版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)
數(shù)控車(chē)工中級(jí)理論知識(shí)試卷
艇
3注意事項(xiàng)
然
1、本試卷依據(jù)2005年頒布的《數(shù)控車(chē)工》國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制,
冊(cè)
考試時(shí)間:120分鐘。
2、請(qǐng)?jiān)谠嚲順?biāo)封處填寫(xiě)姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱(chēng)。
3,請(qǐng)仔細(xì)閱讀答題要求,在規(guī)定位置填寫(xiě)答案。
一二總分
得分
2
得分
評(píng)分人
一、單項(xiàng)選擇題(第1題?第160題。選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)
中。每題0.5分,滿(mǎn)分80分。)
1.職業(yè)道德的內(nèi)容不包括()o
A、職業(yè)道德意識(shí)B、職業(yè)道德行為規(guī)范
C、從業(yè)者享有的權(quán)利D、職業(yè)守則
?Z2.敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待工作,下列不符合的是()。
—A、工作勤奮努力B、工作精益求精
C、工作以自我為中心D、工作盡心盡力
3.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為()°
n|r>A、JBB、QBC、TBD、GB
生4.創(chuàng)新的本質(zhì)是()。
rA、突破B、標(biāo)新立異C、冒險(xiǎn)D、穩(wěn)定
5.下列說(shuō)法中,不符合語(yǔ)言規(guī)范具體要求的是()。
蒯
A、語(yǔ)感自然B、用尊稱(chēng),不用忌語(yǔ)
C、語(yǔ)速適中,不快不慢D、態(tài)度冷淡
6.在工作中保持同事間和諧的關(guān)系,要求職工做到()。
尋A、對(duì)感情不合的同事仍能給予積極配合
B、如果同事不經(jīng)意給自己造成傷害,要求對(duì)方當(dāng)眾道歉,以挽回影響
C、對(duì)故意的誹謗,先通過(guò)組織途徑解決,實(shí)在解決不了,再以武力解決
D、保持一定的嫉妒心,激勵(lì)自己上進(jìn)
f7.金屬在斷裂前吸收變形能量的能力是鋼的()。
兇A、強(qiáng)度和塑性B、韌性C、硬度D、疲勞強(qiáng)度
8.碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于()的鐵碳合金稱(chēng)為碳素鋼。
OLJA、1.4%B、2.11%C、0.6%D、0.25%
9.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由()數(shù)字組成。
A、一位B、兩位C、三位D、四位
10.碳素工具鋼的牌號(hào)由“T+數(shù)字”組成,其中T表示()。
A、碳B、鈦C、鎰D、硫
11.()主要用于制造低速、手動(dòng)工具及常溫下使用的工具、模具、量具。
A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、合金工具鋼D、碳素工具鋼
12.()其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀,性能不好,極少應(yīng)用。
A、白口鑄鐵B、灰口鑄鐵C、球墨鑄鐵D、麻口鑄鐵
13.牌號(hào)為HT100屬于()鑄鐵的牌號(hào)。
A、球墨B、灰C、蠕墨D、可鍛
14.用于承受沖擊、振動(dòng)的零件如電動(dòng)機(jī)機(jī)殼、齒輪箱等用()牌號(hào)的球墨鑄鐵。
A、QT400-I8B、QT600-3C、QT700-2D、QT800-2
15.黃銅是由()合成。
A、銅和鋁B、銅和硅C、銅和鋅D、銅和銀
16.數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)可分為()。
A、開(kāi)環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)B、點(diǎn)位、點(diǎn)位直線、輪廓控制
C、普通數(shù)控機(jī)床、加工中心D、二軸、三軸、多軸
