年產(chǎn)5萬噸高濃度復(fù)合肥工藝設(shè)計

設(shè)計題目：產(chǎn)年5萬噸中濃度復(fù)合肥工藝設(shè)計課程名稱院系專業(yè)姓名劉顏芳任課老師 年產(chǎn)5萬噸中濃度復(fù)合肥工藝設(shè)計要求 1．設(shè)計任務(wù)及設(shè)計條件：1.1目的選擇年產(chǎn)5萬噸中濃度復(fù)合肥工藝設(shè)計作為設(shè)計工程，讓學(xué)生對工藝設(shè)計進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，熟悉主要的設(shè)計過程及設(shè)計方法，提高學(xué)生的工程設(shè)計能力。1.2規(guī)模：年產(chǎn)5萬噸中濃度復(fù)混肥。產(chǎn)品方案：15-10-10為設(shè)計根底。1.3生產(chǎn)方法原料全部破碎，混合后，計算機(jī)自動配料，采用加蒸汽滾筒造粒，滾筒枯燥機(jī)，滾筒冷卻機(jī)，篩分后，產(chǎn)品自動包裝，非成品破碎后返回造粒。1.4設(shè)計原那么：原料和產(chǎn)品機(jī)械運(yùn)送，原料采用電子秤計量，產(chǎn)品自動包裝。自動化水平一般，運(yùn)行可靠，生產(chǎn)靈活。1.5原材料氮肥：尿素，含氮46%，氯化銨，含氮24%；磷肥：過磷酸鈣和鈣鎂磷肥，含五氧化二磷均為15%；鉀肥：氯化鉀，含氧化鉀60%；硫酸鉀，含氧化鉀50%燃料：無煙煤水：外部共給，至界區(qū)內(nèi)；電：外部共給，至界區(qū)內(nèi)；廠內(nèi)運(yùn)輸：叉車1.6環(huán)保及三廢治理：到達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)1.7占地面積：占地20畝，每畝15萬。1.8投資額：1500萬。1.9勞動定員：待確定。1.11每天工作20小時，每年300天1.12原料庫存30天，成品庫存15天工程建議書工程建設(shè)目的和意義當(dāng)前中國正經(jīng)歷兩個轉(zhuǎn)變，方案經(jīng)濟(jì)相關(guān)市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，和從農(nóng)村、農(nóng)業(yè)社會向城市、工業(yè)社會的轉(zhuǎn)變。中國人口眾多、人均資源相對缺乏，后備資源十分短缺，人多地少的矛盾突出。中國以不到世界10%的耕地，承載著世界22%的人口。目前，中國耕地只有18.27億畝，人均僅有1.39畝，還不到世界人均水平的40%，更為嚴(yán)峻的是，中國有限的耕地資源還面臨數(shù)量持續(xù)減少和質(zhì)量下降兩大問題。究其原因是政府保護(hù)政策缺乏，主要還是化肥使用缺乏和不當(dāng)。土壤是農(nóng)業(yè)的根底，肥料是作物的“糧食〞---化肥是當(dāng)前糧食生產(chǎn)增長不可缺少的重要的物質(zhì)支持。大多地區(qū)還使用單一組分的尿素、合成氨等肥料，影響了土地的利用率和質(zhì)量。要解決人多地少的矛盾，就必須大幅度提高農(nóng)業(yè)的單位面積產(chǎn)量，而增加高濃度復(fù)合肥的使用量是提高農(nóng)業(yè)產(chǎn)量的關(guān)鍵措施之一。因此開展高濃度復(fù)合肥，尤其是系列產(chǎn)品：含微量元素、含農(nóng)藥、含激素的專用型復(fù)合肥料，含磁，含生物菌緩釋綠色環(huán)保復(fù)合肥料等多品種、多等級肥料，是開展方向。為推進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級，提高競爭力，國家公布了《當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓勵開展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄〔2000年修訂〕》，第十六項(xiàng)化工目錄中專門指出要大力開展.高濃度磷復(fù)肥、鉀肥及各種專用復(fù)混肥料生產(chǎn)和各種新型化肥的開發(fā)利用。因此開展高濃度復(fù)合肥屬于國家支持開展的產(chǎn)業(yè)。復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點(diǎn)，對于平衡施肥，提高肥料利用率，促進(jìn)作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用。根據(jù)全國化肥試驗(yàn)網(wǎng)的測試結(jié)果：合理的氮磷鉀配合，可使水稻增產(chǎn)40.8%，玉米增產(chǎn)46.1%，小麥增產(chǎn)56.6%，棉花增產(chǎn)48.6%，油菜籽增產(chǎn)64.4%，大豆增產(chǎn)17.9%。因此開展高濃度復(fù)合肥勢在必行。目前，復(fù)合肥的開展具有三大趨勢：第一是多品種專用化。不同作物有不同的專用肥。第二是多功能藥用化。將農(nóng)藥和化肥結(jié)合到一起，可起到多重效果。第三是高濃度長效化。這種類型肥料的應(yīng)用減少了施肥用量，可提高肥料利用率，省工、省力、省時，提質(zhì)增效。復(fù)合肥生產(chǎn)是國家鼓勵開展的產(chǎn)業(yè)之一，其產(chǎn)品直接為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效勞，對開展農(nóng)業(yè)，提高糧食和經(jīng)濟(jì)類作物產(chǎn)量有著重要的現(xiàn)實(shí)意義，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和開展方向。目前，我國農(nóng)作物生產(chǎn)多施用單質(zhì)肥料，施肥中氮、磷、鉀比例不平衡，造成土地板結(jié)，地力下降，施肥水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于興旺國家水平。因此，新建年產(chǎn)5萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線具有良好的市場前景。