2021金創(chuàng)MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理操作手冊

55/60金創(chuàng)MOM生產(chǎn)系統(tǒng)操作手冊目錄一、 系統(tǒng)管理 31. 菜單管理 32. 部門管理 43. 角色管理 4二、 基礎(chǔ)檔案 81. 工廠建模 81.1 人員 81.2 生產(chǎn)線 91.3 工位 101.4 班組 111.5 班次 121.6 班次休息規(guī)則 131.7 工作日歷 132. 物料檔案 132.1 物料單位組 132.2 物料單位 142.3 物料分類 162.4 物料檔案 163. 生產(chǎn)制具 193.1 設(shè)備分類 193.2 設(shè)備檔案 203.3 工裝檔案 214. 生產(chǎn)資料 214.1 工藝路徑 214.2 BOM檔案 234.3 BOM替代料 254.4 工步 264.5 產(chǎn)品工序工步對照 264.6 產(chǎn)品工序檢驗項維護 284.7 OPCUA點位信息 294.8 工序PLC點位對照 305. 客商 325.1 客戶 325.2 供應(yīng)商 326. 條碼 326.1 物料條碼截取規(guī)則 326.2 線邊批次 337. 打印機配置 357.1 打印服務(wù)器 357.2 打印機列表 367.3 打印配置 36三、 業(yè)務(wù) 371. 生產(chǎn)管理 371.1 交流維修單 371.2 直流維修單 391.3 生產(chǎn)訂單 411.4 生產(chǎn)指令計劃 421.5 生產(chǎn)指令單 441.6 生產(chǎn)任務(wù)單 451.7 生產(chǎn)報工單 461.8 當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù) 47四、 工位機-現(xiàn)場生產(chǎn) 471. 工位機配置 47五、 報表 491. 產(chǎn)品溯源報表 492. 功能檢測1 503. 功能檢測2 514. 產(chǎn)品溯源歸檔數(shù)據(jù) 52六、 看板 54

系統(tǒng)管理菜單管理功能描述：菜單的名稱、層級、排序、圖標(biāo)等進(jìn)行編輯。菜單路徑：系統(tǒng)管理→菜單管理操作：找到需要修改的菜單勾選后點擊【編輯】修改菜單內(nèi)容，點擊【保存】部門管理功能描述：將部門信息錄入系統(tǒng)，明確組織架構(gòu)。菜單路徑：系統(tǒng)管理→部門管理操作：點擊【新增】按鈕添加部門輸入部門編碼、部門名稱若存在上級部門，則點擊【】按鈕，選擇對應(yīng)的上級部門點擊【保存】角色管理功能描述：維護角色信息，并根據(jù)角色賦予相應(yīng)的菜單權(quán)限、功能權(quán)限以及對應(yīng)人員。菜單路徑：系統(tǒng)管理→角色管理操作：3.1新增角色點擊【新增】按鈕輸入角色編碼、角色名稱用戶類型默認(rèn)員工即可在說明欄位中，可以對該角色進(jìn)行補充說明*注：為方便用戶建立檔案，角色編碼默認(rèn)自動編碼，若須自定義角色編碼，可建立后勾選需要修改的角色，點擊【編碼】重新輸入。3.2分配權(quán)限3.2.1分配菜單權(quán)限功能描述：負(fù)責(zé)管理隸屬該角色的人員有權(quán)訪問的菜單1、勾選需要分配菜單權(quán)限的角色，點擊【分配菜單權(quán)限】按鈕2、在分配菜單權(quán)限的窗口中，按需勾選菜單（若勾選上級菜單，則會賦予該菜單下所有子菜單的權(quán)限）3、點擊【確認(rèn)】按鈕，完成菜單權(quán)限分配3.2.2分配功能權(quán)限功能描述：負(fù)責(zé)管理隸屬該角色的人員有權(quán)對菜單中的數(shù)據(jù)進(jìn)行新增、編輯、刪除、查詢等操作1、勾選需要分配菜單權(quán)限的角色，點擊【分配功能權(quán)限】按鈕2、在分配功能權(quán)限的窗口中，按需勾選菜單下對應(yīng)的功能按鈕（若勾選上級菜單，則會賦予該菜單下所有功能按鈕的權(quán)限）3、點擊【確認(rèn)】按鈕，完成功能權(quán)限分配3.2.3分配角色用戶功能描述：負(fù)責(zé)管理隸屬該角色的人員有權(quán)對菜單中的數(shù)據(jù)進(jìn)行新增、編輯、刪除、查詢等操作1、勾選需要分配菜單權(quán)限的角色，點擊【分配角色用戶】按鈕2、在分配角色用戶的窗口中，勾選相應(yīng)的用戶3、點擊【確認(rèn)】按鈕，完成角色用戶分配基礎(chǔ)檔案工廠建模人員功能描述：添加/維護人員信息，管理員及有權(quán)限的人員可以對人員的信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！