化工(典型事故案例分析)

化工行業(yè)和危險(xiǎn)化學(xué)品

領(lǐng)域典型事故分析2013年10月8日17時(shí)56分許，博興縣誠(chéng)力供氣有限公司焦化裝置的

煤氣柜在生產(chǎn)運(yùn)行過程中發(fā)生重大

爆炸事故，造成10人死亡，33人受

傷，直接經(jīng)濟(jì)損失3200萬元。一、博興縣誠(chéng)力供氣有限公司“10·8”重大爆炸事故

事故氣柜屬于企業(yè)60

萬噸/年焦?fàn)t工程項(xiàng)

目的裝置

，2011年10月開始建設(shè)，2012年7月完工，2012年9月28

日投用，事故發(fā)生時(shí)，正處于試生產(chǎn)階段。■2013年

9月25日后，氣柜內(nèi)活塞密封油液位呈下降趨

勢(shì)；■9月30日后，氣柜內(nèi)10臺(tái)氣體檢測(cè)報(bào)警儀頻繁報(bào)警；10月1日后，密封油液位普遍降至正常控制標(biāo)準(zhǔn)以下；期間，操作人員多次報(bào)告，企業(yè)負(fù)責(zé)人一直沒有采取相應(yīng)措施!■

10月5日11時(shí)，企業(yè)組織檢查發(fā)現(xiàn)氣柜內(nèi)東南側(cè)6～7

個(gè)柱角處有漏點(diǎn)，還有1處滑板存在漏點(diǎn)；企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)此也未采取相應(yīng)安全措施!-一、博興縣誠(chéng)力供氣有限公司

“10·8”重大爆炸事故■10月6日后，氣柜內(nèi)檢測(cè)報(bào)警儀繼續(xù)報(bào)警；(期間，聯(lián)系了設(shè)備制造廠準(zhǔn)備對(duì)氣柜進(jìn)行檢修)10月8日8時(shí)開始，氣柜內(nèi)10臺(tái)檢測(cè)報(bào)警儀全部超量程

報(bào)警，密封油液位2個(gè)監(jiān)控點(diǎn)出現(xiàn)零液位；企業(yè)仍未采取有效措施!10月8日17時(shí)56分34秒左右，氣柜突然爆炸。造成氣柜本體徹底損毀，周邊約300

m范圍內(nèi)部分建構(gòu)筑物和

裝置坍塌或受損，約2000

m范圍內(nèi)建筑物門窗玻璃不同程度受損，同時(shí)引燃了氣柜北側(cè)粗苯工段的洗苯塔、

脫苯塔以及回流槽泄漏的粗苯和電廠北側(cè)地溝內(nèi)的廢潤(rùn)滑油，形成大火。一、博興縣誠(chéng)力供氣有限公司

“10·8”重大爆炸事故事故發(fā)生的直接原因：★氣柜運(yùn)行過程中，因密封油粘度降低、活塞傾

斜度超出工藝要求，致使密封油大量泄漏、油位下降，

密封油的靜壓小于氣柜內(nèi)煤氣壓力，活塞密封系統(tǒng)失效，造成煤氣由活塞下部空間泄漏到活塞上部相對(duì)密閉空間，持續(xù)大量泄漏后，與空氣混合形成爆炸性混合氣體并達(dá)到爆炸極限；★氣柜頂部4套非防爆型航空障礙燈開啟、或者氣柜內(nèi)部視頻攝像頭和射燈線路帶電、或者因活塞傾斜致使氣柜導(dǎo)輪運(yùn)行中可能卡澀或者與導(dǎo)軌摩擦產(chǎn)生了點(diǎn)

火

源(

能

);★發(fā)生化學(xué)爆炸。一、博興縣誠(chéng)力供氣有限公司

“10·8”重大爆炸事故

事故發(fā)生的間接原因：一是違章指揮，情節(jié)惡劣◆出現(xiàn)氣柜密封油質(zhì)量下降、油位下降、

一氧化碳檢測(cè)報(bào)

警儀頻繁報(bào)警等重大隱患；◆職工多次報(bào)告；◆事發(fā)當(dāng)天氣柜密封油出現(xiàn)零液位、檢測(cè)報(bào)警儀滿量程報(bào)

警、煤氣大量泄漏；◆企業(yè)負(fù)責(zé)人不重視，未采取果斷措施、排除隱患，

一直

將氣柜低柜位運(yùn)行、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，直至事故發(fā)生。二是設(shè)備日常維護(hù)管理問題嚴(yán)重◆一直未對(duì)氣柜活塞、密封設(shè)施定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)；◆實(shí)驗(yàn)得知密封油質(zhì)量下降后，未采取措施改善油的質(zhì)量；◆密封油質(zhì)量逐步惡化，直至煤氣泄漏。一、博興縣誠(chéng)力供氣有限公司

“10·8”重大爆炸事故事故發(fā)生的間接原因：三是違法違規(guī)建設(shè)和生產(chǎn)◆企業(yè)3#、4#焦?fàn)t工程從2010年10月開工建設(shè)、到2012

