鉆孔樁成孔工藝

鉆孔樁成孔工藝地質(zhì)情況各樁具體地質(zhì)情況見地質(zhì)柱狀圖，巖土物理力學(xué)性質(zhì)見附表。橋位區(qū)內(nèi)白堊紀(jì)灰質(zhì)礫巖和泥盆系硅化灰?guī)r溶蝕現(xiàn)象比較發(fā)育，從溶洞分布情況看,主要集中在構(gòu)造破碎帶巖性接觸面附近，沿弱面發(fā)育，溶洞內(nèi)充填灰?guī)r角礫（表面溶蝕嚴(yán)重）及流-軟塑狀粘土。溶洞埋深一般在20-37m之間。鉆孔場地處于靳江河內(nèi)的樁基由于河水處于枯水季節(jié)，水位較淺，可用筑島法，筑島要求高出施工期間最高水位0.75-1.0m，筑島四周能抗沖刷，島體堅(jiān)實(shí)，大小能滿足鉆孔機(jī)械進(jìn)出場需要。靳江河大橋處于稻田中的樁基，由于稻田表層為種植土，鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)予換填或用枕木搭設(shè)鉆機(jī)平臺，以免開鉆時(shí)由于機(jī)座不均勻沉降而使樁基中心偏位。處于兩墩臺旁坡度較陡的樁基，應(yīng)先把樁位周圍挖成平臺，坡腳穩(wěn)固，再使鉆機(jī)就位。護(hù)筒護(hù)筒制作本工程均用鋼護(hù)筒，用沖擊或沖抓法鉆孔時(shí)，護(hù)筒應(yīng)比樁徑大30-40cm，用旋轉(zhuǎn)鉆法鉆孔時(shí)護(hù)筒應(yīng)比樁徑大20—30cm,02.5m的樁，護(hù)筒應(yīng)用6三10mm的鋼板焊制，01.5m的樁應(yīng)用6三5.5mm的鋼板焊制，護(hù)筒頂端應(yīng)留高400mm寬200mm的出漿口，下端應(yīng)設(shè)刃腳。護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒頂應(yīng)比島面或地面高出0.3m，同時(shí)護(hù)筒頂與地下水位或施工水位之差不小于1.5m。護(hù)筒底部在河內(nèi)的，應(yīng)埋置在河床面以下0.5m；在旱地中，護(hù)筒底部距施工水位：粘性土不小于1m。砂性土不小于2m。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，當(dāng)?shù)叵滤惠^深（超過1m時(shí)），可用挖孔埋設(shè)法，6#、7#及16#墩表面粘土較薄，其下為含泥細(xì)砂，可先在樁位處挖至少比護(hù)筒底還深50cm，直徑比護(hù)筒大40-50cm的圓坑，然后在坑底回填50cm厚的粘土，分層夯實(shí)埋設(shè)護(hù)筒；其它樁護(hù)筒底在粘性土中，坑底深和護(hù)筒底面平，坑底稍加平穩(wěn)，即可埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒四周粘土填筑時(shí)，應(yīng)分層對稱夯實(shí)。地下水位較高時(shí)，可用填筑埋設(shè)法，如護(hù)筒底地質(zhì)較松軟，可用上面的方法處理，必須使護(hù)筒穩(wěn)固，不下滑、坍孔。護(hù)筒必須正直，其頂面中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差不大于2cm，傾斜度不大于1%。護(hù)壁泥漿護(hù)壁泥土要求水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大、主要技術(shù)指標(biāo)滿足:膠體率不低于95%。含砂率不大于4%。造漿能力不低于2.5l/kg。塑性指數(shù)＞17（砂粘土應(yīng)＞15，大于0.1mm的顆粒＜6%），如果粘土較差可加入0.1—0.2%NaCO或NaOH，以改善泥漿。23護(hù)壁泥土選擇應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)確定。配制一方泥漿粘土與水的重量可根據(jù)粘土比重r和需要的泥漿比重r計(jì)算。即2每方泥漿粘土需要量G=rT/（rT）Xr。211根據(jù)現(xiàn)場情況可設(shè)置制漿池，沉淀池和泥漿槽以形成一個(gè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)。鉆具選擇根據(jù)地質(zhì)情況處于旱地的樁樁徑較小，第四系、三系及白堊砂巖Rc值（單軸極限抗壓強(qiáng)度）較小，白堊系灰質(zhì)礫巖及泥盆系硅化灰?guī)rRc值較大，可用沖抓（擊）鉆機(jī)成孔。