工作總結(jié)生產(chǎn)部

Word文檔工作總結(jié)生產(chǎn)部我最近發(fā)表了一篇名為《工作總結(jié)生產(chǎn)部》的范文，覺得應(yīng)當(dāng)跟大家共享，盼望對網(wǎng)友有用。

篇一：部總結(jié)生產(chǎn)部工作總結(jié)

敬重的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同仁，大家好：

光陰似箭，日月如梭，2022年在不知不覺中已靜靜過去；辭舊迎新，我們滿懷堅(jiān)決的信念，迎來了極富挑戰(zhàn)的2022年。對于我來說2022年是成長許多的一年，是收獲頗豐的一年。作為海南大成混凝土有限主管生產(chǎn)工作的生產(chǎn)部經(jīng)理，我將全年來本部門工作總結(jié)如下：

工作業(yè)績：

一、生產(chǎn)產(chǎn)量方面

在業(yè)務(wù)量不穩(wěn)定，原材料供應(yīng)不穩(wěn)定的2022年在全部同仁的辛勤勞作及緊密協(xié)作下，在公司領(lǐng)導(dǎo)及全體的共同努力下，2022年度約330個工作日內(nèi)共完成商品混凝土生產(chǎn)加工共39萬7千多立方。圓滿完年度方案生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)產(chǎn)值突破一億。其中，6月生產(chǎn)混凝土共47667立方，為前半年新高，在我站實(shí)現(xiàn)第一次產(chǎn)量超四萬立方。11月再破新高，月產(chǎn)混凝土共60611立方，真正實(shí)現(xiàn)高效飽和生產(chǎn)。在全年中有49個工作日生產(chǎn)混凝土量突破2000立方。這些都是值得我們驕傲的業(yè)績。

二、平安生產(chǎn)方面

在過去的一年里，生產(chǎn)部將平安生產(chǎn)納入日常的管理工作之中，做到隨時對各崗位員工進(jìn)行平安學(xué)問的訓(xùn)練，并監(jiān)督檢查準(zhǔn)時消退各崗位工作間存在的平安隱患，生產(chǎn)平安有序運(yùn)行，全年人身損害事故為零。

三、設(shè)備管理方面

有句俗話叫人強(qiáng)敵不過家伙硬，意思是無論人的力量有多強(qiáng)也敵不過先進(jìn)的武器；我們生產(chǎn)中也是同樣的道理，好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品，同時還能提高生產(chǎn)效率。在過去的一年里，公司東西兩條生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完好率達(dá)到95%，雖然我站西線設(shè)備使用時間已近4年，一些相關(guān)設(shè)備比較陳舊，但在設(shè)備組的細(xì)心維護(hù)下，尚未消失一起因設(shè)備緣由嚴(yán)峻影響生產(chǎn)的事故，故障率較低。

我們的設(shè)備維護(hù)根據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件進(jìn)行定期檢修保養(yǎng)，全年支配，有力地保障了設(shè)備的高效正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定。

四、員工管理

員工是公司的財寶，是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司制造出更高的價值；由于我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單任務(wù)的連續(xù)性不穩(wěn)定，導(dǎo)致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動下，本部門各崗位主管還是堅(jiān)決地進(jìn)行員工崗前崗中培訓(xùn)，常常做思想工作溝通，保證新進(jìn)員工的順當(dāng)進(jìn)入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，保證我們的生產(chǎn)任務(wù)能順當(dāng)完成。

五．生產(chǎn)環(huán)境管理

2022年生產(chǎn)部在生產(chǎn)環(huán)境清潔方面狠抓管理工作，由公司副總經(jīng)理杜總主抓購進(jìn)衛(wèi)生清潔車一臺，支配專人駕駛操作，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境潔凈干凈度在去年基礎(chǔ)上有明顯的提高。主要轉(zhuǎn)變有：地面清潔效率和清潔度明顯提高。原來三個雜工也許要清掃4個小時生產(chǎn)環(huán)境，利用掃地車清潔只需約個2個小時，節(jié)約人員安排到其他崗位，進(jìn)而節(jié)約了崗位用人數(shù)，提高了崗位工作效率。

六、基本建設(shè)方面

2022年度初步完成轉(zhuǎn)料平臺雛形建設(shè)，在2022年5月份前有望投入使用。該平臺投入使用后將削減剩料或廢料傾倒帶來的環(huán)境污染，同時將為為公司削減因此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失。

幫助完成公司出口路面擴(kuò)建及修補(bǔ)，便利后期路面修補(bǔ)工程不影響原材料進(jìn)出及我站商品混凝土供應(yīng)。

七．其他方面

各崗位實(shí)行績效考核工資制度，提高了各崗位員工的工作責(zé)任心，進(jìn)一步促進(jìn)我部門員工薪資合理化。各崗位臺賬記錄進(jìn)一步規(guī)，特殊是調(diào)度日志記錄完整

性大為改觀。骨料倉清理承包由鏟車班組清理，不但加強(qiáng)了鏟車司機(jī)的工作責(zé)任心，而且使清倉程序簡潔快捷化?；緦?shí)現(xiàn)了隨堵隨清，盡可能削減清倉對生產(chǎn)的影響。

工作中存在的不足及改進(jìn)措施

一、員工罷工

2022年6月我部門消失夜班當(dāng)班兩名主機(jī)操作員及試驗(yàn)室質(zhì)檢員聯(lián)合罷工現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)近3小時。緣由是公司由于資金緊急前期暫發(fā)司機(jī)工資，這兩位員工在該件問題處理上思想處于極端狀態(tài)導(dǎo)致罷工行為產(chǎn)生。后兩員工結(jié)算工資離職。對該罷工大事總結(jié)如下：

1、協(xié)作人事部簽訂嚴(yán)謹(jǐn)合法合理的用人勞動合同，準(zhǔn)時做好向勞動監(jiān)察等相關(guān)部門的匯報預(yù)備工作，因?yàn)橐坏┥婕暗搅T工，許多員工在單位無法滿意的狀況下，第一時間會想勞動監(jiān)察部門進(jìn)行投訴，所以，單

位應(yīng)當(dāng)預(yù)備勞動監(jiān)察部門介入后的處理方案，提出特別詳盡的向勞動

監(jiān)察部門解釋為什么會消失這種狀況，最好能夠說服勞動監(jiān)察部門引

導(dǎo)員工通過正常途徑，如協(xié)商或仲裁方式解決問題。

2、在今后工作中準(zhǔn)時了解員工的思想動態(tài)，重視員工提出的訴求，因?yàn)檫@些訴求基本都是和員工的自身利益相關(guān)的，員工罷工事態(tài)的消失，都不會脫離訴求，員工主要是向通過罷工這種行為，盼望賜予企業(yè)肯定壓力，從而滿意自身訴求。準(zhǔn)時反思，接受教訓(xùn)，改善員工待遇，

激勵員工努力工作，提升員工福利，避開事項(xiàng)再次發(fā)生。

二、除塵器脫離墜落

2022年12月，由于連續(xù)陰雨天氣，除塵器清理工作未能準(zhǔn)時完成加之水泥受潮結(jié)塊堵塞濾芯器。導(dǎo)致在水泥入倉后氣壓過大將除塵器剝離灌頂由高空墜落，所幸無人員傷亡且天氣晴朗便利準(zhǔn)時修理未產(chǎn)生更多影響。事

