透水水泥混凝土路面應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32

JXXXXX—202XDB32/TXXXX—202X

透水水泥混凝土路面應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

TechnicaIspecificationforappIicationofpervious

cementconcretepavement

（征求意見稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

聯(lián)合發(fā)布

江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局

刖百

根據(jù)《省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于下達(dá)2020年度江蘇省建設(shè)系統(tǒng)科

技項(xiàng)目（指導(dǎo)類）和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編制修訂項(xiàng)目（一般類）的通知》

（蘇建科（2020）155號(hào)）的要求，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總

結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考國內(nèi)外及江蘇省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見多次

討論的基礎(chǔ)上，修訂了本規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)于202x年x月x日經(jīng)主管部門批準(zhǔn)發(fā)布，自202x年x月

x日起實(shí)施，并替代《透水水泥混凝土路面應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DGJ32/T

J61—2015）

本規(guī)程共7章和3個(gè)附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括：1總則；2術(shù)語

和符號(hào)；3材料；4設(shè)計(jì)；5施工;6驗(yàn)收；7維護(hù)；附錄A?附錄

Co

本標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容：1.在原規(guī)程第3章材料中新增了“再生

骨料透水混凝土”、“面層保護(hù)劑”的相關(guān)要求，2.在第4章設(shè)計(jì)中對(duì)

新增加的材料應(yīng)用做出相應(yīng)規(guī)定，3.在第5章施工中增加了預(yù)拌透水

水泥混凝土相關(guān)內(nèi)容，4.按照新的標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定，對(duì)部分條文文字進(jìn)

行了合規(guī)性調(diào)整。

本規(guī)程由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由江蘇省建工集團(tuán)

有限公司（地址：江蘇省南京市鼓樓區(qū)鄭和中路118號(hào)南京長(zhǎng)江國際

航運(yùn)服務(wù)中心D座2。層，郵編：210011）負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。

各單位在執(zhí)行過程中如有意見或建議，請(qǐng)反饋至江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

站（地址：南京市江東北路287號(hào)銀城廣場(chǎng)B座4樓；郵政編碼：

210036）o

本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：江蘇省建工集團(tuán)有限公司

南京標(biāo)美生態(tài)環(huán)境科技有限公司

參編單位:

主要起草人:

主要審查人:

2

目次

1總則.................................................1

2術(shù)語和符號(hào)............................................2

2.1術(shù)語............................................2

2.2符號(hào)............................................3

3材料................................................5

3.1原材料............................................5

3.2透水水泥混凝土....................................7

3.3透水水泥混凝土配合比............................8

4設(shè)計(jì)...............................................11

4.1一般規(guī)定.........................................11

4.2結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)....................................11

4.3面層..........................................13

4.4基層..........................................14

4.5路基...........................................15

4.6排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)....................................15

5施工...............................................17

5.1一般規(guī)定........................................17

5.2攪拌、運(yùn)輸.....................................17

3

5.3鋪筑...........................................19

5.4變形縫施工.......................................20

5.5養(yǎng)護(hù)..........................................21

5.6季節(jié)性施工......................................21

6驗(yàn)收...............................................23

6.1一般規(guī)定.........................................23

6.2透水水泥混凝土路面面層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).............24

7維護(hù)................................................28

附錄A透水系數(shù)的測(cè)試方法...............................29

附錄B抗凍性試驗(yàn)方法...................................32

附錄C連續(xù)孔隙率的測(cè)試方法.............................36

本規(guī)程用詞說明..........................................38

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄............................................39

條文說明................................................40

4

1總則

1.0.1為規(guī)范透水水泥混凝土應(yīng)用，保證透水水泥混凝土路面施工

質(zhì)量，特制訂本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)、園林中輕型荷載道路，廣場(chǎng)、停車場(chǎng)和

人行道等透水水泥混凝土路面的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和維護(hù)。

1.0.3透水水泥混凝土路面的構(gòu)造型式，應(yīng)考慮地質(zhì)條件、荷載等

級(jí)、環(huán)境和景觀要求、施工條件等因素。

1.0.4透水水泥混凝土路面和基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和維護(hù)，除

應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。

2術(shù)語和符號(hào)

2.1術(shù)語

2.0.1透水水泥混凝土perviouscementconcrete

由粗集料及水泥基膠結(jié)料經(jīng)拌合形成的具有連續(xù)孔隙結(jié)構(gòu)的混

凝土。

2.0.2連續(xù)孔隙率continuousvoid

透水水泥混凝土內(nèi)部存在的連續(xù)孔隙體積與透水水泥混凝土體

積之百分比。

2.0.3露骨透水水泥混凝土water-washingperviouscement

concrete

粗集料表面包裹的水泥基膠結(jié)料在終凝前經(jīng)水沖洗后，表層粗集

料露出本色、原形的透水水泥混凝土。

2.0.4增強(qiáng)料reinforcer

用于改善粗集料和膠結(jié)料的粘結(jié)性能，提高透水水泥混凝土強(qiáng)度

的添加料。

2.0.5透水系數(shù)permeabilitycoefficient

單位時(shí)間內(nèi)水流通過單位面積透水水泥混凝土的速度。

2.0.6輕型荷載道路lightloadroad

允許軸載40kN以下車輛行駛的城鎮(zhèn)道路、停車場(chǎng)、廣場(chǎng)和小區(qū)

2

道路。

2.0.7全透水結(jié)構(gòu)isolatingcourse

路表水直接通過道路的面層和基層向下滲透至路基中的道路結(jié)

構(gòu)體系。

2.0.8半透水結(jié)構(gòu)semi-perviousstructure

路表水能夠滲透面層，不能滲透至路基土中的道路結(jié)構(gòu)體系。

2.0.9再生骨料透水混凝土perviousrecycledaggregate

concrete

全部或部分采用再生粗骨料作為透水混凝土集料的透水混凝土。

2.1.10面層保護(hù)劑protectiveagent

用于保護(hù)透水水泥混凝土表層的材料。

2.2符號(hào)

h,——透水水泥混凝土路面面層厚度

力?一一透水水泥混凝土路面基層厚度

Ma——每立方米透水水泥混凝土中外加劑用量(kg)

Rw/C——水膠比

Rvoid——設(shè)計(jì)孔隙率觥)

匕一一每立方米透水水泥混凝土中膠結(jié)料漿體體積(m3)

%——每立方米透水水泥混凝土中粗集料用量(kg/n?)

