反滲透+混床脫鹽水站成套設(shè)備技術(shù)協(xié)議_第1頁
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反滲透+混床脫鹽水站成套設(shè)備技術(shù)協(xié)議_第3頁
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可編輯word合同附件一股份有限公司工程脫鹽水站設(shè)備技術(shù)協(xié)議書 甲方:股份有限公司 乙方:環(huán)保工程有限公司 丙方:設(shè)計研究總院 簽訂地點:簽訂時間:二零零一年十二月十五日

股份有限公司酸洗鍍鋅工程脫鹽水站設(shè)備技術(shù)協(xié)議書股份有限公司 (以下簡稱甲方)環(huán)保工程有限公司 (以下簡稱乙方)設(shè)計研究總院 (以下簡稱丙方)甲乙雙方根據(jù)甲方招標文件(文件號01064-8)與乙方投標文件(文件號0112-03)會同丙方就“酸洗鍍鋅工程脫鹽水站設(shè)備”有關(guān)技術(shù)問題協(xié)議如下:一、設(shè)計原則、標準與要求1、設(shè)計原則(1)因設(shè)備布置在潮濕的場所,因此,設(shè)備必須具有較好的防腐能力。(2)設(shè)備技術(shù)應(yīng)該是先進的、可靠的。(3)系統(tǒng)具備連續(xù)24小時運轉(zhuǎn)能力。(4)裝置回收率:≥75%。(5)膜的脫鹽率:≥98%(三年內(nèi))(6)混床出水電導(dǎo)率:≤10μ

2、設(shè)計標準A.設(shè)備制造和材料應(yīng)符合下列標準和規(guī)定的最新版本的要求。150《鋼制壓力容器》2932-86《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》32-90《橡膠襯里化工設(shè)備》130A16《橡膠襯里設(shè)備技術(shù)條件》20538《襯塑(、、)鋼管和管件》21501《襯膠鋼管和管件》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》B.進口設(shè)備的制造工藝和材料應(yīng)符合美國機械工程師協(xié)會()和美國材料實驗學(xué)會()的工業(yè)法規(guī)中設(shè)計的標準或相當標準,同時應(yīng)滿足中國國家有關(guān)標準。C.當上述規(guī)范或標準對某些專用材料不適合時,則可采用材料生產(chǎn)廠家的標準。同時我方將提供其膜所遵循的設(shè)計導(dǎo)則及設(shè)計和運行標準軟件。D.外接口法蘭符合如下要求:74-94《管路法蘭技術(shù)條件》74-94《管路法蘭類型》81-94《凸面板式平焊鋼制法蘭》87-94《管路法蘭用石棉橡膠墊片》3、技術(shù)要求1)多介質(zhì)過濾器/活性炭過濾器每臺設(shè)備的接管裝有進口的氣動閥(2)壓力表設(shè)隔離閥,設(shè)備本體設(shè)視鏡。(3)設(shè)備制作技術(shù)要求:a)設(shè)備外觀完整無針孔,能接受15000~20000V電火花試驗而不被擊穿,襯膠層為二層襯里,并延至外部法蘭結(jié)合面;所用的膠板采用天然半硬質(zhì)生膠板,采用設(shè)備整體硫化技術(shù)。采用襯膠材質(zhì)。b)所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體連接,并考慮檢修與更換部件的便利。內(nèi)部部件的材質(zhì)均符合規(guī)定要求,緊固件等同內(nèi)部管件材質(zhì)相當。c)內(nèi)部部件經(jīng)過固定及加固,能承受水流的沖擊。d)設(shè)備視鏡的材質(zhì)是透明的、耐腐蝕的,它的厚度能承受容器的設(shè)計壓力和試驗時的試驗壓力,視鏡的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。e)罐體的人孔保證檢修人員的進出和更換部件的進出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。f)設(shè)備內(nèi)部進水、進氣和集水、集水裝置的布水、布氣均勻,沒有偏流現(xiàn)象.g)所有罐體內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好,防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或掉失。 h)所有設(shè)備內(nèi)部件除特殊需要外,采用塑料材質(zhì),且材質(zhì)與設(shè)備防腐等級相當。所 有設(shè)備的外部管道選用材料.I)設(shè)備設(shè)置支腿。J)進水裝置為喇叭;出水裝置為平板水帽式()結(jié)構(gòu)。