軋機安全操作規(guī)程范文

第頁共頁軋機安全操作規(guī)程范文軋機是一種常見的工業(yè)設(shè)備，用于將金屬材料壓制成所需的形狀和厚度。由于軋機操作涉及較高的風險，為了保障工作人員的健康與安全，必須制定嚴格的安全操作規(guī)程。以下是一份范文，詳細闡述軋機的安全操作規(guī)程。一、通用規(guī)定1.工作人員必須接受專業(yè)的培訓(xùn)，并熟悉軋機的操作原理和安全規(guī)程。2.使用軋機前必須仔細檢查設(shè)備的工作狀態(tài)，包括電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)等部分，確保設(shè)備正常運行。3.工作人員必須佩戴安全防護用具，如安全帽、護目鏡、防護手套等。穿戴松緊合適的工作服，不得佩戴長發(fā)、耳環(huán)等易被機器卷入的物品。4.禁止在軋機操作區(qū)域內(nèi)吸煙、喧嘩或進行其他與操作無關(guān)的行為。二、軋機操作規(guī)程1.操作前準備（1）清理操作區(qū)域，確保無雜物干擾。（2）確認所需軋制材料的尺寸和質(zhì)量要求，調(diào)整軋機工藝參數(shù)。（3）檢查輥子的安裝和調(diào)整，確保輥子間隙正確。（4）檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足。（5）檢查電氣系統(tǒng)是否正常，機器是否可正常啟動。2.啟動軋機（1）按下啟動按鈕前，確保操作人員已離開操作區(qū)域。（2）啟動軋機后，觀察是否有異常震動或噪音，及時停機檢修。（3）讓軋機空轉(zhuǎn)一段時間，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作。3.材料上料（1）上料前，確保上料臺面平整，無雜物。（2）將所需軋制材料放在上料臺上，確保定位夾具正確固定，防止材料滑動或過長。（3）操作人員應(yīng)保持距離上料區(qū)域較遠，遠離軋機危險區(qū)域。4.軋制操作（1）操作人員必須站在軋機側(cè)面，遠離輥子邊緣，并保持安全距離。（2）按下軋機下降按鈕，開始壓制材料。過程中要保持專注，隨時留意機器運行狀態(tài)。（3）確保上下輥子有足夠的間隙，防止材料夾持。（4）壓制過程中，不得隨意調(diào)整工藝參數(shù)或停機。（5）注意觀察軋制材料的質(zhì)量，及時調(diào)整輥子間隙或糾正其他問題。5.停機（1）軋制完成后，立即停止軋機運行。（2）松開定位夾具，將軋制材料移開。（3）關(guān)閉軋機電源和潤滑系統(tǒng)，確保設(shè)備安全。6.故障處理（1）發(fā)現(xiàn)任何異常情況，如潤滑系統(tǒng)故障、電氣故障等，應(yīng)立即停機，并及時報告維修人員。（2）嚴禁擅自修理設(shè)備，必須由專業(yè)人員進行維修。三、應(yīng)急處理措施1.發(fā)生事故時，第一時間保護自己的安全，然后通知相關(guān)人員并及時采取應(yīng)急措施。2.熟悉軋機的緊急停機按鈕位置和使用方法，必要時立即按下。3.若有工傷事故發(fā)生，及時進行急救，并報告給上級主管和安全部門。四、定期檢查和維護1.定期對軋機進行檢查和維護，包括輥子的潤滑、緊固部件的檢查和更換等。2.根據(jù)設(shè)備使用情況，制定軋機的保養(yǎng)計劃，并按照計劃進行維護。通過制定嚴格的軋機安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行，可以最大程度地降低工作人員在操作