隧道工程檢測(cè)技術(shù)

隧道工程檢測(cè)公路隧道的特點(diǎn)：1、斷面大，雙車道斷面面積大80m2左右；2、形狀扁平的馬蹄形；3、需要運(yùn)行通風(fēng)；4、需要運(yùn)營(yíng)照明；5、防水要求高。公路隧道常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：1、隧道滲漏；2、襯砌開裂；3、限界受侵；4、襯砌結(jié)構(gòu)與圍巖結(jié)合不密實(shí)；5、通風(fēng)、照明不良。隧道工程檢測(cè)技術(shù)的內(nèi)容：1、材料檢測(cè)；2、施工檢測(cè)；a、施工質(zhì)量檢測(cè)（超前支護(hù)、預(yù)加固、開挖、初期支護(hù)、防排水和襯砌混凝土質(zhì)量檢測(cè)）；b、施工監(jiān)控量測(cè)；3、環(huán)境檢測(cè)，包括施工環(huán)境檢測(cè)（粉塵和有害氣體CH）和運(yùn)營(yíng)環(huán)境4檢測(cè)（通風(fēng)、照明和噪音）。施工環(huán)境檢測(cè)主要指施工過(guò)程中隧道內(nèi)的粉塵和有害氣體。運(yùn)營(yíng)環(huán)境檢測(cè)包括通風(fēng)、照明和噪音。一、原料試驗(yàn)（一） 襯砌材料屬土建工程的通用材料，其檢測(cè)方法可參閱材料試驗(yàn)。（二） 支護(hù)材料：包括錨桿、噴射混凝十和鋼構(gòu)件等。材料的品質(zhì)最終由錨噴的強(qiáng)度等指標(biāo)反映。1、錨桿錨桿材料（1）抗拉強(qiáng)度：從原材料中或成品錨桿上截取試樣，在拉力試驗(yàn)機(jī)上拉伸，測(cè)試材料的力學(xué)特性，確定其是否滿足工程要求。（2）延展性與彈性：檢查時(shí)，可采用現(xiàn)場(chǎng)彎折或錘擊，觀察其塑性變形情況。桿休規(guī)格錨桿桿體的直徑必須與設(shè)計(jì)相符，可用卡尺或直尺測(cè)量。此外還應(yīng)注意觀察桿徑是否均勻、一致，若發(fā)現(xiàn)錨桿直徑明顯忽粗忽細(xì)，則應(yīng)棄之不用。加工質(zhì)量除砂漿錨桿僅需從線材上截取鋼筋段外，其他種類的錨桿都需要進(jìn)行一定的加工。例如，樹脂錨桿和快硬水泥錨桿錨固段需要熱煅與焊接，另一端需要車絲。檢查時(shí)，首先應(yīng)測(cè)量各部分的尺寸，其次檢查焊接的焊接質(zhì)量；對(duì)于車絲部分，應(yīng)檢查絲紋質(zhì)量，觀察是否有偏心現(xiàn)象。（三） 防排水材料：包括注漿材料、高分子合成卷材、排水管和防水混凝土等。1、注漿材料性能試驗(yàn)：（1）注漿材料分類及其主要性質(zhì)＜1＞對(duì)注漿材料的要求：一種理想的注漿材料，應(yīng)滿足以下要求：a、 漿液粘度低，滲透力強(qiáng)，流動(dòng)性好，能進(jìn)入細(xì)小裂縫和粉、細(xì)砂層。這樣漿液可達(dá)到預(yù)想范圍，確保注漿效果。b、 可調(diào)節(jié)并準(zhǔn)確控制漿液的凝固時(shí)間，以避免漿液流失，達(dá)到定時(shí)注漿之目的。c、 漿液凝固時(shí)體積不收縮，能牢固粘結(jié)砂石；漿液結(jié)合率高，強(qiáng)度大。d、 漿液穩(wěn)定性好，長(zhǎng)期存放不變質(zhì)，便于保存運(yùn)輸，貨源充足，價(jià)格低廉。e、 漿液無(wú)毒，無(wú)臭，不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害，非易燃之物。漿液材料通常劃歸為兩大類，即水泥漿液和化學(xué)漿液。按漿液的分散體系劃分，以顆粒直徑為0.1“m為界，大者為懸濁液，如水泥漿液；小者為溶液，如化學(xué)漿液。漿液材料的具體分類見(jiàn)下表：注漿材料分類注漿材料水泥漿單液水泥漿水泥水玻璃雙液漿化學(xué)漿水玻璃類腮醛樹脂類鋸木素類丙烯酰胺類聚氨脂類其他＜2＞注漿材料的主要性質(zhì)1＞粘度：粘度是表示漿液流動(dòng)時(shí)，因分子間互相作用，產(chǎn)生的阻礙運(yùn)動(dòng)的內(nèi)摩擦力。其單位為帕斯卡秒（Pa?s）,工程上常用厘帕（CP）來(lái)計(jì)量,1CP=10-3Pa?s?，F(xiàn)場(chǎng)以簡(jiǎn)易粘度計(jì)測(cè)定，以“秒”作為單位。一般地，粘度系指漿液配成時(shí)的初始粘度。粘度大小影響漿液擴(kuò)散半徑、注漿壓力、流量等參數(shù)的確定。漿液在固化過(guò)程中，粘度變化有兩種類型：a、是一般漿液材料，如單液水泥漿、環(huán)氧樹脂類、鉆木素等，粘度逐漸增加，最后固化。隨著粘度增長(zhǎng)，漿液擴(kuò)散由易到難；b、如丙烯酰胺類漿液，凝膠前雖聚合反應(yīng)開始，但粘度不變，到凝膠發(fā)生，粘度突變，傾刻形成固體，有利于注漿。2＞滲透能力：滲透能力即滲透性，指漿液注入巖層的難易程度。對(duì)于懸蝕液，滲透能力取決于顆粒大?。粚?duì)于溶液，則取決于粘度。根據(jù)試驗(yàn)，砂性土孔隙直徑（D）必須大于漿液顆粒直徑（d）的3倍以上漿液材能注入，即：K=D/dM3式中K一入系數(shù)。3＞凝膠時(shí)間：凝膠時(shí)間是指參加反應(yīng)的全部成分從混合時(shí)起，直到凝膠發(fā)生，漿液不再流動(dòng)為止的一段時(shí)間。其測(cè)定方法，凝膠時(shí)間長(zhǎng)的用維卡儀；一般漿液，通常采用手持玻璃棒攪拌漿液，以手感覺(jué)不再流動(dòng)或拉不出絲為止，來(lái)測(cè)定凝膠時(shí)間。4＞滲透系數(shù)：滲透系數(shù)是指漿液固化后結(jié)石體透水性的高低，或表示結(jié)石體抗?jié)B性的強(qiáng)弱。5＞抗壓強(qiáng)度：注漿材料自身抗壓強(qiáng)度的大小決定了材料的使用范圍，大者可用以加固地層，小者則僅能堵水。（2）化學(xué)漿液粘度測(cè)定＜1＞儀器a、 NDJ-79型旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)：選擇轉(zhuǎn)速為750r/min，第二單元2號(hào)轉(zhuǎn)子（因子為10）。b、 恒溫水：溫控精度25°C±1°C。＜2＞測(cè)定步驟將試樣注入測(cè)試器，直到它的高度達(dá)到錐形面下部邊緣；將轉(zhuǎn)筒浸入液體直到完全浸沒(méi)為止，將測(cè)試器放在儀器支柱架上，并將轉(zhuǎn)筒持掛于儀器轉(zhuǎn)軸鉤上。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)筒從開始晃直到完全對(duì)準(zhǔn)中心任務(wù)為止。將測(cè)試器在托架上前后左右移動(dòng)，以加快對(duì)準(zhǔn)中心，指針?lè)€(wěn)定后方可讀數(shù)。超前支護(hù)與預(yù)加固圍巖施工質(zhì)量檢測(cè)：輔助施工方法：分地層預(yù)支護(hù)和預(yù)加固兩類。1、地表砂漿錨桿或地表注漿加固適用于淺埋、、洞口地段和某些偏壓地段。錨固砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%后方可開挖。2、超前錨桿或超前小導(dǎo)管適用于淺埋松散破碎地層?？刹捎秒p層或三層，前后兩組支護(hù)搭接水平長(zhǎng)度縱向不小于lm。如圍巖自穩(wěn)時(shí)間在12-24h之間，必須采取先支護(hù)后開挖措施。隧道洞室跨度較大時(shí)，采用小導(dǎo)管加固。3、管棚鋼架超前支護(hù)適用于極破碎地層、塌方體、巖堆等地段。長(zhǎng)度為10-45m，前后兩組的搭接長(zhǎng)度大于3m。環(huán)向間距一般為30-50cm。4、 超前小導(dǎo)管預(yù)注漿適用于較小斷面隧道施工，自穩(wěn)時(shí)間很短的沙層、砂卵層、斷層破碎帶不、軟弱圍巖淺埋地段或處理塌方地段。作用是加固巖體及堵住裂隙水，又能起到超前支護(hù)的作用。5、 超前圍巖深孔預(yù)注漿加固適用于極其松散、破碎、軟弱地層，或大量涌水的軟弱地段以及斷層破碎帶地層。施工質(zhì)量檢測(cè)：一、 超前錨桿1、 基本要求（1）材質(zhì)規(guī)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（2）錨桿與隧道軸線的外插角5-10。，長(zhǎng)度不小于循環(huán)進(jìn)尺，一般為3-5m，（3）錨桿端部穿過(guò)鋼支架腹部，并尾部與鋼架焊接（4）插入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)的95%；（5）錨桿搭接長(zhǎng)度不小于lm。2、 實(shí)測(cè)項(xiàng)目：長(zhǎng)度 不小于設(shè)計(jì)孔位 ±50mm鉆孔深度 ±50mm孔徑 大于桿體直徑15mm外觀鑒定：錨桿沿開挖周邊均勻布置，尾段與鋼支架焊接牢固，入孔長(zhǎng)度符合要求。二、 超前導(dǎo)管1、 基本要求（1）規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（2）與鋼支架配合使用時(shí)錨桿端部穿過(guò)鋼支架腹部，并尾部與鋼架焊接2、 實(shí)測(cè)項(xiàng)目長(zhǎng)度 不小于設(shè)計(jì)孔位 ±50mm鉆孔深度 ±50mm孔徑 大于桿體直徑20mm3、外觀同錨桿三、 注漿效果檢查分析法：查看注漿記錄，壓力、注漿量；注漿過(guò)程中是否漏漿、跑漿等，從而以注漿量分析擴(kuò)散半徑，分析是否與設(shè)計(jì)相符。檢查孔法：按設(shè)計(jì)孔位和角度鉆取信仰鑒定。同時(shí)檢查檢查孔德吸水量，單孔應(yīng)小于1L/min.m,全段應(yīng)小于20L/min.m聲波檢測(cè)法：測(cè)量注漿后的聲波聲速、振幅及衰減系數(shù)判斷注漿效果。開挖質(zhì)量檢測(cè)開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）斷面尺寸符合要求；（2）嚴(yán)格控制欠挖，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度大于30Mpa時(shí)，允許凸出部分每1m2不超過(guò)0.1m2,突入錨噴支護(hù)不得大于3cm,突入襯砌不得大于5cm。拱腳、墻角以上不得有欠挖。（3）盡量減少超挖，允許超挖值的規(guī)定：拱部 邊墻、仰拱、隧底硬巖（W類） 平均100最大200 平均100中硬巖、軟巖（IH-V類）平均150最大250 平均100破碎松散及土（I-II） 平均100最大150 平均100硬巖 極限強(qiáng)度值大于60Mpa中硬巖 極限強(qiáng)度30-60Mpa之間軟巖 極限強(qiáng)度小于30Mpa爆破效果要求：（1）開挖輪廓圓順，開挖面平整；（2）爆破進(jìn)尺符合設(shè)計(jì)要求；（3）周邊破眼痕跡保存率符合規(guī)定。硬巖 中硬巖 軟巖>80% >70% 50%（4）支架風(fēng)鉆打眼，炮眼深為3米；兩茬炮銜接時(shí)出現(xiàn)的臺(tái)階性誤差不得大于15cm.超欠挖測(cè)定方法：直接量測(cè)法：以摸內(nèi)為參照物、使用投影機(jī)和使用激光束。非接觸量測(cè)：三維近景攝影、直角坐標(biāo)法、極坐標(biāo)法。模內(nèi)參照直接量測(cè)法：二次襯砌立模后，以摸內(nèi)為參照物，從模內(nèi)量至圍巖壁的距離加上內(nèi)凈空即為開挖斷面數(shù)據(jù)。鋼尺盡量與內(nèi)模垂直。量測(cè)段數(shù)的劃分：從一側(cè)蓋板頂至拱頂均分為9段，兩側(cè)共18段。19個(gè)量測(cè)數(shù)據(jù)。每5-10m測(cè)一個(gè)斷面。開挖質(zhì)量評(píng)價(jià)原理：不能以某個(gè)斷面為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)定，以某一長(zhǎng)度段內(nèi)的所有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)總和計(jì)算分析評(píng)定。