成都理工大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院圖書(shū)館工程監(jiān)理細(xì)則_第1頁(yè)
成都理工大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院圖書(shū)館工程監(jiān)理細(xì)則_第2頁(yè)
成都理工大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院圖書(shū)館工程監(jiān)理細(xì)則_第3頁(yè)
成都理工大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院圖書(shū)館工程監(jiān)理細(xì)則_第4頁(yè)
成都理工大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院圖書(shū)館工程監(jiān)理細(xì)則_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩188頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

理工大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院新建圖書(shū)館工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制:審批:編制單位:成都工程建設(shè)咨詢(xún)監(jiān)理部二0一二年九月二十日目錄第一章:監(jiān)理依據(jù)第二章:監(jiān)理施工測(cè)量監(jiān)理要點(diǎn)第三章:土石方及人工挖孔樁工程第四章:鋼筋工程第五章:模板工程第六章:砼工程第七章:磚砌體工程第八章:屋面工程第九章:裝飾工程第十章:電氣安裝工程第十一章:給排水工程第十二章:電梯安裝工程第十三章:幕墻工程編制施工項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)并填報(bào)表。承包單位項(xiàng)目監(jiān)理不合格組織項(xiàng)目監(jiān)理人員進(jìn)行審查總監(jiān)理工程師修改再報(bào)審核以下重點(diǎn)內(nèi)容:承包的審批手續(xù)和申報(bào)程序是否符合要求;施工程序與順序是否合理,采取的施工方法是否可行,質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施是否可靠;工期安排是否符合施工合同規(guī)定的開(kāi)工、竣工日期;進(jìn)度計(jì)劃能否保證施工的連續(xù)性和均衡性;承包單位的質(zhì)量保證體系是否健全;保證安全施工,防止事故和文明施工措施;季節(jié)施工方案及專(zhuān)項(xiàng)施工方案的可行性、合理性和先進(jìn)性;其他必要的內(nèi)容。項(xiàng)目經(jīng)理部在原表上簽審核意見(jiàn)總監(jiān)理工程師報(bào)送監(jiān)理公司總工程師審閱按審定的施工組織設(shè)計(jì)組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)審批程序框圖根據(jù)合同工期目標(biāo)編制施工總進(jìn)度計(jì)劃,并填報(bào)表承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部同意簽收必要時(shí)監(jiān)理工程師審核總進(jìn)度計(jì)劃不同意編制控制計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部修改后再報(bào)編制年、季、月度進(jìn)度計(jì)劃,并填報(bào)表項(xiàng)目經(jīng)理部審批年、季、月度計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部組織實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部檢查進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況,進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制進(jìn)度控制監(jiān)理工程師正常根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制根據(jù)形象進(jìn)度及計(jì)劃完成下一期進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃情況編寫(xiě)監(jiān)理月報(bào)、季報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部施工進(jìn)度計(jì)劃的申報(bào)及審批程序框總監(jiān)理工程師簽發(fā)《工程暫停令》工程局部或全部停工施工單位執(zhí)行對(duì)工程質(zhì)量事故處理程序或?qū)|(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理整改完畢,施工單位提交復(fù)工申請(qǐng)表不符合要求監(jiān)理工程師審查處理情況報(bào)總監(jiān)理工程師符合要求總監(jiān)理工程師簽認(rèn)復(fù)工令工程暫停施工、復(fù)工程序框圖施工單位提出索賠報(bào)告施工單位提出索賠報(bào)告總監(jiān)主持審核專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師配合-總監(jiān)主持審核專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師配合+索賠的理由成立-(有理)索賠的理由成立+索賠的依據(jù)有效,完整?-(有據(jù))索賠的依據(jù)有效,完整?+索賠的計(jì)算正確-(有度)索賠的計(jì)算正確業(yè)主接受索賠的報(bào)告并與對(duì)方談判業(yè)主接受索賠的報(bào)告并與對(duì)方談判意見(jiàn)一致調(diào)整-意見(jiàn)一致仲裁業(yè)主起草索賠意見(jiàn)或批復(fù)業(yè)主起草索賠意見(jiàn)或批復(fù)雙主達(dá)成一致后簽署雙主達(dá)成一致后簽署索賠生效索賠生效索賠處理流程圖注:凡需請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)等參加隱檢的分項(xiàng)、分部工程,必須請(qǐng)相關(guān)單位和機(jī)構(gòu)參加。隱蔽工程檢驗(yàn)流程工程完工工程質(zhì)量竣工報(bào)告施工單位向建設(shè)單位勘察單位工程質(zhì)量檢查報(bào)告設(shè)計(jì)單位工程質(zhì)量檢查報(bào)告監(jiān)理單位工程質(zhì)量檢查報(bào)告組織勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位和其他方面的專(zhuān)家組成驗(yàn)收組驗(yàn)收組制定驗(yàn)收方案將竣工驗(yàn)收10項(xiàng)條件和資料向質(zhì)監(jiān)站匯報(bào)建設(shè)單位向質(zhì)監(jiān)站申領(lǐng)建設(shè)工程竣工驗(yàn)收備案表建設(shè)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告并同時(shí)書(shū)面通知質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收時(shí)間、地點(diǎn)驗(yàn)收組名單質(zhì)監(jiān)站審查建設(shè)單位遞交的竣工驗(yàn)收10項(xiàng)條件和資料符合條件的、發(fā)給建設(shè)不符合條件的,通知建設(shè)工程竣工驗(yàn)收備案表單位,整改后重新確定驗(yàn)建設(shè)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告收時(shí)間工程竣工驗(yàn)收階段工作流程返修工序施工完畢返修工序施工完畢施工單位自檢專(zhuān)職檢初驗(yàn)施工單位自檢專(zhuān)職檢初驗(yàn)不合格通知駐現(xiàn)場(chǎng)工程師或其代表通知駐現(xiàn)場(chǎng)工程師或其代表會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)室檢查會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)室檢查滿足要求滿足要求簽署質(zhì)檢合格意見(jiàn)不合格簽署質(zhì)檢合格意見(jiàn)進(jìn)行下道工序進(jìn)行下道工序工序交接檢驗(yàn)監(jiān)理工作流程原材料、成品、半成品原材料、成品、半成品廠(場(chǎng))質(zhì)保書(shū)出廠合格證重廠(場(chǎng))質(zhì)保書(shū)出廠合格證產(chǎn)品準(zhǔn)用證市主管部門(mén)發(fā)自檢產(chǎn)品準(zhǔn)用證市主管部門(mén)發(fā)自檢承包人料源送材料投告單承包人送材料投告單承包人監(jiān)理試驗(yàn)工程師審核監(jiān)理試驗(yàn)工程師審核監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不合格選用定貨前監(jiān)理工程師批準(zhǔn)定貨后材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用批量、規(guī)格、使用部位報(bào)監(jiān)理承包人按規(guī)定批量自檢并填寫(xiě)質(zhì)檢報(bào)告單承包人按規(guī)定批量自檢并填寫(xiě)質(zhì)檢報(bào)告單監(jiān)理按抽查頻率和現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)材料有問(wèn)題時(shí)進(jìn)行檢查監(jiān)理按抽查頻率和現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)材料有問(wèn)題時(shí)進(jìn)行檢查監(jiān)理專(zhuān)業(yè)工程師審核監(jiān)理專(zhuān)業(yè)工程師審核合格繼續(xù)使用合格繼續(xù)使用通知禁止使用并自行運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)通知禁止使用并自行運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)原材料、成品、半成品質(zhì)量監(jiān)理工作工程完工工程完工工程質(zhì)量竣工報(bào)告施工單位向建設(shè)單位監(jiān)理單位工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告設(shè)計(jì)單位工程質(zhì)量檢查報(bào)告勘察單位工程質(zhì)量檢查報(bào)告監(jiān)理單位工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告設(shè)計(jì)單位工程質(zhì)量檢查報(bào)告勘察單位工程質(zhì)量檢查報(bào)告組織勘察、設(shè)計(jì)單位、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位和其他方面的專(zhuān)家組成驗(yàn)收組組織勘察、設(shè)計(jì)單位、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位和其他方面的專(zhuān)家組成驗(yàn)收組驗(yàn)收組制定驗(yàn)收方案驗(yàn)收組制定驗(yàn)收方案將監(jiān)竣工驗(yàn)收10項(xiàng)條件和資料向質(zhì)監(jiān)站匯報(bào)建設(shè)單位向質(zhì)監(jiān)站中領(lǐng)建設(shè)單位向質(zhì)監(jiān)站中領(lǐng)建設(shè)工程竣工驗(yàn)收備案表建設(shè)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告并同時(shí)書(shū)面通知質(zhì)監(jiān)站并同時(shí)書(shū)面通知質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收時(shí)間、地點(diǎn)驗(yàn)收組名單質(zhì)監(jiān)站審查建設(shè)單位遞交的監(jiān)竣工驗(yàn)收10項(xiàng)條件和資料質(zhì)監(jiān)站審查建設(shè)單位遞交的監(jiān)竣工驗(yàn)收10項(xiàng)條件和資料符合條件的,發(fā)給建設(shè)工程竣工驗(yàn)收備案表建設(shè)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告符合條件的、通知建設(shè)單位,整改后重新確定驗(yàn)收時(shí)間符合條件的,發(fā)給建設(shè)工程竣工驗(yàn)收備案表建設(shè)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告符合條件的、通知建設(shè)單位,整改后重新確定驗(yàn)收時(shí)間建設(shè)工程竣工驗(yàn)收程序第二章建筑施工測(cè)量監(jiān)理要點(diǎn)一、測(cè)量前準(zhǔn)備監(jiān)理控制要點(diǎn)1、測(cè)量前應(yīng)對(duì)擬用的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校正和精度認(rèn)定,以減少儀器的測(cè)量誤差;2、校核測(cè)量配套工具,如標(biāo)尺刻線、丈量長(zhǎng)度所用卷尺的精度;3、準(zhǔn)備好不同測(cè)量?jī)?nèi)容所用的測(cè)量記錄表;4、檢查判明測(cè)量用的原始點(diǎn)是否已破壞;5、測(cè)量前應(yīng)確定測(cè)量方案,由于測(cè)量方案關(guān)系到測(cè)量精度,因此,測(cè)量方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn),其次,測(cè)量人員應(yīng)有職責(zé)分工;6、施工現(xiàn)場(chǎng)平面和高程基準(zhǔn)點(diǎn)已由建設(shè)單位書(shū)面通知;7、控制網(wǎng)布設(shè)和測(cè)量技術(shù)措施已編寫(xiě)并經(jīng)審批;8、選點(diǎn)工作已經(jīng)完成并滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要,控制點(diǎn)埋設(shè)符合相關(guān)規(guī)范要求且已穩(wěn)定(如地形條件或施工情況較為復(fù)雜,可分批埋設(shè)控制點(diǎn));9、測(cè)量中使用的測(cè)量?jī)x器精度滿足規(guī)程、規(guī)范要求,狀態(tài)良好,且經(jīng)校驗(yàn)并在校驗(yàn)有效期內(nèi);10、施工測(cè)量方案審查審查測(cè)量方案是施工測(cè)量監(jiān)理的的基礎(chǔ)工作。通過(guò)審查施工測(cè)量方案可以落實(shí)承包商的施工測(cè)量準(zhǔn)備,判斷承包商施工測(cè)量方面的素質(zhì)。堅(jiān)持承包商自檢合格后,再提及報(bào)驗(yàn)單(附有測(cè)量成果)的驗(yàn)收程序;11、施工測(cè)量?jī)x器核查對(duì)照施工組織設(shè)計(jì)中的施工測(cè)量?jī)x器目錄,核查承包商的測(cè)量?jī)x器型號(hào)、精度登記、校驗(yàn)記錄。通過(guò)核查確認(rèn)本工程使用的儀器滿足測(cè)量要求,確保儀器使用時(shí)在有效檢測(cè)期內(nèi)。12、引測(cè)點(diǎn)保護(hù)檢查檢查引測(cè)點(diǎn)是否被混凝土固定,并判斷是否設(shè)置欄桿的必要。當(dāng)判斷必要時(shí),應(yīng)當(dāng)指示承包商設(shè)置保護(hù)欄桿。二、工程測(cè)量監(jiān)理控制要點(diǎn)1、建筑“三線”控制