2)、5μm保安過濾器(1)過濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求。(2)進入過濾器的頂部設(shè)排氣口、底部設(shè)排放口。(3)過濾器的濾元過濾精度要求為5μm。3)、高壓泵(1)高壓泵出口應(yīng)設(shè)慢開門裝置(控制閥門開啟速度)和壓力開關(guān)(均為進口產(chǎn)品),以防膜組件受高壓水的沖擊,系統(tǒng)壓力高時報警和停泵。(2)高壓泵進口應(yīng)裝壓力開關(guān)(進口產(chǎn)品),壓力低時報警及停泵。(3)高壓泵及附件的材料應(yīng)采用不銹鋼。(4)密封方式應(yīng)考慮耐腐蝕,機械密封。4)、裝置(1)裝置的設(shè)置為二套,每套可獨立運行,每列為3:2排列,每列都設(shè)有取樣閥可隨時取樣分析水質(zhì)。(2)膜元件的設(shè)計通量應(yīng)不大于各膜元件制造廠商《導(dǎo)則》規(guī)定的最大通量值,并應(yīng)選擇合理的設(shè)計通量,保證膜元件正常運行和合理的清洗周期。膜的設(shè)計壽命為5年。(3)反滲透裝置的給水加藥種類及加藥點,化學(xué)清洗液的選擇應(yīng)根據(jù)給水水質(zhì)和所選用反滲透裝置膜組件的特性確定。我方將提出所需藥品種類和要求。(4)裝置各段給水及濃水進出水管上應(yīng)設(shè)有接口及閥門,以便清洗時與清洗液進出管相連。(5)裝置產(chǎn)品水管上應(yīng)裝設(shè)防爆破膜。(6)反滲透濃水排放需裝流量控制閥(穩(wěn)流閥),以控制的回收率。(7)裝置應(yīng)設(shè)有程序啟停裝置,停用后能延時自動沖洗。(詳見控制規(guī)范)。(8)裝置產(chǎn)品水管和濃水管應(yīng)設(shè)取樣點,取樣的數(shù)量及位置應(yīng)能有效的診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。(9)膜組件應(yīng)安裝在組合架上,組合架上應(yīng)配備全部管道及接頭,還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。(11)組合架的設(shè)計應(yīng)滿足其廠址的抗震列度要求和組件的膨脹要求。(12)將提供每根膜元件的出廠檢測報告。(13)系統(tǒng)所配儀器、儀表的性能、配置點及數(shù)量等將滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行之需要。

5)、化學(xué)藥品注入系統(tǒng)(阻垢劑)(1)各類藥品計量箱的容積應(yīng)滿足一晝夜的藥品用量。(2)加藥計量泵進口設(shè)濾網(wǎng),出口應(yīng)裝設(shè)脈沖緩沖器、安全閥(計量泵內(nèi)部已設(shè)有過壓保護者除外),藥品注入點均應(yīng)設(shè)混合裝置。(3)溶解固體的溶液箱內(nèi)宜設(shè)耐腐蝕的溶解用筐網(wǎng),并設(shè)置電動攪拌溶解裝置。6)、化學(xué)清洗系統(tǒng)(1)化學(xué)清洗系統(tǒng)應(yīng)包括清洗箱、清洗泵、保安過濾器及和裝置連接的可拆卸管道、接頭等(軟管連接)。(2)清洗系統(tǒng)的材質(zhì)應(yīng)能適用于所用的清洗液。7)、混床離子交換器(1)每臺設(shè)備的接管裝有進口的氣動閥(2)壓力表設(shè)隔離閥,設(shè)備本體設(shè)視鏡。(3)每臺設(shè)備出水設(shè)有電導(dǎo)儀 (4)每臺設(shè)備的進水、出水裝置均為穹型多孔板,水帽為,中排為316線切割 微條隙。(5)設(shè)備制作技術(shù)要求:a)設(shè)備外觀完整無針孔,能接受15000~20000V電火花試驗而不被擊穿,襯膠層為二層襯里,并延至外部法蘭結(jié)合面;所用的膠板采用天然半硬質(zhì)生膠板,采用設(shè)備整體硫化技術(shù)。采用襯膠材質(zhì)。b)所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體連接,并考慮檢修與更換部件的便利。內(nèi)部部件的材質(zhì)均符合規(guī)定要求,緊固件等同內(nèi)部管件材質(zhì)相當。c)內(nèi)部部件經(jīng)過固定及加固,能承受水流的沖擊。d)設(shè)備視鏡的材質(zhì)是透明的、耐腐蝕的,它的厚度能承受容器的設(shè)計壓力和試驗時的試驗壓力,視鏡的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。e)罐體的人孔保證檢修人員的進出和更換部件的進出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。