學(xué)府世家二期施工組織設(shè)計(jì)

1施工組織設(shè)計(jì)目錄 1.1工程概況 1.1.1工程名稱及相關(guān)單位簡(jiǎn)介 1.1.2工程位置 1.1.3工程簡(jiǎn)介 1.2編制依據(jù) 2.1工程管理特點(diǎn) 2.1.1工期控制及總包管理要求高 2.2環(huán)境特點(diǎn) 2.2.1鄰近市政主干道文明施工管理尤為重要 2.2.2對(duì)場(chǎng)區(qū)周邊道路下己敷設(shè)的管線保護(hù)不容松懈 2.2.3汛期臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工場(chǎng)地的排水措施 2.3工程測(cè)量定位要求高 2.4預(yù)防質(zhì)量通病要求高 2.5安裝工程施工要求高，土建與安裝配合難度大 2.5.1安裝施工管理難度較大 2.5.2與土建、裝飾等方面施工配合難度大 3.1施工安排的總則 3.2施工組織部署指導(dǎo)思想 2 4.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則 4.2現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置 4.2.1現(xiàn)場(chǎng)施工布置和臨時(shí)辦公、生活區(qū)的布置 4.2.2現(xiàn)場(chǎng)出入口及道路 4.2.3垂直、水平運(yùn)輸設(shè)置 4.2.4原材料及加工場(chǎng)地的布置 4.3現(xiàn)場(chǎng)臨電、臨水布置 4.3.1現(xiàn)場(chǎng)臨電布置 4.3.2現(xiàn)場(chǎng)臨水布置 4.4現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 4.5夜間施工照明 5.1樁基工程 5.1.1工前準(zhǔn)備 5.1.2施工準(zhǔn)備 5.1.3鉆孔灌注樁施工工藝流程 5.1.4鉆孔時(shí)防縮徑措施 5.1.5施工質(zhì)量控制措施 5.2基坑支護(hù)結(jié)構(gòu) 5.2.1支護(hù)概括 5.2.2基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工 5.2.3基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)與檢測(cè) 35.2.4基坑排水 5.2.5基坑支護(hù)應(yīng)急措施和板墻間回填 5.3土方工程施工 5.3.1土方開挖施工準(zhǔn)備 5.3.2基坑開挖方法 5.3.3土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施 5.3.4土方開挖安全要求和安全保證措施 5.3.5墊層施工方案 5.4工程施工測(cè)量方案 5.4.1工程施工測(cè)量特點(diǎn) 5.4.2平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè) 5.4.3高層控制網(wǎng)布設(shè) 5.4.4基坑內(nèi)加深溝槽、集水坑、電梯井位置控制 5.4.5外墻垂直度控制措施 5.5地下室底板砼施工 5.5.1工程概況 5.5.2砼關(guān)鍵技術(shù)措施 5.5.3砼施工準(zhǔn)備 5.5.4砼施工方法 5.5.5混凝土溫度控制 5.5.6混凝土測(cè)溫控制 5.5.7混凝土的養(yǎng)護(hù) 5.5.8底板工程質(zhì)量保證及預(yù)控措施 5.6地下室外墻砼施工 5.6.1外墻結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù) 45.6.2外墻面水平施工縫的防水處理 5.6.3模板穿墻螺桿的防水處理 5.6.4管道穿墻部位防水處理 5.6.5地下室外墻砼施工縫及后澆帶的處理 5.7回填土施工方案 5.8主體標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)層施工 5.9主體鋼筋工程施工方案 5.9.1鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制 5.9.2工藝流程 5.10模板工程施工方案 5.10.1模板施工管理 5.10.2框架模板的選用和支模方式 5.10.3模板安裝的制作要求 5.10.4模板的拆除 5.10.5模版工程質(zhì)量保證措施 5.11混凝土工程施工方案 5.11.1施工準(zhǔn)備 5.11.2混凝土澆注、振搗及養(yǎng)護(hù) 5.11.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施 5.12梁柱節(jié)點(diǎn)不同不同標(biāo)號(hào)砼施工 5.13二次結(jié)構(gòu)(砌筑\隔墻)施工方案和技術(shù)措施 5.14屋面工程 5.14.1屋面板砼工程施工要點(diǎn) 5.14.2防水卷材施工 5.14.3保溫板施工 55.14.4防水質(zhì)量保證措施 5.14.5工程驗(yàn)收 5.15外墻裝飾施工方案 5.15.1外墻面磚 5.15.2干掛花崗巖墻面 5.16內(nèi)墻裝飾施工方案 5.16.1乳膠漆 5.17樓地面裝飾施工方案 5.17.1水泥砂漿地面 5.17.2地磚地坪 5.17.3樓梯欄桿手施工 5.18油漆施工 5.19外腳手架施工方案 5.19.1方案選擇與依據(jù) 5.19.2落地式雙排鋼管腳手架 5.19.3懸挑腳手架的設(shè)計(jì)搭設(shè) 5.20安裝施工方案 5.20.1施工配合 5.20.2管道施工 5.20.3電氣工程 6.1暗浜處理 6.2地下室外墻、底板的抗?jié)B防裂保證措施 6.2.1地下室外墻板砼裂縫控制施工技術(shù)措施 66.2.2底板的抗?jié)B防裂保證措施 6.3控制地坪空鼓、開裂措施 6.3.1做地坪前，對(duì)結(jié)構(gòu)層表面進(jìn)行處理 6.4防止衛(wèi)生間滲漏措施 6.5控制上部外墻滲漏措施 6.5.1外墻窗洞四周防滲漏 6.5.2填充墻砌體與混凝土墻、梁之間的接縫防滲漏處理 6.5.3外墻穿墻螺栓套管預(yù)留孔處防滲漏處理 6.5.4外墻的預(yù)留洞口滲漏處理 7.1總工期目標(biāo) 7.3確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的措施 7.3.1技術(shù)保證措施 7.3.2勞動(dòng)力保證措施 7.3.3組織保證措施 7.4實(shí)行多級(jí)計(jì)劃控制措施 7.4.1總進(jìn)度計(jì)劃、區(qū)域進(jìn)度計(jì)劃的控制 7.4.2月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃的控制 7.4.3有效協(xié)調(diào)措施 8.1項(xiàng)目管理組織構(gòu)架圖 8.2項(xiàng)目承包技術(shù)力量配備原則 78.3管理人員配備情況 8.4項(xiàng)目施工技術(shù)工人配備情況 8.5主要施工機(jī)具，周轉(zhuǎn)材料及勞動(dòng)投入計(jì)劃 8.5.1土建主要施工機(jī)具投入計(jì)劃 8.5.2安裝主要施工機(jī)械投入計(jì)劃 8.5.3主要檢測(cè)計(jì)量器具投入計(jì)劃 8.5.4主要周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃 8.5.5勞動(dòng)力投入計(jì)劃 9.1夏季施工 9.1.1夏季施工 9.1.2砌體工程 9.1.3抹灰工程 9.2冬季施工 9.2.1冬季施工準(zhǔn)備 9.2.2冬季施工的安全與防火 9.3雨季施工方案 10.1本工程質(zhì)量控制的原則 10.2質(zhì)量體系建立 10.3質(zhì)量控制措施及保證措施 10.3.1質(zhì)量保證措施 10.3.2組織管理措施 810.3.3質(zhì)量管理制度 10.3.4技術(shù)資料管理措施 10.4原材料質(zhì)量控制措施 10.4.1原材料檢驗(yàn)制度 10.4.2檢驗(yàn)范圍 10.4.3材料送檢方式 10.4.4材料的取樣方式及數(shù)量嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范來要求 11.1創(chuàng)建文明工地的目的與意義 11.2創(chuàng)建文明工地的基本內(nèi)容 12.1安全生產(chǎn)管理 12.1.1本工程執(zhí)行的安全標(biāo)準(zhǔn)文件 12.1.2安全保證體系的管理目標(biāo) 12.1.4安全生產(chǎn)保證體系 12.1.5工作制度 12.1.6行為控制 12.1.7勞務(wù)用工管理 12.1.8安全防護(hù)管理 第十三章總分包管理模式及與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)配合115913.1總分包管理模式 13.2總承包管理職能 13.3對(duì)各分包的管理措施 13.3.1承包內(nèi)部系統(tǒng)的協(xié)調(diào)管理 13.3.2總承包對(duì)勞動(dòng)力的管理 13.3.3總承包對(duì)施工進(jìn)度的控制管理 13.3.4總承包對(duì)施工技術(shù)的管理 13.3.5總承包對(duì)質(zhì)量和安全控制的管理 13.4與業(yè)主、監(jiān)理的配合與協(xié)調(diào) 13.5總承包與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)措施 13.5.1與地區(qū)各級(jí)政府管理部門的協(xié)調(diào)措施 14.1工程檔案資料管理執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn) 14.2施工單位在建設(shè)工程竣工檔案編報(bào)工作中的職責(zé) 14.3施工技術(shù)資料的內(nèi)容 14.4竣工文件資料及竣工圖的整理及編制要求 第十五章附圖 施工組織編制綜合說明建設(shè)單位：撫州市洪明城鎮(zhèn)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：福建省瀧澄集團(tuán)設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：東鄉(xiāng)縣建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司勘測(cè)單位：核工業(yè)江西工程勘察研究總院施工單位：江西省洪明建筑工程有限公司工程位置學(xué)府世家二期位于撫州市東鄉(xiāng)縣物流大道龍山小學(xué)西側(cè)工程簡(jiǎn)介學(xué)府世家二期工程由建立在同一地下室的四棟高層和地下一層汽車庫(kù)組成，其中18#樓何20#樓地下一層，地上分別為30層，架構(gòu)類型為框架剪力羊，建筑高度地上91.90米，建筑面積地上各21608.26m2,。19#樓和21#樓分別為地下一層地上32層，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力鮮結(jié)構(gòu)，建筑總高度97.9米，建筑面積各10777.88m2,四棟高層均為一類高層住房，(耐火等級(jí)一級(jí)，抗震設(shè)防裂度6度)設(shè)計(jì)合理使用年限50年。地下汽車庫(kù)部分層層高為4米，主樓部分為5.4米，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防裂度為6度，抗震類別為丙級(jí)，建筑面積10922.78m2防火等級(jí)I類，共分為4個(gè)防火相當(dāng)于黃海高程46.2米現(xiàn)場(chǎng)施工條件(2)施工用水、電已接至場(chǎng)內(nèi)，電源供電量尚未能滿足施工要求，場(chǎng)外運(yùn)輸?shù)缆繁眰?cè)處進(jìn)出口已貫通，龍金大道西側(cè)處進(jìn)出口尚未貫通。學(xué)府世家二期工程施工圖以內(nèi)的所有工程總承包施工(其中挖土、電梯、消防、燃?xì)夤艿馈⑼怩r真石漆飾面、網(wǎng)絡(luò)有限，由業(yè)主指定分包，但全部納入工程總承包管理)施工工期：本工程滿足正式開工條件后，由施工單位提出開工申請(qǐng)報(bào)告，監(jiān)理、建設(shè)單位簽署正式開工令之日開始計(jì)算工期，至本工程施工合同約定的工程承包內(nèi)容全部完成，并通過竣工驗(yàn)收合格為止，合同工期為480日歷天(合同工期不包括樁基工程、二次裝飾和室外工程)。編制依據(jù)1、學(xué)府世家二期工程建筑設(shè)計(jì)圖紙2、現(xiàn)行的國(guó)家及江西省，撫州市的有關(guān)規(guī)范，規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、及強(qiáng)制性條文的規(guī)定3、江西省撫州市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。4、現(xiàn)行的國(guó)家及江西省的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。