年3月開始試運(yùn)行，

一直沒有辦理建設(shè)項(xiàng)目安全審查手續(xù)，

長(zhǎng)時(shí)間違法違規(guī)建設(shè)和生產(chǎn)(直至2011年11月才補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù))?！魵夤駨脑O(shè)計(jì)、設(shè)備采購(gòu)、施工、驗(yàn)收、試生產(chǎn)等環(huán)節(jié)都

存在違反國(guó)家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的問題：a.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備未按設(shè)計(jì)選型，采用了非防爆

電氣設(shè)備；b.施工前未請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行工程技術(shù)交底，施工過程中沒有

工程監(jiān)理；c.施工完成后沒有依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，甚至未經(jīng)專業(yè)設(shè)計(jì)在氣柜內(nèi)部及頂部安裝了部分電器儀表；d.

氣柜施工的相關(guān)檔案資料欠缺，等等。一、博興縣誠(chéng)力供氣有限公司

“10·8”重大爆炸事故事故發(fā)生的間接原因：四是對(duì)外來施工隊(duì)伍管理混亂◆事故發(fā)生前，企業(yè)廠區(qū)先后有5個(gè)外來施工隊(duì)伍，邊生產(chǎn)、

邊施工，對(duì)施工隊(duì)伍的安全管理制度不健全；◆違規(guī)讓施工人員生活和住宿在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大。五是安全生產(chǎn)管理制度不完善不落實(shí)◆企業(yè)沒有按照規(guī)定建立健全安全管理制度和操作規(guī)程等，安

全生產(chǎn)責(zé)任制和安全規(guī)章制度不落實(shí)等。六是安全教育培訓(xùn)流于形式◆企業(yè)管理人員、操作人員對(duì)氣柜異常情況、危害后果不了

解

、

不

正

確

處

置

，

安

全

培

訓(xùn)

效

果

較

差

。一、博興縣誠(chéng)力供氣有限公司

“10·8”重大爆炸事故■事故啟示當(dāng)一個(gè)企業(yè)的違法、違規(guī)、違章等行為習(xí)以為常，觸目可見，隨手可抓，藐視

法律，忽視安全，事故的發(fā)生就不會(huì)遙

遠(yuǎn)了!(就象去年省專家在檢查我市一生

產(chǎn)企業(yè)時(shí)說的，爆炸事故有10個(gè)因素，這個(gè)

企業(yè)已存在7到8個(gè)了，也就是說事故就在眼前了)一、博興縣誠(chéng)力供氣有限公司

“10·8”重大爆炸事故事故情況：2013年1月30日20時(shí)20分許，

濟(jì)寧市北湖新區(qū)濟(jì)寧恒立化工有限公司造氣車

間變換崗位蒸汽混合管的管壁突然撕開裂縫引

發(fā)

火

災(zāi)

，

造

成

1

人

死

亡

，4

人重

傷

。發(fā)生事故的造氣車間變換崗位主要是在觸媒的催化作用下，將半水煤氣中的一氧化碳和

水蒸氣反應(yīng)生成氫氣和二氧化碳；蒸汽混合管

為企業(yè)自行設(shè)計(jì)，作用是將半水煤氣與來自鍋

爐的中壓過熱蒸汽(壓力約2.5MPa)混合，提

高蒸汽飽和度。二、濟(jì)寧市恒立化工有限公司“1.30”火

災(zāi)事故事故經(jīng)過：1月30日20時(shí)20分許，蒸汽混合管的管壁突然撕開長(zhǎng)約2.0M、寬

約1.0M

的口子，半水煤氣大量高速外泄

產(chǎn)生靜電、引發(fā)火災(zāi)?；馂?zāi)波及變換崗

位操作室，

4名操作人員和1名附近的工

人被燒傷，其中1人死亡。二、濟(jì)寧市恒立化工有限公司“1.30”火

災(zāi)事故事故發(fā)生的直接原因：

蒸汽混合管未經(jīng)正

規(guī)設(shè)計(jì)，存在排水不及時(shí)的安全隱患。事故發(fā)生前飽和塔管道分離器排水管道堵塞，出口半水煤氣突然帶水較多，操作人員未發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異常，蒸汽混合管排水不及時(shí)，底部積水達(dá)到或接近了進(jìn)氣管口底部，被非徑向進(jìn)入的高速過熱蒸汽激起，過熱蒸汽帶著液態(tài)水、高速?zèng)_擊著蒸汽混合管內(nèi)壁，同時(shí)大量水汽化、產(chǎn)生很大的沖擊力和內(nèi)部壓力，將蒸汽混合管管壁撕裂。二、濟(jì)寧市恒立化工有限公司“1.30”火

災(zāi)事故事故發(fā)生的間接原因：

一是當(dāng)班操作工沒有嚴(yán)格按照規(guī)程對(duì)各塔、貯槽的液位進(jìn)行檢查、排污，對(duì)蒸汽混

合管的排水不及時(shí)，在系統(tǒng)發(fā)生變化時(shí)，未發(fā)現(xiàn)異常,沒有立即進(jìn)行排水；

二是設(shè)備安全隱患未及時(shí)排查

整治，飽和塔管道分離器距相鄰操作室4.2米，且操作

室面向管道分離器一側(cè)有門、窗。三是工藝安全管理

不嚴(yán)格，沒有對(duì)蒸汽混合管排水不及時(shí)的事故隱患進(jìn)