f)設(shè)備內(nèi)部進水、進氣和集水、集水裝置的布水、布氣均勻,沒有偏流現(xiàn)象.g)所有罐體內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好,防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或掉失。h)所有設(shè)備內(nèi)部件除特殊需要外,采用塑料材質(zhì),且材質(zhì)與設(shè)備防腐等級相當。所有設(shè)備的外部管道選用材料.設(shè)備設(shè)置支腿。8)、系統(tǒng)儀表檢測要求:流量測點每臺反滲透裝置總產(chǎn)品水及濃水排水設(shè)有流量指示。反滲透清洗水設(shè)有流量指示。離子交換器進水管道上設(shè)有流量指示。離子交換器再生管道上設(shè)有流量指示。壓力測點反滲透各段進口總產(chǎn)水及濃水出口裝設(shè)壓力指示。各過濾器進口裝設(shè)壓力指示。離子交換器進口裝設(shè)壓力指示。高壓泵進口設(shè)低壓開關(guān),出口設(shè)壓力指示及高壓開關(guān)。各類泵出口均有壓力指示。(3)液位測點酸/堿計量箱設(shè)有液位計,并設(shè)低液位報警與相應(yīng)的泵聯(lián)鎖。原水箱、中間水箱、除鹽水箱等設(shè)有液位指示計,并設(shè)高低液位報警。其它各類水箱、儲罐均設(shè)有液位計。(4)溫度測點清洗水箱設(shè)就地溫度計。

反滲透給水母管設(shè)有溫度指示。加熱器帶有溫度自控裝置。(5)余氯測點在進水管路上設(shè)有余氯分析儀,用來檢測進水余氯。(6)電導(dǎo)儀測點在總進水管路上設(shè)有電導(dǎo)分析儀,用來檢測進水電導(dǎo)率。在每臺出水管路上設(shè)有電導(dǎo)分析儀,用來檢測出水電導(dǎo)率。在每臺混床出水管路上設(shè)有電導(dǎo)分析儀,用來檢測出水電導(dǎo)率;并利用其進行再生。二、設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)條件與進水要求條件設(shè)計基礎(chǔ)條件1、設(shè)計水源:邯鄲滏陽河地表水。2、設(shè)計水溫:25℃3、原水水質(zhì):邯鄲滏陽河地表水經(jīng)過預(yù)處理后的凈化水。4、設(shè)備使用條件:使用水溫溫度:4-40℃使用地點:邯鄲鋼鐵公司風(fēng)載:按邯鄲地區(qū)標準震載:按邯鄲地區(qū)標準環(huán)境:防潮濕、防腐/防凍(4-40℃)5、系統(tǒng)設(shè)計流量:系統(tǒng)設(shè)計產(chǎn)量為:2×25噸/小時(一用一備)。6、原水水質(zhì)條件:濁度<10;水溫常溫鐵、錳<0.05<30值2-117、系統(tǒng)(混床)出水水質(zhì)要求:電導(dǎo)率<10μ濁度<1;總硬度<5[3]值6.5-9設(shè)備外部進水流量:單機組進水流量≥40噸/小時。設(shè)備設(shè)計水量與水質(zhì):主體單組設(shè)備產(chǎn)水量為25噸/小時,連續(xù)生產(chǎn)。其出水水質(zhì)電導(dǎo)率≤105.8-7.5≤10.0,硬度為5[3]。設(shè)備電源要求:裝機電源容量:380350150設(shè)備氣源要求:0.4-0.6,最大用量:2m3,壓縮空氣應(yīng)無油無水。設(shè)計院配套容積為5m3以上的儲氣罐。蒸汽要求:(具體要求設(shè)計時提出)三、系統(tǒng)工藝描述1. 系統(tǒng)工藝描述1.1工藝流程根據(jù)原水的水質(zhì)指標,該原水具有總含鹽量偏高、2含量較高、硬度含量高的特征,不宜直接作為酸洗用水。因此,必須對該原水進行脫鹽處理。常規(guī)的離子交換水處理工藝對于原水>200的水處理工程,盡管其初期投資低,但其運行成本高,且再生酸堿廢液排放量大,造成環(huán)境污染。因此,本項目推薦選用先進、成熟、出水水質(zhì)穩(wěn)定、系統(tǒng)運行穩(wěn)定的反滲透脫鹽裝置作為系統(tǒng)的主脫鹽設(shè)備;系統(tǒng)運行費用低、易于實現(xiàn)自動化。低廉的運行成本能夠在系統(tǒng)投運后2-2.5年內(nèi)補償回初期投資的高出部分。因此,反滲透水處理系統(tǒng)具有很好的經(jīng)濟性。根據(jù)計算,一級反滲透的產(chǎn)水未能達到酸洗生產(chǎn)用水的要求,更不能滿足生產(chǎn)除鹽水的要求。所以,在除鹽水制備的過程中設(shè)置了離子交換器,其出水水質(zhì)完全滿足酸洗用水要求。由于反滲透裝置脫除了原水中約99%的鹽份,所以離子交換器的工作負荷很小,其再生周期將很長。經(jīng)初步計算將達到7-12天左右。