工程特點(diǎn)與對(duì)策工程管理特點(diǎn)工期控制及總包管理要求高1)本工程施工工期緊，在綜合分析后將確保按業(yè)主要求各節(jié)點(diǎn)如期完工，通過嚴(yán)密的總承包管理是可以達(dá)到業(yè)主的工期要求的。本工程業(yè)主對(duì)專業(yè)性較強(qiáng)的部分項(xiàng)目(如智能化系統(tǒng)、精裝飾、電梯安裝、綠化工程等)實(shí)施甲方分包，其中部分工程將與主體結(jié)構(gòu)工程同時(shí)穿插施工，且各專業(yè)工種的施工工期又有著內(nèi)在的牽連，因此必須自始至終把為各專業(yè)分包單位盡早提供操作面、協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的銜接、控制施工質(zhì)量、加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)、避免返工作為確保工程質(zhì)量及工期的重點(diǎn)保證措施之一。2)通過有效管理和協(xié)調(diào)各類分包單位，提前掌握各工種、各施工隊(duì)伍的施工操作面及施工周期，為各類專業(yè)分包單位提供一切現(xiàn)場(chǎng)已有的施工機(jī)械，及早提供各類專業(yè)施工單位所需的施工作業(yè)面，將各類專業(yè)分包工程的施工工期納入我公司的施工總工期內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一管理、協(xié)調(diào)，及時(shí)對(duì)己完分項(xiàng)工程組織質(zhì)量驗(yàn)收，便于及時(shí)開展下道工序，己完區(qū)域，在下道工序開始前對(duì)前道工序的己完產(chǎn)品及半成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施、杜絕不必要的返工，以確保本工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、安全文明施工目標(biāo)得環(huán)境特點(diǎn)鄰近市政主干道文明施工管理尤為重要本工程位于東鄉(xiāng)縣物流大道和龍山小學(xué)西側(cè)。施工期間，施工現(xiàn)場(chǎng)將成為一個(gè)社會(huì)關(guān)注的熱點(diǎn)，除針對(duì)我公司自身形象及建設(shè)單位要求以外，必須按標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)做好文明施工，提升項(xiàng)目管理素質(zhì)。對(duì)場(chǎng)區(qū)周邊道路下己敷設(shè)的管線保護(hù)不容松懈根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所掌握的資料，本工程四周存在各類市政管線，各類大型施工材料進(jìn)場(chǎng)期間，因重車行駛，必須始終對(duì)各類管線的保護(hù)工作予以高度重視。汛期臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工場(chǎng)地的排水措施由于本工程為一層地下室且施工面積較大，場(chǎng)內(nèi)施工期間不僅要保證日常的排水能力，還要考慮到當(dāng)汛期、臺(tái)風(fēng)季節(jié)大量水涌入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，能夠迅速有組織地排水，這是使施工得以順利進(jìn)行的重要保證之一。進(jìn)場(chǎng)后我們?cè)趫?chǎng)內(nèi)設(shè)若干集水井，先讓水匯集在集水井內(nèi)，再通過設(shè)置在集水井工程測(cè)量定位要求高本工程為高層住宅樓群工程，測(cè)量施工要求高、難度較大且復(fù)雜。預(yù)防質(zhì)量通病要求高本工程不管是地下室大體積外墻還是內(nèi)部隔墻都容易出現(xiàn)裂縫。為保證正常使用功能，必須杜絕墻體開裂，同時(shí)嚴(yán)格控制外墻漏水、衛(wèi)生間滲漏、屋面滲漏等通病。安裝工程施工要求高，土建與安裝配合難度大安裝施工管理難度較大本工程為高層及多層住宅樓、商鋪及人防工程。要使安裝工程順利進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，在施工管理方面有相當(dāng)大的難度。安裝施工前，重點(diǎn)進(jìn)行前期技術(shù)管理工作，緊密結(jié)合土建的施工進(jìn)度、工序，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙及時(shí)理解、消化吸收、及時(shí)解決設(shè)計(jì)圖面上可能出現(xiàn)的施工問題、合理計(jì)劃安排施工進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力、施工機(jī)具設(shè)備的配置。保證各機(jī)電系統(tǒng)每道工序有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行。與土建、裝飾等方面施工配合難度大本工程為住宅樓群工程，土建施工期間勢(shì)必會(huì)給安裝施工配合帶來一定的難度，造成施工預(yù)留預(yù)埋點(diǎn)多、面廣、量大、互相產(chǎn)品保護(hù)難度高。因?yàn)楸竟こ虇误w多、安裝內(nèi)容多、工程量大，根據(jù)施工進(jìn)度，可能會(huì)出現(xiàn)同時(shí)進(jìn)行裝飾工程的安裝系統(tǒng)配合施工。施工總體部署施工安排的總則1、在確保安全質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度，使本工程早日完工。2、在工程全過程施工中，充分依靠和運(yùn)用我公司多年來在類似類型的建設(shè)工程中積累的成功經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到本工程的施工中，編制合理、并經(jīng)優(yōu)化且符合文明施工要求的3、挑選與我公司長(zhǎng)期合作，具有合格資質(zhì)等級(jí)的勞務(wù)隊(duì)伍參與本工程施工；4、在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)和施工管理人員的聰明才智與積極性，以領(lǐng)先的技術(shù)為龍頭，建立完善的項(xiàng)目管理體系與質(zhì)量體系，齊心協(xié)力完成本工程的建5、在進(jìn)行施工場(chǎng)地內(nèi)臨設(shè)、施工道路、材料堆場(chǎng)的規(guī)劃、大型施工機(jī)械的布置、施工部署、施工方法的確定時(shí)，將以提高施工進(jìn)度、不與指定分包商發(fā)生任何沖突并且積極配合為原則，同時(shí)做到合理、經(jīng)濟(jì)、安全且利于文明施工管理，以此進(jìn)行施工場(chǎng)地的總體合理規(guī)劃。6、對(duì)于進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的主要大門通道，采用澆搗20cm混凝土面層；7、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，如大型施工機(jī)械配備、場(chǎng)地規(guī)劃、軸線復(fù)測(cè)，以使工程順利開施工組織部署指導(dǎo)思想1、將加強(qiáng)對(duì)建設(shè)單位指定的分包進(jìn)行總包管理，通過合理的流程安排，以確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。2、在上部主體施工時(shí)，結(jié)合本工程質(zhì)量目標(biāo)以確定每一分部工程的施工方法、質(zhì)量控制要點(diǎn)、工藝流程、施工機(jī)械布置等情況，合理劃分施工段，每段施工即相對(duì)獨(dú)立又緊密聯(lián)系，力求整個(gè)工程施工合理有序的進(jìn)行。施工中對(duì)于每一施工流水段在人力、物力、機(jī)械、操作設(shè)施準(zhǔn)備方面做到合理、充分，以確保施工進(jìn)度達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。3、在結(jié)構(gòu)施工完工后，考慮確保內(nèi)外粉刷施工質(zhì)量，首先確定樣板施工標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收后再開展大面積展開；其次確定屋面防水層先行施工，再進(jìn)行內(nèi)粉刷施工，窗框先安裝再進(jìn)行外粉刷施工；再有就是在施工中考慮到機(jī)電、通訊等設(shè)備安裝進(jìn)場(chǎng)施工，作為施工總承包將盡早為設(shè)備安裝創(chuàng)造工作面，保證最先進(jìn)行設(shè)備安裝的部分土建工作提前完成。在多工種、多專業(yè)交錯(cuò)施工中，土建首先做到積極配合；最后，在施工中合理安排土建施工任務(wù)，盡可能不影響設(shè)備安裝施工，做好對(duì)業(yè)主指定分包商的配合與協(xié)調(diào)，在施工中采取適當(dāng)措施保護(hù)好已完工的設(shè)備安裝產(chǎn)品。4、本工程施工期間以工程進(jìn)度及質(zhì)量、安全為控制前提，一切施工協(xié)調(diào)管理及人、材、物應(yīng)首先滿足以上先決條件，以確保結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計(jì)劃達(dá)到要求。5、本施工組織設(shè)計(jì)充分考慮了土建工程、水電安裝等工序，合理交叉，流水施工，以縮短施工工期。施工平面布置圖及布置說明施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則根據(jù)本工程招標(biāo)文件規(guī)定，并針對(duì)本工程實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工及進(jìn)度要求進(jìn)行相應(yīng)的施工平面布置，對(duì)施工場(chǎng)地合理布置，具體原則是：1、首先要保證施工區(qū)與外圍道路完全隔開，保證互不干擾，臨時(shí)建筑和材料堆放場(chǎng)地，要不影響今后施工，根據(jù)各施工階段情況，合理布置施工道路，保證材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，施工方便?、根據(jù)不同施工階段重點(diǎn)，各階段總平面布置作適當(dāng)調(diào)整，使其與各時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。3、中小型機(jī)械的布置要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。4、材料堆放盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)。5、臨電電源、電線敷設(shè)避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置現(xiàn)場(chǎng)施工布置和臨時(shí)辦公、生活區(qū)的布置總平面布置圖見附圖。根據(jù)公司的要求，所有現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格按照公司的《現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)》執(zhí)行，保證現(xiàn)場(chǎng)井然有序，并采用隔斷、油漆畫線、標(biāo)志板等方式表示不同區(qū)域的使用功能。現(xiàn)場(chǎng)出入口及道路根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有布置的情況，在龍山小學(xué)及布置大門，并且設(shè)置警衛(wèi)室。本工程在臨時(shí)設(shè)施、材料堆場(chǎng)、路邊均設(shè)置排水篦子，場(chǎng)內(nèi)排水由路面順坡進(jìn)入排水篦子，經(jīng)沉淀處理后，統(tǒng)一匯入市政管道。主體結(jié)構(gòu)施工期間大型施工機(jī)械將布置3臺(tái)附著式塔吊。本工程結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)，均采用汽車泵配合固定泵施工。鋼筋半成品和木工房布置在塔吊吊運(yùn)范圍之內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)全部圍檔，進(jìn)行封閉施工，與周圍的環(huán)境相隔開。(具體布置詳見施工總平面圖)為保證結(jié)構(gòu)施工期間的現(xiàn)場(chǎng)道路的順暢，材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行。采用三相五線制。分別從總配電室分五路接出，三路作為大型機(jī)械設(shè)備用電(如塔吊),位。3、地下室等潮濕環(huán)境照明用電均采用36V低壓電。械并非同時(shí)用電，建設(shè)單位提供一個(gè)400KVA的用電量低壓配電柜能滿足施工要求。