行深入的風(fēng)險(xiǎn)分析，并采取相應(yīng)的安全防范措施。四

是安全管理不到位，企業(yè)未全面落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，技術(shù)力量不足，安全教育培訓(xùn)效果差，各項(xiàng)管理制度未得到有效落實(shí)等。二、濟(jì)寧市恒立化工有限公司“1.30”火

災(zāi)事故事故警示：企業(yè)必須對(duì)所有崗位的危險(xiǎn)有害因素及可能發(fā)生的各種事故進(jìn)行徹底排查，

逐一分析事故原因，采取有針對(duì)性的防

范措施，并將這些危險(xiǎn)有害因素告訴職

工，使職工掌握防范措施，這樣才能有

效防范事故發(fā)生。二、濟(jì)寧市恒立化工有限公司“1.30”火

災(zāi)事故2013年10月18日4時(shí)26分許，東營(yíng)市廣饒縣潤(rùn)恒化工有限公司的醫(yī)藥中間體

生產(chǎn)車間發(fā)生有毒物料泄漏事故，造成3人中毒，經(jīng)搶救無效死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約270萬元。三、廣饒縣潤(rùn)恒化工有限公司“10.18”較大中毒事故20

13

10

19-711

33事故發(fā)生金事故泄漏點(diǎn)201810-191133事故車間2008年3月份開工建設(shè)，2008年8月建成后，一直沒有正常生產(chǎn)。2013年3月至10月對(duì)部分設(shè)備進(jìn)行了改造，期間，斷續(xù)

進(jìn)行過生產(chǎn)。10月13日投料生產(chǎn)，10月18日4時(shí)22分，

氯化崗位操作工發(fā)現(xiàn)與氟化釜連接的截止閥出現(xiàn)輕微

滲漏現(xiàn)象，通知維修工維修。10月18日4時(shí)25分開始維修，維修工用腳踩踏工具，整

個(gè)人站在工具上面加力；之后，又使用管鉗對(duì)已關(guān)閉

到位的截止閥進(jìn)行壓緊閥蓋作業(yè)。10月18日4時(shí)26分許，截止閥閥芯突然彈出，氟化釜內(nèi)

有毒物料瞬間從截止閥接口處大量噴出，造成3名操

作工人中毒，經(jīng)搶救無效死亡。三、廣饒縣潤(rùn)恒化工有限公司

“10.18”較大中毒事故事故發(fā)生的直接原因：氟化崗位操作工違章操作，未佩戴勞動(dòng)防

護(hù)用品，在氟化釜處于帶壓狀態(tài)下，使用管鉗

對(duì)已關(guān)閉到位的截止閥進(jìn)行壓緊閥蓋作業(yè)，致

使截止閥連接螺紋受力過大引起結(jié)構(gòu)失穩(wěn)(滑

絲),反應(yīng)釜含有氟化氫的有毒物料噴出，導(dǎo)

致中毒事故發(fā)生。三、廣饒縣潤(rùn)恒化工有限公司

“10.18”較大中毒事故三、廣饒縣潤(rùn)恒化工有限公司“10.18”較大中毒事故事故發(fā)生的間接原因：一是企業(yè)非法生產(chǎn)未依法履行安全、環(huán)保、消防等手續(xù)，非法生產(chǎn)危險(xiǎn)

化學(xué)品、非法購(gòu)買劇毒品、非法使用未經(jīng)登記注冊(cè)的

壓力容器等。二是企業(yè)不具備基本的安全生產(chǎn)條件安全生產(chǎn)管理制度缺失，安全操作規(guī)程不完善，安全

教育培訓(xùn)不到位，從業(yè)人員安全素質(zhì)差，設(shè)備管理不

到位，未設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀等等。三是當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門組織開展“打非治違”工作不徹底。■事故啟示違規(guī)建設(shè)和非法生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)等

行為，大多不具備基本的安全生產(chǎn)

條件，極易發(fā)生事故，往往造成較

大傷亡損失!三、廣饒縣潤(rùn)恒化工有限公司

“10.18”較大中毒事故2013

年3月5日，淄博市臨淄區(qū)山東

凱盛新材料股份有限公司K105

車

間(

對(duì)苯二甲酰氯生產(chǎn)車間)蒸餾操作過程中

,真空系統(tǒng)的射流泵儲(chǔ)水槽發(fā)生爆裂，造成1人死亡、2人中毒。山東凱盛新材

料股份有限公司主要產(chǎn)品為6萬噸/年氯

化亞砜、4000噸/年對(duì)苯二甲酰氯，發(fā)生

事故的為1800

噸/年苯二甲酰氯生產(chǎn)裝置四、

山東凱盛新材料股份有限公司“3.5”容器爆炸事故O2012年以來，淄博市實(shí)施化工異味深度治理行動(dòng)，該企業(yè)對(duì)尾氣吸收系統(tǒng)進(jìn)行改造，將