鉆機(jī)要求使用提升速度快，起重能力較大的卷揚(yáng)機(jī)，鉆錐質(zhì)量較大，鋼絲繩與沖擊鉆錐之間必須設(shè)置在轉(zhuǎn)向裝置，配備沖抓鉆頭和十字鉆頭。河內(nèi)樁樁徑較大，可使用沖擊鉆配合反循環(huán)鉆機(jī)成孔。要求鉆桿內(nèi)徑大于127mm，泵量應(yīng)滿足水流在鉆桿內(nèi)上升流速達(dá)到4m/s。鉆孔沖抓法（沖擊）成孔鉆孔開鉆時(shí)應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)泥漿，慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部全部鉆進(jìn)土層后方可全速鉆進(jìn)。鉆孔時(shí)要隨時(shí)察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況，結(jié)合地質(zhì)柱狀圖和渣樣，辯明土質(zhì)情況。掌握少松繩原則，松多了會(huì)減低沖程，過于松多了會(huì)造成落重錘，損壞機(jī)具。不同的土層，應(yīng)采用取不同的沖程。第四系地層宜用中、低沖程，沖程1—2m。白堊系弱風(fēng)化砂巖宜用中沖程，沖程2-3m。白堊系弱風(fēng)化灰質(zhì)礫巖宜用咼沖程，沖程3-5m，最咼不超過6m。如用沖抓鉆錐鉆進(jìn)有困難時(shí)，可改用沖擊法鉆進(jìn)。鉆頭直徑磨耗不應(yīng)超過1.5cm，應(yīng)經(jīng)常用耐磨焊條補(bǔ)焊，焊后應(yīng)先用低沖程沖擊一段時(shí)間后方可用較高沖程鉆進(jìn)。鉆孔排渣、提錐除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和泥漿指標(biāo)，以防坍孔。為保證孔形正直，鉆進(jìn)中，應(yīng)常用檢孔器檢孔，而且更換鉆頭前必須檢孔，檢孔器可用鋼筋制成，其高度為鉆孔直徑的4-6倍，直徑與鉆頭相同。如檢孔器不能沉到原來已鉆到的深度或鋼絲繩（拉緊時(shí)）的位置偏移護(hù)筒中心時(shí)，則可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔。反循環(huán)鉆機(jī)成孔為防止堵塞鉆頭及碴口，在鉆具裝妥或接長鉆桿后放入護(hù)筒水中后，應(yīng)將鉆頭提高距孔底20-30cm。當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完時(shí)，先停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，反循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)工作至孔底鉆渣基本排凈（約1-3min），關(guān)閉泥石泵，接長鉆桿時(shí)，要求接頭緊密，防止漏氣、漏水和鉆桿松脫。起動(dòng)真空泵后，如發(fā)現(xiàn)反循環(huán)不正常，泥石泵身抖動(dòng)、泥水減少或泥水中斷，應(yīng)及時(shí)檢查進(jìn)行處理。在不同地質(zhì)層中應(yīng)用不同的轉(zhuǎn)速。第四系地層：壓力50-80KN、轉(zhuǎn)速11-20rPa。白堊系弱風(fēng)化砂巖：壓力80-120KN、轉(zhuǎn)速6T1rPa。白堊系弱風(fēng)化灰質(zhì)礫巖：壓力200-300KN、轉(zhuǎn)速6-11rPa。如鉆進(jìn)困難時(shí)，可采用沖擊鉆分級鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)其它要求鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷。鉆進(jìn)中應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度，及時(shí)對泥漿各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)彳丁監(jiān)控（泥漿指標(biāo)見附表,每班不少于2次）。在進(jìn)入同地層界面時(shí)，應(yīng)減速鉆進(jìn)。鉆至溶洞附近應(yīng)：鉆至溶洞頂1m左右時(shí)，準(zhǔn)備足夠的小片石或狗頭石（①10一①20cm）和粘土，粘土要做成泥團(tuán)（①15一①20cm），對于半充填物的溶洞要組織足夠的水源。