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及江西省施工現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)規(guī)定，作出本工程臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方水網(wǎng)絡(luò)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)各用水點(diǎn)預(yù)留施工生產(chǎn)用水甩口。樓層施工用水用管徑75mm鍍鋅管布置至各施工層面，以滿足結(jié)構(gòu)及裝飾施工用所有水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，穿越重載車處作加固處理。沿建筑施工區(qū)域外圍設(shè)置砌磚集水井，并經(jīng)過沉淀，集中排入市政污水管道。及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)殘留施工垃圾、障礙物以及疏通施工現(xiàn)場(chǎng)排水管道。每樓層在上下通道口、腳手架等部位均設(shè)消防滅火器，并定期檢查更換。垃圾按其性質(zhì)分類及時(shí)搬離施工現(xiàn)場(chǎng)，直至工完料清交付使用。3、對(duì)雨季和汛期現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)的日常維修措施5、逢雨季、汛期增加潛水泵，提高排水流量、流速，確保排水暢通、迅速。2、場(chǎng)地四周共設(shè)4個(gè)燈架照明。3、樓層內(nèi)樓梯間設(shè)36V低壓照明，確保施工期間上下照明的需要。主要分部分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施本工程根據(jù)核工業(yè)江西工程勘察研究學(xué)院提供的《學(xué)府世家?guī)r土詳細(xì)勘察報(bào)告》進(jìn)行樁基設(shè)計(jì)，樁基采用旋挖鉆成孔砼灌注樁，樁的施工要求及質(zhì)量要求按《建筑樁定位施工圖結(jié)施2中基礎(chǔ)平面施工圖中說明，混凝土澆搗前必須清除孔底沉渣厚度不本工程樁基施工土層地質(zhì)情況，根據(jù)本工程地勘報(bào)告，地基土在勘察深度范圍內(nèi)可分為6個(gè)工程地質(zhì)層，自上而下各土層地質(zhì)具體特性分布如下：①?素填土人工素填土成因，褐黃色、松散、稍濕，局部呈可塑性，主要組成部分為粘性土層厚0.55m,局部分布。②1淤泥灰色；流塑，高壓縮性，有異味，主要組成部分為粘性土，含腐植質(zhì)，層厚平均0.95米部分段分布褐黃色，可塑韌性中等，干強(qiáng)度較高，切面較光滑，主要成分為黏性土局部含砂礫，平均厚度1.91米。紫紅色，結(jié)構(gòu)尚清晰，但巖石礦物質(zhì)組織結(jié)構(gòu)已破，壞絕大部分巖石易風(fēng)化礦物已風(fēng)化成次生黏土礦物，巖芯呈堅(jiān)硬土狀遇水軟成泥，平均4.28米⑤強(qiáng)風(fēng)化砂巖紫紅色、中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，鈣硅質(zhì)膠結(jié)，風(fēng)化強(qiáng)烈，結(jié)構(gòu)大部分破壞，礦物成分發(fā)生顯著變化，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，巖心呈短柱狀，碎狀塊，餅狀，用手易折斷，場(chǎng)區(qū)普遍分布平均7.23米⑥中風(fēng)化砂巖紫紅色，中細(xì)例結(jié)構(gòu)，鈣硅質(zhì)膠結(jié)，厚層狀結(jié)構(gòu)，風(fēng)化裂隙稍發(fā)育，巖心呈長(zhǎng)柱狀，局部呈碎塊狀，錘擊聲稍脆，場(chǎng)區(qū)普遍分布，平均1米5.1.1工前準(zhǔn)備3)施工區(qū)域內(nèi)及鄰近區(qū)域的地下地上管線、地下障礙物、地面原有建筑物的調(diào)查5)水泥、鋼材、粗細(xì)骨料等原材料的質(zhì)保書及復(fù)檢、試驗(yàn)報(bào)5.1.2施工準(zhǔn)備線定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受臨時(shí)設(shè)施及機(jī)械運(yùn)行影響的地方，做到牢固可靠；(3)鋼筋堆放及加工場(chǎng)地、鋼筋籠堆放場(chǎng)地(5)檢查有關(guān)資料是否齊全，并組織有關(guān)人員對(duì)各項(xiàng)資料進(jìn)行研究分析，發(fā)現(xiàn)問題，征得有關(guān)部門同意后予以修改和補(bǔ)充。向各班組人員進(jìn)行技術(shù)與安全交底，闡明本工程樁基工程的重要性、質(zhì)量保證措施、施工要點(diǎn)、施工計(jì)劃及安全生產(chǎn)措施、(6)向業(yè)主和監(jiān)理單位在開工前提供本樁基工程施工組織設(shè)計(jì)、主要原材料質(zhì)它對(duì)保護(hù)樁的平面位置及成孔，灌注砼等施工質(zhì)量起著重要作用。護(hù)筒的埋設(shè)位置應(yīng)與樁位相吻合，樁位軸線用經(jīng)緯儀及長(zhǎng)尺測(cè)定樁位后，將護(hù)筒放入坑內(nèi)，四周回填粘土夯實(shí)，再用十字法校核護(hù)筒埋設(shè)位置，在筒壁上做好十字線標(biāo)記，使護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于5cm,做好記錄，并應(yīng)保證護(hù)壁垂直，護(hù)筒外筒可高出地面不少于0.2m,護(hù)筒埋設(shè)好后，測(cè)定護(hù)筒頂及地面標(biāo)高。成孔機(jī)械就位后，必須平整穩(wěn)定，確保施工中不發(fā)生傾斜移動(dòng)，并在鉆桿上做好鉆孔就位前應(yīng)對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆機(jī)就位后，做到平整、穩(wěn)固。確保施工時(shí)不發(fā)生傾斜，移位，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，其偏差應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1)探孔：未開鉆前對(duì)雜填土逐孔插探，若發(fā)現(xiàn)有地下障礙物應(yīng)予先清2)鉆機(jī)及鉆頭：配備CPS-15型鉆機(jī)1臺(tái)，配備鉆頭若干；3)用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿和鉆頭，由鉆孔轉(zhuǎn)動(dòng)切削孔內(nèi)土層，鉆渣的排出泥漿通過鉆桿將打入孔底形成孔內(nèi)泥漿由孔底向孔口流動(dòng)，再加上鉆頭的旋轉(zhuǎn)擾動(dòng)，將鉆渣隨泥漿排出孔外，依次循環(huán)成孔，直至達(dá)到設(shè)計(jì)的孔深持力層，測(cè)量孔深4)成孔驗(yàn)收：當(dāng)滿足設(shè)計(jì)孔深和沉渣小于設(shè)計(jì)要求時(shí)我方質(zhì)檢人員同建設(shè)單位或監(jiān)理及有關(guān)單位代表進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，立即下放鋼筋籠和導(dǎo)管，安放完畢后，再次對(duì)孔底淤泥進(jìn)行測(cè)量，若超過設(shè)計(jì)允許厚度，再進(jìn)行二次清底，確?？椎子?)成孔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：兩次清孔后，當(dāng)沉淀小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)在30分鐘內(nèi)盡快灌根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確保鋼筋籠報(bào)告質(zhì)量，同時(shí)便于施工，擬把材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋制1)鋼筋籠由水平運(yùn)輸機(jī)械人工運(yùn)至孔內(nèi)，然后由吊機(jī)或鉆孔機(jī)起吊，放入孔內(nèi)。2)鋼筋籠在沉放前，必須由工地專職質(zhì)檢人員和甲方、監(jiān)理代表對(duì)鋼筋籠的尺寸、3)鋼筋籠主筋采用φ16,中8φ@300螺旋箍，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下箍筋1500mm加密區(qū)，樁頂標(biāo)高以上35d伸入承臺(tái)保護(hù)層厚度40mm。4)鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)避免吊鉤直接掛在箍筋上，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢放避免碰撞孔壁，下放到設(shè)計(jì)要求位置后應(yīng)立即固定吊筋。5)鋼筋籠的焊接點(diǎn)和節(jié)間接焊縫長(zhǎng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6)為使鋼筋籠不卡柱導(dǎo)管接頭，主筋接頭的焊接應(yīng)沿環(huán)向并列，嚴(yán)禁沿徑向并列。1)砼采用法蘭、絲扣連接的直升導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為20-25cm,導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度0.5m,1.3m,1.5m,2.5m,第一節(jié)管長(zhǎng)4m,導(dǎo)管節(jié)間用橡膠圈密封防水。2)導(dǎo)管使用前，要認(rèn)真檢查導(dǎo)管的質(zhì)量情況，保證灌注時(shí)孔內(nèi)泥漿不進(jìn)入管內(nèi)。3)導(dǎo)管應(yīng)先插至孔底，復(fù)測(cè)孔深，而后提30-50cm左右待灌。導(dǎo)管放入時(shí)應(yīng)放置4)導(dǎo)管下沉和拆卸由專人按實(shí)際情況記入表格內(nèi)。砼的灌注時(shí)保證樁身質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，鉆孔灌注樁砼的灌注有其特殊的方法，即垂2)砼級(jí)配在施工前做好，材料采用本工程中使用的砂、石及水泥做配合比，砼的坍落度控制在16-22cm,并摻0.25%水質(zhì)素磺酸鈣減水劑，提高砼的和易性防止導(dǎo)管堵塞，3)開始拌合混凝土前，必須由施工單位代表和建設(shè)監(jiān)理單位代表會(huì)簽，造孔質(zhì)量檢4)砼采用商品砼泵送到孔口料斗內(nèi)。5)混凝土灌注前，先在導(dǎo)管上口放隔水球分離泥漿與砼，第一次封底應(yīng)用料斗備足初灌量后再開灌，利用其自重沖擊至孔底，致使殘余沉渣泛出孔底，使砼和持力層緊密結(jié)合，同時(shí)將導(dǎo)管埋入砼中不少于2.0m,隨著砼的上升要適時(shí)上升導(dǎo)管和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底部埋入砼下一般3m-9m為宜，不得小于2m,一次提管拆管不得大于6m,砼充盈系數(shù)不得小于1.15。6)砼灌注中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，砼面接近鋼筋籠底端時(shí)，導(dǎo)管埋入砼面的深度宜保持3m左右，灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢，砼面進(jìn)入鋼筋籠底端1-2m后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠上浮。7)砼實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高，其最小高度不宜小于設(shè)計(jì)注漿高度，以保證鑿除浮漿后設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的砼符合設(shè)計(jì)要求。8)在砼灌注時(shí)，試驗(yàn)人員必須控制砼坍落度，使砼有足夠的和易性和流動(dòng)性，并由專人用測(cè)繩經(jīng)常測(cè)量砼面的上升情況，做好原始記錄，防止導(dǎo)管堵塞或?qū)Ч芴岢鲰琶妫?)混凝土灌注完畢后應(yīng)及時(shí)割斷吊筋，拔出護(hù)筒，清除孔口泥漿和砼殘漿，如樁頂標(biāo)高低于自然地面，樁孔面應(yīng)有覆蓋措施。10)每根樁砼必須做試塊一組，途中若配合比調(diào)整應(yīng)加做一組。5.1.3鉆孔灌注樁施工工藝流程埋設(shè)樁樁5.1.4鉆孔時(shí)防縮徑、防超徑、防孔斜的措施1)采用階梯形保徑鉆頭，并對(duì)易縮徑的土層配合必要的復(fù)2)每根樁開鉆前，鉆頭要嚴(yán)格檢驗(yàn)，磨損過大的及時(shí)更換，鉆頭允許偏差在規(guī)范3)必要時(shí)用井徑儀測(cè)得孔徑曲線資料，為控制縮徑提供依據(jù)。4)鉆進(jìn)中出現(xiàn)縮徑、坍孔嚴(yán)重的，或泥漿突穩(wěn)定后再鉆，在易縮徑的地層或終孔提鉆時(shí)發(fā)現(xiàn)阻力大的孔段應(yīng)反復(fù)掃孔，使孔徑符2)作業(yè)時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)控制：硬層減速，軟層加速。