17.數(shù)控機(jī)床由()等部分組成。
A、硬件、軟件、機(jī)床、程序
B、I/O、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體及反饋裝置
C、數(shù)控裝置、主軸驅(qū)動(dòng)、主機(jī)及輔助設(shè)備
D、I/O、數(shù)控裝置、控制軟件、主機(jī)及輔助設(shè)備
18.一般數(shù)控系統(tǒng)由()組成。
A、)輸入裝置,順序處理裝置B、數(shù)控裝置,伺服系統(tǒng),反饋系統(tǒng)
C、控制面板和顯示D、數(shù)控柜,驅(qū)動(dòng)柜
19.液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件是()o
A、電動(dòng)機(jī)B、液壓泵C、液壓缸D、液壓閥
20.用于潤(rùn)滑的()耐熱性高,但不耐水,用于高溫負(fù)荷處。
A、鈉基潤(rùn)滑脂B、鈣基潤(rùn)滑脂
C、鋰基潤(rùn)滑脂D、鋁基及復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂
21.電機(jī)常用的制動(dòng)方法有()制動(dòng)和電力制動(dòng)兩大類(lèi)。
A、發(fā)電B、能耗C、反轉(zhuǎn)D、機(jī)械
22.計(jì)算機(jī)應(yīng)用最早領(lǐng)域是()o
A、輔助設(shè)計(jì)B、實(shí)時(shí)控制C、信息處理D、數(shù)值計(jì)算
23.為降低鑄造件的硬度便于切削加工,應(yīng)進(jìn)行()處理。
A、淬火B(yǎng)、退火C、高溫回火D、調(diào)質(zhì)
24.中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的零件通常在()進(jìn)行高溫回火,以獲得適宜的強(qiáng)度與韌性的良好
配合。
A、200?300CB、300-400PCC、500?600cD、150?250C
25.零件圖上中技術(shù)要求欄中注明C42,表示熱處理淬火后的硬度為()。
A、HRC50?55B、HB500C、HV1000D、HRC42?
45
26.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件,為減少FY,主偏角Kr選用()為宜。
A、30°外圓車(chē)刀B、45°彎頭刀C、75°外圓車(chē)刀D、90°外圓車(chē)刀
27.主切削刃在基面上的投影與假定工作平面之間的夾角是()。
A、主偏角B、前角C、后角D、楔角
28.數(shù)控車(chē)床切削的主運(yùn)動(dòng)()。
A、刀具縱向運(yùn)動(dòng)B、刀具橫向運(yùn)動(dòng)
C、刀具縱向、橫向的復(fù)合運(yùn)動(dòng)D、主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
29.使主運(yùn)動(dòng)能夠繼續(xù)切除工件多余的金屬,以形成工作表面所需的運(yùn)動(dòng),稱(chēng)為()
A^進(jìn)給運(yùn)動(dòng)B、主運(yùn)動(dòng)C、輔助運(yùn)動(dòng)D、切削運(yùn)動(dòng)
30.對(duì)刀具壽命要求最高的是()。
A、簡(jiǎn)單刀具B、可轉(zhuǎn)位刀具
C、精加工刀具D、自動(dòng)化加工所用的刀具
31.刀具正常磨損中最常見(jiàn)的情況是()磨損。
A、前刀面B、后刀面
C、前、后刀面同時(shí)D、刀尖
32.一般鉆頭的材質(zhì)是()?
A、高碳鋼B、高速鋼C、高鎰鋼D、碳化物
33.切削脆性金屬材料時(shí),()容易產(chǎn)生在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下。
A、崩碎切削B、節(jié)狀切削C、帶狀切削D、粒狀切削
34.不屬主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差的影響因素有()。
A、主軸的制造誤差B、主軸軸承的制造誤差
C、主軸軸承的間隙D、工件的熱變形
35.砂輪的硬度是指()。
A、砂輪的磨料、結(jié)合劑以及氣孔之間的比例
B、砂輪顆粒的硬度
C、砂輪粘結(jié)劑的粘結(jié)牢固程度
D、砂輪顆粒的尺寸
36.普通車(chē)床加工中,進(jìn)給箱中塔輪的作用是()?