3

唯一一每立方米透水水泥混凝土中水泥用量(kg)

用——每立方米透水水泥混凝土中用水量(kg)

3

PG一一粗集料緊密堆積密度(kg/m)

Pc——水泥密度(kg/n?)

3

Pw---水的密度(kg/m)

vc——粗集料緊密堆積孔隙率(%)

4

3材料

3.1原材料

3.1.1水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)要求不

應(yīng)低于42.5級(jí)，質(zhì)量應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。不

同等級(jí)、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存、混用。

3.1.2外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定。

3.1.3增強(qiáng)料分有機(jī)材料和無機(jī)材料兩類，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表

3.1.3的規(guī)定。

表3.1.3增強(qiáng)料的技術(shù)性能

含固心（席）延伸率（%）極限拉伸強(qiáng)度（MPa）

聚合物乳液

40-50215021.0

活性SiO2含量應(yīng)大于85%

3.1.4集料應(yīng)符合以下要求:

1集料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、密實(shí)的碎石料或碎后的卵石,

粒徑范圍2.36mm~13.2mm,集料的技術(shù)性能應(yīng)符合表3.1.4~1要求:

表3.1.47天然集料的技術(shù)性能

性能指標(biāo)檢測(cè)方法

項(xiàng)目《公路工程集料試驗(yàn)

123規(guī)程》JTGE42

規(guī)格尺寸，mm2.36?4.754.75—9.59.5—13.2T0302-2005

T0350-2005

壓碎值，%W15

T0316-2005

軟弱顆粒含量，%<5T0320-2000

5

磨耗損失，%W30T3017-2005

針片狀含量，%<5T0312-2005

T0333-2000

含泥量，%W1

T0310-2005

2透水水泥混凝土中使用的集料為再生骨料時(shí)，其技術(shù)性能應(yīng)符

合表3.1.4-2要求，試驗(yàn)方法應(yīng)符合《混凝土用再生粗骨料》GB/T

25177的規(guī)定。

表3.1.4-2再生骨料的性能指標(biāo)

指標(biāo)

項(xiàng)目

IIIIII

粒徑，mm5?1010?2016?31.5

微粉含量，%<1.0<2.0<3.0

泥塊含量，%<0.5<0.7<1.0

吸水率，%<3.0<5.0<8.0

針片狀顆粒含量，%<10

表觀密度，kg/m3>2450>2350>2250

堆積孔隙率，%<47<50<53

硫化物及硫酸鹽

<2.0

（折算成SO2按質(zhì)量計(jì)），％

雜物,%<1.0

質(zhì)量損失，%<5.0<10.0<15.0

壓碎指標(biāo)，%<12.0<20.0<30.0

有機(jī)物合格

3.1.5透水水泥混凝土拌合用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63

的規(guī)定。

3.1.6基層材料的性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

3.1.7面層保護(hù)劑的性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.1.7要求，實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符

合《地坪涂裝材料》GB/T22374的規(guī)定。

6

表3.1.7面層保護(hù)劑的性能指標(biāo)

項(xiàng)目指標(biāo)

容器中狀態(tài)攪拌后呈均勻狀態(tài)，無硬塊

表面平整、無明顯可見的縮孔、浮色、發(fā)花、起皺、

涂膜外觀

針孔、開裂等現(xiàn)象

表干W8

干燥時(shí)間

實(shí)干〈48

耐磨性(750g/500r)/gW0.030

耐沖擊（500g鋼球）漆膜無裂紋、無剝落

防滑性（干摩擦系數(shù)）20.50

耐水性（168h）不起泡、不剝落

耐堿（飽和CaOH,72h）不起泡、不剝落

耐人工老化不起泡、不剝落、無裂紋，粉化＜1級(jí)，變色W2級(jí)

3.2透水水泥混凝土

3.2.1透水水泥混凝土的性能應(yīng)符合表3.2.1規(guī)定

表3.2.1透水水泥混凝土的性能

項(xiàng)目性能指標(biāo)檢測(cè)方法

耐磨性，mm（磨坑長(zhǎng)度）W30GB/T12988

透水系數(shù)（15℃）,mm/sN0.5JCT945

25次凍融循環(huán)后抗

〈20GB/T50082

壓強(qiáng)度損失率

抗凍性,％

25次凍融循環(huán)后質(zhì)

W5GB/T50082

量損失率

連續(xù)孔隙率，%210GB/T4111

強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30

抗壓強(qiáng)度（28d）,MPa220.0225.0230.0GB/T50081

彎拉強(qiáng)度（28d）,MPa>3.023.524.0GB/T50081

注：1耐磨性與抗凍性性能檢驗(yàn)視環(huán)境條件進(jìn)行。

7

3.3透水水泥混凝土配合比

3.3.1透水水泥混凝土的配制強(qiáng)度，應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)

