(guān)，掛好牌并向調(diào)度站取得聯(lián)系后，進(jìn)行檢查。

3、保證運(yùn)煤中灑好水，掌握操作要領(lǐng)，嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)掏機(jī)尾和處

理事故，做好自主保安，保持機(jī)頭機(jī)尾前后15米范圍內(nèi)工業(yè)衛(wèi)生。

4、運(yùn)行中有打點(diǎn)信號(hào)要及時(shí)停機(jī)，工作中不擅離崗位，不打盹

睡覺、看書、聊天干私活，嚴(yán)禁扒乘皮帶，并要監(jiān)督別人，發(fā)現(xiàn)扒乘

皮帶要及時(shí)停機(jī)，并向調(diào)度匯報(bào)。

二）刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

1、崗位工持證上崗。

2、嚴(yán)格交接班制度。

3、檢查機(jī)頭、機(jī)尾附近有無雜物、浮煤，灑水系統(tǒng)是否暢通。

4、檢查聲光信號(hào)裝置是否靈敏可靠。

5、檢查減速器是否漏油，油葫蘆是否漏液。

6、檢查各傳動(dòng)部位聲音、溫度和潤滑有無異常

7、檢查刮板有無彎曲變形、缺損，大鏈張緊度是否適宜，大鏈

接環(huán)是否缺螺絲等現(xiàn)象。

8、操作人員必須嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，不得躺臥脫崗串崗。

9、定期注油，及時(shí)更換潤滑油、中小零部件等。

三）膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

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1、崗位工持證上崗。

2、嚴(yán)格交接班制度。

3、檢查聲光信號(hào)、急停裝置是否齊全可靠。

4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾及儲(chǔ)帶裝置所有連接件以及緊固件是否齊全

牢靠。

5、檢查減速器內(nèi)油量是否合適。

6、檢查皮帶各種保護(hù)是否完好齊全。

7、檢查皮帶是否跑偏，皮帶接頭是否牢牢固可靠。

8、檢查皮帶托根有無損壞，有無扯帶撕裂現(xiàn)象。

9、操作人員嚴(yán)禁脫崗睡崗串崗。

10、嚴(yán)禁出現(xiàn)皮帶機(jī)頭堆煤，埋機(jī)頭現(xiàn)象發(fā)生。

11、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

12、檢查各傳動(dòng)部位聲音、溫度和潤滑有無異常

四）綜掘機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

1、綜掘司機(jī)持證上崗。

2、嚴(yán)格交接班制度。

3、檢查各注油點(diǎn)油量是否合適，油質(zhì)是否清潔，油嘴是否封堵。

4、檢查各電纜是否吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷、漏

電現(xiàn)象。

5、仔細(xì)檢查各部螺栓是否齊全、緊固。

6、檢查各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)裸露部分防護(hù)罩是否齊全、完整、牢靠。

7、開機(jī)前先鳴笛報(bào)警，打開前后照明燈。

8、電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，觀察電壓、電流及各部位聲響、溫度

是否有異?，F(xiàn)象。

9、檢查起動(dòng)截割電機(jī)時(shí)的警笛、停止截割電機(jī)的緊急停止按鈕

和危險(xiǎn)場合時(shí)停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的緊急停止開關(guān)的安全保護(hù)是否可靠。

10、檢查各傳動(dòng)部位包括星輪、轉(zhuǎn)盤、小溜及二運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)有無卡拌、

