《壓力容器焊接基礎(chǔ)》課件

《壓力容器焊接基礎(chǔ)》ppt課件目錄壓力容器焊接概述壓力容器焊接工藝壓力容器焊接材料壓力容器焊接檢驗與質(zhì)量控制目錄壓力容器焊接安全與環(huán)保壓力容器焊接發(fā)展趨勢與展望01壓力容器焊接概述壓力容器焊接的定義壓力容器焊接是指通過一定的焊接工藝，將金屬材料或部件按照一定的設(shè)計要求進行連接，以制成具有特定形狀、尺寸和性能的壓力容器的過程。壓力容器焊接是壓力容器制造過程中的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接影響到壓力容器的安全性能和使用壽命。壓力容器廣泛應用于石油、化工、制藥、食品等領(lǐng)域，是一種重要的工業(yè)設(shè)備。由于壓力容器常常需要在高溫、高壓、腐蝕等惡劣環(huán)境下工作，因此對其制造質(zhì)量要求極高。壓力容器焊接是壓力容器制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量的優(yōu)劣直接決定了壓力容器的安全性能和使用壽命。壓力容器焊接的重要性用于制造各種儲罐、反應器、塔器等設(shè)備。石油化工用于制造各種發(fā)酵罐、提取罐、配液罐等設(shè)備。制藥行業(yè)用于制造各種殺菌釜、乳品罐、酒罐等設(shè)備。食品行業(yè)在核能、航空航天、船舶等領(lǐng)域也有廣泛應用。其他領(lǐng)域壓力容器焊接的應用領(lǐng)域02壓力容器焊接工藝通過電弧或火焰將焊接材料熔化后，再將其與母材熔合在一起形成焊縫。包括焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等。熔化焊利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熔化焊條和母材，形成焊縫。適用于各種金屬材料的焊接。焊條電弧焊利用焊劑層下的電弧熔化焊絲和母材，形成焊縫。具有焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。埋弧焊利用氣體作為保護介質(zhì)，通過電弧熔化焊絲和母材，形成焊縫。具有焊接質(zhì)量好、效率高等優(yōu)點。氣體保護焊焊接方法分類焊接層數(shù)指完成一個焊縫所需進行的焊接次數(shù)，是影響焊接質(zhì)量和效率的重要參數(shù)之一。層數(shù)過多會導致熱影響區(qū)擴大，層數(shù)過少則可能影響焊接質(zhì)量。焊接電流指焊接時流經(jīng)焊接回路的電流值，是焊接工藝參數(shù)中最基本的參數(shù)之一。電流過大或過小都會影響焊接質(zhì)量和效率。焊接電壓指電弧兩端的電壓，是焊接工藝參數(shù)中的重要參數(shù)之一。電壓過高或過低都會影響電弧的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量。焊接速度指焊接時焊槍移動的速度，是影響焊接質(zhì)量和效率的重要參數(shù)之一。焊接速度過快或過慢都會導致焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。焊接工藝參數(shù)兩個工件端面相對放置，采用對接接頭形式進行焊接。這種接頭形式適用于各種材料和厚度組合的焊接。對接接頭兩個工件呈T形交叉放置，采用T形接頭形式進行焊接。這種接頭形式常用于角接和搭接結(jié)構(gòu)的焊接。T形接頭兩個工件呈角形交叉放置，采用角接接頭形式進行焊接。這種接頭形式常用于板材、管材和型材的連接。角接接頭兩個工件搭接放置，采用搭接接頭形式進行焊接。這種接頭形式常用于薄板、管子等結(jié)構(gòu)的連接。搭接接頭焊接接頭形式根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和焊接工藝要求，選擇合適的坡口形狀，如V形、U形、X形等。坡口形狀應有利于保證焊接質(zhì)量和提高焊接效率。根據(jù)工件的厚度和焊接工藝要求，確定合適的坡口尺寸，包括坡口寬度、角度和間隙等。坡口尺寸過大或過小都會影響焊接質(zhì)量和效率。焊接坡口設(shè)計坡口尺寸坡口形狀03壓力容器焊接材料根據(jù)用途、化學成分、金相組織等對焊接材料進行分類，如焊條、焊絲、焊劑等。