1)鉆孔機(jī)架要求安置平穩(wěn)，垂直，轉(zhuǎn)盤保持水平，護(hù)筒不偏2)鉆進(jìn)時(shí)，主鉆桿始終應(yīng)保持動(dòng)滑輪在同一垂線上。4)鉆進(jìn)中的加壓給進(jìn)應(yīng)隨地層變化而調(diào)整。在從硬層到軟層時(shí)，可適當(dāng)加快給進(jìn)速度，從軟層到硬層時(shí)要少加壓，慢給進(jìn)。6)布置專人對(duì)立軸端部擺動(dòng)情況進(jìn)行觀察，鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，立軸端部擺動(dòng)呈現(xiàn)圓周形狀，當(dāng)發(fā)現(xiàn)直線方向擺動(dòng)時(shí)，則必須停機(jī)，并分析原因且得到妥善處理后，方5.1.5施工質(zhì)量控制措施(1)鉆孔樁定位埋設(shè)護(hù)筒，偏位不大于50mm,鉆孔的垂直度偏差不大于1%,成孔(2)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)孔底土層后，必須取出土樣做好標(biāo)記，并與相應(yīng)地質(zhì)樣相對(duì)照，以確定樁進(jìn)入土層的深度，且應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)孔。(4)鋼筋籠不得用鐵絲綁扎，必須用E50(6)砼灌注時(shí)同一根樁不得用不同水泥。砼必須在試驗(yàn)室做級(jí)配試驗(yàn)，坍落度控制在16-22cm,并且有足夠的和易性，1小時(shí)損失的坍落度不大于5cm,砼要充分?jǐn)嚢杈?，?yīng)立即灌注砼，若間隔時(shí)間大于半小時(shí)，必須再次1)砼初灌量必須滿足首次灌注時(shí)導(dǎo)管底端埋入砼中0.8-1.2m。2)隨著砼的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋深不得小于1m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，在砼灌注過程中，應(yīng)由專人經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管的埋深。3)提升導(dǎo)管時(shí)，要避免碰動(dòng)鋼筋籠，并采取有效措施防止鋼筋籠上浮或下沉。4)應(yīng)控制好砼超灌量，保證符合設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高及砼質(zhì)量?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)本工程擬建場(chǎng)地位于東鄉(xiāng)縣物流大道北龍山小學(xué)西。建筑物室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于黃海高程系絕對(duì)標(biāo)高46.2m,承臺(tái)厚為1400mm-1500mm不等，底板厚挖至-5.55米，基礎(chǔ)采用φ1000機(jī)械螺旋挖孔灌注樁，基坑支護(hù)場(chǎng)地工程地質(zhì)特性為1、1淤泥灰色；流塑，高壓縮性，有異味，主要組成部分為粘性土，含腐植質(zhì)，層厚平均0.95米部分段分布2粉質(zhì)粘土褐黃色，可塑韌性中等，干強(qiáng)度較高，切面較光滑，主要成分為黏性土局部含砂礫，平均厚度1.91米?；娱_挖及影響深度土層土層物理性質(zhì)指標(biāo)氣象水文：本工程位于東鄉(xiāng)縣，居于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫暖雨量充足，四季分明，年年均日照1427.9小時(shí)，年均降雨量2180.6mm年無霜期為271天，最低氣溫-9.9℃,最高氣溫43.2℃,年降雨量有分配不均的特性，每年梅雨季4-6月份降雨較為集中降水量占全年總量的51%,為豐水期12月至翌年2月為少雨季節(jié)，東鄉(xiāng)縣處在季風(fēng)區(qū)內(nèi)，季風(fēng)氣候顯著,冬期多為偏北風(fēng)，夏季西南風(fēng)，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槠憋L(fēng)。綜合分析上述因素，建議基坑支護(hù)設(shè)計(jì)對(duì)電梯井坑等坑中區(qū)域打水泥攪拌樁加固5.2.2基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工因本工程工期緊張，故對(duì)工程樁樁基工程和支護(hù)樁支護(hù)工程組織交叉流水作業(yè)，計(jì)劃要求合理安排打樁順序，解決好穿插作業(yè)時(shí)間。支護(hù)結(jié)構(gòu)總體施工安排如下：決定先施工東側(cè)地下室基坑支護(hù)樁，再施工西側(cè)西城路地下室基坑支護(hù)樁，然后施工南側(cè)地下室基坑支護(hù)樁。施工前按基坑支護(hù)設(shè)計(jì)先挖土至支護(hù)結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高后再施工支護(hù)樁，支護(hù)樁中先打鉆孔灌注樁，再打水泥攪拌樁。待支護(hù)樁施工完成，開挖土方至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，立即著手施工支護(hù)樁頂鋼筋砼結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)至80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行測(cè)量放線→挖土清除地表淺層障礙物→鉆孔灌注支護(hù)樁→水泥攪拌樁→挖土至支護(hù)樁頂砼壓頂冠梁底→鑿支護(hù)樁頭→做壓頂砼冠梁→由南往北分層挖土至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高預(yù)留30cm原土層→人工修土→電梯井坑打圍護(hù)樁→井坑挖土→電梯井底板→鑿樁頭及施工墊層→砌筑磚胎膜→承臺(tái)地梁筏板鋼筋砼支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的鉆孔灌注樁為φ600,選用C25水下砼，沉渣厚度<200mm,樁位水平偏差要求<50mm,坍落度180-200mm,充盈系數(shù)>1.1,主筋保護(hù)層厚度35mm,不得出現(xiàn)縮徑、夾泥、露筋、斷樁等施工質(zhì)量問題。垂直度偏差不得大于樁長(zhǎng)的0.5%,樁伸入冠梁內(nèi)50mm。支護(hù)樁的質(zhì)量檢測(cè)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%。具體施工方法和質(zhì)量控制措施除滿足設(shè)計(jì)要求參數(shù)外，其余參照工程樁施工及質(zhì)①水泥攪拌樁采用32.5#的復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥摻和量為15%,空攪水泥摻量為7%,水泥漿水灰比0.45,采用SN-201A型水泥攪拌法，即按水泥重量摻加0.05%的②水泥土攪拌樁的施工應(yīng)遵循量噴三攪的操作程序，并應(yīng)連續(xù)施工，相鄰樁施工間歇時(shí)間不得超過10小時(shí)，且噴漿攪拌時(shí)，鉆頭提升(下沉)速度不宜大于0.5米\分，樁位偏差不大于50mm,垂直度偏差不大于1%,攪拌樁施工時(shí)必須注意施工順序，噴漿壓力和施工進(jìn)度，以避免由于攪拌樁的不當(dāng)施工引起的土體隆起對(duì)周圍管線和建筑物等造成破壞，必要時(shí)采取調(diào)整施工參數(shù)等相關(guān)措施。④水泥攪拌樁施工工藝：按施工圖進(jìn)行放樣→用毛竹樁進(jìn)行定位→上機(jī)開鉆，二下二上(即預(yù)攪下沉)→噴漿攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→再噴漿攪拌提升至孔口，鉆速0.8≈1米/分)。水泥攪拌樁強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到28天的齡期才可挖基坑的土⑤水泥攪拌樁施工前應(yīng)試樁，用鉆孔取芯法檢測(cè)樁身的完整性和強(qiáng)度，如達(dá)不2)施工技術(shù)措施③為保證攪拌樁質(zhì)量，施工前應(yīng)清除地表淺層障礙物，如障礙物較深，挖④施工工藝：將深層攪拌樁機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的位置定位對(duì)中，開動(dòng)電機(jī)，先待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，以一定的速度邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后將深層攪拌機(jī)略為提升開始噴漿，鉆頭提升(下沉)以不宜大于0.5米/分均勻速度邊提升邊噴漿邊攪拌，使水泥漿與土體充分拌合，直至地面。用同樣方法再將深層攪拌機(jī)⑤嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)要求施工。3)施工要點(diǎn)①施工中控制深層攪拌機(jī)的提升速度是控制注漿量、攪拌均勻程度，保證②每個(gè)臺(tái)班加固完畢，必須立即用水清洗各種機(jī)械設(shè)備及器具，以免水泥梁位置，鑿除支護(hù)樁的樁頂超灌注漿部分，樁頂鑿平，樁主筋錨入壓頂梁，壓頂梁底模采用宿土夯實(shí)鋪石子澆砼做墊層后，扎筋支模澆搗壓頂梁砼，壓頂梁砼澆搗中不留施工縫，澆搗后12小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，達(dá)到80%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開挖基坑土方。在壓頂冠梁施工完成后基坑開挖前，按基坑支護(hù)設(shè)計(jì)做好壓頂梁外側(cè)護(hù)坡，護(hù)坡采用1:1放坡，50厚1:1水泥砂漿護(hù)坡，邊坡土修邊坡砂漿護(hù)坡。坡腳壓頂梁做磚砌排水溝和集水井，使施工場(chǎng)地積水有組織外排，同時(shí)有利于施工場(chǎng)的整潔文明有序。5.2.3基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)與檢測(cè)本基坑工程位于蒼南縣龍港鎮(zhèn)主干龍金大道西側(cè)，西城路南側(cè)，為確保地下室基坑土方開挖順利進(jìn)行和周邊管線機(jī)建筑物，道路安全，在整個(gè)施工過程中進(jìn)行全過程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，實(shí)行信息化施工，通過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)獲得基坑土方開挖過程中土體、支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力、變形情況，有效地指導(dǎo)施工。1)掌握基坑開挖總的穩(wěn)定性，在開挖過程中提供預(yù)警，以確保工程施工安1)坑外土體水平位移、沉降監(jiān)測(cè)、深層土體水平位移監(jiān)測(cè)(測(cè)斜)、支撐軸2)土體水平位移監(jiān)測(cè)管(儀)(詳見監(jiān)測(cè)布置圖)在基坑土方開挖期間每天監(jiān)測(cè)1-2次，當(dāng)監(jiān)測(cè)值臨近報(bào)警值或基坑開挖至坑底時(shí)每天監(jiān)測(cè)2-3次，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。監(jiān)測(cè)周期根據(jù)變形速率，監(jiān)測(cè)精度要求，不同施工階段和工程地質(zhì)條件等因素綜合考慮。詳見基坑支護(hù)設(shè)計(jì)監(jiān)測(cè)布置圖，監(jiān)測(cè)點(diǎn)達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因和采取相1)鉆孔灌注樁按總樁數(shù)的30%做低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身的完整性，有異常情況，2)水泥攪拌樁齡期28天的單軸抗壓強(qiáng)度qu≥0.8MPA,共10組，每組3塊。3)本工程隨機(jī)抽各3組錨管，每組不少于3根，進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)。5.2.4基坑排水本工程基坑開挖層主要為淤泥土，滲透系數(shù)小，但應(yīng)注意泥漿滲漏，主要做好基坑積水的消除和控制坑周地表水流入。在基坑四周卸土區(qū)坡腳(壓頂梁外側(cè))開挖排水溝，斷面為300x300磚砌排水溝連通，溝內(nèi)壁用砂漿抹平，溝底用細(xì)石砼找坡。并隔30m左右設(shè)一600x600x600集水井，往外排水，有效地防止地面水流入坑內(nèi)。基坑排水溝?；娱_挖后，砼墊層未施工前在坑內(nèi)四周做排水盲溝，在基坑四角及長(zhǎng)邊中央設(shè)置6只集水井，集水井尺寸為500x500,用潛水泵往基坑外及時(shí)排水，保持基坑干燥。