20

松垮等現(xiàn)象。

11、檢查各油泵馬達(dá)及齒輪箱是否清潔衛(wèi)生、有無漏油。

12、停機(jī)后截割頭要落地，離煤頭一米，嚴(yán)禁抬截割頭。

13、嚴(yán)禁一側(cè)行走部吃力單向擺角轉(zhuǎn)彎。

五）檢修班崗位責(zé)任制

1、要強(qiáng)制實(shí)行“四檢”制度，及班檢、日檢、周檢、月檢。和

強(qiáng)制更換制度。

2、檢修時(shí)間每班不小于6—8小時(shí)。

3、設(shè)備定期輪換檢修，檢修全過程必須按五、四、三、二、一

要求進(jìn)行（即五定、四有、三無、二齊、一堅(jiān)持）。

五定：定項(xiàng)目、定內(nèi)容、定人員、定時(shí)間、定質(zhì)量。

四有：有安全技術(shù)措施、有施工組織措施、有檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有

檢修記錄和檔案。

三無：無隱患、無事故、無漏洞。

二齊：材料工具齊、備品、備件齊。

一堅(jiān)持：堅(jiān)持檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

六）生產(chǎn)班維護(hù)崗位責(zé)任制

1、準(zhǔn)時(shí)在崗位上交接班，遵守交接班制度。

2、交班人員對存在的問題及注意事項(xiàng)向接班人員詳細(xì)說明。

3、接班人員認(rèn)真檢查設(shè)備、設(shè)施、工具器材和有關(guān)記錄、無問

題方可接班。

4、交班人員發(fā)現(xiàn)接班人員情緒異常應(yīng)拒絕交班，并匯報(bào)隊(duì)組。

三、綜掘機(jī)檢修管理制度

一）班檢

1、開機(jī)前的檢查：

①檢查各注油點(diǎn)油量是否合適，油質(zhì)是否清潔。

②檢查各電纜是否吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷、漏電

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現(xiàn)象。

③仔細(xì)檢查各部螺栓是否齊全、緊固。

④檢查所有機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)裸露部分是否都有護(hù)罩，是否安全可靠。

2、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：

①開機(jī)前先鳴笛報(bào)警，打開前后照明燈。

②機(jī)電空載運(yùn)行3分鐘，觀察電壓、電流及各部位聲響、溫度是

否有異?，F(xiàn)象。

③檢查啟動(dòng)截割電機(jī)時(shí)的警笛、停止截割電機(jī)的緊急停止按鈕和

危險(xiǎn)場合停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的緊急停止開關(guān)的安全保護(hù)是否可靠。

二）日檢

1、機(jī)體

①注油嘴齊全，油路暢通。

②蜂鳴器、緊急開關(guān)工作可靠。

③前后照明燈齊全明亮。

④噴霧裝置保持良好。

2、截割部：

①檢查截齒磨損、損壞情況，更換截齒

②檢查齒座有無裂紋及磨損。

3、伸縮部：

①向伸縮筒加注潤滑油脂。

②潤滑油量是否適中。

4、減速器部：

①檢查有無異常震動(dòng)和響聲。

②檢查潤滑油油量是否適中。

③檢查有無異常溫升現(xiàn)象。

④各部螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。

5、履帶部：

22

①履帶的漲緊程度是否正常。

②履帶板有無損壞。

③各轉(zhuǎn)動(dòng)輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

6、鏟板部：

①耙爪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

②耙爪的磨損是否過度。

③聯(lián)結(jié)銷有無松動(dòng)。

7、運(yùn)輸機(jī)部：

①鏈條的漲緊程度是否合適。

②檢查刮板、鏈條的磨損、松動(dòng)、破損狀況。

③檢查鏈輪的磨損及有無破損。

④檢查從動(dòng)輪的回轉(zhuǎn)是否正常。

8、液壓部：

①檢查各部油管，如有漏油應(yīng)充分緊固接頭或更換“0”型圈。

②檢查冷卻器進(jìn)口側(cè)的水量，應(yīng)保證油箱的油溫在40~70"C范圍

內(nèi)。

③檢查油泵、液壓馬達(dá)有無異常音響或異常溫升現(xiàn)象。

④檢查換向閥操縱手柄的操作位置是否正確，有無漏油現(xiàn)象。

9、噴霧部：

①清晰過濾器內(nèi)部的贓物。

②檢查噴霧泵的油量是否充足，有無異常溫升現(xiàn)象。

③柱塞泵有無漏水現(xiàn)象。

三）旬檢

1、截割部：檢查齒座磨損情況或更換滾筒。

2、伸縮部：檢查保護(hù)筒前端的磨損。

3、截割減速機(jī)：檢查螺栓有無松動(dòng)。

4、鏟板部：①檢查耙爪圓盤的密封。②檢查襯套類有無松動(dòng)。

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5、鏟板減速機(jī)：檢查中間軸和聯(lián)軸節(jié)。