A、改變傳動(dòng)比B、增大扭矩C、改變傳動(dòng)方向D、旋轉(zhuǎn)速度
37.手鋸在前推時(shí)才起切削作用,因此鋸條安裝時(shí)應(yīng)使齒尖的方向()。
A、朝后B、朝前C、朝上D、無(wú)所謂
38.決定長(zhǎng)絲杠的轉(zhuǎn)速的是()o
A、溜板箱B、進(jìn)給箱C、主軸箱D、掛輪箱
39.下列因素中導(dǎo)致受迫振動(dòng)的是()。
A、積屑瘤導(dǎo)致刀具角度變化引起的振動(dòng)B、切削過(guò)程中磨擦力變化引起的振動(dòng)
C、切削層沿其厚度方向的硬化不均勻D、加工方法引起的振動(dòng)
40.工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,操作時(shí)(),女工戴好工作帽,不準(zhǔn)圍圍巾。
A、穿好涼鞋B、戴好眼鏡C、戴好手套D、鐵屑用手拿開(kāi)
41.不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是()。
A、操作規(guī)程B、工藝規(guī)程
C、工序的質(zhì)量指標(biāo)D、日常行為準(zhǔn)則
42.在六個(gè)基本視圖中()寬相等。
A、主、左、仰、右視圖B、俯、前、后、仰視圖
C、俯、左、右、仰視圖D、主、左、右、后視圖
43.左視圖反映物體的()的相對(duì)位置關(guān)系。
A、上下和左右B、前后和左右C、前后和上下D、左右和上下
44.螺紋終止線用()表示。
A、細(xì)實(shí)線B、粗實(shí)線C、虛線D、點(diǎn)劃線
45.下列關(guān)于局部視圖說(shuō)法中錯(cuò)誤的是()。
A、局部放大圖可畫(huà)成視圖
B、局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近
C、局部放大圖與被放大部分的表達(dá)方式有關(guān)
D、繪制局部放大圖時(shí),應(yīng)用細(xì)實(shí)線圈出被放大部分的部位
46.剖視圖可分為全剖、局部和()。
A、旋轉(zhuǎn)B、階梯C、斜剖D、半剖
47.工程制圖之標(biāo)題欄的位置,應(yīng)置于圖紙的().
A、右上方B、右下方C、左上方D、左下方
48.用來(lái)確定每道工序所加工表面加工后的尺寸,形狀,位置的基準(zhǔn)為()。
A、定位基準(zhǔn)B、工序基準(zhǔn)C、裝配基準(zhǔn)D、測(cè)量基準(zhǔn)
49.制造軸承座、減速箱所用的材料一般為()?
A、灰口鑄鐵B、可鍛鑄鐵C、球墨鑄鐵D、高碳鋼
50.車(chē)削直徑為中100mm的工件外圓,若主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定為1000r/min,則切削速度Vc為
()m/mino
A、100B、157C、200D、314
51.數(shù)控車(chē)床液動(dòng)卡盤(pán)夾緊力的大小靠()調(diào)整。
A、變量泵B、溢流閥C、換向閥D、減壓閥
52.夾緊時(shí),應(yīng)保證工件的()正確。
A、定位B、形狀C、幾何精度D、位置
53.手動(dòng)使用夾具裝夾造成工件尺寸一致性差的主要原因是()。
A、夾具制造誤差B、夾緊力一致性差
C、熱變形D、工件余量不同
54.選擇粗基準(zhǔn)時(shí),重點(diǎn)考慮如何保證各加工表面()。
A、對(duì)刀方便B、切削性能好C、進(jìn)/退刀方便D、有足夠的余量
55.選擇定位基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)盡量與工件的()一致。
A、工藝基準(zhǔn)B、度量基準(zhǔn)C、起始基準(zhǔn)D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
56.在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基準(zhǔn),稱(chēng)為()。
A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B、工序基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn)D、測(cè)量基準(zhǔn)
57.在精加工工序中,加工余量小而均勻時(shí)可選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)的為()。
A、基準(zhǔn)重合原則B、互為基準(zhǔn)原則C、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則D、自為基準(zhǔn)原則
58.定位套用于外圓定位,其中長(zhǎng)套限制()個(gè)自由度。
A、6B、4C、3D、8
59.三個(gè)支撐點(diǎn)對(duì)工件是平面定位,能限制()個(gè)自由度。
A、2B、3C、4D、5
60.過(guò)定位是指定位時(shí)工件的同一()被二個(gè)定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)。
A、平面B、自由度C、圓柱面D、方向
61.下列定位方式中()是生產(chǎn)中不允許使用的。
A、完全定位B、不完全C、欠定位D、過(guò)定位
62.在精加工和半精加工時(shí),為了防止劃傷已加工表面,刃傾角宜選?。ǎ?/p>
A、負(fù)值B、零值C、正值D、10°
63.在同一程序段中,有關(guān)指令的使用方法,下列說(shuō)法錯(cuò)誤的選項(xiàng)是()。
A、同組G指令,全部有效B、同組G指令,只有一個(gè)有效
C、非同組G指令,全部有效D、兩個(gè)以上M指令,只有一個(gè)有效
64.如在同一個(gè)程序段中指定了多個(gè)屬于同一組的G代碼時(shí),只有()面那個(gè)G代碼
有效。
A、最前B、中間C、最后D、左
65.刀具半徑補(bǔ)償功能為模態(tài)指令,數(shù)控系統(tǒng)初始狀態(tài)是()。
A、G41B、G42C、G40D、由操作者指
定
66.以下關(guān)于非模態(tài)指令()是正確的。
A、一經(jīng)指定一直有效B、在同組G代碼出現(xiàn)之前一直有效
C、只在本程序段有效D、視具體情況而定
67.G96是啟動(dòng)()控制的指令。
A、變速度B、勻速度C、恒線速度D、角速度
68.指定恒線速度切削的指令是()?
