《鉗工工藝與技能訓練》課程標準

《鉗工工藝與技能訓練》課程標準學時：72學分：4適用專業(yè)及學制：三年制、智能設(shè)備運行與維護、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具制造技術(shù)、機電技術(shù)應(yīng)用（機器人方向）、全日制審定：機電技術(shù)教學部一、制定依據(jù)本標準依據(jù)《中職國家專業(yè)教學標準》而制定。二、課程性質(zhì)《鉗工工藝與技能訓練》課程是以就業(yè)為導(dǎo)向，順應(yīng)現(xiàn)代職業(yè)教育教學制度的改革趨勢，在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)開設(shè)的必修課基礎(chǔ)課。鉗工是使用鉗工工具，按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配的工種。它的特點是靈活性強，工作范圍廣、技術(shù)性強。鉗工主要用于以機械加工方法不適宜或難以解決的場合。在國民經(jīng)濟建設(shè)中，鉗工工種占有重要的地位。三、課程教學目標本課程是中職數(shù)控類等專業(yè)的一門專業(yè)基礎(chǔ)課程。其主要任務(wù)是以生產(chǎn)實踐中的蕘任務(wù)為項目構(gòu)建課程體系，實現(xiàn)理論與實踐的緊密結(jié)合。圍繞生產(chǎn)實際工作任務(wù)的需要，突出工作任務(wù)與知識的關(guān)聯(lián)性，讓學生在生產(chǎn)實踐活動中學習知識，分析問題，增強課程內(nèi)容與職業(yè)崗位能力要求的相關(guān)性，提高學生的學習積極性和主動性。1.知識目標（1）了解模具鉗工生產(chǎn)技能的有關(guān)知識；（2）了解劃線、鉆加工、研磨、拋光、模具裝配等通用刀具、工具、設(shè)備的類型及結(jié)構(gòu)特點，并能夠根據(jù)生產(chǎn)需要，正確使用；（3）掌握劃線、鉆加工、銼等模具裝配等加工手段的工藝范圍及結(jié)構(gòu)特點。2.能力目標（1）初步掌握運用劃線、鉆加工、銼等模具裝配等加工手段加工方法；（2）能夠根據(jù)模具的材料、結(jié)構(gòu)特點、加工精度、生產(chǎn)批量，能正確選擇和使用工、量、刀具、正確應(yīng)用合理的加工方法，經(jīng)濟、高效地加工合格零件；（3）初步具備一定模具鉗工工藝編制能力，掌握基本裝配工具量具的使用方法。3.素質(zhì)目標（1）通過分組完成教學試驗任務(wù)，培養(yǎng)學生團隊協(xié)作精神，樹立誠信意識，鍛煉學生溝通交流、自我學習的能力；（2）通過討論，培養(yǎng)學生的發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題的能力。提高拓展學習?？?，培養(yǎng)創(chuàng)新思維能力。4.具體各模塊教學目標（1）學會使用游標卡尺、千分尺進行讀書；（2）會使用劃線工具按照圖紙進行平面劃線；（3）會使用弓鋸進行鋸削，在鋸中學會調(diào)整鋸路；（4）會使用各類銼刀進行加工，并保證質(zhì)量；（5）會使用鏨子進行鏨削加工；（6）學會按照圖紙，使用半圓銼進行內(nèi)外圓弧面的加工；（7）會使用麻花鉆，鉆床進行孔的加工；（8）會使用鉸刀進行鉸孔，會刃磨麻花鉆進行擴孔；（9）會使用絲錐進行內(nèi)螺紋的加工，用板牙進行外螺紋的加工；（10）通過強化訓練，能達到鉗工中級工（國家職業(yè)資格四級）資格水平。