6、本體部：①檢查回轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。

②機(jī)架的緊固螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。

7、履帶部：①檢查履帶板，如有送壞，及時(shí)更換。②檢查漲緊

裝置動(dòng)作情況。

③調(diào)整履帶的漲緊程度。

8、油箱油量：如油量不夠，加注油。

9、噴霧部：向柱塞泵加注潤滑油脂。

10、運(yùn)輸機(jī)部：

①檢查鏈輪的磨損；②檢查溜槽底板的磨損及修補(bǔ)。

③檢查刮板的磨損。

11、液壓系統(tǒng)：檢查液壓電機(jī)聯(lián)軸節(jié)。

12、油缸：①缸蓋有無松動(dòng)。②缸內(nèi)有無劃傷，生繡。

13、電氣部分：①檢查電源電纜有無損傷。②緊固各部螺栓。

四）月檢

1、截割減速器：①換油（--#工業(yè)齒輪油）②加注電機(jī)潤滑油脂

2、鏟板部：①檢查軸承的油量。②換油（——#工業(yè)齒輪油）。

3、本體部：向回轉(zhuǎn)軸承加注潤滑油脂。

4、履帶部：檢查轉(zhuǎn)輪及加油。

5、運(yùn)輸機(jī)部：檢查從動(dòng)輪并加油

6、液壓部：①跟換濾芯（使用初期一個(gè)月后必須更換，以后六個(gè)

月更換）。

②調(diào)整換向閥的溢流閥壓力符合規(guī)定要求。

7、油缸：①檢查密封。②襯套有無松動(dòng)。

8、電氣部分：檢查控制箱內(nèi)電氣元件的絕緣電阻值。

四、掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程

一）運(yùn)行前的檢查

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1、檢查各減速器外觀是否完好，并補(bǔ)充潤滑油到合理位置。

2、檢查刮板鏈、履帶的松緊。

3、檢查各部連接螺栓、銷子確保齊全緊固。

4、檢查各油管、水管接頭確保不漏不滲。

5、檢查截割頭、截齒、齒座情況做到齊全鋒利。

6、檢查液壓油箱的油位。

7、各箱體補(bǔ)充油液時(shí)必須使用干凈容器和過濾器。

8、檢查電纜托拽裝置是否完好，注意電纜、水管的擺放位置確保

不被擠、壓、磨損且有足夠的拖拽長度。

9、觀察頂板支護(hù)情況，隨時(shí)注意探頭瓦斯?jié)舛取?/p>

10、檢查橋式皮帶機(jī)確保上下托根齊全靈活，膠帶不偏，接頭牢

固。且與運(yùn)輸機(jī)有足夠的搭接長度。

11、檢查通風(fēng)、供電、供水是否正常。

12、家查機(jī)身周圍有無障礙物

13、檢查各防爆面和電纜是否符合防爆要求。

二）試運(yùn)行確定機(jī)器周圍危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)無人后方可試機(jī)

1、檢查前后照明燈是否明亮。

2、各減速器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

3、液壓系統(tǒng)壓力是否正常。

4、急停、延時(shí)、報(bào)警裝置是否齊全、靈活、可靠。

5、各操作手把、旋鈕、按鈕靈活可靠。

三）正常運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、掘進(jìn)機(jī)必須由取得操作資格證的人員操作，且一人操作，一

人在另一側(cè)安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)。

2、不超符合，不割頂、不割底、不割堅(jiān)硬巖石。必須截割時(shí)制

定相應(yīng)措施。

3、操作液壓手柄時(shí)要緩慢。

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4、經(jīng)常注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音、溫度。

5、發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí)，不準(zhǔn)開機(jī)或必須立即停機(jī)：

①照明燈不著時(shí)。

②沒有冷卻、噴霧水時(shí)。

③急停按鈕有一處不起作用，延時(shí)報(bào)警失靈時(shí)。

④液壓系統(tǒng)崩管或漏油嚴(yán)重時(shí)。

⑤冒頂、片邦、鏟板上有大塊時(shí)。

⑥危及人身、設(shè)備安全時(shí)。

⑦機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)。

⑧有瓦斯突出征兆或瓦斯超限時(shí)。

⑨電氣保護(hù)不起作用時(shí)。

6、司機(jī)離開操作位置必須切斷掘進(jìn)機(jī)電源。

7、按《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)不得超掘超挖。

8、煤頭需放炮時(shí)，要將掘機(jī)退出煤頭一定距離并采取防護(hù)措施。

9、電控系統(tǒng)不得胡鉤亂甩。

五、設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)管理細(xì)則

1.各種設(shè)備投運(yùn)前，均必須由使用單位的機(jī)電技術(shù)員制定維修

操作規(guī)程，明確設(shè)備的運(yùn)行方式、操作程序、事故處理程序等。各單

位對本單位在用的機(jī)電設(shè)備，必須建立制訂技術(shù)操作規(guī)程，新編制的

維修操作規(guī)程，均須上級(jí)主管技術(shù)部門審批后執(zhí)行。

2.設(shè)備的使用、維護(hù)要實(shí)行專責(zé)制，主要設(shè)備實(shí)行檢修制，并

由各級(jí)行政機(jī)電主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)落實(shí)。設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位