藛T操作：1、點擊【新增】按鈕2、輸入工號、姓名、登錄名(用戶登錄時輸入的賬號)、密碼等信息，類型默認(rèn)員工即可3、點擊【保存】*注：停/啟用若選擇：是，該人員在登錄時會提示已停用，無法登錄生產(chǎn)線功能描述：添加/維護生產(chǎn)線信息，管理員及有權(quán)限的人員可以對生產(chǎn)線的信息進(jìn)行修改，后續(xù)業(yè)務(wù)會根據(jù)選擇派發(fā)至相應(yīng)產(chǎn)線（對現(xiàn)存的產(chǎn)線不建議更改編碼，因為后臺邏輯會根據(jù)產(chǎn)線編碼進(jìn)行判斷）菜單路徑：工廠建?！a(chǎn)線操作：1、點擊【新增】按鈕2、輸入生產(chǎn)線編碼、生產(chǎn)線名稱，產(chǎn)線對應(yīng)選擇交流線/直流線，輸入備注，選擇對應(yīng)的負(fù)責(zé)人和產(chǎn)線組長。（*注：產(chǎn)線編碼為方便用戶采用自動編碼的形式，若須自定義需要在新增保存后再進(jìn)行編輯，產(chǎn)線的選擇會影響看板數(shù)據(jù)）3、點擊【保存】工位功能描述：添加/維護工位信息，管理員及有權(quán)限的人員可以對工位的信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建模→工位操作：1、點擊【新增】按鈕2、輸入工位編碼、工位名稱、選擇對應(yīng)的生產(chǎn)線3、點擊【保存】班組功能描述：添加/維護班組信息，管理員及有權(quán)限的人員可以對班組的信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！の徊僮鳎?、點擊【新增】按鈕2、輸入班組編碼、班組名稱、選擇對應(yīng)的班組長3、添加班組人員4、點擊【保存】班次功能描述：添加/維護班次信息，管理員及有權(quán)限的人員可以對班次的信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！啻尾僮鳎?、點擊【新增】按鈕2、輸入班次編碼、班次名稱、選擇班次開始時間、結(jié)束時間3、點擊【保存】班次休息規(guī)則工作日歷物料檔案物料單位組功能描述：添加/維護物料單位組信息，后續(xù)建立物料單位可以選擇對應(yīng)的物料單位組，實現(xiàn)單位與單位間的換算。管理員及有權(quán)限的人員可以對物料單位組的信息進(jìn)行修改菜單路徑：基礎(chǔ)檔案→物料檔案→物料單位組操作：1、點擊【新增】按鈕2、輸入單位組編碼、單位組名稱3、選擇單位組類別：無換算率/固定換算率單位組類別選擇無換算率：該單位組下的各單位不會進(jìn)行換算單位組類別選擇固定換算率：該單位組下的各單位會根據(jù)設(shè)定的換算率進(jìn)行換算4、是否默認(rèn)分組，若選擇是，在新建物料檔案時會默認(rèn)選擇該物料單位組5、點擊【保存】物料單位功能描述：添加/維護物料單位信息，物料單位可選擇對應(yīng)物料單位組實現(xiàn)單位組內(nèi)副單位與主單位之間的換算。管理員及有權(quán)限的人員可以對物料單位的信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！锪蠙n案→物料單位操作：1、點擊【新增】按鈕2、輸入單位編碼、單位名稱、3、選擇物料單位組，若單位組設(shè)定為固定換算率，擇輸入與主單位間的換算率（示例如下）4、選擇該單位是否為主單位5、點擊【保存】物料分類功能描述：添加/維護物料分類信息，管理員及有權(quán)限的人員可以對物料分類的信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！