軸線、標(biāo)高、垂直度類(lèi)似于建筑物的經(jīng)絡(luò)。對(duì)施工建筑來(lái)說(shuō),由于涉及面廣,操作難度大,經(jīng)常會(huì)發(fā)生位移或不準(zhǔn)現(xiàn)象。“三線”的控制是建筑測(cè)量作業(yè)的一大難點(diǎn)。(1)垂直度的控制

eq\o\ac(○,1)控制垂直度是保證高層建筑的質(zhì)量基礎(chǔ),也是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。為了控制建筑大樓的垂直度,首先應(yīng)根據(jù)大樓柱網(wǎng)布置情況,先將大樓四個(gè)邊角柱的位置確定。在安裝四個(gè)邊角柱的模板時(shí),沿柱外層上彈出厚度線,立模、加支撐,采用吊線的方法測(cè)定立柱的垂直度:在保證垂直度100%后,對(duì)準(zhǔn)模板外邊線加固支撐、澆筑混凝土。待四角柱拆模后,其他各列柱以該四柱為基線,拉條鋼線,控制正面的平整度和垂直度。

eq\o\ac(○,2)過(guò)程中的垂直度控制,應(yīng)用激光儀加重錘進(jìn)行雙重較驗(yàn),這樣更能增添垂直度的準(zhǔn)確性,同時(shí)加上內(nèi)、外雙控使高層建筑的豎向投測(cè)誤差能減小到最低限度。(2)軸線的控制

eq\o\ac(○,1)軸線傳遞。高層建筑施工過(guò)程中,腳手架與施工層同步向上,導(dǎo)致從外圍一些基準(zhǔn)點(diǎn)無(wú)法引測(cè)。因此在±0.00結(jié)構(gòu)施工復(fù)核軸線無(wú)誤后,以—層樓面為基準(zhǔn)在最長(zhǎng)縱橫向預(yù)埋多塊200*200*8mm鋼板,在鋼板上標(biāo)出控制軸線或主軸線控制點(diǎn):二層及以上施工時(shí),以一層樓面為基準(zhǔn)在每層樓面相應(yīng)位置留設(shè)200*200mm方洞,采用大線錘引測(cè)下層樓面的控制點(diǎn),再用經(jīng)緯儀及鋼卷尺進(jìn)行軸線校正,放出各層軸線和細(xì)部尺寸線。

eq\o\ac(○,2)過(guò)程線的控制。掛起兩條線,澆好剪力墻,這是過(guò)程線控制的關(guān)鍵。澆筑剪力墻,宜用18mm厚優(yōu)質(zhì)膠合夾板,外墻外圍組合固定大模,內(nèi)墻散裝散拆進(jìn)行組合模編號(hào)。這樣墻體平整度得到了保證,但更要注意的是墻體的垂直度。為此:

A、模板支撐時(shí)嚴(yán)格控制好剪力墻的四角,確保四個(gè)角的垂直度偏差在最小范圍內(nèi):

B、澆筑混凝上時(shí),在剪力墻外平面的腰部和頂部掛雙線,確保線和模板始終保持一致,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整,從而達(dá)到線性控制的目的。(3)標(biāo)高線的控制

eq\o\ac(○,1)在每層預(yù)控軸線的至少四個(gè)洞口(一般高層至少要由3處向上引測(cè))進(jìn)行標(biāo)高的定位,同時(shí)輔以多層標(biāo)高總和的復(fù)核,然后輔以水準(zhǔn)儀抄平,復(fù)核此四點(diǎn)是否在同一水平面上,以確保標(biāo)高的準(zhǔn)確性。

eq\o\ac(○,2)這其中對(duì)四個(gè)洞口標(biāo)高自身的準(zhǔn)確性要求提高,因施工過(guò)程中模板、澆筑、加載等原因,洞口標(biāo)高可能失去基準(zhǔn)作用。為此必須確保引測(cè)點(diǎn)的可靠性,加強(qiáng)洞口處模板支撐,同時(shí)輔以直徑為12鋼筋控制該部位樓面厚度,確保標(biāo)高的準(zhǔn)確。

eq\o\ac(○,3)在大樓四角、四周具備條件處設(shè)立層高、累計(jì)層高復(fù)核點(diǎn),每層向上都附以該位置進(jìn)行復(fù)核,防止累計(jì)誤差過(guò)大。層面標(biāo)高復(fù)核過(guò)程中必須實(shí)現(xiàn)每層面的四個(gè)洞口控制點(diǎn)與外層高復(fù)核點(diǎn)在同一水平面上方能確認(rèn)標(biāo)高的準(zhǔn)確性,達(dá)到標(biāo)高控制的目的。2、建筑物的定位測(cè)量(1)檢查定位測(cè)量所用基準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)檢驗(yàn)合格,且無(wú)破壞、移動(dòng);(2)檢查測(cè)量中使用的測(cè)量?jī)x器精度是否滿足規(guī)程、規(guī)范要求,且經(jīng)校驗(yàn)并在校驗(yàn)有效期內(nèi);(3)檢查定位所用測(cè)量方法滿足規(guī)范要求和工程需要;(4)檢查定位控制點(diǎn)數(shù)量、精度是否滿足規(guī)范要求,是否滿足工程施工需要;(5)對(duì)定位控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn),合格后辦理相應(yīng)質(zhì)量簽證;(6)督促施工單位對(duì)定位控制點(diǎn)進(jìn)行有效保護(hù),防止因控制樁破壞或移位造成建、構(gòu)筑物移位;(7)建筑物定位測(cè)量前,應(yīng)由建設(shè)單位提供規(guī)劃測(cè)量位測(cè)量并確認(rèn)的建筑物角標(biāo)的坐標(biāo),(包括書(shū)面通知和現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)移交)角標(biāo)一般為三點(diǎn)以上,其中兩點(diǎn)作為定位測(cè)量用,其余點(diǎn)作為校核用。(8)所提供的角標(biāo),施工單位應(yīng)妥善保護(hù),當(dāng)角標(biāo)位于建筑內(nèi)或施工工程可能會(huì)破壞時(shí),應(yīng)在單體定位后,引至安全地方固定好。(9)建筑物定位測(cè)量時(shí),以所提供的兩個(gè)角標(biāo)進(jìn)行測(cè)量定位,然后利用其余角標(biāo)反向測(cè)量校核;屬角標(biāo)有誤時(shí),應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表進(jìn)一步證實(shí);屬放樣本身軸線有誤,應(yīng)重新放樣。3、控制網(wǎng)測(cè)量(1)控制網(wǎng)測(cè)量工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行;(2)測(cè)量中,測(cè)量?jī)x器和測(cè)量測(cè)回?cái)?shù)應(yīng)滿足控制網(wǎng)精度要求;(3)測(cè)量外業(yè)結(jié)束后,測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行整理平差,評(píng)定測(cè)量精度,編寫(xiě)控制網(wǎng)測(cè)量報(bào)告及測(cè)量成果,如發(fā)現(xiàn)測(cè)量粗差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)測(cè)或重測(cè);。(4)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)完成后,施工單位應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用;(5)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)工作完成后,施工單位應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,不定期對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)位發(fā)生移動(dòng),必須立即書(shū)面通知相關(guān)單位,并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)測(cè)和改正,改正后發(fā)布補(bǔ)測(cè)結(jié)果。4、控制網(wǎng)測(cè)設(shè)期間的監(jiān)理控制要點(diǎn)(1)根據(jù)建設(shè)單位意見(jiàn),審查控制布設(shè)和測(cè)量技術(shù)措施并提出審查意見(jiàn);(2)根據(jù)建設(shè)單位意見(jiàn),審查控制網(wǎng)測(cè)設(shè)先決條件是否滿足;(3)根據(jù)建設(shè)單位意見(jiàn),審查控制網(wǎng)測(cè)量記錄、平差計(jì)算書(shū)和測(cè)量成果是否正確清楚;(4)根據(jù)建設(shè)單位要求,主持或參加控制網(wǎng)的檢查驗(yàn)收工作,并對(duì)其是否滿足工程需要和規(guī)范要求提出驗(yàn)收意見(jiàn)并進(jìn)行質(zhì)量簽證。(5)督促施工單位對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)和復(fù)測(cè),對(duì)不能使用的控制點(diǎn),施工單位必須及時(shí)通知所有控制網(wǎng)點(diǎn)使用單位,同時(shí)抄報(bào)監(jiān)理單位,并根據(jù)工程需要盡快恢復(fù)控制點(diǎn)。5、建筑物定位復(fù)測(cè)監(jiān)理控制要點(diǎn)按照規(guī)劃執(zhí)法規(guī)定,在放線檢查完畢,下道工序施工之前協(xié)助業(yè)主安排建筑物定位復(fù)測(cè)。對(duì)于建筑施工測(cè)量,首先是建筑物軸線測(cè)設(shè),一般應(yīng)根據(jù)總平面圖上所給出的建筑設(shè)計(jì)位置進(jìn)行定位,也就是把建筑物的軸線校訂標(biāo)定在地面上,然后再根據(jù)這些交點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)放樣,建筑物軸線的測(cè)設(shè)主要是根據(jù)規(guī)劃道路紅線測(cè)設(shè)建筑物軸線的方法。監(jiān)理工程師在審查、復(fù)核主軸線時(shí),應(yīng)由針對(duì)性采取措施:首先,審查核實(shí)新建筑物的設(shè)計(jì)位置與紅線關(guān)系是否得到政務(wù)規(guī)劃部門(mén)的批準(zhǔn);檢查核實(shí)規(guī)劃部門(mén)提供的建筑紅線數(shù)據(jù)、平面控制坐標(biāo)的準(zhǔn)確性;檢查設(shè)計(jì)總平面圖坐標(biāo)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。然后,根據(jù)規(guī)劃紅線復(fù)核施工單位測(cè)設(shè)的主軸線,并要求施工單位在軸線的延長(zhǎng)線上打控制樁,以便在開(kāi)挖基槽后作為恢復(fù)軸線的依據(jù)。6、結(jié)構(gòu)平面控制監(jiān)理控制要點(diǎn)要求和監(jiān)理承包商使用水準(zhǔn)儀引測(cè)標(biāo)高,并進(jìn)行往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核,誤差在閨房控制范圍內(nèi)。建筑物的主軸線測(cè)好后,監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)一步詳細(xì)復(fù)核測(cè)設(shè)建筑物各軸線的焦點(diǎn)位置(中心樁),測(cè)設(shè)時(shí),應(yīng)檢查復(fù)核房屋軸線距離(誤差不得超過(guò)1/2000)。控制樁是想哈桑投測(cè)軸線的依據(jù),監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位布設(shè)的控制樁釘在槽外2~4m的度發(fā)地方。為了便于向上引點(diǎn),可設(shè)在較遠(yuǎn)的地方。7、軸線發(fā)樣監(jiān)理控制要點(diǎn)1)本層內(nèi)的墻體或框架中柱應(yīng)以邊軸線拉通長(zhǎng)線進(jìn)行內(nèi)墻或內(nèi)排柱的軸線定位??蚣芙Y(jié)構(gòu)中的外排柱在通線進(jìn)行定位后,還應(yīng)對(duì)單柱上下層的軸線進(jìn)行復(fù)核。2)當(dāng)墻體為框架剪力墻或柱時(shí),在模板安裝前,還應(yīng)根據(jù)以放樣的軸線,彈出模板安裝時(shí)的內(nèi)邊線,作為立模定位的依據(jù)。3)砌體組砌時(shí),外墻護(hù)墻應(yīng)邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口引中線與標(biāo)準(zhǔn)軸線校核。梁板則根據(jù)柱、墻上口校核過(guò)的中線進(jìn)行軸線校核。8、建筑物標(biāo)高監(jiān)理控制要點(diǎn)1)在建設(shè)單位提供規(guī)劃部門(mén)測(cè)量確認(rèn)的角標(biāo)時(shí),應(yīng)同時(shí)提供永久性高程點(diǎn),當(dāng)永久性高程點(diǎn)距建筑物較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)引至建筑物四周不受影響的地方做半永久性高程點(diǎn)或在建筑物四周做高程樁,再把永久高層引至高層樁。高層樁應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)的地方,永久性高程應(yīng)定期校核。2)根據(jù)永久性高程或半永久性高程,測(cè)量基底標(biāo)高,在基底做標(biāo)高木樁控制墊層厚度,在地梁模板上彈梁面標(biāo)高線以控制地梁標(biāo)高,在底層墻體上或框架柱上測(cè)出建筑物單體的±0.000基線,并用油漆標(biāo)出,作為層高的控制線。層高測(cè)量可采用掛線丈量與經(jīng)緯儀測(cè)量昂角后計(jì)算層高相結(jié)合。每層施工完,相應(yīng)的層高控制線應(yīng)上引。9、沉觀測(cè)監(jiān)理控制要點(diǎn)建、構(gòu)筑物的沉降工作是一項(xiàng)長(zhǎng)期的任務(wù)。