XX辦公樓裝修主要分部分項工程施工方法

XX辦公樓裝修主要分部分項工程施工方法一、

鋪貼大理石

（或花崗石）

（一）、施工準備

1.材料

1)大理石塊、花崗石塊（由大理石廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計和施工規(guī)范要求。

2)水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。

3)砂：中砂或粗砂。

4)礦物顏料(擦縫用）、蠟、草酸。

2.作業(yè)條件

1)大理石板塊（花崗石板塊）進場后應堆放在室內(nèi)，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。

2）對部分需現(xiàn)場加工的石材，必需設加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。

3）室內(nèi)抹灰、水電設備管線等均已完成。

4）房內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

5）施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。

（二）、操作工藝

國家1、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。

國家2、試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。

國家3、彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石（花崗石）板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。

國家4、試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石（花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙

，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。

國家5、基層自理：在鋪砌大理石（花崗石）板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。

國家6、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。

國家7、鋪大理石（花崗石）塊:一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，

在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比

0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石（或花崗石）板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。

國家8、灌漿、擦縫：在鋪砌后１－２晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（花崗石）顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成１：１稀水泥漿

，用漿壺徐徐灌入大理石（花崗石）板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿１－２ｈ后，用棉絲軒蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。

國家9、打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。

國家10、貼大理石（花崗石）踢腳板：

國家a.粘貼法：根據(jù)墻抹灰厚度，用１：３水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干的大理石（花崗石）踢腳板的背面，刮抹一層２－３ＭＭ厚的素水泥漿（宜加１０％左右１０７膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實根據(jù)水平線找平找直。24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈，與地面同時打蠟。

國家b.灌漿法：在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度應一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨裝隨時檢查踢腳板的平直和垂直。相鄰兩聲之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢，然后灌1:2稀水泥砂漿，并隨時把溢出砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。踢腳板的擦縫做法同地面。踢腳線的面層打蠟同地面一起進行。踢腳板之間縫宜與地面大理石板對縫貼。

國家11、墻面貼大理石（或花崗石）：國家a.墻面濕貼大理石（或花崗巖）準備：在混凝土砂漿墻面先除去浮砂層，并按排版圖的要求彈好線，如是衛(wèi)生間墻面，在施工前還必須做好防水處理。國家b.以所彈好的標高線和塊狀分格線為依據(jù)，設置支撐大理石（或花崗巖）的地面木托，以防水泥未干石材下墜。木托板表面平整，其高度為非整塊石材的調(diào)節(jié)尺寸。墻面石材鑲貼從木托開始自下而上進行。國家c.調(diào)制水泥砂漿，配合比為：水泥：107膠水：水=1：0.5：2.6，水泥砂漿應隨調(diào)隨用。國家d.在大面積鑲貼前，先鑲貼若干標準厚度的石材，橫向每隔2M左右鑲貼一塊，用木靠尺和水平尺確定其兩者間的水平度，作為鑲貼厚度的依據(jù)，以便在鑲貼過程中隨時檢查表面平整度。國家e.鑲貼大理石（花崗石）應自下而上，自右而左進行。鑲貼時，用鏟刀涂抹在石材的背面，要求厚度均勻一致，四周刮成斜面，按線應位后，用手輕輕壓實，再用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層貼緊，并注意確保石材四周砂漿飽滿，用靠尺找平。注意保持相鄰兩行石材的平整一致和相鄰兩行石材的對縫一致，并觀察兩塊大理石（或花崗石）間的色差，盡可能地使其保持一致。國家f.大理石（或花崗石）鑲貼完成后，應用棉紗等軟質(zhì)材料清除其表面的砂漿。國家12、冬期施工鋪設時，氣溫不應低于±5℃，并保持其強度達到不小于設計要求的50%。(三)、質(zhì)量標準

國家1.保證項目

國家大理石的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求，面層與基層的結合（粘結）必須牢固、無空鼓（脫膠）。

國家2.基本項目

國家1)大理石表面潔凈,圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼大理石顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜，磨光一致，無裂縫、坑洼和磨傷。

國家2)地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏。

國家3)踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結合牢固,出墻厚度適宜，基本一致。

鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。

3.允許偏差項目

飾面板工程質(zhì)量允許偏差應符合下表的規(guī)定:項目允許偏差(mm)檢查方法花崗巖大理石光面粗磨面光面粗磨面立面2323用2M托板線表面平整1313用2M靠尺或楔形塞尺陽角方正2424用方尺或楔形塞尺接縫平直2424用5M拉線或尺量飾線平直2323用5M拉線或尺量接縫高低0.330.53用直尺或楔形塞尺檢查接縫寬度0.510.51用直尺檢查二、鋪設地磚（一）、質(zhì)量要求