計(jì)規(guī)程》JGJ55的相關(guān)規(guī)定。

3.3.2透水水泥混凝土配合比計(jì)算按以下方法進(jìn)行：

1單位體積粗集料用量按下式計(jì)算確定：

WG=￡.々

(3.3.2.1)

式中以——透水水泥混凝土中粗集料用量，(kg/m：')；

PG——粗集料緊密堆積密度，(kg/n?)；

a——粗集料用量修正系數(shù)，取0.98。

2膠結(jié)料漿體體積按下式計(jì)算確定：

=(3.3.2.2)

式中乙——加透水水泥混凝土中膠結(jié)料漿體體積面)；

vc——粗集料緊密堆積孔隙率(%)；

心——設(shè)計(jì)孔隙率(給。

3水膠比的確定：

水膠比選擇范圍應(yīng)為0.25-0.350

4單位體積水泥用量按下式確定：

8

(3.3.2.4)

式中上——In?透水水泥混凝土中水泥用量(kg)；

%——In?透水水泥混凝土中膠結(jié)料漿體體積(m9

Rw/C---水膠比；

Pc---水泥密度(kg/m3)0

pw——水的密度(kg/n?)

5單位體積用水量按下式確定：

=WC-Rwic(3.3.2.5)

式中心——而透水水泥混凝土中用水量(kg)；

%——In?透水水泥混凝土中水泥用量(kg)；

6外加劑用量按下式確定(kg/n?)

Ma=wcXa(3.3.2.6)

式中Ma——In?透水水泥混凝土中外加劑用量(kg)；

%——In?透水水泥混凝土中水泥用量(kg)；

a——外加劑的摻量(%)o

7增強(qiáng)料摻量按水泥用量的百分比計(jì)算，然后換算成對(duì)應(yīng)的體

積。

8透水水泥混凝土配合比表示方式以其中各種材料的單位用量

來表示。

9

3.3.3透水水泥混凝土配合比的試配與確定

1按計(jì)算配合比進(jìn)行試拌，觀察透水水泥混凝土集料表面漿體

的包裹情況，當(dāng)出現(xiàn)漿體在振動(dòng)作用下過多墜落或不能均勻包裹集料

表面時(shí)，應(yīng)調(diào)整透水水泥混凝土漿體用量或外加劑用量，直至符合要

求，此為透水水泥混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)用的基準(zhǔn)配合比。

2透水水泥混凝土強(qiáng)度確定

透水水泥混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，選擇三個(gè)不同的配合比，其中一個(gè)

為基準(zhǔn)配合比，另外兩個(gè)配合比的水膠比較基準(zhǔn)水膠比分別增減

0.05,用水量與基準(zhǔn)配合比相同。

3配合比的確定

根據(jù)試驗(yàn)得到的透水水泥混凝土強(qiáng)度、孔隙率與水膠比的關(guān)系，

用作圖法或計(jì)算法求出滿足孔隙率和透水水泥混凝土配制強(qiáng)度要求

的水膠比，并據(jù)此確定水泥用量和用水量，最終確定正式配合比。

4采用再生骨料試配透水混凝土，應(yīng)考慮再生骨料的吸水率、

質(zhì)量損失。上面層集料摻量應(yīng)小于或等于30%,下面層可全部或部分

米用。

5采用預(yù)拌方式生產(chǎn)透水水泥混凝土，坍落度應(yīng)符合《預(yù)拌混

凝土》GB/T14902的規(guī)定。

10

4設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1透水水泥混凝土路面透水性能應(yīng)與路面結(jié)構(gòu)使用壽命一致。

4.1.2路基應(yīng)穩(wěn)定、均質(zhì)，頂面的回彈模量值不應(yīng)小于20MPa。

4.1.3基層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

4.1.4透水水泥混凝土路面、基層橫坡度宜為1%?2%,面層橫坡度

與基層橫坡度宜一致。

4.2結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)

4.2.1透水水泥混凝土路面的結(jié)構(gòu)類型見表4.2.10

表4.2.1透水水泥混凝土道路結(jié)構(gòu)

類別適應(yīng)范圍基層結(jié)構(gòu)

人行道、非機(jī)動(dòng)車道、景觀多孔隙水泥穩(wěn)定碎石、級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石

全透水結(jié)構(gòu)

硬地、廣場(chǎng)。及級(jí)配礫石基層、透水水泥混凝土基層

水泥混凝土基層、穩(wěn)定土基層或石灰土、粉

半透水結(jié)構(gòu)輕型荷載道路、停車場(chǎng)。

煤灰穩(wěn)定砂礫基層

4.2.2人行道基層，可設(shè)計(jì)全透水結(jié)構(gòu)。用于人行道的透水水泥混

凝土路面其結(jié)構(gòu)如（圖4.2.27）所示；用于其他道路的全透水水泥

混凝土路面其結(jié)構(gòu)如（圖4.2.2-2）所示。

11

圖4.2.2T全透水結(jié)構(gòu)型式一

1---透水水泥混凝土面層；2----找平層；3----透水基層；4路基;

圖4.2.2-2全透水結(jié)構(gòu)型式二

1一一透水水泥混凝土面層；2——找平層；3一一透水基層

4—一級(jí)配碎石、級(jí)配沙礫基層；5——路基

4.2.3半透水結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)型式如圖4.2.3所示：

12

圖4.2.3半透水結(jié)構(gòu)型式

1一-透水水泥混凝土面層；2——不透水基層；

3——穩(wěn)定土類基層；4——路基

4.3面層

4.3.1采用全透水結(jié)構(gòu)型式一時(shí)，其透水水泥混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)

不應(yīng)小于C20,厚度（hj不宜小于80mm；采用全透水水泥混凝土結(jié)

構(gòu)型式二時(shí)，其透水水泥混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C30,厚度（hj

