施工現(xiàn)場各工種的安全技術(shù)交底

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定，并保

持水平。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，三角膠帶

通松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3?5nlm之間，攪拌軸兩端密封良好。

用

3.啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進行攪拌

安

全作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

技4.運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

術(shù)

5.作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，

交

底排除故障后方可使用。

內(nèi)

6.固定式攪拌機的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時，嚴禁斗下有人。

容

7.作業(yè)后，應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。

8.灰漿機外露的傳動部分應(yīng)有防護罩，作業(yè)時，不得隨意拆卸。

9.灰漿機應(yīng)安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)。

10.長期擱置再用的機械，使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機

的絕緣電阻，合格后方可使用。

施工

現(xiàn)場

針對

性安

全技

術(shù)交

底

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

插入式振動器安全操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可

罪。

2.操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

通3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁

用用電纜線拖拉或吊掛振動器。

安

4.使用前，應(yīng)檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

全

5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢

技

術(shù)修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。

交6.作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎，操作

底時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得

內(nèi)全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

容

7.振動棒軟管不得出現(xiàn)裂，當軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

8.作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉

電動機。

9.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。

振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作業(yè)

i口

人貝

簽名

鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動

式機械作業(yè)時應(yīng)挨緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

4.料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

5.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正

通

用常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

安6.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼

全

筋大2?5mni,傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送

技

料。

術(shù)

交7.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并

底調(diào)整間隙。

內(nèi)

當鋼筋送入后，手及曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。

容8.

9.送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼

筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

10.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為

止。

11.切斷3或4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限

位開關(guān)或定尺板。

12.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動

式機械作業(yè)時應(yīng)摸緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

4.接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長

度確定。

5.啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手

轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

通

6.啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

用

7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊

安

握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋

全

末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

技

8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根

術(shù)

鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

交

9.剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。

底

10.切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400nlm

內(nèi)

時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

容

11.運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀

周圍，不得停留非操作人員。

12.當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。

13.液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合

要求。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。

14.手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，

應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。

15.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

16.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動

式機械作業(yè)時應(yīng)摸緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

4.工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具。

5.應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋

鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在

彎曲機上彎曲。

7.應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩豎固可靠，空載

運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

8.作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固

定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

9.作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。

10.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹

皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。

11.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)

換相應(yīng)的芯軸。

12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半

成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

13.轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。

14.作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

15.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工

作。

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動

式機械作業(yè)時應(yīng)摸緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標志。

通4.作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鎖頭，當有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。

用5.固定鋼絲鎖頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mmo

安6.高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常

全后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確

技認正常后，方可作業(yè)。

術(shù)7.作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況

交下，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

底8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴禁任意調(diào)整。

內(nèi)9.在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。

容10.用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退

回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工

作。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

芭

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)及操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)

定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，

操作人員可拒絕執(zhí)行。

2.起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動,

并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3.起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；

2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；

3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；

4）主要部位連接螺栓無松動；

5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；

6）供電電纜無破損。

4.送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)

構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

通5.作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響,

用各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

安6,起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

全7.應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停

技止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將

術(shù)控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、

交突然變速或制動。

底8.在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止

內(nèi)位置，并應(yīng)及限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m）。嚴

容禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

9.動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅

后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90%及以上

時，嚴禁變幅。

10.提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器

使之緩慢下降。

11.提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

12.對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不

得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

13.裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。

14.作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。

如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

15.采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作

業(yè)。

16.作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回

轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應(yīng)將起

重臂落下并及塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

17.作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

18.起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)

時.嚴禁開動電梯。電梯停用時;應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。

19.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)

等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器

和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

20.起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運

時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

21.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以

及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

22.嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物

降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把

所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

23.操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）

的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。

24.作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并

松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2?

3m處。

25.停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，

下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機及軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

26.檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安

全帶。

27.在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)

嚴密遮蓋。

28.動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

施工升降機（人貨兩用電梯）

安全操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管

部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、取得操作證的專

業(yè)人員進行操作和維修。

2.地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于150KPa,地基上表面平整度允

許偏差為10mm,并應(yīng)有排水設(shè)施。

3.應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的

距離宜選用較小的安裝尺寸。

4.導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允

許偏差為其高度的5/10000o

5.導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架及附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距離和

最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。

6.升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降

機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降

通機所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第3.1節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。