锪蠙n案→物料分類操作：1、點擊【新增】按鈕2、輸入分類編碼、分類名稱、若存在上級分類，擇選擇對應(yīng)上級3、點擊【保存】。物料檔案功能描述：添加/維護物料分類信息，管理員及有權(quán)限的人員可以對物料分類的信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！锪蠙n案→物料分類操作：1、點擊【新增】按鈕2、輸入物料編碼、物料名稱、規(guī)格型號，選擇物料分類3、在單位部分：選擇物料單位組，主計量單位4、生產(chǎn)路徑選擇工藝路線*注：生產(chǎn)路徑的選擇影響工位機的配置，由現(xiàn)場業(yè)務(wù)模式?jīng)Q定。生產(chǎn)路徑選擇工藝路徑：根據(jù)維護的工藝路徑配置工位機，工位機配置界面中生產(chǎn)路徑需選擇工序，并配置工序名稱/工序編碼生產(chǎn)路徑選擇工位：根據(jù)工位配置工位機，工位機配置界面中生產(chǎn)路徑須選擇工位，并配置工位編碼。生產(chǎn)路徑選擇設(shè)備：根據(jù)設(shè)備配置工位機，工位機配置界面中生產(chǎn)路徑須選擇設(shè)備，并配置設(shè)備編碼選擇物料啟用日期（啟用日期會影響該物料開始使用的時間）在物料屬性部分，根據(jù)物料情況配置系統(tǒng)中相應(yīng)信息：關(guān)鍵物料：關(guān)鍵物料才能夠進(jìn)行上料自制：選擇是，表示成品/半成品是否檢驗（針對包含檢驗?zāi)K）：決定改物料是否要進(jìn)行質(zhì)檢采購：決定改物料是否為采購件委外：決定改物料是否為委外件領(lǐng)用方式（針對包含WMS倉儲模塊）：選擇該物料領(lǐng)用規(guī)則為先進(jìn)先出或近效期先出當(dāng)班目標(biāo)：填入當(dāng)班目標(biāo)，即可在看板上當(dāng)班目標(biāo)顯示對應(yīng)值物料狀態(tài)：可選擇物料狀態(tài)為：試制、正常、停用。（一般默認(rèn)為正常）批次上料：決定改物料是否以批次料的方式在生產(chǎn)過程中使用樁號前綴：用于綁定樁碼時驗證樁碼是否產(chǎn)品規(guī)則，若在生產(chǎn)過程中輸入的樁碼前綴與產(chǎn)品設(shè)定前綴不同，則無法綁定10、樁號截取位數(shù)：在綁定樁碼過程中樁號前綴的位數(shù)11、樁號總長度：該產(chǎn)品綁定的樁碼總位數(shù)12、組員數(shù)量：填入組員數(shù)量，即可在看板上組員數(shù)量顯示對應(yīng)值13、點擊【保存】。生產(chǎn)制具設(shè)備分類功能描述：添加/維護設(shè)備分類信息，具體設(shè)備可以進(jìn)行分類管理。管理員及有權(quán)限的人員可以對設(shè)備分類的信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！a(chǎn)制具→設(shè)備分類操作：1、點擊【新增】按鈕2、輸入分類編碼、分類名稱3、選擇分類屬性為設(shè)備*注：分類屬性可選擇：設(shè)備、模具、檢具、工裝4、若存在上級分類，則對應(yīng)選擇5、點擊【保存】設(shè)備檔案功能描述：添加/維護設(shè)備信息，通過調(diào)用維護的設(shè)備信息實現(xiàn)系統(tǒng)與設(shè)備的交互。管理員及有權(quán)限的人員可以對設(shè)備的信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！A(chǔ)檔案→物料分類操作：1、點擊【新增】按鈕2、輸入設(shè)備編碼、設(shè)備名稱，選擇設(shè)備分類3、輸入該設(shè)備對應(yīng)的IP地址、端口號，選擇對應(yīng)的協(xié)議類型*注：IP地址、端口號、協(xié)議類型會影響與設(shè)備的交互功能4、點擊【保存】工裝檔案生產(chǎn)資料工藝路徑功能描述：添加/維護工藝路徑信息，當(dāng)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，系統(tǒng)會根據(jù)產(chǎn)品對應(yīng)工藝路徑的工序進(jìn)行分析展算，形成工序級任務(wù)單，由員工通過工位機界面完成生產(chǎn)任務(wù)。