2024背壓機(jī)組集控人員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)

背壓機(jī)組集控人員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)II、 目 次范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 1總體要求 2培訓(xùn)內(nèi)容 2培訓(xùn)組織 30培訓(xùn)考核 32PAGEPAGE10背壓機(jī)組集控人員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于25MW—125MW背壓型火力發(fā)電機(jī)組集控人員的培訓(xùn)過(guò)程、內(nèi)容，其他功率等級(jí)的背壓型火電機(jī)組可參照?qǐng)?zhí)行。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T26863-2011火電站監(jiān)控系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)GB/T36285-2018火力發(fā)電廠汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)技術(shù)條件GB/T36293-2018火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)技術(shù)條件GB13223-2011火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T30370火力發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻試驗(yàn)及性能驗(yàn)收導(dǎo)則GB38755-2019電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則DL/T1210火力發(fā)電廠自動(dòng)發(fā)電控制性能測(cè)試驗(yàn)收規(guī)程GB/T14285-2006繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程GB50229火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)和定義GB/T26863-2011界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T26863-2011中的某些術(shù)語(yǔ)和定義。分散控制系統(tǒng)distributedcontrolsystem；DCS不間斷電源uninterruptiblepowersupply；UPS一種含有儲(chǔ)能裝置的不間斷電源。主要用于給部分對(duì)電源穩(wěn)定性要求較高的設(shè)備，提供不間斷的電源。3.3煙氣脫硫fluegasdesulfurization；FGD從煙道氣或其他工業(yè)廢氣中除去硫氧化物（SO2和SO3）。全揮發(fā)處理allvolatiletreatment；AVT用加氨的方法將給水pH提高到9.0左右，同時(shí)以熱力除氧和化學(xué)除氧相結(jié)合的方法將給水中的溶解氧盡量除去，從而以較高的pH值和低微的溶解氧預(yù)防系統(tǒng)中的鋼鐵和銅合金的腐蝕。聯(lián)合水處理combinedwatertreatment；CWT在高純水中加入適量的氧和微量氨，使給水pH值維持在8.5左右，既使鋼材表面能生成雙層結(jié)構(gòu)氧化保護(hù)膜，又不致于對(duì)銅合金造成腐蝕危害?？傮w要求培訓(xùn)內(nèi)容汽輪機(jī)部分冷卻水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：循環(huán)冷卻水泵的結(jié)構(gòu)和工作原理；輔機(jī)循環(huán)冷卻水泵的啟動(dòng)、停止聯(lián)鎖邏輯圖；循環(huán)水系統(tǒng)的組成；冷卻水系統(tǒng)用戶、系統(tǒng)流程；冷卻水系統(tǒng)管道、閥門(mén)的就地布置和具體位置；輔機(jī)循環(huán)冷卻水泵啟動(dòng)前檢查、啟動(dòng)操作和聯(lián)鎖試驗(yàn)；備用輔機(jī)循環(huán)冷卻水泵的檢查項(xiàng)目和注意事項(xiàng)；輔機(jī)循環(huán)冷卻水泵定期切換的方法；輔機(jī)循環(huán)冷卻水泵的停運(yùn)操作；輔機(jī)循環(huán)冷卻水泵電源取自何處及就地位置和開(kāi)關(guān)、刀閘的型式。除氧器系統(tǒng)除氧器系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：除氧器的設(shè)備規(guī)范；除氧器的結(jié)構(gòu)、工作原理；給水的控制指標(biāo)；除氧給水系統(tǒng)管道、閥門(mén)的就地布置和具體位置；除氧器水位的定值，聯(lián)鎖控制邏輯；除氧器加熱汽源切換路徑；除氧器上水條件、檢查項(xiàng)目，除氧器投再沸騰的操作；除氧器運(yùn)行中的調(diào)整操作、檢查項(xiàng)目和注意事項(xiàng)?；?zé)嵯到y(tǒng)高壓加熱器高壓加熱器的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：高壓加熱器的設(shè)備規(guī)范；高壓加熱器的結(jié)構(gòu)；高壓加熱器疏水調(diào)整門(mén)的型式；高壓加熱器系統(tǒng)管道、閥門(mén)的就地布置和具體位置（包括水系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)）；高壓加熱器的投入條件；高壓加熱器的緊急停運(yùn)條件；高加進(jìn)汽逆止門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)方法；高壓加熱器水位的定值，聯(lián)鎖控制邏輯；高壓加熱器進(jìn)汽逆止門(mén)的結(jié)構(gòu)、控制邏輯；機(jī)組在高壓加熱器退出運(yùn)行期間注意事項(xiàng)；高加系統(tǒng)各電動(dòng)門(mén)電源就地位置和停送電方法；高壓加熱器投入前的檢查；高壓加熱器水側(cè)、汽側(cè)投入操作；高壓加熱器管束泄漏的判斷；高壓加熱器正常停運(yùn)操作及緊急停運(yùn)操作；高壓加熱器運(yùn)行中的檢查、調(diào)整。低壓加熱器低壓加熱器的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：低壓加熱器的設(shè)備規(guī)范；低壓加熱器的結(jié)構(gòu)；低壓加熱器疏水調(diào)整門(mén)的型式；低壓加熱器系統(tǒng)管道、閥門(mén)的就地布置和具體位置（包括水系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)）；低壓加熱器的投入條件；低壓加熱器的緊急停運(yùn)條件；低加進(jìn)汽逆止門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)方法；低壓加熱器水位的定值，聯(lián)鎖控制邏輯；低壓加熱器進(jìn)汽逆止門(mén)的結(jié)構(gòu)、控制邏輯；機(jī)組在低壓加熱器退出運(yùn)行期間注意事項(xiàng)；低壓加熱器投入前的檢查；低壓加熱器水側(cè)、汽側(cè)投入操作；低壓加熱器管束泄漏的判斷；低壓加熱器正常停運(yùn)操作及緊急停運(yùn)操作；低壓加熱器運(yùn)行中的檢查、調(diào)整。汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：潤(rùn)滑油系統(tǒng)的功能及構(gòu)成；潤(rùn)滑油系統(tǒng)主要設(shè)備的技術(shù)規(guī)范，包括主油箱、主油泵、高壓?jiǎn)?dòng)油泵、交直流油泵、潤(rùn)滑油母管溢油閥、排煙風(fēng)機(jī)、冷油器；主油箱結(jié)構(gòu)、功能；潤(rùn)滑油系統(tǒng)管道、閥門(mén)的就地布置和具體位置；潤(rùn)滑油系統(tǒng)主要設(shè)備的電源取自何處，停送電方法；潤(rùn)滑油系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)；運(yùn)行中潤(rùn)滑油系統(tǒng)的檢查維護(hù)項(xiàng)目；潤(rùn)滑油系統(tǒng)的控制指標(biāo)、參數(shù)；冷油器泄漏的判斷方法；潤(rùn)滑油系統(tǒng)的投運(yùn)、停運(yùn)條件；潤(rùn)滑油系統(tǒng)的邏輯保護(hù)，包括油壓聯(lián)鎖邏輯；潤(rùn)滑油系統(tǒng)的投運(yùn)、停運(yùn)操作，停運(yùn)后的檢查注意事項(xiàng)；潤(rùn)滑油冷油器的切換操作。汽輪機(jī)蒸汽系統(tǒng)汽輪機(jī)蒸汽系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)中各溫度測(cè)點(diǎn)的安裝位置及監(jiān)視意義；汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)流程、管道布置及就地位置，包括主蒸汽系統(tǒng)、回?zé)嵴羝到y(tǒng)；汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)中各疏水管道的作用、現(xiàn)場(chǎng)布置；機(jī)組運(yùn)行中操作疏水系統(tǒng)的注意事項(xiàng)；軸封系統(tǒng)的組成；抽氣逆止門(mén)的結(jié)構(gòu)型式、控制方式及聯(lián)鎖邏輯；汽輪機(jī)氣缸疏水的開(kāi)、關(guān)原則；汽輪機(jī)啟、停過(guò)程中的疏水操作及注意事項(xiàng)；汽輪機(jī)啟、停和過(guò)程中蒸汽參數(shù)監(jiān)視及異常分析；投入軸封系統(tǒng)的具體步驟；停運(yùn)軸封系統(tǒng)的具體步驟；投、停軸封系統(tǒng)的注意事項(xiàng)。汽輪機(jī)本體汽輪機(jī)本體的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：汽輪機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)范，汽輪機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)；汽輪機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；汽輪機(jī)缸體、轉(zhuǎn)子的膨脹方向和膨脹死點(diǎn)位置；汽輪機(jī)主機(jī)遮斷保護(hù)的組成及保護(hù)實(shí)現(xiàn)方式，保護(hù)動(dòng)作邏輯；汽輪機(jī)缸體溫度測(cè)點(diǎn)安裝位置；汽輪機(jī)軸系監(jiān)視系統(tǒng)的組成及功能；汽輪機(jī)本體疏水管道安裝位置；盤(pán)車裝置的設(shè)備規(guī)范；盤(pán)車裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理；汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的組成及各部套的作用；汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能，汽輪機(jī)控制方式；汽輪機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件；盤(pán)車裝置運(yùn)行中的注意事項(xiàng)；盤(pán)車裝置電源取自何處及就地位置和開(kāi)關(guān)、刀閘的型式；汽輪機(jī)運(yùn)行中檢查及維護(hù)；汽輪機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視及參數(shù)控制范圍；盤(pán)車裝置運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目；盤(pán)車裝置的投入條件；盤(pán)車裝置控制聯(lián)鎖；汽輪機(jī)啟動(dòng)前、啟動(dòng)過(guò)程中的檢查操作及注意事項(xiàng)；汽輪機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行中的參數(shù)分析；汽輪機(jī)停機(jī)過(guò)程中的注意事項(xiàng)；盤(pán)車裝置的投入操作；盤(pán)車裝置的停運(yùn)操作；盤(pán)車裝置的定期試驗(yàn)。鍋爐部分汽水系統(tǒng)電動(dòng)給水泵電動(dòng)給水泵的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：電動(dòng)給水泵結(jié)構(gòu)和工作原理；電動(dòng)給水泵設(shè)備規(guī)范；遠(yuǎn)控和就地電動(dòng)給水泵系統(tǒng)相關(guān)表計(jì)的位置、量程及代表的含義和正常指示范圍；電動(dòng)給水泵啟動(dòng)條件和緊急停運(yùn)條件；電動(dòng)給水泵電源、各電動(dòng)門(mén)電源分配及就地位置和開(kāi)關(guān)、刀閘的型式；電動(dòng)給水泵啟動(dòng)準(zhǔn)備階段的檢查和操作；電動(dòng)給水泵啟動(dòng)操作和注意事項(xiàng)；電動(dòng)給水泵運(yùn)行中檢查要點(diǎn)和異?，F(xiàn)象；電動(dòng)給水泵停運(yùn)、隔離的操作；電動(dòng)給水泵正常運(yùn)行中的調(diào)整操作手法及注意要點(diǎn)；電動(dòng)給水泵電機(jī)、各電動(dòng)門(mén)的停送電操作及驗(yàn)電、裝設(shè)地線的操作方法。汽動(dòng)給水泵（若配備）汽動(dòng)給水泵的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：汽動(dòng)給水泵啟動(dòng)準(zhǔn)備階段的檢查和操作，包括啟汽前泵、暖管疏水送軸封；汽動(dòng)給水泵啟動(dòng)操作和注意事項(xiàng)，包括沖車、升速、帶負(fù)荷過(guò)程及相關(guān)試驗(yàn)；汽動(dòng)給水泵運(yùn)行中檢查要點(diǎn)和異?，F(xiàn)象；汽動(dòng)給水泵停運(yùn)、隔離的操作；汽動(dòng)給水泵各電動(dòng)門(mén)的停送電操作及驗(yàn)電操作方法；汽動(dòng)給水泵各電動(dòng)門(mén)電源分配及就地位置和開(kāi)關(guān)、刀閘的型式；汽動(dòng)給水泵正常運(yùn)行中的調(diào)整操作手法及注意要點(diǎn)。