1、表面光潔平整，無劃傷裂痕。不缺楞少角。2、鋪設密實，無空鼓現(xiàn)象。3、接縫順直美觀。

（二）、施工工藝1．基層處理1）地面處理：對光潔的地面進行鑿毛處理，鑿毛深度一般應為5~10mm，鑿毛眼的間距為30mm左右，然后清刷沖洗地面。2）若是衛(wèi)生間混凝土地面，在鋪設地磚前，還必須先作好防水處理。防水完成后，必須進行盛水試驗，只有在確認無滲漏的情況下才能進行地磚鋪設。2．彈線、分格、定位1）按設計所要求的對角定位或垂直定位，以房間的中心點訓中心，彈出相互垂直的兩條定位線。2）按整個房間可排磁磚的奇偶數(shù)，在定位線上按磁磚尺寸進行分格，分格、定位時，應距墻邊留出20~30mm作為調(diào)整區(qū)，注意如房間內(nèi)外鋪地材料不同，其交接線應設在門框兩邊或的中間位置。3）預排：鋪貼前要預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚，非整磚盡量排在次要部位或隊角處。3．磁磚鑲貼1）在刷干凈的地面上，攤鋪一層1：3.5的水泥砂漿，厚度小于10mm。2）用線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以便垂直交叉定位。3）調(diào)制水泥砂漿：配合比為1：2水泥砂漿，應隨調(diào)隨用。4）衛(wèi)生間地面應做出1：500的泛水斜度，并在鑲貼地面磁磚之前做好防水處理。5）在大面積鑲貼前，先鑲貼若干標準厚度的石材，橫向每隔1.5M左右鑲貼一塊，用木靠尺和水平尺確定其兩者間的水平度，作為鑲貼厚度的依據(jù)，以便在鑲貼過程中隨時檢查表面平整度。6)鑲貼時，用鏟刀涂抹在磁磚的背面，要求厚度均勻一致，四周刮成斜面，按線應位后，用手輕輕壓實，再用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層貼緊，并注意確保石材四周砂漿飽滿，用靠尺找平。注意保持相鄰兩行磁磚的平整度一致和相鄰兩行磁磚的對縫一致，并觀察兩塊磁磚間的色差，盡可能地使其保持一致。7）地面鋪設養(yǎng)護兩天后，再進行抹縫處理。將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使磁磚的縫內(nèi)填滿白水泥，再將磁磚表面擦干凈。三、鋪設地毯地面（一）、材料準備

國家１)地毯：根據(jù)鋪設面積，合理選購適當規(guī)格的地毯，以最省料為度。

國家２)地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。

國家３)地毯木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、銻條。

國家４)施工工具：張緊器、裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。

（二）、操作工藝

工藝流程：清理基層>裁剪地毯>釘卡條、壓條>接縫處理>鋪接工藝>修整、清理。

１)清理基層

a.鋪設地毯的基層要求具有一定的強度。

b.基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈；高低不平處應預先用水泥砂漿填嵌平整。

２)裁剪地毯

a.根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。

b.每段地毯和長度要比房間長度長約20MM，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分。

３)釘木卡條和門口壓條

a.采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳1～2CM處，將卡條固定于基層上。

b.在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。

c.卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。

４)接縫處理

a.地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙。縫線應較結實，針腳不必太密。

b.膠帶粘結法，即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在接縫處輾壓平實，使之牢固地連在一起。

c.用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。

５)鋪接工藝

a.用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移。推力應適當，過大易將地毯撕破；過小則推移不平，推移應逐步進行。

b.用張緊器張緊后，地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。

６）修整、清理

地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟交邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。

（三）、施工注意事項

國家（１）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設地毯。

國家（２）在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應剪掉，再精細修整邊緣，使之吻合服貼。

國家（３）地毯拼縫應晝量小，不應使縫線露出，要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再進行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則會影響裝飾質(zhì)量。

國家（４）鋪完后，地毯應達到毯面平整服貼，圖案連續(xù)、協(xié)調(diào)，不顯接縫，不易滑動，墻邊、門口處連接牢靠，毯面無臟污、損傷。

四、

玻璃隔墻安裝

（一）材料準備

1．玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。

2．本工程使用的玻璃規(guī)格主要有：普通清波、鋼化玻璃、鋦漆玻璃、磨砂玻璃等。（二）操作工藝

國家１、施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。

國家２、根據(jù)已彈出的位置線，按照設計規(guī)定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。

國家３、做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規(guī)定埋設。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。

五

、木墻裙飾面

（一）材料準備

國家１、膠板：表面光滑，紋理清晰，色調(diào)一致，不能有鋸毛，啃頭的

痕跡。

國家２、木方：30*40紅松或白松木方條，含水率應小于15%，并不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等弊病。

國家３、襯板：9～15MM的膠合板，表面平整、光滑。

國家４、硬木壓條：30*50MM方條，不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂等毛病。

國家５、其它：圓釘、木膠粉、射釘?shù)取?/p>

國家６、施工工具：電鋸、割刀、鑼木機、電鉆、射釘槍、鍾子等。

（二）操作工藝

國家1.施工要點：

國家１)砌磚墻時，在設計規(guī)定的木墻裙位置上，預埋入經(jīng)過防腐處理的木磚。

國家２)木柵格用30*40MM的木方條，分格檔距以300*300MM為宜。

國家３)木柵格直接與每一塊木磚釘牢，每一塊木磚釘兩枚釘子，釘子以上下斜角錯開，這樣不容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

國家４)裝飾防火板面層如需打蠟、拼縫、裁口時，應按設計進行。

2.操作要點

１)安設墻裙時，先在墻上彈線分檔，木柵格墻筋用圓釘與木磚釘牢。

２)墻裙釘上木柵格墻筋時，橫向設標筋拉通線拉平，豎向吊線找直。根部和轉(zhuǎn)角處用方尺找規(guī)矩，所楔木墊塊必須與木柵格釘牢。

３)用9～15MM厚膠合板作底層，好面向外，底板和木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上。外露釘帽必須釘入板中2MM。