管理員及有權(quán)限的人員可以對工藝路徑的信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！a(chǎn)資料→工藝路線操作：1、點擊【新增】按鈕2、選擇產(chǎn)品，輸入工藝路徑的版本號（系統(tǒng)支持多版本的工藝路徑，需搭配BOM使用）3、根據(jù)產(chǎn)品，在工藝路線子表中維護具體工序內(nèi)容：工序編碼：可制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護，根據(jù)客戶要求，可能在工位機登錄前配置時使用工序名稱：根據(jù)客戶要求，可能在工位機登錄前配置時使用工序換算率：默認(rèn)為1（若為2，則任務(wù)單中數(shù)量為2，即生產(chǎn)兩個工序單位的東西）轉(zhuǎn)移方式：默認(rèn)選擇報工單，若為無人工位，需PLC自動放行，則選擇轉(zhuǎn)移方式為：生產(chǎn)線（關(guān)鍵工序需要為否）轉(zhuǎn)移工序行號：填寫下一生產(chǎn)工序編碼，防止工序之間流轉(zhuǎn)的過程中跳工序生產(chǎn)關(guān)鍵工序：默認(rèn)為是（無人工序需PLC自動方式，關(guān)鍵工序選擇為：否）是否首道工序：即第一道工序選擇是，其它為否是否末道工序：即最末道工序選擇是，其它為否生產(chǎn)報工單模板號：選擇每道工序工位機界面使用的模板樣式（會涉及到字段、按鈕、顯示樣式等不同）檢驗樁碼：根據(jù)客戶需求，首道工序需要檢驗樁碼，則配置為：是產(chǎn)品打印模板，該字段指：是否打印產(chǎn)成品/半成品標(biāo)簽，若須打印，則維護對應(yīng)的標(biāo)簽?zāi)０澹⒛０宸诺焦の粰C的：D:\MES文件\PrintServer_SX\Report。若不打印，則不維護。功能體現(xiàn)：報工后自動打印產(chǎn)成品或半成品標(biāo)簽銘牌打印模板：該字段指：是否打印銘牌標(biāo)簽，若須打印，則維護對應(yīng)的標(biāo)簽?zāi)０?，并將模板放到工位機的：D:\MES文件\PrintServer_SX\Report。若不打印銘牌，則不維護。功能體現(xiàn)：點擊按鈕可打印銘牌標(biāo)簽箱標(biāo)簽?zāi)０澹涸撟侄沃福菏欠翊蛴∠錁?biāo)簽，若須打印，則維護對應(yīng)的標(biāo)簽?zāi)０澹⒛０宸诺焦の粰C的：D:\MES文件\PrintServer_SX\Report。若不打印，則不維護。功能體現(xiàn)：根據(jù)模板是否配置及包裝規(guī)格，可自動打印外箱標(biāo)簽包裝規(guī)格：該字段指：每隔多少個產(chǎn)品打印一張外箱標(biāo)簽，如圖：包裝規(guī)格維護的值為：4，則每隔4個產(chǎn)品打印一張標(biāo)簽。（實際產(chǎn)品報工數(shù)量?包裝規(guī)格，余數(shù)為0時打印。比如：4、8、12、16）工藝文件：可以上傳SOP文件，員工在生產(chǎn)時可以通過工位機報工界面查看*注：工位機中標(biāo)簽測試按鈕會打印無數(shù)據(jù)空白模板，其中產(chǎn)品打印模板、銘牌打印模板、箱標(biāo)簽?zāi)０?，若只配置一項，則調(diào)用該項對應(yīng)的模板樣式；若配置多項，則調(diào)用找到的第一種模板4、點擊【保存】BOM檔案功能描述：添加/維護BOM檔案，在下達(dá)生產(chǎn)訂單后，系統(tǒng)會根據(jù)BOM檔案分析展算物料，員工在工位機進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時根據(jù)BOM檔案完成掃碼上料。管理員及有權(quán)限人員可以對BOM的信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！