軋輥磨床幼兒教育

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軋輥磨床

一、軋輥磨床概述：

磨床是鋼材板材軋制生產(chǎn)線的重要配套設(shè)備，其磨削精度和磨削效率直接影響鋼板的軋制質(zhì)量與生產(chǎn)效率。軋輥在鋼板軋制過(guò)程中因高溫氧化和機(jī)械磨損等緣由會(huì)導(dǎo)致輥面幾何精度損壞，需要周期性的對(duì)輥面進(jìn)行磨削修復(fù)。而為了滿意對(duì)板形掌握的工藝要求，軋輥輥面母線需根據(jù)不同的工藝要求，加工成所需的各種特別高次方曲線。同時(shí)工作輥與支承輥的輥面母線相互還要按肯定的要求實(shí)現(xiàn)耦合匹配，因此加工的難度較高。產(chǎn)品為金屬切削機(jī)床,由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測(cè)量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)和掌握系統(tǒng)五個(gè)子系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。數(shù)控系統(tǒng)依據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型，掌握機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)輥面金屬的磨削。在線測(cè)量系統(tǒng)實(shí)時(shí)地將測(cè)量數(shù)據(jù)反饋給磨床掌握系統(tǒng)，并由掌握系統(tǒng)對(duì)機(jī)床出閉環(huán)掌握，從而完成對(duì)工件的精密加工。二、軋輥磨床型號(hào)：

國(guó)內(nèi)軋輥磨床主要型號(hào)有：MK8440、MK8463、MK8480、MK84100、MK84125、MK84160、MK84200、MK84250、MK84300。三、軋輥磨床生產(chǎn)企業(yè)：

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)軋輥磨床的企業(yè)主要有：昆山華辰機(jī)器制造有限公司、貴州險(xiǎn)峰機(jī)床廠、上海機(jī)床廠。

國(guó)外生產(chǎn)軋輥磨床的企業(yè)并在國(guó)內(nèi)用應(yīng)較多的主要有：德國(guó)赫格里斯、德國(guó)瓦德里希.濟(jì)根（已被赫格里斯收購(gòu)）、意大利波米尼。四、軋輥磨床結(jié)構(gòu)介紹床身

床身采納砂輪床身與工件床身分別的結(jié)構(gòu)。床身調(diào)整墊鐵間距短，剛性強(qiáng)，床身精度不易變化。砂輪床身為1200mm導(dǎo)軌間距的寬體床身，配備的伸縮式不銹鋼防護(hù)罩保證永不生銹，安裝在砂輪床身內(nèi)的精密滾珠絲桿，用于驅(qū)動(dòng)大拖板(Z軸)。頭架

采納三級(jí)三角皮帶傳動(dòng)保證了傳動(dòng)的平穩(wěn)和精度；使用溝通主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)能使頭架實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)；頭架的位置掌握功能，可實(shí)現(xiàn)撥盤(pán)角度自動(dòng)定位，便利軋輥的吊裝，削減幫助時(shí)間。頭架潤(rùn)滑系統(tǒng)選用了油脂泵，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定時(shí)給油。尾架

尾架移動(dòng)采納電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式，液壓自動(dòng)鎖緊。尾架配備大行程(1000mm)液壓套筒。

砂輪主軸系統(tǒng)

砂輪主軸前后徑后軸承均采納高精度動(dòng)靜壓軸承，主軸軸向采納高精度推力軸承。另外，在后軸承設(shè)計(jì)中增加了工作腔動(dòng)靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果，以克服較大皮帶拉力對(duì)軸瓦造成的損傷。主軸動(dòng)靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高，穩(wěn)定性好，動(dòng)態(tài)剛性強(qiáng)，不易振動(dòng)等特點(diǎn)。

磨架及其進(jìn)給機(jī)構(gòu)

磨架采納單層整體結(jié)構(gòu)，具有很高的剛性，磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌，磨架進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門(mén)子溝通伺服電機(jī)和經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成，具有很高的進(jìn)給精度和靈敏度。拖板(Z軸)

拖板采納V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌，拖板進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門(mén)子溝通伺服電機(jī)和經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸精密滾珠絲桿副組成，由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)溝通伺服電機(jī)和圓光柵實(shí)現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置掌握。拖板采納滾珠絲桿傳動(dòng)，與國(guó)內(nèi)外同類磨床所采納的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動(dòng)相比，具有機(jī)械傳動(dòng)鏈短、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)精度高、間隙小等優(yōu)點(diǎn)。

