汽輪機(jī)調(diào)速油系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)項目檢修潛在風(fēng)險與預(yù)控措施

汽輪機(jī)調(diào)速油系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)項目檢修潛在風(fēng)險與預(yù)控措施1.1配汽機(jī)構(gòu)檢修1.1.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：高壓、再熱主汽門、調(diào)門及配套油動機(jī)的拆卸、解體、復(fù)裝等。1.1.2潛在風(fēng)險1.1.1.1人身傷害方面⑴觸電使用電氣工具時，發(fā)生人身觸電；使用照明時，發(fā)生人身觸電。⑵墜落人員從腳手架墜落；從配汽機(jī)構(gòu)上墜落。⑶外力鋼絲繩或行車操作失誤傷人；使用工器具傷人；彈簧拆裝過程中彈力傷人；配汽機(jī)構(gòu)橫擔(dān)和連桿之間，手指被結(jié)合面擠傷；使用加熱棒時，造成人員燙傷；工器具等落物傷人。1.1.1.2設(shè)備損壞方面⑴螺栓損壞。⑵結(jié)合面漏汽。⑶工器具、雜物留在閥體內(nèi)，運行后造成設(shè)備損壞。1.1.3防范措施1.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電防使用電氣工具、照明觸電的措施的要求；詳見公共項目“電氣工具和用具的使用”。⑵防墜落配汽機(jī)構(gòu)周圍孔洞所有蓋板封堵必須牢固；其余詳見公共項目“高處作業(yè)”。⑶防外力①防使用行車起吊時，因行車失靈，專用鋼梁裂紋，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作不當(dāng)?shù)?，發(fā)生人身傷害的措施起吊前檢查起吊專用吊具應(yīng)無裂紋、變形；其余詳見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。②防使用工器具時，造成人身傷害的措施禁止使用不合格的工器具。③防彈簧拆裝過程中，彈力傷人的措施解體彈簧室時，必須使用專用絲杠（其長度應(yīng)能將彈簧力全部消除），工作中對稱均勻釋放彈簧彈力，待彈力完全釋放后方可將彈簧壓蓋取下。④防手指被配汽機(jī)構(gòu)橫擔(dān)和連桿或結(jié)合面擠傷的措施禁止將手伸入配汽機(jī)構(gòu)橫擔(dān)和連桿或結(jié)合面之間；禁止將手或身體的其它部分伸入汽閥結(jié)合面之間；如果須調(diào)整配汽機(jī)構(gòu)內(nèi)部密封墊的位置應(yīng)做好相應(yīng)的措施或利用器具進(jìn)行調(diào)整。⑤防使用加熱棒時，造成人員燙傷的措施螺栓熱松完畢應(yīng)立即斷開加熱棒電源，工作人員應(yīng)穿著防護(hù)服、戴防護(hù)手套；正在加熱中的螺栓應(yīng)設(shè)置圍欄，掛“非工作人員禁止入內(nèi)”、“防止?fàn)C傷”標(biāo)志牌，或設(shè)專人監(jiān)護(hù)；帶熱量的加熱棒抽出后，如暫不使用應(yīng)放在安全的指定位置，并掛“非工作人員禁止入內(nèi)”、“防止?fàn)C傷”標(biāo)志牌。⑥防檢修工器具等高空落物傷人的措施工器具放入工具包，用時拴好防脫繩，拆下的螺栓及時運至規(guī)定地點，避免交叉作業(yè)，底部設(shè)圍欄并專人監(jiān)護(hù)；其余詳見公共項目“高處作業(yè)”。1.1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防緊固力矩過大易造成螺栓損壞、斷裂的措施按廠家說明書要求力矩進(jìn)行緊固。⑵防緊固力矩小，造成結(jié)合面漏汽的措施按廠家說明書要求力矩進(jìn)行緊固。⑶防工器具、雜物留在閥體內(nèi)，造成運行后設(shè)備損壞的措施配汽機(jī)構(gòu)解體后，所有敞口必須用專用堵板封堵好并貼封條；復(fù)裝前，汽室和導(dǎo)汽管全部用吸塵器進(jìn)行內(nèi)部清理，并用內(nèi)窺鏡檢查確認(rèn)無任何雜物。1.2油管道及閥門檢修1.1.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：油系統(tǒng)放油、閥門檢修、油管路封堵、油管路清理。1.1.2潛在風(fēng)險1.1.1.1人身傷害方面⑴觸電使用電氣工具時，發(fā)生人身觸電；使用照明時，發(fā)生人身觸電。⑵墜落人員從腳手架或梯子上墜落。⑶外力鋼絲繩或行車操作失誤傷人；使用工器具傷人；檢修中地面油污造成人員滑跌。⑷火災(zāi)油系統(tǒng)存油較多，漏油至高溫高壓管道及設(shè)備的保溫上時，工作人員沒有及時檢查清理，機(jī)組啟動后易發(fā)生冒煙及火災(zāi)。