用7.升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平

安整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。

全8.升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏

技障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓

術(shù)層編號標志燈。

交9.升降機安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升

底降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括

內(nèi)墜落試驗），經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行。

容10.升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每

用滿1年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。

11.新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必

須經(jīng)過墜落試

驗。升降機在使用中每隔3個月，應(yīng)進行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定

進行，當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,

切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必

須對防墜安全器進行復(fù)位。

12.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1）各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；

2）齒條及齒輪、導(dǎo)向輪及導(dǎo)軌均接合正常；

3）各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；

4）運行范圍內(nèi)無障礙。

13.啟動前，應(yīng)檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接

通后，應(yīng)檢查并確認電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象.應(yīng)試驗并確認各限位裝置、梯

籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應(yīng)進行空

載升降試驗，測定各傳動機構(gòu)制動器的效能，確認正常后，方可開始作業(yè)。

14.升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面1?2m時，應(yīng)停機試驗制

動器的可靠性；當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。

15.梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。

16.操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電

源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。

17.當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機并采取有效措施將梯籠降

到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按

鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。

18.升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時，必須

停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置

進行一次檢查，確認正常后，方可運行。

19.升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控

制開關(guān)。

20.當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進行手動下降，

將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯

籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。

21.作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)

箱，閉鎖梯籠門和圍護門。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

交底人簽名交底時間

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

井架安全操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.起重機卷揚機部分應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第4.7節(jié)的規(guī)定。

2.架設(shè)場地應(yīng)平整堅實，平臺應(yīng)適合手推車尺寸、便于裝卸。井架四周應(yīng)設(shè)纜

風繩拉緊。不得用鋼筋、鐵線代替作纜風繩用。纜風繩的架設(shè)和使用，應(yīng)執(zhí)行JGJ33

通

一2001第4.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

用

安3.起重機的制動器應(yīng)靈活可靠。平臺的四角及井架不得互相擦碰，平臺固定銷

全

技和吊鉤應(yīng)可靠，并應(yīng)有防墜落、防冒頂?shù)缺ｋU裝置。

術(shù)4.龍門架或井架不得和腳手架聯(lián)為一體。

交

底5.垂直輸送混凝土和砂漿時，翻斗出料口應(yīng)靈活可靠，保證自動卸料。

內(nèi)

6.操作人員得到下降信號后，必須確認平臺下面無人員停留或通過時，方可下

容

降平臺。

7.作業(yè)后，應(yīng)檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導(dǎo)軌等，發(fā)現(xiàn)異常磨損，應(yīng)及時修

理或更換。

8.作業(yè)后，應(yīng)將平臺降到最低位置，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

施

工須調(diào)整

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

芭

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

桅桿式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.桅桿式起重機的卷揚機應(yīng)符合JGJ33-2001第4.7節(jié)的規(guī)定。

2.起重機的安裝和拆卸應(yīng)劃出警戒區(qū)，清除周圍的障礙物，在專人統(tǒng)一指揮下，

按照出廠說明書或制定的拆裝技術(shù)方案進行。

3.安裝起重機的地基應(yīng)平整夯實，底座及地面之間應(yīng)墊兩層枕木，并應(yīng)采用木

通塊挨緊縫隙。

用4.纜風繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設(shè)深度等，應(yīng)按照起重機性能經(jīng)過計

安算確定，纜風繩及地面的夾角應(yīng)在30。?45。之間，纜繩及桅桿和地錨的連接應(yīng)牢

全

固。

技

術(shù)5.纜風繩的架設(shè)應(yīng)避開架空電線。在靠近電線的附近，應(yīng)裝有絕緣材料制作的

交護線架。

底6.提升重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，操作應(yīng)平穩(wěn)，當重物吊起剛離開支承面時，

內(nèi)應(yīng)檢查并確認各部無異常時，方可繼續(xù)起吊。

容

7.在起吊滿載重物前，應(yīng)有專人檢查各地錨的牢固程度。各纜風繩都應(yīng)均勻受

力，主桿應(yīng)保持直立狀態(tài)。

8.作業(yè)時，起重機的回轉(zhuǎn)鋼絲繩應(yīng)處于拉緊狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)裝置應(yīng)有安全制動控制

器。

9.起重機移動時，其底座應(yīng)墊以足夠承重的枕木排和滾杠，并將起重臂收緊處

于移動方向的前方。移動時，主桿不得傾斜，纜風繩的松緊應(yīng)配合一致。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

氐

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

卷揚機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。

操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2.作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機及地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全

裝置、防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方

可使用。

3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板

通式滑輪。

用4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷場機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)及操縱開關(guān)上指示的方向一致。

