農(nóng)網(wǎng)低壓改造配網(wǎng)工程施工方案

農(nóng)網(wǎng)低壓改造配網(wǎng)工程施工方案1.1施工現(xiàn)場組織機構施工單位施工單位某凱源電力建設有限公司建設單位某某農(nóng)村電力服務有限責任公司監(jiān)理單位項目經(jīng)理項目總工項目部：技術員質(zhì)量員安全員施工二隊施工三隊汽車運輸隊施工一隊材料中轉站1.2工程主要負責人簡介（一）項目管理機構組成表職務姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書名稱級別證號專業(yè)養(yǎng)老保險項目經(jīng)理建造師建造師證二級01163600機電工程有技術負責人工程師工程師中級1005404機電工程有施工員工程師施工員證初級201301012000111機電工程有資料員工程師資料員證初級201301040000463機電工程有我公司選派精兵強將，有豐富施工經(jīng)驗的工程管理人員及技術人員，精心組織施工切實提高施工管理水平，實行項目經(jīng)理責任制。項目經(jīng)理代表公司對本工程實施全方位管理。由項目經(jīng)理直接挑選公司相應部門的骨干力量組成。為了保證工程質(zhì)量管理的延續(xù)性和有效性，公司規(guī)定項目經(jīng)理在施工過程中始終堅持現(xiàn)場工作，不兼職，不調(diào)換。公司各職能部門負責提供專業(yè)技術指導和服務，以確保工程的各項專業(yè)活動協(xié)調(diào)一致。公司對本工程實行三個優(yōu)先：優(yōu)先選派業(yè)務強、素質(zhì)高的各專業(yè)人員組成項目經(jīng)理部；優(yōu)先配置良好的施工機具和車輛；優(yōu)先保證項目資金的使用。（1）項目經(jīng)理職責以公司安全目標、管理方針為指導，認真執(zhí)行國家有關電力建設生產(chǎn)的方針及政策法規(guī)，以公司制定的《管理手冊》《管理體系程序文件》為依據(jù)，對工程主要履行下列管理責任。

*組織參加施工圖會審及工程質(zhì)量計劃審核。

*

安排有關人員依據(jù)施工圖編制材料、設備需用計劃。

*負責檢查施工現(xiàn)場的人身和設備的安全管理工作。

*負責檢查施工現(xiàn)場環(huán)境及資源使用情況，杜絕資源浪費和環(huán)境污染

*協(xié)調(diào)各方面的關系，解決施工過程中的有關技術、材料、設備和工器具方面的重大問題，保證施工按設計正常進行。

（2）

項目總工職責

*對工程施工質(zhì)量、技術、工期進度工作負全面技術責任。

*

組織工程施工設計圖的內(nèi)部審核，工程施工組織設計、安裝作業(yè)指導書、重要、特殊作業(yè)工序施工方案的編寫。

*召開技術管理會議，確定施工特殊工序、關鍵工序和一般工序，確定施工疑難點和危險點，并對全體施工人員進行技術交底。

*據(jù)施工作業(yè)特點、施工工序，向全體施工人員進行安裝工程驗收規(guī)范、技術標準和施工工藝的專業(yè)培訓。

*深入現(xiàn)場，掌握施工進度，對施工中特殊及關鍵工序進行嚴格技術把關，嚴格監(jiān)督、督促施工人員執(zhí)行安裝工程驗收規(guī)范、技術標準。及時解決施工過程中出現(xiàn)的安裝技術問題、設備質(zhì)量問題。對重要技術問題應向監(jiān)理、建設單位及有關部門匯報，以便及早解決問題，保證施工進度按期進行。保證完成本工程質(zhì)量目標。

*參加并編制工程自檢、中間驗收、專檢計劃和報告，對施工中出現(xiàn)的安裝質(zhì)量問題和設備缺陷，提出決策性的意見和建議，并以書面形式向有關部門匯報。保證工程質(zhì)量，力爭為建設單位提供優(yōu)良工程。

*配合項目經(jīng)理、安全專責人共同抓好施工現(xiàn)場安全管理工作。對施工中高空作業(yè)，特殊作業(yè)安全進行嚴格監(jiān)護，隨時隨地監(jiān)督施工人員安全作業(yè)，保證完成公司安全目標。（3）安全員職責

*根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工特點，編制《現(xiàn)場施工安全措施》。

*深入施工現(xiàn)場，負責監(jiān)督檢查工程施工中人身和設備的安全管理工作。

*執(zhí)行公司制定的安全管理制度，防止發(fā)生重大設備、人身事故，杜絕發(fā)生重大責任事故。

*全面檢查施工現(xiàn)場安全、施工用具和消防器材是否安全合格，是否進行定期檢驗和試驗。

（4）質(zhì)量員職責

*根據(jù)工程進度，安排分階段質(zhì)檢，并將質(zhì)檢工作中發(fā)現(xiàn)的問題寫出書面整改意見，限期整改；*工程結束時，組織質(zhì)檢人員進行全面質(zhì)檢與驗收。