直角坐標(biāo)法：用經(jīng)緯儀測(cè)量開挖斷面各變化點(diǎn)的水平角和豎直角，并已知鏡點(diǎn)與被測(cè)點(diǎn)的距離等。計(jì)算出斷面各測(cè)點(diǎn)與坐標(biāo)原點(diǎn)的總坐標(biāo)，從而繪制圖形得到隧道的開挖斷面，分析超欠挖情況。方法：經(jīng)緯儀一臺(tái)、水平儀一臺(tái)，激光打點(diǎn)儀一臺(tái)機(jī)鋼尺、塔尺。將激光打點(diǎn)儀置于北側(cè)斷面，找準(zhǔn)隧道或路線中線方向，撥90度角固定水平盤，使各測(cè)點(diǎn)處于同一斷面，利用其發(fā)出的光束找準(zhǔn)被測(cè)斷面?zhèn)€變化點(diǎn)；同是在被測(cè)斷面一定距離設(shè)置一經(jīng)緯儀，用以測(cè)量激光儀照準(zhǔn)各測(cè)點(diǎn)的水平角和豎直角。用水平儀測(cè)量經(jīng)緯儀的標(biāo)高，用鋼尺測(cè)量?jī)芍苗R的距離。三維近景攝影法：在隧道內(nèi)設(shè)置攝影站，布設(shè)垂直于隧道軸線的攝影基線。用攝影機(jī)分別在隧道軸線上、攝影極限的左、右端采用正直、等傾右片、等傾左偏方法獲取立體像對(duì)。攝影時(shí)需對(duì)需測(cè)洞壁均勻照明，然后將獲取的隧道開挖立體像對(duì)利用隧道內(nèi)的施工控制導(dǎo)線，在室內(nèi)用立體測(cè)圖儀進(jìn)行定向和測(cè)繪，即可獲取開挖輪廓線并與設(shè)計(jì)輪廓線進(jìn)行比較。激光斷面儀檢測(cè)開挖斷面：原理：極坐標(biāo)法。以某一物理方向?yàn)槠鹚惴较?，按一定間距依次一一測(cè)定儀器旋轉(zhuǎn)中心與實(shí)際開挖輪廓線的交點(diǎn)的距離（失徑。）及該失徑與水平方向的夾角，將這些失徑端點(diǎn)依次連接即可獲得實(shí)際開挖線。通過(guò)洞內(nèi)的施工控制導(dǎo)線可獲得斷面儀的定點(diǎn)定向數(shù)據(jù)，在計(jì)算機(jī)軟件的幫助下完成實(shí)際開挖線與設(shè)計(jì)開挖線的空間三維匹配，最后輸出圖形，并可輸出各測(cè)點(diǎn)與相應(yīng)設(shè)計(jì)輪廓線之間的超欠挖值（距離、面積）優(yōu)點(diǎn)：可任意位置測(cè)定，速度快，便于操作，可根據(jù)實(shí)際輪廓線的具體凹凸情況動(dòng)態(tài)地加以修正。自動(dòng)程度高，當(dāng)輸入實(shí)際斷面輪廓線，測(cè)定后即可輸出超欠挖值。隧道鋼支撐檢測(cè)一、 鋼支撐的形式：鋼隔柵（矩形和三角斷面）、型鋼支撐（H型、工字、U型）和鋼管支撐。1、 鋼隔柵：有鋼筋焊結(jié)而成，斷面有矩形和三角之分。主筋形狀與隧道開挖斷面和尺寸，次筋作波形彎折于主筋焊接。主筋至今一般不小于22mm,可分為3-5節(jié)加工安裝，節(jié)點(diǎn)法蘭螺絲連接后焊接。特點(diǎn)：初期可作為普通鋼支架及時(shí)支護(hù)圍巖，后期可與襯砌混凝土形成鋼筋混凝土，使鋼材利用充分。2、 型鋼支撐：可在施工現(xiàn)場(chǎng)或工廠加工，型鋼規(guī)格型號(hào)有地址條件或設(shè)計(jì)確定，也可分3-5節(jié)加工，螺栓連接后焊接。U型鋼的特殊凹槽需加工專用的卡具，將兩鋼節(jié)嵌套在一起形成整體。特點(diǎn)：強(qiáng)度高、安裝方便，初期施工安全有利。U型鋼支撐的可縮特點(diǎn)是軟巖隧道支護(hù)的主要手段。(可調(diào)節(jié)圍巖變形加給支架的壓力，從而不至于使支架承受過(guò)大的壓力破壞，并更好起到支撐圍巖穩(wěn)定的作用。)3、鋼管支撐:用于隧道局部不良地段的加固，鋼管直徑100mm左右，現(xiàn)場(chǎng)冷彎加工，分節(jié)拼裝對(duì)焊，架腳和拱頂分別預(yù)留注漿孔，安裝后在管內(nèi)灌注砂漿。特點(diǎn)：鋼管的力學(xué)特性對(duì)稱，灌漿后承載能力提高明顯。二、 施工質(zhì)量檢測(cè)1、 加工質(zhì)量(1)、加工尺寸，與設(shè)計(jì)相符，否則不變施工；(2)、強(qiáng)度和剛度，在試驗(yàn)臺(tái)上通過(guò)加載試驗(yàn)，通過(guò)荷載和變形的關(guān)系分析計(jì)算強(qiáng)度和剛度；(3)、焊接，檢查是否存在假焊、焊縫長(zhǎng)度、深度是否符合要求。2、 安裝質(zhì)量檢測(cè)(1)安裝尺寸，安裝間距不超過(guò)設(shè)計(jì)5cm，鋼架拱頂不得侵入二襯空間5cm;(2)、傾斜度，鋼支架平面與隧道中線垂直，于隧道縱向傾斜不超過(guò)20，遇3%隧道縱坡時(shí)，支架2-30的傾斜有利于荷載支撐；(3)、連接與固定，鋼架間縱向鋼筋焊結(jié)連接，架腳置于牢固基礎(chǔ)上，鋼架盡可能靠近圍巖，如圍巖與鋼架間隙過(guò)大時(shí)需加墊塊，并檢查鋼架與錨桿的連接，焊接密度和焊接質(zhì)量。地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)初期支護(hù)背部空洞一、 地質(zhì)雷達(dá)的原理：一個(gè)天線發(fā)射高頻寬頻帶電磁波，另一個(gè)天線接收接受來(lái)自地下介質(zhì)界面的反射波，根據(jù)接收到的波的旅行時(shí)間、幅度與波形資料，來(lái)推斷介質(zhì)的結(jié)構(gòu)。天線到反射面的距離D=雷達(dá)波的行走速度vX反射波的走時(shí)At/2雷達(dá)波的行走速度v=雷達(dá)波在空氣中的傳播速度Co⑶Ms)/介電常數(shù)1/21ns(納秒)=10-9S空氣的介電常數(shù)=1混凝土介電常數(shù)=4~10水的介電常數(shù)=81地質(zhì)雷達(dá)的系統(tǒng)組成：主機(jī)、天線、計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)采集軟件、數(shù)據(jù)分析處理軟件。二、 地質(zhì)雷達(dá)技術(shù)要求：系統(tǒng)增益不低于150dB，信噪比不低于60dB,模/數(shù)轉(zhuǎn)換不低于16位；信號(hào)疊加次數(shù)可選；采集間隔不大于0.5納秒；實(shí)時(shí)濾波功能可選擇；具有點(diǎn)測(cè)和連續(xù)測(cè)量的功能；據(jù)有自動(dòng)或手動(dòng)標(biāo)記功能；現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)處理功能。天線的技術(shù)要求：屏蔽功能；最大探測(cè)深度不小于2m,垂直分辨率應(yīng)高于2cm.三、 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：1、 測(cè)線布置(1)施工過(guò)程中的檢測(cè)縱向布線為主，橫向?yàn)檩o。縱向布線位置在拱頂、左右拱腰、左右邊墻和隧底個(gè)布一條。橫向布線可根據(jù)要求布設(shè)線距，一般為8-12m,點(diǎn)測(cè)時(shí)每斷面不少于6個(gè)測(cè)點(diǎn)。遇不合格地段加密測(cè)點(diǎn)。(2)竣工驗(yàn)收時(shí)，縱向不5條，隧底不設(shè)測(cè)線，(必要時(shí))橫向布線間距8-12m,每斷面5個(gè)測(cè)點(diǎn)。(3)三車道隧道應(yīng)在拱頂部位增加2條測(cè)線。(4)測(cè)線每5-10m應(yīng)有一里程標(biāo)記。2、 介質(zhì)參數(shù)標(biāo)定(1)檢測(cè)前對(duì)混凝土介電常數(shù)或波速進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，每隧不少于1處，每處實(shí)測(cè)不少于3次,取平均值，隧道長(zhǎng)大于3Km、襯砌材料或含水率變化較大時(shí)，應(yīng)增加標(biāo)定點(diǎn)數(shù)。(2)標(biāo)定方法：在已知厚度或材料與隧道襯砌材料一致的預(yù)制件上測(cè)量；或在洞口或洞內(nèi)避車洞處使用雙天線直達(dá)波法測(cè)量；或鉆孔實(shí)測(cè)；(3)求取參數(shù)時(shí)具備以下條件：標(biāo)定目標(biāo)體的厚度不小于15cm，厚度已知；標(biāo)定記錄中界面反射信號(hào)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。(4)標(biāo)定結(jié)果的計(jì)算：相對(duì)介電常數(shù)=(0.3X雙程旅行時(shí)間/2X目標(biāo)體厚度或距離)電磁波速=2X厚度或距離/時(shí)間X1093、測(cè)定時(shí)窗的確定時(shí)窗長(zhǎng)度=時(shí)窗調(diào)整系數(shù)X(2X標(biāo)定目標(biāo)厚度或距離X相對(duì)介電常數(shù)開平方)/0.3 調(diào)整系數(shù)一般取1.5-2.04、掃描樣點(diǎn)數(shù)的確定 掃描樣點(diǎn)數(shù)=2X時(shí)窗長(zhǎng)度X天線中心頻率X系數(shù)(一般取6-10)X10-35、 縱向布線應(yīng)采用連續(xù)測(cè)量方式，掃描速度不小于40道/秒，特殊地段或條件不允許時(shí)刻采用點(diǎn)測(cè)方式，測(cè)量點(diǎn)距不大于20cm.。6、 檢測(cè)工作注意事項(xiàng)：檢測(cè)錢檢查主機(jī)、天線及運(yùn)行設(shè)備；天線與襯砌表面密貼(空氣耦合天線除外)；天線移動(dòng)應(yīng)平衡、勻速，速度為3-5Km/小時(shí)；記錄測(cè)線號(hào)、方向、標(biāo)記間隔及天線類型；需要段測(cè)量時(shí)，相鄰段街頭重復(fù)長(zhǎng)度不小于1m；隨時(shí)記錄可能對(duì)測(cè)量產(chǎn)生電磁影響的物體，如滲水、電纜、鐵架等及其位置；準(zhǔn)確標(biāo)記測(cè)量位置。襯砌厚度的確定：厚度=0.3X雙程旅行時(shí)間/2X相對(duì)介電常數(shù)的開平方或厚度=1/2X電磁波速X雙程旅行時(shí)間X10-9襯砌背后密實(shí)度的判定特征：密實(shí)：信號(hào)幅度較弱，甚至無(wú)界面反射信號(hào)；不密實(shí)：襯砌界面的強(qiáng)反射信號(hào)同相州呈繞射弧形，且不連續(xù)，較分散?？斩矗阂r砌界面反射信號(hào)強(qiáng)，三振相明顯，在其下部仍有強(qiáng)反射界面信號(hào)，兩組信號(hào)時(shí)程差較大。襯砌內(nèi)部鋼架、鋼筋位置分布的判定特征：鋼架：分散的月牙形強(qiáng)反射信號(hào)；鋼筋：連續(xù)的小雙曲線型強(qiáng)反射信號(hào)。噴射混凝土質(zhì)量檢測(cè)一、 質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)噴射混凝土定義：是將水泥、砂、石子、外加劑和水按一定比例和水灰比辦和而成的混合料，以風(fēng)壓力為動(dòng)力快速噴至巖體表面而形成的人造石材。檢測(cè)指標(biāo)：主要指標(biāo)強(qiáng)度和厚度。此外還應(yīng)采取措施減少噴射混凝土粉塵和回彈率?；貜椔适腔貜棽糠只炷翑?shù)量與總數(shù)量之比。外觀上做到無(wú)漏噴、離鼓、裂縫和鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象，表面平整密實(shí)斷面輪廓符合要求。二、 影響噴射混凝土質(zhì)量的因素：1、 原材料(1)水泥必須抽樣檢驗(yàn)合格；(2)砂的細(xì)度模數(shù)、含水率含泥量及石子的級(jí)配和最大粒徑等符合《錨桿噴射混凝土支護(hù)士宮技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；(3)水的PH值不得為小于4的酸性水；(4)速凝劑的性能與水泥匹配，應(yīng)進(jìn)行相容性試驗(yàn)和水泥漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，應(yīng)保證初凝時(shí)間不超過(guò)5分鐘，終凝時(shí)間不超過(guò)10分鐘。