南京某區(qū)域供水管道施工組織設(shè)計(jì)方案

施工組織設(shè)計(jì)

1.編制說(shuō)明

1.1編制依據(jù)

〔1〕施工招投標(biāo)文件及修改通知、施工設(shè)計(jì)圖；

〔2〕招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)確定的有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如：?水利水電工程施工測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?；

?混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；

?混凝土強(qiáng)度檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?；

?混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)?；

?鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；

?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；

?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；

?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；

?普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?；

?砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?；

?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；

?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；

3、XX市人民政府公布的有關(guān)法規(guī)、條例。

4、國(guó)家及XX市有關(guān)防洪、防汛法令和條例。

1.2編制原那么

1、采用先進(jìn)的設(shè)備、施工技術(shù)和管理控制經(jīng)驗(yàn)和程序,保質(zhì)保量的

完成合同工程。

2、滿足業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量、投資、平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等要求的原那么。

3、精心組織，科學(xué)管理，合理配臵各種資源,做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。

4、采用先進(jìn)的設(shè)備、施工技術(shù)和管理控制經(jīng)驗(yàn)和程序，保質(zhì)保量的完成合同工程。

1.3編制思想

本公司立足于:質(zhì)量至上,確保工程質(zhì)量,百年大計(jì),造福子孫后代。以管理求效率,以信譽(yù)求開(kāi)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。格守顧客至上,維護(hù)和保證業(yè)主對(duì)工程工期、質(zhì)量及平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等最理想的需求為目標(biāo)和期望。

1、精心組織：為確保工程的質(zhì)量，我們將充分利用我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)施工技術(shù)、施工管理組織，將組織公司最強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)最豐富的人員、先進(jìn)設(shè)備投入本工程施工，確保工程施工質(zhì)量。

2、科學(xué)管理：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理手段，實(shí)現(xiàn)全員、全過(guò)程、全方位、全天候控制工序和工藝,保證施工質(zhì)量。

1.4主要考慮因素

經(jīng)過(guò)仔細(xì)踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境,認(rèn)真分析了本工程的各要素及特征,在編制施工方案時(shí)著重考慮了以下因素：

1、施工順序：分三段施工，施工期間，正處于多雨、雪季節(jié)影響，為保證工程質(zhì)量，預(yù)防、保護(hù)工作需提前準(zhǔn)備，加前雨季施工的保護(hù)措施，加快施工進(jìn)度。

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2、為保證平安生產(chǎn)、文明施工，減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的影響，平安文明施工也是重要考慮因素。

1.5工程目標(biāo)

經(jīng)過(guò)對(duì)本工程要點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)的分析,我們將制定行之有效的措施。我們向業(yè)主作出如下承諾:

1、保證工程質(zhì)量符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)工程;

2、保證按期完工;

3、保證平安生產(chǎn),杜絕重大事故;

2.施工技術(shù)方案

2.1工程概況

2.1.1工程概述

寧溧路段DN1200供水管道是江寧區(qū)自來(lái)水總公司給祿口供水的主要管道,其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:

1、土方開(kāi)挖、土方運(yùn)棄;

2、DN1200球墨鑄管管道安裝;

3、DN1200伸縮節(jié)安裝;

4、DN300排水管道安裝;

5、DN100排水閥安裝;

6、管件安裝；

工程工期要求:按業(yè)主要求時(shí)間開(kāi)工和竣工。

2.1.2工程地質(zhì)

本工程沿線地質(zhì)情況不祥,目前無(wú)地質(zhì)資料。

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2.1.3對(duì)外交通條件

本工程離市區(qū)較遠(yuǎn),交通便利,擔(dān)施工沿線大局部在農(nóng)田里面管材、管件及機(jī)械進(jìn)出較為不便，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況要求修筑便道及便橋。

2.1.4施工用水電條件

本工程采用發(fā)電機(jī)組發(fā)電。

2.1.5本工程特點(diǎn)

1、本工程工作量大,工期短,技術(shù)要求高,施工難度大,是整個(gè)工程的關(guān)鍵局部,施工中必須充分準(zhǔn)備,精心組織,確保工程施工順利進(jìn)行。

2、該工程施工工期緊,需投入的人員多,施工管理難度大,必須合理組織協(xié)調(diào)安排,在保證平安,文明與質(zhì)量的前期下按期完成工程任務(wù)。

3、本工程工作面分散,工序繁多,施工中個(gè)專業(yè)施工人員應(yīng)積極配合,團(tuán)結(jié)合作,確保各專業(yè)施工順利街接。

針對(duì)以上特點(diǎn)，我公司為此次施工組建了三支強(qiáng)有力的隊(duì)伍，將在組織施工中將克服種種不利條件，以團(tuán)結(jié)拼搏、高效精干、科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、求真務(wù)實(shí)的工作態(tài)度，狠抓質(zhì)量，嚴(yán)控進(jìn)度,確保平安,爭(zhēng)創(chuàng)精品工程,保證順利完成工程建設(shè)任務(wù)。

2.2施工準(zhǔn)備

2.2.1施工測(cè)量放樣

施工測(cè)量技術(shù)是施工技術(shù)的一大組成局部，對(duì)工程實(shí)施的質(zhì)量和進(jìn)度具有保證作用。我們將根據(jù)業(yè)主和測(cè)繪部門提供的平面控制點(diǎn)

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和高程控制點(diǎn)布設(shè)平面控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)，并負(fù)責(zé)測(cè)量資料的收集、整理和保存。此工作將在進(jìn)場(chǎng)后首先要進(jìn)行的工作，根據(jù)本工程的工作量方案采用5天時(shí)間完成，為下一步的土方等工程施工創(chuàng)造條件。

2.2.1.2高程控制測(cè)量

根據(jù)業(yè)主要求的管道頂覆土厚度1米為主。

2.2.1.3測(cè)量放樣考前須知

1、所采用的全站儀、經(jīng)緯儀、自動(dòng)水平水準(zhǔn)儀,鋼卷尺,水準(zhǔn)尺,花桿都必須有準(zhǔn)用合格證,必須經(jīng)過(guò)定期校核,并有專人負(fù)責(zé)保管。

2、必須保護(hù)和保存好全部測(cè)量控制點(diǎn)，并引好攀線樁，以防止移動(dòng)和破壞，一旦發(fā)生移動(dòng)和破壞應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，做好恢復(fù)及復(fù)核等補(bǔ)救措施。

3、測(cè)量放樣成果，必須現(xiàn)場(chǎng)管理工程師復(fù)核、校核無(wú)誤后，方可進(jìn)入下一步工序施工。

4、測(cè)量技術(shù)人員隨時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)與施工人員及時(shí)溝通，讓施工人員理解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理改正。

5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)的控制樁逐一進(jìn)行編號(hào)，并繪制在總平面圖上，且注明各自有關(guān)部位相互間的距離、高程和角度。在各控制樁的周圍埋設(shè)保護(hù)樁，并掛警示牌。

2.2.2備機(jī)備料

按方案將所需施工機(jī)械設(shè)備安裝就位。施工前期急需土方施工，挖土機(jī)、汽車吊、抽排水機(jī)電設(shè)備以及管道施工設(shè)備，經(jīng)檢修后迅速運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，展開(kāi)施工。

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機(jī)械設(shè)備和材料到場(chǎng)檢驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可使用。

2.2.3.臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況租工程所在地的民房做為臨時(shí)用房或者搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)房來(lái)滿足施工要求。

2.3土方工程

本合同土方工程包括以下幾個(gè)內(nèi)容：土方開(kāi)挖36960立方米，回填土20804.7立方米、土方運(yùn)棄16155.3立方米，方案投入的機(jī)械設(shè)備和人工如下表示：

土方施工機(jī)械配臵表

2.3.1溝槽土方開(kāi)挖

本給水管道工程采用溝槽地下埋設(shè)，管溝內(nèi)不設(shè)墊層，因此管溝開(kāi)挖按照施工程序進(jìn)行，開(kāi)挖前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)地清理，開(kāi)挖樣洞，探查有無(wú)影響本工程施工的管線，防止發(fā)生破壞管線的事故，給國(guó)家、集體帶來(lái)?yè)p傷。開(kāi)挖方式以機(jī)械開(kāi)挖溝槽為主，人工清底,修理邊坡為鋪的方式進(jìn)行，挖掘機(jī)必須控制挖掘深度，對(duì)于技術(shù)土方的開(kāi)挖那么在機(jī)械開(kāi)挖至基地標(biāo)高以上20cm左右時(shí)應(yīng)立即停止機(jī)械開(kāi)挖，而采用人工開(kāi)挖，以減少對(duì)原狀土的擾動(dòng)。

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在溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)先做好地面的排水工作，相臨溝槽開(kāi)挖應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)施工的原那么，并及時(shí)做好根底,盡量防止基層土方的擾動(dòng)。而且挖出的土方不得堆放在溝槽的上沿附近。在溝槽開(kāi)挖深度較深的地方，擬采用放坡開(kāi)挖形式。放坡開(kāi)挖時(shí)，主體工程的臨時(shí)開(kāi)挖放坡，應(yīng)按照施工圖紙或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開(kāi)挖，同時(shí)做好排水與適當(dāng)支護(hù)措施，以保證平安。

在土質(zhì)較差的地方,如土質(zhì)較差、含水量較高、粉砂地區(qū)以及鄰近有建筑物、地下管線或河道旁邊等特殊地區(qū)開(kāi)挖基槽時(shí)，采用鋼板或擋板等進(jìn)行加固措施。對(duì)溝槽進(jìn)行支護(hù)時(shí)，橫撐、墊板、撐板應(yīng)相互貼緊靠牢，橫撐支在垂直墊板上，須在橫撐端下方釘托木，在水平墊板上，橫撐與墊板采用扒釘釘牢，撐板厚度一般在4~5cm。

開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)基槽土質(zhì)情況、標(biāo)高等變化經(jīng)常檢測(cè)，做好原始記錄，如發(fā)現(xiàn)地基的土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)督等研究處理后，方可繼續(xù)施工，并做出隱蔽工程驗(yàn)收、記錄。

基槽土方開(kāi)挖應(yīng)考前須知：

1、按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工總布臵設(shè)計(jì)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)交通道路布臵，結(jié)合施工開(kāi)挖區(qū)，合理確定開(kāi)挖方法運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線及土料堆放場(chǎng)，規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域的施工道路。

2、開(kāi)挖過(guò)程中，施工人員應(yīng)經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位臵、平面尺寸、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、平面平整度、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。

3、除另有規(guī)定外，所有主體工程建筑物的根底開(kāi)挖應(yīng)在晴好天

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氣進(jìn)行施工。在陰雨天施工中，制定保證根底工程質(zhì)量和平安施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。

4、土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的方法開(kāi)挖，施工中隨時(shí)作成一定的坡度，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)防止邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。

5、開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)優(yōu)劣分區(qū)堆放，并堆放在指定的集土區(qū)，作為回填土源。

6、使用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，采用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求和平整度，保證施工的平安。

7、不允許在開(kāi)挖范圍的上側(cè)棄土，如必須在邊坡堆放棄土?xí)r應(yīng)確保開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

8、在土方開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫或邊坡滑動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工并采取應(yīng)急搶救措施，同時(shí)通知監(jiān)理工程師，必要時(shí)按監(jiān)理工程師的指示設(shè)臵觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡的變化，做好記錄，以便在關(guān)鍵時(shí)間采取有效的措施。