４)墻裙木柵格在陰陽角轉(zhuǎn)角處的兩面墻面300MM范圍內(nèi)必須加釘木楞。

５)裝飾防火膠板的背面應均勻涂刷一道薄木膠液，然后緊密粘貼，板子的上口應平齊。并用小木條加釘小圓釘暫時固定，待膠液固化后，拔除圓釘和木條。

６)木墻裙的頂部釘壓條時要拉通線找平，木壓條要挑選厚薄均勻、顏色相似的木料加工制作，陰角接縫處需采用上半部45度斜槎、下半部平頂?shù)慕臃ā?/p>

六、干掛大理石墻面（或花崗石）（一）質(zhì)量要求1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求，其質(zhì)量必須符合石材有關標準規(guī)定。2）對石材盡可能作六面防水防污處理，在石材表面至少刷兩遍防護劑，確保石材不泛堿，不出現(xiàn)色斑。3）飾面板的安裝必須牢固、平整、無缺楞掉角和裂紋等缺陷。（二）施工工藝1）作業(yè)條件a．施工現(xiàn)場的水、電必須滿足施工的要求。作業(yè)面上的基層外形尺寸已經(jīng)復核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)，作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。b．操作位置的腳手架等臨時設施必須滿足操作要求，并符合安全規(guī)定。c．各種機具的設備如沖擊鉆、切割機、鉆機、板手、測力板手、角磨機、電焊機、膠槍等已齊備和完好。2）放線：由墻面上至下彈出垂直線，投點在地面的固定點上。找垂直時，一般離開墻面50-70MM為宜。然后根據(jù)垂直線找出鋼龍骨擺放的位置（立龍），一般立龍骨間距不大于1200MM，彈出橫平豎直的分格墨線。3）按裝埋件：檢查埋件的幾何尺寸必須符合圖紙設計的要求，化學錨栓必須滿足設計強度值的要求，穿墻螺桿必須采用鍍鋅處理。安裝埋件前，先將埋件準確定位，然后在砼墻面（或梁、砼樓地面上）按孔位鉆出螺栓孔，植入化學錨栓。如是磚墻面部位需加固時，必須采用穿墻螺栓，其螺桿有效長度必須大于于墻體厚度。埋板就位后，所有的螺絲必須擰緊，且同一平面的螺絲緊力必須均勻。4）鋼龍骨安裝：安裝鋼龍骨的順序為—先安裝豎龍骨—再安裝橫龍骨。安裝豎龍骨前，先安圖紙的要求，準確下料，擺放豎龍骨必須保持垂直，再將豎龍點焊定位，注意相鄰豎龍骨間的間距必須一致。豎龍調(diào)整好后，再將其與埋件（襯角碼）進行滿焊。橫梁安裝前必須在立龍表面安石材橫向嚴格分格的尺寸彈出中線，再將橫梁就位后進行滿焊。焊接時必須注意：焊條必須采用E552型中碳鋼焊條，焊縫高度必須大于7MM，且必須保證飽滿、平滑、無漏焊、咬邊等現(xiàn)象。所有的龍骨焊接完成后，必須除去焊渣，作防銹處理。5）掛件安裝：按放線和設計掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時必須用測力板手檢測膨脹螺栓與連接螺母的旋緊力度，使之達到設計質(zhì)量的要求。6）板材安裝：一般由下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性，每層安裝完成，應作一次外形誤差的調(diào)校，并以測力板手對掛件螺栓旋緊力進行抽樣復驗。(三)、注意事項1.若是離縫干掛，每一施工段安裝完成后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機進行硅膠涂封。一般硅膠只割平接縫表面或比板面稍凹少許即可。2.清理：每次操作結束要清理操作場，安裝完工不得留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。七、

木材表面油漆飾面

（一）、施工工藝

國家木質(zhì)表面油漆分混色油漆和清漆。木質(zhì)表面主要是指門窗、家具、木裝修（如墻裙、隔斷、掛鏡線、頂棚等）。一般松木等軟材類的木質(zhì)表面，以采用調(diào)合漆或清漆面的普通或中級油漆較多；硬材類的木質(zhì)表面則多采用漆片、蠟克面的清漆，屬于高級油漆。

１、清油、鉛油、調(diào)合漆面

１）施工程序：刷清油>嵌批膩子>刷鉛油>刷調(diào)合漆。

２）涂飾方法：為保證質(zhì)量，每道工序應按如下操作方法進行。

國家a、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）為好。這種清油較稀，幫能滲透入木材內(nèi)部，起到防止木材受潮變形、增強防腐的作用，并使后道嵌批的膩子、刷的鉛油等能很好地與基層粘結。刷清油要求不宜過厚，薄而均勻。

國家b、嵌批膩子：清油干后應即進行嵌批膩子。所有洞眼、裂縫、榫頭處以及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。膩子干后，應用木砂紙打磨，要求表面平整清潔，利于涂刷。打磨后應清掃干凈。

國家c、刷鉛油：可使用刷過清油的油刷操作。要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產(chǎn)生皺紋。里外分色及裹楞分界線要刷齊直。鉛油干后（一般需24H），用細砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不能磨掉鉛油而露木質(zhì)。磨后要清掃干凈，如還有部分需找補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油。

國家d、刷調(diào)合漆：可使用刷過鉛油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷調(diào)合漆時，刷行不能過長或過短，如刷毛過長，油漆不易刷勻，容易產(chǎn)生皺紋、流墜現(xiàn)象；刷毛過短，漆膜上會產(chǎn)生刷痕和漏底等缺陷。調(diào)合漆的粘度較大，涂飾時要多刷多理，還要注意保持環(huán)境衛(wèi)生，防止污物、灰砂沾污油漆面。