件總結(jié)處理如下，通過以下措施避開該類大事再次發(fā)生：

1、機(jī)修方面加強(qiáng)檢查清理工作，準(zhǔn)時更換除塵器濾芯，準(zhǔn)時清理平安閥

不讓其賭塞。

2、由操作員、司磅員、機(jī)修三個崗位員工共同不定期進(jìn)行除塵器震驚清

理。

3、原材料入倉前及入倉后支配專人除塵震驚清理，保持除塵器濾芯排氣

通暢。

三、鏟車維護(hù)保養(yǎng)不足，修理費(fèi)用過高

隨著產(chǎn)量增加，鏟車的使用率越來越高,對于鏟車管理就相當(dāng)重要了。鏟車修理費(fèi)用越來越高,增加了公司的運(yùn)營成本,阻礙公司經(jīng)濟(jì)效益的提高。在使用中,有各方面的緣由導(dǎo)致鏟車修理費(fèi)用上升,因此有必要對這些緣由做一分析,并相應(yīng)的提出解決的策略。鏟車修理費(fèi)用較高主要有：

第一,缺乏相對完善的修理、保養(yǎng)制度。我部門在鏟車保養(yǎng)和修理方面已經(jīng)建立了一些相關(guān)的制度,但是這些制度都沒有詳細(xì)量化和細(xì)化。例如:在修理保養(yǎng)的責(zé)任人上不清不楚,消失修理與保養(yǎng)的問題對于責(zé)任人的懲罰與約束的力度也不夠。

第二,公司修理與鏟車班組管理人員的素養(yǎng)較低。修理人員的素養(yǎng)較低主要表現(xiàn)在修理人員的修理技能學(xué)問水平較低,除一些小故障,更多狀況是由第三方修理廠修理，很大程度上影響了鏟車維護(hù)保養(yǎng)的準(zhǔn)時性。鏟車班組管理工作人員的素養(yǎng)較低主要表現(xiàn)在管理人員缺乏責(zé)任心,對于修理費(fèi)用與保養(yǎng)費(fèi)用缺乏審核與管理。

第三，鏟車維護(hù)保養(yǎng)沒有專人負(fù)責(zé)，因崗位員工在生產(chǎn)量較大的時候往往顧此失彼，沒有做到準(zhǔn)時維護(hù)保養(yǎng)。等消失故障時已經(jīng)無形中增加了修理成本。改進(jìn)如下：

1、嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)修理制度、量化細(xì)化，責(zé)任到人。

2、準(zhǔn)時保養(yǎng)維護(hù)，準(zhǔn)時跟換磨損零部件，盡量使修理成本最小化。

3、保證崗位員工數(shù)量，聘請高專業(yè)素養(yǎng)管理人員負(fù)責(zé)實(shí)施管理維護(hù)。

四、員工更流失率過高，培訓(xùn)不到位

正常的員工流淌有利于避開企業(yè)經(jīng)營與管理僵化，給企業(yè)帶來新的管理理念與新奇血液，有利于員工能動性與制造性的發(fā)揮。物極必反，過多的員工流淌則導(dǎo)致了員工的流失，員工流失率高不利于企業(yè)項(xiàng)目、工序、工程的實(shí)施，影響了組織的穩(wěn)定，企業(yè)也為此付出了昂揚(yáng)的成本。這里的成本不僅包括直接成本，同時也包括間接成本，直接成本主要是指聘請、培訓(xùn)新員工的費(fèi)用，而間接成本主要是指當(dāng)員工流失后會消失一段時間的資源閑置。2022年我部員工流失率達(dá)30%，分析緣由如下：

1、現(xiàn)有體制使員工無歸屬感

2、現(xiàn)有薪酬體系使員工感到不公正

3、缺乏合理的激勵機(jī)制

4、缺乏科學(xué)的管理體系

5、培訓(xùn)不到位，員工缺乏必要的職業(yè)生涯規(guī)劃。

該如何在最大程度上避開人才的大量流失呢?

1、創(chuàng)建核心企業(yè)文化，營造好的文化氣氛

優(yōu)秀的企業(yè)文化它不是一天兩天都能建立起來的，它需要集眾家之所長，日積月累，再從中提練獨(dú)樹一幟，這樣營建的企業(yè)文化才是經(jīng)得起考驗(yàn)的，也才是有價值的，但員工是很難看到這些的，他們也不會去管你是怎樣營造企業(yè)文化的，他們只要求在一個和諧、輕松、公正、公正、進(jìn)取、團(tuán)結(jié)的團(tuán)隊(duì)里工作，他就開心，就精神舒服，所以，管理者應(yīng)當(dāng)極力營造這樣的文化氣氛，有了這樣的氣氛團(tuán)隊(duì)才會有分散力，而有了分散力的團(tuán)隊(duì)要想員工離開，也許只有通過強(qiáng)制裁員了。

2、給員工一個進(jìn)展的空間和提升的平臺，供應(yīng)更大的進(jìn)展空間

假如員工看不到企業(yè)的前景，無論如何也激不起員工的工作熱忱，這樣的企業(yè)也不行能讓員工安心留在公司工作，要給員工供應(yīng)較大的進(jìn)展空間和提升的平臺，可以從以下幾方面著手：

(1)建立及完善競爭機(jī)制，鼓舞員工通過正值競爭上崗，許多企業(yè)，當(dāng)公司

篇二：生產(chǎn)管理年終總結(jié)時間飛速，轉(zhuǎn)瞬一年又過了?；厥走@一年在來工作上的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，盡管是很辛苦、勞累，但是我是覺得這種日子很踏實(shí)，不僅在勞碌工作當(dāng)中體會到工作帶來的勝利的喜悅感，也深深地體會到工作的現(xiàn)實(shí)中給帶我所帶來的挫敗感。

在這一年里，首先我得感謝公司領(lǐng)導(dǎo)對我的信任與支持，讓我有機(jī)會挖掘自身的潛力，更好地為公司服務(wù)。接下來還得感謝全部的同事對我工作的大力支持與協(xié)作，得以讓我的工作成功地完成。以下是我對今年的工作總結(jié)與來年工作的初步規(guī)劃。

工作總結(jié)

一、生產(chǎn)方面

通過了倉庫提前備料的方式，不但了解了欠料信息，同時可以讓車間需要前置加工的物料得以有方案地完成。依據(jù)欠料信息、訂單數(shù)量、客戶的需求，合理地進(jìn)行排產(chǎn)。確保車間生產(chǎn)的流暢性，也降低了車間半成品的積壓。對于車間上報的特別狀況能盡全力進(jìn)行處理。如有自身處理不了的，能準(zhǔn)時的上報領(lǐng)導(dǎo)并跟進(jìn)到位。對生產(chǎn)方案是否有序的完成，實(shí)行深化員工的方式了解核實(shí)生產(chǎn)的進(jìn)度，以確保訂單的交期。

二、物料方面

通過召開物料檢討，了解把握物料信息。實(shí)行加急物料信息白板化跟進(jìn)，讓加急物料得以順當(dāng)?shù)杰囬g進(jìn)行生產(chǎn)。對于加急物料消失特別的狀況，樂觀地與相關(guān)部門進(jìn)行溝通處理。

三、生產(chǎn)方案方面

在方案方面，依據(jù)物料控供應(yīng)的生產(chǎn)指令及初步的物料信息以及客戶的需求進(jìn)行擬制備料通知單，合理支配倉庫備料,通過倉庫備料供應(yīng)欠料信息擬制生產(chǎn)指令單，避開消失待料上線的狀況。依據(jù)客戶需求、訂單的緩急、生產(chǎn)產(chǎn)能為原則，進(jìn)行合理排單。確保生產(chǎn)方案有效的完成。

四、出貨方面

從8月份開頭調(diào)整成品庫存方案后，今散單常規(guī)產(chǎn)品交期從原來的11左右壓縮到9天時間，大部分庫存產(chǎn)品訂單能當(dāng)天發(fā)貨，少部分庫存產(chǎn)品訂單為2-3天；從6月份到11月份發(fā)貨金額來分析，其中有9月份、10月份、11月份連續(xù)3個月的發(fā)貨金額大于銷售訂單的金額。同比上半年來說是有肯定的進(jìn)步。我個人認(rèn)為之所以能有這樣的進(jìn)步，主要是庫存方案起了很大的推動作用。同明也說明白庫存方案的實(shí)行是可行的。