2、 施工作業(yè)(1)嚴(yán)格按配合比施工，準(zhǔn)確計(jì)量進(jìn)行拌和；(2)施工前清洗巖面(3)控制水灰比及噴射距離；(4)噴后注意灑水養(yǎng)護(hù)；對(duì)噴射混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。三、 影響噴射混凝土厚度的因素(1)爆破效果。斷面成行的好壞，超欠挖對(duì)噴層厚度的影響。(2)回彈率。拱頂回彈率大，造成施工困難，厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；(3)施工管理。采取拉線覆噴或預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)樁控制厚度的措施，保證厚度。(4)噴射參數(shù)。風(fēng)壓、水壓、噴射距離、噴射角度、噴射料的粒徑等。(5)缺乏方便、可靠的厚度檢測(cè)手段和方法。四、 質(zhì)量檢測(cè)方法抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1、試塊的制作(1)噴大板切割法，施工中在45cmX35cmX12cm(可制6塊)或45cmX20cmX12cm(可制3塊)，達(dá)到一定強(qiáng)度后切割成lOXIOcm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后試驗(yàn)。(2)鑿方切割法。鑿巖機(jī)打密排樁，取出35X15的塊件，加工試件，掩護(hù)后試驗(yàn)。2、試塊數(shù)量?jī)绍嚨浪淼烂?0m,在拱部及邊墻各取一組試樣或材料和配合比變化時(shí)，至少取一組(3個(gè)試件)。4、 合格條件同批試塊抗壓強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度或C20。任意一組試塊強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。3同批試塊組數(shù)為3-5組時(shí)，低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的組數(shù)不得多于1組，6-16組時(shí)低于設(shè)計(jì)不多于2組；17組以上時(shí)不得超過(guò)總數(shù)的15%。4檢查不合格時(shí)，查明原因進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 (一)噴射混凝土厚度檢測(cè)1、 方法和數(shù)量：方法：采用鉆孔或激光斷面儀、光帶攝影方法檢查。鉆孔檢查宜在噴后8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。數(shù)量：每10米至少檢查一個(gè)斷面，從拱頂起每2米鑿孔檢查一個(gè)點(diǎn)。(二)3、 合格條件每斷面拱墻分別統(tǒng)計(jì)，全部檢查孔厚度的60%以上不小于設(shè)計(jì)厚度，平均厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不小于設(shè)計(jì)的1/2。軟弱破碎地段噴層厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定最小值。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土厚度不小于6cm.。遇混凝土表面有裂縫、脫落、露筋、滲水是應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修后鑿除重噴。噴射混凝土與圍巖粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)1、試塊制作模型內(nèi)放置10X10X15cm表面粗糙度近似實(shí)際情況的巖塊，噴射混凝土掩埋，達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)加工成10X10X10cm的立方體試件，養(yǎng)護(hù)至28天后用劈裂反進(jìn)行試驗(yàn)。2、 直接拉拔法預(yù)先在圍巖表面設(shè)置帶加力板的拉桿，噴射混凝土埋入,厚度約10cm，試件面積約30X30cm.養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)：W類及以上圍巖不低于0.8MPa,皿不低于0.5MPa。粉塵、回彈檢查1、經(jīng)常檢查，從工藝上控制。拱部回彈率不超過(guò)40%，邊墻不超過(guò)30%，掛設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)可放寬5%?；貜椇蟮牟牧喜坏弥匦伦鳛閲娚浠炷潦褂谩?、減少粉塵和回彈的措施(1)控制風(fēng)壓；(2)合理選擇配合比，減小骨料粒徑，砂石料適當(dāng)含水潮濕。(3)掌握噴頭用水量，提高操作水平；(4)采用濕噴，摻加外加劑；(5)采用雙水環(huán)噴頭；(6)保持噴射機(jī)密封板平整、不漏風(fēng)；(7)加強(qiáng)噴射的照明、通風(fēng)；(8)采用模噴。五、施工質(zhì)量評(píng)判1、 根據(jù)同批試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)判定施工控制水平。2、 抗壓強(qiáng)度同批試件組數(shù)M10組時(shí)，平均值不得低于設(shè)計(jì)值；任意一組強(qiáng)度不于設(shè)計(jì)的85%；同批試件組數(shù)V10組時(shí)，平均值不低于1.05設(shè)計(jì)值，任意一組強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)的90%；同批試件組數(shù)V10組時(shí)，抗壓強(qiáng)度評(píng)為合格時(shí)得滿分；不合格時(shí)得零分，相應(yīng)分享工程為不合格。初期支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)初期支護(hù)的類型：錨桿之虎、噴射混凝土支護(hù)、噴射混凝土與鋼筋網(wǎng)支護(hù)、噴射混凝土與錨桿及鋼筋網(wǎng)量和支護(hù)、噴鋼釬維混凝土、噴鋼釬維混凝土與錨桿聯(lián)合支護(hù)等。一、錨桿加工質(zhì)量和安裝尺寸檢查加工質(zhì)量1、 材料(1)抗拉強(qiáng)度(2)延伸性(桿體或管體縱向)和彈性(管縫通過(guò)壓漿可產(chǎn)生彈性變形，使管體和漿液于孔壁緊密粘結(jié))。可通過(guò)彎折或錘擊觀察塑性變形情況。2、桿體規(guī)格直徑符合設(shè)計(jì)要求，桿體直徑均勻一致。3、加工質(zhì)量 檢查各部分尺寸、焊接質(zhì)量、絲紋質(zhì)量等。(砂漿錨桿除外)安裝尺寸檢查(1)錨桿位置，成孔允許孔位偏差±15mm，特別注意檢查錨桿間距和排距。(2)錨桿方向目測(cè)鉆孔垂直度，與圍巖壁面或巖層結(jié)構(gòu)垂直。(3)鉆孔深度，砂漿錨桿允許孔深偏差±50mm，樹脂錨桿和快凝水泥錨桿要求更嚴(yán)。(4)孔徑和孔形，孔徑大于桿體直徑15mm為合格，且須圓而直。二、錨桿拉拔力測(cè)試錨桿拉拔力是錨桿材料、加工和安裝質(zhì)量的綜合反映。試驗(yàn)方法1、按設(shè)計(jì)要求鉆孔，使錨桿外露部分滿足千斤頂?shù)陌惭b；2、 安裝錨桿，抹平錨桿口部分；3、根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮湾^桿類型確定拉拔時(shí)間；4、加墊板，安裝千斤頂，采用夾具將錨桿尾部與千斤頂固定，安裝位移測(cè)定儀器；5、千斤頂加壓，讀取由表讀數(shù)，根據(jù)活塞面積計(jì)算錨桿所受拉力，同時(shí)讀取位移值，繪制拉力---位移曲線，供分析研究。注意事項(xiàng)：(1)千斤頂必須與錨桿同心；(2)加載勻速，速率10KN/min；(3)如無(wú)特殊要求一般不作破壞性試驗(yàn)，進(jìn)行破壞試驗(yàn)一方面可以檢驗(yàn)錨桿質(zhì)量另一方面可以為設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整提供依據(jù)。(4)千斤頂安裝牢固，并有安全防范措施。試驗(yàn)要求(1)每300根隨即抽取1組(3根)，材料變化設(shè)計(jì)變更需另進(jìn)行。(2)同組錨桿拉拔力平均值大于或等于設(shè)計(jì)值；(3)同組單根拉拔里不小于設(shè)計(jì)的90%。砂漿錨桿注滿度檢測(cè)一、 M-7錨桿檢測(cè)儀原理：在錨桿外端發(fā)射超聲波，他沿桿體已管道波形傳播，在桿體外端可接收到反射波。如鋼筋外密實(shí)飽滿地被砂漿握裹，則超聲波在傳播過(guò)程中的能量損失很小，測(cè)得的反射波振幅很小，相反則測(cè)得的反射波振幅較大，由此可判斷砂漿的注滿和密實(shí)程度。二、 檢測(cè)方法：首先在施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)參數(shù)，對(duì)不同類型圍巖各設(shè)3-4組(以不同密實(shí)度分組.每組1-2根.并以不同范圍密實(shí)度范圍確定密實(shí)級(jí)別，不超過(guò)四級(jí))標(biāo)準(zhǔn)錨桿。然后分別測(cè)定這些標(biāo)準(zhǔn)錨桿的反射波振幅值(取每組平均值為結(jié)果)，以這些值作為測(cè)定其它錨桿的標(biāo)準(zhǔn)。這些數(shù)據(jù)事先輸入儀器，檢測(cè)其它錨桿時(shí)，儀器會(huì)自動(dòng)顯示錨桿長(zhǎng)度和砂漿密實(shí)度級(jí)別。端錨式錨桿無(wú)破損檢測(cè)水泥砂漿錨桿為全長(zhǎng)錨固形式，樹脂錨桿、快凝水泥藥包錨桿和楔縫錨桿是端錨式錨桿。對(duì)于端錨式錨桿可采用拉拔機(jī)進(jìn)行破壞性拉拔外，還可以用扭力扳手進(jìn)行無(wú)損傷拉拔試驗(yàn)。工具為扭力扳手。檢測(cè)方法：(1)套筒置于錨桿的螺母上，將扭力扳手與套筒聯(lián)接。(2)扳動(dòng)扭力手柄施加扭力，讀取扭力矩的最大讀數(shù)；(3)通過(guò)扭力矩和錨桿拉力之間的關(guān)系，確定拉拔力。防排水材料及施工質(zhì)量檢測(cè)防排水的必要性：(1)長(zhǎng)期的滲漏水可造成隧道侵蝕破壞；(2)路面積水，行車不利，輪胎與地面附著力降低；(3)、嚴(yán)寒地區(qū)反復(fù)凍脹循環(huán)，造成襯砌開裂、變形破壞；冰溜侵一、入凈空；路面結(jié)冰無(wú)法行車。二、防排水基本原則和要求原則：“防、排、截、堵結(jié)合，因地制宜，綜合治理”高速、一級(jí)及二級(jí)公路隧道防排水基本要求：1、拱部、邊墻、路面及設(shè)備洞箱不滲水；2、有凍害地段襯砌背后不得積水，排水溝不凍結(jié)；3、行車道、人行道等服務(wù)通道拱頂不得滴水，邊墻不滴水。三四級(jí)公路隧道要求：拱部、邊墻滴水，路面不積水，設(shè)備箱東不滲水；2、有凍害地段襯砌后不積水，排水溝不凍結(jié)。隧道防排水結(jié)構(gòu)類型：1、以排、堵得思路分為（1）水密型防水，以防為主，又稱全包式防水，適用于對(duì)地下水環(huán)境保護(hù)和限制地表沉降有嚴(yán)格要求的工程，造價(jià)高；（2）泄水型或引流自排型，從疏水、泄水思路，體現(xiàn)以排為主又稱半包式防水，適用于對(duì)地下水環(huán)境保護(hù)和限制地表沉降沒(méi)有嚴(yán)格要求的工程，造價(jià)相對(duì)不高；（3）防排結(jié)合的控制型防排水，既可降低成本有可有效地下水環(huán)境保護(hù)和限制地表沉降。高分子防水卷材的種類及性能要求：常用種類：聚乙烯-醋酸乙烯-瀝青共聚物（ECB）聚乙烯、醋酸乙烯（EVA）和低密度聚乙烯（LDPE）。