在溶洞頂1—1.5m范圍內(nèi)變換鉆壓鉆速漸將溶洞頂擊穿，防止卡鉆，在擊穿前，要有專人密切注意護(hù)筒內(nèi)泥漿面的變化，一旦泥漿面下降，應(yīng)迅速補(bǔ)水，然后根據(jù)溶洞大小按1:1的比例回填粘土片石，進(jìn)行沖砸堵漏，只有當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失后才正常鉆進(jìn)，如此反復(fù)使鉆孔順利穿越溶洞。鉆孔故障處理及預(yù)防坍孔孔內(nèi)水位突然下降，孔口水面細(xì)密的水泡，出土量顯著增加，沒有進(jìn)尺或甚少，孔深突然變淺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加，以上現(xiàn)象表明孔內(nèi)已避免坍塌。坍孔原因泥漿比重或粘度大小。護(hù)筒埋沒過淺或周圍底部及未及優(yōu)質(zhì)土分層夯實(shí)?？變?nèi)水頭不足。進(jìn)尺太快等。坍孔的處理不嚴(yán)重時(shí)，可回填至塌孔位置以上，并采取改善泥漿性能，加高水頭，埋深護(hù)筒等措施，繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)重時(shí)可用砂或小礫石和粘土混合物回填至坍塌位置以上1—2m,再重鉆。鉆孔漏漿原因：護(hù)筒埋設(shè)太淺,回填土不密實(shí)或水頭過高。處理：加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng),或回填土摻卵石片石反復(fù)沖擊以增加護(hù)壁。彎孔原因：鉆機(jī)座發(fā)生位移或偏沉。鉆頭不直。遇到較大孤石,探頭石或傾斜的巖層。處理:彎孔不嚴(yán)重時(shí),可重新調(diào)整鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn),較嚴(yán)重時(shí),如用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)可提吊起鉆頭在彎孔處上下反復(fù)4掃孔使其正直,嚴(yán)重時(shí),旋轉(zhuǎn)鉆孔應(yīng)回填砂粘土,沖擊鉆孔應(yīng)回填粘土夾砂卵石或小片石至彎孔以上0.5m，待沉積或用低沖程擊實(shí)后再鉆進(jìn)。梅花孔產(chǎn)生原因泥漿太稠，妨礙鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)向裝置失靈鉆頭總在一個(gè)方向沖擊。鋼絲繩太松或沖程太低，鉆頭得不到充分轉(zhuǎn)向時(shí)間。地質(zhì)巖性強(qiáng)度不均勻，易出現(xiàn)探頭石。處理一般用強(qiáng)度高于基巖或探頭石的碎石或小片石回填重鉆?？ㄣ@卡鉆時(shí)不宜強(qiáng)提，可用撬棍等方法使之旋轉(zhuǎn)、松動(dòng)提出，在無活動(dòng)余地的情況下，可用強(qiáng)提法。掉鉆掉鉆后應(yīng)根據(jù)情況用打撈叉法、鉤取法或套繩法取出。清孔用沖抓（擊）法成孔可用抽碴法清孔，先用沖抓法初步清孔，掏碴前可先投入水泥1-2袋，再以鉆錐沖擊數(shù)次，使孔內(nèi)泥漿鉆渣和水泥形成混合物，然后掏渣，最后用高壓水管插入孔底射水，使泥漿相對密度逐漸降低。反循環(huán)鉆機(jī)清孔可用抽漿法進(jìn)行。清孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入清水，以保持孔內(nèi)水頭。清孔完畢并自檢合格后應(yīng)立即通知工程部、質(zhì)檢、監(jiān)理工程師對成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，以利下一步工序施工。（鉆孔樁成孔質(zhì)量允許偏差見附表）安全文明措施鉆孔時(shí)、嚴(yán)禁孔口附近站人，以防鉆錐撞擊發(fā)生人身事故。在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障。當(dāng)必須下入護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí)，應(yīng)在檢查孔內(nèi)無有害氣體，并備齊防毒、防溺、防坍埋等安全設(shè)施后，方可行動(dòng)。用沖擊鉆時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況及轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。施工人員應(yīng)戴安全帽，做到文明施工。注意天氣預(yù)報(bào)，做好防洪準(zhǔn)備，并有相應(yīng)的保障措施出臺?