*積極配合監(jiān)理工程師作好現(xiàn)場監(jiān)理工作，搞好施工過程控制，確保工程按質(zhì)量目標建成投產(chǎn)。

負責各項評級卡片管理工作，配合業(yè)主對工程質(zhì)量進行階段性和竣工驗收，作好驗收和評級記錄。

（5）施工隊職責1）按計劃工期規(guī)定完成項目經(jīng)理部下達的各項施工任務.2）施工質(zhì)量必須達到驗收規(guī)范和達標投產(chǎn)的要求.3）施工過程中必須保證施工安全，不得發(fā)生責任事故。4）保護環(huán)境、文明施工，施工完畢后注意恢復地貌和植被，做到工完、料盡、場地清。（6）物資組職責1）負責業(yè)主供料的接收、檢驗和管理及自購材料的加工、訂貨、發(fā)運、催交、駐廠監(jiān)督等事宜，負責材料、設備運輸及到貨清點、缺件催交，收集裝置性材料、設備的出廠合格證，并負責原材料及加工成品的質(zhì)量驗收。2）負責材料、設備清理及發(fā)放并做到及時準確，建立健全工程材料、機械設備的各項管理制度，加強材料、設備管理，做好防火、防盜安全保衛(wèi)工作。3）按照質(zhì)量體系文件要求，編制材料、設備購置計劃。材料、設備購置時，一般應“貨比三家”，價格合理購置。4）做好材料及加工的成本核算、結算，編報材料、物資統(tǒng)計及三材核銷報表。（7）中心材料站1）負責工程設備材料的接收、保管和檢驗。2）負責工程設備材料的驗收、配套和分供。1.3施工準備（一）施工準備（1）施工技術資料①在工程開工前精心編制《施工組織設計》及開工后根據(jù)施工進度及現(xiàn)場情況編制各《專項施工保證措施》等。②根據(jù)實際情況編制《特殊施工技術措施》等。③各種技術措施均包含質(zhì)量保證措施和安全保證措施，由質(zhì)量、安監(jiān)專責工程師負責并會簽，經(jīng)審批后執(zhí)行?！妒┕そM織設計》和特殊施工技術措施報建設單位、監(jiān)理單位審查。各種技術資料必須及時、詳細地向施工人員進行交底，進行施工技術培訓，通過考試、智能評定等手段保證施工人員明確技術、質(zhì)量及安全要求、具備施工技能。技術管理辦法本工程技術管理第一責任人是項目總工，對項目經(jīng)理全權負責，負責施工組織設計及各種施工技術措施的審批、審核，確定施工方案，領導項目工程師及施工隊技術人員搞好技術管理。技術工作歸口者為項目工程師，負責編寫施工組織設計及各種施工技術措施、安全措施；熟知了解工程施工情況；處理設計變更及各種技術問題；組織并參加工程中間驗收及竣工驗收；收集并整理好工程竣工移交資料。現(xiàn)場技術管理由施工隊技術人員承擔，負責施工技術措施，安全措施的實施；參加技術性較強的施工工作；檢查本隊工程質(zhì)量，提出整改意見，并督促施工人員整改；及時向項目工程師匯報工程中出現(xiàn)的技術問題，并做好施工技術日志。（2）施工場地、生活設施、通訊設施、材料施工場地的準備辦理各種施工許可手續(xù)，確定項目經(jīng)理部、材料站和施工隊的駐地，并做好進場的準備；確定合理的運輸路徑、卸車點、倒車點；配合當?shù)卣徒ㄔO單位協(xié)調(diào)好相關工作；生活設施的準備選擇交通、通訊便利，水電供應方便的地方作項目經(jīng)理部、材料站和施工隊的駐地；設立職工食堂、浴室、文娛活動室、辦公室、宿舍、配備電視機、VCD、棋牌等文娛生活用品；搞好環(huán)境衛(wèi)生，就近聯(lián)系定點醫(yī)院、醫(yī)務室。材料供應材料站的選址、進場、作好自購材料加工的準備；自購材料（砂、石、水泥、基礎鋼筋及水）的選點、取樣試驗，工程使用的大批砂、石必須與驗送檢樣品一致；自購材料的采購、加工需嚴格執(zhí)行材料采購、加工、檢驗制度；與業(yè)主保持良好的溝通，及時聯(lián)系業(yè)主提供材料的供應、交接、驗收、管理和運輸、組織吊車、鏟車、運輸車輛及勞動力進行卸車工作，確保材料及時裝卸、交接驗收，并按公司《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》進行質(zhì)量控制。項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理、項目總工為首的材料控制系統(tǒng)，加強材料管理，搞好主要材料的質(zhì)量控制。器材部計劃、采購、現(xiàn)場、倉庫等崗位均配備業(yè)務能力強、工作負責的人員。制訂器材管理制度，明確崗位職責，并制訂采購、合同、現(xiàn)場、倉庫、考核、復驗、項目法人提供設備（材料）等管理制度。材料采購嚴格依照公司程序文件的要求，先評審確認合格分承包方，再按采購程序進行采購。我公司項目經(jīng)理部將建立水泥、砂石、鋼材、金具、地線等材料合格分承包方名錄，擇優(yōu)選購；工程中使用材料必須與送檢樣品一致；現(xiàn)場材料管理、倉庫管理按照“明確標識，妥善保管，建立臺帳，嚴格收發(fā)，記錄齊全，規(guī)范管理”進行，并及時做好報表。所有材料進場，均按照公司進貨檢驗程序要求，對照驗收標準進行驗收，要求提供完整的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)說明書、試驗報告等，及時報請并配合監(jiān)理工程師進行抽檢復驗；按品種規(guī)格進行標識、保管，發(fā)現(xiàn)不合格品立即標識隔離和處置，切實把好材料質(zhì)量關。搞好所有材料的安全、優(yōu)質(zhì)、及時供應，以保證施工進度需要。材料質(zhì)量檢驗的組織保證措施：有項目總工負責，器材部、工程部密切配合，對設備材料進行初檢，施工隊質(zhì)檢員及現(xiàn)場施工負責人在施工中嚴格把關，發(fā)現(xiàn)問題及時報告、處理，決不讓不合格設備材料進入下一道施工工序。（3）施工力量本項目經(jīng)理部根據(jù)項目法人關于本工程竣工工期要求的計劃安排，針對線路施工的工序次序，充分考慮到本工程量的大小、施工難度及氣候條件、地方關系等多種情況，結合我公司多年線路施工的經(jīng)驗。應用先進技術對施工、技術力量的組織進行了科學合理的測算。施工力量：基礎施工我公司擬投入35日參與施工；桿塔施工擬投入25日參與施工，架線施工擬投入12日參與施工；材料運輸擬投入16日參與施工；項目部投入管理人員XX人參與施工管理；共投入人力56人技術力量：本工程所投入技術力量由項目總工全面負責；施工隊班組每組配備一名技術人員；另外，對于特殊工種人員，每組根據(jù)需要配備，特殊工種人員為一專多能型復合型人才。（4）施工機械根據(jù)我公司近期施工情況，本工程量和施工進度計劃，編制本工程施工機具使用計劃，并在開工前由我公司機具庫存工機具進行檢查、試機、檢修、保養(yǎng)及補充，確保施工機具數(shù)量齊全、狀態(tài)良好，各種施工機具發(fā)布必須在相應的分部工程計劃開工3天運至工地。本工程主要機械設備見下表：本工程擬投入施工機械設備表序號名稱型號數(shù)量總功率KW/HP制造國或產(chǎn)地備注項目部調(diào)控1指揮車皮卡車1臺國產(chǎn)2工具車雙排1臺國產(chǎn)3工程運輸車1臺國產(chǎn)4汽吊車16T1臺國產(chǎn)5小四輪車2部國產(chǎn)6手扶拖拉機4T2臺國產(chǎn)7計算機1臺國產(chǎn)8傳真機夏普1臺國產(chǎn)路徑復測分樁1經(jīng)緯儀1臺國產(chǎn)2塔尺5米2把國產(chǎn)3花桿1.5米2條國產(chǎn)4鋼卷尺50米1把國產(chǎn)5鋼卷尺5米2把國產(chǎn)6測傘1把國產(chǎn)7小錘1KG1把國產(chǎn)8斧頭1把國產(chǎn)9大砍刀1把國產(chǎn)10木樁袋帆布2只國產(chǎn)11文具袋帆布1只國產(chǎn)序號名稱型號數(shù)量總功率KW/HP制造國或產(chǎn)地備注土方施工1抽水機4臺國產(chǎn)2鋼鍬2號尖鍬6把國產(chǎn)3十字鎬JBA-2/5006把國產(chǎn)4鋼釬Ф32×26把國產(chǎn)5鐵錘4KG3把國產(chǎn)6土箕10對國產(chǎn)7短把鏟15把國產(chǎn)8鋼卷尺5米、20米各3把國產(chǎn)9鐵鏟20把國產(chǎn)底拉盤安裝1滑竿Ф80×1.5-3米4根國產(chǎn)2棕繩Ф16×30米3條國產(chǎn)3鋼釬Ф32×1.5米3把國產(chǎn)4木錘3把國產(chǎn)5水平尺2把國產(chǎn)6鋼尺30米1把國產(chǎn)7垂球3只國產(chǎn)8鐵鏟5把國產(chǎn)排、焊桿1枕木200×150×15004根國產(chǎn)2方木150×150×10004根國產(chǎn)3棕繩Ф20×30米4條國產(chǎn)4撬杠Ф20×20004根國產(chǎn)5鐵錘3把國產(chǎn)6十字鎬3把國產(chǎn)7鋼卷尺3把國產(chǎn)8電焊機2臺國產(chǎn)9焊鉗200A2把國產(chǎn)10電焊皮線3條國產(chǎn)序號名稱型號數(shù)量總功率KW/HP制造國或產(chǎn)地備注11手提砂輪機SIS-100A1臺國產(chǎn)12扳手6把國產(chǎn)13鋼絲鉗200毫米4把國產(chǎn)14螺絲刀200毫米4把國產(chǎn)15銼刀200毫米4把國產(chǎn)16鋼絲刷3把國產(chǎn)17工具袋2個國產(chǎn)電桿組立1木抱桿Ф160×10米4根國產(chǎn)2木抱桿帽Ф160×2003只國產(chǎn)3抱桿脫帽環(huán)Ф30×3502副國產(chǎn)4鋁合金抱桿2副國產(chǎn)5鋼絲繩Ф15×24米3條國產(chǎn)6鋼絲繩Ф17×33米3條國產(chǎn)7鋼絲繩Ф17×26米3條國產(chǎn)8鋼絲繩Ф18×28米3條國產(chǎn)9鋼絲繩Ф17×10米3條國產(chǎn)10鋼絲繩Ф21×10米3條國產(chǎn)11鋼絲繩Ф11×120米3條國產(chǎn)12鋼絲繩Ф11×200米3條國產(chǎn)13起重滑車HG30單輪，開口2只國產(chǎn)14起重滑車HG50單輪，開口2只國產(chǎn)15機動絞磨30KN2臺國產(chǎn)16制動器50KN2臺國產(chǎn)17鋼管地錨Ф230×1600米4根國產(chǎn)18角鐵樁12根國產(chǎn)（5）施工管理準備工作我公司將根據(jù)項目法人，建設單位及監(jiān)理工程師的要求，積極組織、有序安排以下工作；成立項目經(jīng)理部，配備管理人員，制訂項目經(jīng)理部各項管理制度；組織現(xiàn)場施工調(diào)查，辦理施工許可注冊手續(xù)，聯(lián)系準備建設場地；編寫調(diào)查報告，施工組織設計，基礎施工技術措施，施工材料等施工技術資料，并提交項目法人、建設單位、監(jiān)理單位審查通過；劃分施工段，編制各段的預算；項目經(jīng)理與各施工隊簽定工程承包合同、安全管理目標、質(zhì)量管理目標等。組織施工培訓，進行基礎施工技術交底；作好工機具的檢查、檢修、保養(yǎng)及配備工作；組織基礎、運輸施工機具進場，進行施工現(xiàn)場籌備，使現(xiàn)場具備施工條件，以便正式進場施工；同時，提交申請開工報告，待批準后正式施工。1.4施工工序總體安排1.4.1架空線路施工工序：復測→土方開挖→基礎底盤安裝→立桿→拉線、橫擔安裝→導地線架設→配變安裝→自檢→竣工驗收電纜工程施工工序：土方開挖→電纜溝、井砌筑→電纜管道敷設→土石方回填→電纜敷設→電纜終端制作→自檢→竣工驗收施工順序具體如下：（1）對施工現(xiàn)場進行全面勘察，明確施工范圍和目的；（2）做好施工前的準備工作和組織；（3）確定施工的分類和項目；（4）定位放線，立桿，并將需拆除的線路進行拆除；（5）安裝線路（6）其他電氣設備安裝(7)變壓器更換（8）接地裝置安裝；（9）電纜試驗及接地裝置；（10）送配系統(tǒng)調(diào)試及試運行；對上述控制進度的各個施工項目，按安裝工序的先后，合理安排工期，定出每個單項工程的最早開工日期、最遲開工日期和完工日期，編制出工程進度表，用網(wǎng)絡圖表示，它表示出各工序的銜接關系、時間關系，并能找出主要矛盾線。施工過程中，有時會提前完工或遇到意外延遲完工，因而需要變更進度計劃，應隨時結合實際情況作修改，使施工進度計劃切實可行。施工進度計劃要保證整個安裝工程按期完工，結合線路安裝的客觀條件和自身條件（如人力、物力、技術條件、起重機具、施工場地和設備、材料到貨情況等）來編制。1.4.主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估計，潛在問題的分析1.4.1原材料及器材檢驗架空電力線路工程所使用的原材料、器材，具有下列情況之一者，應重作檢驗：超過規(guī)定保管期限者。因保管運輸不良等原因而有變質(zhì)損壞可能者。對原驗結果有懷疑或試樣代表性不夠者。架空電力線路使用的線材，架設前應進行外觀檢查定：不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。不應有嚴重腐蝕現(xiàn)象。絕緣線表面應平整、光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應符合規(guī)定。絕緣線的絕緣層應擠包緊密，且易剝離，絕緣線端部應有密封措施。鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應良好，無銹蝕。為特殊目的線材，除應符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應符合設計的特殊要求。由黑色金屬制造的附件和緊固件，除地腳螺栓外，應采用熱浸鍍鋅制品。各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應適宜，厚度應符合規(guī)定。金屬附件及螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象。螺桿與螺母的配合應良好。加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋直徑1—300mm公差》的粗牙三級標準。金具組裝配合應良好，安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼，氣泡等缺陷。線夾轉動靈活，與導線接觸面符合要求。鍍鋅良好，無鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。絕緣子及瓷橫擔絕緣子安裝前應進行外觀檢查，且符合下列規(guī)定：瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，且結合緊密，鐵件鍍鋅良好。瓷釉光滑，無裂紋、缺釉，斑點，燒疽，氣泡戊瓷釉燒壞等缺陷。彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《環(huán)形鋼筋混疑土電桿的規(guī)定。安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。放置地平面檢壹時，應無縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應超過0.1mm。桿身彎曲不應超過桿長的1／1000。預應力混凝土電桿制造質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《環(huán)形預應力混艇土電桿》的規(guī)定。安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋，跑漿等現(xiàn)象。應無縱，橫向裂縫。桿身彎曲不應超過桿長的1／1000?；煲赏令A制構件的制造質(zhì)量應符合設計要求，表面不應有蜂窩、露筋、縱向裂縫等缺陷。1.4.2電桿基坑及基礎埋設基坑施工前的定位應符合下列規(guī)定：電桿基礎坑深度應符合設計規(guī)定。電桿基礎坑深度的允陴偏差應為：+100mm、-50mm。同基基礎坑在允許偏差范圍內(nèi)應按最深—坑操平。巖石基礎坑的深度不應小于設計規(guī)定的數(shù)值。雙桿基坑應符合下列規(guī)定：根開的中心偏差不應超過±30mm，兩桿坑深度宜—致，電桿基坑底采用底盤時，底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直，找正后應填土夯實至底盤表面。底盤安裝允許偏差，應使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。電桿基礎采用卡盤時，應符合下列規(guī)定：安裝前應將其下部土壤分層回填夯實，安裝位置、方向、深度應符合設計要求。深度允許偏差為±50mm。當設計無要求時，上平面距地面不應小于500mm，與電桿連接應緊密。基坑回填土應符合規(guī)定：土塊應打碎，架空電力線路基坑每回填300mm應夯實一次；松軟上質(zhì)的基坑，回填時應增加夯實次數(shù)或采取加固措施，回填土后的電桿基坑宜設置防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積；培土高度應超出地面300mm。當采用抱桿立桿留有滑坡時，滑坡(馬道)回填土應夯實，并留有防沉土層。3.3.3電桿組立與橫擔、螺栓、絕緣子安裝單電桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規(guī)定：直線桿的橫向位移不應大于50mm，轉角桿的橫向位移不應大于50mm。