化工容器繪制

第4章化工容器繪制

本章導(dǎo)引

本章介紹的是一種較為狹義的化工容器，該容器主要是作為原料、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品的儲存的容器，如大型煉油廠的原油儲罐、油制氣廠的球形儲氣罐等，一般無化學(xué)反應(yīng)。12345圖4-1容器結(jié)構(gòu)示意1—封頭；2—接管；3—筒體；4—人孔；5—支座圖4-10某容器設(shè)備裝配圖（示范圖）

繪制前的一些準(zhǔn)備工作

繪制體積為6.3m3儲槽已知料儲槽的直徑、壁厚、總長度以及一些選定的接管和封頭等標(biāo)準(zhǔn)，同時對本儲槽的各個構(gòu)成元件的各種尺寸及加工要求，對各個元件之間的相對位置已經(jīng)確定。在進入AutoCAD2008計算機繪制容器之前，應(yīng)先完成以下幾項工作：

①

確定筒體和封頭的直徑、高度、厚度。

②

完成各種接管如進料管、出料管、備用管、液位計接管、人孔等的計算或標(biāo)準(zhǔn)選定，并確定其相對位置。

③

根據(jù)前面獲得的基本信息，繪制草圖，確定設(shè)備的總高、總寬，并對圖幅的布置進行初步的設(shè)置。

④

查取各種標(biāo)準(zhǔn)件的具體尺寸，尤其是其外觀尺寸及安裝尺寸，為具體繪制作好準(zhǔn)備。設(shè)置圖層、比例及圖框

⑴設(shè)置圖層設(shè)置圖層的目的是為了后面繪制過程的方便，將不同性質(zhì)的圖線放在不同的圖層，用不同的顏色區(qū)別之，使繪圖者一目了然。同時在圖層中設(shè)置線條的寬度、類型等信息。本圖中共設(shè)計8個圖層，其中0圖層是不能重命名的圖層，故實際使用的是7個圖層，每一個圖層以均以中文名表示，中文名基本上代表了圖層的主要內(nèi)容。本圖層設(shè)置中除主結(jié)構(gòu)線的線寬為0.4mm以外，其余均為0.13mm，以符合化工制圖中對線寬的要求。各個圖層的具體內(nèi)容見圖4-11。設(shè)置圖層、比例及圖框需要說明的是：雖然我們定義各個圖層的線寬，但在繪制過程中，屏幕上是不會有所顯示的，只有不同線型在繪制過程中會有所顯示。定義的線寬只有在用繪圖儀輸出時才能體現(xiàn)出來，這一點請讀者注意。圖4-11圖層設(shè)置結(jié)果

設(shè)置圖層、比例及圖框⑵設(shè)置比例及圖紙大小根據(jù)前面的計算及草圖繪制，容器的總高達3762mm左右，總寬在2060mm以上，同時考慮尚需用俯視圖表達管口位置，其寬度也將達到2060mm以上，這樣在不考慮明細欄等文字說明內(nèi)容的情況下，圖紙的總寬將在4000mm以上，總高將在3762mm以上。同時，明細欄的寬度為180mm。根據(jù)以上的數(shù)據(jù)，如果我們選用A2號圖紙，比例為1：10，將符合我們的繪圖要求，這樣，我們就選用A2號圖紙，其大小為594×420，選用繪圖比例為1：10設(shè)置圖層、比例及圖框⑶繪制圖框根據(jù)前面的選定，圖框由兩個矩形組成，一個為外框，用細實線繪制，大小為594×420，線寬為0.13mm；另一個為內(nèi)框，大小為574×400用粗實線繪制，粗實線和主結(jié)構(gòu)圖層線可在同一圖層，因為線寬均為0.4mm。

①繪制外圖框點擊圖層特性框的下拉符號“

”處，選擇細實線圖層，在細實線上點擊，見圖4-12，系統(tǒng)就進入細實線圖層，然后點擊繪圖工具欄中的矩形繪圖工具，按照下面命令中的具體操作，就可以繪制出符合條件的外圖框

圖4-12圖層選擇示意圖

圖4-13繪制外圖框

設(shè)置圖層、比例及圖框②

繪制內(nèi)圖框內(nèi)框的大小為574×400，用粗實線繪制，和繪制外框相仿的方法，首先進入主結(jié)構(gòu)線圖層，然后利用輔助直線確定內(nèi)框的第一個點，在捕捉該點繪制大小為574×400的矩形。圖4-14繪制輔助線示意圖圖4-15繪制內(nèi)框示意圖