省煤器、汽包、水冷壁、下降管、再循環(huán)管路、底部聯(lián)箱省煤器、汽包、水冷壁、下降管、再循環(huán)管路、底部聯(lián)箱的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：省煤器、汽包、水冷壁、底部聯(lián)箱的結(jié)構(gòu)和自然循環(huán)鍋爐工作原理及虛假汽包水位產(chǎn)生機(jī)理；各測(cè)點(diǎn)布置，熟悉參數(shù)表計(jì)的含義及正常范圍，熟知汽包水位控制值、報(bào)警值、保護(hù)動(dòng)作值；省煤器、汽包、水冷壁、下降管、事故放水、再循環(huán)管路、底部聯(lián)箱的設(shè)備規(guī)范；鍋爐水系統(tǒng)管道、閥門(mén)位置，熟知汽包水位計(jì)、水位測(cè)量平衡容器及閥門(mén)布置；水系統(tǒng)各電動(dòng)門(mén)電源分配；冷爐上水的檢查要點(diǎn)及上水注意事項(xiàng)，嚴(yán)格掌握汽包壁溫差控制參數(shù)；水系統(tǒng)電動(dòng)門(mén)停送電操作；正常放水、帶壓放水的操作要點(diǎn)；臨爐加熱的系統(tǒng)布置及投停原則；冷爐上水前的檢查操作，水位計(jì)投停操作；上水操作；鍋爐放水操作；汽包水位調(diào)整控制操作。過(guò)熱器、減溫器、吹灰器過(guò)熱器、減溫器、吹灰器的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：熱偏差理論，掌握主汽溫度調(diào)整原則；低溫過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器及噴水減溫器的設(shè)備規(guī)范；過(guò)熱器管壁溫度控制值、極限值，熟知受熱面超溫危害；吹灰器結(jié)構(gòu)及布置；過(guò)熱器各溫度壓力測(cè)點(diǎn)位置，熟悉控制室各參數(shù)顯示、報(bào)警位置；過(guò)熱器系統(tǒng)流程布置；過(guò)熱器水壓實(shí)驗(yàn)步驟及要點(diǎn)；主汽溫調(diào)節(jié)方法；過(guò)熱器受熱面超溫尤其是低過(guò)超溫的控制手段；受熱面吹灰操作；過(guò)熱器水壓試驗(yàn)操作；過(guò)熱器汽溫、汽壓運(yùn)行控制值，熟知運(yùn)行曲線。管道、聯(lián)箱、閥門(mén)、附件管道、聯(lián)箱、閥門(mén)、附件的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：安全門(mén)工作原理；汽水管道、聯(lián)箱、安全門(mén)、對(duì)空排汽、疏水、空氣、排污系統(tǒng)的設(shè)備規(guī)范；整定安全門(mén)實(shí)驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)；汽水管道、聯(lián)箱、安全門(mén)、對(duì)空排汽、疏水、空氣、排污系統(tǒng)的布置，熟知各閥門(mén)位置；鍋爐空氣、疏水、排污系統(tǒng)的操作原則；排污操作；疏水、空氣系統(tǒng)投、停操作；閥門(mén)傳動(dòng)試驗(yàn)；安全門(mén)動(dòng)作壓力值。煙風(fēng)系統(tǒng)空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和工作原理；空氣預(yù)熱器設(shè)備規(guī)范；空氣預(yù)熱器本體及其相關(guān)煙風(fēng)管道、風(fēng)門(mén)的就地布置；其中包括本體、煙氣、空氣出入口管路、風(fēng)門(mén)、吹灰裝置；各電動(dòng)門(mén)電源分配及就地位置和開(kāi)關(guān)、刀閘的型式，掌握氣動(dòng)門(mén)分布；空氣預(yù)熱器運(yùn)行中監(jiān)視要點(diǎn)、扇形板（若有）調(diào)節(jié)方法、吹灰操作；運(yùn)行中的巡回檢查要點(diǎn)和異?，F(xiàn)象分析；空氣預(yù)熱器停運(yùn)、隔離的操作；各電動(dòng)門(mén)的停送電操作方法，掌握電動(dòng)門(mén)的傳動(dòng)方法；空氣預(yù)熱器啟動(dòng)準(zhǔn)備階段的檢查和操作；空氣預(yù)熱器啟動(dòng)操作和注意事項(xiàng)。引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：引風(fēng)機(jī)本體、變頻器、液耦、風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理；引風(fēng)機(jī)設(shè)備規(guī)范；引風(fēng)機(jī)及其相關(guān)煙風(fēng)管道、閥門(mén)的就地布置；其中包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、出入口管路、閥門(mén)；引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)邏輯條件和緊急停運(yùn)條件，嚴(yán)格掌握爐膛負(fù)壓的參數(shù)范圍及保護(hù)動(dòng)作值；引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備階段的檢查和操作；引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作和注意事項(xiàng)及兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行操作；引風(fēng)機(jī)運(yùn)行中監(jiān)視調(diào)整、爐膛負(fù)壓調(diào)整要點(diǎn)；運(yùn)行中的巡回檢查要點(diǎn)和異?，F(xiàn)象；引風(fēng)機(jī)電機(jī)、各電動(dòng)門(mén)的停送電操作，掌握截門(mén)的傳動(dòng)方法；引風(fēng)機(jī)電機(jī)、各電動(dòng)門(mén)電源分配及就地位置和開(kāi)關(guān)、刀閘的型式。送風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：送風(fēng)機(jī)設(shè)備規(guī)范；送風(fēng)機(jī)及其相關(guān)空氣管道、閥門(mén)的就地布置；其中包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、出入口管路、閥門(mén)；送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)邏輯條件和緊急停運(yùn)條件；氧量控制指標(biāo)及風(fēng)量調(diào)整方法；送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備階段的檢查和操作；送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作和注意事項(xiàng)及兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行操作；送風(fēng)機(jī)運(yùn)行中監(jiān)視、風(fēng)量調(diào)整要點(diǎn)；送風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的巡回檢查要點(diǎn)和異?，F(xiàn)象；送風(fēng)機(jī)側(cè)停運(yùn)、隔離的操作；送風(fēng)機(jī)電機(jī)、各電動(dòng)門(mén)的停送電操作，掌握電動(dòng)門(mén)的傳動(dòng)方法；送風(fēng)機(jī)電機(jī)、各電動(dòng)門(mén)電源分配及就地位置和開(kāi)關(guān)、刀閘的型式。