在建、構(gòu)筑物具備沉降觀測(cè)條件時(shí),監(jiān)理工程師應(yīng)提醒、督促施工單位及時(shí)展開(kāi)沉降觀測(cè)工作,并要求施工單位不定期提供沉降觀測(cè)成果并對(duì)測(cè)量值進(jìn)行分析。施工單位或監(jiān)理工程師如發(fā)現(xiàn)建、構(gòu)筑物沉降異常,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位。三、測(cè)量責(zé)任和資料管理1、除每次測(cè)量的測(cè)量方案需技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)外,每次測(cè)量后,負(fù)責(zé)跑尺、觀鏡、校對(duì)、復(fù)核、審核的責(zé)任人應(yīng)簽字。2、原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測(cè)量結(jié)果均是測(cè)量技術(shù)資料。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人在每次審核測(cè)量結(jié)果時(shí),一旦發(fā)作建筑物的垂直度或變形有異常,有責(zé)任向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)告,隱情不報(bào),技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。4、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測(cè)量資料,施工單位應(yīng)積極配合。第三章土方工程監(jiān)理要點(diǎn)(一)事前控制要點(diǎn)土方工程事前監(jiān)理,應(yīng)首先了解工程地質(zhì)勘察報(bào)告,然后審核承包人的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,復(fù)查定位放線、水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師校審后認(rèn)為無(wú)誤,方可進(jìn)行土方工程施工。1、組織有關(guān)監(jiān)理人員學(xué)習(xí)相關(guān)圖紙、技術(shù)資料、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、工程項(xiàng)目施工前,組織相關(guān)圖紙會(huì)審。3、基坑開(kāi)挖前施工單位應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)形式、挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周?chē)h(huán)境、工期、氣候和地面荷載等資料制定施工方案。監(jiān)理工程師審查施工方案,主要審核內(nèi)容包括:主要施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、進(jìn)度計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃、產(chǎn)品保護(hù)措施等。施工方案經(jīng)監(jiān)理審批同意,并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4、監(jiān)理工程師審查施工組織設(shè)計(jì),主要內(nèi)容包括:開(kāi)挖機(jī)械的選定、開(kāi)挖程序、機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛行駛路線、地面和坑內(nèi)排水措施及雨季施工措施等。5、要求施工單位在土方工程施工前應(yīng)進(jìn)行挖、填方的平衡計(jì)算,綜合考慮土方運(yùn)距最短、運(yùn)程合理和各個(gè)工程項(xiàng)目的合理施工順序等,做好土方平衡調(diào)配,減少重復(fù)挖運(yùn)。6、監(jiān)理工程師檢查施工單位操作人員持證上崗情況(管理人員資格證和特殊工種證件);檢查施工單位是否對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及是否有辦理工種間交接驗(yàn)收手續(xù)。7、審查承包單位的管理組織機(jī)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度,協(xié)助其完善質(zhì)量保證體系。重點(diǎn)是檢查、考察技術(shù)管理人員是否定員、定崗、定職,經(jīng)驗(yàn)和水平是否勝任;檢查質(zhì)量管理制度是否健全,技術(shù)交底制度、自檢與質(zhì)監(jiān)制度是否落實(shí),要求承包單位做到開(kāi)工有報(bào)告,施工有措施,技術(shù)有交底,定位有復(fù)查,材料有實(shí)驗(yàn)報(bào)告,隱蔽工程有記錄,工序完成有自檢、專(zhuān)檢,交工有資料。8、基坑開(kāi)挖前,必須對(duì)鄰近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力電纜、電話電纜等地下管線進(jìn)行調(diào)查,摸清它們的位置、埋設(shè)標(biāo)高?;A(chǔ)上部結(jié)構(gòu)形式,并將它們反映在基礎(chǔ)開(kāi)挖施工平面圖上。當(dāng)開(kāi)挖可能影響鄰近建筑物、管線安全使用時(shí),必須有可靠措施保護(hù)。9、基坑開(kāi)挖,必須驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定,確定安全合理的土坡坡度和相應(yīng)的支護(hù)措施。10、基坑開(kāi)挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng),系統(tǒng)經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),一切正常時(shí)方可開(kāi)始施工。11、基坑開(kāi)挖前應(yīng)合理安排土方運(yùn)輸車(chē)的行走路線及棄土場(chǎng)。12、基坑開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。13、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)滿足監(jiān)控要求,從基坑邊緣以外1~2倍開(kāi)挖深度范圍內(nèi)的需要保護(hù)物體應(yīng)作為監(jiān)控對(duì)象。14、基坑工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目可按規(guī)范選擇。15、位移觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量可安全規(guī)范選擇。16、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑開(kāi)挖前應(yīng)測(cè)得初始值,且不應(yīng)少于兩次。(二)事中控制要點(diǎn):1、經(jīng)常復(fù)查平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確。2、挖方的邊坡坡度及加固、排水設(shè)施斷面尺寸及標(biāo)高、平面的中線位置、填方的基底處理和分層壓實(shí)程度必須符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。3、平整場(chǎng)地的挖方的位置、標(biāo)高、坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,并檢查有無(wú)局部沉陷或過(guò)濕的地段。4、填方、基坑的土料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5、基坑的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)禁擾動(dòng)。其位置、尺寸、標(biāo)高、邊坡必須符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6、基坑、回填土,必須分層夯壓密實(shí)。取樣測(cè)定后壓實(shí)后土的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于90%,不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于80kg/m3,且不能集中于某一區(qū)域。7、挖土?xí)r,嚴(yán)禁防水浸泡后再開(kāi)挖和回填粘土,以免造成建筑物、構(gòu)筑物的不均勻沉降。8、經(jīng)常檢查場(chǎng)地排水或降水情況,以防止基坑浸泡、塌方、滑坡。9、為確保大開(kāi)挖后的邊坡不受雨水沖刷,減少地下水滲入土體,坡頂外1m挖排水溝,坑內(nèi)需設(shè)排水溝和集水井,用水泵抽除積水。10、土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致,并遵循“開(kāi)槽支撐,先撐后挖,分層開(kāi)挖,嚴(yán)基坑(槽)、管溝禁超挖”的原則。11、在施工過(guò)程中邊堆置土方不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。12、對(duì)于處于基坑開(kāi)挖較強(qiáng)影響區(qū)內(nèi)的鄰近建筑物、管線,應(yīng)由建設(shè)單位或總承包單位進(jìn)行加固處理后,方可開(kāi)挖。13、采用機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí),須保持坑底土體原狀結(jié)構(gòu),根據(jù)土體情況和挖土機(jī)械類(lèi)型,應(yīng)保留150~300mm土層由人工挖除鏟平。14、軟土基坑必須分層均衡開(kāi)挖,層高不宜超過(guò)1m。15、基坑開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止碰撞或損傷支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施、工程樁或擾動(dòng)基底原狀上。16、基坑土方施工中應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu),周?chē)h(huán)境進(jìn)行觀察和檢測(cè),如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停止挖土,并應(yīng)立即查清和采取措施,方能繼續(xù)挖土。17、基坑邊界周?chē)孛鎽?yīng)設(shè)排水溝,且應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi);放坡開(kāi)挖時(shí),應(yīng)對(duì)邊坡、坡面、坡腳采取降排水措施。18、施工過(guò)程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度,并隨時(shí)觀測(cè)周?chē)沫h(huán)境變化。19、土方工程施工,應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施,定期復(fù)測(cè)和檢查。20、土方開(kāi)挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定(與承包方共同檢查復(fù)核)。(三)土方開(kāi)挖監(jiān)理控制要點(diǎn)1、依據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖和深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖以及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002,審查基坑開(kāi)挖的施工方案。2、根據(jù)總平面圖中的測(cè)量控制點(diǎn)和規(guī)劃紅線,檢查與復(fù)核施工單位所放的線,務(wù)求準(zhǔn)確。3、在基坑開(kāi)挖過(guò)程中,經(jīng)常巡視工地。如意如下問(wèn)題:(1)軸線樁、龍門(mén)板或水平樁有無(wú)位移;(2)坑邊堆土高度、位置與范圍、以及建材堆放;(3)土壁、坑底滲水現(xiàn)象;(4)地表水、雨水沖刷情況;(5)周邊地面有無(wú)裂縫;(6)土質(zhì)異常、局部土質(zhì)松軟、局部障礙物;(7)施工進(jìn)度;(8)有無(wú)超挖(工程量超預(yù)算……)等;(9)施工安全(如挖土機(jī)下作業(yè)等)。4、驗(yàn)槽當(dāng)基坑開(kāi)挖完成,并清理好之后,在基礎(chǔ)施工前,監(jiān)理單位須組織施工單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、地勘單位、質(zhì)監(jiān)部門(mén)共同進(jìn)行驗(yàn)槽,以檢查基坑開(kāi)挖的質(zhì)量和地基土與設(shè)計(jì)情況是否一致。驗(yàn)槽內(nèi)容如下:(1)基坑(寬、深)與設(shè)計(jì)圖紙子是否相符合;(2)基坑壁土層分層,特別是基底土層與地質(zhì)報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙是否相同;觀察槽壁土層分布情況及走向,初步判斷是否已挖到設(shè)計(jì)所要求的土層,特別要注意觀察圖紙是否與地質(zhì)資料相符,是否需要進(jìn)行處理。(3)上部結(jié)構(gòu)重要部位(即受力較大或沉降靈敏部位)圖紙如何;要做出詳細(xì)記錄。(4)觀察有沒(méi)局部異?,F(xiàn)象,如有,則要會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位處理。地基處理(或者只限局部)效果檢驗(yàn);(5)局部異常地基的處理:局部異常的地基,須進(jìn)一步探明原因和范圍,然后會(huì)同有關(guān)單位妥善處理,保障建筑物建成后各部位沉降量一致。(四):人工挖孔樁施工監(jiān)理1、人工挖孔樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵根據(jù)端承樁的承載機(jī)理是樁把荷載傳遞到樁的底部,樁的承載力取決于樁身強(qiáng)度與地基承載力。(1)質(zhì)量控制關(guān)鍵之一──地基承載力的鑒定從樁的施工程序來(lái)講,在質(zhì)量控制中,首先確保地基承載力符合設(shè)計(jì)要求,否則將使樁失效。地基承載力取決巖層的構(gòu)造情況、樁嵌入巖石的深度、巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度。