A、G94B,G95C、G96D、G97
69.下列()指令表示撤消刀具偏置補(bǔ)償。
A、T02D0B、T0211C、T0200D、T0002
70.絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí),移動(dòng)指令終點(diǎn)的坐標(biāo)值X、Z都是以()為基準(zhǔn)來(lái)計(jì)算。
A、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)B、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)
C、機(jī)床參考點(diǎn)D、此程序段起點(diǎn)的坐標(biāo)值
71.FANUC系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床用增量編程時(shí),X軸、Z軸地址分別用()表示。
A、X、WB、U、VC、X、ZD、U、W
72.選擇英制輸入的指令是(),必須在程序的開(kāi)始設(shè)定坐標(biāo)系之前在一個(gè)單獨(dú)的程序
段中指定。
A、M99B、G21C、G20D、G93
73.FANUC系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床的準(zhǔn)備功能G代碼中,均能使機(jī)床作某種運(yùn)動(dòng)的一組代碼是
)。
A、GOO、GOl、G02、G03、G43、G41、G42B、GOO、G01、G02、G03、G90、G92、
G94
C、GOO、G04、G18、G19、G49、G43、G44D、G01、G02、G03、G17、G40、G41、
G42
74.用圓弧插補(bǔ)(G02、G03)指令絕對(duì)編程時(shí),X、Z是圓?。ǎ┳鴺?biāo)值。
A、起點(diǎn)B、直徑C、終點(diǎn)D、半徑
75.暫停指令G04用于中斷進(jìn)給,中斷時(shí)間的長(zhǎng)短可以通過(guò)地址*(1))或()來(lái)指定。
A、TB、PC、0D、V
76.運(yùn)行G28指令,機(jī)床將()。
A、返回參考點(diǎn)B、快速定位C、做直線加工D、坐標(biāo)系偏移
77.使刀具軌跡在工件左側(cè)沿編程軌跡移動(dòng)的G代碼為()。
A、G40B、G41C、G42D、G43
78.在偏置值設(shè)置G55欄中的數(shù)值是()。
A、工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)偏移值
B、刀具的長(zhǎng)度偏差值
C、工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)
D、工件坐標(biāo)系相對(duì)對(duì)刀點(diǎn)的偏移值
79.程序段G90X52Z-100F0.2;中X52的含義是()。
A、車(chē)削100mm長(zhǎng)的圓錐B、車(chē)削100mm長(zhǎng)的圓柱
C、車(chē)削直徑為52mm的圓柱D、車(chē)削大端直徑為52mm的圓錐
80.在FANUC車(chē)削系統(tǒng)中,692是()指令。
A、設(shè)定工件坐標(biāo)B、外圓循環(huán)C、螺紋循環(huán)D、相對(duì)坐標(biāo)
81.G70PQ指令格式中的“P”的含義是()。
A、精加工路徑的首段順序號(hào)B、精加工路徑的末段順序號(hào)
C、進(jìn)刀量D、退刀量
82.外形復(fù)合循環(huán)指令G71U(Ad)R(e)段中表示()。
A、X軸精加工余量B、Z軸精加工余量C、吃刀深度D、退刀量
83.使程序在運(yùn)行過(guò)程中暫停的指令()。
A、MOOB、G18C、G19D、G20
84.在FANUC系統(tǒng)程序加工完成后,程序復(fù)位,光標(biāo)能自動(dòng)回到起始位置的指令是()。
A、MOOB、MOIC、M30D、M02
85.輔助指令M03功能是主軸()指令。
A、反轉(zhuǎn)B、啟動(dòng)C、正轉(zhuǎn)D、停止
86.FANUC系統(tǒng)中,M98指令是()指令。
A、主軸低速范圍B、調(diào)用子程序C、主軸高速范圍D、子程序結(jié)束