不宜小于180mm。

4.3.2當(dāng)采用半透水結(jié)構(gòu)，其透水水泥混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小

于C30,厚度（h。不宜小于180mm。

4.3.3透水水泥混凝土面層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分單色層及雙色組合層設(shè)計(jì)。

采用雙色組合層時(shí)，其表面層厚度不應(yīng)小于40mm。

4.3.4透水水泥混凝土面層應(yīng)設(shè)計(jì)縱向和橫向變形縫?？v向變形縫

的間距按路面寬度在4.0m?5.0m范圍內(nèi)確定，橫向變形縫的間距一

般為3.5?4.5m,劃塊尺寸不宜大于20面層板的長(zhǎng)寬比不宜超過

1.3。基層有施工縫時(shí)，面層縮縫應(yīng)與其相應(yīng)結(jié)構(gòu)縫位置一致，縫內(nèi)

應(yīng)填嵌柔性材料。

4.3.5透水水泥混凝土路面應(yīng)在以下部位設(shè)置脹縫，縫內(nèi)應(yīng)填嵌柔

性材料:

13

1寬度小于3米的面層施工長(zhǎng)度超過20m應(yīng)設(shè)置一道；

2寬度大于3米的面層，同時(shí)應(yīng)在路的一側(cè)通長(zhǎng)設(shè)置邊縫；

3廣場(chǎng)矩形分割邊長(zhǎng)超過3米，應(yīng)在垂直的兩邊設(shè)置；

4與其它構(gòu)造物(如側(cè)溝、建筑物、雨水口、樹池、鋪面的連

鎖砌塊、瀝青鋪面等)連接處。

4.4基層

4.4.1全透水水泥混凝土路面基層宜采用級(jí)配碎石等透水性能良好

的顆粒類材料，其性能指標(biāo)應(yīng)符合《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42

的規(guī)定。

4.4.2用于人行道的全透水結(jié)構(gòu)型式一的基層，其厚度(h2)不應(yīng)

小于150mm,壓實(shí)度應(yīng)大于92%O

4.4.3用于其他道路的全透水結(jié)構(gòu)型式二的基層，其厚度(h2)不

應(yīng)小于350mm,壓實(shí)度應(yīng)大于94%。

4.4.4當(dāng)采用透水水泥混凝土作為基層時(shí)，其厚度(h2)不應(yīng)小于

200mm,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。

4.4.5用于半透水結(jié)構(gòu)道路的水泥混凝土基層，其抗壓強(qiáng)度等級(jí)不

應(yīng)小于C20,厚度不應(yīng)小于100mm。

4.4.6基層上宜采用直徑小于6mm的細(xì)碎石找平，其厚度控制在

20mm~30mmo

14

4.5路基

4.5.1透水水泥混凝土路面其路基應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)道路路基

設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ194的規(guī)定。

4.5.2用于全透水結(jié)構(gòu)人行道的路基，其壓實(shí)度應(yīng)大于92%；其他

全透水結(jié)構(gòu)道路和半透水結(jié)構(gòu)道路的路基，其壓實(shí)度應(yīng)大于94%0

4.6排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)

4.6.1透水水泥混凝土路面的排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，宜符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城

市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ37、《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50318、

《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50014和《海綿城市建設(shè)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

51345的有關(guān)規(guī)定。

4.6.2采用全透水結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)路面下排水，可設(shè)專用排水管或水

盲溝，專用排水管或排水盲溝應(yīng)與市政排水系統(tǒng)相連，其構(gòu)造示意如

圖4.6.2所示：

A-A剖面

圖4.6.2人行道排水構(gòu)造示意圖

1一一透水水泥混凝土面層；2——級(jí)配碎石基層；3一一專用排水管;

15

4——防滲土工布；5——滲水土工布

4.6.3采用半透水結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)在不透水基層處設(shè)計(jì)路面下的排水系

統(tǒng)，經(jīng)排水溝或雨水口接入市政排水系統(tǒng)。面積較大的廣場(chǎng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)

場(chǎng)具體情況設(shè)置專用排水管或排水盲溝排水，結(jié)構(gòu)型式可參照?qǐng)D

4.6.3所示：

4.6.3排水盲溝設(shè)置結(jié)構(gòu)型式（縱斷面）

1一一透水水泥混凝土面層；2一—混凝土基層；3——穩(wěn)定土類基層；4一一路基；

5----不銹鋼網(wǎng)；6----排水管；7----雨水口；8---路緣石；9----專用排水管或排水盲溝

16

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1施工前應(yīng)查勘現(xiàn)場(chǎng)，復(fù)核地下隱蔽設(shè)施的位置和標(biāo)高，根據(jù)

設(shè)計(jì)文件及施工條件，編制施工方案。

5.1.2施工前應(yīng)解決水電供應(yīng)，交通道路，攪拌和堆放場(chǎng)地，工棚、

倉庫和消防等設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備防雨、防潮的材料堆放場(chǎng)地，材

料應(yīng)分別按標(biāo)識(shí)堆放，裝卸和搬運(yùn)時(shí)不得隨意拋擲。

5.1.3面層施工前應(yīng)按規(guī)定對(duì)路基、基層和排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，驗(yàn)

收合格后方可進(jìn)行面層施工。

5.1.4面層施工前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理，處理后的基層表面應(yīng)粗糙、

清潔、無積水，并保持一定濕潤(rùn)狀態(tài)。

5.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)配備施工所需的輔助設(shè)備、輔助材料、施工機(jī)具等