以上是自我的工作總結(jié)，下面對來年的工作作以規(guī)劃

一、目前，生產(chǎn)方案的流程已成模式，在現(xiàn)在的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)精益生產(chǎn)的意識，提高為生產(chǎn)和銷售服務(wù)的意識。加強(qiáng)了解物料的前詹性、客戶的需求、市場的動態(tài)，朝著：由訂單式生產(chǎn)到方案性生產(chǎn)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。

二、對于物料跟進(jìn)方面，仍需要大力強(qiáng)捉，仍要查找更好方法轉(zhuǎn)變目前的模式。加強(qiáng)與物控、選購人員、收發(fā)員之間的溝通，提高溝通效率與溝通的質(zhì)量，即時產(chǎn)生共享的信息。

三、自身的加強(qiáng)，加強(qiáng)與部門與部門之間的溝通，提高溝通工作效率和工作質(zhì)量。加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識。加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高工作力量，具備更快、更好的工作力量，更好的為公司服務(wù)。

缺點(diǎn)與不足

一、感覺到部門與部門之間缺乏主動溝通的意識，甚至消失無效溝通的現(xiàn)象。消失了以自我為中心的思想。不利于高效率、高質(zhì)量的完成工作，雖然當(dāng)別的部門提出協(xié)作時，大家也會協(xié)作，但是主動幫助其他部門完成工作，或者很開心地協(xié)作其他部門提出的要求及其他協(xié)作時，仍舊還不是很到位。這肯定會在肯定程度上影響工作的效率及工作質(zhì)量。這也是讓我在工作深感到挫敗的因素。

二、學(xué)習(xí)意識不強(qiáng)，缺乏創(chuàng)新思維。不利于搞高業(yè)務(wù)水平。對公司的建議

一、建立有效的激勵機(jī)制，激發(fā)員工的競爭意識和危機(jī)感，打破按部就班的舊觀念，鼓舞創(chuàng)新，可以通過板報、會議、公司發(fā)文等方式對工作成果好、業(yè)務(wù)突出的員工進(jìn)行表彰，以精神鼓舞為主，物質(zhì)鼓舞為輔的方式進(jìn)行。

二、重視員工的建議及提出的意見，可以通過組織活動或者調(diào)查問卷開幕進(jìn)行了解。

三、建議建立物料倉臺賬

以上是我今年來的工作總結(jié)及工作規(guī)劃，在以后的工作當(dāng)中，期盼各位領(lǐng)導(dǎo)多多批語指導(dǎo)和支持。

2022-12-13

何莉

篇三：生產(chǎn)部年度工作總結(jié)XXX有限公司

生產(chǎn)部2022年度工作總結(jié)

2022年公司面臨激烈的市場競爭、融資困難帶來的資金周轉(zhuǎn)壓力等多方面的影響，2022年漿和紙的產(chǎn)銷量都比2022年低許多。即使如此，2022年度，在上級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的親密協(xié)作與本部門全體員工的共同努力下，生產(chǎn)部在全年都缺員較多的狀況下，還是較為順當(dāng)?shù)耐瓿闪斯鞠逻_(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。在公司本年度以績效考核、環(huán)保考核、節(jié)能技改為重要的降本增效、節(jié)能減排企業(yè)戰(zhàn)略措施下，生產(chǎn)部嚴(yán)格把關(guān)設(shè)備備件申購數(shù)量和規(guī)范申購標(biāo)準(zhǔn)，削減倉庫積壓和選購出錯率；調(diào)度系統(tǒng)與各生產(chǎn)車間部室在生產(chǎn)期內(nèi)協(xié)調(diào)協(xié)作緊密，以較高的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本為主要目標(biāo)的調(diào)度工作方向，較好的完成既定的生產(chǎn)任務(wù)，產(chǎn)品質(zhì)量也比去年有所提高；平安環(huán)保室實(shí)行了一系列的措施，取得了本年無環(huán)保事故、無重大人身損害的很好成果。

下面就2022年度全公司生產(chǎn)系統(tǒng)和本部門的工作重點(diǎn)總結(jié)如下:一、榨季蔗渣進(jìn)場概況

（一）榨季蔗渣進(jìn)場量

2022/2022榨季從2022年11月29日開頭蔗渣進(jìn)場，至2022年4月17日結(jié)束，歷時139天。榨季蔗渣總進(jìn)場341639噸，其中紅河糖廠蔗渣90361噸，農(nóng)墾蔗渣300744噸，外購蔗渣40895噸。與2022/2022榨季相比，蔗渣總進(jìn)場量與基本持平，紅河制糖蔗渣增加約2.5萬噸，農(nóng)墾蔗渣增加約5.5萬噸左右，但外購蔗渣量嚴(yán)峻削減，削減約6.5萬噸。

（二）蔗渣堆場工作狀況：

2022/2022榨季公司制定了有效的蔗渣進(jìn)場管理制度，蔗渣車進(jìn)場較上一年度有序；出于降低成本費(fèi)用方面考慮，在榨季前期試實(shí)行公司自主經(jīng)營管理堆高壓實(shí)工作，但由于聘請的機(jī)車人員技能、素養(yǎng)普遍較差，導(dǎo)致機(jī)維護(hù)保養(yǎng)頻繁，費(fèi)用增加，嚴(yán)峻影響蔗渣進(jìn)場工作。榨季中期公司堅(jiān)決轉(zhuǎn)變經(jīng)營模式，卸車、堆高壓實(shí)工作外包，由車間統(tǒng)一管理后，榨季堆場基本能按方案完成堆放目標(biāo)。

受水處理厭氧系統(tǒng)處理力量差影響，2022年全年均達(dá)不到按蔗渣貯存要求的淋水量，蔗渣淋水量嚴(yán)峻不足，加上堆高壓實(shí)方面管理跟蹤不到位，蔗渣壓實(shí)度不足，蔗渣貯存質(zhì)量明顯較差。

本年度至9月底生產(chǎn)總停，蔗渣堆場剩余97275噸蔗渣。二、漿紙產(chǎn)品概況：（一）漿紙生產(chǎn)狀況

本年度的生產(chǎn)主要以市場銷售量確定產(chǎn)量，即以銷定產(chǎn)模式。而本年度的漿紙市場銷售困難，同行競爭激烈，資金周轉(zhuǎn)困難等各方面綜合因素影響，2022年漿、紙產(chǎn)量都比2022年大幅降低。2022年，漿產(chǎn)量55486.049噸，比去年削減16366.851噸，降幅22.8%；紙產(chǎn)量23815.847噸，比去年削減58078噸，降幅70.9%。

2022年漿系統(tǒng)1月至9月均開機(jī)生產(chǎn)，共開機(jī)生產(chǎn)9個月，各月（2月份除外）漿產(chǎn)量比去年同期產(chǎn)量都大幅降低。

2022年紙系統(tǒng)1月至4月和7至9月開機(jī)生產(chǎn)，共開機(jī)生產(chǎn)7個月，各月（2月份除外）紙產(chǎn)量比去年同期產(chǎn)量都大幅降低。

2022年紙系統(tǒng)生產(chǎn)，依據(jù)市場紙種需求以開1#、3#、5#紙機(jī)生產(chǎn)為主，全部機(jī)臺并未能開滿產(chǎn)能。

（二）產(chǎn)品組成狀況

1.漿產(chǎn)品組成狀況：

2022年漿產(chǎn)品與2022年一樣主要以生產(chǎn)漂白漿為主，不同的是2022年漂白漿以外賣為主，2022年則以送華成造紙為主。2022年漂白漿產(chǎn)量占總產(chǎn)量的97%，其中外賣漂白漿占70%，送華成造紙占27%，本色漿產(chǎn)量占3%。