轉角桿應向外角預偏，緊線后不應向內(nèi)角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢位移不應大于桿梢直徑。終端桿立好后，應向拉線側預偏，其預偏值不應大于桿梢直徑。緊線后不應向受力側傾斜。雙桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規(guī)定：直線桿結構中心與中心樁之間的橫向位移，不應大于50mm~轉角桿結構中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應大于50mm，邁步不應大于30mm，根開不應超過±30mm，抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應在±50mm范圍，分段組合叉梁組合后應正直，不應有明顯的鼓肚、彎曲；各部連接應牢固。隔梁安裝后，應保持水平；組裝尺寸允許偏差應在±50mm范圍內(nèi)。以螺栓連接的構件應符合下列規(guī)定:螺桿應與構件面垂直，螺頭平面與構件間不應有間隙。螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不應少于兩個螺距；當必須加墊圈時，每端墊圈不應超過2個。螺栓的穿入方向應符合下列規(guī)定:對立體結構：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。雙螺母可與螺母相對平面結構：順線路方向，雙面構件由內(nèi)向外，單面構件由送電側穿人或按統(tǒng)一方向；橫線路方向，兩側由內(nèi)向外，中間由左向右(面向受電側)或按統(tǒng)一方向；垂直方向，由下向上。橫擔安裝應平正，安裝偏差應符合下列規(guī)定:線路單橫擔安裝，直線桿應裝于受電側；分支桿、90度轉角桿（上、下）及終端應裝于拉線側。上下歪斜不應大于20mm，左右扭斜不應大于20mm。雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5／1000，左右扭斜不應大于橫擔總長度的1／100。絕緣子安裝應符合下列規(guī)定:當直立安裝時，頂端順線路歪斜不應大于lOmm。當水平安裝時，頂端宜向上翹起5度15度頂端順線路歪斜不應大于20mm。當安裝于轉角桿時，頂端豎直安裝的瓷橫擔支架應安裝在轉角的內(nèi)角側。橫擔絕緣子的固定處應加軟墊。絕緣子安裝應符合下列規(guī)定:安裝應牢固，連接可靠，防止積水。安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。懸式絕緣子安裝應符合下列規(guī)定:與電桿、導線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特殊困難時可由內(nèi)向外或由左向右穿入。絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。采用的閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋等現(xiàn)象。嚴禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。架空電力線路的瓷懸式絕緣子，安裝前應采用不低于5000V的兆歐表逐個進行絕緣電阻測定。在于燥情況下，絕緣電阻值不得小于500MΩ。1.4.3拉線安裝拉線盤的埋設深度和方向，應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500—700mm。拉線坑應有斜坡，回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。拉線安裝應符合下列規(guī)定:特殊地段應符合設計要求。承力拉線應與線路方向的中心線對正，分角拉線應與線路分角線方向對正，防風拉線應與線路方向垂直?？缭降缆返睦€，應滿足設計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m。當采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時應符合下列規(guī)定:安裝前絲扣上應涂潤滑劑；線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側，安裝時不應損傷線股線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300—500mm，尾線回頭后與本線應扎牢。當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應統(tǒng)一。UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣，并應有不小于1／2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應并緊，花籃螺栓應封固。當采用綁扎固定安裝時，應符合下列規(guī)定：拉線兩端應設置心形環(huán).與主桿連接應緊密、牢固。1.4.5導線架設導線在展放過程中，對已展放的導線應進行外觀檢查，不應發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。采用接續(xù)管連接的導線避雷線，應付合現(xiàn)行國家標準《電力金具》的規(guī)定，連接后的握著力與原導線的保證計算拉斷力比，應符合下列規(guī)定：連續(xù)管不小于95%。螺栓式耐張線夾不小于90%。導線與連接管連接前應清除導線表面和連接管內(nèi)壁的污垢，清除長度應為連接部分的2倍。連接部位的質(zhì)接觸面，應涂一層電力復核脂，用細鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進行壓接。導線與接續(xù)管采用鉗壓連接，應符合下列規(guī)定:接續(xù)管型號與導線的規(guī)格應配套。鉗壓后導線端頭露出長度，不應小于20mm，導線端頭綁線應保留。壓接后的接續(xù)管彎曲度不應大于管長的2％，有明顯彎曲時應校直。壓接后或校直后的接續(xù)管不應有裂紋。壓接后接續(xù)管兩端附近的導線不應有燈籠、抽筋等現(xiàn)象。壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分，應涂刷電力復合脂。壓接后的允許誤差，鋁絞線鉗接管為±1.0mm~鋼芯鋁絞線鉗接管為±0．5mm。導線采用液壓連接時，應符合國家現(xiàn)行標準《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》中的規(guī)定。架空電力線路在一個檔距內(nèi)，同一根導線或避雷線上不應超過1個直線接續(xù)管及3個補修管。補修管之間、補修管與直線接續(xù)管之間及直線接續(xù)管(或補修管)與耐張線夾之間的距離不應小于15m。架空電力線路觀測弧垂時應實測導線或避雷線周圍空氣的溫度弧垂觀測檔的選擇，應符合下列規(guī)定：當緊線段在5檔及以下時，靠近中間選擇1檔。當緊線段在6—12檔時，靠近兩端各選擇1檔。當緊線段在12檔以上時，靠近兩端及中間各選擇1檔。架空電力線路的緊線弧垂應在掛線后隨即檢查，弧垂誤差不應超過設計弧垂的+5％、-1.5％，且正誤差最大值不應超過500mm。架空電力線路導線各相間的弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時，各相間弧垂的相對誤差，不應超過200mm，導線或避雷線緊好后，線上不應有樹枝等雜物。導線的固定應牢固、可靠，且應符合下列規(guī)定：直線轉角桿：對針式絕緣子，導線應固定在轉角外側的槽內(nèi)，應固定在第一裙內(nèi)。直線跨越桿；導線應雙固定，導線本體不應在固定處出現(xiàn)角度。裸鋁導線在絕緣子或線夾上固定應纏繞鋁包帶，纏繞長度應超出接觸部分30mm。鋁包帶的纏繞方向應與外層線股的絞制方向一致。架空電力線路采用懸垂線夾時，絕緣子應垂直地平面。特殊情況下，其在順線路方向與垂直位置的傾斜角，不應超過5度。架空電力線路的導線或避雷線安裝的防震錘，應與地平面垂直，其安裝距離的誤差不應大于±30mm。架空電力線路當采用并溝線夾連接引流線時，線夾數(shù)量不應少于2個。連接面應平整、光潔。導線及并溝線夾槽內(nèi)應清除氧化膜，涂電力復合脂。綁扎用的綁線，應選用與導線同金屬的單股線，其直徑不應小于1.0mm。線架設后，導線對地及交叉跨越距離應符合設計要求。1.4.6附件安裝絕緣子安裝前應逐個將表面清擦干凈，并應進行外觀檢查。對瓷絕緣子尚應用不低于5000V的兆歐表逐個進行絕緣測定。在干燥情況下絕緣電阻小于500MΩ者，不得安裝使用。安裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應清除瓷(玻璃)表面的泥垢。金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應除銹后補刷防銹漆。為了防止導線因風振而受損傷，弧垂合格后應及時安裝附件。附件(包括間隔棒)安裝時間不應超過5天。大跨越永久性防振裝置難于立即安裝時，應會同設計單位采用臨時防振措施。懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地平面。個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應超過5°，且最大偏移值不應超過200mm。連續(xù)上下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應符合設計規(guī)定。絕緣子串、導線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，其余穿向應統(tǒng)一，并應符合下列規(guī)定：懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側穿入。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律宜向受電側穿入，特殊情況兩邊線由內(nèi)向外，中線由左向右穿入；耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘一律由上向下穿，特殊情況由內(nèi)向外，由左向右；分裂導線上的穿釘、螺栓一律由線束外側向內(nèi)穿；當穿入方向與當?shù)剡\行單位要求不一致時，可按當?shù)剡\行單位的要求，但應在開工前明確規(guī)定。金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。各種類型的鋁質(zhì)絞線，在與金具的線夾夾具夾緊時，除并溝線夾及使用預絞絲護線條外，安裝時應在鋁股外纏繞鋁包帶，纏時應符合下列規(guī)定：鋁包帶應緊密纏繞，其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致；所纏鋁包帶可露出夾口，但不應超過l0mm，其端頭應回夾于線夾內(nèi)壓住。防振錘應與地面垂直，其安裝距離偏差不應大于土30mm。引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設計規(guī)定。使用螺栓式耐張線夾時宜采用連引。使用壓接引流線線夾時其中間不得有接頭。1.4.7電力變壓器的安裝電力變壓器裝卸與運輸陸路運輸用機械直接拖運時，應做好下列工作：了解道路及其沿途橋梁，溝道等的結構、寬度、坡度、傾斜度、轉角及承重情況，必要時應采取措施。調(diào)查沿途架空線，通訊線等高空障礙物的情況。公路運輸速度應符合制造廠的規(guī)定。變壓器裝卸時，應防止因車輛彈簧伸縮而引起傾倒，設專人觀測，變壓器在裝卸和運輸過程中，不應有嚴重沖擊和振動，沖擊允許值應符合制造廠及合同的規(guī)定。當利用機械牽引變壓器，牽引的著力點應在設備重心以下，運輸傾斜角不得超過15°。變壓器整體起吊時，應將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，用千斤頂，手動葫蘆移動變壓器時，應將支點在變壓器受力部位，操作應協(xié)調(diào)，各點受力均勻，并及時墊好墊塊。安裝前的檢查與保管：設備到達現(xiàn)場后，應及時進行下列外觀檢查。油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應齊全、緊固良好、無滲漏、浸入油中運輸?shù)母郊?，無滲油、瓷體無損傷。工程交接驗收：變壓器調(diào)試人員資籍證件要完整，調(diào)試要有調(diào)試方案，事后出調(diào)試報告，變壓器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。本體冷卻裝置及所有附件應無缺陷且不滲油。油漆應完整，相色標志正確。變壓器頂蓋上應無遺留雜物。事故排油設施應完好，消防設施齊全。接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應滿足設計要求，接地可靠。變壓器的相位及繞組的接線組別應符合并列運行要求。測溫裝置指示正確，整定值符合要求，電氣試驗應合格，保護裝置整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確。1.4.8接地工程施工方法接地體的規(guī)格及埋深不應小于設計規(guī)定。不能按原設計圖形敷設接地體時，應根據(jù)實際施工情況在施工記錄上繪制接地裝置敷設簡圖，并應標明其相對位置和尺寸。但原設計圖形為環(huán)形者仍應呈環(huán)形。敷設水平接地體宜滿足下列規(guī)定：在傾斜地形宜沿等高線敷設；兩接地體間的平行距離不應小于5m；接地體鋪設應平直。垂直接地體應垂直打入，并防止晃動。接地裝置的連接應可靠，除設計規(guī)定的斷開點可用螺栓連接外，其余應都用焊接或爆壓連接。連接前應清除連接部位的鐵銹等附著物。當采用搭接焊接時，圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍，并應雙面施焊；扁鋼的搭接長度應為其寬度的2倍，并應四面施焊。當圓鋼采用爆壓連接時，爆壓管的壁厚不得小于3mm；長度不得小于：搭接時圓鋼直徑的10倍，對接時圓鋼直徑的20倍。接地引下線與桿塔的連接應接觸良好，并應便于打開測量接地電阻。當引下線直接從架空避雷線引下時，引下線應緊靠桿身，并應每隔一定距離與桿身固定一次。接地電阻的測量方法應執(zhí)行現(xiàn)行接地裝置規(guī)程的有關規(guī)定。當設計對接地電阻已經(jīng)考慮了季節(jié)系數(shù)時，則所測得的接地電阻值應符合換算后的要求。1.4.9變配電系統(tǒng)調(diào)試為了保證新安裝的變配電裝置安全投入運行和保護裝置及自動控制系統(tǒng)的可靠工除對單體元件進行調(diào)試外，還必須對整個保護裝置及各自動控制系統(tǒng)進行一次全面試工作。調(diào)試人員在系統(tǒng)調(diào)試前，應熟識各種保護裝置和自動控制系統(tǒng)的原理圖；了解安裝布置、設計意圖及保護動作整定值等。以做到胸有成竹，有助于調(diào)試工作的順利進10KV變配電系統(tǒng)的調(diào)試工作主要是對各保護裝置(過流保護裝置、差動保護裝置、保護裝置、瓦斯保護裝置及零序保護裝置等)，進行系統(tǒng)調(diào)試和進行變配電系統(tǒng)的運行。3.3.10停電設備上驗電裝設地線驗電工作應由兩人進行，一人驗電，一人監(jiān)護；驗電時使用合格的相應電壓的驗電工具，驗電人員必須戴絕緣手套。電纜頭上必須逐相驗電、放電裝設地線。3.3.11桿上作業(yè)高空墜落、物體打擊。作業(yè)人員必須戴好安全帽，扎好安全帶，傳遞工具材料用繩索。上桿前檢查登桿工具是否良好。3.3.12吊運重物吊運重物應設專人指揮和監(jiān)護。吊運前檢查鋼絲繩及吊運設備的荷重，嚴禁過載使用。起吊前應對受力點進行檢查，重物下禁止人員行走或逗留。吊運的重物要用繩索牽引。3.3.13撤桿撤線拆除桿上導線前，應先檢查桿根，做好防倒措施。撤桿時除指定人員外其余人員必須遠離桿下1.2倍桿高距離。禁止采用突然剪斷導地線法松線。3.3.14電纜施工A.電纜溝開挖：（1）管溝開挖前應根據(jù)設計要求，結合現(xiàn)場實際情況和業(yè)主要求，先用干石灰標出管溝實際位置，管溝應盡量取直。（2）溝槽底凈寬應按管材外徑再加上400mm，管頂埋深不得小于0.7米；溝槽開挖時要根據(jù)土質(zhì)情況應有不小于15°的放坡。（3）溝槽側臨時堆土應放置有序，管溝在穿過道路處應搭設臨時便橋，以方便車輛和行人通行，并及時將余土清理干凈。（4）溝槽開挖時應做好排水措施，溝底不得超挖或擾動原土層。（5）溝底應平整并夯實；一般土質(zhì)須用細砂或素土墊層，厚度應為100mm；如遇有尖硬的物體、石塊等，則應向下挖100-200mm，再填補細砂或素土夯實；特殊地段可用沙漿混凝土做墊層，然后方可進行管道敷設。（6）砌筑電纜井按位置及高程人工開槽，井周每側應多挖大于30cm，以利施工。計算和控制槽深、槽寬并清平、夯實，槽底嚴禁超挖。然后進行基礎整平、夯實后進行混凝土地板澆筑、搗實、養(yǎng)護工作。養(yǎng)護達到一定強度后方可砌筑井壁。井壁砌筑時，在基礎地板上鋪砂漿一層（座漿）后可砌筑井壁，按圖紙做井底并用水泥砂漿抹面，并檢查邊線。