責(zé)任制和操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度，認(rèn)真填寫

運(yùn)行記錄，及時(shí)反饋異常信息，專責(zé)維護(hù)工必須對包干設(shè)備的安全運(yùn)

行負(fù)責(zé)，及時(shí)消除隱患。

3.各類操作、維修人員上崗前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性

能及維修操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后持證上崗。上崗前培訓(xùn)由單位技術(shù)

26

主管負(fù)責(zé)。各類司機(jī)、維護(hù)工均要做到三好（管好、用好、修好）、

四會(huì)（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。

4.使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài)，安全保護(hù)裝置齊全、動(dòng)作

可靠，防爆設(shè)備不失爆，并應(yīng)定期檢查、試驗(yàn)，做好記錄，不合格不

準(zhǔn)使用。隊(duì)組在用設(shè)備維修、保養(yǎng)工作由隊(duì)組機(jī)電技術(shù)員負(fù)責(zé)。

5.嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度，確保

設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。綜采、綜掘設(shè)備

必須嚴(yán)格執(zhí)行“四檢”制度。

6.主要?jiǎng)恿υO(shè)備（主扇、主提升皮帶、主井（斜井）絞車、壓

風(fēng)機(jī)、主變、主水泵、鍋爐等）應(yīng)制定合理的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行性

能測定，發(fā)現(xiàn)效能降低應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。嚴(yán)禁設(shè)備超符合和帶病運(yùn)

轉(zhuǎn)，防止和杜絕跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

7.加強(qiáng)儀器儀表的管理，所有使用的儀器、儀表和控制裝置，

必須按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)，保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。計(jì)量用的儀器、

儀表應(yīng)按規(guī)定，定期進(jìn)行校驗(yàn)的標(biāo)定。

8.加強(qiáng)潤滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、

定量、定點(diǎn)、定期）制度，做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片。

油脂的使用管理必須嚴(yán)格執(zhí)行《油脂管理制度》。

9.設(shè)備發(fā)生事故要嚴(yán)格執(zhí)行《事故分析追查制度》，本著“三不

放過”的原則，真正起到防止事故重復(fù)發(fā)生的作用。

六、采掘設(shè)備檢修制打分標(biāo)準(zhǔn)及辦法

1、后附綜掘機(jī)檢修制打分標(biāo)準(zhǔn)

2、后附煤溜、皮帶機(jī)檢修制打分標(biāo)準(zhǔn)

3、后附供電系統(tǒng)檢修制打分標(biāo)準(zhǔn)

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井下檢修制打分標(biāo)準(zhǔn)

序標(biāo)準(zhǔn)

檢查項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)得分實(shí)際得分

號(hào)分?jǐn)?shù)