a(chǎn)資料→BOM檔案操作：1、點擊【新增】按鈕2、選擇母件，輸入BOM版本，選擇對應(yīng)工藝路線3、選擇子件物料母件基礎(chǔ)數(shù)量：默認(rèn)為1（若為2，則2個母件使用1個子件）子件基礎(chǔ)數(shù)量：默認(rèn)為1（若為2，則1個母件使用2個子件）使用數(shù)量：根據(jù)母件基礎(chǔ)數(shù)量和子件基礎(chǔ)數(shù)量自動計算所屬工序：生產(chǎn)產(chǎn)品時該子件在某道工序中使用關(guān)鍵物料：選擇是，則需要進(jìn)行掃碼上料，選擇否則不管控啟用替代料：若選擇是，則該物料庫存不足時可使用符合條件的其它物料替代4、點擊【保存】BOM替代料功能描述：添加/維護BOM替代料信息，當(dāng)物料庫存不足時，可通過符合規(guī)則的替代料完成加工生產(chǎn)，員工在工位機進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時，可直接通過掃描替代料條碼完成上料。管理員及有權(quán)限人員可以對BOM替代料的信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！a(chǎn)資料→BOM替代料操作：1、點擊【新增】按鈕2、選擇母件（即成品/半成品），選擇主物料（即要替換的物料）3、在替代料明細(xì)中，添加替代料4、點擊【保存】工步功能描述：添加/維護工步信息，在設(shè)定產(chǎn)品工序工步時可選擇工步，并設(shè)定是否采集扭矩數(shù)據(jù)。管理員及有權(quán)限人員可以對工步的信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建模→生產(chǎn)資料→工步操作：1、點擊【新增】按鈕2、輸入工步編碼，工步順序，選擇是否數(shù)據(jù)采集，是否數(shù)據(jù)下發(fā)，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)扭矩值，扭計上限、扭矩下限及JOB數(shù)量。3、點擊【保存】產(chǎn)品工序工步對照功能描述：添加/維護產(chǎn)品工序工步信息，在設(shè)定產(chǎn)品工序工步時可選擇工步，可以根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求調(diào)整工步中的扭矩、螺絲數(shù)等。管理員及有權(quán)限人員可以對產(chǎn)品工序工步對照信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！a(chǎn)資料→產(chǎn)品工序工步對照操作：1、點擊【新增】按鈕2、選擇產(chǎn)品、工步對應(yīng)的工序、設(shè)備、生產(chǎn)線。3、選擇工步，核對扭矩、扭矩上限、扭矩下限（可重新輸入值進(jìn)行調(diào)整），輸入螺絲數(shù)量、核對JOB（可調(diào)整）4、點擊【保存】產(chǎn)品工序檢驗項維護功能描述：添加/維護產(chǎn)品工序工步信息，在設(shè)定產(chǎn)品工序工步時可選擇工步，可以根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求調(diào)整工步中的扭矩、螺絲數(shù)等。管理員及有權(quán)限人員可以對產(chǎn)品工序檢驗項進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建模→生產(chǎn)資料→產(chǎn)品工序檢驗項維護操作：1、點擊【新增】按鈕2、選擇產(chǎn)品、檢驗項對應(yīng)的工序、生產(chǎn)線。3、輸入檢驗項目、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗內(nèi)容、上限、下限，選擇檢驗值是否判定4、點擊【保存】*注：檢驗值是否判定選擇：是，系統(tǒng)會根據(jù)員工在工位機界面錄入的實際檢驗值，對比上限、下限進(jìn)行判定。OPCUA點位信息功能描述：添加/維護OPCUA點位信息，實現(xiàn)與PLC設(shè)備間的交互。點位信息需要提前與PLC設(shè)備供應(yīng)商溝通，以保證點位信息參數(shù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。