，F(xiàn)場設(shè)備擺放整齊，道路暢通。鉆渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，護(hù)壁泥漿不能亂排，污染環(huán)境。十.責(zé)任劃分由現(xiàn)場施工造成質(zhì)量安全事故由施工方負(fù)全部責(zé)任。三、主要施工技術(shù)措施（1）孔口護(hù)筒制作、埋設(shè)1．孔口護(hù)筒的功能和作用、埋設(shè)孔口護(hù)筒起導(dǎo)正鉆具、控制樁位、保護(hù)孔口、隔離地表水滲漏、防止地表土雜填土坍塌、保持孔內(nèi)水頭高度、固定鋼筋籠等作用。2．護(hù)筒的制作護(hù)筒應(yīng)不漏水、內(nèi)無突出物、具有一定的剛度，護(hù)筒內(nèi)徑一般比樁徑大20000mm，—般鋼護(hù)筒為2一3m一節(jié)。每節(jié)靠近端頭應(yīng)加強(qiáng)（加焊鋼板），焊縫應(yīng)密實(shí)。3．護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)難度較大，技術(shù)要求高，是鉆孔施工較重要的環(huán)節(jié)。護(hù)筒埋設(shè)的好壞，影響施工的成敗，護(hù)筒埋設(shè)不正，護(hù)筒中心線與樁位置偏差大，埋設(shè)不當(dāng)，使護(hù)筒傾斜，都會(huì)使實(shí)際樁孔位置偏離樁位線發(fā)生孔斜等。護(hù)筒頂一般應(yīng)高出地下水位1.5—2.0m（對正循環(huán)回轉(zhuǎn)法成孔時(shí)指護(hù)筒頂端泥漿溢出口底邊高）。對旱地還應(yīng)高出地面0.3m以上。護(hù)筒底端埋置深度上樁一般應(yīng)埋入不透水層粘性土中 1.00—1.50m,對砂土應(yīng)將護(hù)筒周圍0.5—1.0m范圍內(nèi)挖除，夯填粘性土到護(hù)筒底0.5m以上（保證夯實(shí)）保證至少原生地層2m以上。對水中樁應(yīng)盡可能深入到不透水層粘性土內(nèi)1.0—1.5m，河床下無粘性土層時(shí)，應(yīng)沉入到大礫石層、卵石層內(nèi)0.5—1.0m，河床為粘土、淤泥、砂土?xí)r，護(hù)筒應(yīng)仔細(xì)研究，至少不小于3m。護(hù)筒應(yīng)在灌注樁完成后拆除。護(hù)筒平面位置偏差不得大于2cm，傾斜度偏差不得大于1%。護(hù)筒口應(yīng)用鐵絲等固定。護(hù)筒埋設(shè)方法有壓重、振動(dòng)或輔助人工筒內(nèi)除土等。（2）護(hù)壁泥漿1、 泥漿是樁孔施工的沖洗液，主要作是清洗孔底，攜帶鉆渣、平衡地層壓力以及護(hù)壁防塌，潤滑冷卻鉆頭等。鉆孔泥漿，由水、粘土（或膨潤土）和添加劑組成。2、 泥漿材料要求

粘土要求造漿膠體率高、含砂率小、造漿率高。一般應(yīng)塑性指數(shù)大于25。造漿用水應(yīng)為無污染潔凈水。根據(jù)地層情況選擇不同性能泥漿，并備一定量化學(xué)處理劑。造漿性能指標(biāo)一般為：相對密度度>S粘—靜切力Pa含砂率（％）膠體率（%）失水率(ml/30min)酸堿度PH1.08--1.220--301.0--5.2<4>90--95<208--9泥餅厚1--2mm。4、泥漿性能調(diào)整化學(xué)處理劑的便用一般應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果及不同地質(zhì)的泥漿性能要求進(jìn)行調(diào)整。a．降低泥漿粘度和切力，對粘土使泥漿固料含量增加，導(dǎo)致粘度靜切力上升時(shí)可采用。I加入低固料泥漿進(jìn)行稀釋。II.加入有機(jī)降粘（稀釋）劑，如：NaT、Nak等。提高泥漿粘度和切力I.加入提粘土方稠劑，如：Na—CnnC，植物膠粘度。I.加入無機(jī)結(jié)構(gòu)劑，如：水泥漿、食鹽、CaCl2失水量的調(diào)整.常用方法加入運(yùn)量Na2Co3或NaOH。II.加入有機(jī)分子失水劑，中低粘度Na--CMC。b上匕重的調(diào)整提高方法增加粘土含量，加入加重劑、重晶石粉。e.PH的調(diào)整I.提高PH值，加NaOH、Na2CO3。.降低PH值，用三氯化鐵、三氯化鋁。常備處理劑：鉀鹽。5.泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括攪拌池、循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)槽等。