為保證關(guān)鍵設(shè)備反滲透裝置的長期可靠穩(wěn)定運行,則必須設(shè)置預(yù)處理系統(tǒng),滿足反滲透膜()進水指標:濁度<0.5、<4、余氯<0.5。因原水為地表水,預(yù)處理系統(tǒng)由多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器及相關(guān)輔助設(shè)備組成。基于反滲透脫鹽的水處理系統(tǒng)工藝流程如下:→原水池→消毒劑投加裝置→原水提升泵→多介質(zhì)過濾系統(tǒng)(含水反洗系統(tǒng))→還原劑投加裝置→活性炭過濾器(含水反洗系統(tǒng))→阻垢劑投加裝置→5μm保安過濾器→高壓泵→膜脫鹽系統(tǒng)→脫碳器及中間水箱→中間水泵→混床離子交換系統(tǒng)→樹脂撲捉器→脫鹽水池→脫鹽水泵→生產(chǎn)用水。推薦的工藝流程詳見本方案書的附件——工藝流程圖(參考)2.系統(tǒng)主要設(shè)備功能簡述2.1多介質(zhì)過濾系統(tǒng)該系統(tǒng)是對原水中懸浮物、顆粒物及膠體等物質(zhì)進行去除,同時對原水中的濁度、色度起到降低作用,它完全可以濾原水帶來的顆粒、藻類等可見物。多介質(zhì)過濾器反洗周期時間為16-24小時。該系統(tǒng)要求總進水量為80m3。經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾后降低進水的大顆粒物、濁度、膠體、懸浮物等雜質(zhì),滿足進水的(污染指數(shù))≤3。多介質(zhì)過濾是一種先進的微絮凝過濾方式,公司提供的多介質(zhì)過濾器含有材質(zhì)各異的多層過濾介質(zhì),完全能濾除不溶于水中的雜質(zhì),保證值不大于3,是后級的強有力保護屏。能更好的去除水中的懸浮物或非溶解性粒子(氧化物、濁度、顆粒物等),具有低成本,操作維護、管理方便等特點,特別是在降低原水中的濁度、污染指數(shù)等方面具有很好的效果。多介質(zhì)過濾,35m3,其中一臺作為備用。同時為了使系統(tǒng)處理效果更好,在系統(tǒng)的前面設(shè)置了消毒劑/絮凝劑等投加裝置。2.2活性炭吸附過濾系統(tǒng)活性炭工藝在水處理領(lǐng)域中占有相當重要的地位,是水深度處理中不可缺少的工藝,它所具有的某些特殊功效是其它水處理工藝所無法替代的?!ド? 可去除由鐵,錳及植物分解生成物或有機污染物等所形成的色度?!撀? 可去除由于在水中投加消毒劑(余氯)所造成的嗅味?!コ袡C物可去除由于水源污染而常規(guī)工藝又無法去除的水中微量污染物,如農(nóng)藥,殺蟲劑,氯化烴,芳香族化合物,以及與等?!?去除有機氯可去除在原水凈化過程中投加預(yù)氧化劑和消毒劑(如氯氣)所產(chǎn)的等“三致”物質(zhì)。有分析表明,水中“三致”物質(zhì)占去大半,有效的去除對于提高水質(zhì)量十分關(guān)鍵。— 去除氨氮和亞硝酸鹽 活性炭可有效去除氨氮和亞硝酸鹽?!?去除水中部分有毒物質(zhì)。—去除剩余氯或氧化劑,保護超濾、反滲透的濾膜。另外,它還可以除臭,去除水中的微量重金屬離子(如汞,鉻等離子),合成洗滌劑及放射性物質(zhì)等?;钚蕴炕钚蕴科鳎?5m3,其中一臺作為備用活性炭最短周期為一年。2.3阻垢劑投加裝置由于反滲透膜脫鹽裝置為溶解固形物濃縮排放和淡水的利用,根據(jù)原水水質(zhì)分析報告,為了防止?jié)馑?,特別是壓力容器中最后一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)諸如3、4濃度積大于其平衡溶解度指數(shù)而結(jié)晶析出,從而損壞膜元件的應(yīng)用特性,因此在進入膜元件之前設(shè)置了阻垢劑投加裝置。該裝置由計量箱、計量泵組成.阻垢劑是一種有機化合物質(zhì),除了能在朗格利爾指數(shù)()=2.8情況下運行之外,還能阻止42-的結(jié)垢,它的主要作用是相對增加水中結(jié)垢物質(zhì)的溶解性,以防止碳酸鈣、硫酸鈣等物質(zhì)對膜的阻礙,同時它也可以降低鐵離子堵塞膜的微孔。2.45μm保安過濾器5μm保安過濾器設(shè)置的主要目的是截留因多反滲透裝置配置一臺通過能力為40m3的5μm保安過濾器,以防止大顆粒物進入高壓泵及反滲透膜。保安過濾器的外殼采用不銹鋼,內(nèi)裝精度5μm濾芯。在正常工作情況下,濾芯可維持2-3個月左右的使用壽命,當大于設(shè)定的壓差(通常為0.07-0.1)時應(yīng)當更換。2.5反滲透膜脫鹽系統(tǒng)反滲透膜脫鹽系統(tǒng)設(shè)置為2套,2套裝置既可單獨運行也可同時并聯(lián)運行,同時本系統(tǒng)配置有一套水沖洗系統(tǒng)和一套化學(xué)清洗系統(tǒng)。其中裝置由一臺高壓泵及一套出力35m3的膜組件組成。反滲透膜均采用世界上最先進的超低壓、低污染的復(fù)合膜,單根膜脫鹽率達99.5%。