一次風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：一次風(fēng)機(jī)本體、變頻器、液耦、風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理；一次風(fēng)機(jī)設(shè)備規(guī)范；一次風(fēng)機(jī)及其相關(guān)空氣管道、閥門(mén)的就地布置；其中包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、出入口管路、擋板，熟悉電動(dòng)門(mén)分布；遠(yuǎn)控和就地一次風(fēng)機(jī)相關(guān)表計(jì)的位置、量程及代表的含義和正常指示范圍，熟知相關(guān)報(bào)警；一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)邏輯條件和緊急停運(yùn)條件；一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備階段的檢查和操作；一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作和注意事項(xiàng)及兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行操作；一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行中監(jiān)視、調(diào)整要點(diǎn)；運(yùn)行中的巡回檢查要點(diǎn)和異?，F(xiàn)象；一次風(fēng)機(jī)電機(jī)（變頻器）、各電動(dòng)門(mén)的停送電操作，掌握電動(dòng)門(mén)的傳動(dòng)方法；一次風(fēng)機(jī)電機(jī)（變頻器）電源、各電動(dòng)門(mén)電源分配及就地位置和開(kāi)關(guān)、刀閘的型式。除塵器除塵器的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：除塵器設(shè)備規(guī)范；除塵器的結(jié)構(gòu)和工作原理；除塵器的就地布置；除塵器狀態(tài)指示，熟知相關(guān)報(bào)警；除塵器投運(yùn)、停運(yùn)條件；除塵器投、停原則；除塵變停運(yùn)、隔離及送電、恢復(fù)操作。燃燒系統(tǒng)燃油系統(tǒng)燃油系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：燃油系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范（包括油管路、燃油速斷閥、油槍分路閥、油槍、點(diǎn)火槍、吹掃系統(tǒng)等）；燃油系統(tǒng)的就地布置，其中包括油管路、燃油速斷閥、油槍分路閥、油槍、點(diǎn)火槍、吹掃系統(tǒng)；遠(yuǎn)控和就地燃油系統(tǒng)相關(guān)表計(jì)的位置、量程及代表的含義和正常指示范圍，熟知相關(guān)報(bào)警；燃油系統(tǒng)投運(yùn)、解列條件；運(yùn)行中的巡回檢查要點(diǎn)和異?，F(xiàn)象；燃油系統(tǒng)停運(yùn)、隔離的操作；掌握油槍投運(yùn)點(diǎn)火操作（包括遠(yuǎn)控、就地點(diǎn)火操作）；掌握就地觀察著火情況，能夠判斷油燃燒工況是否良好。給煤系統(tǒng)給煤系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：給煤機(jī)、磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理；給煤機(jī)、磨煤機(jī)設(shè)備規(guī)范；給煤機(jī)、磨煤機(jī)運(yùn)行中的巡回檢查項(xiàng)目；給煤機(jī)、磨煤機(jī)相關(guān)表計(jì)的位置、量程及代表的含義和正常指示范圍，熟知相關(guān)報(bào)警；給煤機(jī)、磨煤機(jī)啟動(dòng)邏輯條件和緊急停運(yùn)條件；給煤量與機(jī)組負(fù)荷的對(duì)應(yīng)關(guān)系，熟練掌握煤量調(diào)節(jié)操作手法；鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)原理和啟停原則；各電機(jī)電源、各電動(dòng)門(mén)電源分配及就地位置和開(kāi)關(guān)、刀閘的型式；給煤系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查及準(zhǔn)備階段操作。壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：空壓機(jī)及干燥機(jī)的工作過(guò)程；空壓機(jī)及干燥機(jī)的檢查項(xiàng)目、維護(hù)操作；空壓機(jī)房管道、閥門(mén)布置走向；單元儀用壓縮空氣系統(tǒng)管道、閥門(mén)的就地布置走向；單元雜用壓縮空氣系統(tǒng)管道、閥門(mén)的就地布置走向；鍋爐側(cè)、汽機(jī)側(cè)壓縮空氣用戶；儀用壓縮空氣和雜用壓縮空氣之間的區(qū)別與聯(lián)系；儀用壓縮空氣和雜用壓縮空氣系統(tǒng)正常運(yùn)行方式；螺桿式空壓機(jī)的啟、停操作步驟；螺桿式空壓機(jī)的常見(jiàn)故障原因及排除方法。電氣部分廠用電380V380V配電裝置的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：隔離開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)和工作原理；接觸器的結(jié)構(gòu)和工作原理；空氣斷路器的結(jié)構(gòu)和工作原理；電氣第二種工作票的填寫(xiě)范圍及許可要求；380V380V廠用電操作原則；380V380V380V380V380V驗(yàn)電筆、驗(yàn)電器、鉗形電流表、兆歐表、萬(wàn)用表等工器具的正確使用方法；380V380V380V380VPT380V6kV6kV配電裝置的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：隔離開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)和工作原理；真空斷路器的結(jié)構(gòu)和工作原理；電氣第一種工作票的填寫(xiě)范圍及許可要求；6kV6kV廠用電操作原則；6kV6kV6kV6kV6kV驗(yàn)電筆、驗(yàn)電器、鉗形電流表、兆歐表、萬(wàn)用表等工器具的正確使用方法；6kV6kV6kV6kVPT6kVUPSUPS的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：UPSUPSUPSUPSUPSUPSUPSUPSUPSUPSUPS35kV(110kV、220kV）一次系統(tǒng)35kV(110kV、220kV）一次系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：35kV(110kV、220kV）一次系統(tǒng)的正常運(yùn)行方式；35kV(110kV、220kV）一次系統(tǒng)電源及線路組成；35kV(110kV、220kV）線路主要保護(hù)配置；本廠啟動(dòng)變的電源位置；本廠啟動(dòng)變所帶負(fù)荷；電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置的切機(jī)要求及切機(jī)順序；35kV(110kV、220kV）斷路器的手動(dòng)脫扣方法；通訊中斷后的應(yīng)急方法；35kV(110kV、220kV）系統(tǒng)失電后的事故處理方法。廠用電的運(yùn)行廠用電運(yùn)行的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：廠用電的操作原則；廠用電的正常運(yùn)行方式；BZT廠用快切裝置的功能及運(yùn)行方式；廠用電系統(tǒng)各報(bào)警信號(hào)的含義；低壓公用備用變的正常運(yùn)行方式；低壓工作、備用變的正常運(yùn)行方式；低壓公用備用變代工作變的倒閘操作；低壓工作變代低壓工作備用變的倒閘操作；低壓工作備用變代低壓工作變的倒閘操作；高廠Ⅰ段、Ⅲ段互代運(yùn)行的倒閘操作；高廠Ⅲ段代Ⅱ段運(yùn)行的倒閘操作；空充母線的方法及注意事項(xiàng)；事故情況下?lián)尯想娫撮_(kāi)關(guān)的方法及注意事項(xiàng)。