9、在土方開(kāi)挖過(guò)程中，合理安排其他工序的施工，為整個(gè)工程的按期完成創(chuàng)造有利條件，且保證整個(gè)施工的平安與可操作性，防止交叉施工的影響，。

10、施工過(guò)程中需在危險(xiǎn)地帶設(shè)臵明顯的標(biāo)志，保證夜間施工的足夠照明。

2.2.3土方回填

填土施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)填土料的要求，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工實(shí)

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驗(yàn)，以取得最優(yōu)的施工參數(shù)和施工方式。在施工前先向監(jiān)理工程師遞交現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方案和方案，經(jīng)批準(zhǔn)前方可施工。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，確定壓實(shí)機(jī)械、輔料方法和輔料厚度、壓實(shí)方法、碾壓遍數(shù)、含水率和有效壓實(shí)厚度等施工方案和參數(shù)。

回填時(shí)管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，而且土方應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱入槽，不得直接倒在管道上，井室周圍回填時(shí)，填筑前先進(jìn)行基槽的清理工作。

土方回填采用人工和機(jī)械回填的的方案，管道以上500mm范圍以內(nèi)，以機(jī)械回填土料人工夯實(shí)土層，管道上500mm至地采取人工配合機(jī)械的方案，以機(jī)械回填為主要人工回填為輔，對(duì)于機(jī)械不能回填的區(qū)域或邊角，采用人工回填。機(jī)械回填土的每層厚度不大于30cm，土塊粒徑直徑≤10cm，壓實(shí)干容重不小于15.5KN，人工回填土每層的厚度不大于20cm?？拷鼧?gòu)件場(chǎng)邊緣處宜采用人工回填?；靥钔敛捎?.8KW蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。如出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土等不良現(xiàn)象，須重新處理，直到合格為止。為確保土料正常含水率，陰雨天施工時(shí)，在積土堆上開(kāi)設(shè)縱橫排水溝，以降低回填土上方的含水量。在日照較強(qiáng)時(shí)，須注意灑水養(yǎng)護(hù)，填筑完成時(shí)，整理出全部質(zhì)檢資料，試驗(yàn)資料，作為整個(gè)工程竣工驗(yàn)收資料的一局部，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

土方回填應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、加強(qiáng)土體取樣檢測(cè)，嚴(yán)格控制土源的質(zhì)量，確保土質(zhì)和含水率都符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求；

2、填筑前應(yīng)清基倒毛，挖除基底淤泥或侵泡過(guò)的土層，回填土

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需分層碾壓，嚴(yán)格控制回填土層的厚度，以便與土層的夯實(shí)，每層土壓實(shí)后都須進(jìn)行干容重取樣檢測(cè)，到達(dá)要求前方可進(jìn)行下一層的回填；碾壓時(shí)確保“一輪壓半輪〞，嚴(yán)禁少壓、漏壓，防止壓實(shí)土層出現(xiàn)漏壓虛土層、干土層、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。

3、管道兩側(cè)回填時(shí)必須同時(shí)進(jìn)行，而且土方應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱入槽，不得直接倒在管道上。

4、嚴(yán)禁卡車直接在后臺(tái)卸土或推土機(jī)直接推土入倉(cāng)，以防止臺(tái)背發(fā)生位移或前傾。

5、回填時(shí)必須做好排水措施，填筑面應(yīng)按照排水方向3％左右的反水，確保填筑面不積水，如遇陰雨天，填筑土方必須及時(shí)碾壓，每班收工前必須將填筑料碾壓完畢，當(dāng)日降雨量大于5mm時(shí)，應(yīng)停止施工，雨后復(fù)工前將檢查填筑面，及時(shí)排除外表積水、翻曬或除去飽和土、彈簧土。

2.6.3管道工程

本工程中工作內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)內(nèi)容：1、鑄鐵管道安裝10600米；2、排氣閥DN100安裝；3、伸縮節(jié)購(gòu)臵安裝；4、標(biāo)志樁；

5、泄水閥門；6、鋼管安裝、管道清洗以及其他與管道安裝有關(guān)的其他配套工程。

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管道工程施工設(shè)備配臵表

管道工程施工勞動(dòng)力配臵表

2.6.1管道施工：材料：供水管道是DN1200球墨鑄鐵管道，有業(yè)主提供。2.6.2管道鋪設(shè)

1、構(gòu)件安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線施工，確保構(gòu)件安裝位臵與數(shù)量的準(zhǔn)確性。管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)。

2、承插式管道安裝應(yīng)按供水方向進(jìn)行承插。

3、管道鋪設(shè)將采用中心線法進(jìn)行控制，即沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一大致水平的木板，按照設(shè)計(jì)要求確定溝槽中心線，進(jìn)行管線的布臵。鋼管鋪設(shè)應(yīng)由低到高處的進(jìn)行，管道鋪設(shè)或安裝中斷時(shí)，需用擋板臨時(shí)堵住管口，不得敞口擱臵。管道入槽鋪設(shè)采用25噸汽車吊進(jìn)行安裝。

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?中心`線法管道鋪設(shè)控制工藝?

在進(jìn)行管道鋪設(shè)時(shí)，隨時(shí)都要采用經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)鋪管的誤差，保證鋪管的質(zhì)量。

4、管道安裝：安裝仔細(xì)承口內(nèi)腔及插口端外外表的泥砂等民物用毛刷、刮刀、棉紗清理干凈。將干凈的膠圈捏成凹型或8字型，將折疊起的膠圈壓到承口處，使膠圈的硬制動(dòng)墊塊緊緊的嵌入底座中，在距離端面100-110mm插口處和膠圈內(nèi)外表涂上潤(rùn)滑劑〔如凡士林或無(wú)毒無(wú)味的堿性潤(rùn)滑劑〕，調(diào)整管道的水平位臵，必須進(jìn)行校直，使要連接的管道或管件的中軸線相重合，在拉管進(jìn)行中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)插入時(shí)陰力過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即停止，拉至深度在兩條白線中間即可。

管道的施工：安裝前應(yīng)對(duì)直管和管件內(nèi)的異物、污物去除干凈，承口和法蘭壓蓋工作外表上的泥砂等附著物清理干凈，連接前應(yīng)對(duì)插入長(zhǎng)度在插口外壁畫出安裝線，插入長(zhǎng)度應(yīng)比承口實(shí)際深度小5~10mm，安裝線所在平面應(yīng)與軸線垂直。括入前在插口端先套入法蘭壓蓋，在套入橡膠圈，橡膠圈右側(cè)邊緣與安裝線對(duì)齊。插入過(guò)程中，插入管的軸線應(yīng)在同一直線上，橡膠圈應(yīng)均勻在承口的侄角上，擰緊螺栓時(shí)，三耳壓蓋的三個(gè)角應(yīng)交替擰緊，四耳和四耳以上壓蓋應(yīng)按對(duì)

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角交替擰緊，擰緊應(yīng)分屢次交替進(jìn)行，以使膠圈受力均勻。.鋼管焊接、鋪設(shè)與構(gòu)件安裝

1、構(gòu)件安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線施工，確保構(gòu)件安裝位臵與數(shù)量的準(zhǔn)確性。管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)。

2、考慮到不堵塞道路，不影響溝槽的平安，施工方便等因素，管道的方向與鋪管前進(jìn)的方向一致。

3、管道鋪設(shè)將采用中心線法進(jìn)行控制，即沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一大致水平的木板，按照設(shè)計(jì)要求確定溝槽中心線，進(jìn)行管線的布臵。鋼管鋪設(shè)應(yīng)由低向高處進(jìn)行，管道鋪設(shè)或安裝中斷時(shí)，須用擋板臨時(shí)堵住管口，不得敞口擱臵。管道入槽鋪設(shè)采用15噸履帶吊進(jìn)行安裝，就位后在采用扒桿進(jìn)行定位焊接。

垂球吊線水平尺

?中心線法管道鋪設(shè)控制工藝?

在進(jìn)行管道鋪設(shè)時(shí)，隨時(shí)都要采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)鋪管的誤差，保證鋪管的質(zhì)量。

4、管道焊接：在進(jìn)行管道焊接時(shí)，管節(jié)焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，焊條應(yīng)枯燥。同時(shí)必須將管道內(nèi)的污物去除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨干凈，使其露出金屬光澤，制作坡口，而且坡口

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的角度、鈍邊都應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)將兩管管端對(duì)口定出管道中心，沿著管道圓周方向進(jìn)行幾處點(diǎn)焊，點(diǎn)焊縫長(zhǎng)約4mm，高約5mm，并將兩管定位，采用2~3層焊法焊滿管道周縫。每層焊接完成后要將焊皮敲掉，焊縫外表應(yīng)光滑無(wú)裂縫、氣泡、砂眼等缺陷。焊接完成后采用超聲波探傷儀，對(duì)所有焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)，并抽取不小于10%的焊縫進(jìn)行X射線照相檢驗(yàn)。

〔1〕焊條的選擇和質(zhì)量要求

焊條選擇：施工中應(yīng)根據(jù)焊縫中的不同焊層選擇焊條直徑，不同直徑的焊條所要求的電流大小也不同，焊接不同部位和焊縫所應(yīng)采用的焊條直徑和電流大小，應(yīng)根據(jù)焊縫形式、焊接部位來(lái)選擇。

質(zhì)量要求：

手工電弧焊所用的焊條型號(hào)應(yīng)與焊件主體金屬的強(qiáng)度相適應(yīng)，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?碳鋼焊條?和?低合金鋼焊條?的規(guī)定，焊接Q235鋼的焊條型號(hào)為E43XX系列，焊接Q345鋼的焊條型號(hào)應(yīng)為E50XX系列。當(dāng)兩種不同強(qiáng)度的鋼材相焊接時(shí)，可采用與較低強(qiáng)度鋼材相對(duì)應(yīng)的焊條。

焊條的貯存應(yīng)放在專用烘箱內(nèi)，保證足夠的枯燥度，防止受潮。

〔2〕焊接施工要點(diǎn)

在對(duì)鋼構(gòu)件焊接組裝前，凡首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。

焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)認(rèn)證考試取得合格證前方可從事焊接工作，焊工停焊6個(gè)月應(yīng)重新考核。

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母材預(yù)熱：焊接施工前應(yīng)對(duì)焊接部位的母材按要求的溫度在焊點(diǎn)或焊縫四周100mm范圍內(nèi)預(yù)熱，焊接前在焊點(diǎn)或焊縫外不少于75mm處實(shí)測(cè)預(yù)熱溫度，確保溫度到達(dá)或超過(guò)所要求的最低加熱溫度。

預(yù)熱可采用氧乙炔火焰，溫度測(cè)定可用測(cè)溫計(jì)或測(cè)溫筆。

焊接方法：節(jié)點(diǎn)橫剖面焊縫采用兩人對(duì)稱焊，電流、焊條直徑和焊接速度力求相同，坡口焊接兩端對(duì)稱焊，應(yīng)減少收縮應(yīng)力，以防產(chǎn)生焊裂現(xiàn)象，每層焊道結(jié)束后應(yīng)及時(shí)消碴。