畫中心線

首先進入中心線圖層，根據(jù)設(shè)備的具體尺寸及繪圖比例和圖幅布置，繪制中心線。在繪制前，我們必須對中心線進行定位，需要確定筒體中心線的第一點，筒體中心線和封頭與直邊交界線的交點以及俯視圖中圓心的位置。畫中心線⑴定基本位置

圖4-16繪制確定中心線位置的輔

畫中心線⑵繪制基本中心線

圖4-17繪制基本中心線

畫中心線⑶繪制俯視圖中的管口中心線

圖4-18繪制完主要中心線示意圖

畫主體結(jié)構(gòu)

⑴

筒體主結(jié)構(gòu)線繪制筒體主結(jié)構(gòu)線的時候，先不要考慮筒體上的所有接管，只需將筒體在全剖情況下的矩形框繪制出來即可。在繪制時首先利用筒體中心線和封頭于直邊交界線（上面那條）的交點作為基點，向下作一條垂直的長度為25mm的直線，利用該直線的下端點作為繪制筒體主結(jié)構(gòu)線的起點，利用相對坐標(biāo)、偏移、鏡像等工具，完成最后的繪制工作。在繪制筒體厚度時，作了夸張的處理技術(shù)（全圖的比例為1：10，筒體厚度采用1：4，在其它接管厚度等處理，基本上均采用此處理方法），否則筒體的厚度將很難看清楚。圖4-19

畫主體結(jié)構(gòu)⑵封頭主結(jié)構(gòu)線封頭有上下兩個，在繪制時，先不要考慮接管問題，接管問題可通過修剪、打斷等工具加以解決。由于兩個封頭情況相似，我們只介紹上面一個封頭的具體繪制方法，下面一個的繪制方法只說明和上面一個的不同之處。在第3章中我們已經(jīng)介紹過，橢圓型封頭由直邊和半橢圓球組成，具體的繪制方法在第3章已有詳細講解，這里關(guān)鍵要介紹的是如何定位的問題。我們首先繪制封頭左邊的內(nèi)外兩條直邊，然后利用直邊的上端作為半橢圓的起點繪制內(nèi)半橢圓，再利用偏移技術(shù)生成外半橢圓。圖4-20

畫主體結(jié)構(gòu)下面的封頭和上面的繪制相似，只不過必須從左邊開始，因為下面的封頭用的是橢圓的下部分，當(dāng)然也可以通過先復(fù)制上面的封頭，進行180°的旋轉(zhuǎn)，然后再進行移動定位也可以完成下面封頭的繪制，這一點希望讀者自己去練習(xí)。最后的結(jié)果見圖4-21。圖4-21

所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線圖4-22接管繪制示意圖

所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線

本設(shè)備圖中共有各種接管8個，涉及3種公稱直徑，接管上采用管法蘭和其它管子相連接，和這三種公稱直徑有關(guān)的數(shù)據(jù)見下表，表中數(shù)據(jù)的第一項為實際大小，單位一律為mm，斜杠后面的數(shù)據(jù)為在具體繪制中用到的數(shù)據(jù)。所有的接管均采用如圖4-22的簡化畫法，其涉及到的數(shù)據(jù)均已在表中一一列出。公稱直徑法蘭外徑D螺栓孔中心距K法蘭厚度b接管外徑d接管內(nèi)徑d0接管厚度t長度La、c、e管：50140/14110/1112/1.257/5.750/53.5/0.8150/15d管：40120/1290/912/1.245/4.538/3.83.5/0.8150/15b1`4：1575/7.550/510/1.018/1.812/1.23/0.5150/15所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線而在本設(shè)備圖中，俯視圖中接管采用局部剖方法繪制，在俯視圖中只繪制三個圓，分別是法蘭外直徑圓、螺栓孔中心距圓（用中心線）、接管內(nèi)徑圓。由上分析，在本設(shè)備圖中繪制接管的關(guān)鍵在定位，a、b、c、d接管的定位線已經(jīng)繪好，而四個液位計接管的定位線既接管中心線可以通過筒體主結(jié)構(gòu)線中的水平線，利用輔助直線定位的方法繪制，下面我們通過d管的上繪制方法，來說明所有接管的繪制過程，其它接管均可以參照此方法繪制。ABCDE圖4-23接管繪制示意圖之二