同時近年來，各種長效專用復(fù)合〔混〕肥，具有營養(yǎng)全面，配比合理、針對性強(qiáng)、肥效期長，利用率高，作物增長幅度大等優(yōu)點(diǎn)。高濃度復(fù)合肥有利于節(jié)約資源，降低農(nóng)業(yè)生產(chǎn)本錢，增加農(nóng)民收入。新建年產(chǎn)5萬噸高濃度復(fù)合肥生產(chǎn)線工程，是一個經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益顯著，符合科學(xué)開展觀的高附加值工程。近年來，各種長效專用復(fù)合〔混〕肥，具有營養(yǎng)全面，配比合理、針對性強(qiáng)、肥效期長，利用率高，作物增長幅度大等優(yōu)點(diǎn)。有利于節(jié)約資源，降低農(nóng)業(yè)生產(chǎn)本錢，增加農(nóng)民收入。本工程年產(chǎn)高濃度復(fù)合肥5萬噸，市場前景廣闊，建設(shè)規(guī)模適當(dāng)，主要原材料供給充足，建設(shè)條件優(yōu)越，供水、供電方便，污染少、治理措施可靠，勞動力來源充足，投資合理，效益可觀，工程具有一定的抗風(fēng)險能力，技術(shù)經(jīng)濟(jì)上可行。市場初步預(yù)測分析復(fù)合肥簡介復(fù)合肥是在一種化肥中，含有氮、磷、鉀三要素中兩種和兩種以上的肥料。含有任何兩種要素的復(fù)合肥料稱二元復(fù)合肥；同時含有三要素的肥料稱為三元復(fù)合肥。復(fù)合肥按其總養(yǎng)分含量可分為高濃度〔≥40%〕、中濃度〔≥30%〕、低濃度〔≥25%〕三類。復(fù)合肥有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)養(yǎng)分含量高，主要營養(yǎng)元素多。復(fù)合肥的養(yǎng)分總量一般比較高，營養(yǎng)元素種類較多，一次施用復(fù)合肥，至少同時可供給作物兩種以上的主要營養(yǎng)元素。(2)副成分少，結(jié)構(gòu)均勻。例如磷酸銨不含任何無用的副成分，其陰、陽離子均為作物吸收的主要營養(yǎng)元素。這種肥料養(yǎng)分分布比較均一，在造成顆粒后與粉狀或結(jié)晶狀的單元肥料相比，結(jié)構(gòu)緊密，養(yǎng)分釋放均勻，肥效穩(wěn)而長。由于副成分少，對土壤不利影響小。(3)物理性狀好。復(fù)合肥一般多制成顆粒，吸濕性小，不易結(jié)塊，便于貯存和施用，特別便于機(jī)械化施肥。(4)節(jié)省貯運(yùn)費(fèi)用和包裝材料。由于復(fù)合肥中副成分少，有效成分含量一般比單元肥料高，所以能節(jié)省包裝及貯存運(yùn)輸費(fèi)用。我國復(fù)合肥市場現(xiàn)狀近幾年中國化肥消費(fèi)總量在4150－4300萬噸(折純)，每年需進(jìn)口化肥彌補(bǔ)缺乏，歷年進(jìn)口化肥實(shí)物總量在1300多萬噸，2003年實(shí)際進(jìn)口各種化肥約1137.7多萬噸(實(shí)物)，其中NPK復(fù)合肥進(jìn)口224.397萬噸(配額為298萬噸)，而2003年中國出口各類化肥(實(shí)物)443.5萬噸，(其中尿素217.7萬噸，DAP69.7萬噸，)。如按我國現(xiàn)行種植結(jié)構(gòu)來計算，全國氮、磷、鉀肥合理消費(fèi)量應(yīng)分別為2483.6萬噸，1276.90萬噸和958.6萬噸，總量到達(dá)4719.10萬噸(折純)隨著農(nóng)業(yè)業(yè)經(jīng)濟(jì)的開展，國內(nèi)化肥的開展方向由單質(zhì)肥料逐步向復(fù)合肥料開展。據(jù)權(quán)威部門統(tǒng)計，目前中國復(fù)合肥使用率已接近30%，局部經(jīng)濟(jì)興旺區(qū)域甚至更高，農(nóng)民根本認(rèn)識到了平衡施肥、配方施肥的重要性。但是不可否認(rèn)的是，我國距興旺國家70%以上的復(fù)合肥使用率差距依然很大，因此國家農(nóng)業(yè)部門在大力倡導(dǎo)平衡施肥、配方施肥，并做出要求：到2023年，中國復(fù)合肥的使用率要到達(dá)50%。這也為復(fù)合肥行業(yè)的開展提供了廣闊的空間。我國NPK三元復(fù)合〔混〕肥開展起步較晚，20世紀(jì)80年代初開始采用團(tuán)粒法生產(chǎn)混配肥料。初始主要采用尿素-過磷酸鈣-氯化鉀、尿素-鈣鎂磷肥-氯化鉀、氯化銨-過磷酸鈣-氯化鉀、硫銨-過磷酸鈣-氯化鉀等系列生產(chǎn)低濃度〔二元養(yǎng)分≥20%，三元養(yǎng)分≥25%〕和中濃度〔養(yǎng)分≥30〕混配肥料。近年來，那么采用尿素-磷銨-氯化鉀、硝酸磷肥-氯化鉀、氯化銨-磷銨-氯化鉀、硝銨-磷銨-氯化鉀以及硫銨-磷銨-氯化鉀系列生產(chǎn)高濃度〔養(yǎng)分≥40%〕的混配肥料。據(jù)全國復(fù)混肥協(xié)作網(wǎng)統(tǒng)計，目前我國有生產(chǎn)許可證的復(fù)混肥企業(yè)2700多家，其中生產(chǎn)規(guī)模達(dá)5萬t/a以上約有1000家左右，估計每年的產(chǎn)量在1500-2000萬噸實(shí)物量，以產(chǎn)品平均養(yǎng)分35%計算，純養(yǎng)分產(chǎn)量在525-700萬噸。隨著中國經(jīng)濟(jì)的高速開展和農(nóng)民收入的提高，我國化肥用量將逐年提高。復(fù)合肥有多種養(yǎng)分，對農(nóng)作物可產(chǎn)生聯(lián)合效應(yīng)，NPK復(fù)肥的養(yǎng)分含量可根據(jù)農(nóng)作物和土壤條件不同需要，進(jìn)行科學(xué)的比例調(diào)節(jié)，因此，其肥效比施用同等量養(yǎng)分單一肥料的肥效要高10～15%。與低濃度肥料相比，可大大節(jié)省包裝、貯存、運(yùn)輸和施用方面的費(fèi)用，越來越受農(nóng)民的歡送。由于作物品種多樣性提高，施肥技術(shù)的進(jìn)步，化肥復(fù)合率增加，單質(zhì)肥單獨(dú)施用比例下降，復(fù)合化，配方施肥成為開展方向。