發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)本體發(fā)電機(jī)本體的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：發(fā)電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理；從結(jié)構(gòu)上減少發(fā)電機(jī)端部發(fā)熱的措施；定子線圈防暈的相關(guān)知識(shí)；減少發(fā)電機(jī)附加損耗的方法；發(fā)電機(jī)的設(shè)備規(guī)范；發(fā)電機(jī)本體的檢查項(xiàng)目；發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的連接方式；發(fā)電機(jī)的日常檢查及相關(guān)操作。發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：發(fā)電機(jī)的冷卻水路；發(fā)電機(jī)各溫度測(cè)點(diǎn)的布置發(fā)電機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；發(fā)電機(jī)的冷卻方式；發(fā)電機(jī)各部溫度的極限值和控制值；發(fā)電機(jī)各部溫度的調(diào)節(jié)方法；發(fā)電機(jī)不同溫度帶負(fù)荷的規(guī)定；發(fā)電機(jī)系統(tǒng)著火的處理方法；發(fā)電機(jī)氣密性試驗(yàn)的要求和注意事項(xiàng)；二十五項(xiàng)反措對(duì)于發(fā)電機(jī)的相關(guān)規(guī)定。發(fā)電機(jī)特性及試驗(yàn)發(fā)電機(jī)特性及試驗(yàn)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：發(fā)電機(jī)負(fù)載特性的概念和意義；發(fā)電機(jī)外特性的概念和意義；發(fā)電機(jī)調(diào)整特性的概念和意義；短路比的概念以及短路比的大小對(duì)于發(fā)電機(jī)的影響；發(fā)電機(jī)同步電抗對(duì)于發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀況的影響；發(fā)電機(jī)空載特性的概念和意義；發(fā)電機(jī)三相短路特性的概念和意義；發(fā)電機(jī)功角特性的概念和意義；發(fā)電機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定的概念；發(fā)電機(jī)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定的概念；發(fā)電機(jī)空載特性試驗(yàn)的步驟和方法；發(fā)電機(jī)三相短路特性試驗(yàn)的步驟和方法；發(fā)電機(jī)空載特性曲線的繪制；發(fā)電機(jī)三相短路特性曲線的繪制；發(fā)電機(jī)功角特性曲線的繪制。發(fā)電機(jī)運(yùn)行發(fā)電機(jī)運(yùn)行的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：發(fā)電機(jī)不對(duì)稱運(yùn)行的危害及對(duì)負(fù)序電流的限制；發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的參數(shù)；發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的檢查項(xiàng)目；調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)有、無(wú)功時(shí)的注意事項(xiàng)；發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行的概念和意義；調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)有、無(wú)功時(shí)發(fā)電機(jī)各表計(jì)的變化；發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行時(shí)的條件限制；發(fā)電機(jī)各種運(yùn)行記錄表單的抄錄；發(fā)電機(jī)運(yùn)行中調(diào)節(jié)有功、無(wú)功的原則。變壓器變壓器本體變壓器本體的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：變壓器的基本結(jié)構(gòu)和工作原理；主變的技術(shù)數(shù)據(jù)；廠變的技術(shù)數(shù)據(jù)；油枕的作用及正常油位的監(jiān)視；凈油器的作用；壓力釋放閥的作用；瓦斯繼電器的作用；變壓器絕緣套管的作用；變壓器鐵芯接地的意義；變壓器銅損、鐵損的概念；變壓器主絕緣、從絕緣、分級(jí)絕緣的概念；變壓器接線組別的概念；變壓器短路電壓的概念；變壓器變比的概念；有載調(diào)壓、無(wú)載調(diào)壓的概念及調(diào)節(jié)方法；變壓器的正常巡檢項(xiàng)目；變壓器在異常氣候條件下的檢查項(xiàng)目。變壓器冷卻系統(tǒng)變壓器冷卻系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：各種變壓器不同的冷卻方式；變壓器冷卻器的型號(hào)含義；變壓器損耗與溫升的概念；變壓器冷卻器控制箱所具備的功能；干式變壓器的工作原理和溫度限制；主變冷卻器的電源取處；低壓干式變的冷卻裝置電源的取處；變壓器測(cè)溫裝置的工作原理；變壓器冷卻器的投、停規(guī)定；變壓器冷卻器故障后的處理方法；變壓器不同冷卻方式的溫度和時(shí)間限制。變壓器運(yùn)行與檢修變壓器運(yùn)行與檢修的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：變壓器空載試驗(yàn)的目的和步驟；變壓器空載沖擊合閘試驗(yàn)的目的和步驟；變壓器油的氣相色譜分析；變壓器油氣相色譜分析異常時(shí)的故障類型；雙繞組變壓器的優(yōu)缺點(diǎn)；變壓器送電前的準(zhǔn)備工作和變壓器具備充電的條件；變壓器投運(yùn)和停運(yùn)的具體操作和注意事項(xiàng)；變壓器并列的條件以及變壓器并列條件的限制規(guī)定；變壓器正常運(yùn)行中的監(jiān)視項(xiàng)目；變壓器允許的運(yùn)行方式；變壓器過(guò)負(fù)荷時(shí)的相關(guān)規(guī)定；主變壓器檢修的安全措施布置以及恢復(fù)檢修措施步驟；380V380V380V電除塵變壓器檢修的安全措施布置以及恢復(fù)檢修措施步驟。電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)本體電動(dòng)機(jī)本體的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：電動(dòng)機(jī)的分類及各自的特點(diǎn)；廠用電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及各部件的作用；廠用電動(dòng)機(jī)的額定電流的估算方法；6kV、380V風(fēng)機(jī)、電泵等大型電機(jī)的本體結(jié)構(gòu)及冷卻方式；廠用電動(dòng)機(jī)的工作原理；廠用電動(dòng)機(jī)的接線方式以及正常轉(zhuǎn)向識(shí)別；電動(dòng)機(jī)的本體檢查內(nèi)容及一般故障判斷。