應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

5.2攪拌、運(yùn)輸

5.2.1透水水泥混凝土攪拌宜采用攪拌站預(yù)拌方式進(jìn)行。攪拌機(jī)的

容量應(yīng)根據(jù)工作量、施工進(jìn)度、施工順序、運(yùn)輸工具及天氣狀況等配

備選擇。

5.2.2原材料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量。

17

1每臺(tái)班拌制前應(yīng)精確測(cè)定集料中的含水率，根據(jù)集料的含水

率，調(diào)整透水水泥混凝土配比中的用水量，由施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定施

工配合比；

2透水水泥混凝土原材料（按質(zhì)量計(jì)）的允許誤差，不應(yīng)超過

下列規(guī)定：

水泥：±1%；

增強(qiáng)料：±1%；

集料：±2%；

水：±1%；

外加劑：±l%o

5.2.3預(yù)拌生產(chǎn)時(shí)，宜先將集料、外加劑和水泥投入攪拌機(jī)，干拌

10s后加入90%用水量繼續(xù)攪拌40s~60s,根據(jù)混合料狀態(tài)調(diào)整添加

剩余用水量繼續(xù)攪拌10s?20s。全程攪拌時(shí)間應(yīng)大于或等于60s；坍

落度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。運(yùn)輸應(yīng)采

用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至工作地點(diǎn)。

5.2.4當(dāng)透水水泥混凝土面層采用雙色組合層設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采用不同

攪拌機(jī)分別攪拌不同色彩的透水水泥混凝土。

5.2.5透水水泥混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)要防止離析，并保持拌合物的

和易性，必要時(shí)采取遮蓋等措施。

18

5.2.6預(yù)拌透水水泥混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料后的運(yùn)輸時(shí)間不宜

超過1.5ho

5.3鋪筑

5.3.1透水水泥混凝土面層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小、剛度大的材料，模板的高度

應(yīng)與混凝土路面厚度一致；

2立模的平面位置與高程、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板與混凝

土接觸面應(yīng)涂隔離劑。

3拌合物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的高度、支撐穩(wěn)定情況等進(jìn)行全面

檢查。

4透水水泥混凝土拌合物攤鋪應(yīng)均勻攤鋪，平整度、排水坡度

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、攤鋪厚度應(yīng)考慮松鋪系數(shù)，其松鋪系數(shù)宜為1.1。

5透水水泥混凝土宜采用平整壓實(shí)機(jī)，或采用低頻平板振動(dòng)器

振動(dòng)和專用滾壓工具滾壓，壓實(shí)時(shí)應(yīng)輔以人工補(bǔ)料及找平。

6透水水泥混凝土壓實(shí)后，宜使用抹平機(jī)對(duì)透水水泥混凝土面

層進(jìn)行收面，必要時(shí)配合人工拍實(shí)、整平。整平時(shí)應(yīng)保持模板頂面整

潔，接縫處板面應(yīng)平整。

7模板的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度確定，拆模時(shí)不得

損壞混凝土路面的棱角，并保持透水水泥混凝土塊體完好。

19

5.3.2彩色透水水泥混凝土施工時(shí)，上面層應(yīng)在下面層終凝前進(jìn)行

鋪筑。

5.3.3露骨透水水泥混凝土施工，前工序與透水水泥混凝土施工相

同，按上述規(guī)定執(zhí)行，攤鋪平整后的工序如下：

1隨時(shí)檢查施工表面的初凝狀況，有初凝現(xiàn)象時(shí)可在表面均勻

噴灑適量緩凝劑，選用塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護(hù)，并防止陽光直曬。

2表層混凝土終凝前及時(shí)用高壓水槍沖洗面層，控制水槍水壓

為6MPa?8MPa,除去表面的膠凝材料，均勻裸露出天然石材，以顆

粒不松動(dòng)、不脫落為宜。

3表層沖洗后及時(shí)去除表面和孔隙內(nèi)的剩余漿料，并進(jìn)行覆蓋

保濕養(yǎng)護(hù)。

4嚴(yán)禁采用邊施工邊沖洗的工藝進(jìn)行施工。

5.3.4普通彩色透水水泥混凝土面層和露骨料透水水泥混凝土面層

宜噴涂保護(hù)劑。噴涂時(shí)面層應(yīng)保持干燥、清潔；保護(hù)劑宜噴涂1遍?

2遍,每平方米用量宜為0.2kg?0.25kg。

5.4變形縫施工

5.4.1路面強(qiáng)度達(dá)到25%?30%時(shí)，應(yīng)對(duì)路面進(jìn)行切縫處理。

5.4.2縮縫、脹縫、構(gòu)造縫內(nèi)均應(yīng)嵌入柔性嵌縫材料。

20

5.4.3縮縫切割深度宜為路面厚度的1/2?1/3,縫寬5mm?8mm。

5.4.4脹縫深度應(yīng)與路面厚度相同，縫寬15mm?20mm。

5.4.5與建筑物、不同材料的路面連接處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造縫，縫寬15mm?