根據(jù)設(shè)計(jì)資料顯料，主橋樁基應(yīng)配備大于200m3泥漿池，分沉淀池和循環(huán)兩部分，可靠近樁基附近用袋裝土圍城，泥漿循環(huán)槽可用鋼板焊槽，規(guī)格為此600X300mm（寬X高），槽底坡度應(yīng)三1%。每孔配備設(shè)備：3PN泥漿泵2臺，（按接力循環(huán)）粘土充分水化（一般應(yīng)大于24小時(shí)）后，在泥漿池充分?jǐn)嚢?，?jīng)檢測合格并在泥漿池和樁孔有一定位置儲(chǔ)備后，方可開鉆（正循環(huán)）。對沖擊鉆成孔，可直接投入粘土，一定入孔內(nèi)，以鉆錐沖擊制成泥漿。6．泥漿性能檢測，原則上應(yīng)每班檢測兩次（每4小時(shí)一次）。根據(jù)地質(zhì)情況隨時(shí)調(diào)整。（3）鉆孔1．設(shè)備安裝和就位鉆機(jī)就位前必須對樁基附近尤其是鉆機(jī)座落處平整和加固。準(zhǔn)備鉆孔機(jī)械及配備設(shè)備的安裝，水電供應(yīng)的接通，尤其是＜p2500mm重型鉆機(jī)，鉆架需座落在鋼軌或枕木且牢固可靠。鉆機(jī)就位后，底座不致沉陷或偏斜、位移等。對回旋鉆機(jī)其頂部的起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，偏差小于2cm。保證成孔位置正確。2．鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)中應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度。鉆錐升降應(yīng)平穩(wěn)，不得掛碰護(hù)筒。鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷。固故停鉆，應(yīng)注意加蓋保護(hù)孔口防止落物，且不得將鉆錐留在孔內(nèi)，防止埋鉆。開孔應(yīng)慢速推進(jìn)，使導(dǎo)向部位全部進(jìn)入土層后才可全速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)在護(hù)筒底口附近應(yīng)注意慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，注意土層變化，并做好記錄。根據(jù)地層選擇鉆壓、泥漿、轉(zhuǎn)速。由于孔位地層有溶洞存在，要求現(xiàn)場人員熟悉設(shè)計(jì)資料，精心施工。進(jìn)距溶洞約1m左右，應(yīng)備有一定量砂礫（粒經(jīng)約10-20cm）和粘土且進(jìn)入應(yīng)緩慢，一旦出現(xiàn)泥漿漏失現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)溶洞大小按1：1比例回填礫石、粘土混合物，全部填滿溶洞為止，慢進(jìn)速推進(jìn)。（4）清孔可采用換漿或抽漿法清孔，（柱樁必須采用抽漿法）鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即通知有關(guān)技術(shù)人員、監(jiān)理驗(yàn)收后并進(jìn)行清孔，清孔后泥漿比重應(yīng)達(dá)到1.05-1.2（相對密度）經(jīng)檢查合格后立即下鋼筋灌注砼。清孔中應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭防止塌孔。（5）鋼筋制作及吊裝鋼筋應(yīng)在施工現(xiàn)場集中分段制作，場地要平整，吊裝前應(yīng)用杉木等內(nèi)撐防止變形。根據(jù)吊裝能力，一般鋼筋每節(jié)長度為4--6m，為保證主筋接頭錯(cuò)開，鋼筋在制作時(shí)主筋端頭應(yīng)錯(cuò)開。每節(jié)鋼筋應(yīng)用（p16鋼筋焊吊環(huán)，最后一節(jié)鋼筋入孔口應(yīng)焊鋼筋吊環(huán)，焊接在鋼護(hù)筒上，防止鋼筋在砼灌注中被頂升。（6）砼灌注導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行必要的水密，承壓和接頭抗拉等試驗(yàn)。漏斗底口應(yīng)高出孔內(nèi)水面或樁頂?shù)谋匾叨?，該高度至少不小?--6m。砼的數(shù)量應(yīng)能滿足初次埋深，（三1m）和填完導(dǎo)管底部間隙（0.4--0.5m）的需要。開始灌注砼時(shí)，應(yīng)在漏斗底口處設(shè)置可靠的隔水設(shè)施（如球）。