四、課程教學單元及學時安排本課程課內(nèi)計劃學時數(shù)為72學時，其中理論11課時，實踐61課時，理論課占總課時15%，實踐課占總課時85%。各部分內(nèi)容學時數(shù)建議分配如下：表1課程教學單元及學時安排模塊（任務(wù)）教學內(nèi)容授課時數(shù)實驗時數(shù)總時數(shù)任務(wù)1.1量具的使用235任務(wù)1.2平面劃線134任務(wù)1.3鋸削134任務(wù)1.4銼削134任務(wù)1.5鏨削134任務(wù)1.6圓弧面的加工134任務(wù)2.1孔的加工134任務(wù)2.2擴孔、鉸孔134任務(wù)2.3螺紋加工134附錄1鉗工實操強化訓練13435五、課程內(nèi)容與要求表2課程內(nèi)容與要求任務(wù)名稱子項目或?qū)W習任務(wù)教學時數(shù)教學重點、難點教學目標模塊1：鉗工基本知識模塊1：鉗工基本知識1—1：量具的使用5教學重點：游標卡尺、千分尺的讀數(shù)教學難點：游標卡尺、千分尺的原理掌握：游標卡尺、千分尺的原理游標卡尺、千分尺的讀數(shù)游標卡尺、千分尺的零位校對學會使用游標卡尺、千分尺進行測量1—2：平面劃線4教學重點：了解劃線基準的類型教學難點：劃線的步驟掌握：劃線基準的類型常用劃線工具劃線具體步驟1—3：鋸削4教學重點：鋸削姿勢的掌握教學難點：鋸削過程中的調(diào)整掌握：鋸條的安裝鋸削姿勢鋸削過程中的調(diào)整1—4：銼削4教學重點：銼削姿勢的掌握教學難點：銼削力的掌握掌握：銼削姿勢銼削動作銼削方法平面度的檢測1—5：鏨削4教學重點：鏨削姿勢的掌握教學難點：鏨子的刃磨掌握：鏨子的刃磨鏨削姿勢1—6：圓弧面的加工4教學重點：圓弧面的加工教學難點：圓弧面的加工掌握：內(nèi)圓弧的加工方法外圓弧的加工方法模塊2：孔的加工2—1：孔的加工4教學重點：鉆孔的步驟教學難點：麻花鉆的刃磨掌握：麻花鉆的刃磨鉆孔步驟2—2：擴孔、鉸孔4教學重點：擴孔、鉸孔的步驟教學難點：麻花鉆的刃磨掌握：擴孔、鉸孔的步驟麻花鉆的刃磨2—3螺紋加工4教學重點：內(nèi)、外螺紋加工教學難點：盲孔底孔直徑的確定掌握：內(nèi)螺紋的加工外螺紋的加工模塊3：實操強化訓練附錄1：鉗工實操強化訓練35教學重點：銼配配合教學難點：銼配配合掌握：凹凸件的銼配燕尾銼配單燕尾凸形銼配六、教學實施建議1.課程設(shè)計思路（1）堅持以中職教育培養(yǎng)目標為依據(jù)，遵循“以應(yīng)用為目的，以必需、夠用為度”的原則，以“掌握概念、強化應(yīng)用、培養(yǎng)技能”為重點，力圖做到“精選內(nèi)容、降低理論、加強技能、突出應(yīng)用”；（2）易到難、循序漸進的認識規(guī)律；（3）把素質(zhì)的培養(yǎng)貫穿于教學中，采用行之有效的教學方法，注重發(fā)展學生空間想象能力、應(yīng)用能力的培養(yǎng)；（4）強調(diào)以學生發(fā)展為中心，幫助學生學會學習。注重與后續(xù)課程“接口”。2.教材選用根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案的總體設(shè)計思想、本課程的教學目標要求，選用合適的理論實踐一體化或項目課程教材。建議使用由劉忠菊、唐維貴、劉迎軍主編的《鉗工工藝與技能訓練》，《同濟大學出版社》出版。3.教學建議（1）為保證教學效果，學生宜采用3—5人分組協(xié)作的組織形式；（2）教師在講授或演示教學中，盡量使用多媒體教學設(shè)備，配備豐富的課件、網(wǎng)絡(luò)等教學輔助設(shè)備；（3）在加工時，注意強化測量工具的使用，還要注重加工工作過程及行為的規(guī)范性訓練；（4）知識掌握過程中