測算到2023年，國內(nèi)的化肥施用量將到達(dá)6076萬噸，2007年，國內(nèi)的復(fù)合肥施用量為1503萬噸，復(fù)合化率為30%，按照農(nóng)業(yè)部的部署，要求到2023年國內(nèi)的化肥的復(fù)合化率要到50%，即三元復(fù)混肥需求量約為1700萬噸(折純)，其中三元復(fù)合肥900萬噸(折純)。如果按照此要求測算，那么未來三年內(nèi)國內(nèi)的復(fù)合肥需求年均增長率26.4%，如果按40%和35%的復(fù)合化率來計算，其年均增長率將達(dá)17.4%和12.3%，因而，綜合考慮我們預(yù)計未來復(fù)合肥需求增長在20%左右，復(fù)合肥開展前景樂觀。產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模工程建設(shè)內(nèi)容及生產(chǎn)規(guī)模：新建年產(chǎn)5萬噸中濃度復(fù)合肥生產(chǎn)線，氮、磷、鉀比例為15:10:10.產(chǎn)品主要面向當(dāng)?shù)丶叭苓吺∈惺袌?。原材料為：氮肥：尿素，含?6%，氯化銨，含氮24%；磷肥：過磷酸鈣，含五氧化二磷和鎂磷肥，均含五氧化二磷為15%；鉀肥：氯化鉀，含氧化鉀60%；硫酸鉀，含氧化鉀50%本工程所產(chǎn)復(fù)合肥執(zhí)行GB15063-2001規(guī)定的中濃度復(fù)合肥標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)要求見表1。表1中濃度復(fù)合肥產(chǎn)品技術(shù)要求〔GB15063-2001〕項(xiàng)目指標(biāo)外觀粒狀條狀或片狀，無機(jī)械雜質(zhì)總養(yǎng)分〔N+P2O5+K2O〕≥30%水溶性磷占有效磷比例≥70%水分〔H2O〕≤2.0%粒度范圍(1.00-4.75mm或3.35-5.60mm)≥90%氯離子≤3.0%工藝技術(shù)初步方案縱觀全國復(fù)合肥市場，市場較容易接受的復(fù)合肥品種有噴漿造粒硫基復(fù)合肥、尿基高氮復(fù)合肥、高塔復(fù)合肥和控釋復(fù)合肥。尿基復(fù)合肥是用尿素為氮源和氯化銨、氯化鉀、硫酸鉀、重鈣、磷銨等根底肥料作為原料進(jìn)行二次加工制取的高濃度氮磷鉀多元復(fù)合肥，常用的生產(chǎn)方法有擠壓法、團(tuán)粒法、料漿法和熔體法等。其中常規(guī)團(tuán)粒法和料漿法最為常用，而采用作為一種復(fù)合肥生產(chǎn)新工藝的熔體塔式造粒法生產(chǎn)尿基復(fù)合肥具有其它生產(chǎn)方法無可比較的優(yōu)勢，正在成為目前國內(nèi)復(fù)合肥生產(chǎn)領(lǐng)域中的一項(xiàng)熱門技術(shù)。與團(tuán)粒法、料漿法等其它的幾種尿基復(fù)合肥的生產(chǎn)方法相比，熔體造粒法在各方面的優(yōu)勢仍是十清楚顯，其生產(chǎn)的尿基復(fù)合肥能到達(dá)較高的均勻粒度和均衡養(yǎng)分，這是采用其它生產(chǎn)方法很難實(shí)現(xiàn)的。作為一種復(fù)合肥的生產(chǎn)新工藝，對于提高國內(nèi)的復(fù)合肥生產(chǎn)的整體技術(shù)水平起到了積極的促進(jìn)作用。但由于該方法一次性投入資金較大，因此目前在國內(nèi)推廣應(yīng)用還有一定的難度。采用的生產(chǎn)方案：原料全部破碎，混合后，計算機(jī)自動配料，采用加蒸汽滾筒造粒，滾筒枯燥機(jī)，滾筒冷卻機(jī)，篩分后，產(chǎn)品自動包裝，非成品破碎后返回造粒。設(shè)計原那么：原料和產(chǎn)品機(jī)械運(yùn)送，原料采用電子秤計量，產(chǎn)品自動包裝。自動化水平一般，運(yùn)行可靠，生產(chǎn)靈活。粉碎機(jī)攪拌機(jī)包膜機(jī)蒸汽滾筒造粒包裝機(jī)高頻振動篩滾筒式冷卻機(jī)立式粉碎機(jī)回轉(zhuǎn)篩滾筒式烘干機(jī)原料路線：粉碎機(jī)攪拌機(jī)包膜機(jī)蒸汽滾筒造粒包裝機(jī)高頻振動篩滾筒式冷卻機(jī)立式粉碎機(jī)回轉(zhuǎn)篩滾筒式烘干機(jī)(1)磷鉀肥及填充料等原料分別送入生產(chǎn)線各自道口,由計算機(jī)控制配料秤進(jìn)行自動配料。(2)固體原料經(jīng)破碎后送入原料料斗,經(jīng)計算機(jī)控制配料秤按配比投入溶解槽。溶解槽由數(shù)控系統(tǒng)控制參加一定比例的水和用內(nèi)部的蒸汽盤管進(jìn)行加熱,溫度控制在95～110℃,尿漿濃度為85%～95%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)。(3)配料崗位投入的原料和系統(tǒng)返料一起進(jìn)入造粒機(jī),返料比為1∶3,在數(shù)控系統(tǒng)控制下噴入設(shè)定量的尿漿,同時噴入一定量的蒸汽補(bǔ)充水分和熱量,使物料到達(dá)適宜的液固比,在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的轉(zhuǎn)動下團(tuán)聚成粒,然后由陳化皮帶送至枯燥崗位。此造粒工藝?yán)昧四驖{的液相、低水分、高粘性特點(diǎn)使物料成粒,造粒機(jī)出口物料水分由6%降到4%,大大降低了枯燥負(fù)荷。復(fù)合肥在造粒過程中是通過設(shè)置在造粒機(jī)內(nèi)的數(shù)個噴頭將尿漿均勻噴涂在固體物料外表,隨著物料的轉(zhuǎn)動團(tuán)聚成粒。因物料顆粒是隨著噴漿涂布不斷長大,形成適宜的肥料顆粒,所以產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度大(大于18N),緩釋性能好。(4)自造粒機(jī)出來的粒化物料送入1#枯燥窯枯燥后再送入2#枯燥窯進(jìn)行二次枯燥。1#枯燥窯進(jìn)氣溫度為155℃,出氣溫度70—90℃,物料停留時間為19min,出口物料水分<2%;2#枯燥窯進(jìn)氣溫度為50～90℃,出口物料水分<1.5%。枯燥所需的熱氣由高效節(jié)能爐提供,每噸復(fù)合肥枯燥煤耗僅8kg,而普通燃燒爐為20kg,提高能效60%。(5)從2#枯燥窯出來的物料已到達(dá)產(chǎn)品水分要求,進(jìn)入冷卻窯冷卻。