性能要求：ECBEVALDPE試件尺寸及數(shù)量拉伸強(qiáng)度（MPa）M101516200X200mm/3塊斷裂伸長(zhǎng)率（％）$450500500不透水性24h（MPa）M0.20.20.2直徑100mm/3低溫彎折性（C）W -35-35-35 50X100、100X50mm/1/1熱處理尺寸變化率（％）W2.52.02.0100 X 100mm/3抗穿孔性150X150/3剪切粘合性300X400/2熱老化300X200/3人工侯化處理300X200/3水溶液處理300X200/9取樣方法：同廠家、品種、規(guī)格以5000m為一個(gè)驗(yàn)收批,不足也按一批驗(yàn)收。從每批1-3卷中距端部300mm處截取3m,用于厚度、最小單個(gè)值和截取各項(xiàng)物力力學(xué)性能試驗(yàn)。截取前在23°C±2C，相對(duì)濕度45%-55%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下調(diào)整,時(shí)間不少于16h。試驗(yàn)方法：外觀檢查：1、氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)合孔洞。2、長(zhǎng)度、寬度、厚度、平直度和平整度量測(cè)。長(zhǎng)度、寬度用卷尺量測(cè)。厚度用壓力為（2±0.2X10-2MPa、壓頭直徑為10mm的測(cè)厚儀檢測(cè)（分度值為0.01mm）,厚度在橫向均布檢測(cè)10個(gè)點(diǎn)。平直度和平整度在平整基面上展開10m,用分度值1mm的直尺量測(cè)。拉伸試驗(yàn) 拉力機(jī)量程0-1000N,分度值2KN,示值精度土1%,夾持器移動(dòng)速度80-500mm/min。試驗(yàn)步驟：1載標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行。沿片材橫向和縱向分別裁取2塊試樣,分別標(biāo)記標(biāo)距線和夾持線。,用標(biāo)距儀測(cè)定標(biāo)距中間和兩端三點(diǎn)的厚度。取平均值作為試樣厚度（0.1mm）,測(cè)量?jī)蓸?biāo)距線初始長(zhǎng)度。2調(diào)整拉伸機(jī)速率至250±50mm/min,將試件夾于夾持器中心,開始拉伸至試樣斷裂,記錄破壞荷載。量取斷裂瞬間的標(biāo)距長(zhǎng)度。如試樣斷裂于標(biāo)距外則試驗(yàn)作廢。結(jié)果計(jì)算 拉伸強(qiáng)度=破壞荷載/標(biāo)距段寬度X標(biāo)距段厚度伸長(zhǎng)率=（斷后標(biāo)距-初始標(biāo)距/初始標(biāo)距X100%熱處理尺寸變化率試驗(yàn)：試驗(yàn)步驟：1、 用模板裁取試樣3塊,標(biāo)明卷材縱橫方向,標(biāo)記每邊的中點(diǎn)作為試驗(yàn)后測(cè)量的參考點(diǎn)。2、 在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下,兩側(cè)試樣縱向或橫向的兩參考點(diǎn)的初始距離,將試樣置于撒有少量滑石粉的墊板上,再將墊板移入恒溫箱中,3個(gè)試件不得疊放。在80±2C溫度下恒溫6h,取出墊板及試樣置標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境24h,再測(cè)量?jī)蓞⒖键c(diǎn)間的距離。結(jié)果計(jì)算：縱向和橫向尺寸變化率=（試驗(yàn)后參考點(diǎn)距離-初始試驗(yàn)點(diǎn)距離）/初始參考點(diǎn)距離X100%。分別發(fā)計(jì)算3個(gè)試件橫向和縱向變化率的平均值,以較大數(shù)值表示,精確到0.1%。低溫彎折試驗(yàn)：試驗(yàn)步驟：1、 在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下,量測(cè)試樣厚度,耐候面應(yīng)無(wú)明顯缺陷；2、 耐候面朝外，彎曲1800,使50cm寬的邊緣重合、齊平（可用定位夾貨膠布固定）,將彎折儀上下平板間距調(diào)至試樣厚度的3倍,試驗(yàn)兩塊試樣。3、 將彎折儀平板翻開,將兩塊試樣平放在彎折儀下平板上,重合邊朝向轉(zhuǎn)軸，且距轉(zhuǎn)軸20mm,將彎折儀連同試樣放入低溫箱內(nèi)，在規(guī)定溫度下保溫1h。之后在1s之內(nèi)將上平板壓下，達(dá)到所調(diào)間距位置，保持1s后將試樣取出。待恢復(fù)到室溫后觀察彎折處是否有斷裂,或用放大鏡觀察是否有裂紋。結(jié)果評(píng)定：兩塊試樣均不得有斷裂或裂紋為合格?？?jié)B透試驗(yàn)：試驗(yàn)步驟：在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。按照GB328安裝試樣、并以規(guī)定操作透水儀，以每小時(shí)1/6規(guī)定壓力2X105MPa升壓，達(dá)到規(guī)定壓力后保壓24小時(shí),觀察試樣是否有滲漏現(xiàn)象。試樣無(wú)滲水現(xiàn)象評(píng)定為不透水?？勾┛仔栽囼?yàn)：1、 將試樣自由平鋪于滲透儀鋁板上，并一起放到密度為25Kg/m3厚度50mm的泡沫板上。2、 將穿孔以置于試樣表面，沖頭下端鋼球置于試樣中心部位，把重錘調(diào)整到規(guī)定落差30cm后定位。3、 使落錘自由下落，撞擊試樣表面鋼球，然后檢查試樣是否有穿孔，試驗(yàn)3塊試樣。4、 進(jìn)行密水性試驗(yàn)，將圓形玻璃管垂直置于穿孔試驗(yàn)點(diǎn)中心，用密封膏粘結(jié)管與試樣之間的縫隙，將試樣置于150X150mm的濾紙上。濾紙由玻璃板支撐，在管內(nèi)加注有色水溶液，靜置16小時(shí)后檢查濾紙，如有滲透表明試樣已穿孔。結(jié)果評(píng)定：3塊試樣均無(wú)滲透評(píng)定為不滲水。剪切狀態(tài)下的粘合性試驗(yàn)：1、將兩塊裁取試樣放于60C按熱處理尺寸變化率試驗(yàn)規(guī)定的恒溫箱中15min；2、在試樣中部按膠粘劑說(shuō)明書用橡皮刮刀涂抹寬度為100mm、厚度適當(dāng)?shù)哪z粘劑；3、一塊試樣裁去上部未涂膠粘劑的部分，另一塊裁去下部為涂膠粘劑的部分，再將兩塊涂膠粘劑的試樣在長(zhǎng)度方向裁成寬為50mm的樣條，形成50X100mm的膠粘表面。4、將兩塊涂抹膠粘劑的樣條相互搭接粘合成試樣，長(zhǎng)邊必須重合齊平。取5塊試樣，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置24小時(shí)，再按拉伸試驗(yàn)方法進(jìn)行拉伸剪切試驗(yàn)。結(jié)果計(jì)算：剪切強(qiáng)度=破壞荷載/寬度(粘合面)取5塊樣品試驗(yàn)結(jié)果的平均值。如試樣斷裂于接縫外，評(píng)定為接縫外斷裂。該試驗(yàn)方法也可進(jìn)行熱焊接接縫的粘結(jié)特性。熱老化處理試驗(yàn)：將試樣置于撒有滑石粉的按熱處理尺寸變化率試驗(yàn)要求的墊板上，然后一起放入80±2C的恒溫箱中，保持7天，之后在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下調(diào)節(jié)24小時(shí)后，分別按外觀、拉伸性能試驗(yàn)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。結(jié)果計(jì)算：(1)外觀檢查和低溫彎折性的結(jié)果評(píng)定與相應(yīng)條文相同。(2)處理后拉伸強(qiáng)度相對(duì)變化率=〔(處理后5塊試樣的平均拉伸強(qiáng)度/未經(jīng)處理5塊試樣的平均拉伸強(qiáng)度)-1)X100(3)斷裂伸長(zhǎng)率相對(duì)變化率=〔(處理后5塊試樣的平均斷裂伸長(zhǎng)率/未經(jīng)處理5塊試樣的平均斷裂伸長(zhǎng)率)-1〕X100防水卷材結(jié)果評(píng)定：1、外觀質(zhì)量、面積允許偏差、卷材允許接頭、平直度、平整度、厚度及最小單個(gè)值6項(xiàng)要求，其中有2項(xiàng)不合格即判定為不合格卷材。不合格卷材不超過(guò)2卷，且卷材的各項(xiàng)物理力學(xué)性能符合要求時(shí)，判定為批合格。2、不合格卷材為兩卷或有一項(xiàng)力學(xué)物理指標(biāo)不符合要求即判定為該批不合格。3、不合格卷為兩卷，但以兩卷以上出現(xiàn)上述6項(xiàng)的同一不合格項(xiàng)，仍判定為批不合格。如判定為不合格，可在批重安規(guī)定重新加倍取樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行重檢，如有一組試樣不合格，判定為批不合格。土工布物理性能試驗(yàn)一、 試樣制備：1、試樣不含灰塵、折痕、損傷部分和可見(jiàn)疵點(diǎn)；2、試樣應(yīng)從樣品長(zhǎng)度與寬度方向隨即取樣；3、同一試驗(yàn)截取兩個(gè)試樣時(shí)，不應(yīng)在同一橫向或縱向位置上，不可避免時(shí)應(yīng)在報(bào)告中注明；4試樣滿足精度要求；5、制訂剪裁計(jì)劃，每項(xiàng)試驗(yàn)用試樣應(yīng)編號(hào)；二、 試樣調(diào)濕與飽和：1、試樣在溫度20±2°C，相對(duì)濕度60±2%和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境調(diào)濕24h；2、如確認(rèn)試樣不受環(huán)境影響，可不作調(diào)濕，但須記錄試驗(yàn)溫度和濕度；3、試樣需飽和時(shí)，宜采用真空抽氣法飽和。三、數(shù)據(jù)整理方法：1、算術(shù)平均值(2)標(biāo)準(zhǔn)差(3)變異系數(shù)(4)可疑值舍棄，即平均值土K倍的標(biāo)準(zhǔn)差，K值的選?。涸嚰?shù)量34 5 6 7 8 9 101112 1314K1.151.461.671.821.942.032.112.182.232.28 2.332.37單位面積質(zhì)量試驗(yàn)：目的：測(cè)定單位面積質(zhì)量。最小分度值1mm尺子,感量0.01g天平，現(xiàn)場(chǎng)可采用0.1g天平。1、 試樣制備(1)數(shù)量不少于10塊，并編號(hào)；(2)一般土工材料面積為10X10cm,測(cè)量精度為1mm；網(wǎng)孔較大或均勻性差的材料適當(dāng)加大尺寸；(3)取樣方法同上述。2、 試驗(yàn)步驟：(1)將裁剪好的試樣分別編號(hào)逐一稱取質(zhì)量和記錄。計(jì)算單位面積質(zhì)量(g/m2)(2)計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)。厚度試驗(yàn)：一、厚度儀測(cè)厚度目的：測(cè)定不同壓力下土工布的厚度。(1)基準(zhǔn)板，面積大于2倍壓腳；(2)面積為25cm2圓形壓腳(3)壓力分別為0KPa±0.1和200KPa±1的杠桿壓力裝置。(4)測(cè)定基板至壓腳底的百分表即試樣厚度，試樣厚度大于0.5時(shí)分度為0.01mm,小于時(shí)為0.001mm。(5)測(cè)定穩(wěn)壓時(shí)間的秒表，分度為0.1秒。1、 試樣制備：(1)不少于10塊，編號(hào)；(2)面積為10X10cm(3)取樣方法同上述。2、 試驗(yàn)步驟：(1)擦凈基板和壓腳，檢查壓腳軸靈活；(2)提起壓腳，將試樣在無(wú)張力的情況下置于基板與壓腳之間，輕放壓腳，穩(wěn)壓30秒，記錄百分表讀數(shù)；(3)厚度一般指2KPa壓力下的測(cè)定值，需測(cè)定其它壓力下的厚度需進(jìn)行以下步驟；(4)對(duì)試樣施加20KPa±1壓力，穩(wěn)壓記錄百分表讀數(shù)；(5)對(duì)試樣施加200KPa±1壓力，穩(wěn)壓記錄百分表讀數(shù)；(6)重復(fù)測(cè)定10塊試樣厚度。3、 結(jié)果整理：(1)分別計(jì)算不同壓力下的厚度平均值，試樣厚度大于0.5時(shí)精確至0.01mm，小于時(shí)為精確至0.001mm。(2)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)。(3)未明確規(guī)定壓力時(shí)以2KPa壓力測(cè)定值為試驗(yàn)結(jié)果。(4)以壓力對(duì)數(shù)為橫坐標(biāo)，厚度平均值為縱坐標(biāo)繪制厚度-壓力關(guān)系曲線。