蓋板涵施工技術(shù)交底

蓋板涵施工技術(shù)交底1、施工放樣仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的具體位置進(jìn)行施工放樣，為便于開(kāi)挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑處加以固定。放樣完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線，申請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師復(fù)查，得到確認(rèn)之后，方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。2、基坑開(kāi)挖基礎(chǔ)開(kāi)挖采用挖掘機(jī)施工并輔以人工整修，并在基礎(chǔ)底四周做排水溝和集水井，預(yù)備水泵預(yù)防地表水及雨水滲入?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行地基承載力的檢驗(yàn)(方法采用動(dòng)力觸探方法)，如承載力小于設(shè)計(jì)值，底部換填片石，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求，自檢合格后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工。基礎(chǔ)分兩段間隔澆注，每段接縫設(shè)在沉降縫處，縫間安設(shè)2㎝厚的硬質(zhì)泡沫板，基礎(chǔ)頂面墻身位置處預(yù)留接茬筋或接茬石。3、鋼筋工程（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按規(guī)范要求，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽取試樣做試驗(yàn)，確定質(zhì)量是否合格，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。（2）、鋼筋工程嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，由現(xiàn)場(chǎng)施工員檢查合格后報(bào)監(jiān)理檢查。（3）、鋼筋采用電弧搭接焊連接，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d。焊縫表面平順、飽滿、無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，焊縫斷面滿足規(guī)范要求。（4）、鋼筋在加工場(chǎng)地集中制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，下料制作鋼筋時(shí)，使同一斷面內(nèi)焊接根數(shù)不大于50%。（5）、鋼筋的交叉點(diǎn)處,用綁扎絲按逐點(diǎn)改變繞方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）結(jié)扎。（6）、為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置同等強(qiáng)度的砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)，保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（7）、在澆筑混凝土前，對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查簽證。4、模板與支架（1）、基礎(chǔ)砼模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的木模板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求。（2）、模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。（3）、支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。墻身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì)，拉桿外套塑料管，模板拆出后拔出重復(fù)利用。（4）、模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑。混凝土澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。5、混凝土工程混凝土由混凝土攪拌站進(jìn)行拌和，混凝土運(yùn)輸車水平運(yùn)輸，人工配合入模，墻身砼串筒配合入模；蓋板澆筑采用插入式振搗棒配合平板振搗器振搗，其他混凝土均采用插入式振搗器振搗。澆注完成后利用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。（1）、混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)為整體式混凝土，當(dāng)基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，經(jīng)試驗(yàn)檢查地基承載力等于或大于設(shè)計(jì)值，人工清除松軟泥土，測(cè)量定點(diǎn)放樣，跨段掛線安裝基礎(chǔ)模板，支撐牢固。自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢測(cè)，檢查合格方可澆筑混凝土，混凝土分層連續(xù)澆筑，每層厚不大于30㎝。（2）、混凝土涵身、臺(tái)帽墻身與臺(tái)帽一次性立模完成施工，并分段進(jìn)行澆注；首先在已完工的基礎(chǔ)上定點(diǎn)掛線安裝內(nèi)外模板，模板設(shè)立對(duì)拉桿固定加固，兩側(cè)設(shè)斜撐。每段墻身一次澆筑完畢，澆注時(shí)分層自兩端向中間澆注，每層厚30㎝，插入式振搗棒搗固。（3）、混凝土蓋板①鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋場(chǎng)地按圖紙要求下料、彎曲、制作，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接、綁扎，安裝時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確。②模板的支立：模板采用木模板，同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過(guò)程中，要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度。③混凝土的拌合、澆筑：嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，采用商品混凝土，澆筑前先對(duì)模板進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的雜物、積水，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。在澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。砼澆筑采用分層澆筑，厚度不超過(guò)30cm，采用插入式振搗棒振搗，插入點(diǎn)按梅花型或等邊三角形布置，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，棒頭應(yīng)插入下層砼5～10cm，保證上下層的整體性，振搗過(guò)程中應(yīng)使砼密實(shí)表面泛漿，不再有氣泡冒出時(shí)，停止振搗，振搗棒應(yīng)垂直提落，施工中應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)砼施工記錄。④混凝土的養(yǎng)生：混凝土澆注完成之后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行人工灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少保持7天時(shí)間，結(jié)構(gòu)物在拆摸前應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。6、沉降縫的處理沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙洞身每墻3～6米設(shè)一道沉降縫，沉降縫的構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線，基礎(chǔ)墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分段澆筑。澆筑時(shí)先在沉降縫位置處用泡沫板隔開(kāi)。先清除縫口雜物，用水沖洗干凈，涼曬風(fēng)吹干，置入瀝青麻絮或不透水材料于縫內(nèi)，壓平，保持縫寬一致、縫深達(dá)5-10cm；墻外坡面按橋涵施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。7、防水層涵洞防水層施工是涵洞施工的關(guān)鍵工序，施工前首先編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行；8、涵背回填當(dāng)涵身及蓋板的砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行臺(tái)背回填，所有臺(tái)背填土必須分層填筑，每層厚度20cm，采用小型碾壓機(jī)碾壓。對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方可填筑碎石材料，用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，在填筑過(guò)程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓。在涵頂填土?xí)r。當(dāng)涵洞上填土高度不足50cm后時(shí)，禁止采用振動(dòng)或碾壓設(shè)備對(duì)涵頂和涵洞范圍的填土進(jìn)行碾壓。9、八字翼墻洞口八字翼墻施工基本要求：（1）、混凝土和砂漿按規(guī)定配合比施工。（2）、地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度符合設(shè)計(jì)要求。（3）、嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞。（4）、抹面應(yīng)壓光，無(wú)空鼓現(xiàn)象。八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差備注1混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面位置（mm）503頂面高程（mm）±204底面高程（mm）±505豎直度或坡度（%）0.56斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)漿砌片石、漿砌塊石施工：砌筑石料表面干凈、無(wú)風(fēng)化、裂縫和其他缺陷，石料符合規(guī)范要求；砌筑時(shí)平鋪臥砌，石料的大面朝下，坡腳坡頂?shù)韧饴睹孢x用較大的石塊，并加以修整。砌筑骨架時(shí)，先砌筑銜接處，再砌筑其他部分骨架；骨架底部和頂部以及兩側(cè)范圍內(nèi)，鑲邊加固，骨架嵌入坡面，與坡面密貼。骨架完成后及時(shí)種草或鋪種草皮，骨架流水面與草皮表面平順。勾縫采用凹縫，勾縫前沖洗干凈，砂漿嵌入縫中與石料牢固結(jié)合。砂漿初凝后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，砂漿終凝前砌體覆蓋保濕，保濕養(yǎng)護(hù)不少于養(yǎng)生期。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涵洞施工完成后，按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）的有關(guān)規(guī)定及施工圖設(shè)計(jì)中的相關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查主要包括：軸線偏位、流水面高程、涵洞長(zhǎng)度等，具體如下表。蓋板涵允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線偏位（mm）50流水面高程（m