冷卻后物料經(jīng)篩分送包膜機(jī)包膜。包膜劑由油和胺片配制,比例為5～8∶1,油槽溫度控制在90℃±5℃。包膜后的成品送至自動包裝機(jī)進(jìn)行包裝。工藝流程圖如下：爐房爐房液氨、水蒸氣、酸枯燥皮帶陳華皮帶枯燥機(jī)造粒機(jī)枯燥皮帶陳華皮帶枯燥機(jī)造粒機(jī)原料提升機(jī)枯燥提升機(jī)細(xì)粉篩原料提升機(jī)枯燥提升機(jī)細(xì)粉篩冷卻皮帶冷卻機(jī)粗粉篩冷卻皮帶冷卻機(jī)粗粉篩冷卻提升機(jī)成品篩破粒機(jī)冷卻提升機(jī)成品篩破粒機(jī)包裹機(jī)原料皮帶包裹機(jī)原料皮帶物料稱物料稱包裝包裝注：1、此圖為熱破粒時的工藝圖，冷破粒只需將粗粒篩和破粒機(jī)換至冷卻提升機(jī)后即可；2、除塵設(shè)備在每個主要機(jī)器上都需要安裝；3、局部傳送裝置可以節(jié)省，如二車間冷卻機(jī)后直接進(jìn)入提升機(jī)，而省去冷卻皮帶；4、局部車間多出一個二次枯燥機(jī)，如一車間；5、防結(jié)物質(zhì)在在包裹機(jī)處進(jìn)入。各機(jī)器的功能：造粒機(jī)：主要是造顆粒，這是顆粒復(fù)合肥的核心局部；枯燥機(jī)：枯燥水分，到達(dá)復(fù)合肥顆粒水分國家標(biāo)準(zhǔn)；冷卻機(jī)：用于冷卻顆粒，使之降低溫度；細(xì)粉篩：用于篩出小于合格品直徑的細(xì)粉或小顆粒；粗粉篩：用于篩出大于合格品直徑的大顆粒；成品篩：用于二次篩出小于合格品直徑的細(xì)粉或小顆粒，只剩下合格品；所有皮帶：均是運(yùn)送物料所用；破粒機(jī)：把粗粉篩篩下的大顆粒破碎成為粉狀或細(xì)小顆粒；物料稱：稱取各物料進(jìn)入系統(tǒng)的多少，是養(yǎng)分控制的關(guān)鍵；10、包裹機(jī)：主要是在顆粒外層包裹防結(jié)塊物質(zhì)，如：防結(jié)塊粉粒、油等。11、各種提升機(jī)：把物料從低處提高到所要高度的機(jī)器。12、爐房：提供枯燥機(jī)枯燥水分所需的熱氣。2主要設(shè)備選擇根據(jù)復(fù)肥工程的生產(chǎn)特點(diǎn)及技術(shù)工藝需求，通過對國內(nèi)外有關(guān)設(shè)備供給廠家的了解，本著經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、可靠的原那么，初步確定了設(shè)備選型方案，主要設(shè)備選型如下：1、造粒設(shè)備本工程復(fù)肥造粒擬選用FZL型轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)。該設(shè)備能適用于各種養(yǎng)份配比的復(fù)肥生產(chǎn)，其主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒。通過一定量的水或蒸汽，使根底肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕或充分化學(xué)反響，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。其主要優(yōu)點(diǎn)在于利用蒸汽加熱調(diào)濕，提高了造粒物料自身的溫度，降低了造粒水份，減小了枯燥機(jī)負(fù)荷，提高了工作效益。利用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)造粒成球率可達(dá)70%，且設(shè)備操作簡單，工作彈性大，維修方便。設(shè)備內(nèi)襯采用超高分子量聚乙烯〔UHMW-PE〕，杜絕了物料粘壁現(xiàn)象，減輕了勞動強(qiáng)度，延長了設(shè)備使用壽命。2、篩分設(shè)備本工程復(fù)肥造粒成品與返料的別離，擬選用HS型高效分級回轉(zhuǎn)篩滾筒篩分機(jī)。HS型高效分級回轉(zhuǎn)篩篩網(wǎng)為圓筒形結(jié)構(gòu)，分內(nèi)篩筒、外篩筒。需分級的化肥物料由造粒機(jī)送入回轉(zhuǎn)篩進(jìn)料口，經(jīng)內(nèi)篩筒螺旋推送進(jìn)入后，在旋轉(zhuǎn)過程中通過內(nèi)、外篩的篩選，可將半成品分為標(biāo)準(zhǔn)顆?！伯a(chǎn)品1-4.5mm〕、大顆粒、細(xì)顆粒三個級別，實(shí)現(xiàn)各種顆粒分級。大顆粒經(jīng)破碎后與細(xì)顆粒做返料處理，標(biāo)準(zhǔn)顆粒入倉后待包裝出廠。該篩分設(shè)備具有分級精度高，運(yùn)行平衡、使用壽命長，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。篩網(wǎng)規(guī)格根據(jù)用戶要求進(jìn)行裝配，采用不銹鋼編織形和條形焊接篩網(wǎng)，具有耐磨抗腐蝕的良好性能。3、枯燥設(shè)備本工程物料枯燥設(shè)備擬選用回轉(zhuǎn)筒枯燥機(jī)。回轉(zhuǎn)筒枯燥機(jī)是傳統(tǒng)枯燥設(shè)備之一，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大。4、摻混設(shè)備復(fù)肥摻混所選用的設(shè)備主要型式有重力錐形混合器、螺旋帶、連續(xù)螺旋式摻合器、回轉(zhuǎn)鼓等。重力錐形混合器由多層碟形錐體制成，原料需要通過塔體幾次，才能得到理想的產(chǎn)品，因此生產(chǎn)能力較低。螺旋帶和連續(xù)螺旋式摻合器的主要缺點(diǎn)是這兩種摻混器會使物料破碎，造成產(chǎn)品粒度過細(xì)或細(xì)小的磨光粒子。而細(xì)小粒子會因接觸面積過大而引起結(jié)塊，且在混合、裝卸和貯運(yùn)過程中下沉而影響產(chǎn)品的均勻性。回轉(zhuǎn)鼓摻混器被業(yè)內(nèi)認(rèn)為是最理想的摻混設(shè)備，因此本工程擬選用回轉(zhuǎn)鼓混合器，其結(jié)構(gòu)型式及性能優(yōu)點(diǎn)如下：轉(zhuǎn)鼓設(shè)有內(nèi)抄板或擋板以保證產(chǎn)品均勻摻合?！?