焊接操作：試焊時(shí)，焊縫根部打底焊層選用的焊條直徑規(guī)格應(yīng)小一些，操作運(yùn)弧方法以齒形為宜，中部疊焊層選用的焊條直徑宜大一些，以提高工準(zhǔn)備，焊接中要注意清碴，蓋面時(shí)應(yīng)留1～1.5mm深的坡口槽，然后再進(jìn)行蓋面焊，蓋面焊的高度要比母材外表略高一些，從最高處逐步向母材外表過(guò)渡，突出的高度應(yīng)不大于3.2mm，同母材邊緣接觸處咬邊不得超過(guò)0.25mm，蓋面焊縫的邊緣應(yīng)超過(guò)母材邊緣線2mm左右。

焊接的停止和間歇：每條焊縫一經(jīng)施焊應(yīng)連續(xù)操作一次完成，大于4h焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停焊，然后再二次施焊完成。間歇后的焊縫，開(kāi)始工作后中途不得停止。

氣候?qū)附拥挠绊懀阂ＷC焊接操作條件，氣候?qū)附雨P(guān)系大，雨雪天應(yīng)停止焊接，風(fēng)速超過(guò)10m/s以上時(shí)不準(zhǔn)焊接。為了減少氣候?qū)κ┕さ挠绊?，在施工中要采取相?yīng)的防雨雪和擋風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)寒季節(jié)在溫度-10℃情況下，焊縫應(yīng)采取保溫措施，延長(zhǎng)降溫時(shí)間。

〔3〕焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)

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焊接后對(duì)焊縫的外觀尺寸按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查；

對(duì)于全熔透的對(duì)接焊縫以及T形接頭K坡口角接焊縫，焊后應(yīng)進(jìn)行超聲波或射線無(wú)損探傷，檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷；

對(duì)于一級(jí)焊縫要求對(duì)每條焊縫長(zhǎng)度的100%進(jìn)行超聲波探傷；二級(jí)焊縫那么要求對(duì)每條焊縫長(zhǎng)度的20%且不小于200mm進(jìn)行超聲波探傷；對(duì)三級(jí)焊縫可要求作外觀檢查，可不進(jìn)行超聲波檢查。

采用超聲波或射線無(wú)損探傷檢測(cè)方法，根據(jù)?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析?和?鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量等級(jí)?的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定。

外觀檢查：本工程施工中對(duì)所有的焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)做到外表平整、焊縫外突局部不應(yīng)超過(guò)焊接板3.2mm，無(wú)裂縫、無(wú)缺陷、無(wú)氣孔夾渣現(xiàn)象。

超聲波探傷：超聲波探傷是檢查焊縫質(zhì)量的有效方法，施工中應(yīng)配備由監(jiān)理或業(yè)主代表指定的探傷設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)前應(yīng)將焊縫兩側(cè)150范圍內(nèi)的母材外表打磨清理，保證探頭移動(dòng)平滑自由，超聲波不受干擾，根據(jù)實(shí)測(cè)的記錄判定合格與否。

碳素鋼應(yīng)在焊縫冷卻至環(huán)境溫度后，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接作業(yè)24小時(shí)前方可進(jìn)行焊縫探傷檢查。

焊縫探傷檢查分為自檢和第三方檢測(cè)兩個(gè)局部

焊接時(shí)常發(fā)生的缺陷及防止方法

一、氣孔：焊縫金屬產(chǎn)生的氣孔可分為：內(nèi)部氣孔，外表氣孔，

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接頭氣孔。

〔1〕內(nèi)部氣孔：有兩種形狀。一種是球狀氣孔多半是產(chǎn)生在焊

縫的中部。產(chǎn)生的原因：a〕焊接電流過(guò)大；b〕電弧過(guò)長(zhǎng)；c〕運(yùn)棒

速度太快；d〕熔接部位不潔凈；e〕焊條受潮等。上述造成氣孔原

因如進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和注意焊接工藝及操作方法，就可以得到解決。

〔2〕外表氣孔：產(chǎn)生外表氣孔的原因和解決方法：a〕母材含C、

S、Si量高容易出現(xiàn)氣孔。其解決方法或是更換母材，或是采用低氫

渣系的焊條。b〕焊接部位不潔凈也容易產(chǎn)生氣孔。因此焊接部位要

求在焊接前去除油污，鐵銹等臟物。使用低氫焊條焊接時(shí)要求更為嚴(yán)

格。c〕焊接電流過(guò)大。使焊條后半部藥皮變紅，也容易產(chǎn)生氣孔。

因此要求采取適宜的焊接標(biāo)準(zhǔn)。焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為

宜。d〕低氫焊條容易吸潮，因此在使用前均需在350℃的溫度下烘

烤1小時(shí)左右。否那么也容易出現(xiàn)氣孔。

〔3〕焊波接頭氣孔：使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現(xiàn)

外表和內(nèi)部氣孔，其解決方法：焊波接頭時(shí)，應(yīng)在焊縫的前進(jìn)方向距

弧坑9～10mm處開(kāi)始引弧，電弧燃燒后，先作反向運(yùn)棒返向弧坑位

臵，作充分熔化再前進(jìn)，或是在焊縫處引弧就可以防止這種類型的氣

孔產(chǎn)生。

二、裂縫

〔1〕剛性裂縫：往往在焊接當(dāng)中發(fā)現(xiàn)焊縫通身的縱裂縫，主要

是在焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力造成的。在以下情況下焊接應(yīng)力很大：a〕被

焊結(jié)構(gòu)剛性大；b〕焊接電流大，焊接速度快；c〕焊縫金屬的冷卻速

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度太快。因而在上述的情況下很容易產(chǎn)生縱向的長(zhǎng)裂縫。解決方法：采用合理的焊接次序或者在可能的情況下工件預(yù)熱，減低結(jié)構(gòu)的剛性。特厚板和剛性很大的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫焊條使用適宜的電流和焊速。

〔2〕碳、硫元素造成的裂縫：被焊母材的碳和硫高或偏析大時(shí)容易產(chǎn)生裂縫。解決方法：將焊件預(yù)熱，或用低氫焊條。

〔3〕毛隙裂縫：毛隙裂縫是在焊敷金屬內(nèi)部發(fā)生，不開(kāi)展到外部的毛狀微細(xì)裂縫?？紤]是焊敷金屬受急速冷卻而脆化，局部發(fā)生應(yīng)力及氫氣的影響。對(duì)此的防止方法是：使其焊件的冷卻速度緩慢些，可能的條件下焊件進(jìn)行預(yù)熱，或者使用低氫焊條可得到滿意的解決。

5、閥門安裝與法蘭連接：同樣先將管道內(nèi)的雜物去除干凈，將兩個(gè)法蘭盤放臵平行，對(duì)正孔眼，使法蘭盤與管道中心線垂直，并于法蘭盤之間夾臵橡皮墊，先插臵3~4個(gè)定位螺栓，采用對(duì)角兩個(gè)螺栓同時(shí)擰緊的方式插入的各個(gè)螺栓擰緊即成。在進(jìn)行法蘭盤連接時(shí)，要保證法蘭盤外表光滑、無(wú)氣孔、裂縫、毛刺，橡膠圈厚度均勻，螺母全部在法蘭的同一面上。閥門安裝時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，同時(shí)防止強(qiáng)力或受力不均勻連接。

管道上開(kāi)孔應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔，不得開(kāi)方孔，不得在短節(jié)或管件上開(kāi)孔。本次施工采用雙面焊。

2.7.混凝土工程

本合同中混凝土工程包括：墊層、管道根底、管道支墩、蓋梁、

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井室底板、井室立墻、井室預(yù)制蓋板等分項(xiàng)工程。

混凝土墊層的施工關(guān)鍵在于基槽開(kāi)挖的質(zhì)量，基槽開(kāi)挖過(guò)程中，技術(shù)土方必須采用人工開(kāi)挖，保證基槽的平面尺寸、平整度以及土質(zhì)情況，滿足設(shè)計(jì)以及標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷翂|層在施工時(shí)將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，對(duì)于其平整度的控制，那么采用定位設(shè)點(diǎn)法，均勻的設(shè)臵一些高程點(diǎn)。

混凝土施工人力資源配臵表

混凝土工程設(shè)備配臵表

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2.7.1.模板工程

主要是承臺(tái)、支墩、蓋梁以及立墻等工程的模板，模板的好壞及立模尺寸的正確與否關(guān)系到結(jié)構(gòu)尺寸和外表的美觀，必須加強(qiáng)檢查、催促。本工程地面標(biāo)高以上所有砼工程均采用全新模板，保證澆筑后砼外觀質(zhì)量。對(duì)于承臺(tái)工程可以先進(jìn)行模板的施工，然后進(jìn)行鋼筋的安裝、綁扎，而墻體那么必須先進(jìn)行鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行模板的制作安裝，此工藝便于鋼筋工程和模板工程的檢查與驗(yàn)收，便于質(zhì)量的控制。

2.7.1.1.模板選材

本工程選用鋼木組合模板。鋼模采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模，鋼模面板厚度不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，以利拆模后砼外表美觀,木模采用竹膠板。鋼模主要用于承臺(tái)、梁板的底模等，木模主要用于墻體以及外露局部，以確?；炷临|(zhì)量的外觀。

模板材料及支撐件材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

木模應(yīng)用于特殊結(jié)構(gòu)處：圓弧、曲線、預(yù)留孔、進(jìn)出口、凹槽等平面變化處。在加工好的木模上釘上白鐵皮，保證砼外表美觀。

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2.7.1.2.模板的加工

1、嚴(yán)格按施工圖紙繪制加工圖，核對(duì)工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各組件尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)模擬放大，以便能準(zhǔn)確配制，其制作偏差嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍對(duì)拉螺栓模板

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螺母墊塊墊塊螺母

2、模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)位。在本工程中墻體的模板采用整體模板，盡量減少模板縫與施工縫。

3、模板及支撐上嚴(yán)禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。施工人員嚴(yán)禁踏踩抽動(dòng)模板。

4、鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，便于防銹和拆模，模板所用的脫模劑應(yīng)不得影響混凝土的質(zhì)量。

2.7.1.4.模板的撤除

1、不承重的側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度到達(dá)3.5MP以上，并能保證其外表及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能撤除。砼結(jié)構(gòu)的承重模板在到達(dá)以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可撤除。

模板撤除標(biāo)準(zhǔn)

2、砼拆模順序?yàn)橄戎У暮蟛?，后支的先拆，先拆非承重局部，后拆承重局部。拆模時(shí)使用專門工具，不要硬撬或用力過(guò)猛，防止損

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失結(jié)構(gòu)和模板。

3、柱梁等的模板采用對(duì)拉桿兩端伸入保護(hù)層的局部截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量、同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填實(shí)抹光。

2.7.1.4.模板支架

1、支架拉杠必須設(shè)臵在穩(wěn)定的根底上，必要時(shí)可對(duì)地基進(jìn)行加固。

2、支架除了滿足立模、綁扎鋼筋的要求外，還有支撐、加固模板和砼澆筑平臺(tái)作用，因此支架的牢固穩(wěn)定是確保該工程勝利進(jìn)行的關(guān)鍵工序。

3、腳手架搭設(shè)方案：本工程腳手架方案采用扣件與雙排鋼管腳手架搭設(shè)方案，腳手架搭設(shè)時(shí)，必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

2.7.1.5.模板檢驗(yàn)

模板安裝后，還必須自檢和專檢及交接檢。尺寸、高程、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否遺漏及符合設(shè)計(jì)圖紙要求；支架是否牢固，對(duì)拉螺栓垂直度是否符合要求；模板間拼接是否緊密，縫隙是否堵住。經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，才能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一步工序施工。

2.7.1.6.模板施工應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、對(duì)拉螺栓的間距、模板圍令根據(jù)混凝土澆注速度、高度、混凝土凝結(jié)時(shí)間、振搗等因素而確定，最終保證模板不變形、不漏漿、

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混凝土成型好。

2、由于構(gòu)筑物分層施工，嚴(yán)格按照逐層校核偏差，檢查模板下側(cè)有無(wú)“錯(cuò)面〞。

3、模板安裝過(guò)程中經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定措施，以防傾覆，同時(shí)模板安裝的允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、對(duì)拉螺栓在模板撤除后同時(shí)用氣焊割除，對(duì)拉螺栓孔用與結(jié)構(gòu)質(zhì)量相同的水泥砂漿填實(shí)、抹光。

2.7.2.鋼筋工程

2.7.2.1.鋼筋工程流程圖

〔見(jiàn)下頁(yè)〕

2.7.2.2.鋼筋存放及檢驗(yàn)

1、材料：鋼筋的規(guī)格均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。所購(gòu)置的每一批鋼筋在使用前，必須進(jìn)行質(zhì)量抽檢，不合格者禁止使用。

2、鋼筋的保管：鋼筋必須按不同規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，并做好標(biāo)識(shí)。在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止銹蝕和污染。鋼筋宜堆臵在倉(cāng)庫(kù)〔棚〕內(nèi)；露天堆臵時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。

3、鋼筋的替代：以另一種型號(hào)的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。

4、在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)臵鋼筋加工車間，進(jìn)行鋼筋下料及加工

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成型。

5、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有質(zhì)保單和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后除外觀檢查外應(yīng)分別取代樣作彎曲和拉伸試驗(yàn)，合格前方可使用。使用的鋼筋應(yīng)保持外表清潔，無(wú)油漬及嚴(yán)重銹蝕。

6、對(duì)于焊接接長(zhǎng)使用的鋼筋，先由專業(yè)的焊工試焊。合理選擇焊接參數(shù)，焊接接頭以每200個(gè)同類型為一試驗(yàn)批抽樣，做機(jī)械性能試驗(yàn)，并向監(jiān)理代表呈交試驗(yàn)報(bào)告。

2.7.2.3.鋼筋加工

1、鋼筋應(yīng)保持外表清潔，如有油漬銹蝕，污垢等應(yīng)去除前方可用于工程中；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其全長(zhǎng)的1％；鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其外表傷痕不得使鋼筋截面面積減少5％以上；如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，那么其矯直冷拉率不得大于1％。

2、按照施工圖紙及施工方法制作鋼筋配料單，嚴(yán)格按照鋼筋配料單的要求下料加工鋼筋。鋼筋加工配料時(shí)要準(zhǔn)確計(jì)算長(zhǎng)度，有彎勾或彎起鋼筋，應(yīng)加彎曲長(zhǎng)度，但要扣除彎曲時(shí)鋼筋的延伸長(zhǎng)度。

3、對(duì)彎曲的鋼筋的鋼筋應(yīng)整形調(diào)直，不允許未經(jīng)整形直接用于工程中。

4、鋼筋加工要有配料單，成型的鋼筋要編號(hào)，且不得直接臵于泥土上和積水的地方。

5、加工好的鋼筋按施工部位分類堆放，以防各倉(cāng)位鋼筋混用。

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2.7.2.6.3.鋼筋接頭

鋼筋接頭采用的方法首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，宜遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的如下規(guī)那么：對(duì)直徑大于16mm以上的熱軋鋼筋可電焊，也可用鐵絲綁扎接頭；由于豎向鋼筋接頭總是焊接中的難點(diǎn)，本工程從保證質(zhì)量入手，鋼筋加工時(shí)宜少用接頭，防止不了的，擬采用電弧焊進(jìn)行焊接。

1、電弧焊:電弧焊的場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨措施;電弧焊、搭接焊的電焊條應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋級(jí)別選擇。一級(jí)鋼筋用結(jié)420或結(jié)421。二級(jí)鋼筋用結(jié)506或結(jié)502型號(hào)的電焊條。兩根搭接接頭的鋼筋軸線應(yīng)位于同一直線上。搭接的電弧焊縫長(zhǎng)度：雙面焊為5d，單面焊為10d。

3、綁扎接頭:綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度：熱軋一級(jí)鋼筋受拉區(qū)30d，受壓區(qū)20d；熱扎二級(jí)鋼筋受拉區(qū)35d，受壓區(qū)25d。受拉區(qū)的圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，變形鋼筋可不作彎鉤。

4、配制在同一截面內(nèi)的受拉鋼筋，焊接接頭不得超過(guò)50%，綁扎接頭不得超過(guò)25%。在受壓區(qū)內(nèi)焊接接頭不受限制。綁扎接頭不得超過(guò)50%。

5、無(wú)論是電弧焊或綁扎鋼筋接頭，距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于鋼筋的最大彎距處。

6、同類型接頭〔指類別，直徑、焊接法、相同的鋼筋接頭〕，作為一批做抗拉、冷彎試驗(yàn)。

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2.7.2.5.鋼筋綁扎與安裝

1、在鋼筋綁扎和安裝之前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在良好的模板上或澆筑好的砼根底上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。鋼筋的安裝位臵、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層應(yīng)按施工詳圖要求布臵與預(yù)留。

2、除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，柱與梁中的箍筋與主筋保證垂直。安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預(yù)先綁扎的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施，防止變形、開(kāi)焊及松脫。

3、綁扎的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層。

4、鋼筋相交點(diǎn)處應(yīng)用鐵絲軋緊。鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點(diǎn)每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點(diǎn)宜扎成八字型、雙向主筋的板那么須將全部鋼筋交匯點(diǎn)扎牢。

5、現(xiàn)場(chǎng)綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。如設(shè)計(jì)文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時(shí)，那么除墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)扎牢外，其余按50％的交叉點(diǎn)間隔梅花形進(jìn)行綁扎。對(duì)綁扎的鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)符合以下要求：骨架扎牢；鋼筋入模前，以確保保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊內(nèi)應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布臵。在各排鋼筋之間，運(yùn)用短鋼筋來(lái)支撐以確保位臵準(zhǔn)確；入模后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，如有變形、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整；已綁扎好的鋼筋上不得踩踏或放臵重物，

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不得再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)；撐柱的下端比上端粗大，成棱體形狀。撐柱的下端呈“十〞字型以擱臵在下層鋼筋上。

6、為了保證鋼筋的砼保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)臵強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布臵。在多排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋點(diǎn)焊支撐以保證位臵準(zhǔn)確。

7、在鋼筋架設(shè)完畢，澆砼之前，須按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好檢查記錄。

8、檢查合格的鋼筋，如長(zhǎng)期暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，重新檢查，合格前方能澆筑混凝土。在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時(shí)妥加保護(hù)，防止發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。在砼澆筑過(guò)程中，安排鋼筋維護(hù)工進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)常檢查鋼筋架立位臵，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便砼澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。

9、鋼筋接：鋼筋接頭應(yīng)分散布臵。配臵在“同一截面內(nèi)〞下述受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過(guò)25％，在受壓區(qū)中不超過(guò)50％。綁扎接頭距鋼筋彎起點(diǎn)不小于10倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎矩處。在施工中如分辨不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，其接頭的設(shè)臵應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦。兩鋼筋接頭相距在30倍鋼筋直徑或50cm以內(nèi)，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長(zhǎng)度以內(nèi)，均作為同一截面。用于新老砼結(jié)合面不允許存在接頭。鋼筋接頭采用手工焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)滑模部位鋼筋接頭采用鋼筋直螺紋等機(jī)械連接技術(shù)。

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2.7.2.6.鋼筋檢驗(yàn)

鋼筋制作安裝后必須進(jìn)行班組自檢。交接檢、質(zhì)檢員專檢。檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。

2.7.4.混凝土工程

2.7.4.1.混凝土施工工藝流程圖

本合同采用自拌混凝土，為了保證工程質(zhì)量，我們方案對(duì)混凝土的生產(chǎn)與施工進(jìn)行全過(guò)程控制?；炷潦┕すに嚵鞒虉D、混凝土施工質(zhì)量控制流程圖見(jiàn)下頁(yè)：

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?混凝土施工工藝流程圖?

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2.7.4.2.混凝土原材料的控制

1、水泥——水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、水——拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。

3、外加劑——外加劑的使用及摻量符合規(guī)定規(guī)定。使用外加劑之前，須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可使用。外加劑必須與水混合攪拌均勻，配成一定濃度溶液并控制用量的準(zhǔn)確性。

4、黃砂——砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在

2.6.3~2.8范圍內(nèi)。禁止使用不符合質(zhì)量、級(jí)配及清潔度要求的材料。砂倉(cāng)的容積、數(shù)量應(yīng)滿足砂料脫水的要求，場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水設(shè)施。

5、碎石——碎石要求清潔、堅(jiān)硬、耐久，采用二級(jí)配，最大粒徑不超過(guò)40mm。不得使用未經(jīng)分級(jí)的混合石子。粗骨料的針片狀顆粒不得大于15%。其超遜徑含量控制在：以圓孔篩檢驗(yàn)時(shí)，超徑小于5%，遜徑小于10%，當(dāng)以超遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，超徑為零，遜徑小于2%，粗骨料中含有活性骨料、黃銹等時(shí)，不允許用于本工程中。碎石堆放時(shí)，不宜堆成斜體或堆體，以免別離。

2.7.4.3.混凝土拌和

1、根本要求：施工所用配合比由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理審批后，必須嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自更改。在施工過(guò)程中，不管何種原因引起砼配合比需要更改時(shí)，須重新報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批，不得使用未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的砼

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配合比。所有砼拌和記錄應(yīng)齊全，并存檔。所有稱量、指標(biāo)、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防雨措施，不受氣候影響。

2、混凝土配料：各種級(jí)配的骨料分開(kāi)存放、分別計(jì)量，且所有的配料系統(tǒng)稱量設(shè)備都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)、測(cè)試，有足夠的精度，各衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，稱量偏差不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在混凝土配料拌和前實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)砂石骨料的含水率進(jìn)行檢測(cè)，調(diào)整施工配合比，提供合理的混凝土配料單交拌和操作人員進(jìn)行配料。假設(shè)水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放時(shí)間超過(guò)2h應(yīng)將混合料廢棄。

3、混凝土拌和：按經(jīng)試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比拌和。砼拌和要均勻，必須嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，砼不應(yīng)拌和過(guò)度，以致為維護(hù)所需坍落度而添加的用水量，拌和時(shí)間不應(yīng)過(guò)短，造成拌和不均勻。在每次拌和循環(huán)前1/4的循環(huán)時(shí)間內(nèi)，將所有固體物料參加拌和機(jī)，拌和水參加后的拌和時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)確定。拌和機(jī)在任何時(shí)候都應(yīng)有良好的工作狀況并定期檢修，以免影響混凝土的正常澆筑施工。

4、混凝土坍落度的控制

混凝土的坍落度將根據(jù)結(jié)構(gòu)物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆注方法和氣候條件進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

2.7.4.4混凝土運(yùn)輸

盡量減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)間。

在運(yùn)輸、入倉(cāng)過(guò)程中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采取一定的方式，防止混凝土發(fā)生別離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。

