廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝思路及預(yù)埋件的安裝施工方案

廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝思路及預(yù)埋件的安裝施工方案1.1、安裝總思路本工程安裝按照先安裝主廠房，再安裝廠房熔煉車間的順序進(jìn)行。根據(jù)本工程特點(diǎn)，我們選用2臺25噸的汽車吊同時(shí)施工，安裝方向自南向北推進(jìn)，在柱、吊車梁及支撐安裝到位以后，再安裝屋面系統(tǒng)；在安裝之前構(gòu)件需用吊機(jī)擺放到合適的吊裝位置。屋面板采用現(xiàn)場加工的方式直接送到屋面上。1.2、單個(gè)廠房安裝思路主廠房大型工業(yè)廠房建筑，結(jié)構(gòu)形式為單層多跨門式鋼結(jié)構(gòu)排架體系。廠房鋼結(jié)構(gòu)的安裝分三個(gè)階段進(jìn)行：第一個(gè)階段,采用“分件流水法”安裝柱子、吊車梁等;第二個(gè)階段,安裝吊車系統(tǒng)；第三個(gè)階段,采用“節(jié)間綜合法”安裝屋面系統(tǒng)，即安裝屋面鋼架、支撐及檁條；第四個(gè)階段，安裝平臺梁系統(tǒng)。第五個(gè)階段，安裝屋面、墻面維護(hù)系統(tǒng)及樓承板。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及我公司對工業(yè)廠房的安裝經(jīng)驗(yàn)，各構(gòu)件采用如下安裝思路：柱子系統(tǒng)安裝本工程的柱子為實(shí)腹式柱，柱子長度最大為12m，鋼柱設(shè)置牛腿，＋6.50m處的牛腿最大截面為1.5m×0.4m。柱子寬度在運(yùn)輸限制范圍內(nèi)，柱子可以整體運(yùn)輸，因此鋼柱制作時(shí)我公司采取“工廠內(nèi)整體制作，現(xiàn)場安裝”的施工工藝進(jìn)行。柱間支撐采取“分段制作、整體預(yù)拼”的施工方法進(jìn)行。鋼柱長度一般在11米左右，整體運(yùn)輸，整榀鋼柱最大重量約1t。安排2臺25t汽車吊吊裝，吊裝時(shí)設(shè)置扁擔(dān)梁，以免鋼絲繩碰到構(gòu)件。2臺50t汽車吊按照前面的安裝順序，一個(gè)接一個(gè)施工段完成鋼柱的安裝。每榀鋼柱安裝完畢，均需要設(shè)置四向攬風(fēng)。吊車梁系統(tǒng)安裝由于本工程的基本柱距為8m，吊車梁高度最大高度1米，每根吊車梁重量不超過1t，因此吊車梁采取“工廠內(nèi)整體制作、整體出廠”的施工工藝。吊車梁現(xiàn)場安裝采用1臺25t汽車吊，汽車吊29m臂長，12米工作半徑內(nèi)額定起重2t，完全滿足吊車梁的安裝。屋面系統(tǒng)安裝屋面系統(tǒng)主要構(gòu)件包括門式鋼架、檁條及水平支撐所有桿件均散件安裝。構(gòu)件單件重量不超過1t，安排2臺16t汽車吊吊裝。1.3、安裝方案的總流程2、預(yù)埋件的安裝2.1、預(yù)埋件施工流程根據(jù)方案設(shè)計(jì)圖紙，本工程鋼柱地腳螺栓在混凝土施工時(shí)由土建施工單位預(yù)埋，具體施工流程詳見下圖：2.2、預(yù)埋件埋設(shè)2.2.1預(yù)埋件（錨固件）埋設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土澆注前完成。2.2.2土建鋼筋網(wǎng)綁扎完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，將預(yù)埋件按照圖紙位置及定位尺寸埋設(shè)。2.2.3為防止預(yù)埋件在混凝土澆注過程中發(fā)生位移，對后期鋼結(jié)構(gòu)安裝造成不利影響，埋設(shè)過程中需要對預(yù)埋件及模板進(jìn)行永久性固定。具體做法可采用型鋼或鋼筋制作固定支架，與鋼筋網(wǎng)（最好是主鋼筋）焊接。其后將埋件與固定支架焊接固定，見圖所示：2.2.4在預(yù)埋件（錨固件）定位之后，立即進(jìn)行測量復(fù)核。在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)允許偏差要求后，即可移交下道工序進(jìn)行混凝土澆注施工。2.2.5埋設(shè)允許偏差見下表（參照