當系統(tǒng)設(shè)計溫度為25℃時,考慮到原水水質(zhì)變化以及膜的使用壽命等因素,將本項目中提供50只膜元件,安裝在10根的壓力容器內(nèi),成3:2排列。系統(tǒng)回收率在75%以上,系統(tǒng)脫鹽率不小于98%。在本項目中,考慮到設(shè)備的節(jié)能、運行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素,采用美國公司反滲透膜。(見附件有關(guān)計算)在裝置停運時,用產(chǎn)品水自動沖洗、擠排膜和不銹鋼管道中的高殘水,使停運膜完全浸泡在淡水中,可以防止膜的自然滲透造成的膜損傷,去污除垢,使裝置和膜得到有效保養(yǎng)。裝置的化學(xué)清洗系統(tǒng),此系統(tǒng)由一個清洗藥箱,一個攪拌器、一臺不銹鋼清洗泵、一個5μm過濾器、一組儀表及連接管件組成,當膜組件受污染時,可以用它進行系統(tǒng)的化學(xué)清洗。2.6混床離子交換系統(tǒng)混床離子交換系統(tǒng)。這樣,一方面既可發(fā)揮樹脂交換容量大、再生效率高、比耗小等優(yōu)越性,另一方面有利于保證出水水質(zhì).延長再生周期,降低設(shè)備運行成本。系統(tǒng)設(shè)置了二套全自動的混床離子交換器,根據(jù)出水電導(dǎo)率進行自動再生。2.7儀表空氣系統(tǒng)為系統(tǒng)中的氣動裝置提供壓縮空氣。無油壓縮空氣由業(yè)主提供。3.工藝控制系統(tǒng)3.1控制方式、控制水平整個脫鹽水系統(tǒng)設(shè)置,能實現(xiàn)自動和手動操作整個系統(tǒng),另外,通過監(jiān)控軟件實現(xiàn)整個系統(tǒng)工藝參數(shù)指示、報警。并對系統(tǒng)實現(xiàn)自動保護。3.2加藥量控制加藥泵加藥量控制由流量計等儀表實行單回路控制、實現(xiàn)自動投加。同時也可以手動調(diào)節(jié)投加量。3.3多介質(zhì)過濾器控制采用的設(shè)備由控制,操作方式為自動,所有的閥門為氣動閥門。同時也可以手動操作。3.4活性炭過濾器控制采用的設(shè)備由控制,操作方式為自動,所有的閥門為氣動閥門。同時也可以手動操作。3.5高壓泵保護系統(tǒng)每臺高壓泵進出口都裝有低壓和高壓保護開關(guān),當供水量不足,使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值時,自動發(fā)出信號停止高壓泵,保護高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下運行。當因其它的原因誤操作,使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時,自動發(fā)出信號停止高壓泵,保護系統(tǒng)不在高壓下工作。以上均由自動完成控制.3.6啟停保護當投入運行時,為了防止高壓泵突然起動升壓產(chǎn)生對膜元件的高壓沖擊,破壞反滲透膜,在每組裝置的每臺高壓泵出口至膜組件之間都設(shè)置一個慢開電動閥門,使膜元件逐漸升壓至一定的壓力,為了防止誤操作,在產(chǎn)水端設(shè)置爆破膜,在超壓的情況下自然爆破泄壓。在停止使用時,自動依次打開濃水排放閥和產(chǎn)水閥、沖洗閥、進水閥,啟動沖洗泵,自動沖洗8~12左右,停止備用。3.6混床離子交換器采用的設(shè)備由控制,操作方式為自動,所有的閥門為氣動閥門。同時也可以手動操作。該系統(tǒng)由三臺提升泵(1套備用)與單臺出力為25m3的2套混合離子交換器(1套備用)組成。3.7在上位計算機有電流顯示和故障報警。柜為框架式結(jié)構(gòu)。

四、系統(tǒng)儀表與控制設(shè)計說明根據(jù)工藝條件,本裝置的控制信號主要是開關(guān)量,涉及到的控制對象除了開關(guān)閥以外,主要是泵設(shè)備的控制。也就是說系統(tǒng)是一個以開關(guān)量控制為主的系統(tǒng);所以本控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器()同時完成電氣和儀表部分的自動控制,采用上位計算機作為人機界面實現(xiàn)監(jiān)控。根據(jù)裝置特點,把工藝流程分成反滲透預(yù)處理、反滲透本體、離子交換器三個部分,由集中控制。同時選擇時將考慮與工廠其它配套裝置的控制網(wǎng)絡(luò)通訊的接口,裝置之間的連接更加容易。多介質(zhì)/活性炭過濾器的控制是通過控制氣動蝶閥的開/關(guān)、泵的啟/停止來實現(xiàn)運行、反洗、備用等操作過程。反洗的退出主要是根據(jù)設(shè)定時間累計來實現(xiàn)。當然,也可選擇就地手動操作。