砌磚應做到井壁平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸且磚面對齊吻合方可砌住，上下錯縫內(nèi)外搭接，砌磚砂漿要飽滿，磚塊砌筑前必須灑水浸濕。井壁砌到一定高度隨砌隨用水泥砂漿抹面。外墻用水泥砂漿搓縫，要隨砌隨搓使外墻嚴密。隨墻身的砌筑還應及時換填，隨換隨填夯實，做到回填密實以免回填不密實使路面產(chǎn)生局部沉降。當砌筑到管頂時，應將管頭與井壁內(nèi)口接平，用水泥砂漿將井口與井篦按好抹平抹嚴。墻身砌到要求標高時，用水泥砂漿安裝井框和井篦，井框和井篦必須順暢。井砌完后，應清除一切雜物，按標準檢查。B.管道安裝安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀質(zhì)量檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查隱蔽工程驗收→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿線→絕緣測試→封閉管口→質(zhì)量檢查。工程中所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級必須符合設計要求，并附有合格證、質(zhì)保書。管道不應有折扁和裂縫，鋼管內(nèi)無鐵屑毛刺，切斷口應銼平，管口應刮光，管子進入落地柜其高度距地面>50mm，進入配電箱內(nèi)<5mm，管子應排列整齊，并加護口。管道彎曲，不應有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑，明配4—6倍管外徑。（1）下管時可由人工抬管入槽或用非金屬繩溜管入槽。（2）接口前應先將承口、插口內(nèi)外表面清理干凈，按插入方向對準承口中心線用人力或設置木檔板用撬棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。（3）管道接口后應復核管底深度和軸線，使其符合要求。（4）回填土時應從管道軸線兩側同時回填、夯實，在管頂上部200mm以內(nèi)時必須采用人工用細砂或素土回填。電纜敷設應設專人統(tǒng)一指揮。電纜轉彎處，人員要站在電纜外側。電纜工程敷設方式的選擇，應視工程條件、環(huán)境特點和電纜型類、數(shù)量等因素，且按滿足運行可靠、便于維護的要求和技術經(jīng)濟合理的原則來選擇。C.電纜直埋敷設方式的選擇，應符合下列規(guī)定：（1）同一通路少于6根的35kV及以下電力電纜，在廠區(qū)通往遠距離輔助設施或城郊等不易有經(jīng)常性開挖的地段，宜用直埋；在城鎮(zhèn)人行道下較易翻修情況或道路邊緣，也可用直埋。（2）廠區(qū)內(nèi)地下管網(wǎng)較多的地段，可能有熔化金屬、高溫液體溢出的場所，待開發(fā)將有較頻繁開挖的地方，不宜用直埋。（3）在化學腐蝕或雜散電流腐蝕的土壤范圍，不得采用直埋。D.電纜穿管敷設方式的選擇，應符合下列規(guī)定：（1）在有爆炸危險場所明敷的電纜，露出地坪上需加以保護的電纜，地下電纜與公路、鐵道交叉時，應采用穿管。（2）地下電纜通過房屋、廣場的區(qū)段，電纜敷設在規(guī)劃將作為道路的地段，宜用穿管。（3）在地下管網(wǎng)較密的工廠區(qū)、城市道路狹窄且交通繁忙或道路挖掘困難的通道等電纜數(shù)量較多的情況下，可用穿管敷設。E.淺槽敷設方式的選擇，應符合下列規(guī)定：（1）地下水位較高的地方。（2）通道中電力電纜數(shù)量較少，且在不經(jīng)常有載重車通過的戶外配電裝置等場所。F.電纜溝敷設方式的選擇，應符合下列規(guī)定：（1）有化學腐蝕液體或高溫熔化金屬溢流的場所，或在載重車輛頻繁經(jīng)過的地段，不得用電纜溝。（2）經(jīng)常有工業(yè)水溢流、可燃粉塵彌漫的廠房內(nèi)，不宜用電纜溝。（3）在廠區(qū)、建筑物內(nèi)地下電纜數(shù)量較多但不需采用隧道時，城鎮(zhèn)人行道開挖不便且電纜需分期敷設時，又不屬于上述（1）、（2）項的情況下，宜用電纜溝。（4）有防爆、防火要求的明敷電纜，應采用埋砂敷設的電纜溝。G.電纜隧道敷設方式的選擇，應符合下列規(guī)定：（1）同一通道的地下電纜數(shù)量眾多，電纜溝不足以容納時應采用隧道。（2）同一通道的地下電纜數(shù)量較多，且位于有腐蝕性液體或經(jīng)常有地面水流溢的場所，或含有35kV以上高壓電纜，或穿越公路、鐵道等地段，宜用隧道。（3）受城鎮(zhèn)地下通道條件限制或交通流量較大的道路下，與較多電纜沿同一路徑有非高溫的水、氣和通訊電纜管線共同配置時，可在公用性隧道中敷設電纜。垂直走向的電纜，宜沿墻、柱敷設，當數(shù)量較多，或含有35kV以上高壓電纜時，應采用豎井。在控制室、繼電保護室等有多根電纜匯聚的下部，應設有電纜夾層。電纜數(shù)量較少的情況，也可采用有活動蓋板的電纜層。在地下水位較高的地方、化學腐蝕液體溢流的場所，廠房內(nèi)應采用支持式架空敷設。建筑物或廠區(qū)不適于地下敷設時，可用架空敷設。明敷又不宜用支持式架空敷設的地方，可采用懸掛式架空敷設。通過河流、水庫的電纜，未有條件利用橋梁、堤壩敷設時，可采取水下敷設。3.3.15電纜終端頭制作在現(xiàn)代變、配電工程中，電纜以其施工維護方便、供電可靠性高等特點得以廣泛使用，冷縮電纜頭也以其獨有的優(yōu)點得到廣泛使用。特點冷縮電纜頭，現(xiàn)場施工簡單方便，其冷縮管具有彈性，只要抽出內(nèi)芯尼龍支撐條，可緊緊貼服在電纜上，不需要使用加熱工具，克服了熱縮材料在電纜運行時，因熱脹冷縮而產(chǎn)生的熱縮材料與電纜本體之間的間隙。適用范圍本工法適用于10～35KV三芯電纜終端頭的制作：（1）工藝原理利用冷縮管的收縮性，使冷縮管與電纜完全緊貼，同時用半導體自粘帶密封端口，使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。（2）制作步驟剝外護套、鋼鎧和內(nèi)襯層→固定鋼鎧地線→纏填充膠→固定銅屏蔽地線→固定冷縮指套、冷縮管→端子壓接→固定冷縮終端→密封端口→測試。A、剝外護套、鋼鎧和內(nèi)襯層將電纜校直、擦凈、剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護套、留鋼鎧30mm、內(nèi)襯套10mm，并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防松散和劃傷冷縮管。B、固定鋼鎧地線將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵銹，用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應預留10～20mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。固定銅屏蔽地線也是如此。C、纏填充膠自斷口以下50mm至整個恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護層，用填充膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實。D、固定銅屏蔽地線將一端分成三股的地線分別用三個小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開，不要短接。E、固定冷縮指套、冷縮管在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內(nèi)的塑料條易于抽出。將指端的三個小支撐管略微拽出一點(從里看和指根對齊)，再將指套套入盡量下壓，逆時針將端塑料條抽出。清潔屏蔽層后，在指套端頭往上100mm之內(nèi)纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時針抽出塑料條，抽時用手扶著冷縮管末端，定位后松開，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據(jù)冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長冷縮管或切除多余的線芯。F、端子壓接距冷縮管15mm處剝?nèi)ャ~屏蔽層，距銅屏蔽層15mm處剝?nèi)ネ獍雽w屏蔽層，按接線端子的深度切除各相絕緣層。將外半導體及絕緣體末端用刀具倒角，按原相色纏繞相角條，將端子插上并壓接，按照冷縮終端的長度繞安裝限位線。用砂紙仔細打磨絕緣層表面，使其光滑無刀痕，無半導體殘留點。并用清潔紙清潔，清潔時，從端頭擼到外半導層，切不可來回擦。在銅屏蔽上繞半導電帶，和冷縮管纏平。