〕采用同端加料和出料的轉(zhuǎn)鼓型式，保證連續(xù)操作中物料到達(dá)更充分的混合，防止一端進(jìn)料另一端出料設(shè)備型式存在的進(jìn)入的物料會未經(jīng)充分混合而從另一端離開轉(zhuǎn)鼓的可能。〔3〕轉(zhuǎn)鼓采用大小齒輪直接機(jī)械傳動，較輪子接觸在轉(zhuǎn)鼓外外表的傳動方式操作更穩(wěn)定平安，比鏈條傳動機(jī)更易于維護(hù)?！?〕裝載系數(shù)為60%，轉(zhuǎn)速8-12r/m，混合時間2-3min，加料、混合、卸料總周期約5min。5、破碎設(shè)備根底肥料及大顆粒返料的破碎擬選用LPC型鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)，本機(jī)具有耗能低、產(chǎn)量高、出料粒度細(xì)，維修操作簡便等特點(diǎn)；在上下機(jī)殼內(nèi)壁上，新增加了高效、耐腐、防粘連內(nèi)襯，有效地防止了潮濕原料粘接在機(jī)殼上對機(jī)殼造成的腐蝕。設(shè)備布置圖：主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱、型號及規(guī)格單位數(shù)量1給料機(jī)臺22混合機(jī)臺13破碎機(jī)臺24斗提機(jī)，TH650臺25造粒機(jī)φ2200臺16一級烘干機(jī)，φ2600臺17熱風(fēng)爐，有效爐排面積5m2,燃燒室15m3臺18臺19一級冷卻機(jī)，φ2600臺110粗滾筒篩，φ2500臺111細(xì)滾筒篩，φ2500臺112二級冷卻機(jī)，φ2400臺113二級烘干機(jī)，φ2400臺114熱風(fēng)爐，爐排面積3m2，燃燒室9m3臺115臺116三級冷卻機(jī)，φ2200臺117沉降室，24000×14000×6000臺118臺219水洗除塵塔，φ3600臺220煙囪，φ3000臺1原材料、燃料及動力的供給氮肥：尿素，含氮46%，氯化銨，含氮24%；磷肥：過磷酸鈣和鈣鎂磷肥，均含五氧化二磷為15%；鉀肥：氯化鉀，含氧化鉀60%；硫酸鉀，含氧化鉀50%所需原材料河北邯鄲、安陽、鶴壁等附近地區(qū)均有廠家生產(chǎn)，且供給充足，價格廉價，易購入?！?〕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)本工程電力設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50058—1992《供配電系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50052—95《低壓配電設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50054—95《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50217—94《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160—99由高新區(qū)供給，至界區(qū)內(nèi)。本項(xiàng)生產(chǎn)過程中需對原料進(jìn)行加熱，采用無煙煤供熱。4．供水由鄭州自來水廠供給，至界區(qū)內(nèi)。復(fù)合肥原材料、輔助材料和燃料、動力消耗定額如下表序號工程單位噸產(chǎn)品消耗正常生產(chǎn)年耗量1尿素t1260002磷酸一銨t2940003氯化鉀t2100004氯化銨t1680005輔助材料t12606填充料t420007無煙煤t252008電〔380V、50HZ〕Kw·h25210000009工藝用水m35880010壓縮空氣〔0.7MpaG〕Nm36720000廠區(qū)外管主要包括生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)車間，各工種工藝物料管道，公用物料管道等。外管敷設(shè)的原那么是平安、合理美觀，一般情況下應(yīng)沿廠區(qū)道路一側(cè)或房屋墻壁敷設(shè)，根據(jù)要求，管架可采用獨(dú)立支架或墻架，跨躍廠區(qū)道路的管道標(biāo)高應(yīng)留平安距離，以方便車輛的通行。管架盡量采用鋼筋混凝土獨(dú)立支架，間距根據(jù)需要分別設(shè)為6米、9米、12米。外管中溫差較大的管道應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置，根據(jù)管道內(nèi)不同介質(zhì)要求設(shè)置高點(diǎn)放氣，低點(diǎn)設(shè)疏水裝置，對易燃易爆介質(zhì)的輸送管道，應(yīng)設(shè)防雷、防靜電裝置。外管道的保溫應(yīng)選擇絕熱效果好的材料，并按要求在保溫材料外部和管道外部刷深色標(biāo)記，便于輸送介質(zhì)的區(qū)分、識別。建廠條能耗指標(biāo)分析表序號名稱單位數(shù)量折標(biāo)煤系數(shù)折標(biāo)煤〔噸〕備注1水萬噸162電萬度40016163煤炭萬噸0.50.7143噸/噸合計可以看出,煤炭占能耗總量的68.1%，電占能耗總量的30.9%，節(jié)能時應(yīng)以節(jié)約用煤炭和電力為主。建廠條件和廠址初步方案高新技術(shù)開發(fā)區(qū)處于鄭州市郊區(qū)，地理環(huán)境優(yōu)越，自然環(huán)境適宜，京廣鐵路107國道縱橫廠區(qū)周邊，緊鄰安陽、新鄉(xiāng)等化工生產(chǎn)基地，還在油城濮陽，煤城鶴壁附近，交通四通八達(dá)，物質(zhì)集散十分方便。生產(chǎn)復(fù)合肥所需原材料、燃料及公用設(shè)施等資源十分豐富，能足以保證供給。廠址選在鄭州市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，該地區(qū)是鄭州市重點(diǎn)開展地區(qū)，政府支持。且該區(qū)化工路有一些機(jī)械廠、電力供給廠。交通四通八達(dá)，占地**畝，東臨，周圍是農(nóng)田，遠(yuǎn)離人口集中地，適宜本工程建設(shè)。公用工程和輔助設(shè)施初步方案該工程生產(chǎn)車間有：復(fù)合肥反響車間、造粒車間、原料庫、成品庫。