電動(dòng)機(jī)啟停電動(dòng)機(jī)啟停的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：廠用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目；廠用電動(dòng)機(jī)停運(yùn)后的檢查項(xiàng)目；廠用電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)方式；廠用電動(dòng)機(jī)的停、送電操作；廠用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)步驟；廠用電動(dòng)機(jī)停運(yùn)步驟；廠用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中的異常判斷和處理；廠用電動(dòng)機(jī)停運(yùn)過(guò)程中的異常判斷和處理；廠用電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)和具體規(guī)定。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)的原因；廠用電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目；廠用電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)規(guī)定；廠用電動(dòng)機(jī)各部的溫度、溫升規(guī)定；廠用電動(dòng)機(jī)的允許運(yùn)行方式；廠用電動(dòng)機(jī)電壓及頻率的允許變化范圍；廠用電動(dòng)機(jī)的絕緣測(cè)量方法和絕緣合格的判定；電源電壓及頻率對(duì)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行性能的影響；廠用電動(dòng)機(jī)的一般故障現(xiàn)象和事故處理原則；廠用電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行的判斷方法；廠用電動(dòng)機(jī)事故按鈕的正常維護(hù)以及操作注意事項(xiàng)；廠用電動(dòng)機(jī)外殼接地的作用及其原理。勵(lì)磁系統(tǒng)勵(lì)磁系統(tǒng)組成勵(lì)磁系統(tǒng)組成的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：同步發(fā)電機(jī)的基本勵(lì)磁方式；同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)的基本組成；發(fā)電機(jī)交流主勵(lì)磁機(jī)的空載特性和短路特性；發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)原理圖；發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)硅整流器勵(lì)磁系統(tǒng)工作原理；發(fā)電機(jī)吳刷勵(lì)磁系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)；發(fā)電機(jī)交流主勵(lì)磁機(jī)的主要運(yùn)行參數(shù)；勵(lì)磁系統(tǒng)的主要運(yùn)行參數(shù)；勵(lì)磁系統(tǒng)的工作任務(wù)和主要技術(shù)要求；發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)硅整流裝置的工作原理；發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)的正常檢查項(xiàng)目。滅磁回路及過(guò)電壓保護(hù)滅磁回路及過(guò)電壓保護(hù)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：硅整流元件的過(guò)電流、過(guò)電壓保護(hù)；硅整流元件的電壓上升率、電流上升率的限制方法；發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)整流柜的結(jié)構(gòu)、就地布置；發(fā)電機(jī)滅磁及轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)裝置的電氣原理；發(fā)電機(jī)的滅磁過(guò)程；發(fā)電機(jī)的常用滅磁方法及其特點(diǎn)；造成發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子過(guò)電壓的主要原因；發(fā)電機(jī)在正常停運(yùn)過(guò)程中的減磁過(guò)程；發(fā)電機(jī)在事故情況下的滅磁過(guò)程；發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)的動(dòng)作結(jié)果。勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查項(xiàng)目；發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目；勵(lì)磁系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)的名稱和運(yùn)行狀態(tài)；發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的控制方式；勵(lì)磁系統(tǒng)保護(hù)壓板的投、退規(guī)定；勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行中的監(jiān)視和調(diào)節(jié)項(xiàng)目；調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)無(wú)功時(shí)的注意事項(xiàng)；勵(lì)磁控制屏運(yùn)行中的帶負(fù)荷規(guī)定和注意事項(xiàng)；搖測(cè)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)絕緣的操作。同期系統(tǒng)同期裝置同期裝置的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)直流回路組成；發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)交流回路組成；自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的工作原理；自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置合閘部分的工作過(guò)程；自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置調(diào)頻部分的工作過(guò)程；自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置電源部分的工作過(guò)程；電壓對(duì)于同期的影響；相位差對(duì)于同期的影響；頻率對(duì)于同期的影響；組合式同步表接線原理；組合式同步表的基本組成；恒定導(dǎo)前時(shí)間的概念；自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的頻差和電壓差的閉鎖實(shí)現(xiàn)過(guò)程；發(fā)電機(jī)同期并列時(shí)頻差和電壓差的允許范圍。