安5.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；

全無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)及卷

技筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。

術(shù)6.鋼絲繩應(yīng)及卷筒及吊籠連接牢固，不得及機架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)

交設(shè)過路保護裝置。

底7.在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

內(nèi)8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)

容動中用手拉腳踩鋼絲繩。

9.作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不

得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至

地面。

10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況

時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。

11.作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。

12.作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

底

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作業(yè)

人員

簽名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

電動葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器

等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。

2.電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。

3.作業(yè)開始第一次吊重物時，應(yīng)在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動

情況，確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時，應(yīng)設(shè)防雨棚。

通

4.電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索及物體之間，吊物上升時

用

應(yīng)嚴防沖撞。

安

全5.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。

技工作間歇不得將重物懸掛在空中。

術(shù)6.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后

交

方可繼續(xù)使用。

底

7.使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時，絕緣應(yīng)良好，滑動應(yīng)自如。人的站立位置后

內(nèi)

容方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。

8.在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下

放重物。

9.在起吊中不得急速升降。

10.電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應(yīng)大于80nlm。否則應(yīng)清除油污

或更換制動環(huán)。

11.作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

底

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

卷揚機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。

操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2.作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機及地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全

裝置、防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方

可使用。

3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板

通式滑輪。

用4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷場機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)及操縱開關(guān)上指示的方向一致。

安5.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；

全無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)及卷

技筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。

術(shù)6.鋼絲繩應(yīng)及卷筒及吊籠連接牢固，不得及機架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)

交設(shè)過路保護裝置。

底7.在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

內(nèi)8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)

容動中用手拉腳踩鋼絲繩。

9.作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不

得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至

地面。

10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況

時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。

11.作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。

12.作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

底

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作業(yè)

人員

簽名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

電動吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的

操作證后方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。

2.安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用。

1）檢查屋面機構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確。

2）鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛卜、繞繩方式及懸重均

通正確。

用3）防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠。

安4）電機無異響、過熱、啟動正常、制動可靠；

全5）吊籃應(yīng)作額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，要求升降正

技常，限位裝置靈敏可靠。

術(shù)3.作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查：

交1）屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求：

底2）電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護良好；

內(nèi)3）機械設(shè)備正常，安全保護裝置齊全可靠；

容4）吊籃內(nèi)無雜物，嚴禁超載。

4.啟動后，進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗，確認正常后，方可作業(yè)。

5.作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機，并采取安全保護措施。未經(jīng)專業(yè)

人員檢驗修復(fù)前不得繼續(xù)使用。

6.利用吊籃進行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護，不得用其作

為接線回路。

7.作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

芭

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

倒鏈（神仙葫蘆、手拉葫蘆）作業(yè)安全技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.倒鏈使用前應(yīng)仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷，傳動部分是否靈活；

掛上重物后，先慢慢拖動鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙合是否妥

通

用當，鏈條自鎖裝置是否起作用。確認各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。

安

2.倒鏈在使用中不得超過額定的起重量。在-10℃以下使用時，只能以額定起

全

技重量之半進行工作。

術(shù)

3,手拉動鏈條時，應(yīng)均勻和緩，不得猛拉。不得在及鏈輪不同平面內(nèi)進行曳動，

交

底以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。

內(nèi)

如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時，只要一個人可以拉動，就可繼續(xù)工作。如

容4.

一個人拉不動，應(yīng)檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。

5.齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情

況應(yīng)予以更換，防止制動失靈使重物自墜。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

千斤頂使用安全技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈，并檢查各部件是否靈活，有無損傷；液壓千斤頂

的閥門、活塞、皮碗是否良好，油液是否干凈。

2.使用千斤頂時，應(yīng)放在平整堅實的地面上，如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板，物件

通

用的被頂點應(yīng)選擇堅實的平面部位，還需加墊木塊，以免損壞物件。

安

3應(yīng).嚴格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用，每次頂升高度不得超過活塞上的標志，

全

技如無標志，每次頂升高度不得超過螺桿絲扣或活塞總高度的3/4,以免將螺桿或活

術(shù)

塞全部升起而損壞千斤頂。

交

底4.頂升時，先將物件稍微頂起一點后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等

內(nèi)

情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進行處理后才能繼

容

續(xù)工作。頂升過程中，應(yīng)設(shè)保險墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應(yīng)保持在50mm以內(nèi)，

以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。

5.用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和號令，使動

作一致，不同型號的千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

芭

接受交底負

交底人簽名交底時間

責人簽名

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

井架搭拆作業(yè)安全技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.井架搭設(shè)高度和起重量必須有嚴格規(guī)定，嚴禁超負荷使用。