導(dǎo)管吊裝設(shè)備的吊裝，應(yīng)充分考慮導(dǎo)管和充滿導(dǎo)管內(nèi)的砼的總重及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外砼的摩擦，并有一定儲(chǔ)備。灌注砼期間，配備水泵及吸泥機(jī)，高壓射水管等設(shè)備。導(dǎo)管應(yīng)用醒目數(shù)字依次標(biāo)記，砼灌注過程中詳細(xì)記錄拆管數(shù)量并用測錘隨時(shí)量測孔內(nèi)砼面高度。保證孔內(nèi)導(dǎo)管埋深在2--6m范圍。砼灌注前應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢工程師、工程部、監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收泥漿、沉淀、孔深、孔形、孔徑等合格后進(jìn)行。（四）安全保證措施a．加強(qiáng)安全教育，提高全員安全生產(chǎn)素質(zhì)，重點(diǎn)進(jìn)行兩方面的教育，即主人翁責(zé)任感及安全第一的安全思想教育和檢查評比活動(dòng)，激發(fā)全員生產(chǎn)的自覺性，另外定期給職工上好法制課，警示員工遵紀(jì)守法。b．從施工方案設(shè)計(jì)和技術(shù)交底上，充分體現(xiàn)和明確安全技術(shù)方面的內(nèi)容，重點(diǎn)在工序安全規(guī)程、操作規(guī)程、特殊工種等方面加大管理和業(yè)務(wù)培訓(xùn)力度。C.澆筑砼支架必須經(jīng)專門設(shè)計(jì)和安全驗(yàn)收。d．施工中加強(qiáng)對施工機(jī)具、電器設(shè)備、安全設(shè)施的檢查和維修，同時(shí)巡員做好記錄，定時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。e.確保施工用電安全管理，各種施工機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器。線路架設(shè)和照明度必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)進(jìn)行安全防護(hù)，防止機(jī)械車輛損壞輸電線路。f.施工現(xiàn)場的油庫、料庫、發(fā)電站、變壓所等臨時(shí)設(shè)施，設(shè)置避雷裝置，防止雷擊。g.車輛經(jīng)常檢修，保持完好，建立臺帳，運(yùn)態(tài)管理。動(dòng)力機(jī)械設(shè)備必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開車，禁止灑后開車，開英雄車。車輛交通道路，做好雨季水慢造成路滑、路損的修復(fù)。h．建立安全崗位責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人。凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員，必須服從值班員指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，禁止無安全防護(hù)作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。不得穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。I.堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查度，形成監(jiān)控體系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，并結(jié)合安全事故規(guī)律和委節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防淹沒、防火災(zāi)、防交通事故等措施的落實(shí)。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采用措施觸決，并執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。j. 經(jīng)常與當(dāng)?shù)卣?lián)系。密切同當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，征求意見，改進(jìn)工作，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，搞好路地聯(lián)防，共同做工好施工期間的安全工作。