電梯井筒體基坑比較深，在其一角設(shè)置集水井，將水排至坑外集水井中再外排。5.2.5基坑支護(hù)應(yīng)急措施和板墻間回填在基坑開挖和地下室工程施工中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)監(jiān)測(cè)情況，采取如下應(yīng)急處理措施。特別關(guān)注周圍房屋地下管線道路等的安全，包括墻體變形裂縫和室外土體的沉降變形開裂等，事先應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主方共同檢查記錄，挖土中嚴(yán)密監(jiān)測(cè)。不良或接頭不密，會(huì)出現(xiàn)坑壁滲漏水現(xiàn)象。當(dāng)漏量不大時(shí)，采用“導(dǎo)堵結(jié)合”方法，即用導(dǎo)管引流(堵土不堵水)后，應(yīng)用速凝砼或速凝水泥漿(摻入快凝劑),在擋墻內(nèi)壁封堵，或加鋼絲網(wǎng)片高壓噴漿封堵。當(dāng)水土泥漿涌入量較大時(shí)，須在樁墻外側(cè)采用水平位移過大)、裂縫甚至斷裂。采取的對(duì)策先用φ530鋼管做斜撐，斜撐上端通過槽鋼[40a作橫梁支撐裂縫處數(shù)根圍護(hù)樁側(cè)壁，斜撐下端支撐于300mm厚墊層連接的數(shù)根工程樁上(經(jīng)設(shè)計(jì)同意),或采取對(duì)稱式支撐法。采用φ530鋼管斜向支撐加固，如圖。鋼管斜撐可澆筑于地板內(nèi)。特別應(yīng)密切注意電梯井坑附近處，由于挖深最大，易出現(xiàn)土方工程施工本工程為中型整體地下室。制定一個(gè)合理的土方施工方案及深基坑土方開挖支護(hù)將基坑開挖造成的周圍設(shè)施的變形控制在允許的范圍內(nèi)。土方開挖前應(yīng)編制詳細(xì)土方開挖的施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。(2)、基坑嚴(yán)禁大量堆載，地面超載應(yīng)控制在20kN/m2以內(nèi)。(4)、砼墊層應(yīng)隨挖隨澆，即墊層必須在見底后12小時(shí)內(nèi)澆筑完成。1、在基坑開挖之前，場(chǎng)內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門測(cè)量核準(zhǔn)。明確在樁基施工階段紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位，若有移位應(yīng)會(huì)合規(guī)劃部3、在基坑開挖前，深基坑按要求進(jìn)行圍護(hù)樁支護(hù)施工，淺基坑要根據(jù)施工圖紙的尺寸按1:1.5的放坡系數(shù)放出土方開挖邊線。4、土方的機(jī)械施工易碰壓測(cè)量樁，因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出施工活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。1、基坑開挖期間，機(jī)械施工用電主要是夜間照明和機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)小修及基坑排水用(1)所有用電均應(yīng)配專職電工，從現(xiàn)場(chǎng)配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架空引至土方開挖區(qū)域。并設(shè)警示標(biāo)志。施工用電必須由值班電工專門負(fù)責(zé)，禁止操作工(2)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明通過用鋼管架子架高安置以及塔吊兩側(cè)共計(jì)六個(gè)每臺(tái)挖土機(jī)配備活動(dòng)燈架4個(gè)，其中基底挖土工作面2個(gè)，槽上裝車工作面兩個(gè)。(4)現(xiàn)場(chǎng)大門口，放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。(三)勞動(dòng)力的組織準(zhǔn)備機(jī)械及工種機(jī)械臺(tái)數(shù)定員人數(shù)配備人數(shù)備注挖土機(jī)司機(jī)2臺(tái)224單機(jī)雙班運(yùn)土汽車司機(jī)12輛2機(jī)修車司機(jī)及機(jī)修人員2224428修土配合人員2場(chǎng)地清理人員62管理指揮人員52基坑施工期間，總計(jì)施工人數(shù)為：100人。基坑開挖方法(1)土方開挖前應(yīng)標(biāo)明工程樁的樁位，以便土方機(jī)械操作。(2)基坑開挖前及時(shí)與市容、交警、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部門聯(lián)系，以決定外運(yùn)時(shí)間與路(3)基坑土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定開挖。(4)配合土方開挖的破樁人員，對(duì)工程樁按開挖層數(shù)分段截破，破除后由挖機(jī)帶走，以便下一層開挖時(shí)挖機(jī)與運(yùn)土車順利行走。(5)土方開挖過程中，坑底30CM土方采用人工修整。(6)基坑四周圍護(hù)不得任意堆放材料?；娱_挖后，基坑邊二米內(nèi)嚴(yán)禁行走汽車。(7)挖土過程中如土體或圍護(hù)樁出現(xiàn)較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。(8)基坑周圍的地表水應(yīng)及時(shí)排除，防止地表水流入基坑。(9)開挖土方時(shí)應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施土方開挖質(zhì)量要求1、基底標(biāo)高在0-50MM之間。2、基底長(zhǎng)度、寬度——不應(yīng)偏小。土方開挖質(zhì)量保證措施1、開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、測(cè)量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同土建代表辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。2、施工要配備專職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測(cè)放到基坑底。及時(shí)控制開挖標(biāo)高，做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高點(diǎn)不少于2個(gè)。3、開挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端開行，挖土機(jī)的開行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。4、機(jī)械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。一般每臺(tái)隨時(shí)配合清槽修坡，將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，降低工程成本。5、認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)樁、驗(yàn)線記錄等。6、土方工程竣工后要繪制竣工圖，由土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評(píng)定工程土方開挖安全要求和安全保證措施1、開工前要做好各級(jí)安全交底工作。制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期2、挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。3、運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。4、當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。5、運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時(shí)清理和做好大門口的保潔工作。6、每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。7、下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場(chǎng)外道路環(huán)境。8、工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，出場(chǎng)時(shí)必須沖洗干凈，方準(zhǔn)離開工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外，影響市容。9、夜間挖土施工時(shí)，應(yīng)配置足夠的燈光照明，電工應(yīng)日夜值班。10、為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡上側(cè)堆置材料及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)距離邊坡上邊緣2.0m以外，材料堆置高度不得超過1.5m,深基坑開挖3、地下室坑內(nèi)挖土?xí)r可采用四周挖臨時(shí)明溝、集水坑方式排水，排水溝每30m設(shè)1000×1000×1000左右集水井，將水用潛水泵抽至地面排水網(wǎng)中。墊層內(nèi)設(shè)若干條盲溝與基坑底四周排水溝和集水井相通，排水也可利用集水井基坑。本工程測(cè)量定位采用先進(jìn)的高精度全站儀1套，經(jīng)緯儀1臺(tái)、水平儀2臺(tái)；根據(jù)業(yè)主提供的紅線界樁點(diǎn)和有關(guān)圖紙進(jìn)行施工放樣。根據(jù)場(chǎng)地條件并考慮到單體結(jié)構(gòu)，采用極坐標(biāo)法不僅能獲得較高的施工放樣精度，而且操作方法較為簡(jiǎn)單。因此本工程采1、由于本工程為多層住宅樓，結(jié)構(gòu)豎向偏差直接影響工程受力和外觀質(zhì)量，故施工測(cè)量中要求豎向投測(cè)精度高，所用儀器和測(cè)法要適應(yīng)結(jié)構(gòu)類型、施工方法和場(chǎng)地條2、由于建筑平面、立面造型新穎，故要求測(cè)量放線方法能因時(shí)、因地制宜，靈活適應(yīng)，并需配備相適應(yīng)的專用儀器和采取必要的安全措施。在開工前要測(cè)設(shè)足夠精度的場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)在整個(gè)施工期間能準(zhǔn)確、牢固地保留至工程竣工，并能移交給建設(shè)單位繼續(xù)使用，這項(xiàng)工作是保證整4、由于天氣的變化、材料受力變形及地基的下沉等影響，在施工測(cè)量中，就必須根據(jù)有關(guān)的規(guī)律預(yù)估和預(yù)留變形量。如測(cè)設(shè)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)留結(jié)構(gòu)下沉。5、在施工期間要按規(guī)范與設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行必要的環(huán)境的變形監(jiān)測(cè)和建筑物本身的變形觀測(cè)，竣工之后由建設(shè)單位負(fù)責(zé)繼續(xù)觀測(cè)。6、施工測(cè)量要與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面密切配合，事先充分作好準(zhǔn)備，制定切實(shí)可行的與施工同步的測(cè)量放線方案。測(cè)量放線人員要嚴(yán)格遵守施工放線的工作準(zhǔn)則。每(1)、平面控制遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。(2)、布設(shè)平面控制網(wǎng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面圖和施工總平面布置圖。(3)、控制點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。(4)、樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，用紅油漆作好標(biāo)記。(二星期左右)復(fù)測(cè)一次?？刂泣c(diǎn)的做法為用2m長(zhǎng)鋼管打入地下，地面上留200mm,上焊鐵板并在鐵板上劃十字線。并在控制點(diǎn)外砌500mm高磚墻，中間澆搗素混凝土至控制點(diǎn)面并在磚墻上加4、控制網(wǎng)加密和施工放線軸線交點(diǎn)要以紅三角作標(biāo)記，要求軸線間距、線垂直角必須附合規(guī)范要求。5、軸線控制網(wǎng)的精度等級(jí)及測(cè)量方法根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。