G、固定冷縮終端銼除壓接毛刺、棱角，并清洗干凈，用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯并和限位線對齊，輕輕拉動支撐條，使冷縮管收縮(如開始收縮時發(fā)現(xiàn)終端和限位線錯位，可用手把它糾正過來)。H、密封端口分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導體自粘帶。這樣，既能使冷縮管外半導體層與電纜外半導體屏蔽層良好接觸，又能起到軸向防水防潮的作用。包繞自粘帶，是冷縮接頭防潮密封的關鍵環(huán)節(jié)，要以半重疊法從接頭一端起向另一端包繞，然后再反向包繞至起始端。每層包繞后，應用雙手依次緊握，使之更好地粘合。包繞時應拉力適當，做到包繞緊密無縫隙。I、測試為保證制作電纜終端頭萬無一失，須進行絕緣電阻測試和直流耐壓試驗。J、電纜中間頭連接完畢后應在中間頭兩端相隔50公分地方刷制50公分長電纜防火涂料，并達到厚度要求。K、在電纜中間頭安裝完成后，在中間頭外部加裝電纜防爆盒，并按要求加掛電纜標示牌。（3）勞動組織為避免電纜剝切后因長時間放置使芯線氧化以及雜質(zhì)、水份、灰塵等的侵入，要求終端頭的制作時間應盡量縮短。（4）效益分析:冷縮電纜終端頭在施工上簡便易行，勿需加熱工具，可以節(jié)約勞動時間提高效率，一個冷縮電纜終端頭在一個小時內(nèi)就能完成；同時冷縮電纜終端頭具有良好的防水防潮性能，為電纜的長期運行提供了有力的保證。3.3.16電纜中間頭安裝方法中間頭制作方法在準備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過來的），只是電纜芯線尺寸有嚴格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長（895mm）短（565mm）之分，這長度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。