87.數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的過(guò)程稱(chēng)為()。
A、擬合B、逼近C、插值D、插補(bǔ)
88.G76指令,主要用于()的加工,以簡(jiǎn)化編程。
A、切槽B、鉆孔C、棒料D、螺紋
89.坐標(biāo)進(jìn)給是根據(jù)判別結(jié)果,使刀具向Z或Y向移動(dòng)一()。
A、分米B、米C、步D、段
90.數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)工作前首先必須(),以建立機(jī)床坐標(biāo)系。
A、拖表B、回機(jī)床參考點(diǎn)C、裝刀D、輸入加工程序
91.在機(jī)床各坐標(biāo)軸的終端設(shè)置有極限開(kāi)關(guān),由程序設(shè)置的極限稱(chēng)為()。
A、硬極限B、軟極限C、安全行程D、極限行程
92.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)關(guān)系的原則是假定()。
A、刀具相對(duì)靜止的工件而運(yùn)動(dòng)B、工件相對(duì)靜止的刀具而運(yùn)動(dòng)
C、刀具、工件都運(yùn)動(dòng)D、刀具、工件都不運(yùn)動(dòng)
93.程序段G73Po035Q0060U4.0W2.0S500中,W2.0的含義是()?
A、Z軸方向的精加工余量B、X軸方向的精加工余量
C、X軸方向的背吃刀量D、Z軸方向的退刀量
94.數(shù)控車(chē)(FANUC系統(tǒng))程序段G74Z—80.0Q20.0F0.15中,Z—80.0的含義是()。
A、鉆孔終點(diǎn)Z軸坐標(biāo)
B、退刀距離
C、每次走刀長(zhǎng)度
D、鉆孔終點(diǎn)Z軸坐標(biāo),退刀距離,每次走刀長(zhǎng)度均錯(cuò)
95.刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是()。
A、沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具左側(cè)
B、沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具左側(cè)
C、沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件左側(cè)
D、沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件左側(cè)
96.在G41或G42指令的程序段中不能用()指令。
A、GOOB.G02^[1G03C、G01D,G90G92
97.在使用()指令的程序段中要用指令G50設(shè)置。
A、G97B,G96C、G95D、G98
98.在CAD命令輸入方式中以下不可采用的方式有()。
A、點(diǎn)取命令圖標(biāo)B、在菜單欄點(diǎn)取命令
C、用鍵盤(pán)直接輸入D、利用數(shù)字鍵輸入
99.AUTOCAD中設(shè)置點(diǎn)樣式在()菜單欄中。
A、格式B、修改C、繪圖D、編程
100.AUTOCAD用Line命令連續(xù)繪制封閉圖形時(shí),敲()字母回車(chē)而自動(dòng)封閉。
A、CB、DC、ED、F
101.系統(tǒng)面板上的()鍵的功能是使系統(tǒng)不執(zhí)行程序中帶”/"的程序段。
A、單段B、空運(yùn)行C、跳步D、M01
102.手工建立新的程序時(shí),必須最先輸入的是()o
A、程序段號(hào)B、刀具號(hào)C、程序名D、G代碼
103.CNC系統(tǒng)一般可用兒種方式得到工件加工程序,其中乂口1是()。
A、利用磁盤(pán)機(jī)讀入程序B、從串行通信接口接收程序
C、利用鍵盤(pán)以手動(dòng)方式輸入程序D、從網(wǎng)絡(luò)通過(guò)Modem接收程序
104.操作面板上的"DELET"鍵的作用是()。
A、刪除B、復(fù)位C、輸入D、啟動(dòng)
105.機(jī)床各軸回零點(diǎn)后,為避免超程,手動(dòng)沿X向移動(dòng)刀具時(shí)不能再向()方向移動(dòng)。
A、X+B、X-C、Z+D、Z-