對(duì)苯二甲酰氯生產(chǎn)裝置射流真空系統(tǒng)的敞口儲(chǔ)

水槽改為密閉儲(chǔ)水槽(事故發(fā)生部位，

PP材質(zhì)

,

1.6立方),儲(chǔ)水槽的排放尾氣引到原尾氣

吸收系統(tǒng)，在降膜吸收器前與原尾氣管道水平

相接，相接前水平管道上設(shè)一道閥門，密閉儲(chǔ)

水槽上部排氣立管上設(shè)一道閥門。四、

山東凱盛新材料股份有限公司“3.5”

容器爆炸事故事故經(jīng)過：3月5日19:4

5,操作工人交接班

后，對(duì)上一班已反應(yīng)完畢的對(duì)苯二甲酰氯反應(yīng)

物料進(jìn)行常壓蒸餾，分離出其中過量的原料氯

化亞砜。

21:00

常壓蒸餾作業(yè)完成后，需要繼

續(xù)進(jìn)行負(fù)壓蒸餾，操作工開啟真空系統(tǒng)，打開

去降膜吸收處水平閥門后，回到一樓打開射流

泵儲(chǔ)水槽排氣閥門時(shí)，儲(chǔ)水槽一端封頭發(fā)生爆

裂，罐體碎片將一名工人頸部動(dòng)脈劃破，送醫(yī)

院后搶救無效死亡，在附近崗位操作的2名工

人吸入泄漏氣體(含SO2

、HCL)

后中毒，經(jīng)

送醫(yī)院治療已康復(fù)出院。四、

山東凱盛新材料股份有限公司“3.5”容器爆炸事故事故發(fā)生的直接原因：氯化亞砜負(fù)

壓蒸餾降膜吸收處水平閥門損壞，關(guān)閉

不嚴(yán)造成內(nèi)漏，尾氣管路內(nèi)冷凝的氯化

亞砜通過內(nèi)漏閥門在射流泵儲(chǔ)水罐排氣

閥門上部積聚。在當(dāng)班工人打開射流泵

儲(chǔ)水罐排氣閥門瞬間，積聚的氯化亞砜

進(jìn)入儲(chǔ)水罐，遇水反應(yīng)分解為二氧化硫

和氯化氫，儲(chǔ)水罐內(nèi)壓力瞬間增大，發(fā)

生爆裂后罐體碎片、外泄有毒氣體。四、

山東凱盛新材料股份有限公司“3.5”

容器爆炸事故事故發(fā)生的間接原因：

一是未對(duì)環(huán)保技改帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，技術(shù)改造未及時(shí)變更設(shè)計(jì)。為解

決化工異味問題，企業(yè)未經(jīng)設(shè)計(jì)擅自變更尾氣吸收系

統(tǒng)設(shè)備、工藝，將射流泵儲(chǔ)水罐改為封閉式并將排空

管并入降膜吸收器，變更后未對(duì)技術(shù)改造進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分

析，沒有識(shí)別因改造導(dǎo)致“氯化亞砜進(jìn)入儲(chǔ)水罐、可

能產(chǎn)生容器爆炸”的危險(xiǎn)。二是隱患排查不細(xì)致、不

深入，設(shè)備管理不到位。未認(rèn)真履行開停車安全檢查制度，未按要求定期開展隱患排查；

K105

對(duì)苯二甲酰氯車間設(shè)備管理管理不到位，無閥門等小型設(shè)備投入

使用時(shí)間記錄，沒有有效措施保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患四、

山東凱盛新材料股份有限公司“3.5”

容器爆炸事故事故警示：企業(yè)必須加強(qiáng)變更管理。當(dāng)要更換設(shè)備

,更改工藝和指標(biāo)，改變?cè)O(shè)計(jì)等務(wù)必

要組織工藝、設(shè)備、安全等技術(shù)管理人

員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，確認(rèn)沒有安全問題后

,方可組織進(jìn)行變更。變更完成后，要

及時(shí)對(duì)職工進(jìn)行“四新”教育。四、

山東凱盛新材料股份有限公司“3.5”

容器爆炸事故2013年5月14日11時(shí)10分許，濟(jì)南章

丘市山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司明

泉化肥廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整節(jié)能綜合改造項(xiàng)

目(甲醇部分)

2#

脫硫系統(tǒng)檢修過程中,在對(duì)脫硫前噴淋塔內(nèi)部填料進(jìn)行沖洗

時(shí)發(fā)生閃爆事故，造成2人死亡。五、

山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司(明

泉化肥廠

)

“5.14”閃爆事故五、

山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司

(明泉化肥廠)

“5.14”閃爆事故山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司擁有兩個(gè)

生產(chǎn)廠區(qū)，分別稱作明水化肥廠和明泉化肥廠。明泉化肥廠是明化集團(tuán)公司位于章丘市刁鎮(zhèn)化工產(chǎn)業(yè)園的廠區(qū)，

20

06年投資建設(shè)，員工1300余人，現(xiàn)有年產(chǎn)氨醇40

萬噸(其中副產(chǎn)甲醇16

萬噸)、大顆粒尿素36

萬噸生產(chǎn)裝置。發(fā)