一、機(jī)組專業(yè)化小組30分

1大班日檢修制度0.5無不得分

2機(jī)組司機(jī)崗位責(zé)任制0.5無不得分

3機(jī)組是否有操作規(guī)程0.5無不得分

4大班檢修內(nèi)容、任務(wù)、人員日檢表0.5少1天扣0.5分

5機(jī)組四檢內(nèi)容填寫表2少1項(xiàng)扣0.5分

6注油咀齊全，油路暢通0.5每出現(xiàn)1處壞扣0.5

7蜂鳴器，緊急開關(guān)工作可靠2不可靠扣1分

8前后照明齊全、明亮0.5有1處扣0.5分

9噴霧裝置良好1每有1處不合格不得分

潤滑油量是否適中

101有一處不合格不得分

（轉(zhuǎn)盤軸承、伸縮部）

各部件緊固螺絲是否松動(dòng)，是否

11有8字環(huán)防退截割部行走部行走輪和10發(fā)現(xiàn)1處松動(dòng)不得分

連接部分

履帶、漲緊程度是否正常，漲緊度不正?？?.5分，

121

有無損壞出現(xiàn)損壞不得分

13各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活0.5每有1處不靈活扣0.5分

14耙爪磨損是否過度0.5磨損嚴(yán)重不得分

每發(fā)現(xiàn)1處松動(dòng)扣

15聯(lián)接銷是否松動(dòng)1

0.5分

16小溜鏈條漲緊是否合適0.5過松過緊均不得分

17刮板鏈條磨損是否嚴(yán)重0.5磨損嚴(yán)重不得分

28

18鏈輪是否磨損嚴(yán)重0.5磨損嚴(yán)重不得分

19從動(dòng)輪回轉(zhuǎn)是否正常0.5不正常不得分

20各部油管是否漏油1每發(fā)現(xiàn)1處扣0.5分

21操作系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象1每出現(xiàn)1處扣0.5分

22柱塞泵有無漏油1發(fā)現(xiàn)漏油不得分

各伸縮部件是否正常、磨損是否

2331處不正常扣1分

嚴(yán)重

二、煤溜、皮帶專業(yè)化小組20

1交接制度0.5無制度不得分

2檢修組大班檢修制度0.5無制度扣1分

3大班檢修內(nèi)容、人員、任務(wù)日檢表0.5少1扣0.5分

4聲光信號(hào)是否靈敏可靠2不完好口1分

5機(jī)頭和機(jī)尾是否浮煤多1發(fā)現(xiàn)1次扣0.5分

機(jī)頭和機(jī)尾所有連接件和緊固件是否齊全牢連接件和緊固件一處不緊

62

靠，防護(hù)裝置是否齊全?？?分，無防護(hù)網(wǎng)扣1分

7減速器油量是否合適、漏油1不標(biāo)準(zhǔn)；漏油扣0.5分

8液力偶合器是否漏油、漏水1漏油；漏水不得分

9防爆塞、易熔塞是否符合規(guī)定1不符合標(biāo)準(zhǔn)不得分

10錨鏈連接環(huán)和刮板磨損是否嚴(yán)重和短缺0.5磨損嚴(yán)重和短缺不得分

11機(jī)頭灑水系統(tǒng)是否暢通0.5沒有不得分

12機(jī)頭、機(jī)尾是否打壓柱2無壓柱或地聊不得分

13電機(jī)是否有鋁風(fēng)葉0.5無鋁風(fēng)葉不得分

14皮帶清帶器、滾筒、刮板工作是否正常1有1處不正常扣0.5分

15皮帶小車是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活0.5不靈活不得分

16皮帶漲緊裝置是否靈活可靠0.5不靈活不得分

17皮帶保護(hù)是否完好3缺1不得分

29

18皮帶跑偏1有1處扣0.5分

19皮帶機(jī)頭是否有沙箱和滅火器1缺1不得分

三、供電系統(tǒng)專業(yè)化小組20分

1維護(hù)工大小班、電工上崗制度0.5缺1扣0.5分

掘進(jìn)工作面停送電制度，機(jī)電調(diào)度匯報(bào)次數(shù)，

21缺1扣0.5分

是否有停送電工作票，停電是否有停電牌

3工作面供電系統(tǒng)圖1無供電圖不得分

4開關(guān)是否臺(tái)臺(tái)上架0.5有1臺(tái)不得分

風(fēng)電視否聯(lián)鎖、瓦斯電視否閉鎖、是否實(shí)現(xiàn)