如果施工地區(qū)處于斷裂帶,在施工中就要注意夾層的存在,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)若存在夾層,在孔鉆至夾層上破碎巖石時(shí),很容易造成已到微風(fēng)化巖石的假象,而在此破碎巖石層下,由于地震構(gòu)造運(yùn)動(dòng)破碎層下面還有一層軟夾層,若進(jìn)行抽芯,就會(huì)發(fā)現(xiàn)樁底座落于軟土上,樁承載力很可能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。這時(shí)對(duì)于取出的巖樣要仔細(xì)判別,若為十分堅(jiān)硬但裂隙發(fā)育的新鮮巖石,用錘子敲擊,錘擊聲音很悶,則下部可能有軟夾層,須繼續(xù)下打;若聲音應(yīng)很清脆,則說(shuō)明巖層基本滿足設(shè)計(jì)要求。(2)質(zhì)量控制關(guān)鍵之二──樁身強(qiáng)度的控制(在于施工工藝)地基承載力符合設(shè)計(jì)要求,如樁身強(qiáng)度不足,樁的承載力亦得不到保證,樁身強(qiáng)度是樁質(zhì)量控制的另一關(guān)鍵。樁身質(zhì)量控制主要在于控制混凝土的質(zhì)量,樁身強(qiáng)度取決于鋼筋籠的制作質(zhì)量與砼質(zhì)量。鋼筋籠的制作檢查,簡(jiǎn)單明了;而影響砼質(zhì)量因素則很多,有些是可見(jiàn)的,有些是不可見(jiàn)的。以往工程實(shí)踐中,不少樁由于砼質(zhì)量問(wèn)題而使樁身強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此樁身質(zhì)量的控制主要在于控制砼的質(zhì)量。砼的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起,因此必須對(duì)樁基工程的施工工藝、質(zhì)量保證措施進(jìn)行嚴(yán)格控制,否則,起不到質(zhì)量控制效果。人工挖孔樁砼缺陷主要產(chǎn)生于砼澆搗工藝。成孔時(shí),在土層設(shè)置護(hù)壁,而在巖石層,孔壁巖石自然護(hù)壁,一般不存在孔壁質(zhì)量對(duì)砼產(chǎn)生多大的影響。主要監(jiān)督砼澆搗工藝特別是有地下水的水下部分砼的澆搗,必須采用水下砼配合比與水下導(dǎo)管灌注等??傊斯ね诳讟顿|(zhì)量監(jiān)督的關(guān)鍵在于樁身混凝土澆搗工藝是否合理與地基承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。2、人工挖孔樁質(zhì)量的過(guò)程控制在樁基施工過(guò)程中,監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督檢查,并認(rèn)真做好施工監(jiān)理檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,確保各項(xiàng)指標(biāo)控制在規(guī)范允許范圍以?xún)?nèi)。護(hù)壁井圈檢查(1)開(kāi)孔前,檢查樁位必須放樣準(zhǔn)確,首先檢查施工單位在樁位外設(shè)置定位的龍門(mén)樁,安裝護(hù)壁井圈模板必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm。(2)護(hù)壁頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150~200mm,壁厚比場(chǎng)地標(biāo)高面下的厚度大100~150mm,每節(jié)井圈高約1m左右。(3)護(hù)壁的厚度不宜小于100mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)、拉結(jié)筋、配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)上、下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm;每節(jié)護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)天完成,混凝土必須保證密實(shí),如有滲水,應(yīng)督促及時(shí)使用速凝劑修補(bǔ)。井圈模板拆除應(yīng)在24h后進(jìn)行;井圈混凝土有蜂窩、滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng),以防發(fā)生事故。(5)同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。(6)遇有局部可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí),每節(jié)護(hù)壁井圈的高度可減小到300~500mm,并隨挖隨驗(yàn)收隨澆注混凝土;采用鋼護(hù)壁井圈(即鋼護(hù)筒)或有效的降水措施等方法進(jìn)行處理。B、清底、沉放鋼筋籠檢查挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)有積水,終孔后清理好護(hù)壁井圈上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水,測(cè)量孔深,符合設(shè)計(jì)要求后,立即沉放鋼筋籠,再次清孔底沉渣,立即封底和澆注樁身混凝土。C.混凝土灌注樁檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)(1)人工挖孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差如表2。人工挖孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差表2成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁混凝土護(hù)壁+50<0.550150鋼套管護(hù)壁<1100200注:H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離,D為設(shè)計(jì)樁徑。①灌注樁樁位偏差、檢查時(shí)間:過(guò)程檢驗(yàn)可量測(cè)護(hù)筒中心;最終檢驗(yàn)(樁位竣工平面圖)在開(kāi)挖后把樁頂浮漿鑿除,標(biāo)出樁中心與設(shè)計(jì)軸線之間關(guān)系的偏差,用鋼尺量測(cè)。檢查數(shù)量:全數(shù)量測(cè),并要求施工單位按量測(cè)結(jié)果繪制竣工樁位圖。②樁垂直度允許偏差檢查要求全數(shù)檢測(cè),檢測(cè)方法采用吊垂球測(cè)量。③樁徑檢查用鋼尺量測(cè)樁徑,護(hù)壁內(nèi)襯厚度不包括在樁徑內(nèi),檢測(cè)數(shù)量為全數(shù)檢查。(2)混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法如表3?;炷凉嘧顿|(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法表3檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法樁頂標(biāo)高+30mm-50mm水準(zhǔn)儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。孔深+300mm只深不淺,用重錘測(cè),或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度,嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度;底端取至1/2鍋底處樁體質(zhì)量檢驗(yàn)(根據(jù)需要)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣,大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范砼坍落度160~220mm坍落度儀D.合理確定終孔深度終孔深度確定是否正確,將直接影響樁基承載力。因此,嚴(yán)格對(duì)待入巖巖樣的判定將十分重要,嚴(yán)格按照超前鉆檢測(cè)提供的資料依據(jù)做好監(jiān)控。監(jiān)理人員要熟悉場(chǎng)地各土層性能,把握入巖土層巖樣的特點(diǎn),確保萬(wàn)無(wú)一失。監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真測(cè)量孔深,并做好記錄。測(cè)繩量測(cè)后,應(yīng)及時(shí)復(fù)核測(cè)繩長(zhǎng)度,發(fā)現(xiàn)誤差,及時(shí)改正。E.鋼筋籠的質(zhì)量控制(1)鋼筋籠的制作監(jiān)理人員檢查鋼筋籠的制作應(yīng)按混凝土施工的有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。①鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長(zhǎng)度,以鋼筋定長(zhǎng)為宜,但不宜短于6.0m。②鋼筋籠主筋在下料前應(yīng)先校直,并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等,準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。③鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作,有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直徑的極差。為避免灌注導(dǎo)管掛籠上竄,應(yīng)將箍筋設(shè)置于主筋外側(cè),籠底鋼筋略呈喇叭狀。④分段制作的鋼筋籠,其接頭宜采用焊接,連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)焊接,不應(yīng)使全部接頭處于同一斷面上。⑤主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。⑥加箍宜設(shè)在主筋外則,主筋一般不設(shè)彎鉤,為避免彎鉤妨礙導(dǎo)管工作,根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露。⑦鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100MM以上。⑧鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為±20MM。為保證保護(hù)層厚度,鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊,設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于二組,長(zhǎng)度大于12M的中間應(yīng)增設(shè)1組。每組塊數(shù)不得少于4塊,且應(yīng)勻稱(chēng)地分布在同一截面的主筋上,保護(hù)層墊塊可采用混凝土圓環(huán)形,也可采用扁鋼定位環(huán)。⑨鋼筋搭接焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d,厚度不小于0.3d。鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度I級(jí)鋼單面焊8d、雙面焊4d;II級(jí)鋼鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度單面焊10d、雙面焊5d。⑩環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接;螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并向隔點(diǎn)焊固定,或直接點(diǎn)焊固定。(2)鋼筋籠安裝①安裝前監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)預(yù)制鋼筋籠應(yīng)中間驗(yàn)收合格,才能沉放。②鋼筋籠起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位,運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形。③鋼筋籠入孔時(shí),應(yīng)保持垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放,不得碰撞④鋼筋籠在孔口焊接時(shí)應(yīng)注意:下節(jié)籠露出操作平臺(tái)高度宜1m左右;上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除;上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校直對(duì)正,且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊;每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋,鋼筋籠驗(yàn)收應(yīng)表4的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行中間驗(yàn)收,合格后方可沉放或進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。⑤對(duì)非全長(zhǎng)配筋的樁,鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時(shí),要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定,防止下落,也可用專(zhuān)用的鋼筋籠懸掛器。⑥鋼筋籠全部安裝入樁孔后,應(yīng)檢查安裝位置,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后,將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定,使鋼筋籠固定,避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。(3)鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如表4。鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表4檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主筋間距±10mm用鋼尺量長(zhǎng)度±100mm用鋼尺量鋼筋籠安裝深度±100mm用鋼尺量箍筋間距±20mm用鋼尺量鋼筋籠直徑±10mm用鋼尺量①主筋間距應(yīng)取籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面,用鋼尺量測(cè);②鋼筋籠長(zhǎng)度每個(gè)樁均應(yīng)全數(shù)檢查,總長(zhǎng)度取每節(jié)籠長(zhǎng)度(以最短一根鋼筋為準(zhǔn))相加減去(n-1)×主筋搭接長(zhǎng)度。③箍筋間距用鋼尺量連續(xù)三檔,每個(gè)鋼筋籠抽檢籠頂、底1m范圍和籠中部三處,取最大值。