軸線控制網(wǎng)的指標(biāo)測(cè)角中誤差(”)邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差測(cè)量時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)程中水平角觀測(cè)和光電測(cè)距的技術(shù)要求來進(jìn)行。高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)測(cè)設(shè)。2、高程控制網(wǎng)的布設(shè)做成一塊10cm×10cm的平整豎平面，在該豎平面上涂上紅色“▽”標(biāo)志，并在旁側(cè)注等級(jí)每千米高差誤差路線長(zhǎng)度水準(zhǔn)儀型號(hào)水準(zhǔn)標(biāo)尺觀測(cè)次數(shù)附合閉合差二等雙面往返各一次水準(zhǔn)觀測(cè)的主要技術(shù)要求等級(jí)水準(zhǔn)儀型號(hào)視線長(zhǎng)度前后視距較差前后視距累積差視線離地面最低高度基輔分劃讀數(shù)差基輔分劃所測(cè)高差之差二級(jí)原則埋設(shè)首級(jí)控制點(diǎn)、組成一個(gè)完全能滿足施工放樣及沉降觀測(cè)需要的永久性施工控以使對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行使用和保護(hù)?？刂泣c(diǎn)既作平面控制之用，又作標(biāo)高控制之用。級(jí)控制，并進(jìn)行復(fù)測(cè)。該控制點(diǎn)既可用于細(xì)部點(diǎn)的放樣，同時(shí)以可用作對(duì)工程上各結(jié)點(diǎn)的復(fù)合檢測(cè)。利用全站儀對(duì)所有控制點(diǎn)進(jìn)行精確測(cè)定，并將他們與附近的國(guó)家城市等級(jí)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，使其坐標(biāo)與高程統(tǒng)一為一個(gè)系統(tǒng)，便于今后使用。利用配套計(jì)算機(jī)對(duì)所有觀測(cè)值進(jìn)行嚴(yán)密平差，保證整個(gè)控制精度完全能夠符合國(guó)家工程測(cè)量技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計(jì)要求。平差成果存入計(jì)算機(jī)內(nèi)。需要時(shí)可以隨時(shí)調(diào)用。隨著施工的進(jìn)展，考慮到各種因素可能造成的影響的依據(jù)。施工中對(duì)豎向偏差的控制要求越高，軸線豎向投測(cè)的精度和方法就必須與其層間豎向測(cè)量偏差不應(yīng)超過±3mm,建筑全高(H)豎向測(cè)量偏差不應(yīng)超過3H/10000,面上軸線，因此考慮在樓板上預(yù)留孔洞(避開柱梁)使能在上、下貫通且互相通視的位置設(shè)置內(nèi)控點(diǎn)。作為樓層平面放線和投測(cè)軸線的依據(jù)。內(nèi)控點(diǎn)設(shè)在一層樓面上，共定好，然后用電子全站儀精確測(cè)定其位置并刻上十字絲表示點(diǎn)位，以后各層面預(yù)留200mm×200mm孔洞、隨著結(jié)構(gòu)每升高一層，將垂直儀架設(shè)在底層內(nèi)控點(diǎn)上，經(jīng)過中整平后打開電源開關(guān)，由望遠(yuǎn)鏡向天頂垂直方向發(fā)出激光，并通過在樓板上事先預(yù)留好的孔洞投射到接收靶上，由靶旁標(biāo)點(diǎn)員用水筆或鉛筆標(biāo)出靶上的光斑中由于始終以底層內(nèi)控點(diǎn)為投測(cè)依據(jù)，不僅避免了逐層向上投測(cè)易產(chǎn)生的累計(jì)誤差，而且由垂直儀設(shè)在底層室內(nèi)，各種振動(dòng)干擾相對(duì)較少，又不受大風(fēng)、強(qiáng)光等氣候因素影響，因此儀器穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、精度可靠(鉛直精度可達(dá)1/20000以上)。只是實(shí)測(cè)平角。經(jīng)檢測(cè)點(diǎn)位滿足精度要求后，據(jù)此投測(cè)點(diǎn)按極坐標(biāo)完成所在層面上的定位放樣。其他各層參照上述方法放樣，測(cè)設(shè)完畢，各層樓面預(yù)留孔洞用蓋板上以保安全。在現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)比較穩(wěn)定且安全可靠的地方，埋設(shè)三個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，具體埋設(shè)位置由現(xiàn)場(chǎng)施工人員會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理方踏勘選定，這三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)既可用來控制樓層標(biāo)高，又可作為沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)后，使用S2級(jí)水準(zhǔn)儀，在建設(shè)方指定的水準(zhǔn)點(diǎn)上，按國(guó)家IⅡ等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求，以閉合水準(zhǔn)路線法引測(cè)一地基準(zhǔn)點(diǎn)上，其閉樓層的標(biāo)高傳遞采用沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或電梯間向上豎直進(jìn)行(見下圖),為便于各層使用和相互校核，至少由三處向上傳遞標(biāo)高。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.000水平線在各向上傳遞處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線，然后用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直按量取，高差超過一整鋼尺時(shí)，在該層精確測(cè)定第二條起始標(biāo)高線作為再向上傳遞的依據(jù)，最后將水準(zhǔn)儀安置到施工層收測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在±3mm以內(nèi)。在各層抄平時(shí)以兩條后視水平線什么樣校核。豎向標(biāo)高傳遞示意圖H?=H?+b?+a?-a?-b?a——S?水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù)；a——S?水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù)；bl——S1水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù)；b2——S2水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù)。為保證高程傳遞的精度，采取以下基本措施：1、儀器觀測(cè)盡量做到前后視線等長(zhǎng)；2、所用鋼尺經(jīng)過計(jì)量檢定且固定使用；3、當(dāng)從±0.000以上向上量取時(shí)，要用規(guī)定的拉力且加上尺長(zhǎng)和溫度修正；4、上、下司尺員事先要碰頭交底，做到心中有數(shù)，配合默契。5、在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證高層建筑的質(zhì)基坑內(nèi)加深溝槽、集水坑、電梯井位置控制及其它各條縱橫軸線。待土方挖至底標(biāo)高以上0.2m處時(shí)，緊跟著把所需的軸線投測(cè)到坑底，利用逐步投測(cè)到坑底的軸線，逐步放出需加深的溝槽和坑，使人工修土能緊跟的墊層面上，利用投測(cè)的主軸線，在坑底測(cè)量出地下室各條軸線和柱子剪力墻位置的1、提高外墻模板邊線的放線精度，在鋼尺量距時(shí)采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺，并采取固定拉力以消除誤差，鋼尺嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)定及量距調(diào)整。2、軸線基本放好后，用全站儀進(jìn)行復(fù)核，確保外墻軸線尺寸萬無一失。主要測(cè)量?jī)x器及工藝質(zhì)量檢測(cè)計(jì)量器具一覽表序號(hào)器具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量器具用途1經(jīng)緯儀1墻、柱、梁定位放線2全站儀1定位放線3鋼卷尺定位放線4水準(zhǔn)儀4標(biāo)高控制5垂直儀1垂直投點(diǎn)6托線板磚墻面、樓地面垂直度控制7回彈儀1混凝土強(qiáng)度測(cè)試本工程地下室底板，屬于大體積混凝土。本工程施工條件比較差，由此引起的砼2、為減少水泥的水化熱，擬選用32.5級(jí)硅酸鹽水泥配制砼，控制水的用量，擬3、使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大(5—25mm),級(jí)配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加礦粉摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類性質(zhì)減水劑；降低水灰比，控制坍落度。降低砼的入模溫度，本公司將嚴(yán)格要求商品砼供應(yīng)站控制石子和水的溫度，高溫天氣砂石堆場(chǎng)全部搭設(shè)設(shè)簡(jiǎn)易遮陽棚并定時(shí)淋水降溫，必要時(shí)用冰水沖洗骨料。砼施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)砼澆注必須連續(xù)進(jìn)行，不得中途停止或產(chǎn)生冷縫，所以砼澆筑之前必須十分確保連續(xù)供應(yīng)。要求原材料、外加劑均采用電子計(jì)量、微機(jī)控制，自動(dòng)上料。落度以及供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查，記錄，確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速，質(zhì)量的穩(wěn)定。3、準(zhǔn)備充足的施工機(jī)械，除現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的施工機(jī)械外，準(zhǔn)備足夠的備用設(shè)施，底板選用汽車泵配合固定輸送泵輸送砼；插入式振搗器振搗砼；多臺(tái)小型高揚(yáng)程送，由輸送泵車泵送砼，從基坑一端推進(jìn)到另一端，由一個(gè)泵負(fù)責(zé)澆筑一個(gè)區(qū)進(jìn)行澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，每層每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm,以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過振。砼澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保提前在基坑下端外墻模外側(cè)砌筑集水井，砼振搗過程中的泌水流入磚砌小井內(nèi)，在澆筑砼前，用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀在墻、柱插筋上測(cè)得高漆做標(biāo)志，使用時(shí)拉緊細(xì)麻線，用1m高的木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高，全站儀器和水準(zhǔn)砼澆筑到頂面，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再用鐵板收一道。根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，1、控制指標(biāo)，砼里外溫差不大于25℃。份水泥，摻減水劑，減少水灰比到0.5以后，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化為有效控制砼出罐溫度(不超過26℃),當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，粗骨料需澆冷水降溫砼運(yùn)輸和泵送過程中，要控制溫度不超過出罐溫度，應(yīng)在砼罐車和輸送泵管上，覆蓋保溫材料以保持砼入模不超過26℃。隨時(shí)撐握混凝土內(nèi)部溫度變化情況是指導(dǎo)混凝土養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵所在。