２、潤粉、漆片、聚脂(或硝基)清漆面（磨退面）

1）施工程序：潤粉>嵌膩子>磨退(打磨)刷、理漆片>磨退(打磨)>刷亞光面漆一底>磨退(打磨)>刷亞光面漆二底>磨退(打磨)>刷亞光面漆三底>磨退(打磨)>打保護蠟。

2）涂飾方法：為了確保質(zhì)量，各道工序必須按如下方法施工。

a、潤粉：類似膩子有油粉、水粉兩種。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉紗團蘸油粉來回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、顏料和水膠配成，操作

方法與油粉一樣，但水粉是用品色顏料配成的。品色顏料著色力較強，操作時要仔細，對細小部位要隨涂隨擦，大面積處要涂快、涂勻，尢其在接頭重疊處勿因涂粉不勻而造成顏色深淺不一。

b、嵌膩子：通常，做蠟克上光的木質(zhì)表面質(zhì)量要求較高，不允許有較多的損壞處，如損壞不多，可在刷過2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成膩子嵌補；如損壞較多，可用加色石膏油膩子嵌補，膩子顏色要與油粉色相同，切忌太深或太淺。嵌膩子力求疤小，干后用細砂紙磨光多余膩子。

c、刷漆片：這是最關鍵的一道工序，要達到顏色一致，必須在這道工序中調(diào)整。刷漆片前先將漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），經(jīng)過24H后干漆片才能溶解。使用時，還要用酒精兌稀到適當稠度才可涂刷。

兩遍漆片干后，用大白粉、漆片調(diào)成的膩子找嵌小裂縫及損壞處。膩子干后用砂紙磨平，再刷第３遍漆片。

d、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手擠出多余漆片，順木紋揩擦幾遍，再在面積較大打圈揩擦。

e、刷理亞光聚脂(或臘克)：將聚脂漆用香蕉水稀釋，用刷過漆片后洗凈排筆涂刷。但應注意聚脂漆和香蕉水的滲透力都很強，如在一個地方多刷、多揩，容易把底層漆膜泡軟而翻起，所以只能刷一個來回而不能多刷。一般刷4～5遍即可。第1遍聚脂漆可以較稠些，以后的幾遍要用２～３倍的香蕉水兌稀的聚脂來涂刷。每遍之間應用舊砂紙輕磨１遍。理平的揩理遍數(shù)一般為８～１０遍有時更多，根據(jù)聚脂的情況而定，做到漆膜豐滿，表面平整光滑即可。

f、打蠟：先上砂蠟。在砂蠟內(nèi)加入少量煤油，再用干凈棉紗或紗布蘸蠟在物面上涂擦。

(二)、施工注意事項

國家１、油漆涂飾前，應將木料表面上的灰塵、污垢等清涂干凈。

木材表面的縫隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用膩子填補，并將膩子磨光。較大的脂囊應用木紋相同的材料如膠鑲嵌。節(jié)疤處應點漆片２～３遍。

國家２、溶劑性混色高級油漆做磨退時，宜用醇酸樹脂油漆涂飾，并根據(jù)涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。

國家３、涂飾門窗扇時，不冒頭頂面和下冒頭底面不得漏飾油漆。

國家４、木地（樓）板涂飾油漆不得不少于三遍。

八、混凝土及抹灰表面乳膠漆

（一）材料準備

國家１、涂料：乙酸乙烯乳漆

國家２、調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。

國家３、顏料：各色有機或無機顏料。

（二）作業(yè)條件

國家１、墻面應基本干燥，基層含水率不大于１０％；

２、過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；

３、門窗安裝完畢，地面施工完畢；

４、環(huán)境溫度保持在＋５℃以上；

５、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。(三)操作工藝

國家１、清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰碴鏟干凈，然后將墻面掃凈。

國家２、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

國家３、刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為３遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。

國家４、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。

國家５、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

國家６、刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一關開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。

(四)、質(zhì)量標準

1.保證項目：嚴禁脫皮、漏刷、防銹。

2.基本項目：屬中級油漆，基本項目如下：

１)透底，流墜，皺皮：大面無，小面明顯處無。

２)光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。

３)裝飾線，分色線平直：偏差不大于１ＭＭ（拉５Ｍ線檢查，不足５Ｍ拉通線檢查）。

４)顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。

(五)、成品保護

國家１、油漆墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。

國家２、油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。

國家３、涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。

九、

裱糊壁紙

（一）材料準備

１、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纖維素，107

膠或各種型號的壁紙粘結劑。

２、壁紙：

（１）塑料壁紙：以紙為底層，聚氯乙烯塑料為面層，經(jīng)過復合、印花、壓花等工序而制成。

（２）玻璃纖維貼墻布：是中堿性玻璃布，表面涂有耐磨樹脂，印有彩色圖案而成，室內(nèi)使用不變色，不老化，防火，防潮性能好。

（３）無紡貼墻布：采用棉、麻天然纖維或滌晴等合成纖維，經(jīng)過無紡成型，上樹脂，印制彩色花紋而成。

３、熾結劑、嵌縫膩子、玻璃網(wǎng)格布等，根據(jù)基層需要提前備齊。若自配壁紙粘結劑，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纖維素（2.5%溶液)=60:40（粘玻璃纖維墻布）；或107膠水=1:1（用于粘塑料壁紙）。