伺服電機(jī)及其掌握系統(tǒng)

磨床全部伺服電機(jī)全部采納西門(mén)子全數(shù)字化溝通伺服電機(jī)，精度高牢靠性高。頭架掌握系統(tǒng)

頭架采納西門(mén)子1PH7型溝通主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)裝西門(mén)子Sine/Cos1Vpp,2048S/R光電編碼器，完成頭架速度及位置的閉環(huán)掌握。頭架可實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤(pán)角度自動(dòng)定位。溝通主軸電機(jī)的采納使頭架電機(jī)的維護(hù)工作量大大削減。針對(duì)軋輥驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)頭架采納了低額定轉(zhuǎn)速、大啟動(dòng)扭矩的溝通主軸電機(jī)，在保證重型軋輥啟動(dòng)需要的同季節(jié)約珍貴的能源。砂輪掌握系統(tǒng)

砂輪采納西門(mén)子1PH7型溝通主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)裝西門(mén)子Sine/Cos1Vpp,2048S/R光電編碼器，完成砂輪速度及位置的閉環(huán)掌握。砂輪可實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及角度自動(dòng)定位。另外，溝通主軸電機(jī)的采納極大地便利了砂輪電機(jī)的維護(hù)。砂輪采納了高達(dá)100KW的溝通主軸電機(jī)，保證了磨床具有強(qiáng)力磨削力量，滿意用戶的軋輥快速大負(fù)荷加工要求。

電氣掌握柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和掌握元件

為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體牢靠性，從電氣掌握柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及愛(ài)護(hù)元件、開(kāi)關(guān)元件、掌握元件全部采納進(jìn)口的國(guó)際名牌產(chǎn)品(西門(mén)子、威圖)。U1軸

U1軸傳動(dòng)系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門(mén)子溝通伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，上層滑板在U1軸驅(qū)動(dòng)下可橫向水平微量調(diào)整(調(diào)整量1.5)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥安裝精度的校正。中心架滑板的特別結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以很便利的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座，大大縮短更換瓦座的幫助時(shí)間，特殊適用于多規(guī)格軋輥的支承。數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控主機(jī)采納西門(mén)子新一代全數(shù)字掌握系統(tǒng)840D，一體化S7-300可編程掌握器,機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)街行恼莆障到y(tǒng)，人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國(guó)外同類磨床所采納的磨床廠自行開(kāi)發(fā)的工控機(jī)專用系統(tǒng)比較，840D系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大、更加牢靠、維護(hù)更加簡(jiǎn)潔，

(由于840D系統(tǒng)經(jīng)過(guò)了成千上萬(wàn)用戶的使用驗(yàn)證和西門(mén)子多年不斷的改進(jìn))。由于840D系統(tǒng)的通用性，使磨床的維護(hù)變得特別便利，全部的電氣部件均可以在市場(chǎng)上選購(gòu)到，磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見(jiàn)的黑匣子問(wèn)題。人機(jī)接口

顯示器采納西門(mén)子15寸液晶顯示器OP15，中文/英文顯示，操作系統(tǒng)采納MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報(bào)警與診斷功能，配備豐富的關(guān)心及操作提示。設(shè)計(jì)完善的畫(huà)面和操作菜單，能被操和維護(hù)人員便利而快速地全面把握。測(cè)量架系統(tǒng)(X1軸)

測(cè)量臂導(dǎo)軌采納德車(chē)STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌，傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門(mén)子溝通伺服電機(jī)通過(guò)無(wú)鍵連接方式驅(qū)動(dòng)經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿，由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)溝通伺服電機(jī)和直線光柵實(shí)現(xiàn)測(cè)量架的閉環(huán)位置掌握。測(cè)量架采納直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動(dòng)，與國(guó)內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動(dòng)相比，具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)精度高、靈敏性好、定位精確?????等優(yōu)點(diǎn)，從而大大提高了測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量精度。高精度數(shù)控曲線磨削裝置(U軸)

本裝置采納靜壓偏心套結(jié)構(gòu)(內(nèi)裝主軸動(dòng)靜壓軸承)，傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門(mén)子溝通伺服電機(jī)通過(guò)無(wú)鍵連接方式驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲矸，通過(guò)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副定位，使?jié)L珠