生事故的裝置屬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整節(jié)能綜合改造項(xiàng)

目(甲醇部分)

2#脫硫系統(tǒng)的脫硫前噴淋塔，

主要用于噴淋洗滌半水煤氣中的雜質(zhì)。2#脫硫

系

統(tǒng)自2010年4月建成投產(chǎn)以來，尚未進(jìn)行過

噴淋塔內(nèi)磁環(huán)的清洗或更換。5月14日，企業(yè)按照檢修計(jì)劃和處理方案對(duì)2#

脫硫

前噴淋塔進(jìn)行檢修作業(yè)，清洗塔內(nèi)磁環(huán)。8時(shí)40分開始

,羅茨風(fēng)機(jī)全停、系統(tǒng)放空、加水封；9時(shí)開始，拆上

節(jié)人孔螺栓，打開人孔蓋、通二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行置換

,對(duì)噴淋塔內(nèi)氣體取樣化驗(yàn)合格。10時(shí)40分開始，沖

洗公司2名沖洗工攀登至前噴淋塔上節(jié)人孔處開始沖洗

作業(yè)，企業(yè)2名職工配合并做好監(jiān)護(hù)。

11

時(shí)，

2名沖洗

操作工從塔上回到地面，企業(yè)2名職工攀登至上節(jié)人孔

處查驗(yàn)沖洗效果。11時(shí)10分左右，上節(jié)人孔處突然發(fā)生閃爆事故，造成2名職工受傷，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死五、

山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司

(明泉化肥廠)

“5.14”閃爆事故亡

。五、

山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司(明泉化肥廠)

“5.14”閃爆事故事故發(fā)生的直接原因：企業(yè)在系統(tǒng)

停車后，在2#

脫硫前噴淋塔進(jìn)行沖洗塔內(nèi)瓷環(huán)的檢修作業(yè)過程中，風(fēng)險(xiǎn)分析不

全面，塔內(nèi)半水煤氣置換不徹底，造成

塔內(nèi)H2、CO等爆炸性氣體含量較高，操

作人員在用鐵耙子檢查瓷環(huán)沖洗效果時(shí)

引起塔內(nèi)空間爆炸。事故發(fā)生的間接原因：

一是企業(yè)檢維修作業(yè)方案不完善、不具體，《單醇脫硫置換、抽盲板及停開車方案》沒有針對(duì)作業(yè)中

可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)制定出相應(yīng)的安全措施，沒有規(guī)定噴淋塔沖洗作

業(yè)前置換的具體內(nèi)容和要求，也沒有查驗(yàn)沖洗效果的內(nèi)容以及對(duì)

查驗(yàn)人員、標(biāo)準(zhǔn)、使用工具等說明和要求。二

是企業(yè)安全管理特

別是檢維修作業(yè)安全管理不嚴(yán)格，安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)不到位，

安全生產(chǎn)管理制度未能嚴(yán)格執(zhí)行，各級(jí)各部門負(fù)責(zé)人在簽批檢修

方案時(shí)，沒有嚴(yán)格把關(guān)。各級(jí)責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)巡查不到位，對(duì)可能引

發(fā)風(fēng)險(xiǎn)的不安全行為未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正。三是企業(yè)各級(jí)管理人

員責(zé)任意識(shí)差、風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)淡薄，檢維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析不到位，沒有結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)置換方式、取樣點(diǎn)進(jìn)行充分論證，忽視了現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)操作工具的要求，既未對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行有關(guān)安全措施

的布置、強(qiáng)調(diào)，也沒有布置對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效監(jiān)護(hù)，以致于操

作人員習(xí)慣性得使用了鐵制工具，造成閃爆事故。五、

山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司(明泉化肥廠)

“5.14”閃爆事故事故警示：企業(yè)在進(jìn)行檢維修作業(yè)前，必須認(rèn)真

制定檢維修作業(yè)方案，把整個(gè)作業(yè)過程

中可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)分析透，并制定

有針對(duì)性的安全防范措施。涉及危險(xiǎn)作

業(yè)的，必須取得作業(yè)許可后，方可進(jìn)行

作業(yè)。五、

山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司(明泉化肥廠)

“5.14”閃爆事故2013年10月21日8時(shí)40分左右，位于東營(yíng)市墾利縣墾利鎮(zhèn)的新發(fā)藥業(yè)有限公

司公用工程管廊導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)事故，造成人4死亡、1人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約408萬元。六、新發(fā)藥業(yè)有限公司“10·21”

較大火災(zāi)事故事故發(fā)生時(shí)，該導(dǎo)熱油支線已停止運(yùn)行20多天，管道入口處閥門處于開啟狀態(tài)，末端換熱器前閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。10月21日8時(shí)40分許，企業(yè)安全部人員巡查發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱

油壓力管道破裂、高溫導(dǎo)熱油泄漏，之后燙破噴霧干

燥車間廠房西墻窗戶的玻璃，噴進(jìn)廠房?jī)?nèi)，引燃地面上的瓦楞紙紙箱等可燃物，產(chǎn)生大量高溫?zé)熿F，因煙囪效應(yīng)順廠房局部高處迅速擴(kuò)散。車間值班班長(zhǎng)通知二層平臺(tái)上的2名企業(yè)職工和四層平臺(tái)上從事保溫作業(yè)的臨沂市富源防腐保溫工程有限公

司5名施工人員疏散；企業(yè)3人及時(shí)疏散，外來施工5人被困。最終，造成3人當(dāng)場(chǎng)死亡，1人經(jīng)搶救無效死亡，1人受傷。六、新發(fā)藥業(yè)有限公司“10·21”較大火災(zāi)事故事故發(fā)生的直接原因：導(dǎo)熱油壓力管道支線接頭處存在嚴(yán)重的未

焊透缺陷，企業(yè)停工時(shí)違章未關(guān)閉入口閥門，

腐蝕及拉壓應(yīng)力作用導(dǎo)致管線破裂，造成高溫

導(dǎo)熱油泄漏，引燃地面瓦楞紙紙箱等可燃物引

發(fā)火災(zāi)事故。六、新發(fā)藥業(yè)有限公司“10·21”較大火災(zāi)事故事故發(fā)生的間接原因：一是企業(yè)違規(guī)擴(kuò)建、使用導(dǎo)熱油壓力管道該項(xiàng)目5#爐導(dǎo)熱油壓力管道支線的建設(shè)未報(bào)檢、監(jiān)檢、

登記注冊(cè)、定期檢驗(yàn)，擅自建設(shè)并投入運(yùn)營(yíng)。二是對(duì)外來施工隊(duì)伍安全管理不嚴(yán)格對(duì)外來施工隊(duì)伍的安全管理、安全培訓(xùn)不到位。三是企業(yè)應(yīng)急救援工作不力未制定導(dǎo)熱油事故應(yīng)急措施和救援方案，對(duì)導(dǎo)熱油泄

漏處理不力，對(duì)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)施工人員疏散不及時(shí)。另外，對(duì)壓力管道日常安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)不到位，

壓力管道級(jí)別認(rèn)定不符合標(biāo)準(zhǔn)等。六、新發(fā)藥業(yè)有限公司“10·21”較大火災(zāi)事故事故啟示對(duì)外來施工隊(duì)伍的安全管理不

力，事故應(yīng)急救援工作不到位，小事故往往演變成大事故，從而造成較大傷亡損失!六、新發(fā)藥業(yè)有限公司“10·21”較大火災(zāi)事故2013年6月19日20時(shí)40分許，濰坊市

臨朐縣濰坊祥維斯化學(xué)品有限公司臨朐

分公司罐區(qū)在三甲胺罐車卸車過程中發(fā)

生火災(zāi)事故，造成1人死亡，1人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失180萬元。七、濰坊祥維斯化學(xué)品有限公司臨朐分公司“6.19”火災(zāi)事故2013/06125osv06125企業(yè)屬于危險(xiǎn)化學(xué)品使用企業(yè)，有4個(gè)三甲胺地下儲(chǔ)罐。

6月19日18時(shí)20分許，

一輛三甲胺運(yùn)輸車輛到達(dá)罐區(qū)，向4號(hào)罐內(nèi)卸三甲胺時(shí)，卸車鶴管玻璃視盅墊片損壞，導(dǎo)致三甲胺少量泄漏。20時(shí)30分，維修工到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在緊螺栓時(shí)造成玻璃視

盅破碎，三甲胺瞬間大量噴發(fā)，維修工受傷。■罐車駕駛員、押運(yùn)員撤出現(xiàn)場(chǎng)，未關(guān)閉槽罐車出料閥門，罐內(nèi)剩余三甲胺持續(xù)泄漏。20時(shí)44分，泄漏的三甲胺沿地面順風(fēng)擴(kuò)散至廠區(qū)西側(cè)距罐區(qū)約60米的鍋爐房后遇明火閃燃，火焰回燃后引燃廢料桶(內(nèi)裝物主要成分為脂類),火勢(shì)增大。22時(shí)30分火災(zāi)被撲滅，受傷維修工經(jīng)搶救無效死亡。七、濰坊祥維斯化學(xué)品有限公司臨朐分公司“6.19”火災(zāi)事故事故發(fā)生的直接原因：企業(yè)職工違章對(duì)玻璃視盅泄漏點(diǎn)進(jìn)行維修

作業(yè)，致使玻璃視盅受力不均破碎，造成三甲

胺大量泄漏；運(yùn)輸車輛駕駛員、押運(yùn)員在玻璃

視盅破碎后未關(guān)閉罐車卸料閥門，罐車內(nèi)三甲

胺持續(xù)泄漏后，遇明火引發(fā)火災(zāi)。七、濰坊祥維斯化學(xué)品有限公司

臨朐分公司“6.19”火災(zāi)事故事故發(fā)生的間接原因：一是違反設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范，未按規(guī)定采取

安全措施，違章作業(yè)，

致使玻璃視盅受力不均破碎，造成三甲胺大量泄漏

。二是企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)不到位，主要負(fù)