所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線在圖4-23的基礎(chǔ)上，先進入中心線圖層，繪制好兩條螺栓孔的中心線。該中心線可通過法蘭的垂直外側(cè)線向內(nèi)偏移1.5（既15mm）來定位，然后再通過修剪、打斷等方法，最后得到滿足要求的接管圖，見圖4-24，其它接管均可仿照此法，只要根據(jù)表4-6中的數(shù)據(jù)作相應(yīng)修改即可，同時對與相同大小的接管，只要找準(zhǔn)基點，也可以通過復(fù)制、旋轉(zhuǎn)、移動等一系列修改工具來繪制，無需再重新繪制。圖4-24接管繪制示意圖之三

所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線圖4-25接管繪制最后結(jié)果示意圖

支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線

圖4-26是本容器圖中支座的具體尺寸示意圖，該尺寸大小是我們查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)得到的，關(guān)于支座的繪制，我們在第三章中已有介紹?，F(xiàn)在的關(guān)鍵問題是確定支座繪制的起點或某一個基點，然后就可以根據(jù)圖4-26中的具體數(shù)據(jù)及在第3章中介紹的方法進行繪制，下面是具體繪制過程及命令解釋。

圖4-26本容器中支座具體尺寸示意圖

支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線首先確定繪制的基點，我們選擇墊板和筒體接觸的下部端點位位置支座在正視圖中的起點，見圖4-27中的C點。

ACB圖4-27支座繪制在正視圖中的定位圖

支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線下面是繪制主視圖中的支座主要結(jié)構(gòu)線，最后結(jié)果見圖4-28。

BA圖4-28支座繪制在正視圖中的主結(jié)構(gòu)線

支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線下面是繪制底板的命令過程，繪制結(jié)果見圖4-29A圖4-29底板繪制結(jié)果圖

支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線支座俯視圖繪制俯視圖的繪制要考慮到墊板的長度250是和筒體緊貼的，為了便于繪制，我們需要算出其圓弧度數(shù)，計算公式如下：圓弧度數(shù)=圖4-30支座俯視圖繪制之一AL1L2BC支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線下面是確定支座筋板在俯視圖中的繪制基點

ABCD圖4-31支座俯視圖繪制之二

支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線繪制俯視圖中筋板及底板的右半部分

BACDE圖4-32支座俯視圖繪制之三圖4-33支座俯視圖繪制之四在圖4-32的基礎(chǔ)上通過修剪、打斷、鏡像等處理方法，并繪上底板中間的螺栓孔，該孔直徑為30，最后結(jié)果見圖4-33。

支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線在圖4-33的基礎(chǔ)上，通過復(fù)制、旋轉(zhuǎn)、作輔助圓確定復(fù)制基點及帶基點移動等多項處理技術(shù)，可得到另兩個支座在俯視圖上的結(jié)構(gòu)線，最后全局圖見圖4-34。觀察圖4-34，我們發(fā)現(xiàn)主視圖和俯視靠得太近，說明在原來中心線定位時有一點偏差，我們只要通過移動俯視圖即可。移動后的圖見圖4-35。

圖4-34支座俯視圖繪制之五

圖4-35支座俯視圖繪制之六

人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線

繪制基點的確定

ABDC圖4-36人孔繪制之一

人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線下面是繪制人孔在主視圖中的上半部分

ABCGDHEF圖4-37人孔繪制之二

人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線

下面是通過鏡像生成下半部分，并利用中心線定位把手的位置。把手距中心線175mm，把手直徑為20mm，長150mm，高70mm。結(jié)果見圖4-38。

圖4-38人孔繪制之三

人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線下面是繪制人孔回轉(zhuǎn)軸上的一些結(jié)構(gòu)線

用了一些簡單畫法，只確定了回轉(zhuǎn)軸中心線的位置、軸的大?。ㄖ睆綖?0mm）、軸上的固定螺母外徑32mm等。AB圖4-39人孔繪制之四

人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線在圖4-39的基礎(chǔ)上，補充好其它連接線并將法蘭外端被回轉(zhuǎn)軸組合構(gòu)件擋住部分刪除后，見圖4-40，在圖4-40的基礎(chǔ)上，繪制好補強圈，補強圈外徑為840，厚度為6，內(nèi)徑最小處540mm，并以35°左右的角度向上傾斜，具體細節(jié)見局部放大圖，補強圈的中心線和人孔的中心線重疊，具體繪制過程不再重復(fù)，結(jié)果見圖4-41。