對于配比加藥的控制,通過對應(yīng)介質(zhì)流量按比值控制計量泵;對于控制參數(shù)為等可測工藝參數(shù)的加藥過程,用檢測到的工藝參數(shù)如值反饋控制計量泵、單回路投加量。系統(tǒng)除程序控制外還設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤,在就地盤上可讀出的有關(guān)工藝參數(shù),以及能在就地操作盤上啟停進水高壓泵及相關(guān)的自動閥門。裝置的高壓泵進出口裝有低壓和高壓保護開關(guān)。當供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值(正常為0.1),會自動發(fā)出信號停止高壓泵運行,保護高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當系統(tǒng)因其它的原因或誤操作,使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時,高壓泵出口壓力保護會自動切斷高壓泵供電,保護系統(tǒng)設(shè)備不受損害。當投入運行時,為了防止高壓泵突然啟動升壓,產(chǎn)生對膜元件的高壓沖擊破壞反滲透膜,在裝置的高壓泵出口至膜組件間設(shè)置一個慢開電動閥門,由可編程序控制器()控制緩慢打開閥門,使膜元件逐漸升壓至一定的壓力。在停止使用時,高壓泵停止運行,沖洗泵運行,同時打開濃水端排放閥和產(chǎn)水閥,用產(chǎn)品水對膜組件自動沖洗5-10左右,以避免濃水中的高濃度鹽類在膜表面沉積結(jié)垢而影響膜的性能,然后自動停止沖洗。2.6混床離子交換器的運行保護混床離子器的運行、再生、備用等過程是通過出水電導(dǎo)率或流量儀的報警信號來實現(xiàn)。當出水電導(dǎo)低于設(shè)定值時,混床離子交換器會自動切換到備用混床運行,一臺將自動轉(zhuǎn)入再生??刂葡到y(tǒng)硬件組成包括1臺上位計算機和1套可編程控制器()構(gòu)成的控制網(wǎng)絡(luò)。采用性能可靠、廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域的產(chǎn)品。控制系統(tǒng)軟件組成為:(1)應(yīng)用軟件:運行于,實現(xiàn)各種控制功能。(2)監(jiān)控軟件:基于平臺,功能強、使用簡單、應(yīng)用可靠的軟件,作為人機界面,用于操作、調(diào)試人員監(jiān)視裝置運行狀態(tài),控制現(xiàn)場設(shè)備的接口。

4、控制系統(tǒng)功能描述采集整個裝置的重要工藝參數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)等重要數(shù)據(jù)。對整個工藝生產(chǎn)過程實現(xiàn)操作、設(shè)置、控制、顯示、報警,最大限度的減少值守人員。對工藝流程畫面實現(xiàn)動態(tài)模擬顯示,動態(tài)跟蹤工藝參數(shù),直觀了解設(shè)備運行狀況.對非正常的工藝參數(shù)和設(shè)備的運行狀態(tài)聲光報警,出現(xiàn)危險和異常狀態(tài)對設(shè)備進行聯(lián)鎖保護。系統(tǒng)可以實現(xiàn)手動和自動的切換,在非正常運行狀態(tài)下,對每臺泵設(shè)備和控制閥可以進行手動控制。電氣設(shè)備和工藝過程的控制由一個控制系統(tǒng)完成,提高系統(tǒng)的完整性和可靠性。本系統(tǒng)配備了美國進口先進的水質(zhì)儀表,可對系統(tǒng)中必要的參數(shù)進行檢測,供監(jiān)視、控制和記錄;現(xiàn)場儀表主要包括溫度、壓力、液位、流量、在線分析儀表和控制閥。分析儀表有流量、電導(dǎo)率等檢測儀表?,F(xiàn)場儀表的選型原則是滿足工藝要求、質(zhì)量可靠。中央水處理站用電設(shè)備電壓等級為380/220。車間內(nèi)設(shè)動力配電中心。動力柜推薦采用全封閉標準柜,由用戶自配。動力中心向全車間動力設(shè)備供電。車間動力按一級負荷考慮。電動機采用自動/手動兩種操作方式。集控操作在中央控制室由上位機統(tǒng)一操作,控制由實現(xiàn)。泵的聯(lián)鎖及備用自投均按由實現(xiàn)。中央控制室上位機能監(jiān)控電氣設(shè)備的運行狀態(tài)、參數(shù)、電氣設(shè)備故障報警等。所有電動機旁均設(shè)有機旁就地操作按鈕防雷:遵循有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進行設(shè)計。接地:根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、所有需要保護接地的電氣設(shè)備均可靠性接入相應(yīng)的接地系統(tǒng)。