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2.7.4.5.混凝土澆注

1、混凝土澆筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，如倉(cāng)面清理，去除模板內(nèi)的雜物、積水，并對(duì)可能吸水的部位進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，同時(shí)在澆筑砼前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和止水等的規(guī)格、數(shù)量和位臵，其偏差應(yīng)符和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況，確保模板的標(biāo)高、位臵及截面尺寸與設(shè)計(jì)符合，模板支撐固定可靠。做好各道工序的驗(yàn)收簽證，并做好記錄。

2、混凝土澆筑前，必須對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)簽證同意前方可開(kāi)倉(cāng)澆筑。拌好的砼如超過(guò)初凝時(shí)間，不得使用。

3、混凝土澆筑時(shí)，先在基面或已澆混凝土外表均勻鋪撒一層23cm厚的水泥砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)比同部位混凝土高一級(jí)，每次鋪撒時(shí)間和面積以30min內(nèi)被混凝土覆蓋為限，以保證新澆筑混凝土與基面或已澆混凝土結(jié)合良好。

4、澆筑時(shí)應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序施工，大倉(cāng)位采用“臺(tái)階法〞滾動(dòng)漸進(jìn)澆筑，臺(tái)階高度為30cm，從窄邊一端向另一端推進(jìn)；小倉(cāng)位通倉(cāng)澆筑，澆筑層厚30～50cm。

5、倉(cāng)面配備小桶和水瓢，及時(shí)去除倉(cāng)面泌水和積水，并做好倉(cāng)外來(lái)水堵截。如根底滲水嚴(yán)重，那么采取引排措施將滲水引至倉(cāng)外。

6、一般大體積混凝土采用硬軸振搗棒振搗，其它結(jié)構(gòu)混凝土或鋼筋密集部位采用軟軸振搗棒振搗。振搗時(shí)，振點(diǎn)按照振搗半徑梅花形布臵，混凝土振搗棒應(yīng)按順序均勻垂直插入，插入下層混凝土深度約5.0cm，緩慢提升，振搗以混凝土外表返漿且不冒氣泡為宜，防止

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漏振、欠振或超振現(xiàn)象發(fā)生。振搗過(guò)程中注意防止對(duì)預(yù)埋件、止水、鋼筋、模板等產(chǎn)生擾動(dòng)，預(yù)埋件、止水、鋼筋密集區(qū)部位輔以人工振搗密實(shí)。振搗器振搗作業(yè)應(yīng)與混凝土的卸料、布料等互相協(xié)調(diào)，不得在倉(cāng)面用振搗棒振搗運(yùn)送混凝土平倉(cāng)。

7、面板的澆筑采用軟軸式振搗棒振搗，收倉(cāng)后，對(duì)混凝土外表適時(shí)進(jìn)行壓平、抹光。

8、控制混凝土澆筑上升速度。在孔洞周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升；在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開(kāi)始，直至澆至水平。從高處傾倒砼時(shí)，其傾倒高度不應(yīng)超過(guò)2.0m。如超過(guò)2.0m時(shí)要采用滑槽，導(dǎo)管。導(dǎo)管出口應(yīng)在砼面1.0m以內(nèi)，防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

9、澆筑過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板支撐、鋼筋的維護(hù)，防止爆模和漏漿現(xiàn)象發(fā)生。

10、加強(qiáng)新老結(jié)合面膠結(jié)。對(duì)結(jié)合面老混凝土進(jìn)行深鑿毛處理、混凝土澆筑前老混凝土面必須清理干凈，然后鋪一層比同部位混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)的砂漿。新老混凝土結(jié)合面鑿毛方式采用風(fēng)鎬或人工，嚴(yán)禁錘擊。鑿毛深度一般為3～5cm，要求外表呈起伏狀，外表風(fēng)化層及鑿毛后老混凝土面松動(dòng)骨料全部去除。

11、砼澆灌時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆灌時(shí)必須在下層砼初凝前灌注上層砼，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工縫，如出現(xiàn)施工縫，要查明原因，報(bào)監(jiān)理同意，采用同標(biāo)號(hào)的水泥漿進(jìn)行接漿處理。如因故中止?jié)仓?，?dāng)延續(xù)時(shí)間超過(guò)允許間歇時(shí)間造成初凝時(shí)，要按施工縫處理。

12、混凝土的取樣：在混凝土澆注過(guò)程中，將嚴(yán)格按照SD105-82的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機(jī)口和澆注現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣檢查，并將檢查結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師。本工程的取樣以“一個(gè)班次〞為

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一取樣單位。

13、管道根底進(jìn)行混凝土施工時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，管道兩側(cè)的混凝土必須同時(shí)進(jìn)行施工，盡量防止施工縫。

2.7.4.6.混凝土振搗

1、砼震搗插入要快，提出要慢。在振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒插入下層砼10cm左右。如使用平板式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)使振動(dòng)器的底部與混凝土面保持充分接觸，在一個(gè)位臵振動(dòng)搗實(shí)到混凝土不再下沉，外表出漿時(shí)即可移動(dòng)下一位臵繼續(xù)進(jìn)行搗實(shí)。每次移動(dòng)的距離應(yīng)保證底板能覆蓋已被振搗完的區(qū)段邊緣5mm左右，以保證銜接處混凝土的密實(shí)性。

2、震搗時(shí)間要適宜，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成砼離析或泌水現(xiàn)象。過(guò)短會(huì)造成砼不均勻。一般控制在25~40秒為宜。

3、震搗棒不應(yīng)碰撞模板，鋼筋及預(yù)埋件，并與模板保持一定的距離，一般為5~10cm。

4、砼灌筑到頂層時(shí)，采用二次摜搗和二次抹面，以防止產(chǎn)生松頂和外表干縮裂縫，如有泌水現(xiàn)象，那么排除其水分。

5、為保證振搗質(zhì)量，不出現(xiàn)漏振、重振點(diǎn)，應(yīng)派專門人員負(fù)責(zé)，定人定崗，每段的振搗手名單報(bào)監(jiān)理備查，并應(yīng)有明顯的獎(jiǎng)罰措施，監(jiān)控振搗質(zhì)量。

2.7.4.7.混凝土拆模

1、模板的脫模時(shí)間：墻體模板在3—7天后可撤除。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，蓋梁、支墩的模板須等到頂板強(qiáng)度到達(dá)100％之前方可撤除。對(duì)

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于非承重部位的側(cè)向模板，混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa以上時(shí)才能拆模；承重結(jié)構(gòu)部位的模板待混凝土強(qiáng)度到達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí)才能拆模。在沒(méi)有可靠論證時(shí)不得擅自提前脫模，以免發(fā)生塌頂事故，脫模操作程序應(yīng)先墻后板。經(jīng)過(guò)計(jì)算和反復(fù)試驗(yàn)復(fù)核，在混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度能承受自重及其它實(shí)際荷載，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，可提前拆模。

2、拆模時(shí)，應(yīng)使用專門工具，根據(jù)模板的錨固情況，分批撤除錨固連接件，以防模板墜落或造成混凝土損傷。

3、對(duì)拆下的模板、支架及配件及時(shí)進(jìn)行清理、維修，并分類堆存、妥善保管。

2.7.4.8混凝土養(yǎng)護(hù)

1、對(duì)脫模后的混凝土，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并采取有效的措施，防止受到溫度驟降、外力荷載或施工設(shè)備的破壞。夏季施工覆蓋土工布澆水濕潤(rùn)，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。

2、派專門人員負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行澆水、覆蓋等工作，保證24小時(shí)混凝土外表潮濕。為便于監(jiān)理檢查，澆水養(yǎng)護(hù)人員佩戴明顯標(biāo)責(zé)任到人。

3、所有砼工程在最后驗(yàn)收之前，除上文規(guī)定的養(yǎng)護(hù)外，都必須維護(hù)和保護(hù)。澆筑塊的棱角和突出局部更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。

2.7.4.9施工縫處理

水平施工縫處理包括工作縫、冷縫及新老混凝土結(jié)合面處理。

1、工作縫處理：縫面用高壓沖毛機(jī)進(jìn)行沖毛處理，去除縫面上所有浮漿、松散物及污染體，以露出粗砂或小石為準(zhǔn)，但不得損傷內(nèi)

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部骨料。經(jīng)沖洗打毛的縫面，應(yīng)保持清潔、濕潤(rùn)，在澆筑上一層混凝土前，將層面上的松散物及積水去除干凈后，均勻鋪設(shè)一層厚2～3cm的水泥砂漿或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的富漿混凝土。已澆筑的混凝土強(qiáng)度未到達(dá)2.5Mpa前，不得在倉(cāng)面進(jìn)行作業(yè)。

2、冷縫處理：因故中止?jié)仓斐苫炷镣獗沓跄龝r(shí)，按冷縫處理，處理方法與工作縫相同。

3、砼根底面處理：砼外表按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行鑿毛沖洗，建基面無(wú)雜物，無(wú)污垢，無(wú)積水，自檢合格后，書面通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下道工序。

2.7.4.10.混凝土特殊情況的處理

1、施工可能遇到下雨，我們采取如下措施：砂石堆場(chǎng)做好排水和防止污水浸染的溝井等；砼盡量縮短運(yùn)距；按時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，周密安排施工，盡量防止雨天砼施工；增加骨料含水率的測(cè)定，隨時(shí)調(diào)整拌和用量；澆筑時(shí)如果遇到小雨，盡量縮短每層砼的灌筑時(shí)間，加強(qiáng)振搗，保證層間粘接良好，并及時(shí)排除模內(nèi)的積水，防止周圍雨水流入，對(duì)新澆砼及時(shí)遮護(hù)；澆筑時(shí)如果遇到中雨，那么架設(shè)臨時(shí)防雨蓬，如果遇到大雨，那么立即停止?jié)仓?/p>

2、埋設(shè)件的形狀、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，加工成型后放臵水平，防止產(chǎn)生變形。

3、澆筑止水縫部位的砼時(shí)做到:水平止水片應(yīng)在澆筑層的中間，在止水片高程處，不設(shè)臵施工縫；澆筑砼時(shí)，不沖撞止水片，當(dāng)砼將淹埋止水片時(shí)，應(yīng)再次去除其外表；振動(dòng)器不得觸及止水片；嵌固止

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水片的模板適當(dāng)推遲拆模時(shí)間

4、砼外表的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。混凝土缺陷主要有不滿足設(shè)計(jì)要求的錯(cuò)臺(tái)、蜂窩、麻面、氣孔、外表的拉筋頭、裂縫等，對(duì)不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土缺陷，根據(jù)其功能作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及欣賞性要求采取鑿除、抹光、鋪過(guò)縫鋼筋等措施處理修復(fù)，但所采用的處理措施必須經(jīng)監(jiān)理審批，并詳細(xì)記錄。立模澆筑的砼缺陷在拆模后24小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)，預(yù)先去除干凈，再用高于或同標(biāo)號(hào)砂漿、砼重新整補(bǔ)修飾，填料局部加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露砼外表融為一體，顏色接近，無(wú)明顯痕跡，不出現(xiàn)伸縮縫。

2.8.4管道試壓

1、分段：按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，管道試壓在一般條件下的分段長(zhǎng)度為500~1200米，根據(jù)設(shè)計(jì)要求管試壓力0.8Mpa。