管理員及有權(quán)限人員可以對OPCUA點位信息進(jìn)行修改*注：當(dāng)前系統(tǒng)版本僅能支撐1個IP下的多個參數(shù)。如果是多個IP，系統(tǒng)無法通過配置層操作實現(xiàn)與PLC設(shè)備的交互?？赏ㄟ^代碼層調(diào)整實現(xiàn)。菜單路徑：工廠建模→生產(chǎn)資料→OPCUA點位信息操作：1、點擊【新增】按鈕2、選擇OPCUA點位對應(yīng)的生產(chǎn)線輸入點位名稱選擇點位數(shù)據(jù)類型(布爾型、整形、字符型、浮點型)輸入點位地址（與設(shè)備人員協(xié)商定義參數(shù)及值）填寫說明便于后期維護4、點擊【保存】工序PLC點位對照功能描述：添加/維護工序PLC點位對照信息，產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時，基于OPCUA點位信息對產(chǎn)品工序?qū)?yīng)的點位進(jìn)行配置。以此系統(tǒng)與PLC設(shè)備進(jìn)行交互，根據(jù)系統(tǒng)結(jié)果將信號傳輸給PLC，管控產(chǎn)線工序是否能夠放行。管理員及有權(quán)限人員可以對工序PLC點位對照的信息進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建模→生產(chǎn)資料→工序PLC點位對照操作：1、點擊【新增】按鈕2、選擇產(chǎn)品、生產(chǎn)線，系統(tǒng)自動帶出產(chǎn)品對應(yīng)的工藝路徑3、對工序配置PLC點位4、點擊【保存】*注：對于自動放行的工位，需要配置自動放行型號的PLC點位客商客戶供應(yīng)商條碼物料條碼截取規(guī)則功能描述：添加/維護物料條碼截取規(guī)則，員工在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時，會根據(jù)BOM中所需物料進(jìn)行掃碼上料動作，此時系統(tǒng)會根據(jù)物料條碼截取規(guī)則對掃描的物料進(jìn)行判定實現(xiàn)對上料的管控。管理員及有權(quán)限人員可以對物料條碼截取規(guī)則進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建模→條碼→物料條碼截取規(guī)則操作：1、點擊【新增】按鈕2、選擇物料，輸入條碼長度3、在規(guī)則明細(xì)中輸入開始位置、截取長度、截取內(nèi)容4、點擊【保存】*注：上料管控規(guī)則：1、判斷條碼長度；2、判斷掃描的物料條碼，從開始位置到截取長度間的字符是否符合截取內(nèi)容線邊批次功能描述：添加/維護線邊批次量，產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時，若物料為批次料，第一次上料時需要先添加線邊批次量，直至該批次不足。每次使用批次料系統(tǒng)會根據(jù)BOM表中使用數(shù)量對線邊批次料存量進(jìn)行扣減。管理員及有權(quán)限人員可以對線邊批次內(nèi)容進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建模→條碼→線邊批次操作：1、點擊【新增】按鈕2、選擇物料，輸入批次、該批次數(shù)量、批次條碼3、點擊【保存】*注：工位操作：掃描批次條碼，輸入批次，批次數(shù)量。管理端無法修改批次號。工位機新增線邊批次界面：工位機已存在線邊批次列表：打印機配置打印服務(wù)器功能描述：添加/維護打印機服務(wù)器信息，給予標(biāo)簽打印功能提供支持。管理員及有權(quán)限人員可以對打印服務(wù)器進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！蛴C配置→打印服務(wù)器操作：1、點擊【新增】按鈕2、狀態(tài)默認(rèn)選擇：啟用，輸入服務(wù)器IP，端口默認(rèn)為：12345，填寫備注方便后期區(qū)分。3、點擊【保存】打印機列表功能描述：添加/維護打印機列表，增加打印服務(wù)器、連接打印設(shè)備后，在系統(tǒng)中添加打印設(shè)備。