（二）作業(yè)條件

１、設備及小型工具提前備好：裁紙工作臺一個，鋼板尺（１Ｍ長）。壁紙發(fā)刀，毛巾，塑料水桶和臉盆，油工刮板，小鍋，開刀及毛刷等。

２、墻面抹灰完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于８％。

３、門窗油漆已完成。

４、水電及設備，頂墻上預留埋已完。

５、有磨石的房間，出光、打蠟已完，并將面層磨平保護好。

６、墻面清掃干凈，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好且已干燥，預制混凝土表面提前刮石膏膩子找平。

７、如房間較高應提前準備好腳手架，房間不高，應提前釘設木凳。

８、將突出墻面的設備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復原。

９、易透底的薄型壁紙，粘貼前應先涂刷乳膠漆一道，使其顏色一致。

１０、對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應先做樣板間，經(jīng)鑒定符合要求后方可組織施工。

（三）、操作工藝

國家原則上是先裱糊頂棚后鋪粘墻面。

國家1.基層處理

國家混凝土墻面根據(jù)原基層質(zhì)量好壞，在清掃凈的墻面上滿刮１～２道石膏膩子，干后并用砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩子１～２遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墻用嵌縫膩子將縫堵嚴，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后局部刮膩子補平。

國家2.計算用料、彈線

國家提前計算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。

3.墻面壁紙的粘貼

國家墻面基層處理按（一）的要求進行，刷膠前應先檢查其膩子是否堅實牢固，無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應先將酥皮、開裂刮去，重新補膩子，干后磨平。

國家１)裁紙：按已量好的墻體高度放大２～３CM按其尺寸裁紙，一般應在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。

國家２)刷膠糊紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。糊紙時從墻面陰角開始鋪貼第一張，按已畫好垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留１～２CM，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎１～２CM，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶壓實。并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時，應在其位置上破紙做為標記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓。

(四)、操作注意事項

（１）紙的拼縫處花形要對接拼搭好。

（２）鋪貼時應注意花形用紙的顏色力求一致。

（３）墻與壁紙的搭接應根據(jù)設計要求而定。一般有掛鏡線的房間應以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準。