責(zé)人、安全管理人員、卸車監(jiān)管人員未嚴(yán)格履行安全

職責(zé)，未監(jiān)督職工嚴(yán)格執(zhí)行三甲胺卸車及維修作業(yè)操

作規(guī)程，應(yīng)急管理措施不到位，對(duì)職工的安全培訓(xùn)教

育不到位等。七、濰坊祥維斯化學(xué)品有限公司

臨朐分公司“6.1

9”火災(zāi)事故■事故啟示違章操作，盲目蠻干，安全生

產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全、不落實(shí)，看似簡(jiǎn)單的操作也會(huì)引起致命的事故!七、濰坊祥維斯化學(xué)品有限公司

臨朐分公司“6.19”火災(zāi)事故2013年11月13日8時(shí)左右，山東玉皇化工

有限公司30萬噸/異丁烷脫氫項(xiàng)目500m3常壓液

氮低溫液體貯罐內(nèi)，江蘇省常州市中易建設(shè)有

限公司施工人員在貯罐夾層施工作業(yè)時(shí)，發(fā)生

氮?dú)庵舷⑹鹿?，造?人死亡，1人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約220萬元。八、

山東玉皇化工有限公司30萬噸/異丁烷脫氫項(xiàng)目“11.

13”窒息事故企業(yè)30萬噸/異丁烷脫氫項(xiàng)目2011

年12月份開始建設(shè)，事故發(fā)生時(shí)已建成，正進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，尚未投產(chǎn)。2013年11月13日7點(diǎn)40分左右，中易建設(shè)有限公司施

工人員對(duì)500

m3

常壓液氮低溫液體貯罐進(jìn)行檢修。8點(diǎn)左右，第一個(gè)施工人員打開罐體頂部人孔蓋子，進(jìn)

入罐體夾層作業(yè)。8點(diǎn)10分左右，第二個(gè)施工人員發(fā)現(xiàn)

前者昏迷后，進(jìn)入罐體夾層施救時(shí)也昏迷。第三個(gè)施

工人員也進(jìn)入罐體夾層施救，陷入昏迷狀態(tài)時(shí)感覺手

機(jī)震動(dòng)、打電話求救。其余人員立即把三人從罐體夾

層救出。經(jīng)送醫(yī)院搶救，第三名施工人員獲救，前二

名施工人員死亡。八、

山東玉皇化工有限公司30萬噸/異丁

烷脫氫項(xiàng)目“11.13”窒息事故事故發(fā)生的直接原因：施工人員在作業(yè)之前未按照受限空

間作業(yè)安全管理規(guī)定對(duì)500

m3常壓液氮低溫液體貯罐的夾層(內(nèi)外罐中間的夾層)

進(jìn)行通風(fēng)處理，罐體夾層空氣中的氧含

量嚴(yán)重不足，導(dǎo)致窒息事故發(fā)生。八、山東玉皇化工有限公司30萬噸/異丁

烷脫氫項(xiàng)目“11.13”窒息事故事故發(fā)生的間接原因：一是外來施工人員違章作業(yè)，未對(duì)氧氣進(jìn)行檢測(cè)，也未

佩戴呼吸保護(hù)器具，違章進(jìn)入罐體內(nèi)作業(yè)。二是施工人員安全自我保護(hù)意識(shí)淡薄，未采取安全防范措施，盲目施救，擴(kuò)大了事故后果。三是企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)不到位，對(duì)外來施工單

位的安全生產(chǎn)管理失控，有限空間作業(yè)票管理制度落

實(shí)不到位。八、

山東玉皇化工有限公司30萬噸/異丁

烷脫氫項(xiàng)目“11.13”窒息事故■事故啟示對(duì)外來施工隊(duì)伍的安全管理不嚴(yán)格，加上

外來施工人員的安全意識(shí)、安全素質(zhì)較差，違

章進(jìn)行受限空間、動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)的行為極易

發(fā)生，發(fā)生事故后盲目施救、導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大的現(xiàn)象也就屢見不鮮!八、山東玉皇化工有限公司30萬噸/異丁

烷脫氫項(xiàng)目“11.13”窒息事故2013年12月29日13時(shí)50分許，臨沂市蘭山區(qū)九州化工廠過氧化甲乙酮生產(chǎn)裝置南側(cè)空地上，從一輛雙氧水槽罐車卸料至多個(gè)雙氧水包裝桶過程中，

一裝滿雙氧水的包裝桶突然爆炸，

造成3人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失200余萬元。九、

臨沂市蘭山區(qū)九州化工廠“12.29”較大爆炸事故九、

臨沂市蘭山區(qū)九州化工廠“12.29”較大爆炸事故事故企業(yè)的3000

噸/年過氧化甲乙酮項(xiàng)目于12

月25日停

產(chǎn)，

27日聯(lián)系購(gòu)買雙氧水準(zhǔn)備恢復(fù)生產(chǎn)。12月29日7時(shí)30分，一輛雙氧水運(yùn)輸槽罐車到達(dá)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)過氧化甲乙酮車間南側(cè)，企業(yè)2名職工開始進(jìn)行