1.1.1.2設(shè)備損壞方面⑴工器具、雜物留在閥體內(nèi)，造成運行后設(shè)備損壞。⑵雜物進(jìn)入油管路，造成油路堵塞損壞設(shè)備。1.1.1.3環(huán)境污染方面檢修過程中，漏油或廢油亂倒污染環(huán)境。1.1.3防范措施1.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電防使用電氣工具、照明觸電的措施的要求；詳見公共項目“電氣工具和用具的使用”。⑵防墜落現(xiàn)場孔洞、蓋板的封堵必須牢固；其余詳見公共項目“高處作業(yè)”。⑶防外力①防使用行車起吊時，因行車失靈，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作不當(dāng)?shù)?，發(fā)生人身傷害的措施詳見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。②防使用工器具時，造成人身傷害的措施禁止使用不合格的工器具。③防檢修中地面油污造成人員滑跌的措施檢修中存油較多的閥門或管路，拆卸前用油盤接住漏油，如地面有油污及時清理。⑷防油系統(tǒng)漏油至高溫管道保溫層，引發(fā)油煙及火災(zāi)的措施工作結(jié)束后，如底部或附近存有高溫高壓管道及設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真檢查鐵皮與保溫有無泄漏油污，如有應(yīng)立即將帶有油污的保溫拆除干凈，同時進(jìn)行重新保溫。1.1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施 ⑴防工器具、雜物留在閥體內(nèi)，造成運行后設(shè)備損壞的措施重要部位閥體敞口處應(yīng)用專用堵板封堵并貼封條。⑵防雜物進(jìn)入油管路，造成油路堵塞損壞設(shè)備的措施及時用干凈綢布封口；油管路禁止使用棉紗類封口。1.1.3.3防環(huán)境污染方面的措施防檢修過程中，漏油或廢油亂倒污染環(huán)境的措施檢修中存油較多的閥門或管路，拆卸前用油盤接住漏油；及時清理地面油污；廢油應(yīng)集中管理，禁止亂倒。1.3主油箱內(nèi)部清理檢修1.3.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：油箱清理檢查、回油濾網(wǎng)清理、油位計檢查、油泵與注油器檢修等工作。1.3.2潛在風(fēng)險1.3.1.1人身傷害方面⑴觸電使用電氣工具時，發(fā)生人身觸電；使用照明時，發(fā)生人身觸電。⑵窒息由于內(nèi)部不通風(fēng)，外部無專人監(jiān)護(hù)，會造成工作人員窒息。⑶墜落人員從腳手架或梯子上墜落。⑷外力鋼絲繩或行車操作失誤傷人；使用工器具傷人；油箱內(nèi)油污較多造成人員滑跌。⑸火災(zāi)、爆炸主油箱檢修工作需要動火工作時，周圍有易燃易爆物品或油箱內(nèi)部仍有存油或煤油，發(fā)生火情或油箱爆燃事故。1.3.1.2設(shè)備損壞方面工器具、雜物留在油箱內(nèi)，造成運行后設(shè)備損壞。1.3.1.3環(huán)境污染方面檢修過程中，漏油或廢油亂倒污染環(huán)境。1.3.3防范措施1.3.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電防使用電氣工具、照明觸電的措施的要求詳見公共項目“電氣工具和用具的使用”。⑵防窒息進(jìn)入主油箱工作前必須在一側(cè)人孔門處安裝軸流風(fēng)機(jī)，另側(cè)人孔門打開進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)；清理時必須保證油箱內(nèi)空氣暢通；工作人員有身體不適、精神不振等情況禁止進(jìn)入油箱內(nèi)部工作，人員應(yīng)輪流倒換；油箱外有專人監(jiān)護(hù)，與油箱內(nèi)保持聯(lián)系。⑶防墜落配汽機(jī)構(gòu)周圍孔洞所有蓋板封堵必須牢固，其余詳見公共項目“高處作業(yè)”。⑷防外力①防使用行車起吊時，因行車失靈，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作不當(dāng)?shù)?，發(fā)生人身傷害的措施詳見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。②防使用工器具時，造成人身傷害的措施禁止使用不合格的工器具。③防檢修中地面油污造成人員滑跌的措施及時清理油箱中存油，工作人員做好自我防范。⑸防主油箱檢修工作需要動火工作時，周圍有易燃易爆物品或油箱內(nèi)部仍有存油或煤油，發(fā)生火情或油箱爆燃事故動火工作前必須將油箱內(nèi)部油跡清理干凈，并用高溫蒸汽進(jìn)行吹掃；動火前必須將油箱與系統(tǒng)進(jìn)行隔離，同時將附近存油及其它易燃物品清理干凈，現(xiàn)場備好滅火器，其余詳見公共項目“工作票辦理”。