二、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)測(cè)定厚度試驗(yàn)步驟：(1)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使基準(zhǔn)板與壓腳接觸，調(diào)整百分表歸零；(2)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使基準(zhǔn)板下降，安放試樣；(3)加壓，測(cè)定不同壓力下的厚度，一般為2KPa±0.01、20KPa±0.01、200KPa±0.01，均穩(wěn)壓穩(wěn)壓30秒，記錄百分表讀數(shù)。土工布力學(xué)性能試驗(yàn)力學(xué)性能包括：抗拉強(qiáng)度及延伸率、握持強(qiáng)度及延伸率、抗撕裂強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度、刺破強(qiáng)度、抗壓縮性能。壓縮性能影響土工布的反濾和排水性能。一般測(cè)試項(xiàng)目：條帶拉伸、撕裂、頂破、刺破試驗(yàn)。一、 條帶拉伸試驗(yàn)：(寬條200mm拉伸和窄條50mm拉伸)1、 試樣制備：(1)分別在縱向和橫向座試樣邊長(zhǎng)，剪取6個(gè)試樣，寬條寬度200mm,長(zhǎng)度至少200mm,計(jì)量長(zhǎng)度100mm,有紡布寬210mm，兩邊折去纖維，使寬度為200mm；窄條寬50mm,長(zhǎng)度至少200mm,計(jì)量長(zhǎng)度100mm,有紡布寬60mm,兩邊折去纖維，使寬度為50mm。取樣方法同厚度檢測(cè)。要進(jìn)行濕態(tài)試驗(yàn)，從水中取出試樣制至上機(jī)試驗(yàn)的時(shí)間不超過(guò)10分鐘。2、 試驗(yàn)步驟：(1)調(diào)整夾具間距為100mm,—個(gè)夾具為萬(wàn)向接頭，可調(diào)節(jié)兩夾具在同平面。(2)選擇試驗(yàn)機(jī)量程在破壞荷載的10%-90%之間，設(shè)置拉伸速率為50mm/min.(3)試樣對(duì)中夾入夾具，(4)測(cè)讀初始長(zhǎng)度(5)以規(guī)定速率拉伸，至試樣破壞停機(jī)。延伸較大時(shí)以拉伸力民向降低為止。(6)測(cè)定拉力的同時(shí)測(cè)定伸長(zhǎng)量。如試樣在夾具內(nèi)或大多試樣在鉗口出斷裂采取以下措施：(1)鉗口內(nèi)加襯墊；(2)鉗口內(nèi)布用固化膠加固；(3)改進(jìn)鉗口面。3、 結(jié)果計(jì)算抗拉強(qiáng)度=破壞荷載/試樣寬度 延伸率=(最大拉力時(shí)的長(zhǎng)度-初始長(zhǎng)度)/初始長(zhǎng)度拉伸模量：初始拉伸模量(應(yīng)力應(yīng)變曲線初始階段為線性，則為線性斜率)、偏移模量(應(yīng)力應(yīng)變曲線初始階段坡度很小，中間段接近直線，舍棄初始段，偏移原點(diǎn)，取中間段斜率為模量)、割線模量(應(yīng)力應(yīng)變曲線為非線性變化，采用割線斜率為模量)。計(jì)算抗拉強(qiáng)度、延伸率、拉伸模量的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)。二、 撕裂試驗(yàn)：抵抗破損裂口擴(kuò)大的最大拉力。梯形法測(cè)定。1、 試樣制備：(1)從徑向和緯向各取10塊試樣；(2)寬75mm、長(zhǎng)150mm,在中部利用梯形模板畫一等腰梯形；(3)裁剪時(shí)保證拉伸和撕裂方向?yàn)槟骋焕w維方向；(4)在畫好的梯形短邊1/2處剪15mm的切縫；(5)如進(jìn)行濕態(tài)撕裂試驗(yàn)，要求同條帶拉伸試驗(yàn)。2、 試驗(yàn)步驟：(1)調(diào)整試驗(yàn)夾具初始距離為25mm,設(shè)定拉力量程范圍，使撕裂荷載在量程范圍的10%-90%之間，設(shè)定速率為100mm/min；（2）試樣放入夾具，沿試樣不平行兩邊夾住試樣。短邊平整繃緊。（3）以規(guī)定速率拉伸使試樣撕裂破壞，有可能出現(xiàn)幾個(gè)峰值，記錄最大值。（4）如試樣在夾具中滑移或有1/4以上試樣在夾具邊緣斷裂，應(yīng)處理夾具，方法同拉伸。3、結(jié)果整理：（1）分別計(jì)算順機(jī)向和橫機(jī)向平均撕裂強(qiáng)度（即各試樣的最大破壞荷載N）；（2）分別計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)。頂破強(qiáng)度試驗(yàn)：抵抗垂直于織物的發(fā)祥壓力的能力。方法有圓球頂破試驗(yàn)和CBR頂破試驗(yàn)。圓球頂破試驗(yàn)：試樣數(shù)量10塊，尺寸為直徑120mm.試驗(yàn)步驟：（1）選擇量程使最大壓力在量程的10%-90%之間；（2）將試樣在不受理的狀態(tài)下放入環(huán)形夾具中夾緊。（3）以100mm/min的速率加力時(shí)試樣被頂破，記錄最大力。（4）計(jì)算10塊試樣的頂破強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)。CBR頂破試驗(yàn)：試樣數(shù)量10塊，尺寸為直徑230mm.。1、 試驗(yàn)步驟：（1）試樣置于環(huán)形夾具，并處于自然繃緊狀態(tài)；（2）將夾具置于試驗(yàn)機(jī)托盤上，調(diào)整高度，使頂桿與試樣剛好接觸；（3）設(shè)定頂壓速率為~60mm/min；（4）啟動(dòng)加載，頂壓過(guò)程中記錄百分表讀數(shù)和量力環(huán)讀數(shù)，至破壞；2、 計(jì)算：根據(jù)標(biāo)定曲線將測(cè)力環(huán)百分表讀數(shù)換算成力N；計(jì)算每塊試樣的頂破強(qiáng)度；計(jì)算頂破強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)。刺破強(qiáng)度試驗(yàn)：剛性頂桿直徑8mm,試樣數(shù)量10塊，直徑120mm。變形速率為300mm/min.1、試驗(yàn)步驟：（1）將試樣以自然狀態(tài)放入環(huán)形夾具；（2）將夾具放在加載裝置上并對(duì)中；（3）設(shè)定速率100mm/min?（4）調(diào)整量力環(huán)百分表歸零；（5）加壓，記錄刺破最大力值。土工織物水力學(xué)特性試驗(yàn)一、孔隙特征：1、 孔隙率孔隙體積占總體積的比值，可直接求得：孔隙率={1■單位面積質(zhì)量/（材料密度X厚度）}X100%2、 篩分法試驗(yàn)：取樣數(shù)量5n（n為選取粒徑組數(shù)）干篩法標(biāo)準(zhǔn)制備是分檔顆粒從0.05-0.07mm至0.35-0.4mm分成9檔。標(biāo)準(zhǔn)篩孔徑2mm，外徑200mm；天平200g/0.01g；將洗凈烘干的顆粒材料用篩析法制備分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)顆粒（參照土工試驗(yàn)規(guī)程）試驗(yàn)步驟：1、將試樣置于2mm細(xì)篩上，并固定好；2、稱量某級(jí)顆粒50g,均勻撒在試樣表面；3、用搖篩機(jī)振篩20min；4、用天平稱量留在底盤上的顆粒，準(zhǔn)確至0.01g（過(guò)篩量）；5、清理篩筐上顆粒，更換試樣；6、重復(fù)以上步驟每級(jí)顆粒進(jìn)行平行試驗(yàn)5次；6、另取一組標(biāo)準(zhǔn)顆粒重復(fù)以上步驟進(jìn)行試驗(yàn)，取標(biāo)準(zhǔn)顆粒不少于4個(gè)連續(xù)分級(jí)，試驗(yàn)點(diǎn)均勻，其中一組標(biāo)準(zhǔn)顆粒曬魚率在95%左右；結(jié)果計(jì)算：1、計(jì)算篩余率；2、計(jì)算5次試驗(yàn)的平均值；3、以分級(jí)粒徑標(biāo)準(zhǔn)顆粒粒徑平均值為橫坐標(biāo)，篩余率平均值為縱坐標(biāo)繪制孔徑分布曲線；4、在曲線上查取篩余率為95%對(duì)應(yīng)孔徑即為等效孔徑，單位mm。二、土工織物滲透特性測(cè)定透水特性。1、垂直滲透系數(shù)試驗(yàn)：垂直滲透系數(shù)是指于土工布平面垂直方向滲流的水力梯度等于1時(shí)的滲透速度。常水頭滲透儀試驗(yàn)：試驗(yàn)用水為蒸餾水或經(jīng)濾清的自來(lái)水，試驗(yàn)時(shí)水溫較室溫高34°C一、試樣制備：1、數(shù)量：?jiǎn)纹囼?yàn)取6塊，多片試驗(yàn)取5組；2、制備試驗(yàn)用脫汽水（沸煮或抽氣）；3、按照滲透儀規(guī)格剪取試樣，并用抽氣法使其飽和；4、安裝儀器設(shè)備。二、試驗(yàn)步驟：1、將試樣浸泡并裝入滲透儀，有條件可在水下裝樣或壯陽(yáng)后將滲透儀抽氣飽和；2、調(diào)整水閥，使常水位裝置的水量多于經(jīng)滲透儀流出的水量，保證滲透儀筒中水量不變；3、關(guān)閉調(diào)節(jié)管水夾，檢查測(cè)壓管水位，待測(cè)壓管水位齊平，并與溢水孔水位一致；4、將調(diào)節(jié)管固定在某一高度，造成傷下游一定的水位差，則開始滲流，并經(jīng)調(diào)節(jié)管流出，注意滲流過(guò)程中保持常水位；5、測(cè)壓管水位穩(wěn)定后，測(cè)記各管水位；6、開動(dòng)秒表，用量筒接取滲透水量，注意接取時(shí)管口不得浸入水中;7、測(cè)記進(jìn)水口及出水口的水溫去平均值；8、每單個(gè)或每組試樣重復(fù)5-7測(cè)試三次；9、改變調(diào)節(jié)管管口高度，以改變水力梯度，重復(fù)5-8。作滲流速度與水力梯度曲線，取線形范圍內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算平均滲透系數(shù)；9、需測(cè)定不同壓力下的滲透系數(shù)時(shí)，對(duì)同一試樣主機(jī)加壓，美中壓力下重復(fù)5-9，加壓標(biāo)準(zhǔn)為2KPa、20KPa、200KPa。計(jì)算 滲透系數(shù)=（一定時(shí)間內(nèi)的滲透量X土工布厚度）/（一定時(shí)間X滲透面積X試樣上下面水位差）透水率=滲透系數(shù)/土工布厚度標(biāo)準(zhǔn)溫度下的滲透系數(shù)（透水率）=試驗(yàn)水溫滲透系數(shù)（或透水率）X（試驗(yàn)水溫時(shí)水的動(dòng)力粘滯系數(shù)/標(biāo)準(zhǔn)水溫20C的粘滯系數(shù)）土工織物的滲透系數(shù)要求一般在（8X10-4-5X10-1）cm/s之間,無(wú)紡布在（4X10-3-5X10-1）cm/s之間。水平滲透系數(shù)試驗(yàn)：試驗(yàn)同垂直滲透系數(shù)試驗(yàn)，方向?yàn)樗綕B透。防水混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)一、 種類：抗?jié)B性能高于0.6MPa.的混凝土。分為普通水泥防水混凝土、外加劑防水混凝土、和膨脹水泥防水混凝土。二、 隧道防水混凝土的一般要求：1、抗?jié)B等級(jí)不低于S8級(jí)；2、襯砌處于侵蝕性地下水中時(shí)，耐侵蝕系數(shù)不低于（侵蝕性水中養(yǎng)護(hù)6個(gè)月和飲用水中養(yǎng)護(hù)6個(gè)月的混凝土抗折強(qiáng)度之比）0.8；3、受凍融作用時(shí)不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。4、隧道防水混凝土的水泥用量不小于320Kg/m3，水泥強(qiáng)度不低于32.5級(jí)，水灰比不大于0.5；但摻入活性粉時(shí)水泥不得少于280Kg/m3；5、防水混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足：裂縫寬度不大于0.2mm,并不貫通；迎水面主鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm；襯砌厚度不小于30cm。6、試件抗?jié)B等級(jí)比設(shè)計(jì)要提高0.2MPa。