圖4-40人孔繪制之五

圖4-41補強圈繪制圖

人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線此時的全局圖見圖4-42，至此已完成了全部主要結(jié)構(gòu)線的繪制工作，下面將進入一些輔助性工作，對于這些工作的介紹，我們一般只介紹工作方法，不再詳細介紹，其具體的工作過程在前面3章中均有介紹。

畫局部放大圖

本容器設(shè)備圖中，已清晰地表明了大部分部件的相互關(guān)系，主要在補強圈部分有些看不清楚，我們通過將原來部分放大6倍來表達局部放大圖。該放大圖可在俯視圖下面重新繪制，也可以利用原來已畫部分進行復(fù)制放大處理獲取，可不按比例繪制，只要能表達清楚其相互結(jié)構(gòu)關(guān)系即可。繪制好的局部放大圖見圖4-43。圖4-43局部放大圖

本節(jié)目錄畫剖面線及焊縫線

進入剖面線圖層繪制剖面線，剖面線型號選為ANSI31，比例為1，角度為90°或0°，同一個部件其角度必須保持一致，兩個相鄰的部件，其角度應(yīng)取不同值，如本容器圖中筒體剖面線的角度為90°，封頭則為0°，而封頭上的管子的剖面線其角度又為90°，筒體上的液位計接管剖面線其角度又為0°。在繪制剖面線之間，需為繪制焊縫做好準(zhǔn)備，如筒體和封頭之間的焊縫需在繪制剖面線前預(yù)先繪制其范圍，如由原來的圖4-44經(jīng)預(yù)先處理變成圖4-45；而接管和筒體及封頭連接部分也需預(yù)先處理，如將原來的圖4-46預(yù)先處理成圖4-47。圖4-44

圖4-45圖4-46圖4-47本節(jié)目錄畫剖面線及焊縫線在剖面線的繪制過程中，有時需要添加一些輔助線，將填充空間縮小或封閉起來，關(guān)于該知識的詳細介紹在第3章的重點知識分析中已進行過詳細介紹，希望讀者自己復(fù)習(xí)原來的知識。總之只要細心并遵循前面提出的一些規(guī)定，就能繪制好剖面線。繪制好剖面線，就繪制各種焊縫，本圖中主要有筒體和上下封頭、封頭上的接管、筒體上的接管，筒體和補強圈、筒體和支座上的墊板等焊縫。在繪制剖面線和焊縫的過程中，我們發(fā)現(xiàn)c管上封頭的結(jié)構(gòu)線沒有打斷，順便補上該工作，繪至此時的全局圖見圖4-48。

圖4-48畫指引線

本設(shè)備共有14條指引線，指引線一般從左下角開始，按順時針編號排列。指引線由一條斜線段和一條水平線段組成，在水平線段上方標(biāo)上序號即可。序號的字和明細欄中的大小相同，可采用2.5號字體，即字高2.5mm。盡管在AutoCAD的標(biāo)注工具中有指引線一欄，但指引線繪制好后，其文字在水平段的左方而不是我們所希望的上方，其實利用繪制直線工具直接繪制指引線也是十分簡便的，需要指出的是在繪制指引線的水平段時，其長度可采用5mm，也就是說在繪制好指引線的斜線段后通過輸入(@5,0)或（(@-5,0)來繪制水平段，同一方向的水平線段應(yīng)盡量對齊。需要注意的是水平段長度5mm不能像繪制結(jié)構(gòu)線那樣按1：10繪制，而是按實際大小繪制，同樣在下面介紹的明細欄、主題欄、管口表、技術(shù)特性表均是按實際尺寸繪制。指引線上方的文字通過點擊左邊工具欄中文字編輯工具，采用2.5號仿宋體。此階段的全局圖和標(biāo)注好尺寸后的全局圖一起表示，見圖4-49。圖4-49繪制好指引線及標(biāo)注尺寸后的全局圖（對俯視圖作了移動）

本節(jié)目錄標(biāo)注尺寸

進入尺寸標(biāo)注圖層，并通過格式——

標(biāo)注式樣，設(shè)定標(biāo)注的形式，如選擇文字高度為2.5，選擇箭頭大小為2.5，見圖4-50的設(shè)置。

圖4-50-1標(biāo)注式樣設(shè)置之一

圖4-50-2標(biāo)注式樣設(shè)置之二

圖4-50-3標(biāo)注式樣設(shè)置之三

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