106.當(dāng)加工外圓直徑①38.5mm,實(shí)測(cè)為838.60mm,則在該刀具磨耗補(bǔ)償對(duì)應(yīng)位置輸入
()值進(jìn)行修調(diào)至尺寸要求。
A、0.1mmB、-0.1mmC、0.2mmD、0.5mm
107.自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中,按“進(jìn)給保持按鈕”,車(chē)床刀架運(yùn)動(dòng)暫停,循環(huán)啟動(dòng)燈滅,“進(jìn)給()”
燈亮,“循環(huán)啟動(dòng)按鈕”可以解除保持,使車(chē)床繼續(xù)工作。
A、準(zhǔn)備B、保持C、復(fù)位D、顯示
108.在斷點(diǎn)重新執(zhí)行處,必須有()指令,否則車(chē)床易出現(xiàn)安全事故。
A、M05B、GOOC、G01D.M03^4M04
109.軸類(lèi)零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長(zhǎng)度和直徑比大于()的稱(chēng)為細(xì)長(zhǎng)軸。
A、15B、20C、25D、30
110.軸上的花鍵槽一般都放在外圓的半精車(chē)()進(jìn)行。
A、以前B、以后C、同時(shí)D、前或后
111.錐度的定義是()。
A、(大端一小端)/長(zhǎng)度B、(小端一大端)/長(zhǎng)度
C、大端除以小端的值D、小端除以大端的值
112.加工軟爪時(shí),用于裝夾工件處的直徑須()工件被夾部位尺寸。
A、大于B、等于
C、小于D、大于,等于,小于均可
113.刃傾角取值愈大,切削力()o
A、減小B、增大C、不改變D、消失
114.選擇Vc=100米/分鐘車(chē)削①50mm的工件,應(yīng)選用()轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速。
A、400B、500C、637D、830
115.已知刀具沿一直線方向加工的起點(diǎn)坐標(biāo)為(X20,Z-10),終點(diǎn)坐標(biāo)為(X10,Z20),
則其程序是()o
A、G01X20Z-10F100B,G01X-10Z20F100
C>G01X10W30F100D>G01U30W-10F100
116.在精車(chē)削圓弧面時(shí),應(yīng)()進(jìn)給速度以提高表面粗糙度。
A、增大B、不變
C、減小D、增大,不變,減小均不對(duì)
117.首先應(yīng)根據(jù)零件的()精度,合理選擇裝夾方法。
A、尺寸B、形狀C、位置D、表面
118.螺紋有五個(gè)基本要素,它們是().
A、牙型、公稱(chēng)直徑、螺距、線數(shù)和旋向
B、牙型、公稱(chēng)直徑、螺距、旋向和旋合長(zhǎng)度
C、牙型、公稱(chēng)直徑、螺距、導(dǎo)程和線數(shù)
D、牙型、公稱(chēng)直徑、螺距、線數(shù)和旋合長(zhǎng)度
119.螺紋加工時(shí)采用(),因兩側(cè)刀刃同時(shí)切削,切削力較大。
A、直進(jìn)法B、斜進(jìn)法
C、左右借刀法D、直進(jìn)法,斜進(jìn)法,左右借刀法均不是
120.高速車(chē)削螺紋時(shí),硬質(zhì)合金車(chē)刀刀尖角應(yīng)()螺紋的牙型角。
A、略大于B、等于C、略小于D、不確定
121.安裝螺紋車(chē)刀時(shí),刀尖應(yīng)()工件中心。
A、低于B、等于
C、高于D、低于、等于、高于都可以
122.螺紋加工時(shí),主軸必須在()指令設(shè)置下進(jìn)行。
A、G96B、G97C、M05D、M30
123.車(chē)削塑性金屬材料的M40X3內(nèi)螺紋時(shí),D孔直徑約等于()mm。
A、40B、38.5C、8.05D、37
124.程序段NO045G32U-36F4車(chē)削雙線螺紋,使用平移方法加工第二條螺旋線時(shí),相對(duì)
第一條螺旋線,起點(diǎn)的Z方向應(yīng)該平移()o
A、4mmB、—4mmC、2mmD、0
125.fanuc系統(tǒng)中程序段N25()X50Z-3512.5F2;表示圓錐螺紋加工循環(huán)。
A、G90B、G95C、G92D、G33