7、對(duì)襯砌各種裂縫采取有效防水措施；三、 抗?jié)B性能試驗(yàn)標(biāo)號(hào)分設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、試驗(yàn)標(biāo)號(hào)（比設(shè)計(jì)高0.2MPa）和檢驗(yàn)標(biāo)號(hào)（不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)）試件制備：防水混凝土試件制備：（1）每組試件6個(gè)，人工插搗成型試件時(shí)分兩層裝入，每層插搗25次，標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)；工地施工檢驗(yàn)時(shí)沒(méi)單位工程不少于2組，其中至少1組必須標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。（其它可同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，最多不超過(guò)90天）。（2）成型24h拆模，用鋼絲刷刷凈兩端面水泥凈漿，后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。（3）試件形狀分直徑、高為150mm的圓柱體或上底底直徑175mm,下底直徑185mm、高165的圓臺(tái)體。試驗(yàn)步驟：（1）取出養(yǎng)護(hù)之齡期的試件，擦干表面，鋼絲刷刷兩端面，稍干后再試件側(cè)面涂抹溶化的密封材料，然后在試件上壓入經(jīng)加熱的試模，并與試模底平齊，冷卻后裝于滲透儀進(jìn)行試驗(yàn)。如水在周邊滲出，說(shuō)明密封不好，應(yīng)重新密封。（2）試驗(yàn)時(shí)水壓從0.2MPa開始，每隔8h增加水壓0.1MPa，隨時(shí)觀察試件端面是否有滲水情況，一直加壓至6個(gè)試件中3個(gè)端面有滲水為止。記錄該壓力；（3）當(dāng)加壓至設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號(hào)后，經(jīng)8h后第三個(gè)試件仍無(wú)滲水，表明混凝土滿足設(shè)計(jì)要求，也可停止加壓。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：抗?jié)B等級(jí)（標(biāo)號(hào)）=10X第三個(gè)時(shí)間開始滲水是的試驗(yàn)水壓-1如加壓至1.2MPa后第三個(gè)試件仍無(wú)滲水，則停止試驗(yàn)，抗?jié)B標(biāo)號(hào)記為S12。防水板施工質(zhì)量檢查一、 復(fù)合式襯砌防水層施工檢查基本要求：規(guī)格、品種、尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求。搭接寬度M100mm,全部搭接均檢査，每個(gè)搭接檢査3處；縫寬：焊接M25mm、粘結(jié)M50mm,每個(gè)搭接檢査5處;固定間距拱部0.5-0.7m,墻部1.0-1.2m檢査總數(shù)的10%。外觀鑒定：表面平順,無(wú)折皺、氣泡、破損現(xiàn)象,與洞壁密貼,無(wú)緊繃現(xiàn)象；接縫、補(bǔ)眼粘貼密實(shí)飽滿,不得有氣泡、空隙。二、 明洞防水層基本要求：1、卷材質(zhì)量、規(guī)格符合規(guī)范要求,不得破損老化。2、施工前將明洞外部用水泥砂漿抹平,不得有鋼筋露頭。3、對(duì)于甲種、乙種、丙種防水卷材,根據(jù)氣溫分別選用油-60、油-30和油-10的石油瀝青。麻布應(yīng)干燥潔凈,易于吸附瀝青。4、明洞拆模后立即做好防水層和縱向盲溝,保證排水暢通。5、防水涂料規(guī)格施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。6、明洞粘土隔層應(yīng)與邊坡、仰坡搭接。好7、坡面平順、密實(shí)、排水暢通。外觀檢査；卷材無(wú)破損,接合處無(wú)氣泡、折皺和空隙。三、 防水材料鋪設(shè)基面要求1、噴射混凝土基面平整度：邊墻D/LW1/6,拱頂W1/8，相鄰兩凸面間的距離，D兩凸面之間的凹陷深度。2、基面不得有鋼筋、突出的尖銳構(gòu)件,必要時(shí)切割并用砂漿抹平。3、斷面變化或轉(zhuǎn)彎處的陰角必須抹成RM5cm的圓弧。4、防水施工前基面不得有明水防水卷材施工工藝檢査與方法施工工藝：無(wú)釘熱合鋪設(shè)法和有釘冷粘鋪設(shè)法。無(wú)釘熱合鋪設(shè)法：先將土工布襯墊用機(jī)械方法鋪設(shè)在噴射混凝土基面上，然后用熱合方法將將卷材粘貼在固定的襯墊上，使卷材無(wú)機(jī)械損傷。1、 隧道防板的安裝：(1)鋪設(shè)基面檢査，符合上述要求。(2)防水襯墊施工，土工布從隧道拱部中心線向兩邊鋪設(shè)，用塑料脹管、木螺絲或射釘槍和塑料墊片將土工布固定在基面上。(3)熱塑性塑料圓墊片施工，用塑料脹管、木螺絲或射釘槍等將其覆蓋在襯墊上，固定間距50-150cm梅花形布設(shè)，一般拱部為0.5-0.7m,側(cè)墻為1.0-1.2m,底板1.5m，凹凸處適當(dāng)加密。(4)防水板鋪設(shè)，裁剪卷材，考慮搭接于底板，高邊墻M30cm。防水板鋪設(shè)自拱頂向兩邊鋪設(shè)，并隨時(shí)與塑料熱熔墊片焊接。防水板鋪設(shè)要有松弛,系數(shù)為1.1-1.2,在側(cè)墻根部防水板要半包圍軟式透水管，防止歲滲入養(yǎng)拱或路面底部。鋪設(shè)時(shí)注意為下階段預(yù)留50cm的搭接量。2、 焊接工藝(1)雙面焊接時(shí)應(yīng)先在小塑料片上試溫；(2)焊接溫度控制在200-270°C為宜，速度控制在0.1m-0.15m/min之間，并隨時(shí)調(diào)節(jié)溫度，使焊接達(dá)到最佳效果，焊縫寬度為2.5cm,與墊片焊接時(shí)，一般10秒即可。(3)焊縫盡可能一次完成，如有間斷及時(shí)修補(bǔ)。(4)縱焊縫和橫焊縫疊合時(shí)，先將焊好的焊縫剪平10cm,再焊另一條焊縫。3、 焊縫質(zhì)量檢測(cè)：一般用肉眼觀察，焊接在一起的膜呈透明狀、無(wú)氣泡即熔為一體，焊接牢固嚴(yán)密。也可用抽氣法抽樣檢査，沖充氣至一定壓力(根據(jù)板厚査圖)，保持壓力10min,觀察壓力是否降低，如有降低，用肥皂水檢査漏氣位置，進(jìn)行補(bǔ)焊。如壓力表不降或因材料變形有所下降，但下降幅度在20%以內(nèi)，保證2min以內(nèi)不漏氣，說(shuō)明焊接好。抽檢頻率每焊接1000m,或每天每臺(tái)焊機(jī)分別檢測(cè)一處。焊縫拉伸強(qiáng)度不小干防水板材的70%,焊縫剝離強(qiáng)度不小于70N/cm。防水層修補(bǔ)補(bǔ)丁要求：不宜過(guò)小，離破孔邊緣不小于7cm；補(bǔ)丁要剪成圓角，不得有尖角。有釘冷粘鋪設(shè)法：檢査方法：用手托起塑料板，看其是否與噴射混凝土密貼，拱頂1m2之內(nèi)不得有凹陷或稱水平狀；看是否用劃破、扯破、扎破等現(xiàn)象；接縫膠合是否緊密，有無(wú)漏涂現(xiàn)象；打擊寬度必須大于5cm；檢査射釘補(bǔ)塊是否嚴(yán)密，交接強(qiáng)度是否滿足施工要求。排水系統(tǒng)施工質(zhì)量檢査一、施工檢査內(nèi)容：施工基本要求：(1)軟弱區(qū)段盲溝、有管滲溝周側(cè)應(yīng)做砂礫石反濾層，相鄰層粒徑比不小于1/4,曾后不小于15cm,粒徑小于0.25者，點(diǎn)含量應(yīng)小于5%。粘土地質(zhì)區(qū)不得使用土工布、無(wú)紡布包裹，以防粉塵和粘土顆粒堵塞孔眼。(2)背墻泄水孔必須伸入盲溝內(nèi)，泄水孔進(jìn)口處超欠挖部分用同級(jí)混凝土回填密實(shí)。(3)排水管接頭應(yīng)密閉牢固；(4)保溫水溝保溫層不得受潮；深埋滲水溝回填材料應(yīng)滿足保溫、透水性好，并用級(jí)配骨料填筑。(3)排水系統(tǒng)施工質(zhì)量檢査(P67)(4)止水帶檢査(P69)＜1＞止水帶檢査內(nèi)容：基本要求1＞止水帶材料規(guī)格、品種、形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2＞止水帶與襯砌端頭模板應(yīng)正交；3＞澆筑混凝土襯砌時(shí)，要注意保護(hù)止水帶止水帶實(shí)測(cè)項(xiàng)目止水帶實(shí)］則薦目項(xiàng)次檢査項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢査方法和頻率1縱向偏離(mm)±50尺量：每環(huán)3處2偏離襯砌中心線(mm)W30尺量：每環(huán)3處外觀鑒定1＞如有破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；2＞若拆模后發(fā)現(xiàn)止水帶偏離中心幅度過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾編處理。＜2＞止水帶的類型止水帶的呂種較多，根據(jù)止水帶在襯砌混凝土中的安裝位置，分為外貼式、預(yù)埋式、內(nèi)貼式三種；按照止水帶的材料，有橡膠止水帶、塑料止水帶、瀝青麻筋和膨脹橡膠止水條。＜3＞預(yù)埋式止水帶施工檢査預(yù)埋式止水帶的施工檢査主要是預(yù)埋位置檢査和止水帶接頭粘結(jié)檢査?，F(xiàn)場(chǎng)檢査主要內(nèi)容有：接頭留設(shè)部位與壓茬方向。由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件的限制，一般說(shuō)來(lái)接頭部位的防水能力要較正常部位差些，所以留設(shè)止水帶接頭時(shí)，應(yīng)量避開排水坡度小與容易形成壁后積水部位，最好留設(shè)在起拱線上下。其次應(yīng)檢査接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應(yīng)以排水順暢、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠管隧道內(nèi)壁。接頭強(qiáng)度。現(xiàn)場(chǎng)施工往往忽視接頭表面的清刷與打毛焊接或點(diǎn)接后接頭強(qiáng)度低而不密實(shí)，防水性極差。檢査時(shí)，用手輕撕接頭，觀察接頭強(qiáng)度和表面打毛情況，不合格時(shí)重新粘接。5、襯砌混凝土質(zhì)量檢測(cè):襯砌混凝土質(zhì)量檢測(cè)包括襯砌的幾何尺寸、襯砌混凝土強(qiáng)度、混凝土的完整性、混凝土裂縫、襯砌背后的回填密度和襯砌內(nèi)部鋼架、鋼筋分布等的檢測(cè)。其外觀尺寸容易用直尺量測(cè)，混凝土強(qiáng)度及其完整性則需用無(wú)損探測(cè)技術(shù)完成，混凝土裂縫可用塞尺等簡(jiǎn)單方法檢測(cè)，襯砌背后的回填密實(shí)度可采用地質(zhì)雷達(dá)和鉆孔法檢測(cè)。隧道混凝土襯砌常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有：混凝土開裂和內(nèi)部缺陷、混凝土強(qiáng)度不夠、襯砌厚度不足、鋼筋銹蝕和背后存在空洞等?；炷烈r砌質(zhì)量檢測(cè)的內(nèi)容與襯砌結(jié)構(gòu)的形式、施工方法直接相關(guān)。從結(jié)構(gòu)形式上，隧道混凝土襯砌可以分為：復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)中的噴射混凝土和模筑混凝土，整體式襯砌，明洞襯砌。按施工方法，可以分為：噴射混凝土、模筑現(xiàn)澆混凝土、預(yù)制拼裝混凝土襯砌三種。根據(jù)圍巖條件和隧道結(jié)構(gòu)牲的不同，部分襯砌需要設(shè)置仰拱，并根據(jù)襯砌受力特點(diǎn)，確定是否需要配筋及配筋率大小?；炷烈r砌質(zhì)量檢測(cè)方法的選擇取決于：檢測(cè)目的及內(nèi)容襯砌結(jié)構(gòu)形式；經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件；檢測(cè)人員的素質(zhì)和管理水平等。