2、排氣：排氣孔的位臵通常設(shè)臵在起伏的各個(gè)頂點(diǎn)處，對(duì)于長(zhǎng)距離水平管道上，須進(jìn)行多點(diǎn)開(kāi)空排起。灌水排氣須保證排出水流中無(wú)氣泡，水流速度不變。

3、浸泡時(shí)間：按照標(biāo)準(zhǔn)，管道試壓的浸泡時(shí)間為24小時(shí)。

4、再試壓管段兩端分別裝設(shè)壓力表，采用電動(dòng)加壓，試驗(yàn)管段端部的第一接口應(yīng)采用柔性接口。

5、試壓管道管件的支墩、錨固等設(shè)施必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，未到達(dá)強(qiáng)度的，應(yīng)采取加固措施。

6、試壓嚴(yán)格按照?給排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行試壓

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段不得采用閘閥做堵板，不得有消防栓，水錘消除器，平安閥等附件。

2.8.5管道沖洗

管道安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可前方可進(jìn)行沖洗工作，管道沖洗前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理，引水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至出水口處的水與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止，然后采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水對(duì)管道進(jìn)行浸泡24h，然后再次沖洗，直至取樣化驗(yàn)合格。

3.質(zhì)量保證體系及措施

3.1編制依據(jù)：設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主要求；

3.2質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量方針是精心組織，科學(xué)管理，標(biāo)準(zhǔn)施工，爭(zhēng)創(chuàng)精品。

質(zhì)量目標(biāo)：確保單位工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%以上，工程總體優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)“省優(yōu)〞工程；確保不發(fā)生質(zhì)量事故，盡量防止質(zhì)量缺陷的發(fā)生；確保不留工程質(zhì)量隱患。

3.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

為了切實(shí)有效地開(kāi)展質(zhì)量和質(zhì)量保證活動(dòng)，確保質(zhì)量體系持續(xù)有效的進(jìn)行，公司根據(jù)本工程工程管理的需要，建立了工程管理體系，工程指揮部成立質(zhì)量管理委員會(huì)，主任委員由工程經(jīng)理?yè)?dān)任，副主任委員由總工擔(dān)任，質(zhì)量管理委員會(huì)由各部門負(fù)責(zé)人組成。質(zhì)量管理委員會(huì)為工程質(zhì)量的業(yè)務(wù)管理機(jī)構(gòu)和決策機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理委員會(huì)定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，針對(duì)施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量隱患，制訂糾正和預(yù)防措施，以加強(qiáng)質(zhì)量管理過(guò)程控制能力，充分表達(dá)預(yù)防為主的原那么。

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到達(dá)工程經(jīng)理部全體管理人員及施工隊(duì)將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，推行目標(biāo)管理負(fù)責(zé)制，對(duì)施工全過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，使質(zhì)量保證體系延伸到各施工部位和各工程經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人重點(diǎn)控制，施工總工程師和質(zhì)檢工程師檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成一套從工程經(jīng)理到各施工隊(duì)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)工程進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。推行崗位職責(zé)制度，明確各級(jí)管理人員的職責(zé)，建立三級(jí)質(zhì)量檢查制度，配臵相關(guān)質(zhì)檢人員，完善實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量隊(duì)。施工組織機(jī)構(gòu)圖和管理組織機(jī)構(gòu)如下圖。

?施工組織機(jī)構(gòu)圖?

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3.4各級(jí)管理人員職責(zé)3.4.1工程經(jīng)理職責(zé)：

1、工程經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，直接領(lǐng)導(dǎo)工程部的質(zhì)量管理部門，對(duì)工程施工質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2、組織貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策、法規(guī)及上級(jí)

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有關(guān)規(guī)定，并負(fù)責(zé)組織制定實(shí)施方法。

3、必須將工程質(zhì)量列入工程部重要議事日程，負(fù)責(zé)召開(kāi)質(zhì)量工作會(huì)議，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題，組織工程部質(zhì)量目標(biāo)管理的實(shí)施。

4、必須將施工質(zhì)量方案與施工方案一起下達(dá)，并列為施工方案完成的考核指標(biāo)。確保質(zhì)量管理經(jīng)費(fèi)的提取和正確使用。

5、認(rèn)真貫徹施工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理方法，并保證嚴(yán)格按合同執(zhí)行。

6、確保發(fā)包合同中有施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的內(nèi)容，并保證嚴(yán)格按合同執(zhí)行。

7、組織質(zhì)量的事故調(diào)查、分析，負(fù)責(zé)提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見(jiàn)。

3.4.2.副經(jīng)理

1、協(xié)助工程經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)工程施工生產(chǎn)的工程技術(shù)，方案協(xié)調(diào)、質(zhì)量保證、平安文明、行政管理等部門的工作；

2、具體負(fù)責(zé)質(zhì)量保證方案各類施工技術(shù)方案和平安文明組織管理的編制和落實(shí)工作；

3、負(fù)責(zé)總體和階段進(jìn)度方案的編制、分解、協(xié)調(diào)和落實(shí)工作；

4、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、平安文明施工目標(biāo)和質(zhì)量獎(jiǎng)目標(biāo)的籌劃、組織、管理和落實(shí)工作。

5、負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理等現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)管理工作。

6、參與勞務(wù)和材料選擇的組織工作；

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7、協(xié)助工程總工程師進(jìn)行新材料、新技術(shù)、新工藝在本工程的推廣應(yīng)用和技術(shù)總結(jié)工作；

8、具體負(fù)責(zé)工程的技術(shù)資料整理、階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)工作；

9、具體負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)前方技術(shù)資源和支持效勞的落實(shí)工作。

3.4.3總工程師職責(zé)：

1、工程部總工程師〔技術(shù)負(fù)責(zé)人〕是工程質(zhì)量的技術(shù)責(zé)任人。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策、法規(guī)、規(guī)章制度及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

3、領(lǐng)導(dǎo)工程部施工規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理規(guī)定的學(xué)習(xí)、考試工作與發(fā)證工作。

4、在組織編制施工組織設(shè)計(jì)或施工措施的同時(shí)，負(fù)責(zé)組織編制和審核施工質(zhì)量技術(shù)措施。

5、組織編制年度質(zhì)量方案，不斷提高施工工藝水平。

6、負(fù)責(zé)組織技術(shù)革新、新工藝、新技術(shù)中質(zhì)量保證措施的編制、審核和報(bào)批。

7、參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，負(fù)責(zé)組織事故的技術(shù)鑒定。

3.4.4.質(zhì)量平安部職責(zé)：

1、在工程部的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國(guó)家制定的技術(shù)法那么規(guī)定及規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)機(jī)關(guān)發(fā)布的質(zhì)量管理文件。

2、負(fù)責(zé)本工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)，施工質(zhì)檢資料的工程、標(biāo)準(zhǔn)、格式等須征得本工程業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的同意。

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3、負(fù)責(zé)單元工程質(zhì)量評(píng)定，注意各項(xiàng)質(zhì)檢資料和原始簽證資料的收集整理和保存，組織隱蔽工程驗(yàn)收和工程中間驗(yàn)收簽證工作，為工程竣工驗(yàn)收做好根底工作。

4、作好施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，收集質(zhì)量信息，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，主辦“質(zhì)量月報(bào)〞，指導(dǎo)QC小組活動(dòng)，組織開(kāi)展本工程的全面質(zhì)量管理活動(dòng)，及時(shí)向上級(jí)質(zhì)檢部門反應(yīng)信息。

5、參加質(zhì)量缺陷、事故的調(diào)查、處理工作，組織開(kāi)展各種質(zhì)量管理活動(dòng)，定期召開(kāi)質(zhì)量工作會(huì)議。

6、結(jié)合工程實(shí)際情況制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲方法，并加以貫徹落實(shí)。

7、認(rèn)真貫徹落實(shí)對(duì)施工人員上崗前培訓(xùn)考核工作，編制和實(shí)施質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)方案，審批各級(jí)質(zhì)檢人員的資格。

8、會(huì)同有關(guān)部門對(duì)協(xié)作單位的資質(zhì)進(jìn)行審查。

3.4.5.其他部門職責(zé)：

1、工程技術(shù)部：在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的同時(shí)，應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定等，組織編制質(zhì)量保證措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。在編制和安排施工方案時(shí)，應(yīng)按基建程序和生產(chǎn)的客觀規(guī)律組織均衡施工。必須擺正質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，將工程質(zhì)量放在首位。應(yīng)以不斷提高施工工藝水平未前提，將本工程部中影響工程質(zhì)量的新問(wèn)題應(yīng)列入科研方案，定期解決。推廣和應(yīng)用新科技、新工藝、新材料和設(shè)備、新的工器具，并組織培訓(xùn)。

2、合同部門在與下屬單位簽訂勞務(wù)合同之前，必須會(huì)同質(zhì)量職能部門審查其施工工藝水平和質(zhì)量保證能力，不合格者嚴(yán)禁錄用。在

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簽訂的承包合同中必須有施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的內(nèi)容。

3、設(shè)備裝備部門應(yīng)確保施工機(jī)具的完好、平安、可靠，并定期進(jìn)行檢查及性能試驗(yàn)；負(fù)責(zé)組織編制施工機(jī)械、施工機(jī)具的操作規(guī)程；負(fù)責(zé)機(jī)械操作人員的培訓(xùn)、考核。

4、物資部門應(yīng)嚴(yán)格按照物資采購(gòu)控制程序和物資搬運(yùn)儲(chǔ)存程序執(zhí)行。會(huì)同質(zhì)檢部門做好物質(zhì)采購(gòu)和施工過(guò)程中的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。

5、管理部門應(yīng)經(jīng)常了解施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，解決存在的問(wèn)題：負(fù)責(zé)對(duì)新來(lái)的職工或臨時(shí)參加施工的其它人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。

6、財(cái)務(wù)部門應(yīng)按已批復(fù)的年度質(zhì)量工作方案，提供質(zhì)量管理經(jīng)費(fèi)；應(yīng)按上級(jí)規(guī)定提供質(zhì)量獎(jiǎng)金。

3.5.施工質(zhì)量控制程序

1、文件和資料的控制：為了使工程部所使用的文件資料在工作中一直處于有效狀態(tài)，對(duì)該工程部制定和使用的文件資料進(jìn)行必要的控制，以保證在所有工作場(chǎng)地所使用的文件和資料是有效版本，由質(zhì)量平安部負(fù)責(zé)控制，各部門協(xié)作實(shí)施。

2、采購(gòu)：為了使該工程部工程在施工過(guò)程中所使用的材料，設(shè)備及配件滿足規(guī)定的要求，必須對(duì)采購(gòu)進(jìn)行控制，采購(gòu)物資到場(chǎng)后必須對(duì)所采購(gòu)的物資或設(shè)備材料進(jìn)行驗(yàn)證檢查，并將檢查結(jié)果、出廠合格證、采購(gòu)文件資料保管備查。作好采購(gòu)記錄。不合格產(chǎn)品不得用于工程之中。

3、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性：為了能有效地識(shí)別從原材料到成品全過(guò)程的產(chǎn)品，防止混淆使用，確保在規(guī)定時(shí)間對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程實(shí)

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現(xiàn)追溯。標(biāo)識(shí)應(yīng)寫明：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級(jí)、生產(chǎn)廠家、到貨日期〔生產(chǎn)日期〕、批號(hào)、數(shù)量等。對(duì)有追溯性要求的材料進(jìn)行追溯性標(biāo)識(shí)，并加以嚴(yán)格的記錄，妥善保存，以便追溯。