并經(jīng)常和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全部門取得聯(lián)系，進(jìn)行勞動(dòng)安全檢查，隨時(shí)下達(dá)安全事故隱患和整改通知書。k. 根據(jù)本地區(qū)的反復(fù)無特點(diǎn)，重點(diǎn)抓好防汛抗洪工作，切實(shí)保證工程施工不對當(dāng)?shù)氐男购樵斐烧系K，確保工程物資和當(dāng)?shù)厝嗣窦笆┕と藛T的生命財(cái)產(chǎn)的安全。防洪抗災(zāi)以“預(yù)防為主，以消為輔”為指導(dǎo)思想，結(jié)合本單位就實(shí)際情況，落實(shí)好各施工項(xiàng)目的防洪抗災(zāi)安全工作，制定防洪抗災(zāi)計(jì)劃，確保施工期間安全渡汛。項(xiàng)目經(jīng)理部成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，工程隊(duì)成立防洪抗災(zāi)搶險(xiǎn)隊(duì)，負(fù)責(zé)施工期間安全渡汛。汛期間，對本單位駐地、工地、料庫、料場等進(jìn)行全面檢查，通過氣象部門，了解水情和排水情況，查看有無災(zāi)害隱患。對于影響路基穩(wěn)定和阻礙泄洪的工程，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場聯(lián)合檢查，共同確定必須處理的項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)災(zāi)害隱患，限期解決。做好汛期的施工機(jī)具、材料、人員等的轉(zhuǎn)移措施，防止水淹造成生命財(cái)產(chǎn)損失。汛期要與當(dāng)?shù)厮蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報(bào)，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇有災(zāi)害性天氣和水情，能及時(shí)出部署。防汛期間，領(lǐng)導(dǎo)干部24小時(shí)輪流值班。防汛重點(diǎn)施工項(xiàng)目要設(shè)專用通訊設(shè)施，以便及時(shí)了解現(xiàn)場情況。汛期應(yīng)準(zhǔn)備充足的器材、運(yùn)輸工具及勞力等，以備應(yīng)急搶險(xiǎn)。（五）文明施工、環(huán)境保護(hù)措施料場、工地材料必須分類堆放整齊，工完料盡，清理恢復(fù)，不留尾巴。料場、施工場地、施工道路做到布置合理，場地平整，排水暢通。工地生活設(shè)施按平面布置圖，安排合理，清潔文明，環(huán)境衛(wèi)生，施工區(qū)域和生活區(qū)域應(yīng)有明確劃分，設(shè)標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場地各種料具、機(jī)械按施工平面圖指定位置存放。鉆孔泥漿應(yīng)指定地點(diǎn)排放，建筑垃圾應(yīng)運(yùn)至指定堆放場，占用農(nóng)田要負(fù)責(zé)還田復(fù)耕。（六）材料規(guī)格及使用說明一．砼材料要求1．水泥均采用425#普通硅酸鹽水泥，但對樁基要求其初凝時(shí)間應(yīng)大于2.5h。水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，每批水泥進(jìn)場后，應(yīng)附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件（合格證）并按標(biāo)號、品種、證明文件、出廠時(shí)間分批檢查驗(yàn)收（由試驗(yàn)室根據(jù)業(yè)主規(guī)范要求進(jìn)行抽檢）。水泥應(yīng)避免受潮或存放時(shí)間過長（不超過3個(gè)月），否則應(yīng)重新檢驗(yàn)。．粗骨料樁基、墩身、系梁均采用質(zhì)堅(jiān)、連續(xù)級配礫石 ,最大粒徑為3cm。對其雜質(zhì)含量、壓碎石指標(biāo)等由試驗(yàn)室按JT041-89業(yè)主提供《施工技術(shù)規(guī)范》等抽樣，驗(yàn)收合格后允許進(jìn)場。．細(xì)集料對樁基應(yīng)采用級配良好中砂，其它應(yīng)采用中粗砂。由試驗(yàn)室對其雜質(zhì)含量、壓碎指標(biāo)試驗(yàn)合格后允許進(jìn)場。．拌合用水應(yīng)潔凈無污染潔凈水。．鋼筋采用普通鋼筋，須符合“GB1499-84