從接單到出貨的整體流程課件

從接單到出貨的整體流程課件訂單接收與評審生產(chǎn)計(jì)劃與排程物料采購與跟進(jìn)生產(chǎn)制造與品質(zhì)控制成品檢驗(yàn)與入庫出貨計(jì)劃與執(zhí)行目錄CONTENTS01訂單接收與評審0102客戶訂單的接收與客戶確認(rèn)訂單細(xì)節(jié)，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期等。接收客戶訂單，仔細(xì)核對訂單信息，確保訂單信息的準(zhǔn)確性。訂單評審與確認(rèn)對訂單進(jìn)行評審，評估訂單的可行性，如生產(chǎn)能力、庫存狀況等。與客戶確認(rèn)訂單價(jià)格和付款方式，確保訂單的合理性。建立訂單檔案，記錄訂單相關(guān)信息，包括訂單號、客戶信息、產(chǎn)品信息、交貨期等。定期對訂單檔案進(jìn)行維護(hù)和更新，確保訂單信息的準(zhǔn)確性。訂單檔案的建立02生產(chǎn)計(jì)劃與排程03確定生產(chǎn)目標(biāo)和優(yōu)先級01根據(jù)銷售訂單和市場趨勢制定生產(chǎn)計(jì)劃02考慮生產(chǎn)能力、庫存、設(shè)備等因素生產(chǎn)計(jì)劃的制定物料需求計(jì)劃01根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求量02確定物料庫存水平和安全庫存03下達(dá)物料采購訂單和庫存補(bǔ)貨計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃安排生產(chǎn)排程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整排程計(jì)劃確定各生產(chǎn)設(shè)備和工人的生產(chǎn)任務(wù)和時(shí)間表生產(chǎn)排程安排03物料采購與跟進(jìn)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料采購計(jì)劃，明確采購品種、數(shù)量、到貨時(shí)間等?？紤]物料庫存、安全庫存、生產(chǎn)周期等因素，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。對關(guān)鍵物料進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，合理安排采購時(shí)間。010203物料采購計(jì)劃考慮供應(yīng)商技術(shù)水平、生產(chǎn)能力、服務(wù)水平等因素。對供應(yīng)商進(jìn)行分類管理，建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系。評估供應(yīng)商綜合能力，包括質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等。供應(yīng)商選擇與評估執(zhí)行采購合同，確保按計(jì)劃進(jìn)行物料采購。對采購過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理，如催促到貨、處理質(zhì)量問題等。對采購合同執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控，確保采購任務(wù)按時(shí)完成。物料采購執(zhí)行與跟催04生產(chǎn)制造與品質(zhì)控制生產(chǎn)制造流程制定生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)加工根據(jù)訂單需求和庫存情況，制定生產(chǎn)計(jì)劃。按照生產(chǎn)計(jì)劃，將原材料加工成半成品或成品。訂單接收采購原材料品質(zhì)檢驗(yàn)確認(rèn)訂單細(xì)節(jié)，評估生產(chǎn)能力和交貨期。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，采購所需的原材料。對每個(gè)生產(chǎn)階段進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。123根據(jù)國家制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定企業(yè)的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)所屬行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定企業(yè)的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際情況，制定企業(yè)的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)異常報(bào)告對異常原因進(jìn)行分析，找出根本原因。原因分析采取措施驗(yàn)證效果01020403對采取的措施進(jìn)行驗(yàn)證，確保效果符合預(yù)期。發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)，立即報(bào)告上級管理人員。根據(jù)分析結(jié)果，采取相應(yīng)的糾正措施。品質(zhì)異常處理05成品檢驗(yàn)與入庫提交成品檢驗(yàn)申請制定檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行檢驗(yàn)計(jì)劃不合格品處理成品檢驗(yàn)流程質(zhì)量檢驗(yàn)部門根據(jù)成品檢驗(yàn)申請，制定具體的檢驗(yàn)計(jì)劃，包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照檢驗(yàn)計(jì)劃，對生產(chǎn)部門提交的產(chǎn)品進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn)，并填寫檢驗(yàn)記錄表。對于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具不合格品處理單，通知生產(chǎn)部門進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。生產(chǎn)部門完成產(chǎn)品生產(chǎn)后，填寫成品檢驗(yàn)申請表，提交給質(zhì)量檢驗(yàn)部門。倉庫管理員根據(jù)成品入庫單據(jù)，核對入庫產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，確保準(zhǔn)確無誤。核對入庫單據(jù)安排存放位置登記庫存臺賬定期盤點(diǎn)庫存?zhèn)}庫管理員根據(jù)產(chǎn)品特性、入庫時(shí)間等因素，安排合適的存放位置，確保產(chǎn)品安全、整齊存放。倉庫管理員在庫存臺賬上登記入庫產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放位置等信息，以便后續(xù)查詢和管理。倉庫管理員定期對庫存產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，核對實(shí)物數(shù)量與賬目是否一致，確保庫存準(zhǔn)確無誤。入庫管理流程01根據(jù)產(chǎn)品需求量、生產(chǎn)周期等因素，設(shè)定合理的安全庫存閾值，避免庫存積壓和缺貨現(xiàn)象。設(shè)定安全庫存閾值02對于過期產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行清理，避免影響其他產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。定期清理過期產(chǎn)品03當(dāng)庫存量接近或達(dá)到最低庫存閾值時(shí)，系統(tǒng)自動預(yù)警并通知相關(guān)人員及時(shí)補(bǔ)充庫存。實(shí)施庫存預(yù)警機(jī)制庫存管理策略06出貨計(jì)劃與執(zhí)行訂單分析對接收的訂單進(jìn)行數(shù)量、產(chǎn)品類型、客戶等信息進(jìn)行分析，了解訂單的詳細(xì)需求。生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)訂單需求和庫存情況，制定生產(chǎn)計(jì)劃，確定需要生產(chǎn)的商品和數(shù)量。物料采購根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，采購所需的物料，確保物料的質(zhì)量和數(shù)量符合生產(chǎn)需求。出貨計(jì)劃的制定030201根據(jù)出貨計(jì)劃，準(zhǔn)備需要裝車的貨物，確保貨物的數(shù)量和質(zhì)量與訂單一致。備貨將貨物按照規(guī)定的順序裝上運(yùn)輸車輛，確保貨物的安全和穩(wěn)定。裝車根據(jù)運(yùn)輸方式和客戶要求，將貨物發(fā)往指定的目的地，確保貨物的及時(shí)到達(dá)。發(fā)運(yùn)裝車發(fā)貨流程VS根據(jù)訂單信息和