為及時(shí)控制和了解承臺(tái)混凝土施工時(shí)，混凝土內(nèi)部應(yīng)測(cè)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)，其主要作用是保濕、保溫，盡最大可能控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫一般底板部位為一層草袋澆水進(jìn)行底板部分大體積混凝土底板工程質(zhì)量保證及預(yù)控措施確保工程質(zhì)量，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行IS09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，全面落實(shí)公司“質(zhì)量第一，用戶滿意”的質(zhì)量方針，努力打造精品工程，保證對(duì)本工程質(zhì)量承諾的實(shí)施。1、建立質(zhì)量保證管理體系，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，組成橫向從土建到安裝到各分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2、建立健全的質(zhì)量責(zé)任制，把質(zhì)量工作落實(shí)到各職能部門和各工作崗位，保證本崗位不將有不合格品流向下一道工序，對(duì)自己參與的工序的工程負(fù)責(zé)到底。3、積極組織技術(shù)力量，認(rèn)真閱讀，正確理解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，并做好施工方案。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)投資方，監(jiān)理方的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量要4、按貫標(biāo)要求編寫本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃或分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交底書，向有關(guān)人員作好技術(shù)交底，加強(qiáng)過程控制和工序管理的控制。5、進(jìn)行全面質(zhì)量管理，用工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)來保證產(chǎn)品質(zhì)量，以項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人為主組建各種類型的QC小組，成立以項(xiàng)目總工程師為組長(zhǎng)的攻關(guān)6、嚴(yán)格實(shí)施從施工準(zhǔn)備從墊層，防水，模板，鋼筋，安裝，混凝土澆筑，循環(huán)水直至保溫保濕養(yǎng)護(hù)等全過程的質(zhì)量控制，在每一個(gè)分項(xiàng)工程中，工長(zhǎng)，質(zhì)檢員均做到操作規(guī)范交底到位，施工過程當(dāng)中檢查到位，上下工序交接驗(yàn)收到位，夜間值班到位。7、加強(qiáng)原材料，半成品，成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。及時(shí)收集好現(xiàn)場(chǎng)材料，構(gòu)配件等產(chǎn)品的出廠合格證及證明書，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理見證取樣，按有關(guān)規(guī)定對(duì)隨機(jī)抽樣材料進(jìn)8、水準(zhǔn)點(diǎn)及放線的依據(jù)要同業(yè)主代表，監(jiān)理工程師三方親臨現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定，做出明確標(biāo)記。水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后設(shè)置在堅(jiān)固，防震，不受新建筑物沉降影響的物體上。軸線控制樁做好維護(hù)，防止在施工中因碰撞而發(fā)生位移。9、工地設(shè)專人負(fù)責(zé)放線并保管測(cè)量?jī)x器，非專業(yè)人員不準(zhǔn)亂用，以保證測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確性。測(cè)量?jī)x器定期鑒定，過期末經(jīng)計(jì)量部門鑒定的儀器禁止使用。10、配備專職質(zhì)量員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督實(shí)行平行檢查，做好質(zhì)量跟蹤監(jiān)控工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決，專職質(zhì)量員對(duì)分項(xiàng)工程實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。11、分部分項(xiàng)工程施工完后，由班組質(zhì)量員對(duì)質(zhì)量自檢，并有專職質(zhì)量員檢查，達(dá)到優(yōu)良后，再向監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)(包括隱蔽驗(yàn)收),待監(jiān)理部驗(yàn)收以后，才能進(jìn)行下一道12、對(duì)模板、鋼筋、混凝土實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，對(duì)直螺紋接頭、地下室防水、高大空為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當(dāng)中將主要采用以提前進(jìn)行商品砼配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件通過檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)砼的性能參數(shù)，特別是砼內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時(shí)有針對(duì)性的提出防止砼裂縫的預(yù)防措施。如選用水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級(jí)配良好的石子等。時(shí)在砼硬化階段可以產(chǎn)生(2—4)×101限制膨脹率，在砼中建立起的自應(yīng)力值為0.2—0.7Mpa,用以抵消鋼筋砼結(jié)構(gòu)在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。防止砼施工時(shí)泌水過多，產(chǎn)生大量的泌水孔隙，造成砼裂縫及防水缺陷。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用，特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂。為防止此類裂縫產(chǎn)生的最好措施便是在轉(zhuǎn)角處增加適量的建議地下室外墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側(cè)，同時(shí)建議設(shè)計(jì)將外墻水平鋼筋配筋率適當(dāng)提高到0.4—0.5%,并盡可能用較細(xì)鋼筋以加密間距。提高墻板砼的抗裂能由于本工程地下室墻體外露面積較大，采用鋼模板會(huì)過早散熱，不利于砼內(nèi)外溫差的控制，經(jīng)比較，地下室外墻模板選用九層膠合板，同時(shí)不應(yīng)過早拆模，在注意散模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢查，控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，避免模板接縫處砼漏漿。地下室連在一起的內(nèi)外墻必須一起澆筑砼，計(jì)劃采用2臺(tái)砼輸送泵從外圍同一點(diǎn)開始輸送澆筑砼，分兩個(gè)方向合攏，不留任何施工縫。外墻砼盡量放在晚上澆筑，以降低砼的入模溫度；外墻自防水砼全部采用二次振第一次振搗：待砼入模后，用普通振搗器進(jìn)行初次振搗至砼無沉落、無氣泡、出第二次振搗：待砼經(jīng)第一次振搗坍落度消失并開始初凝時(shí)，再將高頻振搗器二次均勻閉合而不留下孔洞時(shí)進(jìn)行二次振搗為最佳時(shí)間。具體時(shí)間與操作可由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)決拆除模板前，在模板上掛草袋保溫養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在外墻砼上口澆水養(yǎng)護(hù)；待砼拆模后，在砼表面掛一層麻袋澆水養(yǎng)護(hù)至少7天。1、外墻面水平施工縫通過企口縫的形式并按設(shè)計(jì)要求正確放置止水鋼板，防止?jié)B水途徑，同時(shí)注意新舊砼的接縫處理，并加強(qiáng)砼的振搗。2、在砼澆筑前，施工縫表面均采用高壓氣水混合物沖洗濕潤(rùn)，使新舊砼之間有良本工程所有地下防水外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、外)均雙面滿焊3mm厚80對(duì)拉螺栓構(gòu)造圖穿墻管應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋套管，穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm,管與管的間距應(yīng)大于300mm。當(dāng)穿墻管線較多時(shí)，可采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板與墻上預(yù)埋角鋼焊嚴(yán)，并從鋼板上的預(yù)留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材澆筑孔柔性密封材料或細(xì)石砼穿墻套管封口鋼板固定角鋼L60*10穿墻群管防水構(gòu)造地下室的設(shè)備管道及留洞位置應(yīng)配合水、電、暖通等設(shè)備施工圖作好埋設(shè)工作，有關(guān)土建及安裝施工單位應(yīng)核對(duì)相關(guān)圖紙，以免遺漏或差錯(cuò)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時(shí)，在征得設(shè)計(jì)同意后，外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。3、外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水處理。地下室外墻砼施工縫及后澆帶的處理外墻水平施工縫均留設(shè)在底板及樓板面上500mm處，本工程建議采用3厚400寬厚1:1水泥砂漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。用粘性土回填，土內(nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣、有機(jī)物等雜物，填土施工應(yīng)對(duì)稱、均勻、分層進(jìn)行，分層厚度不大于500mm,夯實(shí)度不低于90%。1、回填土用自卸卡車將土方短駁至回填土區(qū)域，用挖機(jī)配合回填土。2、回填前，應(yīng)清除回填范圍內(nèi)的各類建筑材料和建筑垃圾，如有積水用水泵排入如果基礎(chǔ)間距過小的，為確保砼結(jié)構(gòu)安全，可采用人工運(yùn)輸回填。4、回填時(shí)采用夯填法，每層回填高度不大于0.5m,用壓路機(jī)及蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。接柱、墻模板限位撐筋——柱、墻鋼筋連接——搭設(shè)綁扎墻、柱鋼筋的腳手架一—綁平臺(tái)支撐排架——鋪設(shè)樓梯樓層底模(包括連梁底模)——彈線(軸線、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收)——綁扎主梁鋼筋一—綁扎次梁、樓板、樓梯鋼筋、管鋼筋、管線、埋件、孔洞)——清理垃圾，澆水安裝砼泵管一—澆筑結(jié)構(gòu)砼——養(yǎng)護(hù)一一拆模(保證強(qiáng)度)每個(gè)樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。主體鋼筋工程施工方案本工程鋼筋需要量大，規(guī)格多，結(jié)構(gòu)形式比較復(fù)雜。根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，我們將本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的精神，高質(zhì)量地完成混凝土結(jié)構(gòu)施工；另一方面，鋼筋施工將與水電設(shè)備施工等過程緊密配合。以上方面的因素給鋼筋施工帶來較大的困難。因此在施工中，我公司將集中技術(shù)及質(zhì)量管理優(yōu)勢(shì)，本著科學(xué)管理、精心組織的原則，采取一系列技術(shù)及管理措施，組織專業(yè)人員分成若干技術(shù)組分別負(fù)責(zé)鋼筋翻樣及施工管理工作。鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)：從源頭上嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量，這是保證鋼筋施工質(zhì)量的首要任務(wù)。