主要包括配電裝置、裝置、計算機系統(tǒng)等五、設(shè)備規(guī)范與技術(shù)參數(shù)說明2.工藝設(shè)備(1)多介質(zhì)過濾器(包括反洗系統(tǒng));(2)活性炭過濾器(包括反洗系統(tǒng));(2)阻垢劑加藥裝置;(3)系統(tǒng)(包括5μm保安過濾器、高壓泵、膜組件、滑架、內(nèi)部連接管及閥門、就地儀表及控制箱);(4)沖洗和化學(xué)清洗裝置;(5)設(shè)備配管、各種泵和閥門。(6)混床離子交換器(7)脫碳器3.管道及管件材質(zhì)加藥設(shè)備:軟管、;預(yù)處理設(shè)備:80;設(shè)備:低壓—,高壓—304;脫鹽水設(shè)備:80;清洗和沖洗設(shè)備:80。4.電氣系統(tǒng):柜、就地控制箱。5.儀表及控制系統(tǒng):就地儀表箱、控制柜、上位計算機監(jiān)控系統(tǒng)。6.主體設(shè)備規(guī)范及清單6.1原水給水水泵型式: 單級離心泵型號: 80-65-160/7.5數(shù)量: 2臺(1臺備用)流量: 30-60m3揚程: 502O材質(zhì): 304產(chǎn)地: 廣東新粵華

6.2板式熱交換器型號: 230面積: 10m2正常出力: 35m3數(shù)量: 1臺設(shè)計壓力: 2.5水壓試驗壓力: 3.3殼體材料: 304廠商:上海南華6.3全自動多介質(zhì)過濾器型號: 40規(guī)格: φ2000X3580正常出力: 35m3數(shù)量: 2臺(一臺備用)設(shè)計壓力: 0.6水壓試驗壓力: 0.9殼體材料: 襯膠(筒體厚8㎜,內(nèi)襯膠號1751,厚度2+3㎜)襯膠廠家: 橡膠廠襯膠保質(zhì)期: 8~10年濾料:石英砂/無煙煤(700+500)反洗率:40-50%產(chǎn)地:

6.4全自動活性炭過濾器型號: 40規(guī)格:φ2000X4714正常出力: 35m3數(shù)量: 2臺(一臺備用)設(shè)計壓力: 0.6水壓試驗壓力: 0.9殼體材料: 襯膠(筒體厚8㎜,內(nèi)襯膠號1751,厚度2+3㎜)襯膠廠家: 紅橋橡膠廠襯膠保質(zhì)期: 8~10年濾料:果殼活性炭(2000)反洗率:50%產(chǎn)地:6.5消毒劑加藥裝置6.5.1消毒劑計量箱(液位開關(guān))型式: 垂直圓筒/方型數(shù)量: 1個容積: 500L工作壓力: 常壓材質(zhì):a)材料: b)接管:

6.5.2消毒劑計量泵型式: 隔膜式型號: 12數(shù)量: 2臺(1用1備)流量: 6壓力: 1.0材料:(a)泵體: (b)過流件: 電機功率: 0.087調(diào)節(jié)方式: 自動/手動6.6阻垢劑加藥裝置6.6.1阻垢劑計量箱(帶液位開關(guān))型式: 垂直圓筒/方型數(shù)量: 1個容積: 500L工作壓力: 常壓材質(zhì):a)材料: b)接管: 配液位開關(guān)產(chǎn)地: 日本6.6.2阻垢劑計量泵型式: 隔膜式型號: 12數(shù)量: 2(1用1備)臺流量: 6壓力: 1.0材料:(a)泵體: (b)過流件: 電機功率: 0.087調(diào)節(jié)方式: 自動/手動6.7反滲透保安過濾器型式: 立式圓筒型號: 40正常出力: 40m3罐體直徑: φ350數(shù)量: 2臺設(shè)計壓力: 0.6水壓試驗壓力: 0.9初始壓差: <0.02最終壓差: <0.2殼體材料: 304殼體厚度: 3㎜濾芯骨架材料: 304濾芯材料: (進口) 過濾精度: 5μm控制方式: 根據(jù)壓差更換濾芯

6.8反滲透高壓泵型式: 多級離心泵型號: 32-12功率: 22數(shù)量: 2臺運行流量: 35m3運行揚程: 1.6泵殼材料: 304葉輪材料: 316泵產(chǎn)地: 6.9膜組件 裝置套數(shù) 2套出力 25m3/套回收率: 75%排列(級段)方式:1級2段3:2排列6.9.1膜元件型式: 渦卷式低能耗反滲透膜型號: 2018040數(shù)量: 50只材質(zhì): 聚酰胺尿素制造商及產(chǎn)地: 6.9.2膜殼型號: 80A30數(shù)量: 10支材料殼體: 工作壓力: 2.1制造商: 6.9.3滑架 數(shù)量: 2個 配管: 2套 低壓配管材質(zhì): 高壓配管材質(zhì): 304 閥門: 1組套(詳見供貨清單) 儀表: 1組套(詳見供貨清單) 就地儀表控制箱: 2個6.10化學(xué)清洗設(shè)備6.10.1清洗溶液箱型式: 垂直圓筒/方型 數(shù)量: 1個有效容積: 1m3工作壓力: 常壓設(shè)備本體材料: 6.10.2清洗泵型式: 單級離心泵型號: 32-3數(shù)量: 1臺運行工況流量: 30m3揚程: 0.33產(chǎn)地: 6.10.35μm保安過濾器型式: 