20mmo

5.5養(yǎng)護(hù)

5.5.1透水水泥混凝土路面施工完畢后，宜采用覆蓋法養(yǎng)護(hù)，保持

透水水泥混凝土的濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d,連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)

時(shí)間不宜少于7do

5.5.2養(yǎng)護(hù)期間透水水泥混凝土路面覆蓋的養(yǎng)護(hù)材料需完好。

5.5.3透水水泥混凝土路面未養(yǎng)護(hù)完成前不得投入使用。

5.6季節(jié)性施工

5.6.1施工中應(yīng)根據(jù)工程所在地的氣候環(huán)境，確定冬季、高溫季節(jié)

和雨期的起止時(shí)間。

5.6.2施工期間應(yīng)加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，及時(shí)掌握氣象條件變化，

做好防范準(zhǔn)備。

5.6.3雨期施工應(yīng)充分利用地形與現(xiàn)有排水設(shè)施，做好防雨及排水

工作。

21

5.6.4雨天不宜進(jìn)行路基、基層和透水水泥混凝土面層施工。

5.6.5雨后攤鋪基層時(shí)，應(yīng)先對(duì)路基狀況進(jìn)行檢查，符合要求后方

可攤鋪。

5.6.6施工時(shí)如遇陣雨，應(yīng)暫停施工，及時(shí)用防雨材料對(duì)已澆筑混

凝土進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

5.6.7室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時(shí)，透水水泥混凝土路面不

得施工。

5.6.8透水水泥混凝土路面高溫季節(jié)施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混凝土拌合物澆筑中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等工序時(shí)

間，收面后應(yīng)及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)；

2攪拌站應(yīng)設(shè)置遮陽棚，模板和基層表面在澆筑混凝土前應(yīng)灑

水濕潤(rùn)。

5.6.9當(dāng)室外最高氣溫達(dá)到32℃以上時(shí)，不宜施工。

22

6驗(yàn)收

6.1一般規(guī)定

6.1.1透水水泥混凝土路面施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收：

1施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求；施工質(zhì)量應(yīng)符合本

規(guī)程和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

2參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。

3工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定合格的基礎(chǔ)上

進(jìn)行。

4隱蔽工程在隱蔽前，應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理工程師和相關(guān)單

位人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成隱蔽驗(yàn)收文件。

5監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定對(duì)試塊、試件和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行平行

檢測(cè)、見證取樣檢測(cè)并確認(rèn)合格。

6檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。

7檢測(cè)單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。

8工程的外觀質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)。

6.1.2施工中應(yīng)注意收集下列資料：

1設(shè)計(jì)文件和竣工資料；

2竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；

3試件的試驗(yàn)報(bào)告;

23

4工程施工和材料檢查或材料試驗(yàn)記錄；

5檢查記錄；

6工程重大問題處理文件。

6.1.3施工中對(duì)透水水泥混凝土的質(zhì)量有懷疑、爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)在監(jiān)理

工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證下，由施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

組織實(shí)施實(shí)體檢驗(yàn)，實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)

行。

6.1.4當(dāng)透水水泥混凝土路面施工質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)返修

或加固處理，處理后仍不能符合設(shè)計(jì)要求的，嚴(yán)禁驗(yàn)收。

6.2透水水泥混凝土路面面層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

主控項(xiàng)目

6.2.1原材料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1水泥品種、級(jí)別、質(zhì)量、包裝、貯存，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且

連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過50t為一批，散裝水泥不超過100t

為一批，每批抽樣1次。

水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

24

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2混凝土中摻加外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》

GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50n9的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方法確定。每批不少于1

次。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

3集料的質(zhì)量應(yīng)符合3.1.4的規(guī)定。

檢查數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的集料，每400m③

為一批，不足400m按一批計(jì)，每批抽檢1次。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。

6.2.2透水水泥混凝土路面面層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1透水水泥混凝土路面彎拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：每50m同配合比的透水水泥混凝土，取樣1次；不足

50m時(shí)按1次計(jì)。每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)

護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，最少1組。

檢驗(yàn)方法：檢查試件彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

2透水水泥混凝土路面抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：每5011?同配合比的透水水泥混凝土，取樣1次；不足

50m時(shí)按1次計(jì)。每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)

25

護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，最少1組。

檢驗(yàn)方法：檢查試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

3透水水泥混凝土路面面層透水系數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量；每500m?抽測(cè)1組。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。

4透水水泥混凝土路面面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許誤差土

5mmo

檢查數(shù)量：每500抽測(cè)1點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：鉆孔，用鋼尺量。

一般項(xiàng)目

6.2.3透水水泥混凝土路面面層應(yīng)板面平整，棱角應(yīng)整齊，不應(yīng)有

石子脫落現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、量測(cè)。

6.2.4路面接縫應(yīng)垂直、直順，縫內(nèi)不應(yīng)有雜物。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、量測(cè)。

6.2.5彩色透水水泥混凝土路面顏色必須均勻一致。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

26

檢驗(yàn)方法：觀察。

6.2.6露骨透水水泥混凝土路面表層石子分布應(yīng)均勻一致，不得有

松動(dòng)、脫?，F(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

6.2.7透水水泥混凝土路面面層允許偏差應(yīng)符合表6.2.7的規(guī)定。

表6.2.7透水水泥混凝土路面面層允許偏差

允許偏差(mm)檢驗(yàn)范圍檢點(diǎn)驗(yàn)數(shù)1檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目

道路廣場(chǎng)道路廣場(chǎng)

施工單元

高程(mm)±15±1020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量

①

中線偏位(mm)〈20—100m—1用經(jīng)緯儀測(cè)量

最大間

用3m直尺和塞尺連

平整度隙W520mlOmXIOm1

續(xù)量?jī)沙?，取較大值

(mm)

寬度(mm)0-2040m40m②1用鋼尺量

橫坡(％)±0.30%且不反坡20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量

井框與路面高差十字法，用直尺和

W3每座1

(mm)塞尺量，取最大值

相鄰板高差(mm)W320m10mX10m1用鋼板尺和塞尺量

縱縫直順度(nun)(10100m40mX40m

橫縫直順度(mm)〈1040m40mX40m1用20m線和鋼尺量

注：①在每一單位工程中，以40mX40m定方格網(wǎng)，進(jìn)行編號(hào)，作為量測(cè)檢查的基本施

工單元，不足40mX40m的部分以一個(gè)單元計(jì)。在基本施工單元中再以lOmXIOm或20mx20m

為子單元，每基本施工單元范圍內(nèi)只抽一個(gè)子單元檢查；檢查方法為隨機(jī)取樣，即基本施工

單元在室內(nèi)確定，子單元在現(xiàn)場(chǎng)確定，量取3點(diǎn)取最大值計(jì)為檢查頻率中的1個(gè)點(diǎn)。

②適用于矩形廣場(chǎng)與停車場(chǎng)。

27

7維護(hù)