④鋼筋籠直徑量測(cè)籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面,每個(gè)斷面用鋼尺量?jī)蓚€(gè)垂直相交直徑。鋼筋籠吊裝完畢,隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。F.澆注樁身混凝土本工程使用預(yù)拌商品砼,混凝土澆筑前要求施工單位提供砼試配單,以便監(jiān)理人員對(duì)混凝土質(zhì)量適時(shí)監(jiān)控。對(duì)預(yù)拌商品砼生產(chǎn)廠,還要求提供商品混凝土生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書(shū)和營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件,必要時(shí)查對(duì)原件;商品混凝土開(kāi)始澆注前,應(yīng)提供使用的商品混凝土的配合比通知單,符合要求后方允許澆注?;炷撩抗ぷ靼嗖坏蒙儆谝唤M試塊,每澆注50m3必須有一組試塊,不足50m3的樁,每根樁不得少于一組試塊。(1)人工挖孔灌注樁由于樁長(zhǎng)大于3m,澆注混凝土應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底高度不宜大于2m,混凝土采用插入式振搗器振實(shí)。(2)當(dāng)孔底或孔壁有滲水影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí),應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量。G.人工挖孔灌注樁施工過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及原因分析如下:(1)孔底虛土多現(xiàn)象:成孔后孔底虛土超過(guò)10cm。原因分析:①松散填土或含有大量爐灰、磚頭、垃圾等雜填土層或在流塑淤泥、松散砂、卵石等土,成孔過(guò)程中或成孔后土體容易坍落;②孔口的土未及時(shí)清理干凈,甚至在孔口周?chē)逊e大量挖出的土,人工踩踏回落孔底;③放混凝土漏斗或鋼筋籠時(shí),孔口土掉入孔內(nèi)。(2)塌孔現(xiàn)象:成孔后孔壁局部坍落。原因分析:在砂卵石、卵石或流塑淤泥質(zhì)土夾層中成孔,孔壁不能直立而坍落;局部有上層滯水滲漏作用,使該層土坍塌。針對(duì)上述問(wèn)題的產(chǎn)生原因,監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位及時(shí)采取有關(guān)預(yù)防措施,防止該類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生,確保施工質(zhì)量。H.人工挖孔樁基礎(chǔ)缺陷及防治措施(1)可能存在缺陷:樁身砼強(qiáng)度不足。(2)產(chǎn)生原因:砼遭受孔內(nèi)水的危害,引起砂漿稀釋?zhuān)笆鲁?,?yán)重破壞砼的強(qiáng)度。(3)防治措施:①對(duì)于孔內(nèi)有地下水,水位低、水量小的樁孔,在澆搗時(shí)把砼拌均,水抽干,可以采用串筒迅速澆搗,但是在水位以下部分,必須調(diào)整砼配合比,適當(dāng)減少用水量并增加水泥用量等;②對(duì)于水位高、出水量大的樁孔,在水位下必須采用水下砼配合比與導(dǎo)管灌注法灌注,在水位之上,為了避免水下導(dǎo)管灌注通病──樁身上部砼強(qiáng)度低,則可采用簡(jiǎn)單串筒澆搗,但是水必須抽干,泥漿、浮漿要清除干凈,兩種不同方法施工的交接層,用插搗器穿過(guò)反復(fù)插搗。(二)、施工過(guò)程中安全控制目前人工挖孔樁安全事故時(shí)有發(fā)生,各級(jí)管理人員必須嚴(yán)格安全管理制度,加強(qiáng)安全意識(shí),預(yù)防可能發(fā)生的事故。(1)、施工單位在施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)氡氣檢測(cè),如氡氣超標(biāo)嚴(yán)禁施工人員施工,施工單位并對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)教育及安全技術(shù)交底。(2)、要有可靠的安全技術(shù)措施,如井下應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施,樁孔超過(guò)6米后要向井內(nèi)送風(fēng),工人下井要攜帶有害氣體測(cè)定儀,電氣設(shè)備應(yīng)有安全漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)等。(3)、井下照明必須使用24V以下安全照明電。(4)、對(duì)易坍孔土層采取可靠的護(hù)壁措施。經(jīng)常檢查樁孔護(hù)壁施工質(zhì)量和變形情況。(5)、對(duì)運(yùn)土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢,防止掉土,掉石砸傷井下施工人員。樁孔內(nèi)澆完混凝土后,進(jìn)行回填土或孔口必須用蓋板封嚴(yán),以免發(fā)生人身安全事故。(6)、對(duì)挖土施工作業(yè)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查,搖把質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查,防止斷落、脫落等可能發(fā)生的事故。(7)、井口護(hù)圈應(yīng)高出20cm,并防止物體從井口掉入樁孔砸傷井下人員。(8)、對(duì)施工人員加強(qiáng)安全教育。(9)、樁孔口、孔下操作人員和檢查人員均應(yīng)系安全帶和戴安全帽,上、下樁孔應(yīng)用吊桶和吊籠,孔下使用風(fēng)稿時(shí),操作人員必須穿膠鞋,確保安全施工。(10)、樁孔口周?chē)?m范圍內(nèi)不允許堆土。(11)禁止孔內(nèi)邊抽水作業(yè)。(12)樁孔口周邊搭設(shè)安全防護(hù)圍欄并設(shè)置警示標(biāo)志,圍欄高度不得低于1200mm,夜間必須設(shè)置警示標(biāo)示和警示燈。五、監(jiān)理工作方法及措施(一)、樁位定位與機(jī)具定位1、提前一天審核樁位放線依據(jù)及測(cè)量資料。2、檢查測(cè)站及全站儀架設(shè)的正確性,驗(yàn)收樁位中心座標(biāo)是否和理論值一致。3、測(cè)定孔口標(biāo)高,記錄并填表。4、記錄開(kāi)孔的時(shí)間并填表。(二)、鋼筋籠制作及吊裝1、測(cè)量非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的長(zhǎng)度并記錄。2、點(diǎn)驗(yàn)各節(jié)鋼筋籠主筋數(shù)量。3、檢查保護(hù)層墊塊安置是否符合要求。4、鋼筋籠掛牌。5、鋼筋籠吊裝就位后,檢查鋼筋籠頂中心(即成樁后的樁頂中心)與樁孔位中心的偏移,允許偏差為≤±50mm。6、檢查記錄及驗(yàn)收簽證。(三)、終孔驗(yàn)收1、擴(kuò)大頭的尺寸:直徑,鍋底深度等。2、嵌巖情況:由勘察人員簽字認(rèn)可。3、檢查孔底質(zhì)量,清淤干凈,不允許有虛土沉渣。(四)、混凝土澆灌前驗(yàn)收1、核對(duì)混凝土配合比,對(duì)水、砂石計(jì)量器進(jìn)行檢查;在現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,應(yīng)檢查原材料儲(chǔ)存量能否滿足澆樁的需要。2、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作認(rèn)可后,簽署混凝土澆搗令。(五)、成樁的檢查驗(yàn)收測(cè)量混凝土面的統(tǒng)一高程,記錄和填表。記錄成樁時(shí)間并填表。核對(duì)混凝土澆灌量,根據(jù)混凝土面統(tǒng)一高度,人工挖孔樁充盈系數(shù)要求大于1.0。土方開(kāi)挖并截樁到位后,檢查樁頂中心位置,允許偏差為≤50mm。樁承臺(tái)基礎(chǔ)監(jiān)理要點(diǎn)1、一般規(guī)定(1).施工必須嚴(yán)格按經(jīng)審核簽認(rèn)的施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)方案實(shí)施。審核重點(diǎn)是按地質(zhì)條件制定可靠的安全和技術(shù)措施。(2).用常規(guī)方法灌砼時(shí)必須通過(guò)溜槽、串筒,離灌注面2m以?xún)?nèi)且要連續(xù)澆灌,不得在孔口拋鏟或倒車(chē)卸入。砼應(yīng)邊灌注邊用插入式振動(dòng)棒分層振搗至密實(shí),分層厚度不宜大于1m。監(jiān)理質(zhì)檢要點(diǎn)和驗(yàn)收資料(1).檢查核對(duì)施工單位提供的施工記錄及材料、試件試驗(yàn)結(jié)果,及時(shí)作出處理和驗(yàn)收。(2).對(duì)已達(dá)報(bào)驗(yàn)的應(yīng)會(huì)同質(zhì)監(jiān)站、甲方、施工單位,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)。(3).質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行處理,經(jīng)各方檢查合格認(rèn)可后,方可進(jìn)行承臺(tái)施工。(4).驗(yàn)收資料包括:①巖土工程勘察報(bào)告。②設(shè)計(jì)圖紙、文件,包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知等。③施工組織設(shè)計(jì)、施工小結(jié)、竣工圖。④測(cè)量放線復(fù)核簽證。⑤原材料及混凝土試塊的試驗(yàn)報(bào)告。⑥施工全過(guò)程的巖石記錄、成孔隱蔽工程驗(yàn)收記錄及鋼筋記錄。⑦原材檢測(cè)報(bào)告。⑧質(zhì)量事故處理資料等。(五)土方回填監(jiān)理控制要點(diǎn)1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求。檢查進(jìn)場(chǎng)的土料土質(zhì),壓實(shí)施工機(jī)械等設(shè)備。2、復(fù)核填土工程的軸線邊線。(與施工方共同進(jìn)行)3、審核施工方案。4、隨時(shí)檢查壓實(shí)機(jī)械的運(yùn)作,以保證設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)功能;檢查鋪土厚度。5、按相關(guān)規(guī)范、規(guī)程或設(shè)計(jì)圖要求,抽檢回填土質(zhì)量(如含水量、密實(shí)度指標(biāo)),6、會(huì)同業(yè)主、施工單位等各方驗(yàn)收填土的面積、標(biāo)高、坡度并簽名確認(rèn)。7、監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)檢查回填土料是否符合設(shè)計(jì)要求。最大粒徑不大于50mm。8、土料的含水量的檢測(cè)方法是以手握成團(tuán),落地開(kāi)花為宜,檢驗(yàn)回填土有無(wú)雜物,粒徑是否符合規(guī)定,如含水量偏高或偏低,則應(yīng)采取措施處理;填方前,應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈,基坑回填前,必須清理到基礎(chǔ)地面標(biāo)高,經(jīng)回落的松散垃圾、砂漿、柿子等雜物清除干凈。9、在攤鋪土料前,核查是否有水平標(biāo)高控制標(biāo)志。10、觀察基坑回填是否分層鋪攤,每層虛鋪厚度為250mm,沒(méi)有漏夯現(xiàn)象,回填土應(yīng)分層鋪攤。每層普土層厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。11、每層回填土夯實(shí)后,是否按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)定土的干密度,如果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求應(yīng)根據(jù)測(cè)驗(yàn)情況,監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)要求補(bǔ)夯,在測(cè)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。12、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。13、深淺兩基坑(槽)相連時(shí),應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。14、回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。15、填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面接線找平。凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。16、雨期施工時(shí),應(yīng)有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑或地坪內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。17、影響填土密度的因素(1)土的密度越高,其強(qiáng)度越高,變形越小,為了保證填土的密實(shí)度,填土應(yīng)分層填筑和壓實(shí)。各層填土應(yīng)盡量采用同類(lèi)土填筑,影響填土壓實(shí)的主要因素有:a、含水量的影響。b、壓實(shí)功的影響。c、鋪土厚度的影響。d、土料的土質(zhì)。(2)土的壓實(shí)方法有:碾壓、夯實(shí)和振壓三種。第四章鋼筋工程監(jiān)理要點(diǎn)(一)事前監(jiān)理控制要點(diǎn):1、鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定,鋼筋的驗(yàn)收和加工,應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。施工單位要向監(jiān)理公司申報(bào)進(jìn)場(chǎng),鋼筋經(jīng)見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)合格且經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后,方可進(jìn)行施工。2、焊條、焊劑必須有出廠合格證;焊工必須有焊工上崗證件,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。(二)事中監(jiān)理控制要點(diǎn):1、要求施工單位熟悉圖紙,實(shí)行掛牌制,焊工持證上崗;要求代換鋼筋時(shí),必須上報(bào)監(jiān)理工程師,應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意,否則不得以其他鋼筋代換。