2.井架的底座必須安置在堅硬地基上，埋深不得少于1m；如立在地面上，必

須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8根，軋樁用75mmX75mm角鋼，打入地下深度

為1.2m,軋樁上部必須及井架底盤連接牢固。

3.高度為10?15m的井架應(yīng)設(shè)纜風一組（4根?8根）；每增高10米加設(shè)一組。

纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。

4.井架采用附墻者應(yīng)用剛性支撐及建筑物牢固連接，吊點必須經(jīng)過計算：井架

附墻桿不得附著在腳手架上。

通5.井架搭至11m高度必須設(shè)臨時纜風，待固定纜風或附墻支撐設(shè)置后，方可拆

用

安除。纜風繩及地面夾角應(yīng)為45°?60°,及地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭

全

要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15cm,埋深不少于

技

術(shù)

1.5m。禁止將纜風繩栓在樹木、電桿上。

交

底6.高度在30m以上的井架，其纜風繩上的花籃螺絲，必須加以保險。穿越馬路

內(nèi)

容時，要采取可靠的安全措施。

7.纜風繩不準在高壓線上方通過，及高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。

8.井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一，接頭應(yīng)相互

錯開，同一平面上的接頭不應(yīng)超過2個。井架導(dǎo)向滑輪及卷揚機繩筒的距離，帶槽

卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20倍。

9.井架運輸?shù)缹挾炔恍∮?m,擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護欄桿,

并裝有安全門或安全柵欄。

10.井架吊籃必須裝有防墜裝置、沖頂限位器和安全門；吊籃兩側(cè)裝有安全擋

板或網(wǎng)片，高度不得低于1m,防止手推車等物件滑落；吊籃的焊接必須符合規(guī)范。

11.井架底層周圍及通道口，必須裝設(shè)隔離防護柵，井架高度超過30m,須搭

設(shè)雙層安全棚；如無法設(shè)置隔離棚，則井架四周必須掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。

12.井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置，卷揚機應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨罩。

13.卷揚機應(yīng)采用點動開關(guān)。

14.井架吊籃及每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。

15.裝設(shè)起重把桿的井架，底部應(yīng)有3?4t的壓重物，把桿底座要高出建筑物，

把桿頂部不得高于井架；起重把桿及井架的夾角應(yīng)在45。?70°之間，并設(shè)保險鋼

絲繩。起重鋼絲繩應(yīng)裝設(shè)限位裝置。把桿不得碰到纜風繩。

16.井架吊籃內(nèi)嚴禁乘人。

17.井架進行保養(yǎng)維修工作時，必須停止使用。

18.井架的平撐、斜撐、纜風繩等嚴禁隨意拆除。

19.拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風。遇設(shè)有兩層纜風繩的井架，應(yīng)對下層纜風

繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風繩。

20.搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負責，操作人員必須佩戴安全帶。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

技

術(shù)

交

底

交底人簽名交底時間

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。

土石方機械安全操作一般規(guī)定技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱

施工部位施工內(nèi)容

1.土石萬機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置的使用，應(yīng)符合JGJ33—2001第

3.2節(jié)、第3.4節(jié)和附錄C的規(guī)定。

2.機械進入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能

力，保證機械安全通過。

3.作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）

的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

4.作業(yè)中，應(yīng)隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即

停機檢修。

5.機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理（焊、鉀等）工作裝置

時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

6.在電桿附近取土?xí)r，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半

通徑：電桿應(yīng)為1.0?1.5m,拉線應(yīng)為1.5?2.0m。并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。

用

7.機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，并應(yīng)按照本規(guī)程第4.1.17條的規(guī)定留出

安

安全距離。

全

技8.機械通過橋梁時，應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載力不

術(shù)夠的橋梁，事先應(yīng)采取加固措施。

交

9.在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)

底

內(nèi)施工：

容1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；

2）氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；

3）在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；

4）地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；

5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；

6）施工標志、防護設(shè)施損毀失效時.

10.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。

當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時一，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。

11.雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅實地面上。

12.挖掘基坑時，當坑底無地下水，坑深在5m以內(nèi)，且邊坡坡度符合表1規(guī)定

時，可不加支撐。

表1邊坡坡度比例

土壤性質(zhì)在坑溝底挖土在坑溝上邊挖土

//

//^1000

砂土回填土1000

7501000

粉土礫石土10001000