焊接材料的分類根據(jù)母材的化學成分、力學性能、工作環(huán)境等條件選擇合適的焊接材料，以保證焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的可靠性。焊接材料的選擇焊接材料的分類與選擇焊接填充材料的化學成分了解填充材料的化學成分，有助于選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，以保證焊接接頭的性能。焊接填充材料的力學性能焊接填充材料的力學性能如抗拉強度、屈服強度、伸長率等，對焊接接頭的強度和韌性有重要影響。焊接填充材料的特性對進場的焊接材料進行檢查和驗收，確保其符合相關(guān)標準和設(shè)計要求。焊接材料的驗收合理存放焊接材料，防止其受潮、銹蝕等影響，以保證其質(zhì)量和可用性。焊接材料的保管焊接材料的驗收與保管04壓力容器焊接檢驗與質(zhì)量控制通過目視、觸摸等方法檢查焊接表面是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。外觀檢驗滲透檢驗超聲波檢驗射線檢驗利用滲透劑對焊接表面進行滲透，通過顯像劑顯示出缺陷的形狀和大小。利用超聲波探頭對焊接內(nèi)部進行檢測，通過回波分析判斷是否存在缺陷。利用X射線或γ射線對焊接內(nèi)部進行檢測，通過底片判斷缺陷的存在和大小。焊接檢驗方法根據(jù)焊接工藝指導書，對焊接過程進行評定，確保焊接工藝的正確性和可行性。焊接工藝評定對焊接材料進行質(zhì)量檢查和控制，確保焊接材料的質(zhì)量符合要求。焊接材料管理對焊接環(huán)境進行控制，如溫度、濕度、風速等，確保焊接環(huán)境符合工藝要求。焊接環(huán)境要求對焊工技能進行評估和培訓，確保焊工技能水平符合工藝要求。焊工技能要求焊接質(zhì)量控制標準裂紋裂紋是焊接過程中常見的缺陷之一，防止措施包括選擇合適的焊接材料、預熱和后熱處理、控制焊接參數(shù)等。氣孔氣孔是由于氣體在焊接過程中未能及時逸出而形成的，防止措施包括保持工件清潔、控制焊接電流和速度等。夾渣夾渣是由于焊接過程中熔渣未能及時浮出而殘留在焊縫中形成的，防止措施包括選擇合適的焊接電流和速度、保持工件清潔等。焊接缺陷及其防止措施05壓力容器焊接安全與環(huán)保焊接作業(yè)安全規(guī)定01焊接作業(yè)前應進行安全檢查，確保作業(yè)現(xiàn)場符合安全要求，如穿戴防護服、檢查焊接設(shè)備等。02焊接作業(yè)時應遵循安全操作規(guī)程，避免發(fā)生火災、爆炸等事故，如使用防爆設(shè)備、禁止吸煙等。焊接作業(yè)后應進行清理，確?，F(xiàn)場整潔，避免留下安全隱患。03010203焊接廢棄物應分類存放，禁止隨意傾倒或排放，以免對環(huán)境造成污染。焊接廢棄物應按照相關(guān)規(guī)定進行處置，如回收、焚燒等，以減少對環(huán)境的負擔。焊接作業(yè)時應盡量減少廢棄物的產(chǎn)生，如采用環(huán)保材料、優(yōu)化焊接工藝等。焊接廢棄物處理與環(huán)保要求焊接作業(yè)時應佩戴相應的勞動保護用品，如手套、口罩、防護眼鏡等，以減少對身體的傷害。勞動保護用品應定期進行檢查和維護，確保其有效性，如及時更換濾芯、檢查氣瓶壓力等。使用勞動保護用品時應按照說明書進行操作，避免使用不當或過度使用，以免造成不必要的傷害。010203焊接勞動保護用品的使用與維護06壓力容器焊接發(fā)展趨勢與展望激光焊接技術(shù)激光焊接具有高精度、低熱輸入和良好的焊接質(zhì)量，在壓力容器制造中得到廣泛應用。電子束焊接技術(shù)電子束焊接技術(shù)具有高能量密度、深穿透和精確控制等優(yōu)點，適用于高強度材料的焊接。攪拌摩擦焊接技術(shù)攪拌摩擦焊接技術(shù)是一種新型的焊接方法，具有高效、環(huán)保、低成本等優(yōu)點，在壓力容器制造中具有廣闊的應用前景。窄間隙焊接技術(shù)窄間隙焊接技術(shù)能夠提高焊接效率、減少焊接變形和降低生產(chǎn)成本，在大型壓力容器制造中具有重要應用價值。新型焊接技術(shù)的發(fā)展與應用壓力容器焊接標準與規(guī)范的更新與完善國際焊接協(xié)會（ISO）和美國機械工程師協(xié)會（ASME）等國際組織不斷更新和完善壓力容器焊接標準和規(guī)范，以適應新型焊接技術(shù)的發(fā)展和市場需求的變化。各國政府和行業(yè)協(xié)會也制定了一系列相關(guān)標準和規(guī)范，以確保壓力容器焊接質(zhì)量和安全