監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常到鋼筋加工地檢查成型鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和表面銹蝕、清潔情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知施工單位改正。鋼筋加工尺寸的偏差限值滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋼筋切斷:要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象,鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確,其允許偏差±10mm。3、彎曲成型:鋼筋在彎曲成型加工時(shí),必須形狀正確,平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象,鋼筋的彎折與彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、鋼筋接頭:接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),因此,對(duì)鋼筋接頭型式應(yīng)認(rèn)真選擇,鋼筋的接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并進(jìn)行見(jiàn)證取樣。焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),合格后方能上崗,批量鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件試焊,合格后方可大批量焊接;鋼筋焊接質(zhì)量驗(yàn)收按現(xiàn)行焊接質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。進(jìn)行鋼筋焊接加工前的檢查和加工中間的檢查,焊接不合格的鋼筋,不能進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)。5、鋼筋的堆放:鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后,應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放,場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整,并采取一定措施,防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋,應(yīng)根據(jù)直徑、型式的不同分別進(jìn)行堆放整齊、做好標(biāo)志牌,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰,便于查找和使用。6、鋼筋捆綁和安裝鋼筋綁扎前要求彈出位置線標(biāo)記,分出雙層鋼筋位置線,必須準(zhǔn)確,采取防位移措施;底板鋼筋位置線在找平層上劃點(diǎn);墻筋在其豎向筋上劃點(diǎn);樓板筋在模板上劃線;柱箍筋在四根對(duì)稱(chēng)豎向筋上劃點(diǎn);梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。墊塊要有足夠的強(qiáng)度以保證鋼筋的保護(hù)層厚度;鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)檢查下列方面:按設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直、根數(shù)、間距是否正確,特別要注意檢查負(fù)筋的位置;接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;綁扎是否牢固,有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象;鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。7、鋼筋接頭的質(zhì)量控制:(1)鋼筋電渣壓力焊接頭1)焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈、不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲、歪扭等嚴(yán)重變形,鋼筋端部200mm范圍內(nèi)不應(yīng)有銹蝕、油污、砼漿等污染。2)焊接夾具在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活,操作便利。夾具的上下徑口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上,鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動(dòng)。3)引燃電弧后,應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程,然后加快上鋼筋下送速度使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程,最后在斷電的同時(shí),迅速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣。4)電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:①四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm;②鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無(wú)燒傷缺陷;③接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm,外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。5)電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度底于規(guī)定值,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,應(yīng)確定該批接頭為不合格品。6)電渣壓力焊施工安全技術(shù)要求:電渣焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零;焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用;施工作業(yè)時(shí)應(yīng)用干燥的木板作墊板;焊工作業(yè)時(shí),應(yīng)配戴焊工專(zhuān)用手套,絕緣鞋,手套及絕緣物應(yīng)保持干燥。8、鋼筋焊接監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)1)防止接頭偏心與彎折控制要點(diǎn)①鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正,端部歪扭的鋼筋不得焊接;②兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi),上下應(yīng)同心,焊接過(guò)程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定;③夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙,造成夾具上下不同心時(shí),應(yīng)修理乃至更換后再用;④鋼筋下送加壓時(shí),頂壓力應(yīng)適當(dāng),不得過(guò)大;⑤焊接完成后,不能立即卸下夾具,應(yīng)在停焊后約2分鐘再卸夾具。2)防止咬邊控制要點(diǎn):①根據(jù)被焊鋼筋直徑選擇合適的焊接電流,防止鋼筋熔化過(guò)快;②鋼筋端部熔化到一定程度后,上鋼筋迅速下送,適當(dāng)加大頂壓量,以便使鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度,保持上下鋼筋在熔池中有良好的結(jié)合;③焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑合理選擇。3)防止未焊合控制要點(diǎn):①引弧過(guò)程中應(yīng)防止操縱桿提得太快和過(guò)高,以免間隙太大發(fā)生斷路來(lái)弧,但也防止操縱桿提得太慢,以免鋼筋粘連短路;②針對(duì)鋼筋端部熔化量不足的情況,適當(dāng)增大電流和焊接時(shí)間;③因設(shè)備故障上鋼筋卡位,應(yīng)及時(shí)修理焊接設(shè)備。4)防止焊包不均控制要點(diǎn):①焊接前應(yīng)先把傾斜部分的端頭割去,端部鋼筋力求平整,鋼筋熔化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),以增加熔化量;②填裝焊劑接頭四周應(yīng)盡量均勻。5)防止氣孔控制要點(diǎn):①焊劑使用前必須按規(guī)定要求烘干;②焊接前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污清除干凈,避免在焊接過(guò)程中產(chǎn)生有害氣體。6)防止鋼筋表面燒傷①應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹和沒(méi)法清除干凈;②夾具電極上粘附的熔渣及氧化物清除干凈;③焊前應(yīng)把鋼筋?yuàn)A緊。7)防止成形不良控制要點(diǎn):①當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊包上翻時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少焊接電流或加長(zhǎng)通電時(shí)間,加壓時(shí)用力適當(dāng),不能過(guò)猛。②焊劑盒的下口及其間隙用石棉墊封塞好,防止焊劑泄露。(三)鋼筋的制作監(jiān)理工作控制要點(diǎn):(1)鋼筋制作前應(yīng)先向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師提供一份抽筋表,抽筋表應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字,不管抽筋表是施工員編制或是由施工班組編制,未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字,不允許制作。(2)制作前施工員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。交底應(yīng)包括糾正一些不符合要求的常用作法和容易出現(xiàn)通病的防治。(3)制作前班組應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行工序交換,不符合材料監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要求的材料,不能制作,以免造成返工。(4)鋼筋的表面應(yīng)潔凈,如有沒(méi)漬,漆污和鐵銹應(yīng)在加工以前清除干凈,對(duì)于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2、鋼筋的制作(1)Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉調(diào)直的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)不大于1%,嚴(yán)禁無(wú)冷拉率控制地進(jìn)行冷拉。(2)Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180o彎鉤時(shí),其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋需做90o或135o彎鉤時(shí),對(duì)于Ⅱ鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍,Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍。(3)Ⅰ級(jí)鋼筋制作箍筋時(shí),應(yīng)做135o的彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直長(zhǎng)度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。同時(shí)箍筋下料和制作時(shí)應(yīng)考慮梁、柱、主筋外輪子廓(外包尺寸),即為箍筋的內(nèi)包尺寸。(4)主筋的下料應(yīng)考慮到主筋的搭接方式,搭接長(zhǎng)度,搭接位置和錨固長(zhǎng)度,既要保證符合要求,又要力爭(zhēng)鋼筋頭尾浪費(fèi)最少。(5)鋼筋制作開(kāi)始時(shí)施工專(zhuān)職質(zhì)檢員和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提前介入到制作場(chǎng)地進(jìn)行抽查,以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品的返工量。(6)鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號(hào),分別堆放并掛牌,以免混淆;屬加工場(chǎng)制作的鋼筋應(yīng)出具合格證。(四)鋼筋安裝監(jiān)理工作控制要點(diǎn):1、鋼筋安裝前準(zhǔn)備監(jiān)理工作控制要點(diǎn):(1)鋼筋安裝前對(duì)前一道工序進(jìn)行自檢評(píng)定和工序交接,并根據(jù)前一道工序監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中的要求,報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師抽查、認(rèn)可。(2)若因趕工要求,需在前工序過(guò)程穿插安裝鋼筋時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量保證措施,否則不能安裝。(3)因某種原因,材料需代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)認(rèn)可簽證,代換量較小時(shí)也可由施工單位按等強(qiáng)原則,以施工聯(lián)系單形式設(shè)計(jì)簽字,蓋章認(rèn)可,不允許私自代換,材料代換設(shè)計(jì)通知應(yīng)報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師備案。(4)當(dāng)有采用焊接方式進(jìn)行主筋搭接時(shí),均應(yīng)在焊接前先做焊接試驗(yàn),其中進(jìn)口鋼材,焊接前還應(yīng)先進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn),當(dāng)含碳量<0.3%。