（４）花形拼接如出現(xiàn)困難，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。

（（五）、質(zhì)量標準

國家1.保證項目

國家１)所用材料的品種、顏色符合設計要求，其質(zhì)量必須符合有關標準規(guī)定。

國家２)壁紙墻布必須粘結牢固，無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。

國家2.基本項目

國家１)裱糊表面色澤一致，無斑污，無膠痕。

國家２)各幅拼接應橫平豎直，圖案端正，拼縫處圖案、花紋吻合，距墻1.5M處正視不顯拼縫。陰角處搭接順光，陽角處無接縫。

國家３)裱糊與掛鏡線，貼板，踢腳板、電氣槽盒應交接緊密，無縫隙，無漏貼和補貼，不糊蓋需折卸的活動件。

(六)、成品保護

國家１、墻紙糊完的房間應及時清理干凈，不準堆放材料或休息，避免污染和損壞。

國家２、施工過程中嚴禁非操作人員隨意觸摸墻紙。

國家３、電氣和設備等進行安裝時，應注意保護墻紙，防止污染和損壞。

國家４、嚴禁在已貼好的壁紙頂、墻上剔眼打洞。若純屬設計變更，也應采取相應的措施，施工時小心保護。施工后認真修復，以保證壁紙的完整。

國家５、鋪貼壁紙時，嚴格按規(guī)程施工，施工時干凈利落，邊縫切割整齊，膠痕涂擦干凈。

國家６、二次修補油、漿、磨石二次清理打蠟時，注意做好壁紙的保護，防止污染、碰撞。十、輕鋼龍骨天棚施工準備：材料：輕鋼龍骨架主件（包括主、次龍骨），連接件，掛接件，零配件（包括吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)龋?，粘結劑，無紙面石膏板和沖孔鋁扣板；作業(yè)條件：安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口的位置；各種材料全部配套、備齊。做完墻、地濕作業(yè)工程項目；搭好頂棚施工操作平臺架；輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，先施工樣板間。對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝并經(jīng)甲方、監(jiān)理確認后，再進行大面積施工；操作工藝：操作流程：彈線----安裝主龍骨吊桿----安裝主龍骨----安裝次龍骨----安裝邊鋁條----安裝鋁扣板----安裝燈具及通風口；彈線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，在頂板上彈在龍骨位置線，并將頂棚的標高水平線彈在墻面上；安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚的標高水平線及主龍骨位置線后，確定吊桿下頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲的一端用膨脹螺栓固定在樓板下；吊桿采用Φ6鋼筋，吊桿長度以每層每個部位不同，分別進行加工套絲，吊桿的間距為1200*1200MM；安裝主龍骨：配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預先安好吊掛件；主龍骨采用：龍牌輕鋼龍骨，編號為CB38*12；布置主龍骨的間距為1200；安裝主龍骨：將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母；相接主龍骨，裝連接件，拉線調(diào)整標高和平直；安裝洞口附加主龍骨，設置及連接卡固；安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨三角吊掛件；次龍骨采用：K型次龍骨，編號為：KB33*30；布置次龍骨的間距為600MM；吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的主龍骨間距，將次龍骨通過三角吊掛件，吊掛在主龍骨上；當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定；安裝邊鋁條：邊鋁條的規(guī)格為：25*25MM；安裝吊頂?shù)臉烁咭笤趬λ闹苡盟噌敼潭ㄟ呬X條；安裝礦棉板：根據(jù)設計要求本工程吊頂采用600*1200MM礦棉安裝礦棉板：安裝天花礦棉板時，順著翻邊部位順序輕壓，將長方板兩邊完全卡進次龍骨后，再推緊，嚴禁野蠻裝卸。安裝石膏板：石膏板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計的要求。石膏板固定一般采用25*3.2自攻螺絲固定，間距不得大于150mm。板材的反搭接一定要排在主龍或加寬付龍上，且保持板材之間搭接縫寬度在5mm左右。③飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口等設備的位置就預留合適、美觀，與飾面板相吻合、嚴密。質(zhì)量標準：輕鋼龍骨架和面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格符合設計要求，大、中、小龍骨安裝位置正確、平直、無彎曲、無變形；連接牢固，無松動；面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固；面板表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷；執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JBJ73-91）；允許偏差項目：項次項類項目允許偏差（MM）檢驗方法龍骨龍骨間距龍骨平直起拱高度龍骨四周水平22±10±5尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查鋁扣板石膏板礦棉板表面平整接縫平直接縫高低頂棚四周水平230.5±52M靠尺拉5M線直尺、塞尺拉5M線壓條壓條平直壓條間距32拉5M線尺量檢查5.質(zhì)量通病和防治方法：1)吊頂不平：大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工中應拉通線檢查，保證龍骨標高符合設計要求；2)輕鋼龍骨架局部節(jié)點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖冊相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊要求；3)輕鋼龍骨架吊固不牢：頂棚內(nèi)的管線，設備件上不得吊固輕鋼骨架。吊頂骨架應吊固在主體結構上，并擰緊吊桿螺母以控制標高的固定；4）面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。十一、木門框、門扇安裝（一）施工準備1、材料2、木門：進場前核對型號，檢查數(shù)量及加工質(zhì)量和出場合格證。木材含水率不得超過12%。3、防腐劑，木螺絲、合葉、拉手、門鎖等小五金。（二）、作業(yè)條件1、結構工程符合質(zhì)量標準要求，室內(nèi)+50平線已彈好。2、大芯板和扇安裝前檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂等。3、大芯板進場后及時組織將靠墻一面涂刷防火涂料，其它面涂刷操油。4、門框安裝在抹灰之前，門扇安裝在地面大理石完成并達到強度后進行。（三）、操作工藝1、門框安裝1）門框大芯板與墻固定除用鐵皮射釘外還須用沉頭木螺絲加固，以防止門框日后挪動破壞。2）安裝門框前檢查安裝的標高尺寸，對不符合要求的結構進行處理。3）門框按圖示安裝，要注意安裝后的距離，以防門扇安裝不上。4）門貼臉安上時，要注意安裝后的位置，以便于衛(wèi)生間墻磚門洞處的鑲貼。2、門扇的安裝1）檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，檢查門口高度及寬度，并在扇的相應部位定點劃線。2）將門扇靠在框上劃出相應的修刨后的門扇尺寸線，如扇大，將大出的尺寸刨去，第一次修刨后的門扇應能以塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木稧頂住臨時固定，按門扇與口邊縫尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合葉頁的位置（距門扇的上、下端各1/10，且避開上、下冒頭）。同時口、扇安裝的平整。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時先擰一個螺絲，后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。3）五金安裝不得遺漏，門鎖、拉手距地高95—100CM。（四）、質(zhì)量標準保證項目門框必須安裝牢固，安裝位置須符合設計要求?；卷椖?）門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。2）五金安裝：位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平。允許偏差項目木門安裝允許偏差及留縫寬度：項次項目允許偏差留縫寬度（MM）檢驗方法1框的正側面垂直度3用1M托線板2框的對角線長度差2尺量檢察3框與扇接觸處高低差2用直尺4框與扇間留縫寬度1.5—2.5用稧行塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度1—1.5用稧行塞尺檢查6門扇與地面留縫寬度10--12用稧行塞尺檢查(五)、應注意的質(zhì)量問題門框安裝不牢：沒有按要求打木螺絲或打的數(shù)量過少。合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲。門框扇翹曲：對翹曲超過3MM的，須經(jīng)過處理后使用。4、扇下墜：主要原因合頁松動。十二、石材窗臺板安裝

（一）材料準備

１、窗臺板為石料板材。所選板材色差必須一致，無缺楞少角。露外側必須磨邊處理，磨邊的形狀、幾何尺寸必須符合圖紙要求。

2、安裝固定件一般用水泥砂漿粘貼，局部位置可用角鋼或扁鐵做托架或掛架。

（二）、操作工藝

１、檢查固定窗臺板的基層面（或預預埋件）是否符合設計要求，是否滿足安裝工藝，同一房間多窗口時應拉窗臺平線。

２、石材窗臺板安裝：在木磚上釘一根三角木條，用以找好窗臺板底線。試裝窗臺板，應插入窗框下帽頭的裁口，兩端伸入窗口墻尺寸應一致。

３、窗臺板固定以后，必須做好保護處理，一般要求2天以后等水泥砂漿達到一定強度后，才能在窗臺板上做其它作業(yè)。（三）、質(zhì)量標準

國家1.保證項目

國家１)窗臺板的材質(zhì)品種、規(guī)格尺寸、形狀木材含水率必須符合設計要求。

國家２)窗臺板必須按設計的構造鑲釘牢固，無松動現(xiàn)象。

國家2.基本項目

國家１)加工制作尺寸正確，表面平直光滑，顏色一致、楞角方正無缺陷；木制窗臺板和不得露釘帽，應無戧槎，刨痕、毛剌、鍾印等缺陷。

國家２)窗臺板安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴密，平直通順。窗臺板出墻尺寸一致；暖氣罩凹進臺板尺寸一致。