（1）鋼鎧接地線

按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護層，往電纜頭30mm處再割斷外護層，去掉這30mm外護層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結實（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊?。?，然后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護（絕緣）層。把內(nèi)護層去掉，保護好色相細條，一般用有色膠帶綁在引線上。

（2）安裝應力管

把引線分開彎曲好，在引線離頭(長675mm，短345mm)處用記號筆劃一圈，圈外包2層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。

離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mm處），在膠帶外沿用刀把半導電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導電層剝?nèi)?，并處理干將主絕緣層表面，在半導電層斷口涂上應力疏散膠。壓銅接管

離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），以后留出5mm內(nèi)半導電層，剝出芯線，涂導電膏，把銅接管孔內(nèi)處理干凈，芯線穿進半個（半個不到1mm）銅接管，壓緊銅接管。

把2支外護套管分別套到兩電纜上（過分叉），把2支半導電管和2支絕緣管穿在一起套進電纜長引線上，檢查6支應力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進電纜。）

（4）縮護套管

處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導電帶包平，外層包填充膠。按步驟第1縮內(nèi)絕緣管，第2縮外絕緣管，第3縮外半導電管（2支，保證在銅屏蔽層上長度不小于20mm），中間交叉。（5）接好屏蔽層套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導電管外包緊鋼絲網(wǎng)。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網(wǎng)后對接，用焊錫焊住接頭。

（6）鋼鎧接地和外護套

當鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求時，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理，然后對接，接頭處絕緣要求更高些。

外護套（2個）對接處不小于100mm，電纜外護層與外護套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護套縮緊。

電纜終端與電氣裝置的連接,應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。3.3.17電纜試驗工作前布置安全措施，做好人員分工。試驗現(xiàn)場設置臨時圍攔，電纜兩端設專人監(jiān)護。電纜充放電要有呼應，充電后的電纜要放電充分。為了檢查電纜線路在敷設和安裝過程中是否存在不能投