對(duì)于常用的檢測(cè)方法，按照檢測(cè)內(nèi)容可以分為：襯砌混凝土強(qiáng)度、厚度、鋼筋、混凝土缺陷和幾何尺寸等檢測(cè)；根據(jù)檢測(cè)與施工工序的時(shí)間關(guān)系，可以分為施工檢測(cè)和工后或運(yùn)營(yíng)檢測(cè)。（1）襯砌混凝土施工期間的質(zhì)量檢查包括以下內(nèi)容：＜1＞襯砌施工的條件＜2＞襯砌混凝土澆筑施工檢查＜3＞拆模檢查＜4＞養(yǎng)護(hù)＜5＞明洞回填（2）回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度利用回彈儀檢測(cè)普通混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗壓強(qiáng)度的方法簡(jiǎn)稱回彈法。＜1＞檢測(cè)原理及特點(diǎn)1） 原理由于混凝土的抗壓強(qiáng)度與其表面硬度之間存在某種相關(guān)關(guān)系，而回彈儀的彈擊錘被一定的彈力打擊在混凝土表面上，其回彈高度（通過(guò)回彈讀得回彈值）與混凝土表面硬度成一定的比例關(guān)系。因此以回彈值反映混凝土表面硬度，根據(jù)表面硬度則可扒求混凝土的抗壓強(qiáng)度。2）特點(diǎn)用回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度，雖然檢測(cè)精度不高，但是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、測(cè)試迅速，以及檢測(cè)費(fèi)用低廉，且不破壞混凝土的正常使用，故在現(xiàn)場(chǎng)直接測(cè)定中使用較多。該方法影響因素較多，如操作方法、儀器性能、氣候條件等都會(huì)影響測(cè)定結(jié)果，產(chǎn)生較大的誤差，必須掌握正確的操作方法，注意回彈儀的保養(yǎng)和校正，這樣可以減小測(cè)量誤差。＜2＞儀器量測(cè)固彈值使用的儀器為回彈儀。1）類型按回彈沖擊能量大小分為：重型、中型、輕型。2） 檢測(cè)性能影響因素1＞回彈儀機(jī)芯主要零件的裝配尺寸，包括彈擊拉簧的工作長(zhǎng)度、彈擊錘的沖擊長(zhǎng)度以及彈擊錘的起跳位置等；2＞主要零伯的質(zhì)量，包括拉簧鋼度、彈擊桿前端的球面半徑、指針長(zhǎng)度和磨擦力、影響彈擊錘起跳的有關(guān)零件；3＞機(jī)芯裝配質(zhì)量，如調(diào)零螺釘、固定彈擊拉簧和機(jī)芯同軸度等。3） 鋼砧率定作用：我國(guó)傳統(tǒng)的回彈儀率定方法是：在符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼砧上，將儀器垂直向下率寬，其平均值應(yīng)為80±2，以此作為出廠合格檢驗(yàn)及使用中是否需要高速的標(biāo)準(zhǔn)。由上壕影響回彈儀檢測(cè)性能的主要因素可知，公以鋼砧率定方法作為檢驗(yàn)合格與否往往是欠妥的。只有在儀器三個(gè)裝配尺寸和主要零件質(zhì)量合格的前提下，鋼砧率定值才能夠作為檢驗(yàn)合格與否的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。＜3＞檢測(cè)強(qiáng)度值的影響因素1） 原材料（水泥、細(xì)集料、粗集料）2） 外加劑在普通混凝土中，外加劑對(duì)回彈法測(cè)強(qiáng)的影響不顯著。摻有外摻劑的混凝土測(cè)強(qiáng)曲線比不摻者的強(qiáng)度偏高1.5~5MPa。這對(duì)于采用統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線進(jìn)行的回彈法檢測(cè)，所得混凝土強(qiáng)度的安全性是可經(jīng)接受的。3） 成型方法總體上，不同強(qiáng)度等級(jí)、不同用途的混凝土混合物，應(yīng)有各自相應(yīng)的最佳成型工藝。但是只要混凝土密實(shí)，其影響一般較小。但是噴射混凝土和表面通過(guò)特殊物理、化學(xué)方法成型的混凝土，統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線的應(yīng)用要慎重。4） 養(yǎng)護(hù)方法及濕度混凝土在潮濕的環(huán)境或水中養(yǎng)護(hù)時(shí)，由于水化作用較好，早期和后期強(qiáng)度均比在干燥條件下養(yǎng)護(hù)的高，但表面硬度由于被水軟化而降低。不同的養(yǎng)護(hù)方法產(chǎn)生不同的濕度對(duì)混凝土強(qiáng)度及回彈值都有很大的影響。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與自然養(yǎng)護(hù)的混凝土含水率不，強(qiáng)度發(fā)展不同，表面強(qiáng)度也不同，在早期，這種差民更明顯。濕度對(duì)強(qiáng)度的混凝土的影響較大，但隨強(qiáng)度的增加，濕度的影響逐漸減小。5） 碳化及齡期水泥一經(jīng)水化游離出大約35%的氫氧化鈣，它對(duì)混凝土的硬化起了重大作用。已經(jīng)硬化的混凝土表面受致電二氧化碳作用，使氫氧鈣逐漸變化，生成硬度較高的碳酸鈣，即發(fā)生混凝土的碳化現(xiàn)象，它對(duì)回彈法測(cè)強(qiáng)有顯著影響。6） 泵送混凝土根據(jù)福建建筑研究院的試驗(yàn)研究，對(duì)于泵送混凝土用測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算得出的換算強(qiáng)度值普遍低于混凝土的實(shí)際抗壓強(qiáng)度（試件強(qiáng)度）值。換算強(qiáng)度值越低，誤差越大，且正偏差居多。7） 混凝土表面缺陷根據(jù)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)件混凝土局部表面偶爾出現(xiàn)異常狀態(tài)，強(qiáng)度異常低，在分析排除施工或材料異常的情況直，應(yīng)考慮存在混凝土表面與內(nèi)部強(qiáng)度差異較大的可能。8） 混凝土結(jié)構(gòu)中表層鋼筋對(duì)回彈值的影響采用回彈儀所測(cè)得的回彈值只代表混凝土表面層2~3cm的質(zhì)量。因此，在實(shí)際工作中，鋼筋對(duì)回彈值的影響要袖鋼筋混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋直徑及疏密程度而定。＜4＞檢測(cè)方法（P110~112）（3）超聲波法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度＜1＞原理及特點(diǎn)）原理超聲檢測(cè)原理：在混凝土中傳播的超聲波，其速度和頻率反映了混凝土材料的性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組成情況，那么混凝土的彈性模量和密實(shí)度與波速和頻率密切相關(guān)，即強(qiáng)度越高，其超聲波的速度和頻率也越高。因此，通過(guò)測(cè)定混凝土聲速來(lái)確定其強(qiáng)度。）特點(diǎn)超聲檢測(cè)可經(jīng)利用單一聲速參數(shù)推定混凝土的強(qiáng)度，具有重重性好的優(yōu)點(diǎn)。在混凝土中，水泥石英鐘的強(qiáng)度及其與集料的粘結(jié)能力對(duì)混凝土強(qiáng)度起決定作用。但是水泥石英鐘所占比例不占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，導(dǎo)致原料及配合比不同是，聲速與強(qiáng)度關(guān)系發(fā)生明顯變化，制約其普遍應(yīng)用。＜2＞儀器目前，應(yīng)用于混凝土的超聲波檢測(cè)儀有模擬式和數(shù)字式兩種。<3>影響因素1）橫向尺寸效應(yīng)；2）溫度和濕度；3）混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋對(duì)超聲法測(cè)強(qiáng)的影響；4）粗集料品種、粒徑和含量；5）水灰比和水泥用量；6）混凝土齡期；7）混凝土缺陷及損傷。<4>檢測(cè)方法（P114~115）（4）超聲——回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度（P115~117）（5）鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度鉆芯法是利用鉆機(jī)和人造金剛空心薄壁鉆頭，從結(jié)構(gòu)混凝土中鉆取芯樣以檢測(cè)混凝土強(qiáng)度和檢測(cè)混凝土內(nèi)部缺陷的方法，是一種直觀、可靠和準(zhǔn)確的方法，但對(duì)結(jié)構(gòu)造成一定損傷。（6）襯砌厚度檢測(cè)常用的料砌厚度檢測(cè)方法有：沖擊——回波法、超聲發(fā)射法、激光斷面儀法、地質(zhì)雷達(dá)法和直接測(cè)量法等。<1>沖擊——回波法主要用于：檢查混凝土澆筑質(zhì)量；測(cè)試表面開放裂縫；測(cè)試密集的裂縫、空隙和蜂窩缺陷等。1）原理沖擊——回波法是基于瞬態(tài)應(yīng)力波應(yīng)用于無(wú)損檢則的一種技術(shù)。利用一個(gè)短時(shí)間的機(jī)械沖擊（用一個(gè)小鋼球或小錘輕敲混凝土表面）產(chǎn)生低頻的應(yīng)力波，應(yīng)力波傳播到結(jié)構(gòu)內(nèi)部，被缺陷和構(gòu)件底面反射回來(lái)，這些反射波被安裝在沖擊點(diǎn)附近的傳感器接收下來(lái)，并被送到一個(gè)內(nèi)置高速數(shù)據(jù)采集及信號(hào)處理的便擒式儀器，將所記錄的信號(hào)進(jìn)行幅值譜分析，譜圖中的明顯峰正是由于沖擊表面、缺陷及其他處表面這間的多次反射產(chǎn)生瞬態(tài)共振所致，它可以被識(shí)別出來(lái)并被用來(lái)確定結(jié)構(gòu)混凝土的厚度和缺陷位置，其計(jì)算公式如下：h=v/2fp式中：v——聲聲在混凝土中的傳播速度；f一頻譜分析得出的P峰值頻率。2）儀器沖擊——回波測(cè)試系統(tǒng)，一般由沖擊器（可為更換系列）、接收器、采樣分析系統(tǒng)（主機(jī)、可與計(jì)算機(jī)連接）等組成。3）檢測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題：表面處理、傳感器的設(shè)計(jì)、沖擊器的選擇、聲速的測(cè)量、<2>激光斷面儀法：即極坐標(biāo)法。利用該方法必須滿足以下條件：1） 搖籃有襯砌澆筑前的半期支護(hù)內(nèi)輪廓線或圍巖開挖輪廓線的實(shí)測(cè)結(jié)果，可用為襯砌外輪廓線的測(cè)試結(jié)果。2） 襯砌背后不存在孔洞或離縫。3） 必須將料砌外輪廓線的測(cè)試結(jié)果與內(nèi)輪廓線的測(cè)試結(jié)果換算至同一坐標(biāo)系中。<3>地質(zhì)雷達(dá)法地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)屬電磁波檢測(cè)范圍。在隧道內(nèi)通過(guò)電磁波發(fā)射器向隧道襯砌發(fā)射高頻寬頻帶短脈沖。其電磁波的頻率一般為8X107?1X109Hz,電磁波經(jīng)襯砌界面或空洞的反射，再返回到接收天線。如襯砌介質(zhì)的傳播速度和介電常數(shù)已知時(shí)，按電磁波傳播時(shí)間，即可求得反射蚧面的深度。電磁波穿透隧道結(jié)構(gòu)的深度受頻率、反射和導(dǎo)電率三個(gè)因素的影響。<4>直接量測(cè)法就是在混凝土料砌中打孔或鑿槽，從而直接量測(cè)襯砌的厚度。該方法是量測(cè)襯砌厚度最直接、最準(zhǔn)確的方法。不足之處在于該方法具有破壞性，會(huì)損傷襯砌及復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)中的防排水設(shè)施。（7）混凝土缺陷檢測(cè)襯砌混凝土在施工和使用過(guò)程中所生成的缺陷有裂縫、孔洞、蜂窩和層狀破壞等。