輔助車間有風(fēng)機(jī)房、泵房、控制室等配套設(shè)施。公用工程主要有總圖、鍋爐房、配電室、供水塔等。工程組成表工程序號工程名稱建筑面積〔m2〕結(jié)構(gòu)1復(fù)合肥反響車間4200彩鋼2造粒車間2800彩鋼3原料庫2400彩鋼4成品庫2000彩鋼5輔助車間500磚混6公用工程200磚混7合計12100(合18.15畝)環(huán)境保護(hù)1.設(shè)計采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838-88《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T14848-93《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB/6927-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB/2348-90復(fù)肥生產(chǎn)過程中的主要污染源是造粒、枯燥、冷卻等轉(zhuǎn)鼓設(shè)備，所排污染物主要是廢氣，含少量肥料粉塵，煙塵及溶劑，還有大量水汽，除塵后TSP＜120mg/m3，排放特性：溫度60℃，常壓，連續(xù)排放，每小時排放量32萬Nm3。本工程生產(chǎn)過程的磨粉機(jī)、粉碎機(jī)、篩分機(jī)、泵類等均是產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，其聲級約在70-90dB〔A〕之間。生產(chǎn)廢水：擬建工程主要廢水主要來吸收、除塵等工序，主要污染物為SS、COD、BOD5。生活污水：廠區(qū)的生活污水。廢氣：生產(chǎn)車間和鍋爐：氯化氫、粉塵、鍋爐煙氣、堆場揚(yáng)塵。固體廢物：鍋爐灰渣、廢塑料、污泥和生活垃圾。噪聲：主要源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由振動、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和由排風(fēng)、排氣等產(chǎn)生的氣體動力噪聲。1、廢氣治理新建工程投產(chǎn)后主要大氣污染源為反響工序尾氣、鍋爐和熱風(fēng)爐煙氣。尾氣為HCl和粉塵，煙氣污染物為煙塵、SO2。本工程脫硫采用石灰石脫硫，在燃燒過程中參加石灰石到達(dá)脫硫目的。煙氣除塵采用高效除塵器，除塵效率99%，利用原有煙囪，高空排煙塵，充分利用大氣稀釋、擴(kuò)散、自凈能力，降低大氣污染物的濃度，通過采取上述合理、有效的治理措施，鍋爐所排放的煙塵、SO2等可以到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)要求。同時鼓設(shè)備所排尾氣可采用布袋除塵、水洗除塵兩級凈化的工藝進(jìn)行尾氣處理。篩子及返料皮帶等上方設(shè)置吸風(fēng)點(diǎn)，以維護(hù)局部負(fù)壓，經(jīng)布袋除塵后經(jīng)吸塵點(diǎn)風(fēng)機(jī)送至洗滌塔洗滌，洗滌后尾氣由塔頂排氣筒放空，旋風(fēng)除塵下的固體物料由返料皮帶送至原料皮帶返回系統(tǒng)。治理效果可使尾氣中TSP＜120mg/Nm3，經(jīng)60m高煙囪排放，污染物濃度低于本地大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。2、廢水處理廢水中的染物平均產(chǎn)生濃度分別為COD224mg/L、BOD5149mg/L、SS454mg/L、NH3-N19.7mg/L。工程建成投產(chǎn)后廢水進(jìn)入廠區(qū)污水處理站統(tǒng)一處理后達(dá)標(biāo)排放進(jìn)廠區(qū)污水穩(wěn)定塘被塘中的微生物氧化分解，污染物排放濃度為COD：86mg/L、BOD5：15mg/L、SS：42mg/L、NH3-N：9.3mg/L，到達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。尾氣洗滌液進(jìn)入沉降池，一局部自身循環(huán)，一局部進(jìn)入廢水處理裝置進(jìn)行處理。車間地面沖洗水、生活廢水等聚集于水池，經(jīng)物化、生化處理后達(dá)標(biāo)排放。3、噪聲治理工程中的噪聲來源于設(shè)備噪聲，設(shè)備噪聲經(jīng)過安裝消聲器，修建隔音間、吸聲墻等，噪聲源的聲級值可降低15～20dB(A)，各噪聲源經(jīng)消聲隔音后均可到達(dá)廠界標(biāo)準(zhǔn)。磨粉機(jī)、粉碎機(jī)、振動篩的根底設(shè)置隔振墊，使噪聲在原根底上可降低20dB〔A〕以下；在其生產(chǎn)崗位上設(shè)置隔聲操作室，以改善操作人員勞動環(huán)境。產(chǎn)生的固體廢物為燃煤灰渣、生活垃圾、廢水處理污泥、廢包裝材料，以上固廢全部綜合處置。灰渣的儲存、運(yùn)輸、粉碎都應(yīng)有防塵措施，建設(shè)防塵棚、周圍設(shè)噴水設(shè)施，有效控制粉塵對環(huán)境的影響。為了美化廠區(qū)、凈化環(huán)境，在生產(chǎn)區(qū)及道路兩旁均應(yīng)進(jìn)行綠化設(shè)計。綠化投資費(fèi)用2萬元。本工程設(shè)計及環(huán)評提出的環(huán)保措施主要有大氣、廢水、噪聲、固廢處置等污染防治措施。在采取這些措施后，工程建設(shè)引起的環(huán)境影響具有可控性。工廠組織和勞動定員估算本工程生產(chǎn)過程中使用的原料,危險化學(xué)品較多,為了保證工廠平安生產(chǎn)，在設(shè)計中做好必要的平安防范措施?！?〕總圖布置按照國家防火要求，設(shè)消防通道保證暢通，按照儲存物品的火災(zāi)危險性能，分區(qū)布置，嚴(yán)格按照防火防爆要求保證各廠房間防火間距?！?〕按消防要求在新建界區(qū)增設(shè)消火栓，布置間距不大于120米，新設(shè)供水管網(wǎng)應(yīng)構(gòu)成環(huán)狀，以確保緊急用水時相互補(bǔ)充。車間內(nèi)部按要求設(shè)置室內(nèi)消火栓〔箱〕，根據(jù)物料性質(zhì)配置不同型號的滅火器，以備火災(zāi)起初之用。3.