卸車作業(yè)，直至中午休息。13時(shí)10分左右繼續(xù)卸車作業(yè)，13時(shí)50分，1個(gè)已裝滿

雙氧水的包裝桶(200

L

)突然爆炸，造成現(xiàn)場(chǎng)操作人員和押運(yùn)員共3人死亡，周圍10

余個(gè)雙氧水桶被炸飛，距爆炸點(diǎn)北側(cè)3m處廠房外墻倒塌，車輛受損，約100m范圍內(nèi)建筑物門窗玻璃不同程度受損。事故發(fā)生的直接原因：違章使用無排氣孔的非專用雙氧水包裝

桶，在裝入雙氧水后，桶內(nèi)殘存的Fe3+

離子

及其他金屬雜質(zhì)引起雙氧水急劇分解，產(chǎn)生

的水蒸汽和氧氣不能及時(shí)有效排放導(dǎo)致超壓爆炸。九、

臨沂市蘭

山區(qū)九州化工廠

“12.29”較大爆炸事故事故發(fā)生的間接原因：—

是未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用雙氧水專用包裝桶，包裝桶重復(fù)

使用前未進(jìn)行安全檢查，違規(guī)使用廢鹽酸桶盛裝雙氧

水。二是企業(yè)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任履行不到位，安全生產(chǎn)規(guī)

章制度及安全操作規(guī)程不健全、不落實(shí)，沒有建立雙

氧水等危險(xiǎn)化學(xué)品卸車管理制度和安全操作規(guī)程。三是企業(yè)安全培訓(xùn)工作流于形式，致使職工對(duì)雙氧水遇堿、金屬粉末發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)甚至爆炸等危險(xiǎn)特性

不了解，職工的安全防范意識(shí)和事故處置能力不強(qiáng)。四是企業(yè)安全生產(chǎn)管理混亂，使用的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝桶

沒有顯著標(biāo)示，堆放雜亂，導(dǎo)致包裝桶混用現(xiàn)象的發(fā)

生。九、

臨沂市蘭山區(qū)九州化工廠“12.29”較大爆炸事故■事故啟示對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性不了解，對(duì)

生產(chǎn)、儲(chǔ)存的安全措施不掌握，又不執(zhí)

行相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，就不能從

事危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存!九、

臨沂市蘭

山區(qū)九州化工廠

“12.29”較大爆炸事故1984年12月3日凌晨，印度位于中央聯(lián)邦首府博帕爾市

的美國(guó)聯(lián)合碳化公司農(nóng)藥廠發(fā)生毒氣泄漏事故。有近40噸

劇毒的甲基異氰酸酯(MIC)及其反應(yīng)物在2小時(shí)內(nèi)排向天空

,順著每小時(shí)7.4公里的西北風(fēng)，向東南方向擴(kuò)散，瞬時(shí)

間毒氣彌漫，覆蓋了相當(dāng)部分市區(qū)(約64.7平方公里)。高

溫且密度大于空氣的MIC蒸氣，迅速凝聚成毒霧，貼近地

面層飄散，許多人在睡夢(mèng)中就離開了人世。而更多的人則

被毒氣熏嗆后驚醒，涌上街頭，驚慌失措、暈頭轉(zhuǎn)向。博

帕爾市頓時(shí)變成了一座恐怖、死亡之城，一座座房屋完好

無損，滿街遍野到處是人、畜和飛鳥的尸體，像是剛剛經(jīng)

歷了一場(chǎng)化學(xué)武器戰(zhàn)爭(zhēng)，場(chǎng)景慘不忍睹。十、印度博帕爾事故-傷亡最多的事故事故發(fā)生后的短短幾天之內(nèi)就造成3000多人死亡

,5萬多人雙目失明，15萬人受到傷害，20多萬人受傷需要治療。孕婦流產(chǎn)、胎兒畸形、肺功能受

損者不計(jì)其數(shù)。根據(jù)IL02004

年4月28日在其網(wǎng)站

發(fā)布的報(bào)告，截至2004年，死亡人數(shù)已上升至2萬

人，成為迄今為止世界上最嚴(yán)重的危險(xiǎn)化學(xué)品事

故災(zāi)難，當(dāng)?shù)噩F(xiàn)在出生的嬰兒畸形發(fā)病率非常高

,事故的影響至今未能完全消除。十、印度博帕爾事故-傷亡最多的事

故十、

印度博帕爾事故-傷亡最多的事故雖然距毒氣泄漏事件已有25

年的時(shí)間，但時(shí)至今日那里的兒

童一出生就遭受著各種病痛和身

體畸形的困擾。1985年1月，印度博帕爾，

袋子中滿是博帕爾毒氣泄漏事

件中遇難民眾的尸骨。事故教訓(xùn)■(1)對(duì)MIC危險(xiǎn)特性缺乏足夠認(rèn)識(shí)。(2)違章操作，沒有按操作規(guī)程加盲板。

(3)設(shè)備管理不到位。制冷系統(tǒng)和排放吸

收塔設(shè)備不完好，火炬管道腐蝕正在維修，緊急排放閥和手動(dòng)排放閥失靈，