管理員及有權(quán)限人員可以對打印機列表進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！蛴C配置→打印機列表操作：1、點擊【獲取打印機】按鈕2、系統(tǒng)會自動獲取當(dāng)前PC已連接的所有打印機，可按需刪除無用打印設(shè)備，只保留標(biāo)簽打印機打印配置功能描述：添加/維護打印配置信息，根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇打印模板使用在具體產(chǎn)線中的哪臺打印設(shè)備，實現(xiàn)系統(tǒng)打印標(biāo)簽。管理員及有權(quán)限人員可以對打印配置進(jìn)行修改菜單路徑：工廠建?！蛴C配置→打印配置操作：1、點擊【新增】按鈕2、輸入打印標(biāo)識，打印模板（需要附帶打印模板后綴，如下圖：xxxxx.btw）3、選擇使用該打印模板的生產(chǎn)線，及產(chǎn)線中具體的設(shè)備4、點擊【保存】業(yè)務(wù)生產(chǎn)管理交流維修單功能描述：交流生產(chǎn)線員工在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時發(fā)現(xiàn)不良品時，在工位機報工界面點擊【不良下線】按鈕，經(jīng)PLC將不良品流轉(zhuǎn)到最后一道工序?qū)a(chǎn)品下線，送至維修室進(jìn)行維修時使用該功能進(jìn)行記錄。(*注：需點擊【不良下線】按鈕）菜單路徑：業(yè)務(wù)→生產(chǎn)管理→交流維修單操作：1、點擊【新增】按鈕2、掃描/輸入樁碼，維修狀態(tài)選擇維修中，工序、報工單ID會根據(jù)樁碼自動帶出。3、選擇原因類型：制程不良/來料不良，輸入維修原因4、若有物料需要替換，輸入/掃描關(guān)鍵物料條碼，選擇物料，輸入/掃描替換物料的條碼，按需填入說明。5、點擊【保存】6、當(dāng)不良品維修完成后，勾選對應(yīng)維修單，點擊【維修完成】，重新返回生產(chǎn)線。從第一個工位開始，掃描向后流轉(zhuǎn)，若已經(jīng)報工則無需進(jìn)行生產(chǎn)工作。直至流轉(zhuǎn)到產(chǎn)生不良的工序/檢測工序。 當(dāng)不良品無法維修，勾選對應(yīng)維修單，產(chǎn)生報廢后，點擊【報廢】按鈕直流維修單功能描述：直流生產(chǎn)線員工在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時發(fā)現(xiàn)不良品后使用該功能進(jìn)行返工維修操作記錄。（*注：無需點擊【不良下線】按鈕）菜單路徑：業(yè)務(wù)→生產(chǎn)管理→直流維修單操作：1、點擊【新增】按鈕2、掃描/輸入樁碼，維修狀態(tài)選擇維修中，工序、報工單ID會根據(jù)樁碼自動帶出。3、選擇原因類型：制程不良/來料不良，輸入維修原因4、若有物料需要替換，輸入/掃描關(guān)鍵物料條碼，選擇物料，輸入/掃描替換物料的條碼，按需填入說明。5、點擊【保存】6、當(dāng)不良品維修完成后，勾選對應(yīng)維修單，點擊【維修完成】 當(dāng)不良品無法維修，勾選對應(yīng)維修單，產(chǎn)生報廢后，點擊【報廢】按鈕生產(chǎn)訂單功能描述：接收到訂單后，需要在系統(tǒng)中生成生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)訂單會引用維護在系統(tǒng)中的基礎(chǔ)檔案，包含：物料檔案、BOM檔案、工藝路線、生產(chǎn)線檔案等。菜單路徑：業(yè)務(wù)→生產(chǎn)管理→生產(chǎn)訂單操作：1、點擊【新增】按鈕2、輸入生產(chǎn)訂單號（生產(chǎn)訂單號支持自動編碼/手動維護，根據(jù)客戶要求決定）、本次生產(chǎn)數(shù)量，選擇計劃開工日期、計劃完工日期，選擇產(chǎn)品3、生產(chǎn)產(chǎn)品選擇后，會帶出該產(chǎn)品對應(yīng)的BOM，工藝路線，選擇本次生產(chǎn)使用的生產(chǎn)線（也可在生產(chǎn)指令計劃中選擇）4、點擊【保存】5、此時生產(chǎn)訂單的狀態(tài)為：未審核，無法被生產(chǎn)指令計劃引用（若發(fā)現(xiàn)訂單有誤，可直接勾選有誤訂單點擊編輯進(jìn)行修改）6、保存后確認(rèn)無誤，點擊【審核】按鈕。