車工實(shí)習(xí)報(bào)告(二)_第1頁(yè)
車工實(shí)習(xí)報(bào)告(二)_第2頁(yè)
車工實(shí)習(xí)報(bào)告(二)_第3頁(yè)
車工實(shí)習(xí)報(bào)告(二)_第4頁(yè)
車工實(shí)習(xí)報(bào)告(二)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

無(wú)錫工藝職業(yè)技術(shù)學(xué)院金工實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)班級(jí)姓名實(shí)習(xí)項(xiàng)目車工(二)實(shí)習(xí)時(shí)間指導(dǎo)老師20/20學(xué)年學(xué)期

判斷題:1.公制三角螺紋牙形角為60°。()2.正反轉(zhuǎn)車螺紋時(shí),若中途重新刃磨車刀和裝刀,不必扳起開合螺母手柄,以保持車刀的運(yùn)動(dòng)軌跡不變。()3.鉆孔后,發(fā)現(xiàn)孔不圓,但有鉸削余量,就可利用鉸刀鉸孔,糾正孔的圓柱度誤差。()4.要求內(nèi)孔加工到直徑¢50+0.030,經(jīng)車削后,測(cè)量得內(nèi)孔直徑為¢51mm,說(shuō)明還有余量,可再車去1mm。()5.車M24×2螺紋時(shí),轉(zhuǎn)速可以任意調(diào)換,不會(huì)影響螺距。()6.在車床上鉆孔和在鉆床上鉆孔一樣,鉆頭既作主運(yùn)動(dòng)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。()7.鏜孔可以糾正鉆孔造成的軸線偏斜。()8.制定車削工藝時(shí),軸類零件和盤類零件應(yīng)考慮的問(wèn)題是一樣的。()9.用三爪卡盤夾住軸類零件,另一端用頂尖頂住,三爪卡盤夾住的毛坯部分越長(zhǎng)越好。()10.采用一夾一頂裝夾工件,適用于安裝工序多、精度要求高的工件。()填空題:1.安裝螺紋車刀時(shí),必須注意刀尖與等高,刀尖角對(duì)稱中心線應(yīng)與垂直。2.外螺紋的檢驗(yàn),可用測(cè)量其外徑,用測(cè)量其中徑,用測(cè)量牙形角。綜合檢驗(yàn)法用檢驗(yàn)。3.內(nèi)孔直徑測(cè)量,粗加工可用進(jìn)行測(cè)量,較高精度的孔可用測(cè)量,精度高的孔可用、和進(jìn)行測(cè)量。4.普通車床加工內(nèi)孔的方法有、、、。5.車螺紋產(chǎn)生“亂扣”的原因是,當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)過(guò)一轉(zhuǎn),工件不是轉(zhuǎn)而造成的。6.鏜孔能達(dá)到的精度等級(jí)為表面粗糙度Ra值為。鏜孔的關(guān)鍵在于解決鏜刀的和鏜孔中的。7.兩頂尖裝夾軸類工件時(shí),工件兩端面必須先,用兩頂尖裝夾工件的主要缺點(diǎn)是,因此不適合裝夾工件。選擇題:1.用開啟和扳下開合螺母法車螺紋產(chǎn)生亂扣的原因是()(A)車刀安裝不正確(B)車床絲杠螺距不是工件螺距的整數(shù)倍(C)開合螺母未壓下去2.M24與M24×2的區(qū)別是()不等。(A)大徑(B)中徑(C)螺距(D)牙形角3.用麻花鉆鉆孔的精度為(),Ra值為()um。(A)IT7(B)IT9(C)IT11(D)25-12.5(E)12.5-6.3(F)6.3-3.24.車削方法車出螺紋的螺距不正確,其原因是()。(A)主軸竄動(dòng)量大(B)車床絲杠軸向竄動(dòng)(C)車刀刃磨不正確5.在車床上鉆孔,鉆出的孔徑偏大的原因是()(A)后角太大(B)頂角太小(C)橫刃太長(zhǎng)(D)兩切削刃長(zhǎng)度不等6.用千分尺測(cè)量工件內(nèi)孔尺寸時(shí),千分尺的()讀數(shù)為孔的實(shí)際尺寸。(A)最大(B)最小(C)三次的平均(D)三次以上的平均7.用螺紋千分尺可測(cè)量外螺紋的()。(A)大徑(B)小徑(C)中徑(D)螺距8.數(shù)量較少或單件成形面零件,采用()為好。(A)成形刀(B)雙手控制法(C)靠模(D)數(shù)控機(jī)床問(wèn)答題:1.什么是螺紋的“亂扣”?產(chǎn)生的原因有哪些?如何防止?2.制定車削加工工藝時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?3.采用不同的切削用量(或不同的刀具角度的車刀),對(duì)同一工件進(jìn)行車削,觀察其結(jié)果,說(shuō)明切削用量(或刀具角度)對(duì)加工質(zhì)量的影響?工藝題:制定下列零件在車削時(shí)的加工步驟,用工藝卡方式制作。工藝卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)中級(jí)考核題二產(chǎn)品名稱零件名稱帶孔梯形螺紋軸共2頁(yè)第1頁(yè)材料牌號(hào)毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)零件毛重(Kg)零件凈重(Kg)材料消耗定額每臺(tái)產(chǎn)品零件數(shù)每批數(shù)量45鋼棒材φ45×13011.62工序安裝工步工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備名稱及編號(hào)工時(shí)(分)名稱及型號(hào)編號(hào)夾具切削刀具量具、輔具準(zhǔn)終標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期設(shè)計(jì)(日期)校對(duì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)產(chǎn)品名稱零件名稱帶孔梯形螺紋軸共2頁(yè)第2頁(yè)材料牌號(hào)毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)零件毛重(Kg)零件凈重(Kg)材料消耗定額每臺(tái)產(chǎn)品零件數(shù)每批數(shù)量45鋼棒材φ45×13011.62工序安裝工步工

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論