1.3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防油箱內(nèi)遺留異物的措施油箱清理前必須將內(nèi)部所有管口用專用堵板封堵好并做好記錄；工作人員穿無鈕扣和口袋的連體服；油箱封閉前要將專用堵板全部核對取出；油箱清理前要做好人員和工器具的登記，工作結(jié)束裝復(fù)人孔門前，應(yīng)清點工作人員和工器具。1.3.3.3防環(huán)境污染方面的措施防檢修過程中，漏油或廢油亂倒污染環(huán)境的措施油箱中存油較多的閥門或管路，拆卸前用油盤接住漏油；及時清理油箱內(nèi)部油污；廢油應(yīng)集中管理，禁止亂倒。1.4冷油器及濾網(wǎng)檢修1.4.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：冷油器解體后筒體內(nèi)部清理、芯子煮洗、水室清理、濾網(wǎng)清理、耐壓試驗。1.4.2潛在風(fēng)險1.4.1.1人身傷害方面⑴觸電使用電氣工具時，發(fā)生人身觸電；使用照明時，發(fā)生人身觸電。⑵墜落人員從腳手架或梯子上墜落。⑶外力鋼絲繩或行車操作失誤傷人；使用工器具傷人；高壓水直接誤傷人員或間接造成的傷害；高溫堿水燙傷。1.4.1.2設(shè)備損壞方面⑴工器具、雜物留在冷油器內(nèi)，造成運行后設(shè)備損壞。⑵高壓水沖洗時對管束脹口損壞。1.4.1.3環(huán)境污染方面檢修過程中，漏油或廢油亂倒污染環(huán)境。1.4.3防范措施1.4.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電防使用電氣工具、照明觸電的措施的要求詳見公共項目“電氣工具和用具的使用”。⑵防墜落冷油器周圍腳手架必須驗收合格牢固；其余詳見公共項目“高處作業(yè)”。⑶防外力①防使用行車起吊時，因行車失靈，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作不當(dāng)?shù)?，發(fā)生人身傷害的措施詳見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。②防使用工器具時，造成人身傷害的措施禁止使用不合格的工器具。③防高壓水直接誤傷人員或間接造成傷害的措施周圍設(shè)置安全圍欄，并掛警示牌；使用高壓水槍時，操作者嚴(yán)禁水槍對人。④防冷油器芯子堿水蒸煮時，堿水加熱沸騰濺出燙傷的措施專用煮鍋周圍設(shè)置安全圍欄，并掛“防止?fàn)C傷”標(biāo)志牌；蒸煮芯子時加水不可過多，防止堿水沸騰濺出傷人，并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。1.4.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防工器具、雜物留在冷油器內(nèi)，造成運行后設(shè)備損壞的措施冷油器清理前必須將內(nèi)部所有管口用專用堵板封堵好并做好記錄；工作人員穿無鈕扣和口袋的連體服；冷油器封閉前要將專用堵板全部核對取出。⑵防高壓水沖洗時對管束脹口損壞的措施禁止用高壓水直接沖洗管束的脹口處。1.4.3.3防環(huán)境污染方面的措施防檢修過程中，漏油或廢油亂倒污染環(huán)境的措施存油較多的閥門或管路，拆卸前用油盤接住漏油；及時清理油污；廢油應(yīng)集中管理，禁止亂倒。1.5汽輪發(fā)電機(jī)組潤滑油或抗燃油濾油1.5.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：當(dāng)機(jī)組潤滑油或抗燃油經(jīng)化驗?zāi)稠椫笜?biāo)（酸值、水分、顆粒度等）超標(biāo)時，必須進(jìn)行濾油。通常使用濾油機(jī)對主油箱中的潤滑油進(jìn)行過濾，或?qū)H油箱中的抗燃油進(jìn)行再生處理。運行中汽輪發(fā)電機(jī)組潤滑油或抗燃油濾油時可參考執(zhí)行。1.5.2潛在風(fēng)險1.5.1.1人身傷害方面⑴觸電使用濾油機(jī)時，造成人身觸電；使用電氣工具時，發(fā)生人身觸電；使用照明時，發(fā)生人身觸電。⑵外力濾油機(jī)周圍地面油污較多造成人員滑跌。1.5.1.2設(shè)備損壞方面進(jìn)行在線濾油工作時，跑油致使油箱油位下降。1.5.1.3環(huán)境污染方面濾油過程中漏油或亂倒廢油污染環(huán)境。1.5.3防范措施1.5.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電在更換濾紙或硅藻土等工作時，濾油機(jī)必須停電后方可進(jìn)行，其余措施要求詳見公共項目“電氣工具和用具的使用”。⑵防外力防濾油機(jī)周圍地面油污較造成人員滑跌的措施濾油機(jī)放置油盤內(nèi)，及時清理周圍地面油污；人