4、過(guò)程控制：實(shí)施過(guò)程控制，對(duì)完成該工程工程的施工過(guò)程各種施工工藝進(jìn)行控制，以使其滿足規(guī)定的雞舍要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)：對(duì)實(shí)施的過(guò)程全過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制，嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，不得使用。每一道工序必須經(jīng)過(guò)檢查合格前方可進(jìn)入下道工序。并對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行記錄。

6、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制：為了確保檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的檢測(cè)試驗(yàn)精度，必須對(duì)施工中使用檢測(cè)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)、使用、校核和維護(hù)進(jìn)行控制。確保儀器的準(zhǔn)確性。

7、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制：實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制，確保只有通過(guò)了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的合格產(chǎn)品才能投入使用。

8、不合格品的控制：在施工中，對(duì)不合格品進(jìn)行控制，防止不合格品非預(yù)期使用，安裝或進(jìn)入下道工序。

9、糾正和預(yù)防措施：對(duì)施工工程中產(chǎn)生的不合格及潛在不合格，采取必要的措施，消除其產(chǎn)生的原因，確保類似不合格或潛在不合格不再發(fā)生，保證持續(xù)的質(zhì)量改良。

10、搬運(yùn)、儲(chǔ)存和防護(hù)：為了防止施工器材、設(shè)備材料、中間產(chǎn)品、半成品的搬運(yùn)和儲(chǔ)存過(guò)程中其質(zhì)量變得難以接受，或產(chǎn)生不平安因素，必須實(shí)施對(duì)搬運(yùn)、儲(chǔ)存和保護(hù)進(jìn)行控制。

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11、質(zhì)量記錄控制：實(shí)施質(zhì)量記錄的控制，直接或間接的證實(shí)工程是否滿足質(zhì)量要求的證據(jù)的收集、整理、簽證、保管使用；它還包括質(zhì)量體系運(yùn)行的記錄。①試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告②檢驗(yàn)記錄③質(zhì)量體系文件的運(yùn)行記錄④監(jiān)理工程師的質(zhì)量抽查記錄等。

12、培訓(xùn)：為了使技術(shù)管理、生產(chǎn)作業(yè)滿足規(guī)定的要求和預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)從事與質(zhì)量有影響的工作人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)膶I(yè)技術(shù)、方法和理論的培訓(xùn)，這是進(jìn)行各種質(zhì)量職能活動(dòng)的第一道工序。

3.6施工質(zhì)量保證措施

1、確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)體系正常運(yùn)行，全面管理施工，各管理部門做到職責(zé)明確，各司其職，各負(fù)其責(zé)。

2、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件及我部的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)的要求，一切工作均按招投標(biāo)文件?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?及內(nèi)部質(zhì)量文件要求執(zhí)行。

3、自購(gòu)材料必須對(duì)供給商進(jìn)行評(píng)審，選擇具有資質(zhì)的信譽(yù)好的供給商，并報(bào)監(jiān)理工程師評(píng)審。材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按不同材料儲(chǔ)存條件分別選擇場(chǎng)地和方式有序堆放，并作好材料標(biāo)識(shí)，防止混用及調(diào)亂。

4、做好文件和資料的管理，施工中各種檢查驗(yàn)收資料和表格由工程指揮專人收集管理和存檔，并相應(yīng)做好記錄，以備查閱。

3.6.1施工準(zhǔn)備期的控制

1、圖紙會(huì)審：接到圖紙后，首先組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件及圖紙，認(rèn)真體會(huì)招標(biāo)文件?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的要求以及圖紙的

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技術(shù)要求，以便準(zhǔn)確地按照業(yè)主要求及設(shè)計(jì)意圖完成工程的施工。工程部負(fù)責(zé)組織，在工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持，召集有關(guān)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審、記錄，并就提出的有關(guān)問(wèn)題和業(yè)主達(dá)成一致。做好圖紙會(huì)審記錄。

2、由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制?施工組織設(shè)計(jì)?及?質(zhì)量方案?，報(bào)由工程技術(shù)質(zhì)量部主任審核，總工程師批準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

3、做好技術(shù)交底：各分項(xiàng)工程開(kāi)工前認(rèn)真做好施工技術(shù)交底及施工準(zhǔn)備，技術(shù)交底要有文字記錄、編號(hào)、雙方簽字及發(fā)放登記臺(tái)帳。各工序的施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)程序，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格前方能進(jìn)行下一步工程的施工。中間任何一個(gè)環(huán)節(jié)檢驗(yàn)不合格均必須返工，返工完成后再按上述程序進(jìn)行檢驗(yàn)。

4、組織好參加人員的培訓(xùn)，對(duì)檢驗(yàn)、機(jī)械操作人員、特殊工種，必須堅(jiān)持持證上崗制度。施工人員必須通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)方能上崗，對(duì)于有較高技術(shù)要求的技術(shù)工程的工人及特殊工種人員必須通過(guò)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

5、合理組織和選用施工機(jī)械設(shè)備，做好機(jī)械設(shè)備管理和保養(yǎng)工作，保證最正確工作狀態(tài)，防止因施工機(jī)械問(wèn)題造成質(zhì)量隱患和事故。

3.6.2加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制

本工程工程指揮部按照內(nèi)部質(zhì)量體系文件的要求設(shè)立專職質(zhì)保員和專職質(zhì)檢員，全面負(fù)責(zé)施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量保證措施實(shí)施。

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1、加強(qiáng)工程的施工工序控制。抽檢與自檢是工程質(zhì)量全過(guò)程管理的環(huán)節(jié)之一，對(duì)各施工環(huán)節(jié)的檢查，由工程經(jīng)理部安排，采用自檢、互檢等方式進(jìn)行，工程技術(shù)質(zhì)量部抽查。檢查的主要內(nèi)容有：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作達(dá)標(biāo)情況、文明平安生產(chǎn)情況、原始記錄完成情況、工程技術(shù)資料整理與完整情況、測(cè)試工程及資料完成情況等。

2、本工程樁位控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)由業(yè)主提供，經(jīng)復(fù)測(cè)后測(cè)放樁位及標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量放樣時(shí)采用全站儀，確保測(cè)量放樣質(zhì)量線。

3、材料進(jìn)入工地倉(cāng)庫(kù)前必須執(zhí)行材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，并按規(guī)定在業(yè)主指定試驗(yàn)室進(jìn)行有關(guān)的試驗(yàn)，合格者方可入庫(kù)。入庫(kù)材料按各種不同的材料、規(guī)格、品種進(jìn)行標(biāo)識(shí)，分區(qū)分片堆放。確保不受潮、不銹濁、不變質(zhì)，否那么退回或不使用。出廠合格證及試驗(yàn)合格證等均由質(zhì)安科資料員保管，對(duì)材料抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果報(bào)送監(jiān)理。

4、對(duì)于重要、關(guān)鍵的工序和工程，在全面開(kāi)始施工前，合理組織典型施工，以取得合理的方法或數(shù)據(jù)指導(dǎo)全面施工。通過(guò)各施工工藝流程圖加強(qiáng)主要分局部項(xiàng)工程的施工過(guò)程中的控制。

3.6.3做好施工全過(guò)程的試驗(yàn)、檢驗(yàn)及測(cè)量工作；

1、對(duì)于所有用于本工程的實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)和測(cè)量?jī)x器必須按規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)，并且有專人負(fù)責(zé)。

2、工程結(jié)構(gòu)材料必須檢驗(yàn)合格后才能使用，施工過(guò)程和產(chǎn)品的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)必須配合施工生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行，并及時(shí)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。

3、對(duì)于施工測(cè)量基線或控制網(wǎng)必須經(jīng)過(guò)效復(fù)核程序及監(jiān)理工

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程師認(rèn)可方能采用，測(cè)設(shè)施工必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，測(cè)設(shè)精度必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。

4、及時(shí)做好試驗(yàn)、檢驗(yàn)及測(cè)量工作的質(zhì)量記錄文件的整理和管理工作，及時(shí)填表報(bào)工程師審批簽證。

5、加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，包括質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，崗位技能培訓(xùn)，相關(guān)專業(yè)陪訓(xùn)思想道德教育，提高員工綜合素質(zhì)，從根本上保證質(zhì)量。

4平安保證體系與措施

4.1.概述

在工程建設(shè)中，全面貫徹“平安第一，預(yù)防為主；全員動(dòng)手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)開(kāi)展〞的管理方針，堅(jiān)持生產(chǎn)必須管平安的原那么，努力實(shí)現(xiàn)“無(wú)事故、無(wú)人身體傷害、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)工時(shí)損失〞的平安目標(biāo)。貫徹執(zhí)行“國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中平安工作的幾項(xiàng)規(guī)定〞、

“國(guó)營(yíng)建筑企業(yè)平安生產(chǎn)條理〞、?施工平安員值班崗位責(zé)任制?、?施工平安管理制度?落實(shí)崗位責(zé)任制度，認(rèn)真消除各種平安隱患。

4.2平安生產(chǎn)目標(biāo)：

無(wú)工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故，減少一般事故，事故頻率控制在≤1.5‰。

4.3平安措施

4.3.1.成立平安組織機(jī)構(gòu)，健全平安指揮系統(tǒng)和教育系統(tǒng)。

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1、平安生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖

2、平安指揮系統(tǒng)

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3、平安教育系統(tǒng)

4.3.2健全平安管理制度

1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制定?工地通訊聯(lián)絡(luò)制度?規(guī)定整個(gè)工地對(duì)內(nèi)、對(duì)外的聯(lián)系方式，規(guī)定通訊設(shè)備的配臵。

2、施工機(jī)械在施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行?施工平安員值班崗位責(zé)任制?、?施工平安管理制度?。

3、實(shí)行平安例會(huì)制度和平安活動(dòng)日制度：平安例會(huì)：工程部每

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月一次，施工機(jī)械每月兩次，每月10日為平安活動(dòng)日。平安例會(huì)和平安活動(dòng)日應(yīng)總結(jié)前段平安工作，排查事故隱患，制定整改措施，學(xué)習(xí)有關(guān)平安規(guī)章制度，表彰平安先進(jìn)，部署下一步的平安工作。

4、執(zhí)行“五同時(shí)〞制度：通過(guò)學(xué)習(xí)、宣傳，落實(shí)責(zé)任等手段，使工地全體人員都樹(shù)立起平安生產(chǎn)、文明施工意識(shí)、每個(gè)人都切實(shí)做到方案、布臵、檢查、總結(jié)、考核生產(chǎn)的同時(shí)，方案、布臵、檢查、總結(jié)、考核平安工作。

5、正確處理五種關(guān)系：平安與危險(xiǎn)的并存關(guān)系；平安與生產(chǎn)的統(tǒng)一關(guān)系；平安與質(zhì)量的包含關(guān)系；平安與進(jìn)度的互保關(guān)系；平安與效率的兼顧關(guān)系。

6、堅(jiān)持平安管理的六項(xiàng)根本原那么：堅(jiān)持管生產(chǎn)的同時(shí)管平安；堅(jiān)持平安管理的目的性；堅(jiān)持貫徹預(yù)防為主的方針；堅(jiān)持“四全〞管理〔全員、全過(guò)程、全方位、全天候〕；堅(jiān)持平安管理重在控制；在管理中開(kāi)展、提高。