7.0.1冬季透水水泥混凝土路面清雪時(shí)，不宜機(jī)械除冰，不得撒砂、

灰硝或工業(yè)鹽融雪劑。

7.0.2透水水泥混凝土路面投入使用后，當(dāng)出現(xiàn)孔隙堵塞，透水能

力下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)用水槍沖刷孔隙洗凈堵塞物，或使用真空泵將堵塞

孔隙的雜物吸出，保證路面的透水性能符合本規(guī)程的要求。

7.0.3透水水泥混凝土路面出現(xiàn)裂縫和骨料脫落的面積較大時(shí)，應(yīng)

及時(shí)進(jìn)行維修。維修時(shí)，應(yīng)先將路面疏松骨料鏟除，清洗路面去除孔

隙內(nèi)的灰塵及雜物后，方可進(jìn)行新透水水泥混凝土施工。

28

附錄A透水系數(shù)的測(cè)試方法

A.0.1透水水泥混凝土透水系數(shù)的試驗(yàn)裝置宜按圖A.0.1設(shè)置。

5

圖A.0.1透水系數(shù)試驗(yàn)裝置示意圖

1------供水系統(tǒng)；2-------圓筒的溢流口；3-------水圓筒；4-------溢流水槽；5-------水槽的溢流口；

6-------支架；7-------試樣；8-------量筒；9-------水位差

A.0.2試驗(yàn)設(shè)備與裝置應(yīng)符合下列要求：

1水圓筒：設(shè)有溢流口并能保持一定水位的圓筒。

2溢流水槽：設(shè)有排水口并能保持一定水位的水槽。

3抽真空裝置應(yīng)能裝下試樣，并應(yīng)保持90kPa以上真空度。

A.0.3測(cè)量器具應(yīng)符合下列要求：

1量具：分度值為1mm的鋼直尺及類似量具。

2秒表：精度為1s。

3量筒：容量為2L,最小刻度為20mL。

4溫度計(jì)：最小刻度為0.5℃。

A.0.4試驗(yàn)用水應(yīng)使用無氣水，可采用新制備的蒸儲(chǔ)水進(jìn)行排氣處

29

理，試驗(yàn)時(shí)水溫宜為20±3℃。

A.0.5試樣應(yīng)分別在樣品上制取三個(gè)直徑為100mm、高度50mm的圓

柱作為試樣。

A.0.6試驗(yàn)步驟宜符合下列要求：

1用鋼直尺測(cè)量圓柱試樣的直徑(D)和厚度(L),分別測(cè)量?jī)?/p>

次，取平均值，精確至1mm,計(jì)算試樣上的表面面積(A)o

2將試樣的四周用密封材料或其他方式密封好，使其不漏水，

水僅從試樣的上下表面進(jìn)行滲透。

3待密封材料固化后，將試樣放入真空裝置，抽真空至90±

IkPa,并保持30min,在保持真空的同時(shí)，加入足夠的水將試樣覆蓋

并使水位高出試樣100mm,停止抽真空，浸泡20min,將其取出，裝

入透水系數(shù)試驗(yàn)裝置，將試樣與透水圓筒聯(lián)接密封好。放入溢流水槽,

打開供水閥門，使無氣水進(jìn)入容器中，等溢流水槽的溢流孔有水流出

時(shí)，調(diào)整進(jìn)水量，使透水圓筒保持一定的水位(約150mm),待溢流

水槽的溢流口和透水圓筒的溢流口的流水量穩(wěn)定后，用量筒從出水口

接水，記錄5min流出的水量(Q),測(cè)量3次，取平均值。

4用鋼直尺測(cè)量透水圓筒的水位與溢流水槽水位之差(H),精

確至1mm0用溫度計(jì)測(cè)量試驗(yàn)中溢流水槽中水的溫度(T),精確至

0.5℃o

30

A.0.7透水系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算：

耳=@(A.0.7)

TAHt

式中：

kT——水溫為re時(shí)試樣的透水系數(shù)，(mm/s)；

Q——時(shí)間t秒內(nèi)滲出的水量，(mn?)；

L---試樣的厚度，(mm)；

A---試樣的上表面積，(mm2)；

H---水位差，(mm)；

t---時(shí)間，(s)o

試驗(yàn)結(jié)果以一組試樣的平均值表示，計(jì)算精確至1.0X10Wso

A.0.8本試樣以15c水溫為標(biāo)準(zhǔn)溫度，標(biāo)準(zhǔn)溫度下的透水系數(shù)應(yīng)按

式(A.0.8)計(jì)算:

分五(A.0.8)

715

式中：

匕5——標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)試樣的透水系數(shù)(mm/s)；

%——T℃時(shí)水的動(dòng)力粘滯系數(shù)(kPa?s)；

%——15℃時(shí)水的動(dòng)力粘滯系數(shù)(kPa-s)；

%,——水的動(dòng)力粘滯系數(shù)比。

31

附錄B抗凍性試驗(yàn)方法

B.0.1本方法適用于檢驗(yàn)以透水水泥混凝土試件所能經(jīng)受的凍融循

環(huán)次數(shù)。

B.0.2透水水泥混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)采用立方體試件。試件的尺

寸應(yīng)為lOOmmXIOOmmX100mm。每次試驗(yàn)所需的試件組數(shù)為3組，每組

試件應(yīng)為3塊。

B.0.3透水水泥混凝土抗凍性能試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1冷凍箱室裝有試件后能使箱室內(nèi)溫度保持在T5C?-20C的

