加氫裂化裝置停工安全事項(xiàng)

加氫裂化裝置停工安全事項(xiàng)1）正常停工（1）停工時高壓系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先降壓后降溫”的原則，且溫度小于150℃時，降溫速度應(yīng)小于25℃/h，以免產(chǎn)生脆性破壞；（2）停工時高壓系統(tǒng)還應(yīng)遵守“先降溫后降量”的原則；（3）反應(yīng)壓力降到3.5Mpa前，反應(yīng)溫度應(yīng)大于135℃；（4）卸催化劑前，高壓系統(tǒng)應(yīng)采納輕油汽提、熱氫汽提、氮?dú)獾亩啻紊龎?、泄壓流程，直至或燃性氣體含量小于1％，苯含量小于1μg﹒g-1；

（5）缷催化劑過程中，操作人員應(yīng)結(jié)伴作業(yè)，H2S檢測儀，佩戴防毒面具，用氮?dú)膺B續(xù)吹掃掩護(hù)，防止缷劑時著火及羰基鎳（允許暴露濃度0.007mg﹒m-3）中毒；

（6）缷催化劑后，操作人員應(yīng)佩戴氧呼吸器面罩，連續(xù)氧分析警報(bào)器，在專業(yè)搶救人員監(jiān)控下入反應(yīng)器；

（7）停工后應(yīng)對高壓設(shè)備進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)、壁厚檢驗(yàn)、磁粉檢測、滲透檢測、超聲檢測、硬度檢測、堆焊層鐵素體含量測定、金相檢驗(yàn)等多種檢驗(yàn)，確保設(shè)備在平安條件下運(yùn)轉(zhuǎn)；（8）停工后應(yīng)對奧氏體不銹鋼設(shè)備進(jìn)行干燥的氮?dú)鈵圩o(hù)，打開設(shè)備前可用符合標(biāo)準(zhǔn)的蘇打水溶液進(jìn)行中和清洗。2）緊急停工（1）當(dāng)發(fā)生反應(yīng)器“飛溫”、裝置著火等緊急狀況時，應(yīng)啟動快速緊急泄壓系統(tǒng)，停新氫壓縮機(jī)、反應(yīng)（循環(huán)氫）加熱爐和高壓注水泵；（2）當(dāng)循環(huán)氫壓縮機(jī)故障、冷高壓分別器（或循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐）液位過高時，應(yīng)停循環(huán)氫壓縮機(jī)和高注水泵，并啟動慢速緊急泄壓系統(tǒng)；（3）高壓進(jìn)料泵出口流量過低、高壓進(jìn)料泵故障時，應(yīng)停該高壓進(jìn)料泵，并啟動備泵；（4）反應(yīng)（循環(huán)氫）加熱爐流率過低、燃料壓力過低、反應(yīng)器入口溫度過高、爐管爆炸或著火時，應(yīng)停反應(yīng)（循環(huán)氫）加熱爐；（5）冷高壓分別器、熱高壓分別器、循環(huán)氫脫硫塔液位過低時，應(yīng)關(guān)閉從高壓到低壓的閥門。（6）新氫壓縮機(jī)故障、新氫壓縮機(jī)入口緩沖罐液位過高、供氫裝置發(fā)生故障時，應(yīng)停新氫壓縮機(jī)和高壓進(jìn)料泵；（7）儀表風(fēng)故障時，應(yīng)停新氫壓縮機(jī)和高壓進(jìn)料泵，并維持循環(huán)氫壓縮機(jī)的最大流量和急冷氫的最大流量。19.7加氫裂扮裝置平安性分析[1～7,15～16]19.7.1火災(zāi)危急性分析加氫裂扮裝置所用原料、所得產(chǎn)品多為易燃、易爆物質(zhì)，裝置危急性為甲類見表19-2。各物料在加工過程中處于高溫、高壓環(huán)境中，當(dāng)泄漏溫度超過其自燃點(diǎn)、泄漏遇靜電或遇熱可能引發(fā)火災(zāi)。表1

生產(chǎn)過程中主要原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品火災(zāi)危急性分類

介質(zhì)名稱性質(zhì)爆炸極限/V％閃點(diǎn)/℃自燃點(diǎn)/℃火災(zāi)危急類別氫氣燃料氣液化氣石腦油噴氣燃料柴油減壓蠟油DMDSMDEA硫化氫易燃易爆易燃易爆易燃易爆易燃易爆易燃易爆易燃易燃易燃易燃易燃易爆劇毒4.1～74.23～132～91.4～7.61.4～7.51.5～4.5