碳當(dāng)量CH=(C+MN/6)%<0.55%,含磷量<0.05%時(shí),才可進(jìn)行電弧焊或閃光接觸對(duì)焊。(5)進(jìn)口鋼筋的焊接,對(duì)一般結(jié)構(gòu)應(yīng)采用T50X型焊條,對(duì)于重要結(jié)構(gòu)宜采用T506,T507型堿性低氫型焊條。(6)鋼筋焊接工應(yīng)持有焊工合格證。2、鋼筋安裝監(jiān)理工作控制要點(diǎn):(1)鋼筋安裝時(shí),施工人員必須熟悉施工圖紙,合理安排鋼筋安裝進(jìn)度和施工順序,檢查鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。(2)鋼筋應(yīng)綁扎牢固,防止鋼筋移位。(3)板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。(4)梁和柱的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。(5)對(duì)于成積大的豎向鋼筋網(wǎng),可采用鋼筋斜向拉結(jié)加固;各交叉點(diǎn)的綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎;剪力墻體中配置雙層鋼筋時(shí),可采用S鉤等細(xì)鋼筋撐件加以固定;梁和柱的箍筋應(yīng)按事先劃線確定的位置,將各箍彎鉤處,沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置;綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎,以防鋼筋骨架斜向一方。(6)根據(jù)鋼筋的直徑、間距,均勻、適量、可靠的墊好混亂凝土保護(hù)層砂漿墊塊,豎向鋼筋可采用帶鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側(cè);當(dāng)梁中配有兩排鋼筋時(shí),可采用短鋼筋作為墊筋墊在下排鋼筋上。(7)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置和檢查方法滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(8)柱筋應(yīng)在封柱模前先綁扎保護(hù)層,梁筋則應(yīng)在板筋施工前先綁扎保護(hù)層,保護(hù)層采用高標(biāo)號(hào)砂漿做墊塊時(shí),墊塊制作時(shí)可加107膠幫助膠結(jié),其次,墊塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)足夠。(9)梁柱的箍筋安裝時(shí),應(yīng)注意梁、柱頭筋是否要求加密,梁柱交叉的核心肌箍筋可留柱去梁,不允許留梁去柱或放空,箍筋安裝時(shí)應(yīng)開(kāi)口錯(cuò)開(kāi),平直長(zhǎng)度允許偏差為1倍直徑。(10)板筋安裝除按圖紙要求的規(guī)格、尺寸、間距外,應(yīng)注意起止第一根鋼筋距邊不大于5CM,屬雙向板考慮時(shí),正彎矩受力筋應(yīng)滿綁,屬單向板設(shè)計(jì)時(shí),正彎矩受力筋可梅花綁扎,但四周兩排應(yīng)滿綁,單向板短邊筋應(yīng)安裝在最底層。(11)板負(fù)彎矩筋安裝時(shí),應(yīng)特別注意負(fù)彎矩筋有效高度的控制,負(fù)彎矩筋在板四個(gè)大角位置重疊處負(fù)筋不允許減少。3、澆筑砼之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括:(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。(4)構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。(5)鋼筋隱蔽驗(yàn)收時(shí),應(yīng)在擬驗(yàn)收前24小時(shí),填報(bào)隱蔽驗(yàn)收通知單。(6)鋼筋隱蔽驗(yàn)收條件:鋼筋已自檢合格,并填寫(xiě)隱蔽記錄同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證資料和下道工序所需的施工方案和質(zhì)量保證措施。鋼筋自檢主要應(yīng)包括:鋼筋的就位正確情況。對(duì)梁板而言應(yīng)特別注意梁筋面的標(biāo)高。(7)符合鋼筋隱蔽條件時(shí),專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)簽署驗(yàn)收意見(jiàn),未經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證,不允許私自隱蔽。4、鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表的要求。同一連接區(qū)段的鋼筋搭接頭面積百分率(%)≤2550400ζ注:LIE=ζLaE縱向受拉鋼筋的LaE抗震LaE一級(jí)二級(jí)三級(jí)1.15la1.15la1.15la備注:一、二級(jí)ft/fg≮1.25且fg/fk≯1.3(1)搭接長(zhǎng)度除應(yīng)符合本表規(guī)定外,在受拉區(qū)不得小于300mm,在受壓區(qū)不得小于200mm(2)當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí),其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加;(3)綁扎骨架中光面受力鋼筋,除軸心受壓構(gòu)件外,均應(yīng)在末端做彎鉤。變形鋼筋、焊接骨架和焊接網(wǎng)中的光圓鋼筋,其末端可不作彎鉤。當(dāng)計(jì)算中充分利用縱向受拉鋼筋強(qiáng)度時(shí),錨固長(zhǎng)度La不應(yīng)小于下表的規(guī)定??v向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度(La)鋼筋種類(lèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35≧C40HPB23531d27d24d22d20dHRB33539d34d30d27d25dHRB40046d40d36d33d30dCRB55040d35d30d28d25dLZN45d40d35d35d35d備注:①HPB335、HRB400和HRB400級(jí)鋼筋的直徑大于25mm,la應(yīng)乘修正系數(shù)1:1②la≮250mm③HPB235級(jí)鋼筋為受拉鋼筋與末端應(yīng)做180o彎鉤。(4)縱向受拉鋼筋不宜在受拉區(qū)截?cái)啵绫仨毥財(cái)鄷r(shí),應(yīng)伸至按計(jì)算不需要該鋼筋的截面以外,伸出的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.2La+ha(ha----截面高度);當(dāng)按構(gòu)件配制箍筋時(shí),伸出的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.2La。(5)縱向受壓鋼筋在跨中截?cái)鄷r(shí),必須伸至按計(jì)算需要該鋼筋截面外,伸出的錨固長(zhǎng)度La不應(yīng)小于15d,但對(duì)綁扎骨架中末端無(wú)彎鉤的光圓鋼筋,不應(yīng)小于20d。(6)當(dāng)受力鋼筋因條件限制不能滿足規(guī)定的錨固長(zhǎng)度時(shí),可采用專(zhuān)門(mén)的錨固措施(如在鋼板上焊橫向錨固鋼筋、焊箍筋、焊鋼板、焊角鋼等)。(7)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn),綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。(8)保護(hù)層砂漿塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則會(huì)導(dǎo)致懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。(9)鋼筋骨架綁扎完成后,如出現(xiàn)斜向一方,綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口對(duì)稱(chēng)綁扎,發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整好。(10)柱子箍筋接頭有無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。(11)澆筑混凝土?xí)r,當(dāng)受到側(cè)壓而鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(12)骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量,如超規(guī)范要求,要做調(diào)整才可以綁成型。5、鋼筋隱蔽過(guò)程的維護(hù)鋼筋隱蔽過(guò)程應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行跟班維護(hù),鋼筋維護(hù)的主要任務(wù)是對(duì)隱蔽過(guò)程人為的踩筋或污染鋼筋進(jìn)行監(jiān)督和保護(hù),同時(shí)對(duì)已出現(xiàn)的鋼筋移位、變形、脫綁、污染和負(fù)彎矩筋有效高度改變的維修和校正,護(hù)筋的重點(diǎn)是柱筋移位和板負(fù)彎矩筋的有效高度改變。6、事后監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法(1)鋼筋連接后,不能澆水冷卻或隨意拋擲。(2)鋼筋連接完成后,要派專(zhuān)人觀察、檢查、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(3)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收時(shí)必須嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002及設(shè)計(jì)的要求驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)予整改,直至整改完畢后方可隱蔽。鋼筋工程監(jiān)理工作方法、措施分項(xiàng)工程名稱(chēng)質(zhì)量控制點(diǎn)監(jiān)理工作方法監(jiān)理工作控制措施鋼筋工程軸線測(cè)量對(duì)軸線位移控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi),不足處及時(shí)糾正鋼筋、數(shù)量、型號(hào)、尺寸、間距觀察或尺量檢查1.提高操作人員素質(zhì)、嚴(yán)格按圖紙施工。2.加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作、嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》母材質(zhì)量檢查出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告1.按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查場(chǎng)地鋼筋的出廠質(zhì)量證明2.按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)合格后方可使用鋼筋銹蝕觀察檢查1.對(duì)顆粒狀或片狀態(tài)銹必須清除2.鋼筋除銹后仍有麻點(diǎn)者,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用鋼筋移位墊塊觀察、尺量檢查嚴(yán)格按施工操作堆積及施工圖紙要求施工,并加強(qiáng)自檢,互檢,交接檢代換觀察并檢查代換計(jì)算書(shū)代換除了滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度外,還應(yīng)滿足規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定,代換必須征得設(shè)計(jì)單位同意焊接檢查焊接試驗(yàn)報(bào)告1.焊接材料(焊條)方法與工藝參數(shù),必須符合設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定2.具上崗證3.先試焊,合格后再施工焊4.焊機(jī)電池適中5.電渣壓力焊固定在夾具中的上下筋應(yīng)在同一軸線上,保持垂直和穩(wěn)定6.焊接接頭潔凈7.抽取試樣送檢項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)及認(rèn)可檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序主控項(xiàng)目鋼筋《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499同一爐號(hào),60T一批檢查產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告的進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告承包單位自檢合格基礎(chǔ)填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單,申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查,簽署驗(yàn)收意見(jiàn)受力的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求ft/fg≮1.25和?g/fk≮1.3按進(jìn)場(chǎng)的批次和抽樣檢驗(yàn)方案確定檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告力學(xué)的正?,F(xiàn)象符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查化學(xué)萬(wàn)分等專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告受力的彎鉤/彎折符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定(GB50204-2002)每工作組同一類(lèi)型鋼筋,同一加工設(shè)備抽查≮3件鋼尺檢查鋼筋連接箍筋符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(00G101)同上同上受力的連接方式符合設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查觀察、檢查合格證,力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告好焊接鋼的安裝符合設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