圓筒立式型號: 30數(shù)量: 1臺設(shè)備正常出力: 30m3設(shè)計壓力: 0.6水壓試驗壓力: 0.9工作溫度: 40℃筒體直徑: 300㎜筒體壁厚: 3㎜濾芯材質(zhì): (進口)運行壓差:a)初始壓差: 0.02b)最大壓差: 0.26.10.4清洗系統(tǒng)輔助裝置(詳見供貨清單)配管: 1套閥門儀表: 1套6.11全自動脫碳器型號: 30規(guī)格:φ800X4350正常出力: 35m3數(shù)量: 2臺(一臺備用)設(shè)計壓力: 0.6水壓試驗壓力: 0.9殼體材料: 襯膠(筒體厚度4㎜;內(nèi)襯膠號1751,厚度2+3㎜)襯膠廠家: 紅橋橡膠廠濾料:多面空心球(1800)產(chǎn)地:6.12中間給水水泵型式: 單級離心泵型號: 65-50-160/4數(shù)量: 3臺(1臺備用)流量: 30m3揚程: 0.36功率: 4材質(zhì): 304產(chǎn)地: 廣東新粵華6.13混床離子交換系統(tǒng)由2臺離子交換器(1臺備用)和1套酸、堿再生系統(tǒng)組成。6.13.1離子交換器數(shù)量: 2(1臺備用)處理量:25m3臺本體材料: 襯膠(筒體厚6㎜,內(nèi)襯膠號1751,厚度2+3㎜)襯膠廠家: 紅橋橡膠廠外形尺寸: φ1000X3580樹脂高度: 1.5m設(shè)計壓力: 0.6水壓試驗壓力: 0.9濾料:樹脂(1500)產(chǎn)地:6.13.2再生酸系統(tǒng)(操作方式為自動) 計量箱形式: 垂直圓筒/方型 數(shù)量: 1個有效容積: 1.0m3工作壓力: 常壓設(shè)備本體材料: 附件:液位計裝置: 1套 配套水射器數(shù)量: 1個 配套酸霧吸收器數(shù)量: 2個酸儲罐容積: 5m3材質(zhì): 襯膠卸酸泵型號: 10數(shù)量: 1臺流量: 17-8m3揚程: 0.2材質(zhì): 產(chǎn)地: 日本6.13.3再生堿系統(tǒng)(操作方式為自動)計量箱型式: 垂直圓筒/方型 數(shù)量: 1個有效容積: 1.0m3工作壓力: 常壓設(shè)備本體材料: 襯膠附件:液位計裝置: 1套 配套水射器數(shù)量: 1個堿儲罐容積: 5m3材質(zhì): 襯膠卸堿泵型號: 50-32-125/1.5數(shù)量: 1臺流量: 17-8m3揚程: 0.2材質(zhì): 304產(chǎn)地: 廣東新粵華6.14樹脂捕捉器數(shù)量: 2臺設(shè)備正常出力: 25m3設(shè)計壓力: 0.6水壓試驗壓力: 0.9工作溫度: 40℃材質(zhì): 襯膠6.15外輸除鹽水水泵型式: 單級離心泵型號: 65-40-200/7.5數(shù)量: 2臺(1臺備用)流量: 30m3揚程: 0.50材質(zhì): 304產(chǎn)地: 廣東新粵華6.16反洗水泵型式: 單級臥式離心泵型號: 廠家提供/(150-180/18.5)數(shù)量: 1臺流量: 200m3揚程: 30產(chǎn)地: 上海廣東新粵華六、性能保證與檢測方法1、性能保證基礎(chǔ)在完成系統(tǒng)安裝后,乙方將在甲方的監(jiān)督下,按系統(tǒng)要求的程序進行試運轉(zhuǎn),由乙方人員進行操作,并進行所有必要的試驗來證明設(shè)備情況良好,且符合合同中的要求,在試驗后,設(shè)備即可交付買方作正常運行用。整個系統(tǒng)及設(shè)備的性能測試應(yīng)在安裝結(jié)束后7天內(nèi)進行,測試結(jié)果應(yīng)滿足合同中所述技術(shù)要求。2、檢測方法2.1、出水流量檢測方法按設(shè)備出水口處的流量表所示,在保證出水水質(zhì)的前提下,取其平均值作為衡量標準。2.2、出水水質(zhì)檢測方法根據(jù)或行業(yè)標準方法作為衡量測試標準。如果在試運行期間,碰到原水水質(zhì)有較大范圍的變化,賣方應(yīng)提供期望的水質(zhì)計算,以便證明系統(tǒng)的設(shè)計是正確的,如果運行證明能滿足出水要求,則認為已經(jīng)完成試運行。3、環(huán)保保證保證工藝排放符合中華人民共和國的相關(guān)環(huán)保標準。4、機械保證各類機械設(shè)備的性能在商業(yè)運行后的12個月或貨物運抵現(xiàn)場后18個月(消耗性材料除外)內(nèi)發(fā)現(xiàn)的缺陷,都可以認為是供貨不當引起的。5、設(shè)備質(zhì)量保證5.1設(shè)備質(zhì)量保質(zhì)期為驗收合格后12個月或貨物運抵現(xiàn)場后18個月(消耗性材料除外),二者以先到為準。期滿非質(zhì)量問題,乙方應(yīng)繼續(xù)提供技術(shù)服務(wù)。5.2

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