同期裝置使用同期裝置使用的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：準(zhǔn)同期、自同期的概念；非同期閉鎖手把、手動(dòng)準(zhǔn)同期手把、同期開(kāi)關(guān)手把的作用；發(fā)電機(jī)非同期并列的危害；發(fā)電機(jī)同期并列的條件；自動(dòng)同期裝置內(nèi)部各工作指示燈的功用及指示說(shuō)明；自動(dòng)準(zhǔn)同期并列發(fā)電機(jī)的具體操作步驟和注意事項(xiàng)；手動(dòng)準(zhǔn)同期并列發(fā)電機(jī)的具體操作步驟和注意事項(xiàng)；同期并列廠用電源的具體操作步驟和注意事項(xiàng)；發(fā)電機(jī)出口刀閘的操作規(guī)定。直流系統(tǒng)同期裝置直流系統(tǒng)組成的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：電氣一次、二次設(shè)備的劃分；發(fā)電廠直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求；蓄電池的構(gòu)造和工作原理；直流系統(tǒng)電壓的選擇規(guī)定；直流系統(tǒng)的基本組成；直流系統(tǒng)各組成設(shè)備的運(yùn)行規(guī)范和技術(shù)數(shù)據(jù)；浮充機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理；直流系統(tǒng)在發(fā)電廠的作用；直流系統(tǒng)閃光裝置的作用；直流系統(tǒng)向負(fù)載的供電方式。蓄電池浮充電的概念。蓄電池全充、均衡充電的概念。單元直流系統(tǒng)接線及其主要負(fù)荷分布。絕緣監(jiān)察裝置的使用方法。接地自動(dòng)檢測(cè)儀的使用方法。直流系統(tǒng)運(yùn)行直流系統(tǒng)運(yùn)行的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：直流系統(tǒng)接地處理原則；直流系統(tǒng)的正常巡檢項(xiàng)目；直流系統(tǒng)強(qiáng)充電的作用；直流系統(tǒng)接地的危害；直流系統(tǒng)負(fù)荷的停、送電操作步驟；直流系統(tǒng)正常運(yùn)行方式；浮充電的啟動(dòng)、停運(yùn)步驟；強(qiáng)充電的啟動(dòng)、停運(yùn)步驟；蓄電池檢修安全措施的布置及恢復(fù)檢修措施操作步驟；直流系統(tǒng)接地的查找方法和注意事項(xiàng)；廠用電全失后直流系統(tǒng)的監(jiān)視及操作要點(diǎn)。二次回路基本知識(shí)基本知識(shí)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：二次回路的概念及其分類；二次回路接線圖的分類；閱讀展開(kāi)圖的基本步驟；交、直流回路編號(hào)規(guī)范；二次設(shè)備常用圖形符號(hào)；二次設(shè)備常用文字符號(hào)?？刂菩盘?hào)回路控制信號(hào)回路的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：發(fā)電機(jī)出口斷路器合閘時(shí)必須具備的條件；廠用電動(dòng)機(jī)啟停控制及自起動(dòng)控制；廠用電系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)的分、合閘過(guò)程；低壓廠用變壓器高、低壓側(cè)開(kāi)關(guān)的分、合閘控制；發(fā)電機(jī)出口斷路器合閘過(guò)程；發(fā)電機(jī)出口斷路器手動(dòng)分閘過(guò)程；發(fā)電機(jī)出口斷路器保護(hù)分閘過(guò)程；發(fā)電機(jī)出口斷路器合閘回路中串入斷路器副接點(diǎn)的作用；電氣系統(tǒng)（光字牌）報(bào)警的含義；斷路器防跳躍閉鎖的原理；滅磁開(kāi)關(guān)的分、合閘過(guò)程。繼電保護(hù)發(fā)變組保護(hù)發(fā)變組保護(hù)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：繼電保護(hù)快速化、雙重化的意義；反映發(fā)變組故障保護(hù)的工作原理；反映發(fā)變組異常運(yùn)行保護(hù)的工作原理；發(fā)變組保護(hù)的正確投退方法；主保護(hù)、后備保護(hù)、的概念；發(fā)電機(jī)組繼電保護(hù)的配置；發(fā)變組保護(hù)柜的正常檢查項(xiàng)目；發(fā)變組各保護(hù)柜的具體保護(hù)配置；故障錄波器的信息檢索方法；全停、解列滅磁、解列、減出力、程序跳閘的概念；發(fā)電機(jī)差動(dòng)、主變差動(dòng)、引線差動(dòng)的保護(hù)范圍及動(dòng)作結(jié)果；定子匝間、定子接地的保護(hù)范圍及動(dòng)作結(jié)果；轉(zhuǎn)子接地、發(fā)電機(jī)失磁的保護(hù)原理及動(dòng)作結(jié)果；發(fā)電機(jī)過(guò)電壓、過(guò)激磁、定子過(guò)負(fù)荷的保護(hù)原理及動(dòng)作結(jié)果；主變重瓦斯、主變壓力釋放的保護(hù)范圍及動(dòng)作結(jié)果；非電量保護(hù)的組成以及反措對(duì)于該類型保護(hù)的要求；發(fā)變組保護(hù)的正常投、退原則；發(fā)變組保護(hù)電源及裝置故障后的處理原則；直流接地對(duì)于繼電保護(hù)的影響以及在處理過(guò)程中的注意事項(xiàng)；發(fā)變組保護(hù)電流回路斷線后的處理方法；發(fā)變組保護(hù)電壓回路斷線后的處理方法；主要發(fā)變組保護(hù)的定值；發(fā)變組保護(hù)在發(fā)電機(jī)出口刀閘合入前及斷開(kāi)后的投退規(guī)定。廠用系統(tǒng)保護(hù)廠用系統(tǒng)保護(hù)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：機(jī)、電、爐的橫向聯(lián)鎖；高壓廠用電快切裝置的動(dòng)作過(guò)程；廠用電動(dòng)機(jī)的低電壓保護(hù)的動(dòng)作原則；高壓電動(dòng)機(jī)繼電保護(hù)的配置；低壓廠用變繼電保護(hù)的配置；廠用變壓器瓦斯保護(hù)的投、退具體要求；廠用變保護(hù)屏的正常巡檢項(xiàng)目；廠用變壓器輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作后的處理原則；廠用變保護(hù)電壓回路斷線后的處理方法；低廠用變保護(hù)的定值；廠用變保護(hù)電源及裝置故障后的處理原則；廠用系統(tǒng)保護(hù)的動(dòng)作結(jié)果。母線及線路保護(hù)母線及線路保護(hù)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：高壓母線的主要故障種類；微機(jī)型母線差動(dòng)保護(hù)的工作原理和動(dòng)作過(guò)程；線路失步解列裝置的功用和工作過(guò)程；故障錄波器的信息檢索方法；35kV(16kV、220kV）高壓母線的保護(hù)配置；35kV(16kV、220kV）線路的保護(hù)配置；電網(wǎng)安全自動(dòng)切機(jī)裝置的投、退原則。