國家3.允許偏差項目

國家窗臺板安裝的允許偏差：

國家１)兩端高低差用水平及檢查，允許偏差2MM。

國家２)窗臺板兩端距窗洞長度差，用尺量檢查，允許偏差3MM。

(四)、成品保護

１)安裝窗臺板時保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞墻角等成品。

２)窗臺板進場后應妥善保管，做到木制品不受潮，金屬不生銹，石料、塊料制品不損壞棱角。

３)安裝好的成品應加保護措施，防止施工雜物污染成品。

十三、

貼臉板和壓縫條安裝

（一）材料

１、木制門窗貼臉板和壓縫條，應采用門窗框相同樹種的木材，含水率不大于12%，不得有裂紋、扭曲、死節(jié)等缺陷。

２、木制門窗貼臉板、貼臉板墩和壓縫條的加工，應按設計要求的規(guī)格和線條進行。

３、圓釘。

（二）作業(yè)條件

１、安裝貼臉板和壓縫條前應安裝好門窗框，并檢查安裝位置是否正確。

２、安裝貼臉板和壓縫條前，安裝部位應抹完灰或做完面層的裝飾工程。

３、安裝貼臉板和壓縫條前應做完地面。

（三）、操作工藝

國家１、檢查貼臉板和壓縫條安裝部位的抹灰和門窗框的接縫平直度。

國家２、根據(jù)貼臉板和壓縫條的位置，配制貼臉板或壓縫條長度和接頭，轉(zhuǎn)角采取割角45度斜面對接。應預裝后使貼臉蓋住抹灰其他面層，蓋寬不小于10MM。

國家３、釘固貼臉板或壓縫條，應緊密釘固在門窗框上，釘帽應砸扁沖入，釘?shù)拈g距視貼臉板和壓縫條的樹種、材質(zhì)、斷面尺寸而定，一般為400MM。

（四）、質(zhì)量標準

國家1.保證項目

國家１)木貼臉板和壓縫條制作時選用的樹種，加工的規(guī)格尺寸、線長和形狀必須符合設計要求。

國家２)貼臉板、壓縫條安裝時應與門窗框釘牢。

國家2.基本項目

國家１)制作尺寸正確，線角清晰，平直光滑。

國家２)安裝位置正確，接縫無錯邊，割角整齊，角度一致。

國家3.允許偏差項目

內(nèi)邊緣至門窗框裁口距離允許偏差2MM，用尺量檢查。

(四)、成品保護

１、安裝貼臉板和壓縫條時不得重擊門窗框。

２、安裝貼臉板和壓縫條時應保護已做完的項目，使之不損壞，潔凈。

十四、

木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝

（一）材料準備

國家１、木窗簾盒用料：一般采用紅白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；一般由木棧加工廠生產(chǎn)半成品或成品，施工現(xiàn)場安裝。根據(jù)設計選用五金配件、窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機螺絲、鐵件等。

國家2、金屬窗簾桿用料：應按設計圖選用８～１４＃元鋼或８～１４＃鉛絲６～８元寶螺栓，按圖加端頭木。

（二）作業(yè)條件

１、安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在結構施工階段，應按設計要求預埋木磚或鐵件，預制混凝土構件應設預埋件。

２、無吊頂采用明窗簾盒的房間，應安好門窗框，做好窗內(nèi)抹灰沖筋。

３、有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。

(三)、操作工藝

國家１、按設計要求定位，劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，應按設計圖要求進行中心定位，彈出找平線，找好構造關系。

國家２、預埋件檢查和處理：檢查預埋件是否符合設計規(guī)定和滿足使用要求，對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應采取措施進行處理。

國家３、窗簾盒，窗簾桿半成品加工：

國家a.窗簾盒加工：應按設計圖要求，明確提出木料品種，質(zhì)量要求。加工應平直光滑，有線條要求時，線條應光滑清秀，深淺一致。組裝外立面不得有明榫。

國家b.窗簾桿加工：按設計要求選用圓鋼筋和確定長度，加工時應保證平直度，兩端頭應進行打磨，不準帶斷料毛刺。以開簾的重疊桿段應保持間隙一致平順。

國家４、窗簾盒及窗簾桿的節(jié)點構造：設計無特殊要求時可采用9-3所示。

國家５、安裝窗簾盒及窗簾軌（窗簾桿）：

國家a.安裝窗簾盒先按平一確定標高，將窗簾盒中線對準窗口中線，安裝時靠墻部位要貼嚴，設計要求重窗簾時，明窗簾盒安裝軌道應加機螺絲，暗窗簾盒安裝軌道時，小角應加密木螺絲規(guī)格不小于30MM。

國家b.安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分，當窗寬大于1200MM時，窗軌應斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應平緩，搭接長度不小于200MM。明窗簾盒一般先安軌道，暗窗簾盒后安軌道，軌道應保持在一條直線上。

國家c.窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或拉鐵絲于固定件上。

(三)、質(zhì)量標準

國家1.保證項目

國家１)木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐處理必須任命設計要求和（木結構工程施工及驗收規(guī)范）(GBJ206-83)的規(guī)定。