126.用中1.73三針測(cè)量M30X3的中徑,三針讀數(shù)值為()mm。
A、30B、30.644C、30.821D、31
127.切斷時(shí),()措施能夠防止產(chǎn)生振動(dòng)。
A、減小前角B、增大前角C、提高切削速度D、減小進(jìn)給量
128.切槽刀刀頭面積小,散熱條件()。
A、差B、較好C、好D、很好
129.G75指令結(jié)束后,切刀停在()。
A、終點(diǎn)B、機(jī)床原點(diǎn)C、工件原點(diǎn)D、起點(diǎn)
130.下列量具中()可用于測(cè)量?jī)?nèi)溝槽直徑。
A、外徑千分尺B、鋼板尺C、深度游標(biāo)尺D、彎腳游標(biāo)卡尺
131.麻花鉆的兩個(gè)螺旋槽表面就是()。
A、主后刀面B、副后刀面C、前刀面D、切削平面
132.擴(kuò)孔比鉆孔的加工精度()。
A、低B、相同
C、高D、低,相同,高均不對(duì)
133.為了防止刃口磨鈍以及切屑嵌入刀具后面與孔壁間,將孔壁拉傷,錢(qián)刀必須()。
A、慢慢較削B、迅速較削C、正轉(zhuǎn)D、反轉(zhuǎn)
134.鉆頭直徑為10mm,切削速度是30米/分鐘,主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該是()。
A、240r/minB、1920r/minC、480r/minD、960r/min
135.鑲孔刀尖如低于工件中心,粗車(chē)孔時(shí)易把孔徑車(chē)()。
A、小B、相等C、不影響D、大
136.鏈孔時(shí)發(fā)生振動(dòng),首先應(yīng)降低()的用量。
A、進(jìn)給量B、背吃量
C、切削速度D、進(jìn)給量,背吃量,切削速度均不對(duì)
137.用死頂尖支頂工件時(shí),應(yīng)在中心孔內(nèi)加()。
A、水B、切削液C、煤油D、工業(yè)潤(rùn)滑脂
138.游標(biāo)有50格刻線,與主尺49格刻線寬度相同,則此卡尺的最小讀數(shù)是()。
A、0.1mmB、2cmC、0.02mmD^0.4mm
139.用百分表測(cè)量平面時(shí),觸頭應(yīng)與平面()。
A、傾斜B、垂直C、水平D、平行
140.使用深度千分尺測(cè)量時(shí),不需要做()°
A、清潔底板測(cè)量面、工件的被測(cè)量面
B、測(cè)量桿中心軸線與被測(cè)工件測(cè)量面保持垂直
C、去除測(cè)量部位毛刺
D、拋光測(cè)量面
141.外徑千分尺分度值一般為()o
A、0.2mB、0.5mmC、0.01mmD、0.1cm
142.用來(lái)測(cè)量工件內(nèi)外角度的量具是()。
A、萬(wàn)能角度尺B、內(nèi)徑千分尺C、游標(biāo)卡尺D、量塊
143.用一套46塊的量塊,組合95.552的尺寸,其量塊的選擇為1.002、()、1.5、2、
90共五塊。
A、1.005B、20.5C、2.005D、1.05
144.同軸度的公差帶是()o
A、直徑差為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域
B、直徑為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域
C、直徑差為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域
D、直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域
145.關(guān)于尺寸公差,下列說(shuō)法正確的是()。
A、尺寸公差只能大于零,故公差值前應(yīng)標(biāo)“+”號(hào)
B、尺寸公差是用絕對(duì)值定義的,沒(méi)有正、負(fù)的含義,故公差值前不應(yīng)標(biāo)“+”號(hào)
C、尺寸公差不能為負(fù)值,但可以為零
D、尺寸公差為允許尺寸變動(dòng)范圍的界限值
146.下列配合中,能確定孔軸配合種類(lèi)為過(guò)渡配合的為()。
A、ES》eiB、ESWeiC、ES》esD、es>ES>ei
147.635F8與。20H9兩個(gè)公差等級(jí)中,()的精確程度高。
A、635F8B、620H9C、相同D、無(wú)法確定
148.下述論述中正確的是()o
A、無(wú)論氣溫高低,只要零件的實(shí)際尺寸介于最大、最小極限尺寸之間,就能判斷其為