所采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)化工企業(yè)《平安衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-1995《化工企業(yè)平安管理工作標(biāo)準(zhǔn)》HG/23001-92《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBI1-2002《建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》BGJ16--87《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》BGJ18--87本工程生產(chǎn)過程中所需原料有多種化工原料，還有局部設(shè)備屬于壓力容器，如果操作不當(dāng)會發(fā)生事故，造成設(shè)備損壞或?qū)θ梭w造成危害，生產(chǎn)過程中的其它危害因素還有噪聲和機(jī)械損傷等?！?〕化學(xué)毒物危害。該廠儲存有磷銨、氯化銨、氯化鉀、添加劑等化學(xué)品。這些物質(zhì)一旦發(fā)生泄露或無防護(hù)長時間接觸，都可造成化學(xué)中毒事件發(fā)生。〔2〕電氣傷害。廠內(nèi)變壓器、變配電室、設(shè)備控制、各種以電力為能源動力、照明和電器設(shè)備、電纜等因故障、誤操作、過負(fù)荷、老化失修、雷擊等原因，不僅本身有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸等危險，而且可能直接造成人身觸電傷害和設(shè)備財產(chǎn)損失。〔3〕機(jī)械傷害。生產(chǎn)過程中具有相對旋轉(zhuǎn)或相對往復(fù)運(yùn)動的固定機(jī)械設(shè)備、以及起重電動葫蘆、叉車運(yùn)輸?shù)纫蚍雷o(hù)不良、操作失誤、警示信號不靈等有可能使人遭受打擊、擠壓、碾壓等各種傷害?！?〕高空墜落與物體打擊：假設(shè)防護(hù)措施不當(dāng)，在高大建〔構(gòu)〕筑物或裝置設(shè)備、高空作業(yè)平臺上操作，有發(fā)生高空墜落或遭受物體打擊危險?！?〕高溫灼燙：工業(yè)鍋爐、各種熱力管道、加熱反響器、換熱設(shè)備等高溫?zé)嵩匆虿僮鞑划?dāng)或容器管道超壓破裂噴濺，都有發(fā)生灼燙事故的危險?！?〕噪聲振動：各種大型風(fēng)機(jī)、真空泵、機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的振動、噪聲，不僅有可能損壞設(shè)備，損壞職工聽力，而且影響信息傳遞交流，易誘發(fā)事故?！?〕廠外周邊環(huán)境：不僅廠內(nèi)危險化學(xué)品有可能對周邊環(huán)境造成危害，而且周邊環(huán)境中難以控制的固定或流動火源、危險物質(zhì)、危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛等有可能給廠內(nèi)帶來災(zāi)害，或內(nèi)外結(jié)合引發(fā)重大事故?！?〕機(jī)械設(shè)備以及墜落意外傷害的防范措施對裝置中高速旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動的機(jī)械、設(shè)備，設(shè)計可靠的防護(hù)器、擋板或安裝圍欄，傳動設(shè)備，如皮帶運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)設(shè)帶有護(hù)欄的平安走道，爬梯、平臺，設(shè)扶手護(hù)欄等。壓力容器檢修、焊接時應(yīng)由專業(yè)人員來進(jìn)行，對檢修情況應(yīng)作好文字記錄歸檔備查。〔2〕有毒、有害化學(xué)介質(zhì)防護(hù)采用先進(jìn)可靠的設(shè)備、機(jī)泵、伐門，平時應(yīng)注意加強(qiáng)維修和管理，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)格控制車間內(nèi)部有毒氣體在空氣中的濃度。加強(qiáng)個人防護(hù)，從事有毒、有害介質(zhì)作業(yè)的操作人員，上崗時應(yīng)穿戴工作服、平安帽、防護(hù)鏡和橡膠手套，在有毒、有害崗位附近應(yīng)設(shè)緊急沖洗管，以防萬一出現(xiàn)事故時作臨時沖洗之用?！?〕加強(qiáng)通風(fēng)、防暑降溫對高溫設(shè)備及管道均應(yīng)保溫，防止熱量的散失和對操作人員的燙傷，夏季車間應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，使空氣流通，既能防暑降溫，又能防止易燃易爆氣體聚集造成事故。〔4〕職業(yè)平安與職業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備設(shè)置專門的衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，由有經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)師全天坐診待命?！?〕平安教育工廠設(shè)置專職管理平安衛(wèi)生的機(jī)構(gòu)和人員，對崗位操作人員進(jìn)行經(jīng)常性的平安生產(chǎn)教育，使大家牢固樹立“平安第一〞的思想觀念。對新入廠的職工必須經(jīng)過三級平安教育，并通過教育，合格后持證上崗。本工程采用成熟、可靠、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，各專業(yè)在編制可研報告時嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)平安衛(wèi)生條款，對影響平安衛(wèi)生的各種因素均采取了切實(shí)可靠的防范措施，在正常情況下能夠保證平安生產(chǎn)，到達(dá)平安衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕企業(yè)體制及管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置該廠加強(qiáng)技術(shù)進(jìn)步，以創(chuàng)新機(jī)制開展技術(shù)開發(fā)、市場開發(fā)和經(jīng)營管理。