國家２)木窗簾盒及窗簾安裝必須牢固、無松動現(xiàn)象。

國家３)窗簾桿的選材必須符合設計規(guī)定的規(guī)格，支固件必須牢固。

國家2.基本項目

國家１)制作尺寸正確，表面平直光滑，楞角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、蝕痕、毛刺、錘印等缺陷。

國家２)安裝位置正確，伸入兩端尺寸一致接縫嚴密，出墻尺寸一致，軌道及桿要平直。

國家3.允許偏差項目

１)兩端高低差允許2MM。

２)兩端距窗洞長度允許偏差3MM。

３)窗簾軌間的距離允許偏差2MM。

４)窗軌的順直允許偏差2MM。

５)窗簾桿出墻尺寸允許偏差５MM。(五)、成品保護

國家１、安裝時不得踩暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊鍾打。

國家２、窗簾盒安裝后應刷一道底子油漆，防止抹灰、噴漿時受潮變形或污染。

國家３、加工品應妥善保管，防止變形。

國家４、窗簾桿或鉛絲防止刻痕。

十五、木護墻及板木筒子板安裝

（一）材料準備

國家１、木材的樹種、規(guī)格、等級應按設計圖紙要求，并應符合下列規(guī)定：

國家（１）龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據(jù)設計要求，不得有腐配、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經(jīng)防腐處理。

國家（２）面板一般采用膠合板（切片或旋片），厚度不小于3MM，顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，一般采用烘干的紅白松、椴木和硬雜木，含水率不大于12%。其厚度為：不超過150MM；需要拼接的面板，厚度不小于20MM，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。

國家（３）木貼臉一般采用工廠加工的半成品。

國家２、輔料有防潮紙或油毪、乳膠、釘子長應為面層厚的2～2.5倍、木螺絲、木砂紙、氟化鋼（純度在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應能通過120號篩）或石油瀝青（一般采用10號、30號建筑石油瀝青）等。

（二）作業(yè)條件

國家１、所有需要安裝木護墻、木筒子板的結構面及洞口過梁處均應預埋好木磚或鐵件。

國家２、骨架安裝應在安好門窗口、窗臺板臺進行，釘面板應在室內(nèi)抹灰及地面做完后進行。

國家３、木材的干燥應滿足規(guī)定的含水率；護墻龍骨應在需鋪貼面蝕平后三面刷防腐劑。

國家４、所需機具設備要在使用前安裝好，接好電源，并進行試運轉(zhuǎn)。

國家５、如施工量大且較復雜時，施工前應繪制大樣圖，并應先做樣板，經(jīng)檢驗合格后才能大面積進行作業(yè)。

（三）、操作工藝

國家1.檢查洞口及埋件

檢查門窗口是否方正垂直，預埋木磚或連接鐵件是否符合要求。

2.彈線

木護墻及木筒子析要根據(jù)設計要求事先彈出標高線。

3.制作及安裝木龍骨

１)木筒子板根據(jù)洞口的實際尺寸，先用木方制成架。當設計有要求時可按設計要求做，如設計無要求時可將一部骨架分為三片，上部一片，兩側各一片。每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于500MM需要拼縫時，中間適當增加立桿。橫撐間距

根據(jù)根據(jù)筒子板厚度決定；當面板厚度為10MM時，橫撐間距

不大于400MM；板厚為5MM時，橫撐間距不大于300MM。橫撐位置必須與預埋件位置重合。龍骨架必須平整牢固，表面蝕平并刷防腐劑，防腐劑配制及自理方法詳見（木結構工程施工及驗收規(guī)范）(GBJ206-83)。

２)局部木護墻根據(jù)高度和房間大小，做成龍骨架，整體成分塊安裝。房間四周和上下龍骨先找平、找直，按分板分塊大小由上到下做木標筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設計要求釘橫豎龍骨。

木護墻龍骨間距，當設計無要求時，一般橫龍骨間距為400MM，豎龍骨間距為500MM，豎龍骨間距為500MM。如面厚度在10MM以上時，橫龍骨間距可放大到450MM。

３)安裝木龍骨必須找方找直，除預留出板面厚度外，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，用釘子釘牢，每塊木磚至少釘兩個釘子。

安裝洞口骨架時，一般先上端后兩側，洞口上部骨架應與預埋螺栓或鉛絲擰緊。

4.裝面板

１)面板不論是原木板材或膠合板，均應挑選顏色、花紋近似的用在同一房間內(nèi)；安裝護墻板時，木板的年輪凸面應向內(nèi)放置，木紋和色澤應近似（刷混油時不限）。

２)裁板時要大于龍骨架的實際尺寸，大面凈光，小面刮直，木紋根部向下；長度方向需要對接時，花紋應通順，其接頭位置應避開視線平視范圍，一般窗筒子板拼縫應在室內(nèi)地坪2M以上，木護墻、木筒子板拼縫一般在離地坪1.2M以下；同時，接頭位置必須留在橫撐上。當用原木板材做筒子板時，板背面應做卸力槽，以免板面彎曲；卸力槽一般間距為100MM，槽寬10MM，深度5～8MM。木護墻需要分塊留縫時，如設計無要求，一般可做成6～10MM的平槽或八字槽，槽的位置應在豎龍骨架上。

３)配好的面板要蝕平凈光，經(jīng)試裝合適后，在護墻或筒子板背面貼一層防潮紙，即可正式安裝。接頭處要抹膠釘牢，固定面板釘子長度約為面板厚度的2～2.5倍，間距一般為100MM,釘帽要砸扁,并用較尖的沖子將