鋼結(jié)構(gòu)焊技術(shù)措施

南八天然氣處理廠及系統(tǒng)配套工程（一標(biāo)段）鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施性 質(zhì)：受控文件份 號：編 號：JS03/YC/JS-2011-制發(fā)部門：安裝處南八深冷項目經(jīng)理部編寫：年月日審核：年月日批準(zhǔn)：年月日

1、工程概況南八天然氣處理廠及系統(tǒng)配套工程鋼結(jié)構(gòu)工程包括脫甲烷塔框架、空冷區(qū)平臺、各種設(shè)備梯子平臺、壓縮機廠房平臺、管架鋼平臺，工程量大，為確保施工質(zhì)量，特制定本措施，施工中嚴(yán)格執(zhí)行。編制依據(jù)1.2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205-20011.2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81-2002施工圖紙2施工準(zhǔn)備施工順序基礎(chǔ)驗收材料驗收鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)組裝鋼結(jié)構(gòu)焊接梯子、平臺、欄桿安裝施工的材料、設(shè)備2.2.1本工程中鋼結(jié)構(gòu)所用的型鋼、槽鋼及鋼板材質(zhì)有Q345B及Q235B。因此施工中必須按照圖紙施工，防止不同材質(zhì)的混用。主要施工機具、設(shè)備序號機械或設(shè)備名稱序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1直流電焊機ZX5-500163水準(zhǔn)儀DS22014履帶吊12t15履帶吊16t27焊檢尺68游標(biāo)卡尺29磁力線墜63技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制下料前要認(rèn)真檢查所用鋼材的型號、材質(zhì)、數(shù)量，做到用料與施工部位準(zhǔn)確、統(tǒng)一，在下好料上編號，以免用錯。下料時鋼板周邊用半自動切割機切割。鋼結(jié)構(gòu)所用的孔采用磁力鉆鉆孔，嚴(yán)禁氣割加工。立柱最多只允許接一道口，接口時，焊道采用斜45°接法所有焊接口必須打磨坡口。梁、柱長度的允許偏差項次項目允許偏差1與柱直接焊接±22每節(jié)柱長±33.1.7梁、柱撓曲矢高允許偏差項次項目允許偏差1梁的垂直撓曲矢高1/1000,且不大于52梁的側(cè)向撓曲矢高1/1000,且不大于33柱的撓曲矢高IWlOm1/1000,且不大于5l>10m1/1000,且不大于83.1.8構(gòu)件扭曲偏差應(yīng)符合以下規(guī)定項次項目允許偏差1單層柱不大于8毫米2梁（高度為H）不大于H/2503.2鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接采用手工電弧焊，材質(zhì)為Q235B的鋼結(jié)構(gòu)焊接焊條選用J422焊條，材質(zhì)為Q345B的鋼結(jié)構(gòu)焊接焊條選用J506焊條，施工時放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接電流：按照工藝指導(dǎo)書執(zhí)行，根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，可適當(dāng)調(diào)整焊接電流。3.2.1.4引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2?4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15?20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。3.2.1.5收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接3.2.2.1鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接孔均為①22,所有孔均為磁力鉆鉆孔。螺栓連接過程中，孔與螺栓無卡澀現(xiàn)場。3.2.2.3空冷平臺三層鋼結(jié)構(gòu)的橫梁與柱連接過程中，螺栓連接處應(yīng)有2塊夾板，夾板應(yīng)按照“[”形焊口焊接。3.2.2.4螺栓絲扣外露長度不小于2扣。鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)具備下列條件:鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)墩強度已滿足要求?；A(chǔ)墩±0.00標(biāo)高線已標(biāo)識。立柱基礎(chǔ)經(jīng)建設(shè)單位、土建施工單位和安裝單位進(jìn)行聯(lián)合驗收，土建基礎(chǔ)驗收合格。3.4鋼結(jié)構(gòu)防腐要去鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級，除銹后，應(yīng)立即進(jìn)行底漆的刷涂，以防空氣潮濕時鋼結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生鐵銹。環(huán)境溫度宜在5°C-38°C之間，相對濕度不大于85%，涂裝時結(jié)構(gòu)表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝4小時內(nèi)應(yīng)采取保護措施，防止雨淋。4質(zhì)量要求整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、

弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。地腳螺栓尺寸滿足如下要求：地腳螺栓尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差螺栓露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.0鋼結(jié)構(gòu)螺栓孔嚴(yán)禁使用氣割擴孔。普通螺栓擰緊后外露部分不小于2扣。集配氣單元、去火炬管廊帶、西側(cè)管廊鋼結(jié)構(gòu)所用連接螺栓均為4.6級普通螺栓。空冷區(qū)及冷凍單元鋼結(jié)構(gòu)用連接螺栓為10.9級高強螺栓，螺栓擰緊后，螺栓絲扣外露2~3扣，其中允許有10%的螺栓外露1扣或4扣。高強螺栓連接面摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、疤痕、氧化皮、污垢等。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝允許偏差如下構(gòu)件類型項目允許偏差（mm）檢驗方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長+5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高1/1500,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查接口錯邊2.0用焊縫量規(guī)檢杳預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/2000,且不應(yīng)大于5.0用拉線、掉線和鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離+5.0-10.0用鋼尺檢查接口截面錯位2.0用焊縫量規(guī)檢杳拱度1/20000用拉線和鋼尺檢查節(jié)點處桿件軸線錯位4.0劃線后用鋼尺檢查4.9鋼結(jié)構(gòu)柱子安裝允許偏差項次項目允許偏差1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.02柱基準(zhǔn)有吊車梁的柱+3.0,—5.0點標(biāo)咼無吊車梁的柱+5.0,—8.0

3彎曲矢高H/2000，且不應(yīng)大于15.04柱軸線垂直度單層柱HWlOmH/1000H>10mH/1000，且不應(yīng)大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且不應(yīng)大于10.0柱全高35.05各樓層柱距±4.06相鄰樓層梁與梁之間距離±3.07各層間框架兩對角線之差H/2000，且不應(yīng)大于5.08任意兩對角線之差EH/2000，且不應(yīng)大于5.04.10鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材到貨后進(jìn)行外觀檢查，表面不得有氣孔、裂紋、拉裂、夾渣、折痕、夾層重皮，表面銹蝕深度不得超過0.5mm。H型鋼幾何尺寸偏差（mm）項次項目允許偏差1截面咼度h<500±2.02截面寬度b±3.03腹板中心偏移2.04翼板垂直度△b/100,且不應(yīng)大于3.05彎曲矢高（受壓構(gòu)件除外）1/1000，且不應(yīng)大于10.06扭曲h/250，且不應(yīng)大于5.07腹板局部平面度ftV143.0&142.05安全環(huán)保措施電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)。開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕的地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。更換場地轉(zhuǎn)動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地。并應(yīng)有隔光板。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃易燃?xì)怏w或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后。方可施焊。工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。6主要風(fēng)險危害組對焊接：弧光傷害，焊塵傷害，觸電事故，工業(yè)鋼瓶，焊渣飛濺；高空墜落7HSE措施7.1機械、工具應(yīng)有專人管理、保養(yǎng)，經(jīng)常保持性能完好。高空作業(yè)必須佩帶安全帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。配電盤或配電箱開關(guān)的外殼和刀閘開關(guān)均應(yīng)保持完好無損。施工機具應(yīng)設(shè)專用電源開關(guān)，并應(yīng)設(shè)箱加鎖。嚴(yán)禁用一個開關(guān)同時起動兩臺及以上的電氣設(shè)備。清除焊渣或用砂輪機打磨焊縫時，應(yīng)戴好防護眼鏡。高處作業(yè)時，焊接用導(dǎo)線應(yīng)與腳手架等絕緣并綁牢。電焊機應(yīng)由專人管理，合閘時應(yīng)帶好絕緣手套。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘，防止弧光傷人。7.8氧氣瓶、乙炔瓶與用火地點的相互距離不得小于10m。氧氣瓶、乙炔瓶間距離不得小于5m。7.9鋼瓶使用前檢查壓力表和安全帽是否使用正常。7.10起重作業(yè)前，要檢查鋼絲繩是否磨損嚴(yán)重，各部件是否損壞。起重作業(yè)時，吊臂下嚴(yán)禁站人，并要有專人指揮，專人警戒焊接時，佩帶口罩，使用電焊帽，佩帶平光眼鏡。施工中必須嚴(yán)守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。8文明施工技術(shù)措施8.1各種管理制度、安全措施、安全操作規(guī)程齊全完善，并得到貫徹落實。施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范齊全、完善，并按標(biāo)準(zhǔn)施工、按標(biāo)準(zhǔn)檢測、記錄按標(biāo)準(zhǔn)。各種施工技術(shù)資料、記錄齊