2.紙產(chǎn)品組成狀況：

2022年紙產(chǎn)品與2022年一樣主要以生產(chǎn)淋膜原紙為主。淋膜原紙占總產(chǎn)量的62%，第二是涂布原紙占11%，第三是高白膠版印刷紙占10%，膠版印刷紙占9%，本色漿板占7%，漂白漿板占1%。

三、各車間生產(chǎn)概況（一）各車間生產(chǎn)運(yùn)行概況

本年度各車間在生產(chǎn)運(yùn)行期間基本能完成車間生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)運(yùn)行基本平衡穩(wěn)定，沒表現(xiàn)出較大的生產(chǎn)事故。運(yùn)行最好最穩(wěn)定的是堿回收車間，只有一次高溫過熱器漏水停機(jī)補(bǔ)焊。制漿車間設(shè)備和操作問題大大小小不斷，因產(chǎn)能不高沒有表現(xiàn)出導(dǎo)致較大的影響生產(chǎn)事故。熱電車間本年因一次風(fēng)機(jī)故障、省煤器漏水問題、特檢所定期檢驗(yàn)和其他多方面緣由多次倒?fàn)t。水處理車間因管理和操作不當(dāng)、設(shè)備本身也存在問題等多方面緣由，厭氧系統(tǒng)處理力量低下影響產(chǎn)量提升，是生產(chǎn)運(yùn)行期最不抱負(fù)的車間。（二）各車間生產(chǎn)成本方面

1.漿系統(tǒng)各車間生產(chǎn)成本

本年度漿系統(tǒng)從4月份開頭的績效考核定下了各車間的生產(chǎn)成本，因多次修訂，考核項(xiàng)目、方案單價等每月都有改動，與去年的生產(chǎn)成本內(nèi)容有較大差異，不具備對比性。以下匯總例出的各車間生產(chǎn)成本表只可以作為本年度的大致升降趨勢參考。成本方面做得最好的熱電車間，每月均達(dá)標(biāo)。

堿回收車間生產(chǎn)成本績效考核主要在產(chǎn)汽計入與不計入生產(chǎn)成本上調(diào)整過兩次，因此整年度生產(chǎn)成本變動特別大；同時也因開停機(jī)時黑液貯存量不便于盤點(diǎn)統(tǒng)計，也是造成成本忽高忽低的緣由。2022年的生產(chǎn)成本各

月差別也很大。因此，在下一步要明確固定下堿回收生產(chǎn)成本的詳細(xì)考核內(nèi)容，才具有可比性。經(jīng)考核調(diào)整，堿回收本年度只有6、8、9月生產(chǎn)成本達(dá)標(biāo)。

制漿車間生產(chǎn)成本整年度受產(chǎn)量低影響，各方面消耗均偏高，偏高較大的基本上是堿耗、電耗、汽耗，雖然其他化工品消耗如蒸煮助劑、消泡劑等偏高也比較嚴(yán)峻，但這類成本增加不大。本年度各個月生產(chǎn)成本考核均不達(dá)標(biāo)。2022年產(chǎn)量高，生產(chǎn)成本比本年度同期和總體都低。制漿車間如需有效降低成本的方式應(yīng)是提高產(chǎn)量，平穩(wěn)生產(chǎn)削減開停機(jī)。

熱電車間生產(chǎn)成本整年度生產(chǎn)方面掌握得當(dāng)，成本基本平穩(wěn)。

水處理車間生產(chǎn)成本整年度在生產(chǎn)管理、操作運(yùn)行等方面存在一些問題，厭氧系統(tǒng)有兩次較長時間基本處于癱瘓狀態(tài)，污水過多進(jìn)入好氧系統(tǒng)，多次選購厭氧污泥補(bǔ)救，很大程度導(dǎo)致成本偏高。污水處理成本只有6月達(dá)標(biāo)，其余均超標(biāo)；凈水處理成本每月均達(dá)標(biāo)。

造紙一車間生產(chǎn)成本整年度因紙種不同和開機(jī)時間長短的影響，成本波動較大。

以上是《工作總結(jié)生產(chǎn)部》的范文參考具體內(nèi)容，涉及到生產(chǎn)、員工、工作、成本、公司、車間、方面、完成等方面，覺得好就請（CTRL+D）保藏下。

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生產(chǎn)車間生產(chǎn)部2022年工作總結(jié)

伴著新年歡快的氣氛，2022年在緊急和勞碌中過去了?；厥走^去的一年，或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也的確經(jīng)受了不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，對本部門一年來的工作做以總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。

2022年生產(chǎn)車間全體員工齊心合力，克服了生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境種種不利因素，在其他部門的幫助下，根據(jù)年初制定工作方案綻開工作，總體上完成了公司下達(dá)的工作目標(biāo)：

主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及任務(wù)指標(biāo)完成情怳：

1-12月份完成產(chǎn)量

破膜次數(shù)

A級品率

生產(chǎn)線有效工時利用率

成品收率

分切收率

包裝費(fèi)用

母粒費(fèi)用

電費(fèi)

低值易耗

這一年來我們有得也有失，經(jīng)受了不少坎坷也走了不少彎路，但是每一次坎坷過后總結(jié)閱歷都使我們的管理掌握水平更進(jìn)一步。再此從生產(chǎn)管理角度動身總結(jié)以下幾個方面工作：

一、平安管理

每月定時召開生產(chǎn)安委會，依據(jù)月度狀況對當(dāng)月平安工作進(jìn)行總結(jié)并布置下月平安工作方案；要求各制造部，班前講平安，班中查平安，班后評平安；進(jìn)一步加強(qiáng)班組平安責(zé)任制的落實(shí)，設(shè)立由部長、分切班長、主操組成的班組平安員，加大對班組平安員的培訓(xùn)考核，細(xì)化修訂各崗平安操作規(guī)程；強(qiáng)化平安基礎(chǔ)工作，加強(qiáng)各崗平安訓(xùn)練培訓(xùn)，完善新員工入職三級訓(xùn)練培訓(xùn)內(nèi)容，加強(qiáng)對現(xiàn)場平安工作落實(shí)狀況的監(jiān)督管理，加強(qiáng)崗位技術(shù)基本操作培訓(xùn)，完善修訂各項(xiàng)平安管理制度，建立平安臺賬；定期開展平安生產(chǎn)檢查，樂觀整改事故隱患，加強(qiáng)事故責(zé)任追究制度，對事故處理做到四不放過，樂觀協(xié)作參與公司組織的安百賽、平安生產(chǎn)月各項(xiàng)活動，嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)的獎懲規(guī)定；準(zhǔn)時與公司領(lǐng)導(dǎo)溝通平安狀況，有問題準(zhǔn)時進(jìn)行匯報，防止大事擴(kuò)大。

二、質(zhì)量掌握

受兩步法生產(chǎn)工藝、設(shè)備本身制約以及現(xiàn)場過程掌握管理不到位、人員掌控力量不強(qiáng)，上半年造成大膜外觀質(zhì)量缺陷較多（魚眼、暴筋軟皺、黑圈黃圈、未拉伸、橫紋、無電暈點(diǎn)、斷面顏色色差等）成為影響當(dāng)前產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)過摸索對生產(chǎn)線進(jìn)行了一些列的調(diào)整后以上問題得到了有效地掌握，下半年將等量掌握比上半年大大削減。