查觀察、鋼尺檢查一般項(xiàng)目鋼筋表面平直、無(wú)損傷、沒(méi)有裂紋、油污、銹跡進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查觀察鋼筋加工形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,長(zhǎng)±10,彎折±20,箍筋±5每工作組同一類(lèi)型鋼筋,同一加工設(shè)備抽查≮3件觀察、鋼尺檢查鋼筋連接接焊在受力較小處,同一筋不大于兩個(gè)接頭,彎折≮10d,接頭宜相互錨固,≮35d/500全數(shù)檢查同上鋼筋安裝GB50204-2002抽查10%,且≮3件鋼尺檢查7、鋼筋連接監(jiān)理工作方法、措施1)電渣壓力焊接監(jiān)理工作方法、措施焊接缺陷措施驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法檢驗(yàn)頻率認(rèn)可程序軸線偏移①矯直鋼筋端部②正確安裝夾具和鋼筋③避免過(guò)大的頂壓力④及時(shí)修理/更換夾具軸線偏移≯0.1d,且≯2mm,觀察檢查和尺量逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查承包人自檢合格后,監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽字彎折①④同上注意安裝和扶持上的鋼筋彎折角≯4度減小焊接電流縮短焊接時(shí)間注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn),確保上鋼筋的頂壓到位應(yīng)無(wú)燒傷未焊合增頭焊接電流避免焊接時(shí)間過(guò)短檢修夾具,確保鋼筋下滑自如觀察檢查焊包不勻鋼筋立面力求平整填裝焊劑盡量均勻延長(zhǎng)焊接時(shí)間,適當(dāng)增加熔場(chǎng)凸出鋼筋表面的高度4mm鋼筋導(dǎo)電部位除涂鐵銹盡量夾緊鋼筋觀察檢查焊包不淌徹底封堵焊劑筒的漏孔避免焊的過(guò)小要回收焊接焊包應(yīng)均勻氣孔按規(guī)定要求烘焙焊劑清除鋼筋焊接部位的鐵銹確保接絕在焊劑中合適埋入深度觀察檢查2)閃光對(duì)焊監(jiān)理工作方法、措施異?,F(xiàn)象和焊接缺陷措施標(biāo)準(zhǔn)及方法燒化過(guò)強(qiáng)并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲降低彎壓級(jí)數(shù)焊縫檢查量規(guī)閃光不穩(wěn)定清除電極底部和表面的氧化物觀察檢查接頭中有氧化膜,未焊透或夾渣增加預(yù)熱程度加快臨近頂鍛時(shí)的燒化程度確保帶電頂鍛過(guò)程加快頂鍛速度增大頂鍛壓力切除熱影響區(qū)后重新焊接接頭中有縮孔降低彎壓等級(jí)數(shù)避免燒化過(guò)程過(guò)分強(qiáng)烈適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力同上,觀察檢查接頭偏移或軸線偏移正確調(diào)整電極位置調(diào)整電極鉗口或更換已變形的電極切除或矯直鋼筋的彎頭軸線偏移≯1d且≯2mm,彎折角≯4o鋼筋?yuàn)A面微熔及燒傷消除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污夾緊鋼筋改進(jìn)電極槽口形狀,增大接觸面積消除電極內(nèi)表面的氧化物場(chǎng)不得有燒傷接頭區(qū)域裂紋檢查鋼筋的C、S、P含量,若不符合規(guī)定應(yīng)更換鋼筋采取低頻預(yù)熱方法增加預(yù)熱程度不得有橫向裂紋焊縫金屬過(guò)燒減小預(yù)熱程度加快燒化速度,縮短焊接時(shí)間避免過(guò)分帶電頂鍛觀察檢查第五章模板工程安裝監(jiān)理要點(diǎn)(一)控制模板安裝控制模板軸線放線后,應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無(wú)誤后方可安裝模板。模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,并設(shè)限位措施,確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確。支模時(shí)應(yīng)拉水平通線,設(shè)豎向垂直度控制線,確保橫平豎直,位置正確。梁模板上口應(yīng)設(shè)臨時(shí)撐頭,側(cè)模下口應(yīng)貼緊底?;驂γ?,斜撐與上口釘牢,保持上口呈直線;深梁應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當(dāng)加設(shè)橫檔。模板厚度應(yīng)一致,格柵面應(yīng)平整,格柵木料要有足夠強(qiáng)度和剛度。(二)控制模板變形嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密,木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng),澆混凝土前模板提前澆水濕潤(rùn),使其脹開(kāi)密縫。(三)監(jiān)理控制要點(diǎn):1.事前監(jiān)理控制要點(diǎn):(1)模板的材料宜選用鋼材、膠合板、模板支架的材料宜選用鋼材等,材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。當(dāng)采用木材時(shí)不宜低于Ⅲ等材。(2)模板的支架必須符合以下規(guī)定:1)保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3)構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑,養(yǎng)護(hù)等要求。4)模板之間的拼接要做到表面平整,接縫緊密確保澆筑混凝土?xí)r不漏漿和結(jié)構(gòu)表面平滑。(3)模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。(4)模板及其支架要定期維修,鋼模板及支架應(yīng)防止銹蝕。(5)鋼模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。其截面塑性發(fā)展系數(shù)取1.0;其荷載設(shè)計(jì)值可乘以系數(shù)0.9予以折減。(6)支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定,并用撐拉桿件固定。(7)當(dāng)驗(yàn)算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾倒穩(wěn)定性時(shí),應(yīng)符合有關(guān)的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。(8)施工單位進(jìn)行支拆模板的質(zhì)量、安全、技術(shù)交底,并將并底記錄提交監(jiān)理公司。2、事中過(guò)程監(jiān)理控制要點(diǎn):(1)豎向模板和支架的支承部份,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。(2)模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為全長(zhǎng)的1/1000~3/1000。(4)當(dāng)層間高度大于5m時(shí)宜選用桁架支?;蚨鄬又Ъ苤?。當(dāng)采用多層支模時(shí),支架的橫墊板應(yīng)平整,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。(5)當(dāng)采用分脫模時(shí),底模的支點(diǎn)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置,各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上,高低差不超過(guò)3mm。(6)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(7)模板安裝的檢查方法:軸線位移,截面尺寸等可用尺量檢查;標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或拉線檢查;每層垂直度用2m托線板檢查;表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查。(8)模板安裝安成后,先由施工單位質(zhì)安人員自檢,自檢合格后,按規(guī)定填寫(xiě)好自檢資料報(bào)監(jiān)理公司辦理模板工程驗(yàn)收手續(xù),并做好軸線復(fù)核簽證。3、事后控制要點(diǎn)(1)混凝土澆搗時(shí),要派專(zhuān)人觀察模板,支架系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定。1)側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。2)底模,在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后,方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度:A、板跨度為2m及小于2m:≧50%板跨度為2-8m:≧75%板跨度>8m≧100%梁跨度小于8m≧75%承重結(jié)構(gòu)跨度大于8m≧100%B、懸臂構(gòu)件均為:≧100%3)芯?;蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模,在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫后,方可拆除。4)底模,當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后,方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后,方可拆除。(3)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝強(qiáng)度等級(jí)后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。(4)模板的拆除應(yīng)先由施工單位提出申請(qǐng),并附混凝土強(qiáng)度報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)后方可拆除。(5)模板堆放整齊,過(guò)高的應(yīng)有防傾倒措施。(6)模板的拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒線,并設(shè)立監(jiān)護(hù)人。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)及認(rèn)可檢驗(yàn)頻率主控項(xiàng)目支撐系統(tǒng)符合(GB50204-2002)全數(shù)檢查模板安裝(突出隔離層)(GB50204-2002)不能沾污鋼筋的砼連接處全數(shù)檢查模板拆除(后澆帶)拆除時(shí)砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(GB50204-2002)全數(shù)檢查一般項(xiàng)目模板安裝(GB50204-2002)全數(shù)檢查/同一檢驗(yàn)批抽查10%且≮3件模板拆除保證砼表面及棱角不受損傷,不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載,施工荷載采納聲的效應(yīng)≯設(shè)計(jì)原用荷載產(chǎn)生的效應(yīng)全數(shù)檢查第六章混凝土工程監(jiān)理要點(diǎn)(一)砼工程監(jiān)理控制要點(diǎn)1、審核施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件,審查施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑順序以及施工縫的設(shè)置。(1)混凝土的水平運(yùn)輸工具和垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿足混凝土澆筑數(shù)量的要求,允許應(yīng)可靠。(2)振搗棒(器)性能更可靠、3、對(duì)商品混凝土的監(jiān)理(1)要求商品混凝土所用水泥、粗(細(xì))骨料和外加劑等均必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料出廠合格證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告,合格后方可使用;不同種類(lèi)的水泥不準(zhǔn)混用;膠結(jié)材料粗(細(xì))骨料中有害物質(zhì)含量及粒徑必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。(2)不得使用含有有害物質(zhì)的骨料,避免發(fā)生堿骨料反映。4、簽署混凝土澆筑令監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電工程以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收等方面認(rèn)可后,簽署混凝土澆筑令,同意澆筑砼。5、砼澆筑的監(jiān)理工作控制要點(diǎn):(1)對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋鐵件的質(zhì)量、數(shù)量、誒之應(yīng)逐一檢查并做好記錄。(2)與混凝土直接接觸的模板、地基上、應(yīng)清除其上面的雜物,地基基土應(yīng)有排水和防水措施,模板中的縫隙和空洞應(yīng)堵嚴(yán)。(3)混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m。(4)根據(jù)工程需要和氣候條件等特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備以及防雨、防暑、防寒等物品。(5)混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、配筋情況、搗實(shí)方法而定,不得超過(guò)表(見(jiàn)下表)的規(guī)定。混凝土澆筑層厚度(mm)項(xiàng)次搗實(shí)混凝土方法澆筑層高度(mm)1插入式振搗振搗器作用部分高度的1.25倍2表面振動(dòng)200(6)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間隔,其間隔時(shí)間應(yīng)盡可能縮短,并應(yīng)在其混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間隔的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定,并不得超過(guò)表的規(guī)定,超

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論