52缺1不得分

三專兩閉鎖

6電工是否有電工上崗證0.5無證不得分

7電纜吊掛是否整齊0.5有1處不整齊不得分

8大班檢修是否有記錄0.5無記錄不得分

9壓、接線是否包干到人，是否有記錄0.5無記錄不得分

10設(shè)備三證是否齊全、整定是否相符0.5缺一不得分

11供電設(shè)備電纜是否符合標(biāo)準(zhǔn)1不符合要求不得分

12鳳專供電是否專用1不是不得分

13機(jī)電檢修是否有四檢制0.5沒有不得分

14本月在使用范圍內(nèi)電氣設(shè)備的三無失爆3每發(fā)現(xiàn)一處不得分

15開關(guān)進(jìn)出線、壓線是否松動(dòng)1松動(dòng)不得分

16電氣與機(jī)械閉鎖裝置是否可靠1不完好不得分

17開關(guān)操作裝置是否靈活可靠1不靈活不得分

18電機(jī)開關(guān)是否埋壓、水淹1發(fā)現(xiàn)1次不得分

19高低壓電氣設(shè)備保護(hù)接地是否良好2無接地不得分

20開關(guān)密封圈是否老化、變形、層層是否朝外0.5有1不得分

21擋板是否生銹0.5有不得分

1、檢修制打分總分為70分，其中機(jī)組專業(yè)化小組30分、煤溜、

30

皮帶專業(yè)化小組20、供電系統(tǒng)專業(yè)化小組20分。

2、進(jìn)尺15分，每月按綜掘隊(duì)組計(jì)劃打分，完成計(jì)劃進(jìn)尺得15分,

少于進(jìn)尺計(jì)劃的按比例扣分，依次打分。

3、更換大件綜掘隊(duì)組每月不更換大件為15分，更換一次扣15分。

4、總分為100分，達(dá)75分以上獎(jiǎng)勵(lì)2000元，達(dá)85分以上獎(jiǎng)勵(lì)

4000元，95分以上獎(jiǎng)勵(lì)6000元，不達(dá)75分以上的不獎(jiǎng)勵(lì)。

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工程質(zhì)量考核制度

一、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

第一條、錨桿支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

一、錨桿鉆孔要符合以下規(guī)定：

（-）頂板錨桿孔應(yīng)由外向掘進(jìn)工作面逐排順序施工，每排錨桿

孔由中間向兩幫順序施工。

（二）鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況定好孔位。

（三）鉆孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求,錨桿孔深度誤差應(yīng)在0?30mm

范圍內(nèi)。

（四）錨桿孔實(shí)際鉆孔角度與設(shè)計(jì)角度的偏差不大于5°。

（五）錨桿孔的間排距誤差應(yīng)不超過100mm。

（六）鉆孔中的煤粉或巖粉應(yīng)按作業(yè)規(guī)程要求在安裝錨桿前清理

干凈。

二、錨桿安裝要符合以下規(guī)定：

（-）錨桿安裝優(yōu)先采用快速安裝工藝。

（二）錨固劑使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等

變質(zhì)失效的錨固劑，嚴(yán)禁隨意截?cái)噱^固劑。

（三）當(dāng)使用不同凝膠速度的樹脂錨固劑時(shí)，應(yīng)按錨固劑凝固速

度先快后慢的順序，將錨固劑依次放入鉆孔中，先將錨固劑推到孔底,

再啟動(dòng)錨桿鉆機(jī)攪拌樹脂錨固劑。

（四）樹脂錨固劑攪拌是錨桿安裝中的關(guān)鍵工序，嚴(yán)格按不同型

號(hào)和產(chǎn)品技術(shù)要求控制攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)不得提前穿透錨固劑再攪

拌，推進(jìn)與攪拌要連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷。

（五）托板必須緊貼鋼帶、網(wǎng)或巷道圍巖表面。

（六）螺母采用專用預(yù)緊設(shè)備扭力倍增器緊固，必須達(dá)到支護(hù)設(shè)

計(jì)要求的預(yù)緊力矩。扭力倍增器須使用鏈條固定，防止滑脫掉落和反

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轉(zhuǎn)傷人。

（七）錨桿安裝預(yù)緊力要求：強(qiáng)力錨桿安裝力矩不低于400N.m,

高強(qiáng)錨桿安裝力矩不低于300N.m,圓鋼錨桿安裝扭矩不低于200N.m,

玻璃鋼錨桿的安裝力矩不低于40N.mo

錨桿錨固力要求：正常條件下設(shè)計(jì)錨桿錨固力為錨桿桿體屈服載

荷，見下表：

正常條件下錨桿錨固力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

錨桿鋼號(hào)直徑/nun錨固力/kN

Q23518/20/2260/74/89

HRB33520/22105/127

HRB40020/22125/152

HRB50020/22157/190

三、鋼筋梯子梁、W鋼帶或W鋼護(hù)板與巷道巖壁面保持良好接觸。

第二條、錨索支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

一、錨索鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（-）采用錨索鉆機(jī)鉆孔。

（二）錨索孔深度誤差不大于100mm。

（三）錨索宜垂直于頂板或巷道輪廓線布置，實(shí)際鉆孔角度與設(shè)

計(jì)角度的誤差不大于10°。

（四）錨索間排距