1.魚眼問題在上半年表現(xiàn)照舊突出，上半年其產(chǎn)生緣由主要在于岳陽母粒、岳陽原料質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致大面積的小魚眼產(chǎn)生；切粒機(jī)頻繁故障、造粒開停車較多，廢膜破裂分揀不認(rèn)真，對造粒質(zhì)量影響較大；回收料添加量過多，極易出大魚眼；為此生產(chǎn)部加強(qiáng)了廢膜分揀破裂的管理，在源頭加大掌握，加強(qiáng)開停車的管理掌握，依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況將停車清理造粒系統(tǒng)，掌握在一周清理一次，削減開停車次數(shù)，并要求內(nèi)檢加大黑點(diǎn)料抽檢頻次，協(xié)作技術(shù)部連續(xù)優(yōu)化開停車工藝、操作流程；在保證收率的狀況下嚴(yán)格掌握回收料的添加量，親密關(guān)注岳陽原料、母粒的對質(zhì)量造成的影響，削減不同原料間的更換頻次，發(fā)覺問題準(zhǔn)時停用。還有就是對不同原料進(jìn)行不同工藝優(yōu)化，對擠出機(jī)工藝優(yōu)化后效果明顯現(xiàn)場分切從每車都剝到現(xiàn)在間或消失剝掉現(xiàn)象。

2.上半年生產(chǎn)線暴筋軟皺、無電暈點(diǎn)問題凸顯，此類降等完全可控，多為現(xiàn)場清理、調(diào)整不到位造成；生產(chǎn)部對此組織了平整度調(diào)整爭論會議多次并成立平整度課題小組，要求各部總控應(yīng)準(zhǔn)時與分切溝通，發(fā)覺問題準(zhǔn)時調(diào)整；重點(diǎn)做好模唇清理工作強(qiáng)調(diào)清理質(zhì)量，將人為緣由降到最低，以上工作落實(shí)后下半年的降等有了較大幅度的提高。上半年二線pRS各輥筒的平行度與壓輥位置對稱是造成產(chǎn)生無電暈點(diǎn)一個緣由，生產(chǎn)部7月份后自行對牽引壓輥及各導(dǎo)輥的速比進(jìn)行調(diào)整后無點(diǎn)暈點(diǎn)現(xiàn)象徹底消逝。

3.橫紋、未拉伸問題，通過年初的環(huán)境改造及添置新的除濕設(shè)備，今年的橫紋現(xiàn)象得到了有效掌握，如何在高濕季節(jié)降低現(xiàn)場濕度，已成為掌握橫紋現(xiàn)象的關(guān)鍵所在；未拉伸問題一線較為明顯，且到了模唇清理后期較難掌握，易造成邊部破膜，3月23日通過調(diào)整MDO縱拉比，未拉伸現(xiàn)象有所緩解，但仍無法徹底消退，7月份通過對鏈條溫度及風(fēng)箱改造后未拉伸現(xiàn)象得到了有效掌握因?yàn)槔旖档让黠@較少。

4.油污、黑圈黃圈端面顏色色差問題，主要集中在大修前TDO本身油路存在問題，漏油頻繁，各制造在模唇清理過程中對TDO、冷卻區(qū)的清理重視不夠、清理不徹底，生產(chǎn)部7月份后對各制造部對清模唇時人員分工職責(zé)進(jìn)行了劃分，明確責(zé)任，保證了清理質(zhì)量，檢修后經(jīng)過對接油盒多次改進(jìn)和與設(shè)備部溝通對生產(chǎn)線注油掌握后此現(xiàn)象已得到有效掌握。黃圈問題主要為擠出系統(tǒng)帶出老化降解料或上料系統(tǒng)進(jìn)入異物所致，通過將換料時間調(diào)整與清模唇同步，削減換料頻次，提高破裂質(zhì)量，嚴(yán)格掌握回收料顏色變化等方法，有效抑制黃圈的產(chǎn)生。11月份突然消失斷面顏色色差現(xiàn)象著實(shí)得給生產(chǎn)部帶來了許多麻煩，生產(chǎn)部組織召開了專題會議重點(diǎn)分析了色差現(xiàn)象的產(chǎn)生緣由并找到了相應(yīng)的對應(yīng)措施，現(xiàn)已能有效的掌握色差的消失，對此生產(chǎn)部依據(jù)分析緣由已出臺了相關(guān)的規(guī)定并對其進(jìn)行專項(xiàng)考核。

從以上問題可以看出德州東鴻在產(chǎn)品質(zhì)量上還存在較大缺陷諸多問題有待解決，尤其高溫高濕季節(jié)對連續(xù)性、質(zhì)量影響較大。在今后的工作中生產(chǎn)部將圍繞質(zhì)量第一的管理思路做好以下幾點(diǎn)工作：1、質(zhì)量意識的加強(qiáng)應(yīng)是自上而下的，基層管理者的意識和行為會對員工會起到潛移默化的作用，利用班前班后會對員工進(jìn)行質(zhì)量意識灌輸是一項(xiàng)長期的培訓(xùn)方式。2、加強(qiáng)總控、分切班長、分切主操等關(guān)鍵崗位的質(zhì)量意識培訓(xùn)工作，提高自身業(yè)務(wù)技術(shù)水平。3、加強(qiáng)整個生產(chǎn)線流程的監(jiān)控，確保從造粒至包裝，每一步都要有人檢驗(yàn)、監(jiān)督，確保整個生產(chǎn)流程的良好運(yùn)行。4、加大質(zhì)量考核力度，建立質(zhì)量激勵機(jī)制實(shí)施專項(xiàng)嘉獎制度，充分調(diào)動員工的樂觀性，真正做到全員參加質(zhì)量管理，從而進(jìn)一步提高質(zhì)量意識。5、提高日常抽檢工作的針對性、時效性，完善抽檢跟蹤記錄，根據(jù)抽檢要求，生產(chǎn)部、制造部都要有專人參與，并且做到發(fā)覺問題準(zhǔn)時反饋通報并依據(jù)狀況對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整；6、加強(qiáng)與市場部、技術(shù)部的信息溝通，準(zhǔn)時了解市場信息，以客戶的需求為指導(dǎo)嚴(yán)格根據(jù)最新內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)定級,并準(zhǔn)時對現(xiàn)場的生產(chǎn)作出調(diào)整。7、針對突出的、長期存在的降等問題，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、組織相關(guān)的課題小組，并制定專項(xiàng)的考核制度準(zhǔn)時有效地掌握、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

三、生產(chǎn)掌握與現(xiàn)場管理

作為兩步法生產(chǎn)線，要想完成全年產(chǎn)量目標(biāo)，重點(diǎn)就是提高產(chǎn)品收率，發(fā)揮其速度快產(chǎn)能高的潛在優(yōu)勢，通過今年對調(diào)MDO縱拉比、TDO定型區(qū)風(fēng)管等工藝調(diào)整、設(shè)備改造，大家對兩步法的生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場掌握、設(shè)備工況熟悉漸漸加深；由于客戶的需求生產(chǎn)12、10微米特種產(chǎn)品時，樂觀的對工藝進(jìn)行有效地調(diào)整并取得了豐富的生產(chǎn)閱歷；全年一二線在確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)連續(xù)性的狀況下，以實(shí)現(xiàn)線速度168m/min平穩(wěn)運(yùn)行，共破膜727次，較去年同期削減破膜1512次，為全年總產(chǎn)量的完成供應(yīng)了有力保證；但我們發(fā)覺產(chǎn)量提高的同時，的確掩蓋了一些問題，降等率居高不下，說明產(chǎn)品的質(zhì)量還存在許多問題，生產(chǎn)線掌握中的問題也許多。受產(chǎn)品外觀質(zhì)量及產(chǎn)品厚度制約一二線清模唇周期短，模唇清理頻繁；各種緣由造成的二次分切較多沒能得到有效掌握；對此生產(chǎn)部會對以上問題實(shí)行專項(xiàng)考核制度，提高員工對以上問題的關(guān)注程度，每月進(jìn)行相對應(yīng)的工藝調(diào)整將以上問題掌握住，明年降量等就會大幅度削減對完成全年目標(biāo)完成供應(yīng)好的條件。

