農(nóng)村飲水混凝土工程施工方法及措施

農(nóng)村飲水混凝土工程施工方法及措施（一）概述本標(biāo)段混凝土工程主要為零星混凝土澆筑。（二）原材料控制混凝土工程所用的水泥、砂石骨料、水、鋼材等原材料的質(zhì)量將直接影響到混凝土的質(zhì)量，因此，在施工前和施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制。所有原材料的技術(shù)參數(shù)必須符合招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)范要求，并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能用于現(xiàn)場(chǎng)施工。1、水泥本標(biāo)段所需的水泥其水泥技術(shù)指標(biāo)滿足國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)水泥必須持有出廠合格證，按批進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)的測(cè)試，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。施工過(guò)程中不定時(shí)隨機(jī)抽樣檢查，并將檢查結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批。不合格品堅(jiān)決不予使用。水泥以散裝為主，袋裝為輔。散裝水泥到現(xiàn)場(chǎng)后，分批貯放在專用水泥儲(chǔ)罐中，并按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、出廠日期等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。袋裝水泥貯放不超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥貯放不超過(guò)6個(gè)月。2、水用于砼拌和的水必須新鮮、潔凈、無(wú)污染（如污水、油、酸、堿鹽及其他有機(jī)物的污染）。只有符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的水才能用于砼的拌制和養(yǎng)護(hù)。3、砂石骨料砼澆筑前，對(duì)砂石骨料進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，保證使用合格的砂石骨料。骨料的檢驗(yàn)按規(guī)范SD105-82及SDJ207-82中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，其細(xì)度模數(shù)、級(jí)配、含泥量、含粉量、壓碎值、有機(jī)質(zhì)含量等各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。4、鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用鋼筋的種類、規(guī)格型號(hào)等符合施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。鋼筋有出廠合格證書、試驗(yàn)報(bào)告單等。進(jìn)場(chǎng)后按不同等級(jí)、規(guī)格、廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且掛牌標(biāo)識(shí)。在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中，避免銹蝕和污染。鋼筋使用前，按合同規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)（如抗拉、冷彎等）。只有試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，才能用于現(xiàn)場(chǎng)施工。5、外加劑使用的外加劑必須通過(guò)類似工程成功應(yīng)用，生產(chǎn)廠家具有一定的生產(chǎn)規(guī)模和通過(guò)國(guó)家認(rèn)證的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量均勻穩(wěn)定。在砼施工過(guò)程中，將嚴(yán)格選用設(shè)計(jì)或業(yè)主指定的外加劑進(jìn)行施工。外加劑使用前，對(duì)外加劑的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求，并將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審核。不同品種的外加劑分開(kāi)儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得混裝，避免交叉污染。（三）混凝土澆筑1、砼澆筑方法施工流程：測(cè)量放樣→先澆筑砼面人工鑿毛及縫面處理→鋼筋綁扎→抹面樣架架立→測(cè)量校核→模板安裝→砼澆筑→（拆模）人工抹面收光→養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓捎?.35m3混凝土攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，人工入倉(cāng)，人工振搗密實(shí)。2施工措施（1）砼澆筑選用0.35m3砼攪拌機(jī)拌和，采用農(nóng)用車或翻斗車運(yùn)至工作面，局部不容易到達(dá)位置采用汽車吊配合入倉(cāng)。（2）砼澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不得超過(guò)50cm。上層砼澆筑前，應(yīng)對(duì)下層砼的縫面進(jìn)行沖洗或鑿毛處理。（3）砼進(jìn)倉(cāng)時(shí)，聽(tīng)從倉(cāng)內(nèi)人員指揮倒料，以保持正直。邊角要翻鍬扣料，隨時(shí)用鋼釬搗固以免出現(xiàn)蜂窩。堆積料可用平鍬攤鋪，盡可能使倉(cāng)面平整，并留虛高，以備振搗振實(shí)。（4）振搗時(shí)，先用插入式振搗器振實(shí)后，再用平板振動(dòng)器交錯(cuò)振搗，每次重疊15cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振，移動(dòng)部距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般30～40cm），振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層約5cm，以消除兩層間的接縫。振搗邊角時(shí)，要用擋漿板擋住，以免漿水外流。（5）在澆筑填倉(cāng)時(shí)，要注意保護(hù)已澆筑的底板砼，澆筑完后，仔細(xì)清理，不留殘漿。（6）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種，氣溫和砼凝結(jié)條件確定，一般不超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。（7）養(yǎng)護(hù)：砼初凝后，輕輕蓋以麻袋，并經(jīng)常灑水，使麻袋水份飽和。麻袋上不要有小石頭等，以免觸傷砼表面，炎熱季節(jié)和下雨、刮風(fēng)、暴曬應(yīng)及時(shí)蓋好擋雨棚，防止砼開(kāi)裂和被雨水沖刷。