范圍以內(nèi)。

2融解水槽裝有試件后能使水溫保持在15℃?20C的范圍以

內(nèi)。

3框籃用鋼筋焊成其尺寸應(yīng)與所裝的試件相適應(yīng)。

4案秤稱量10kg,感量為5g。

5壓力試驗(yàn)機(jī)精度為±2%,其量程應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載

值不小于全量程的20%,也應(yīng)不大于全量程的80虬

6試驗(yàn)機(jī)上下壓板及試件之間可各墊以鋼墊板，鋼墊板兩承壓

面均應(yīng)機(jī)械加工。

7與試件接觸的壓板或墊板的尺寸應(yīng)大于試件承壓面，其不平

度應(yīng)為每100mm不超過0.02mmo

32

B.0.4透水水泥混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

1如無特殊要求，試件應(yīng)在28d齡期時(shí)進(jìn)行凍融試驗(yàn)。試驗(yàn)前4d

應(yīng)把凍融試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，進(jìn)行外觀檢查，隨后放在15℃?20℃

水中浸泡，浸泡時(shí)水面至少應(yīng)高出試件頂面20mm,凍融試件浸泡4d

后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。對(duì)比試件則應(yīng)保留在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，直到完成凍融

循環(huán)后，與抗凍試件同時(shí)試壓。

2浸泡完畢后，取出試件，用濕布擦除表面水分、稱重、按編

號(hào)置入框籃后即可放入冷凍箱（室）開始凍融試驗(yàn)。在箱（室）內(nèi)，

框籃應(yīng)架空，試件與框籃接觸處應(yīng)墊以墊條，并至少留有20mm的空隙

框籃中各試件之間至少保持50mm的空隙。

3抗凍試驗(yàn)凍結(jié)時(shí)溫度應(yīng)保持在-15c?-20℃o試件在箱內(nèi)溫

度到達(dá)-20C時(shí)放入，裝完試件如溫度有較大升高，則以溫度重新降

至-15℃時(shí)起算凍結(jié)時(shí)間。每次從裝完試件到重新降至-15℃所需的時(shí)

間不應(yīng)超過2h。冷凍箱（室）內(nèi)溫度均以其中心處溫度為準(zhǔn)。

4每次循環(huán)中試件的凍結(jié)時(shí)間應(yīng)按其尺寸而定，對(duì)lOOmmXlOO

mmX100mm試件的凍結(jié)時(shí)間不應(yīng)小于4h。

如果在冷凍箱（室）內(nèi)同時(shí)進(jìn)行不同規(guī)格尺寸試件的凍結(jié)試驗(yàn)，

其凍結(jié)時(shí)間應(yīng)按最大尺寸試件計(jì)。

5凍結(jié)試驗(yàn)結(jié)束后，試件即可取出并應(yīng)立即放入能使水溫保持

33

在15℃?20℃的水槽中進(jìn)行融化。此時(shí)，槽中水面應(yīng)至少高出試件表

面20mln,試件在水中融化的時(shí)間不應(yīng)小于4h,融化完畢即為該次凍融

循環(huán)結(jié)束，取出試件送入冷凍箱（室）進(jìn)行下一次循環(huán)試驗(yàn)。

6應(yīng)經(jīng)常對(duì)凍融試件進(jìn)行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重破壞時(shí)應(yīng)進(jìn)行

稱重，當(dāng)試件的平均失重率超過5%時(shí)，可停止其凍融循環(huán)試驗(yàn)。

7混凝土試件達(dá)到25次凍融循環(huán)次數(shù)后即應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試

驗(yàn)。

抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)稱重，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，詳細(xì)記錄試件表面

破損、裂縫及棱角缺損情況。

如果試件表面破損嚴(yán)重，則應(yīng)采用石膏找平后再進(jìn)行試壓。

8在凍融過程中，如因故中斷試驗(yàn)，為避免失水和影響強(qiáng)度，

應(yīng)將凍融試件移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室保存，直至恢復(fù)凍融試驗(yàn)為止。此時(shí)應(yīng)

將故障原因及暫停時(shí)間在試驗(yàn)結(jié)果中注明。

B.0.5混凝土凍融試驗(yàn)后應(yīng)按下式計(jì)算其強(qiáng)度損失率：

△fc='c。1X100（B.0.5）

Lo

式中：

Afc——25次凍融循環(huán)后的混凝土強(qiáng)度損失率，以3個(gè)試件的平

均值計(jì)算盛）；

fco——對(duì)比試件的抗壓強(qiáng)度平均值（MPa）；

34

fcn——經(jīng)N次凍融循環(huán)后的三個(gè)試件抗壓強(qiáng)度平均值(MPa)；

B.0.6混凝土試件凍融后的重量損失率可按下式計(jì)算：

=G°~G?xlOO(B.0.6)

Gn

式中：

△4——25次凍融循環(huán)后的重量損失率，以3個(gè)試件的平均值

計(jì)算(%);

Go——凍融循環(huán)試驗(yàn)前的試件重量(kg)；

Gn——25次凍融循環(huán)后的試件重量(kg)；

混凝土的抗凍標(biāo)號(hào)，應(yīng)以同時(shí)滿足強(qiáng)度損失率不超過25%,重量

損失率不超過5%時(shí)的最大循環(huán)次數(shù)來表示。

35

附錄C連續(xù)孔隙率的測(cè)試方法

C.0.1連續(xù)孔隙率測(cè)試設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：