車間的現(xiàn)場管理主要就是生產(chǎn)過程掌握，今年工作中由于操作失誤過程掌握中消失跑邊、撕邊、原料加料、回夾、環(huán)境溫濕度掌握、車間風(fēng)壓掌握等現(xiàn)象頻發(fā)直接影響生產(chǎn)時間高達(dá)分鐘，對此生產(chǎn)部明年會加大力度對現(xiàn)場掌握工作進(jìn)行監(jiān)督考核。對人員的培訓(xùn)工作不會只片面理論培訓(xùn)，加強(qiáng)現(xiàn)場操作培訓(xùn)提高員工的操作力量和崗位責(zé)任培訓(xùn)是明年的工作重點(diǎn)，只有員工的責(zé)任感和操作力量提高了才能夠有效地使過程掌握問題削減提高生產(chǎn)效率。高溫高濕季節(jié)是生產(chǎn)過程掌握關(guān)鍵季節(jié)生產(chǎn)部在今年對車間進(jìn)行改造后環(huán)境溫濕度掌握比去年有著明顯提高，對環(huán)境溫濕度掌握中總結(jié)的閱歷比較豐富了，這使明年的高溫高濕季節(jié)掌握有著良好的鋪墊，生產(chǎn)部有信念在明年的高溫高濕季節(jié)能夠很好的掌握車間的溫濕度保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)連續(xù)性。還有明年的重點(diǎn)工作就是逐步完善修訂《生產(chǎn)部二次考核方案》《現(xiàn)場掌握要求》《員工績效考核方法》，加強(qiáng)對造粒、上料崗的物料管理，規(guī)范原料領(lǐng)用、使用、退庫流程，加大對機(jī)頭料、落地料、黑點(diǎn)料、外賣料的現(xiàn)場掌握與考核力度。完善修訂《清膜唇管理規(guī)定》加強(qiáng)清膜唇過程掌握，統(tǒng)一規(guī)范清膜唇操作方法，確立各區(qū)域清理負(fù)責(zé)人，杜絕二次清理現(xiàn)象，保證清膜唇質(zhì)量。去年常常消失打空料停車、大膜無電暈、大膜疊邊等因巡檢不準(zhǔn)時造成生產(chǎn)損失，加強(qiáng)各崗的巡檢，增加對關(guān)鍵掌握點(diǎn)巡檢頻次，提高巡檢質(zhì)量將是生產(chǎn)部一項(xiàng)長期的工作。

盡管生產(chǎn)工作總產(chǎn)量在2022年創(chuàng)歷史，但產(chǎn)品成本、生產(chǎn)效率仍有很大提升的空間，員工的潛能沒有得到的釋放。為此生產(chǎn)部工作還要圍圍著提高效率，降低產(chǎn)品成本、加強(qiáng)員工責(zé)任感培訓(xùn)等進(jìn)行工作。

1、對電暈電擊進(jìn)行加寬改造，生產(chǎn)線大膜寬度現(xiàn)在收為4230mm，由于電暈電極的限制分切寬度只能分切到4180mm，假如電暈電極可以加寬50mm，那么生產(chǎn)線大膜實(shí)際寬度還能加寬至4270mm，分切寬度可以提高至4230mm。分切每車可提高5公斤重量，根據(jù)每班分切18車計算每天18車×2班×2線×5公斤＝360公斤/天，每月因電極加寬可提高產(chǎn)量10噸左右，這也無形的對每月的回收料得到降低。

2、機(jī)頭料掌握，11年外賣機(jī)頭料總計33噸之多，此鋪張對生產(chǎn)成本影響特別大。12年工作對造粒機(jī)頭料掌握制定考核制度加強(qiáng)造粒操作人員的操作力量方面進(jìn)行，通過11年11月和12月份的閱歷造粒機(jī)頭料能夠掌握在每月0.5至0.7噸之內(nèi)全年機(jī)頭料外賣超過8噸。生產(chǎn)線機(jī)頭料掌握在長期停機(jī)時擠料必需通過急冷滾不能消失料塊，對消失料塊現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)峻懲罰。并對生產(chǎn)線機(jī)頭料分揀進(jìn)行優(yōu)化，徹底解決生產(chǎn)線機(jī)頭料現(xiàn)行。通過以上措施明年外賣機(jī)頭料目標(biāo)掌握在15噸以內(nèi)是完全可以達(dá)到的。

A1級回收料掌握，11年外賣不能回添A1級回收料69.5噸，假如將A1級原料質(zhì)量提高回添后生產(chǎn)成本也會大幅度降低。通過11月份對工藝的調(diào)整及A1級回收料掌握11月生產(chǎn)不能回添回收料為1.2噸，12月份不能回添回收料為0.75噸，假如12年每月掌握不能回添A1級原料在1噸以內(nèi)，全年可節(jié)省50多噸回收料的外賣鋪張，通過上兩個月掌握說明A1級料質(zhì)量是完全可以掌握的，那么全年可將外賣料降低至10噸左右大大降低了外賣料量。生產(chǎn)部12年會將A1及原料作為一項(xiàng)重要的考核項(xiàng)目納入到二次考核方案中進(jìn)行實(shí)施。

4、生產(chǎn)線有效利用率運(yùn)行的凹凸，主要就在于生產(chǎn)線員工的操作力量及素養(yǎng)好壞。為了打造一支能夠有長久戰(zhàn)斗力的隊(duì)伍，生產(chǎn)部會持之以恒的抓員工的培訓(xùn)工作，每年、每月、沒周都會進(jìn)行對現(xiàn)場員工的培訓(xùn)，利用生產(chǎn)線存在的問題召開分析會議將現(xiàn)場存在的問題讓大家心中明白，消失問題后能夠準(zhǔn)時解決削減誤操作的幾率。每月對生產(chǎn)班組內(nèi)的操作能手賜予專項(xiàng)的嘉獎，鼓舞大家進(jìn)行良性競爭，讓每位員工心里都有著干勁，有了這樣的一支隊(duì)伍生產(chǎn)誤操作少了，大家的干勁上去了生產(chǎn)線有效運(yùn)行就能夠大大的提高。

12年的目標(biāo)對我們來說是艱難的，如何才能完成目標(biāo)是生產(chǎn)部工作的重點(diǎn)。那么只有制訂有效地方案才能有效地完成任務(wù)。有了方案就有了行動的方向和目標(biāo)；有了方案就有了檢查工作改進(jìn)工作的依據(jù)；有了方案就有了衡量每個單位、每個職工工作成果的尺度。生產(chǎn)部除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營和目標(biāo)方針外，還會按季、月、日、時制定生產(chǎn)作業(yè)方案，質(zhì)量、成本掌握方案，設(shè)備檢修方案。使每個班組、每位職工都有明確的奮斗目標(biāo)，能把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互連接協(xié)調(diào)起來形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，只有這樣才能更好的完成生產(chǎn)任務(wù)。

新的一年已經(jīng)開頭，我想通過以上的總結(jié)與明年工作方向生產(chǎn)部會帶領(lǐng)全體員工將以飽滿的熱忱迎接新的生產(chǎn)任務(wù)和挑戰(zhàn)，團(tuán)結(jié)協(xié)作，再接再厲，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好平安生產(chǎn)，為公司的進(jìn)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)！

生產(chǎn)部工作小結(jié)

我們生物技術(shù)有限公司，在以董事長先生為首的公司董事會的領(lǐng)導(dǎo)下，200年上半年在各位同仁的共同努力下，取得了驕人的業(yè)績。下面我將200年度生產(chǎn)部上半年的工作總結(jié)向公司領(lǐng)導(dǎo)和同事們會匯報