蓋上麻袋后24h內(nèi)不能走人，要有專人負(fù)責(zé)保管。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7～14d。（四）混凝土施工質(zhì)量保證措施為保證砼質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，砼施工質(zhì)量達(dá)到合格，在砼施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對(duì)砼生產(chǎn)的原材料、配合比及倉(cāng)面作業(yè)等砼生產(chǎn)過(guò)程中的各主要環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制，不斷提高砼施工質(zhì)量。（1）砼拌和質(zhì)量控制①拌和試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)之前，施工單位會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)各種稱量裝置進(jìn)行檢查、校秤，保證衡量精度。在正式生產(chǎn)過(guò)程中，水泥、水、外加劑等每月校秤一至二次，骨料每月校秤一次。②試驗(yàn)人員根據(jù)開(kāi)倉(cāng)證要求的砼標(biāo)號(hào)、級(jí)配，對(duì)照技術(shù)條款的砼標(biāo)號(hào)、級(jí)配要求進(jìn)行核對(duì)，然后根據(jù)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師審批的配合比進(jìn)行調(diào)整，開(kāi)具配料單。③配料前檢查各稱量裝置的精確度及靈敏度，檢查各種原材料是否滿足配料要求。下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的投料順序卸料，并按規(guī)定的拌和時(shí)間拌和。拌和過(guò)程中，試驗(yàn)人員每2小時(shí)檢查一次衡量誤差及拌和時(shí)間，并作好記錄。因改換配料單或調(diào)整配合比時(shí)，必須經(jīng)試驗(yàn)室人員監(jiān)督重新定秤。④現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員在拌和機(jī)口及砼施工倉(cāng)面對(duì)混凝土拌和物隨機(jī)抽樣，進(jìn)行坍落度、含氣量、溫度試驗(yàn)并取樣成型。試驗(yàn)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整配合比。（2）砼澆筑倉(cāng)面準(zhǔn)備作業(yè)質(zhì)量控制①測(cè)量放樣采用先進(jìn)的測(cè)量方法和測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量放樣，以減少系統(tǒng)誤差和出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。所有測(cè)量數(shù)據(jù)，都必須通過(guò)室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算互相校核，施工放樣過(guò)程中，嚴(yán)格按照《施工測(cè)量控制程序》進(jìn)行操作。②鋼筋施工鋼筋加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和加工放樣單進(jìn)行加工，加工后的鋼筋應(yīng)做好標(biāo)記，并堆放整齊，防止混雜。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接，必須按設(shè)計(jì)圖紙及測(cè)量放樣點(diǎn)進(jìn)行施工，鋼筋接頭采用先進(jìn)的接頭方式，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接頭試驗(yàn)，獲取的接頭參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，用于現(xiàn)場(chǎng)施工。所有操作工人須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，提高鋼筋施工質(zhì)量。③模板施工做好模板設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型質(zhì)量好的模板。各種模板出廠前應(yīng)嚴(yán)格檢查，按招標(biāo)文件和規(guī)范要求對(duì)模板尺寸、表面平整度、表面光潔度進(jìn)行檢查。模板安裝時(shí)，必須測(cè)放足夠精度的控制點(diǎn)，以控制模板安裝質(zhì)量。④預(yù)埋件施工預(yù)埋件埋設(shè)時(shí)加固牢靠，并加以保護(hù)。砼澆筑過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工措施，防止?jié)仓^(guò)程中移動(dòng)和損壞預(yù)埋件。⑤倉(cāng)面清理砼澆筑前，使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水、縫面上的浮漿、污染物，使用合適的方法進(jìn)行清理，不得對(duì)砼內(nèi)部造成損傷，壓力水的水壓及沖毛時(shí)間根據(jù)季節(jié)和砼標(biāo)號(hào)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（3）砼澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)面工藝設(shè)計(jì)規(guī)定，倉(cāng)面澆筑工藝、施工設(shè)備資源、溫控資源、人力資源配置、砼澆筑順序圖、設(shè)計(jì)的標(biāo)號(hào)、厚度、次序、方向、分層、開(kāi)收倉(cāng)時(shí)間等進(jìn)行全面設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可開(kāi)倉(cāng)澆筑砼。施工過(guò)程中，不得隨意變動(dòng)已批準(zhǔn)的倉(cāng)面設(shè)計(jì)。①砼入倉(cāng)鋪料砼下料時(shí)均勻鋪料，預(yù)埋件附近、鋼筋密集部位使用人工撮料，以防止骨料堆積。②砼振搗砼澆筑時(shí)，根據(jù)砼級(jí)配、結(jié)構(gòu)部位分別配手持式硬軸振搗棒或軟軸振搗棒，局部配用附著式振搗器，以確保砼振搗密實(shí)。模板附近進(jìn)行復(fù)振，以減少水氣泡，提高砼表面質(zhì)量。③嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的模板變形，保證立模的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，確保砼外形輪廓線和表面平整度滿足要求。（4）砼硬化后的質(zhì)量控制①養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般情況下，使用灑水和噴霧養(yǎng)護(hù)，以保持砼表面水份。砼養(yǎng)護(hù)期時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件《技術(shù)條款》的有關(guān)規(guī)定。②溫度