2.2～19.7

4.3～45.5

2828～4545～12012015139570～590650～750426～537℃510～530380～425350～380300～380339

290～370甲甲甲A甲B乙A丙A丙B甲丙A甲1）

氫氣（H2）H2自燃點(diǎn)：570～590℃,爆炸極限：4.1％～74.2％，火災(zāi)危急類別：甲。H2與空氣可形成爆炸性焜合物，遇熱或明為即發(fā)生爆炸。在低凹談不易積存，在室內(nèi)使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸，H2還會與氯、溴等鹵素猛烈反應(yīng)。H2與其他氣體相比特點(diǎn)之一是當(dāng)氣體膨脹后其溫度上升，即熱起來，因此特殊當(dāng)心，H2釋壓管線或壓縮排到大氣時，或任何泄漏均必需用蒸汽吹掃才能有效滅火。滅火：①滅火劑：霧狀水、泡沬、二氧化碳、干粉；②切斷氣源；③若不能切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體；④噴水冷卻著火設(shè)備；⑤可能的話，將著火設(shè)備從火場移至空曠處。2）

硫化氫（H2S）H2S自燃點(diǎn)：292～370℃,爆炸極限：4.3％～45.5％，火災(zāi)危急類別：甲。H2S與空氣或形成爆炸性混合物，高能熱或明火即發(fā)生燃燒爆炸。遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危急。（1）

滅火①滅火劑：泡沬、二氧化碳、霧狀水；②切斷氣源；③若不能切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體；④噴水冷卻著火設(shè)備；（2）

泄漏處置①應(yīng)疏散污染區(qū)人員至平安區(qū)域，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制進(jìn)入；②嚴(yán)格掌握一切火源；③噴霧狀水稀釋、溶釋、抽排和強(qiáng)力通風(fēng)。（3）

防護(hù)措施：①工作場地嚴(yán)禁吸煙；②生產(chǎn)過程密閉；③全面通風(fēng)；④進(jìn)入著火現(xiàn)場，應(yīng)穿自供氧式呼吸裝備的防護(hù)服，防止因缺氧發(fā)生危急；⑤不應(yīng)攜帶探照燈、電機(jī)及開關(guān)等可能產(chǎn)生電火花的設(shè)備。3）

氨（NH3）NH3自燃點(diǎn)：651℃,爆炸極限：15％～28％。NH3與空氣可形成爆炸怕混合物，高能熱或明火即發(fā)生燃燒爆炸。與氯、溴等鹵素猛烈反應(yīng)。遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危急。（1）

滅火①滅火劑：泡沬、二氧化碳、霧狀水；②切斷氣源；③若不能切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體；④噴水冷卻著火設(shè)備。（2）泄露處置：①應(yīng)疏散污染區(qū)人員至平安區(qū)域，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制進(jìn)入；②嚴(yán)格掌握一切火源；③噴霧狀水稀釋、溶釋、抽排和強(qiáng)力通風(fēng)。4）液化石油氣[7]液化石油氣的主要組分：丙烷、丁烷、丙烯和丁烯等。在常溫常壓下能快速揮發(fā)。丙烷、丁烷、丙烯和丁烯由于比空氣重而更為危急。這些烴類從容器中漏出呈云霧狀沉積在地面上。除非有4.5％/s以上的風(fēng)速，這些物質(zhì)是不易集中至大氣中去的。在裝置地面上常設(shè)在明火加熱爐。對有可能產(chǎn)生云霧狀物烴類的操作，將會有潛在導(dǎo)致爆炸的危急。液化石油氣閃點(diǎn)：28℃，自燃點(diǎn)：426～537℃,爆炸極限：２％～９％，火災(zāi)危急類別：甲Ａ。液化石油氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇高能熱或明火即發(fā)生燃燒爆炸。與氯、溴等鹵至少猛烈反應(yīng)。蒸氣比空氣重，能經(jīng)較底處集中到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引起回燃。遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危急。（１）

健康危害①急性危害眼睛接觸：可引起凍傷。皮膚接觸：可引起凍傷。組織凍傷后引起痛苦。吸入：本品較空氣重，若通風(fēng)不良可引起窒息。癥狀有頭痛、頭昏、呼吸短促、乏力、困倦和耳鳴；假如窒息進(jìn)一步加重，可引起惡心、嘔吐、肌肉無力和意識不清，最終抽搐、昏迷和死亡。②慢性危害長期接觸可引起頭昏、乏力、視物不清、體重降低或貧血，或影響肝、腎功能等。皮膚接觸可引起皮膚發(fā)紅、干燥、皸裂。長期暴露在可燃濃度可引起神經(jīng)損害、四周神經(jīng)病、骨髓損害、神經(jīng)衰弱。③環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。④燃爆危急極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危急。其蒸汽比空氣重，能在較低處集中到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。（２）

急救措施皮膚接觸，若發(fā)生凍傷：馬上用冷水沖洗凍傷部位10～15min，最好能將凍傷部位浸入冷水中，不要摩擦。禁用熱水和熱輻射。用清潔、干燥敷料掩蓋，就醫(yī)。眼睛接觸，馬上起下下眼瞼，用大量流淌清水或生理鹽水徹底沖洗至少15min。就醫(yī)。（３）

消防措施危急特性：極易燃，與空氣混合能開成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危急。與氟、氯等接觸會發(fā)生猛烈的