根據(jù)缺陷的部位，隧道襯砌缺陷檢測(cè)內(nèi)容可以分為：外觀表面缺陷檢測(cè)和內(nèi)部缺陷檢測(cè)兩部分<1>外觀缺陷檢測(cè)隧道襯砌混凝土的外觀缺陷檢測(cè)包括：裂縫、蜂窩、麻面、平整度和幾何輪廓等。裂縫檢測(cè)采用刻度放大鏡和塞尺。<2>超聲波法<3>沖擊——回波法<4>紅外成像法（二）施工監(jiān)控量測(cè)：是新奧法施工的一項(xiàng)重要內(nèi)容，它既是施工安全的保障措施，也是優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力、降低材料消耗的重要手段。量測(cè)的基本內(nèi)容有隧道圍巖變形、支護(hù)受力和襯砌受力。隧道斷面儀是目前最先進(jìn)的隧道圍巖變形量測(cè)儀器。圍巖內(nèi)部的位移，目前常用機(jī)械式多點(diǎn)位移計(jì)量測(cè)。錨桿受力可用鋼筋計(jì)量測(cè)。隧道施工過(guò)程中使用各種類型的儀表和工具，對(duì)圍巖和支護(hù)、襯砌的力學(xué)行為以及它們之間的力學(xué)關(guān)系進(jìn)行量測(cè)和觀察，并對(duì)其穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)，統(tǒng)稱為監(jiān)控量測(cè)。1）概述<1>隧道監(jiān)察院控量測(cè)的必要性第一，隧道與地下下如果作為一種工程結(jié)構(gòu)物看待，它的受力特點(diǎn)和地面工程有很大的差別。由于隧道與地下工程是處于千變?nèi)f化的巖體之中，其受外力是不明確的。迄今為止，國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)界和工程界對(duì)外荷載體系（圍巖壓力）的分布和量值還處于研究階段，這就決定了隧道與地下工程設(shè)計(jì)是建立在若干假設(shè)條件下進(jìn)行的。第二，隧道與地下工程的成形過(guò)程，自始至終都存在著受力狀態(tài)變化這一特性。換言之，隧道從開挖起，一直致電受力平衡和體系穩(wěn)定，或者到結(jié)構(gòu)受損，圍巖內(nèi)部結(jié)構(gòu)一直是在變動(dòng)，支護(hù)和襯砌的內(nèi)力和外形都在變動(dòng)之中。從上面兩點(diǎn)可以看出，試驗(yàn)性研究，特別是隧道現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)，是從個(gè)體到群體解決隧道與地下工程力學(xué)、設(shè)計(jì)、施工總是的一種重要手段和主要途徑。<2>施工監(jiān)控量測(cè)的任務(wù)1）確保安全。2）指導(dǎo)施工。3）修正設(shè)計(jì)。4）積累資料。<3>量測(cè)要求1）能快速埋設(shè)測(cè)點(diǎn)。隧道在開挖過(guò)程中，開挖工作面四周兩倍洞徑范圍內(nèi)受開挖影響量最大。測(cè)點(diǎn)一般是開挖后埋設(shè)的，為盡早獲得圍巖開挖初始階段的變形動(dòng)態(tài)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)緊靠工作面快速埋設(shè)，盡早量測(cè)。一般設(shè)置在距開挖工作面2m范圍內(nèi)，開挖后24h內(nèi)、下次爆破前測(cè)取初讀數(shù)。2） 每一次量測(cè)數(shù)據(jù)所需時(shí)間應(yīng)盡可能短。3） 測(cè)試元件應(yīng)具有良好的防震、防沖擊波能力。4） 測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。5） 測(cè)試數(shù)據(jù)直觀，不必復(fù)雜計(jì)算即可直接應(yīng)用。6） 測(cè)試元件在埋設(shè)后能長(zhǎng)期有效。7） 測(cè)試元件應(yīng)有足夠的精度。<4>量測(cè)項(xiàng)目與方法（P74~75）<5>施工監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃的制定（P75~76）施工監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃應(yīng)綜合施工、地質(zhì)、測(cè)試等方面的要求，由設(shè)計(jì)人員完成。量測(cè)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)隧道地質(zhì)地形條件、支護(hù)類型和參數(shù)、施工方法和其他有關(guān)條件制定。<6>施工監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃的實(shí)施計(jì)劃的實(shí)施關(guān)鍵需解決下述三個(gè)問(wèn)題：1）獲得滿足精度要求和可靠的量測(cè)信息。2）正確進(jìn)行預(yù)測(cè)和反饋。3）建立管理體制和相應(yīng)管理基準(zhǔn)，進(jìn)行日常施工管理、量測(cè)管理等。（2）隧道內(nèi)目測(cè)觀察<1>觀察目的目測(cè)觀察是新奧法監(jiān)控量測(cè)中的必測(cè)項(xiàng)目。隧道目測(cè)觀察的目的是：1）預(yù)測(cè)開挖面前方的地質(zhì)條件；2）為判斷圍巖、隧道的穩(wěn)定性提供地質(zhì)依據(jù)；3）根據(jù)噴層表面狀態(tài)及錨桿的工作狀態(tài)，分析支護(hù)結(jié)構(gòu)的可靠程度。<2>目測(cè)觀察內(nèi)容1）對(duì)開挖后沒(méi)有支護(hù)的圍巖進(jìn)行目測(cè)，主要是了解開挖工作面的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。（P76）2） 開挖后支護(hù)段的目測(cè)。（P77）3） 觀察時(shí)間每次隧道開挖工作面爆破后立即觀察，按要求及時(shí)記錄和整理。<3>目測(cè)觀察中圍巖的破壞形態(tài)分析1）危險(xiǎn)性不大的破壞構(gòu)筑仰拱后，在拱肩部出現(xiàn)的剪砌破壞，一般都進(jìn)展緩慢，危險(xiǎn)性不大，特別是當(dāng)拱肩部的剪切破壞面上錨桿穿過(guò)時(shí)，因錨桿的抵抗作用，更不會(huì)發(fā)生急劇破壞。2）危險(xiǎn)性較大的破壞在沒(méi)有構(gòu)筑仰拱的情況下，當(dāng)隧道凈空位移速率較大且位移變化量極大時(shí)，拱頂噴射混凝土因受彎曲壓縮而產(chǎn)生的裂隙常常進(jìn)展急劇，時(shí)常伴有混凝土原單位片剝落，隧道內(nèi)有異常響動(dòng)，巖塵飛揚(yáng)，漏水量突然加大等，是一種危險(xiǎn)性較大的破壞。3）塌方征兆的破壞拱頂噴混凝土層出現(xiàn)對(duì)稱的、可能向下滑落的剪切破壞的現(xiàn)象時(shí)，或側(cè)墻發(fā)生向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)的剪切破壞，并伴有底鼓現(xiàn)象時(shí)，這兩種情況都會(huì)引起塌方事故。<4>得用目測(cè)結(jié)果修正設(shè)計(jì)、指導(dǎo)施工（P77）（3）周邊位移量測(cè)隧道內(nèi)壁面兩點(diǎn)連線方向的位移之各稱為“收斂”，此項(xiàng)量測(cè)稱“收斂量測(cè)”。收斂值為兩次量測(cè)的距離之差。<1>量測(cè)目的周邊位移是隧道圍巖應(yīng)力狀態(tài)變化最直觀的反映，通過(guò)周邊位移量測(cè)要以達(dá)到以下目的：1） 根據(jù)變形速率判斷圍巖穩(wěn)定程度和二次襯砌施作的合理時(shí)機(jī)。2） 指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。<2>量測(cè)設(shè)計(jì)收斂時(shí)測(cè)的設(shè)計(jì)包括：儀器選擇、斷面間距、量測(cè)頻率、測(cè)線布置、量測(cè)點(diǎn)埋設(shè)時(shí)間等內(nèi)容。設(shè)計(jì)的依據(jù)為地質(zhì)條件、地壓分布、隧道埋深、開挖方法、施工進(jìn)度、斷面收斂速度等因素。<3>量測(cè)儀器目前隧道施工中常用的收斂計(jì)為機(jī)械式收斂計(jì)和數(shù)顯式收斂計(jì)。<4>測(cè)試原理球鉸式收斂計(jì)測(cè)試原理：儀器安裝后，利用轉(zhuǎn)動(dòng)張力搖柄使機(jī)頭移動(dòng)，機(jī)頭移到位后將尺孔掛上，并用壓尺簧片將尺帶壓住。然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)張力搖柄，使機(jī)頭向后移動(dòng)即開始加載，加載到位后，張力指針對(duì)準(zhǔn)圓點(diǎn)標(biāo)記，此時(shí)應(yīng)用手抖動(dòng)一下尺帶，再觀察指針是否仍回到準(zhǔn)確位置。如有偏離，應(yīng)重復(fù)操作，進(jìn)到指針總能回到準(zhǔn)確位置為止。精確加載后，讀取讀數(shù)窗內(nèi)數(shù)據(jù)，此為完成一次讀數(shù)。每次觀測(cè)至少完成三次讀數(shù)，取其平均值為本次觀測(cè)讀數(shù)值。<5>原始記錄和量測(cè)資料整理（4）拱頂下沉量測(cè)隧道拱頂內(nèi)壁的絕對(duì)下沉量稱為拱頂下沉值，單位時(shí)間內(nèi)拱頂下沉值稱為拱頂下沉速度。<1>量測(cè)方法對(duì)于淺埋隧道，可由地面鉆孔，使用撓度計(jì)或其他儀表測(cè)定拱頂相對(duì)地面不動(dòng)點(diǎn)的位移值。對(duì)于深埋隧道，可在拱頂布設(shè)固定測(cè)點(diǎn)，將鋼尺或收斂計(jì)掛在拱頂測(cè)點(diǎn)上，讀鋼尺讀數(shù)，后視點(diǎn)可設(shè)在穩(wěn)定襯砌上，讀標(biāo)尺讀數(shù)，用水平儀進(jìn)行觀測(cè)。第一次讀數(shù)后視點(diǎn)讀數(shù)為A，前高讀數(shù)為B；第二次后視點(diǎn)讀數(shù)為11A，前視讀數(shù)為B。拱頂彎位計(jì)算方法如下：221）差值計(jì)算法：鋼尺和標(biāo)尺均正立（即讀數(shù)上小下大）后視讀數(shù)差：A=A-A；前視讀數(shù)差：B=B-B；拱頂變位值：C=B-A；2121若C>0，拱頂上移；若C<0,拱頂下沉。2）水準(zhǔn)計(jì)算法：通過(guò)計(jì)算前后兩面三刀次拱頂測(cè)點(diǎn)的高程差來(lái)求拱頂?shù)淖兾恢?。鋼尺讀數(shù)上小下大，標(biāo)尺讀數(shù)下小上大，標(biāo)尺基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高假定為K。0第一次拱頂標(biāo)高Kd=K+A+B1011第二次拱頂標(biāo)高Kd=K+A+B2022拱頂變位值C=Kd-Kd=A-A+B-B212121若C>0,拱頂上移;若C<0,拱頂下沉。<2>量測(cè)要求1）觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在距離觀測(cè)點(diǎn)3倍洞徑以外的穩(wěn)定點(diǎn)處。2）拱頂下沉量測(cè)斷面間距、量測(cè)頻率、初讀數(shù)的測(cè)取等同收斂量測(cè)。3） 每個(gè)斷面布置1~3個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)設(shè)在拱頂中心或其附近。4） 量測(cè)精度為±1mm。5） 量測(cè)時(shí)間應(yīng)延續(xù)到拱頂下沉穩(wěn)定后。<3>量測(cè)儀器目前，隧道拱頂下沉量測(cè)多采用精密水準(zhǔn)儀來(lái)量測(cè)拱頂沉，較先進(jìn)的拱頂下沉量測(cè)儀器是激光隧道圍巖位移實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儀。（5）地表下沉量測(cè)<1>量測(cè)的目的在于了解以下內(nèi)容：1） 地表下沉范圍、量值；2） 地表及地中下沉隨工作面推進(jìn)的規(guī)律；3） 地表及地中下沉穩(wěn)定的時(shí)間。<2>量測(cè)儀