1、以人為本，實(shí)施管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化

我們生產(chǎn)部在今年上半年，圍繞管理做了大量工作，我們深知人是全部工作中最基本的要素，最重要，所以我們的全部工作，都是以人為本，我們的全部工作的綻開必需得到大多數(shù)員工的理解和支持；我們更明白：沒有法規(guī)不成方圓的道理，因此我們在以人為本的前提下，制定了生產(chǎn)部的各項(xiàng)規(guī)章制度，我們的管理理念是：以人為本，實(shí)施管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化；制度給我們的管理供應(yīng)了管理的標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)了依據(jù)，只有有了標(biāo)準(zhǔn)，我們的管理工作才能更科學(xué)，才能更公正，才能更公正。同時我們也向廣闊的員工表明我們的思想：以人為本，實(shí)施管理標(biāo)準(zhǔn)化，科學(xué)化，并不是不要管理，以人為本是為管理服務(wù)的，全部的行為必需為管理這一中心任務(wù)服務(wù)，以人為本是為了我們更好的實(shí)施管理，以人為本只是說我們在管理時更人性化，我們在提倡管理的時候，堅(jiān)決反對野蠻粗暴地管理。

2、定期召開員工會議，了解員工對我們管理人員的意見，對生產(chǎn)部管理的意見和建議，同時我們也通過這樣的

會議溝通工作閱歷和溝通思想，取得了很好的效果，增加團(tuán)隊(duì)精神我們有一句口頭禪：生產(chǎn)部的門永久向我們?nèi)康膯T工放開，我們24小時可以接待員工反映問題和向我們提意見，只要有利于我們的工作，不論多難聽的話我們都能聽；我們歡迎全部員工提合理化建議，只有我們生產(chǎn)部全部員工思想統(tǒng)一了，有了團(tuán)隊(duì)精神，我們的工作才能做的更好。通過這一段時間的嘗試我們認(rèn)為效果很好，可以說我們的思想統(tǒng)一了，我們的行動統(tǒng)一了。

3、加大生產(chǎn)部門的軟件建設(shè)，制定了生產(chǎn)部各項(xiàng)規(guī)章制度和各工序作業(yè)指導(dǎo)書以及操作規(guī)程。

生產(chǎn)部門人員相對較多，而且大多是剛從學(xué)校畢業(yè)的高校生

思想活躍，有活力，這些是他們的優(yōu)點(diǎn)，但我們深知他們由于受各思潮的影響，普遍存在著組織觀念淡薄，不能嚴(yán)格要求自己，相對的動手力量差等不足，針對這些狀況，我們制定了《生產(chǎn)部管理制度》、《生產(chǎn)部員工違紀(jì)懲罰條例》等規(guī)章制度，并組織員工學(xué)習(xí)，增加員工的組織觀念。

針對員工相對的動手力量差這一狀況，我們組織技術(shù)骨干

編寫各工序作業(yè)指導(dǎo)書，以及相關(guān)設(shè)備的操作規(guī)程，

組織員工進(jìn)行培訓(xùn)，努力提高員工的操作技能。

4、加大生產(chǎn)現(xiàn)場的管理力度，保質(zhì)保量按時完成公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)上半年，我們一方面加大軟件方面的建設(shè)，制定了各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)范，另一方面我們加大了生產(chǎn)現(xiàn)場的管理力度，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的巡檢，發(fā)覺問題準(zhǔn)時解決，發(fā)覺違反規(guī)章制度的，堅(jiān)決處理，可以說我們通過處理極少部分人，訓(xùn)練了廣闊的員工，起到了很好的警示作用，這些工作的開展，我們知道有很大的壓力和難度，但我們深知我們有公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，我們做了，我們也可以說取得了階段性的成果。感謝公司領(lǐng)導(dǎo)對我們工作的支持！

5、合理支配、樂觀調(diào)度，克服不利因素，努力提高人員的勞動效率和設(shè)備利用率。生產(chǎn)車間生產(chǎn)部2022年工作總結(jié)

伴著新年歡快的氣氛，XX年在緊急和勞碌中過去了?；厥走^去的一年，或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也的確經(jīng)受了不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，對本部門一年來的工作做以總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。

XX年生產(chǎn)車間全體員工齊心合力，克服了生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境種種不利因素，在其他部門的幫助下，根據(jù)年初制定工作方案綻開工作，總體上完成了公司下達(dá)的工作目標(biāo)：

主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及任務(wù)指標(biāo)完成情怳：

1-12月份完成產(chǎn)量

破膜次數(shù)

a級品率

生產(chǎn)線有效工時利用率

成品收率

分切收率

包裝費(fèi)用

母粒費(fèi)用

電費(fèi)

低值易耗

這一年來我們有得也有失，經(jīng)受了不少坎坷也走了不少彎路，但是每一次坎坷過后總結(jié)閱歷都使我們的管理掌握水平更進(jìn)一步。再此從生產(chǎn)管理角度動身總結(jié)以下幾個方面工作：

一、平安管理

每月定時召開生產(chǎn)安委會，依據(jù)月度狀況對當(dāng)月平安工作進(jìn)行總結(jié)并布置下月平安工作方案；要求各制造部，班前講平安，班中查平安，班后評平安；進(jìn)一步加強(qiáng)班組平安責(zé)任制的落實(shí)，設(shè)立由部長、分切班長、主操組成的班組平安員，加大對班組平安員的培訓(xùn)考核，細(xì)化修訂各崗平安操作規(guī)程；強(qiáng)化平安基礎(chǔ)工作，加強(qiáng)各崗平安訓(xùn)練培訓(xùn)，完善新員工入職三級訓(xùn)練培訓(xùn)內(nèi)容，加強(qiáng)對現(xiàn)場平安工作落實(shí)狀況的監(jiān)督管理，加強(qiáng)崗位技術(shù)基本操作培訓(xùn)，完善修訂各項(xiàng)平安管理制度，建立平安臺賬；定期開展平安生產(chǎn)檢查，樂觀整改事故隱患，加強(qiáng)事故責(zé)任追究制度，對事故處理做到四不放過，樂觀協(xié)作參與公司組織的安百賽、平安生產(chǎn)月各項(xiàng)活動，嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)的獎懲規(guī)定；準(zhǔn)時與公司領(lǐng)導(dǎo)溝通平安狀況，有問題準(zhǔn)時進(jìn)行匯報，防止大事擴(kuò)大。

二、質(zhì)量掌握

受兩步法生產(chǎn)工藝、設(shè)備本身制約以及現(xiàn)場過程掌握管理不到位、人員掌控力量不強(qiáng)，上半年造成大膜外觀質(zhì)量缺陷較多（魚眼、暴筋軟皺、黑圈黃圈、未拉伸、橫紋、無電暈點(diǎn)、斷面顏色色差等）成為影響當(dāng)前產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)過摸索對生產(chǎn)線進(jìn)行了一些列的調(diào)整后以上問題得到了有效地掌握，下半年將等量掌握比上半年大大削減。

1.魚眼問題在上半年表現(xiàn)照舊突出，上半年其產(chǎn)生緣由主要在于岳陽母粒、岳陽原料質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致大面積的小魚眼產(chǎn)生；切粒機(jī)頻繁故障、造粒開停車較多，廢膜破裂分揀不認(rèn)真，對造粒質(zhì)量影響較大；回收料添加量過多，極易出大魚眼；為此生產(chǎn)部加強(qiáng)了廢膜分揀破裂的管理，在源頭加大掌握，加強(qiáng)開停車的管理掌握，依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況將停車清理造粒系統(tǒng)，掌握在一周清理一次，削減開停車次數(shù)，并要求內(nèi)檢加大黑點(diǎn)料抽檢頻次，協(xié)作技術(shù)部連續(xù)優(yōu)化開停車工藝、操作流程；在保證收率的狀況下嚴(yán)格掌握回收料的添加量，親密關(guān)注岳陽原料、母粒的對質(zhì)量造成的影響，削減不同原料間的更換頻次，發(fā)覺問題準(zhǔn)時停用。還有就是對不同原料進(jìn)行不同工藝優(yōu)化，對擠出機(jī)工藝優(yōu)化后效果明顯現(xiàn)場分切從每車都剝到現(xiàn)在間或消失剝掉現(xiàn)象。