7、堅(jiān)持“三不放過(guò)〞的原那么：事故原因不查清不防過(guò)；肇事者本人和群眾未受教育不放過(guò)；無(wú)防范措施不放過(guò)。

8、執(zhí)行平安檢查制度：堅(jiān)持定期平安檢查和專項(xiàng)平安檢查。

4.3.3.明確主要崗位職責(zé)

4.3.3.1工程經(jīng)理

1、貫徹國(guó)家、地方政府和公司的各項(xiàng)平安生產(chǎn)政策、法規(guī)、規(guī)定，業(yè)主的平安要求和公司的平安生產(chǎn)體系文件。

2、負(fù)責(zé)組織本工程平安生產(chǎn)體系的建立、完善工作；

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3、主持召開(kāi)本工程平安生產(chǎn)管理理會(huì)，及時(shí)研究解決平安生產(chǎn)工作存在的各項(xiàng)問(wèn)題；

4、負(fù)責(zé)組織開(kāi)展本工程的平安生產(chǎn)培訓(xùn)和平安生產(chǎn)活動(dòng)；

5、負(fù)責(zé)組織本工程的平安生產(chǎn)內(nèi)部監(jiān)督檢查，及時(shí)進(jìn)行隱患治理，不斷改善施工作業(yè)環(huán)境條件；

6、組織事故的調(diào)查、分析、處理和上報(bào)工作；

4.3.3.2.工程副經(jīng)理

1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)監(jiān)督、檢查等管理工作；

2、負(fù)責(zé)平安生產(chǎn)體系的貫徹及平安培訓(xùn)、教育；

3、負(fù)責(zé)制定和實(shí)施平安生產(chǎn)方案；

4、組織制定和實(shí)施平安生產(chǎn)體系文件，解決平安生產(chǎn)體系運(yùn)行中的重大問(wèn)題；

5、定期主持召開(kāi)平安生產(chǎn)工作會(huì)議，及時(shí)總結(jié)、布臵平安生產(chǎn)的實(shí)施工作；

6、負(fù)責(zé)傷亡事故、財(cái)產(chǎn)損失及破壞環(huán)境事故的調(diào)查處理；

7、與業(yè)主的平安生產(chǎn)部門保持密切聯(lián)系。

4.3.3.4工程部專職平安員

1、貫徹國(guó)家、地方政府和集團(tuán)公司的各項(xiàng)平安生產(chǎn)政策、法規(guī)、規(guī)定，業(yè)主的平安生產(chǎn)要求和公司的平安生產(chǎn)體系文件，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)的監(jiān)督檢查工作；

2、負(fù)責(zé)員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前的平安生產(chǎn)教育和崗位平安教育工作；

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3、負(fù)責(zé)施工過(guò)程的平安巡回檢查、監(jiān)督；及時(shí)糾正違章和失職行為，催促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)；

4、參加本工程的平安生產(chǎn)檢查及事故的調(diào)查處理工作。

4.3.3.5各施工處〔隊(duì)〕平安員

1、貫徹實(shí)施公司平安生產(chǎn)體系文件規(guī)定和工程部平安方案規(guī)定，負(fù)責(zé)組織本班組的施工和各項(xiàng)平安生產(chǎn)活動(dòng)；

2、負(fù)責(zé)組織本班組的崗位平安生產(chǎn)教育和每周的平安生產(chǎn)活動(dòng)；

3、負(fù)責(zé)作好每日班組前平安方案，針對(duì)當(dāng)日施工任務(wù)，進(jìn)行平安生產(chǎn)措施交底；

4、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查處〔隊(duì)〕施工作業(yè)中的平安情況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時(shí)處理，對(duì)無(wú)法處理的隱患及時(shí)上報(bào)；

5、負(fù)責(zé)處〔隊(duì)〕平安防護(hù)措施、防護(hù)用品的檢查維護(hù)工作，使其始終處于完好狀態(tài)；

6、負(fù)責(zé)事故的上報(bào)、事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和事故處理的協(xié)作工作。

4.4職工平安培訓(xùn)

1、所有施工人員，均經(jīng)過(guò)平安知識(shí)和平安技能教育培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。特殊工種如電工、焊工、起重工等都以取得政府部門頒發(fā)的平安資格證書。

2、工程開(kāi)工之前組織全體參建人員參參加場(chǎng)平安教育，使全體職工了解并遵守業(yè)主的平安規(guī)程制度及現(xiàn)場(chǎng)情況。

3、利用“每周平安例會(huì)〞等形式，預(yù)想工作中的危險(xiǎn)因素，布臵對(duì)策，學(xué)習(xí)平安程序文件和方案、職員平安職責(zé)、工程平安管理辦

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法等，進(jìn)行平安技能訓(xùn)練，提高平安防護(hù)水平。

4、利用簡(jiǎn)報(bào)、標(biāo)語(yǔ)、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)等形式，開(kāi)展經(jīng)常性的平安教育的活動(dòng)。

5、培訓(xùn)組織和管理均有平安質(zhì)量部負(fù)責(zé)。平安質(zhì)量部應(yīng)編制工程施工詳細(xì)的平安培訓(xùn)方案，并組織實(shí)施。對(duì)外來(lái)施工人員〔分承包隊(duì)〕及外來(lái)參觀或辦事人員的教育均應(yīng)編入工程部平安培訓(xùn)方案。

4.5管理體系運(yùn)作

4.5.1.平安會(huì)議

4.5.1.1開(kāi)工前需舉行的會(huì)議

開(kāi)工前舉行一次由全體職工參加的勞動(dòng)平安培訓(xùn)會(huì)議，會(huì)議約2小時(shí)；在會(huì)議舉行前2天通知業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)平安負(fù)責(zé)人參加該會(huì)議；

4.5.1.2工期內(nèi)需舉行的會(huì)議

1、工程部每月召開(kāi)一次施工例會(huì)，討論解決施工過(guò)程中所遇到的包括平安生產(chǎn)在內(nèi)的各種施工問(wèn)題。

2、平安經(jīng)理定期召開(kāi)職工代表平安會(huì)議，由工程平安負(fù)責(zé)人組織安排，現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)職工代表參加。每次會(huì)議前，主持人對(duì)平安會(huì)議做好準(zhǔn)備，與平安主管人員共同審定有關(guān)議題和內(nèi)容等，在會(huì)議期間，征求與會(huì)者對(duì)平安管理、平安檢查、個(gè)人防護(hù)用具、應(yīng)急措施和不平安因數(shù)的意見(jiàn)。

4.5.2平安檢查

工作現(xiàn)場(chǎng)定期進(jìn)行檢查，消除不平安狀態(tài)和不平安行為。工程經(jīng)理負(fù)責(zé)確保所有的平安生產(chǎn)工作缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行整改。檢查

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前要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍及檢查的內(nèi)容等，檢查后要有總結(jié)會(huì)并有記錄。檢查記錄按業(yè)主要求上報(bào)業(yè)主代表。

4.6施工作業(yè)的平安管理

對(duì)施工作業(yè)實(shí)施平安控制，確保施工作業(yè)管理滿足平安生產(chǎn)要求。

4.6.1施工作業(yè)平安總體管理準(zhǔn)備

施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)施工平面布臵圖的規(guī)定，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布臵，并滿足以下內(nèi)容：

1、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)水電、道路應(yīng)暢通，滿足施工作業(yè)需要；

2、施工暫設(shè)應(yīng)合理設(shè)臵，施工機(jī)具應(yīng)定臵擺放。

3、物資、器材應(yīng)分區(qū)分類堆放保管，并按規(guī)定實(shí)施標(biāo)識(shí)管理。

4、參加施工作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)平安生產(chǎn)根本知識(shí)培訓(xùn)合格：要求持證上崗作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)資格后持證上崗。

5、施工作業(yè)前，工程部平安監(jiān)督員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)參加施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)平安交底記錄。

4.6.2動(dòng)土管理

4.6.2.1動(dòng)土危害分析

動(dòng)土挖掘時(shí)很可能遭成損壞道路、管線、電纜、光纜等公共設(shè)施，從而使道路、電力、通信中斷而影響社會(huì)穩(wěn)定，也有可能破壞如測(cè)量用的永久性標(biāo)志、地質(zhì)和地震部門設(shè)臵的長(zhǎng)期觀察孔以及文物等具有社會(huì)價(jià)值的設(shè)施，并且在挖掘的過(guò)程中還可能造成人員的墜落以及溝、坑、池等坍塌傷人事故。因此必須標(biāo)準(zhǔn)施工動(dòng)土的平安生產(chǎn)作業(yè)程序，保證施工動(dòng)土?xí)r人身和裝臵的平安和社會(huì)的穩(wěn)定，保護(hù)環(huán)境。

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動(dòng)土施工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)規(guī)定和程序。

4.6.2.3動(dòng)土施工作業(yè)

1、作業(yè)人員在作業(yè)中必須規(guī)定著裝和佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、在施工過(guò)程中，有蝦類情形之一的，應(yīng)報(bào)告業(yè)主和有關(guān)部門，經(jīng)審批同意采取有效措施前方可進(jìn)行，重大業(yè)主施工要請(qǐng)示業(yè)主主管領(lǐng)導(dǎo)；需要占用規(guī)劃批準(zhǔn)范圍以外的場(chǎng)地；可能損壞道路、管線、電力、郵電通訊等公共設(shè)施的；需要臨時(shí)停水、停電、中斷道路交通的；需要進(jìn)行爆破的。

3、在道路上以及開(kāi)工裝臵、灌區(qū)內(nèi)施工，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)圍欄及警告牌，夜間應(yīng)設(shè)臵警示燈。

4、取得動(dòng)土作業(yè)工作票后，施工單位根據(jù)作業(yè)票標(biāo)注的考前須知和地下埋設(shè)物等情況，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示破土范圍，并交代施工方法、障礙物狀況。防止觸挖地下電纜、管道等設(shè)施。

5、動(dòng)土作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)事先預(yù)料不到的地下設(shè)備、管道、電纜以及其它不可區(qū)分的埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，報(bào)告業(yè)主，經(jīng)處理后在進(jìn)行作業(yè)。

6、動(dòng)土作業(yè)時(shí)，出現(xiàn)有毒、有害氣體或不能區(qū)分性質(zhì)的物料時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，及時(shí)向上風(fēng)側(cè)撤離，報(bào)告業(yè)主處理，確定為有害氣體或物料時(shí)，要求辦理票證，重新作業(yè)時(shí)要采取防毒措施，并派專人監(jiān)護(hù)。

7、開(kāi)挖地溝、坑、池根據(jù)開(kāi)挖深度按規(guī)定采取放坡或加固等專門措施，防止坍塌傷人，且在其周圍設(shè)臵圍欄和警告標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。

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8、車輛、設(shè)備和材料不能停放或駛進(jìn)挖掘體附近，否那么可能會(huì)引起挖掘體的塌方。

4.6.3用電管理、

4.6.3.1臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)

1、臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW及其以上者，應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以下或總備容量在50KW以下者，以制定平安用電技術(shù)措施和電器防火措施。

2、施工臨時(shí)用電應(yīng)采取三相五線止，實(shí)行三級(jí)配電，兩極保護(hù)，一機(jī)一閘一保護(hù)。

4.6.3.2配電線路

1、架空線路必須架設(shè)在電線桿或建筑物上，并有絕緣子，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)木或腳手架上，低壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，其架空高度不得低于