此時生產(chǎn)訂單的狀態(tài)為：已審核，可被生產(chǎn)指令計劃引用（若審核后發(fā)現(xiàn)訂單有誤，需先棄審，再進(jìn)行修改）生產(chǎn)指令計劃功能描述：根據(jù)生產(chǎn)訂單，將大訂單拆解為單個產(chǎn)品計劃。（應(yīng)客戶需求，生產(chǎn)指令計劃審核后將直接生成生產(chǎn)任務(wù)單并審核）菜單路徑：業(yè)務(wù)→生產(chǎn)管理→生產(chǎn)指令計劃操作：1、點擊【新增】按鈕2、在生產(chǎn)訂單號欄位中，點擊【】按鈕，可直接選擇根據(jù)生產(chǎn)訂單生成生成指令計劃，此時系統(tǒng)會根據(jù)生產(chǎn)訂單帶出生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品、計劃開工時間、計劃完工時間、BOM版本、工藝路線、生產(chǎn)線信息3、輸入拆分?jǐn)?shù)量，系統(tǒng)會根據(jù)生產(chǎn)訂單，輸入的拆分?jǐn)?shù)量自動計算，在生產(chǎn)指令單明細(xì)中展現(xiàn)產(chǎn)品相關(guān)信息4、點擊【保存】5、此時生產(chǎn)指令計劃的狀態(tài)為：未審核，無法被生產(chǎn)指令單引用并展算6、保存后，點擊【返回】按鈕，勾選生產(chǎn)指令計劃，點擊【審核】生產(chǎn)指令單功能描述：生產(chǎn)指令計劃審核后，根據(jù)工藝路線中的工序自動將生產(chǎn)指令計劃拆解為每道工序?qū)?yīng)的生產(chǎn)指令單。（應(yīng)客戶需求，生產(chǎn)指令計劃審核后將直接生成生產(chǎn)任務(wù)單并審核）菜單路徑：業(yè)務(wù)→生產(chǎn)管理→生產(chǎn)指令單操作：1、勾選需要下達(dá)至現(xiàn)場進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)指令單，點擊展算。生產(chǎn)指令單會從未推單狀態(tài)更新為已推單2、可以雙擊打開查看生產(chǎn)指令單生產(chǎn)任務(wù)單功能描述：生產(chǎn)指令單展算后，自動生成生成任務(wù)單。（應(yīng)客戶需求，生產(chǎn)指令計劃審核后將直接生成生產(chǎn)任務(wù)單并審核）生產(chǎn)報工單功能描述：管理端的生產(chǎn)報工單主要用于報工數(shù)據(jù)查看、數(shù)據(jù)修改、標(biāo)簽補打等動作。菜單路徑：業(yè)務(wù)→生產(chǎn)管理→生產(chǎn)報工單操作：1、對于進(jìn)行中狀態(tài)的報工單（即未完成），可以進(jìn)行報工、不良放行；2、對于已報工的狀態(tài)的報工單，可以進(jìn)行棄審、標(biāo)簽打印、銘牌打印。當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)功能描述：生產(chǎn)訂單第一張任務(wù)單在工位機界面開工后會在此顯示。菜單路徑：業(yè)務(wù)→生產(chǎn)管理→當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)*注：若在刪除單據(jù)時系統(tǒng)提示：數(shù)據(jù)被當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)引用，需要現(xiàn)在該功能中刪除對應(yīng)單據(jù)。工位機-現(xiàn)場生產(chǎn)工位機配置菜單路徑：工位機操作：1、輸入工位機地址2、點擊【】按鈕進(jìn)行配置（需結(jié)合業(yè)務(wù)，每臺工位機配置不盡相同）3、選擇對應(yīng)生產(chǎn)路徑（此處以工序為例）4、輸入工序編碼/工序名稱5、輸入生產(chǎn)線編碼（若不區(qū)分產(chǎn)線可不填寫）6、選擇工位機界面7、輸入管理員用戶、密碼，點擊【確定】