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。從材料管理上把住鋼筋質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)把審圖關(guān)：派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作，本工程混凝土結(jié)構(gòu)中有大量高大框架柱，針對(duì)以上鋼筋施工的重點(diǎn)，對(duì)以上部位的鋼筋施工必須要提前放樣，提前采取技術(shù)質(zhì)量控制措施。圖附現(xiàn)場(chǎng)鋼筋擺放及標(biāo)識(shí)附圖加工后的鋼筋擺放控制鋼筋下料成型：鋼筋成型將主要在現(xiàn)場(chǎng)集中加工。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，并派專人在加工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過嚴(yán)格篩選，有效地控制鋼筋下料成型質(zhì)量。鋼筋接頭質(zhì)量控制：提高機(jī)械化程度，加強(qiáng)鋼筋成型精確度，細(xì)化綁扎工藝，重點(diǎn)控制審圖把關(guān)、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、鋼筋間距、保護(hù)層厚度，克服鋼筋位移的通病，確保鋼筋一次驗(yàn)收合格。堅(jiān)持測(cè)量放線監(jiān)控1、在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核實(shí)豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆注梁板混凝2、綁節(jié)點(diǎn)柱時(shí)，要注意保證柱子垂直，特別是丁字大角，綁完水平筋后，要吊線錘及拉通線檢查是否偏移，為支模板打好基礎(chǔ)?？刂其摻罱壴ㄎ?、用鋼筋定距框保證墻所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撐(兩頭沾防銹漆)對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行定位，保證保護(hù)層完全正確。墻體豎向鋼筋的控制要用水平梯子筋(如圖示)。a:為梯子筋定位寬度b:為墻體豎向鋼筋間距c:墻體豎向鋼筋保護(hù)層厚度。水平枯墻體鋼筋的鋼),要求模板用部位墻截面尺采用φ16或長(zhǎng)度為所使附圖墻體鋼筋定位2、框架柱鋼筋的控制柱受力鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙柱主筋的間距焊制柱主筋定位框，形式如下圖，分別放置在柱中部和澆注混凝土上口端部。采用φ12的鋼筋根據(jù)柱主筋的截面凈尺寸加工而成，3、樓板鋼筋的控制樓板鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進(jìn)行控制，板筋上鐵鋪放在專用馬凳上，馬凳的鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固。結(jié)構(gòu)如有一些厚、大體積的梁板，對(duì)于厚度較大的樓板的馬凳采用L50×5型鋼制作。間距不大于1500mm。4、墻體保護(hù)層厚度通過采用墊塊及定距框來控制柱鋼筋的保護(hù)層的厚度，以達(dá)到設(shè)5、控制墊塊的驗(yàn)收和綁扎，購(gòu)置標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊，這也是保證混凝土施工的重要措施。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。嚴(yán)把成品保護(hù)關(guān)：保證本工程鋼筋施工的施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的要求，做好“成品保護(hù)”是一項(xiàng)不可忽視的重要環(huán)節(jié)。在施工過程中，不僅要在制度上嚴(yán)格規(guī)定與管理，將成品保護(hù)的觀念貫徹至每個(gè)人、每個(gè)班組、每個(gè)工序；還通過一系列的技術(shù)措施保證鋼筋施工的成品保護(hù)：1、鋼筋綁扎成型后，各工種操作人員不準(zhǔn)隨意踩踏鋼筋，尤其是負(fù)筋部位、預(yù)應(yīng)力筋及各種水電預(yù)埋管線。2、為防止?jié)沧㈨敯寤炷習(xí)r污染框架柱、墻體鋼筋，用塑料套管保護(hù)。附圖框架柱、墻體鋼筋防污染4、混凝土澆注完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆注混凝土所產(chǎn)生的與其它工種的配合：在施工過程中，我們將一切對(duì)工程負(fù)責(zé)，以對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)為原則，加強(qiáng)各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，強(qiáng)調(diào)人與人、專業(yè)與專業(yè)間的互相支進(jìn)行詳細(xì)交底，對(duì)施工順序、技術(shù)方案、質(zhì)量監(jiān)督等措施明確規(guī)定，并簽字認(rèn)可。2、施工中，加強(qiáng)各工種之間的互檢、交接檢，將各種質(zhì)量隱患消滅在施工1、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收(材質(zhì)單),進(jìn)行鋼筋原材料復(fù)試。4、鋼筋綁扎的驗(yàn)收程序是：班組自檢→工長(zhǎng)檢驗(yàn)→工種間交接檢→總工組織專項(xiàng)檢查員進(jìn)行隱檢→報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。施工中加強(qiáng)人員管理，嚴(yán)格操作工藝。套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→劃箍筋間距線→框架梁(模內(nèi)綁扎)工藝流程：劃主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向豎立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍框架梁(模外綁扎)工藝流程：劃箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫梁上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。滾絲機(jī)。滾絲機(jī)有接地點(diǎn)，必須接上地線。必須更換。電氣和電機(jī)要防水，不得用水沖洗，下雨時(shí)必須將機(jī)器和電氣遮蓋好，以免3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核簽發(fā)合格證，持證上崗，沒有操作證的人員不能模板工程施工方案模板施工管理模板工程管理流程圖模板方案設(shè)計(jì)模板方案設(shè)計(jì)材料進(jìn)場(chǎng)模板現(xiàn)場(chǎng)堆放模板質(zhì)量評(píng)定模板現(xiàn)場(chǎng)組裝模板拼裝吊運(yùn)模板拆除模板倒運(yùn)清理混凝土模板質(zhì)量，除要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)外，還要求觀感美觀，細(xì)部處理好，所以必須在技術(shù)上，思想上高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，精心制作，精心施工。實(shí)現(xiàn)模板工程的定型化、工具化、整體化及可變化，提高柱、墻面、頂板的平整度，重點(diǎn)控制陰陽角、斷面尺寸，消除模板接縫不嚴(yán)導(dǎo)致混凝土漏漿的通病。施工過程中強(qiáng)化模板設(shè)計(jì)和交底模板設(shè)計(jì)要有穩(wěn)定性和牢固性的計(jì)算，繪制配置圖和拼裝圖，施工前編制詳細(xì)的《模板施工方案》。在模板工程設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)人員與其它分項(xiàng)工程的管理人員要進(jìn)行技術(shù)交流；施工前，要進(jìn)行技術(shù)交底，從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，使模板施工有序地進(jìn)行。根據(jù)工程總進(jìn)度要求，工程施工前期，根據(jù)工程情況精心設(shè)計(jì)模板，認(rèn)真加工，對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。對(duì)特殊部位，如樓梯、梁柱節(jié)點(diǎn)、曲線形梁、墻等，更要做好設(shè)計(jì)，制成定型模板，對(duì)號(hào)入座。模板進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)工程的安排及流水段劃分情況有次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng)，從而既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，又避免放置模板占用現(xiàn)場(chǎng)更多的場(chǎng)地?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，由模板設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板管理及施工指導(dǎo)，模板設(shè)計(jì)人員與現(xiàn)場(chǎng)工程人員緊密配合，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問題，確保工程順利進(jìn)行。要求在施工過程中加強(qiáng)協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督機(jī)制。鋼筋工、混凝土工、水電工等其他工種均要互相配合，共同保護(hù)模板。模板所有零配件均由專人負(fù)責(zé)保管，并定期檢查模板及配件質(zhì)量，保證所有現(xiàn)場(chǎng)材料均在合格使用狀態(tài)，能充分滿足工程需要及安裝牢固可靠?？蚣苣０宓倪x用和支模方式梁底模、側(cè)模均采用九夾板和50mm×100mm方木，預(yù)先拼成整塊模板。梁下部支桿、掃地桿、斜撐并與板支撐系統(tǒng)連成整體。鋼管上鋪設(shè)50mm×100mm方木做擱柵，間距不大于500mm,用鐵絲扎牢。鋼管(雙根)做橫向圍檁，大斷面柱(600mm×600mm以上)增加中12對(duì)拉螺桿。第一種方式較省工省料，裝拆方便，為本工程主(3)、樓板模板管扣件腳手應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》外，支撐鋼管相鄰立桿對(duì)接接頭要錯(cuò)開，同時(shí)立桿垂直度要控制在允許范圍內(nèi)。水平桿除按設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)增設(shè)剪刀撐。在澆砼之前相互聯(lián)接。澆灌后拆平臺(tái)模時(shí)再分開，先(早)拆平臺(tái)模及梁側(cè)模板。保留梁底模板和支撐，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再拆梁支撐和梁底模，能加快鋼管和模板模板安裝的制作要求允許偏差(MM)允許偏差(MM)軸線5底模上表面標(biāo)高截面尺寸層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整5(1)、不承重模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面光潔及棱角方正，不拆除模板，而受損后方可拆除。外墻模板拆除按本措施外墻砼一節(jié)規(guī)定時(shí)間拆除。(2)、承重模板(底模)拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下列要求時(shí)方可拆除，并應(yīng)辦理(3)、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)(1)所有梁、墻均有翻樣給出模板排列圖和滿堂架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。(2)柱、墻根部不得使用砼“方盤”,而采用“井”字型，“T”型鋼筋限位，(3)當(dāng)梁跨度≥4米，懸挑梁跨度≥3時(shí)，應(yīng)按2%拱。當(dāng)梁跨度≥8米時(shí)，應(yīng)按2%起拱。(4)模板使用前，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘?jiān)⒗謇砀蓛?，重新刷隔離(5)在板、墻橫板底部均考慮垃圾孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。(6)模板安裝完畢后，應(yīng)由專