2.上半年生產(chǎn)線暴筋軟皺、無電暈點(diǎn)問題凸顯，此類降等完全可控，多為現(xiàn)場清理、調(diào)整不到位造成；生產(chǎn)部對此組織了平整度調(diào)整爭論會議多次并成立平整度課題小組，要求各部總控應(yīng)準(zhǔn)時與分切溝通，發(fā)覺問題準(zhǔn)時調(diào)整；重點(diǎn)做好模唇清理工作強(qiáng)調(diào)清理質(zhì)量，將人為緣由降到最低，以上工作落實(shí)后下半年的降等有了較大幅度的提高。上半年二線prs各輥筒的平行度與壓輥位置對稱是造成產(chǎn)生無電暈點(diǎn)一個緣由，生產(chǎn)部7月份后自行對牽引壓輥及各導(dǎo)輥的速比進(jìn)行調(diào)整后無點(diǎn)暈點(diǎn)現(xiàn)象徹底消逝。

3.橫紋、未拉伸問題，通過年初的環(huán)境改造及添置新的除濕設(shè)備，今年的橫紋現(xiàn)象得到了有效掌握，如何在高濕季節(jié)降低現(xiàn)場濕度，已成為掌握橫紋現(xiàn)象的關(guān)鍵所在；未拉伸問題一線較為明顯，且到了模唇清理后期較難掌握，易造成邊部破膜，3月23日通過調(diào)整mdo縱拉比，未拉伸現(xiàn)象有所緩解，但仍無法徹底消退，7月份通過對鏈條溫度及風(fēng)箱改造后未拉伸現(xiàn)象得到了有效掌握因?yàn)槔旖档让黠@較少。

4.油污、黑圈黃圈端面顏色色差問題，主要集中在大修前tdo本身油路存在問題，漏油頻繁，各制造在模唇清理過程中對tdo、冷卻區(qū)的清理重視不夠、清理不徹底，生產(chǎn)部7月份后對各制造部對清模唇時人員分工職責(zé)進(jìn)行了劃分，明確責(zé)任，保證了清理質(zhì)量，檢修后經(jīng)過對接油盒多次改進(jìn)和與設(shè)備部溝通對生產(chǎn)線注油掌握后此現(xiàn)象已得到有效掌握。黃圈問題主要為擠出系統(tǒng)帶出老化降解料或上料系統(tǒng)進(jìn)入異物所致，通過將換料時間調(diào)整與清模唇同步，削減換料頻次，提高破裂質(zhì)量，嚴(yán)格掌握回收料顏色變化等方法，有效抑制黃圈的產(chǎn)生。11月份突然消失斷面顏色色差現(xiàn)象著實(shí)得給生產(chǎn)部帶來了許多麻煩，生產(chǎn)部組織召開了專題會議重點(diǎn)分析了色差現(xiàn)象的產(chǎn)生緣由并找到了相應(yīng)的對應(yīng)措施，現(xiàn)已能有效的掌握色差的消失，對此生產(chǎn)部依據(jù)分析緣由已出臺了相關(guān)的規(guī)定并對其進(jìn)行專項(xiàng)考核。

從以上問題可以看出德州東鴻在產(chǎn)品質(zhì)量上還存在較大缺陷諸多問題有待解決，尤其高溫高濕季節(jié)對連續(xù)性、質(zhì)量影響較大。在今后的工作中生產(chǎn)部將圍繞質(zhì)量第一的管理思路做好以下幾點(diǎn)工作：1、質(zhì)量意識的加強(qiáng)應(yīng)是自上而下的，基層管理者的意識和行為會對員工會起到潛移默化的作用，利用班前班后會對員工進(jìn)行質(zhì)量意識灌輸是一項(xiàng)長期的培訓(xùn)方式。2、加強(qiáng)總控、分切班長、分切主操等關(guān)鍵崗位的質(zhì)量意識培訓(xùn)工作，提高自身業(yè)務(wù)技術(shù)水平。3、加強(qiáng)整個生產(chǎn)線流程的監(jiān)控，確保從造粒至包裝，每一步都要有人檢驗(yàn)、監(jiān)督，確保整個生產(chǎn)流程的良好運(yùn)行。4、加大質(zhì)量考核力度，建立質(zhì)量激勵機(jī)制實(shí)施專項(xiàng)嘉獎制度，充分調(diào)動員工的樂觀性，真正做到全員參加質(zhì)量管理，從而進(jìn)一步提高質(zhì)量意識。5、提高日常抽檢工作的針對性、時效性，完善抽檢跟蹤記錄，根據(jù)抽檢要求，生產(chǎn)部、制造部都要有專人參與，并且做到發(fā)覺問題準(zhǔn)時反饋通報并依據(jù)狀況對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整；6、加強(qiáng)與市場部、技術(shù)部的信息溝通，準(zhǔn)時了解市場信息，以客戶的需求為指導(dǎo)嚴(yán)格根據(jù)最新內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)定級,并準(zhǔn)時對現(xiàn)場的生產(chǎn)作出調(diào)整。7、針對突出的、長期存在的降等問題，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、組織相關(guān)的課題小組，并制定專項(xiàng)的考核制度準(zhǔn)時有效地掌握、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

三、生產(chǎn)掌握與現(xiàn)場管理

作為兩步法生產(chǎn)線，要想完成全年產(chǎn)量目標(biāo)，重點(diǎn)就是提高產(chǎn)品收率，發(fā)揮其速度快產(chǎn)能高的潛在優(yōu)勢，通過今年對調(diào)mdo縱拉比、tdo定型區(qū)風(fēng)管等工藝調(diào)整、設(shè)備改造，大家對兩步法的生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場掌握、設(shè)備工況熟悉漸漸加深；由于客戶的需求生產(chǎn)12、10微米特種產(chǎn)品時，樂觀的對工藝進(jìn)行有效地調(diào)整并取得了豐富的生產(chǎn)閱歷；全年一二線在確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)連續(xù)性的狀況下，以實(shí)現(xiàn)線速度168m/min平穩(wěn)運(yùn)行，共破膜727次，較去年同期削減破膜1512次，為全年總產(chǎn)量的完成供應(yīng)了有力保證；但我們發(fā)覺產(chǎn)量提高的同時，的確掩蓋了一些問題，降等率居高不下，說明產(chǎn)品的質(zhì)量還存在許多問題，生產(chǎn)線掌握中的問題也許多。受產(chǎn)品外觀質(zhì)量及產(chǎn)品厚度制約一二線清模唇周期短，模唇清理頻繁；各種緣由造成的二次分切較多沒能得到有效掌握；對此生產(chǎn)部會對以上問題實(shí)行專項(xiàng)考核制度，提高員工對以上問題的關(guān)注程度，每月進(jìn)行相對應(yīng)的工藝調(diào)整將以上問題掌握住，明年降量等就會大幅度削減對完成全年目標(biāo)完成供應(yīng)好的條件。

車間的現(xiàn)場管理主要就是生產(chǎn)過程掌握，今年工作中由于操作失誤過程掌握中消失跑邊、撕邊、原料加料、回夾、環(huán)境溫濕度掌握、車間風(fēng)壓掌握等現(xiàn)象頻發(fā)直接影響生產(chǎn)時間高達(dá)分鐘