《焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施 第3版》課件 2-3-2 焊接應(yīng)力的控制

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錄01降低焊接應(yīng)力的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施02控制焊接應(yīng)力的工藝措施降低焊接殘余應(yīng)力的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施降低焊接殘余應(yīng)力的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施結(jié)構(gòu)上正確布置焊縫，避免應(yīng)力疊加盡量減少結(jié)構(gòu)上焊縫的數(shù)量和焊縫尺寸避免焊縫過分集中，焊縫間應(yīng)保持足夠的距離0102控制焊接應(yīng)力的工藝措施1.控制焊接線能量線能量過大，焊接后的應(yīng)力和變形也較大。尤其是淬硬傾向大的材料以及剛性較大的結(jié)構(gòu)焊接時(shí)要注意?？刂坪附討?yīng)力的工藝措施2.采用合理的焊接順序和方向盡量使焊縫能自由收縮，先焊收縮量比較大的焊縫01按收縮量大小確定焊接順序控制焊接應(yīng)力的工藝措施2.采用合理的焊接順序和方向先焊工作時(shí)受力較大的焊縫，這樣可以使受力較大的翼緣焊縫預(yù)先承受壓應(yīng)力，而腹板則為拉應(yīng)力。02按受力大小確定焊接順序控制焊接應(yīng)力的工藝措施2.采用合理的焊接順序和方向在拼板時(shí)，先焊錯(cuò)開的短焊縫，再焊直通的長焊縫。03按焊縫布置確定焊接順序控制焊接應(yīng)力的工藝措施

在焊接交叉（不論是丁字交叉或十字交叉）焊縫時(shí)，應(yīng)該特別注意交叉處的焊縫質(zhì)量?？v向焊縫橫向焊縫控制焊接應(yīng)力的工藝措施3.降低局部剛度在焊接封閉焊縫或其他剛性較大、自由度較小的焊縫時(shí)，可以采用反變形法來增加焊縫的自由度（a）平板邊緣翻邊

（b）鑲板留余量控制焊接應(yīng)力的工藝措施4.錘擊或碾壓焊縫每焊一道焊縫用帶小圓弧面的風(fēng)槍或小手錘錘擊焊縫區(qū)，使焊縫得到延伸，從而降低內(nèi)應(yīng)力。錘擊應(yīng)保持均勻、適度，避免錘擊過分產(chǎn)生裂紋。采用輾壓焊縫的方法，亦可有效地降低結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力。控制焊接應(yīng)力的工藝措施5.1減小不均勻加熱程度——預(yù)熱法預(yù)熱法的應(yīng)用淬硬傾向較大的材料焊接剛性較大或脆性材料焊接

預(yù)熱法是在施焊前，預(yù)先將焊件局部或整體加熱到150~650℃。控制焊接應(yīng)力的工藝措施冷焊法的具體操作盡量采用小的線能量施焊選用小直徑焊條冷焊法是通過減少焊件受熱來減小焊接部位與結(jié)構(gòu)上其它部位間的溫度差。盡量采用小的線能量施焊5.2減小不均勻加熱程度—冷焊法控制焊接應(yīng)力的工藝措施在結(jié)構(gòu)適當(dāng)部位加熱使之伸長，加熱區(qū)的伸長帶動(dòng)焊接部位，使它產(chǎn)生一個(gè)與焊縫收縮方向相反的變形，在冷卻時(shí)，加熱區(qū)的收縮和焊縫的收縮方向相同，使焊縫能自由地收縮，從而降低內(nèi)應(yīng)力。