公司實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，采取經(jīng)理、部室〔車間〕和工段三級管理體制，組織機(jī)構(gòu)設(shè)置齊全。本著科學(xué)管理，機(jī)構(gòu)精簡、效率至上的原那么，本工程實(shí)施后，生產(chǎn)、經(jīng)營、銷售、質(zhì)檢、技術(shù)開發(fā)、財務(wù)和后勤等工作仍由公司現(xiàn)有部門負(fù)責(zé)，各部門增加局部工作人員即可滿足生產(chǎn)要求?！?〕組織機(jī)構(gòu)工程實(shí)施后，運(yùn)營期間廠領(lǐng)導(dǎo)班子成員設(shè)廠長X人，副廠長X人，通過下設(shè)生產(chǎn)科、設(shè)備科、銷售科、供給科、技術(shù)科、財務(wù)部、辦公室、合成車間、別離車間、蒸留提純車間、全質(zhì)辦等部門實(shí)施對全公司的生產(chǎn)、經(jīng)營、行政、財務(wù)、后勤等工作進(jìn)行組織、管理和協(xié)調(diào)?！?〕生產(chǎn)班制劃分勞動定員由生產(chǎn)人員和管理人員組成，根據(jù)產(chǎn)品工藝流程和生產(chǎn)規(guī)模，按三班8小時倒班工作制生產(chǎn)，行政管理部門實(shí)行單班工作制，每班工作8小時。〔4〕勞動定員根據(jù)國家《勞動法》有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)崗位定員按工藝生產(chǎn)過程需要設(shè)置，管理人員及工程技術(shù)人員按設(shè)計的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置。本工程勞動定員XX人，其中：管理人員X人，生產(chǎn)工人及其他人員XX人。勞動定員一覽表序號崗位班數(shù)人/班合計人備注1車間主任1112值班長3263原料運(yùn)輸34124原料破碎3265原料計量34126粉碎3267造粒3138烘干3139篩分32610包裹31311計量包裝31312成品運(yùn)輸32613機(jī)修31314控制室31315司爐313總計73工程實(shí)施初步方案本工程的工程技術(shù)要求較高，在工程建設(shè)過程中，必須要結(jié)合建設(shè)條件，發(fā)揮建設(shè)單位和技術(shù)協(xié)作單位各自的優(yōu)勢，加強(qiáng)工程管理，科學(xué)和合理地組織施工，確保工程有序進(jìn)行，以節(jié)省投資，加快進(jìn)度。2．工程組織根據(jù)該工程自身的特點(diǎn)，由建設(shè)單位組織精干高效的籌建小組?；I建小組要分工明確、職責(zé)清楚、負(fù)責(zé)到底，對工程質(zhì)量、實(shí)施進(jìn)度、合同、資金、施工現(xiàn)場等進(jìn)行管理協(xié)調(diào)和本錢控制。本工程建設(shè)工期方案6個月，擬分二個階段進(jìn)行，第一階段為勘察設(shè)計階段，包括工程建議書、可行性研究報告的編制及報批、擴(kuò)初設(shè)計、設(shè)備訂購、施工圖設(shè)計，方案2個月。第二階段為施工階段，包括廠房建設(shè)、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、人員培訓(xùn)、試生產(chǎn)、正式投產(chǎn)等過程，此階段方案時間4個月。為加快建設(shè)進(jìn)度，縮短建設(shè)周期，各階段工作允許一定程度的交叉。4．工程實(shí)施進(jìn)度表本工程實(shí)施進(jìn)度方案12個月。2023年12月底以前完成工程可行性研究，對原料來源、產(chǎn)品銷路的把握、產(chǎn)品價格趨勢全面調(diào)查、評價、效益工程競爭優(yōu)勢等資料進(jìn)行收集、匯總、篩選、分析、論證本工程的市場前景。2023年1月—3月在工程可行性研究根底上，展開工程設(shè)計工作，當(dāng)月完成工藝路線的設(shè)計，完成工藝流程和設(shè)備平面布置，提出設(shè)備清單，完成主體廠房設(shè)計。2023年4月土建工程上馬，并結(jié)合工程整體方案分階段限期完成土建任務(wù)。同時根據(jù)工藝設(shè)計完成非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計并對定型設(shè)備進(jìn)行性能比照、詢價、比價、議價、選購。2023年5月，相繼完成輔助設(shè)施建設(shè)。2023年6月，完成中試。2023年7月，所有訂制、外購、自制設(shè)備完成進(jìn)廠，驗(yàn)收、設(shè)備到位，符合安裝條件。2023年10月底，完成安裝調(diào)試工作。2023年12月中下旬，投料試車，組織進(jìn)行小批量生產(chǎn)。2023年投產(chǎn)期到達(dá)80%負(fù)荷生產(chǎn)運(yùn)行。2023年到達(dá)滿負(fù)荷生產(chǎn)。投資估算和資金籌措方案1投資估算依據(jù)及說明本工程投資估算范圍包括新建生產(chǎn)車間及輔助生產(chǎn)設(shè)施的土建工程、新增設(shè)備、安裝費(fèi)用和其他費(fèi)用、根本預(yù)備費(fèi)、流動資金、建設(shè)期利息。投資估算依據(jù)：〔1〕《河南省建筑工程概算定額》?！?〕《化工行業(yè)設(shè)計概算指標(biāo)》?！?〕非標(biāo)設(shè)備參照同類工程設(shè)備價格進(jìn)行估算，定型設(shè)備參照《全國機(jī)電產(chǎn)品出廠價格資料匯編》〔98版〕?！?〕安裝工程費(fèi)用，根據(jù)化工行業(yè)有關(guān)規(guī)定取設(shè)備價款的10～15%，并結(jié)合本工程特點(diǎn)進(jìn)行估