合格
B、一批零件的實(shí)際尺寸最大為20.01mm,最小為19.98mm,則可知該零件的上偏差是
+0.01mm,下偏差是-0.02mm
C、j~n的基本偏差為上偏差
D、對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小,則其配合公差也必定越小
149.最小實(shí)體尺寸是()。
A、測(cè)量得到的B、設(shè)計(jì)給定的C、加工形成的D、計(jì)算所出的
150.在尺寸符號(hào)@50F8中,用于判斷基本偏差是上偏差還是下偏差的符號(hào)是()。
A、50B、F8C、FD、8
151.圖樣上符號(hào)J_是屬()公差叫()。
A、位置,垂直度B、形狀,直線度C、尺寸,偏差D、形狀,圓柱度
152.零件的加工精度應(yīng)包括以下幾部分內(nèi)容()。
A、尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度
B、尺寸精度
C、尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度
D、幾何形狀精度和相互位置精度
153.下列因素中導(dǎo)致機(jī)械加工精度誤差的是()。
A、潤(rùn)滑不良B、機(jī)床精度下降C、材料不合格D、空氣潮濕
154.機(jī)械加工表面質(zhì)量中表面層的幾何形狀特征不包括()。
A、表面加工紋理B、表面波度
C、表面粗糙度D、表面層的殘余應(yīng)力
155.數(shù)控機(jī)床較長(zhǎng)期閑置時(shí)最重要的是對(duì)機(jī)床定時(shí)()。
A、清潔除塵B、加注潤(rùn)滑油
C、給系統(tǒng)通電防潮D、更換電池
156.因操作不當(dāng)和電磁干擾引起的故障屬于()。
A、機(jī)械故障B、強(qiáng)電故障C、硬件故障D、軟件故障
157.數(shù)控機(jī)床某軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)發(fā)生故障,可用()來(lái)快速確定。
A、參數(shù)檢查法B、功能程序測(cè)試法
C、原理分析法D、轉(zhuǎn)移法
158.按數(shù)控機(jī)床故障頻率的高低,通常將機(jī)床的使用壽命分為(
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 清潔工程智能化施工合同
- 醫(yī)療機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理與合規(guī)
- 工業(yè)園區(qū)道路級(jí)配碎石鋪設(shè)協(xié)議
- 居民燃?xì)馐褂弥笇?dǎo)手冊(cè)
- 苗木花卉買(mǎi)賣(mài)合同范本
- 電力公司解除聘用合同說(shuō)明
- 寫(xiě)字樓交易合同范本
- 水果市場(chǎng)裝卸人員聘用合同
- 航空垃圾特種管理辦法
- 藥品行業(yè)自律規(guī)范要求
- 2024版影視制作公司與演員經(jīng)紀(jì)公司合作協(xié)議3篇
- 新疆大學(xué)答辯模板課件模板
- 數(shù)值分析智慧樹(shù)知到期末考試答案2024年
- (正式版)HGT 22820-2024 化工安全儀表系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范
- 2024年浙江省新華書(shū)店集團(tuán)招聘筆試參考題庫(kù)附帶答案詳解
- 跨文化溝通心理學(xué)智慧樹(shù)知到期末考試答案2024年
- 《中華民族共同體概論》考試復(fù)習(xí)題庫(kù)(含答案)
- 【綠色評(píng)價(jià)】發(fā)展綠色指標(biāo)評(píng)價(jià)測(cè)試五年級(jí)《英語(yǔ)》第一學(xué)期上冊(cè)期末試卷及答案解析
- 預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
- 物理電學(xué)暗箱專(zhuān)題30道
- 三國(guó)志11武將出場(chǎng)時(shí)間地點(diǎn)整理
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論