集控運(yùn)行部分機(jī)組啟停機(jī)組啟停的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：機(jī)組啟停過(guò)程優(yōu)化分析的內(nèi)容；影響機(jī)組啟動(dòng)的主要因素；單元機(jī)組啟動(dòng)方式的分類；單元機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)的主要過(guò)程；禁止單元機(jī)組啟動(dòng)的條件；單元機(jī)組啟動(dòng)送軸封的基本原則；單元機(jī)組啟動(dòng)送軸封過(guò)程中的注意事項(xiàng)；機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作；單元機(jī)組啟動(dòng)的具體步驟；如何進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火的操作；鍋爐點(diǎn)火后的主要工作及注意事項(xiàng)；機(jī)組沖轉(zhuǎn)前應(yīng)投入的保護(hù)；機(jī)組冷態(tài)沖轉(zhuǎn)的操作；3000rPm機(jī)組沖轉(zhuǎn)升速過(guò)程中的注意事項(xiàng)；發(fā)電機(jī)啟動(dòng)并網(wǎng)前應(yīng)具備的條件；如何進(jìn)行發(fā)電機(jī)升壓操作；發(fā)電機(jī)升壓、并網(wǎng)過(guò)程中的注意事項(xiàng)；機(jī)組低負(fù)荷暖機(jī)過(guò)程中的主要操作；機(jī)組低負(fù)荷暖機(jī)結(jié)束后至帶負(fù)荷到額定期間的主要操作；鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中控制汽包壁溫差的手段；機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)選擇蒸汽參數(shù)的原則；機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中的注意事項(xiàng)；汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)于上下缸溫差的限制規(guī)定；機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中防止發(fā)生低溫脆性破壞事故的技術(shù)措施；熱態(tài)啟動(dòng)和冷態(tài)啟動(dòng)在運(yùn)行操作方面的主要區(qū)別；機(jī)組停運(yùn)前的主要準(zhǔn)備工作；機(jī)組正常停機(jī)與滑參數(shù)停機(jī)的區(qū)別；滑參數(shù)停機(jī)的具體步驟；汽輪機(jī)打閘后的主要檢查項(xiàng)目；機(jī)組惰走過(guò)程中轉(zhuǎn)速變化過(guò)程；機(jī)組惰走時(shí)的主要操作；機(jī)組停運(yùn)后盤(pán)車因故中斷時(shí)應(yīng)遵循的處理原則；機(jī)組停機(jī)后的主要操作；立即破壞和不立即破壞真空緊急停機(jī)的條件；手動(dòng)故障停機(jī)的條件；緊急停機(jī)的操作步驟；汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中防止金屬部件產(chǎn)生過(guò)大熱應(yīng)力、熱變形的控制措施；鍋爐停運(yùn)后的常用保養(yǎng)方法；汽輪機(jī)停運(yùn)后的常用保養(yǎng)方法。運(yùn)行參數(shù)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)調(diào)整的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：DCS機(jī)爐協(xié)調(diào)控制的概念；機(jī)組運(yùn)行控制方式的種類；單元機(jī)組大聯(lián)鎖保護(hù)的構(gòu)成；單元機(jī)組主要調(diào)節(jié)的參數(shù)；調(diào)整機(jī)組負(fù)荷時(shí)應(yīng)遵循的原則；汽輪發(fā)電機(jī)組對(duì)于機(jī)組負(fù)荷的限制因素；發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行極限確定；調(diào)整機(jī)組汽壓時(shí)應(yīng)遵循的原則；鍋爐“內(nèi)擾”、“外擾”的概念；影響汽壓變化的主要因素；加強(qiáng)汽溫調(diào)整的現(xiàn)實(shí)意義；燃燒設(shè)備慣性的概念；不同運(yùn)行工況下，汽壓的具體調(diào)整方法；燃燒調(diào)整的主要任務(wù)；機(jī)組運(yùn)行中送風(fēng)量的調(diào)節(jié)原則以及調(diào)整方法；機(jī)組運(yùn)行中引風(fēng)量的調(diào)節(jié)原則以及調(diào)整方法；機(jī)組運(yùn)行中燃料量的調(diào)節(jié)原則以及調(diào)整方法；燃燒器的運(yùn)行方式以及投停原則；判斷燃燒調(diào)整處于最佳狀態(tài)的依據(jù)；機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)；調(diào)整汽溫應(yīng)遵循的原則以及調(diào)整方法；嚴(yán)格控制汽包水位的現(xiàn)實(shí)意義；影響汽包水位變化的主要因素；調(diào)整汽包水位的方法和注意事項(xiàng)；影響蒸汽品質(zhì)的因素。機(jī)組事故處理機(jī)組事故處理的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：發(fā)電機(jī)失步的現(xiàn)象及處理方法；發(fā)電機(jī)定子接地的現(xiàn)象及處理方法；發(fā)電機(jī)失磁的現(xiàn)象及處理方法；發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地的現(xiàn)象及處理方法；變壓器著火處理的方法；凝汽器真空下降的原因及處理方法；汽輪機(jī)進(jìn)水的現(xiàn)象、造成原因、處理和防范方法；機(jī)組甩負(fù)荷的現(xiàn)象、造成原因、處理方法；機(jī)組嚴(yán)重超速的原因、處理和防范方法；汽輪機(jī)軸向位移增大的原因及處理方法；汽輪發(fā)電機(jī)組異常振動(dòng)和異音的原因及處理方法；汽輪發(fā)電機(jī)組軸承損壞的現(xiàn)象、造成原因、處理和防范方法；汽輪機(jī)葉片損壞的現(xiàn)象、造成原因、處理和防范方法；汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)異常的原因及處理方法；汽輪機(jī)大軸彎曲的現(xiàn)象、造成原因、處理和防范方法；鍋爐滅火的現(xiàn)象、造成原因、處理方法；鍋爐汽包水位高或滿水的現(xiàn)象、造成原因、處理方法；鍋爐汽包水位低或缺水的現(xiàn)象、造成原因、處理方法；鍋爐給水泵掉閘的現(xiàn)象及處理方法；鍋爐爐管爆破的現(xiàn)象、造成原因、處理方法；鍋爐風(fēng)機(jī)掉閘的原因、處理方法；鍋爐煙道再燃燒的現(xiàn)象、造成原因、處理方法；給煤系統(tǒng)故障的現(xiàn)象、處理方法；汽水管道故障的原因、應(yīng)遵循的隔離原則和處理原則；蒸汽參數(shù)異常時(shí)的處理原則和處理方法；機(jī)組發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)的處理原則和處理方法；機(jī)組熱控及儀表電源、氣源中斷的現(xiàn)象及處理方法。機(jī)組試驗(yàn)機(jī)組試驗(yàn)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：鍋爐水壓試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；鍋爐安全門(mén)試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；鍋爐漏風(fēng)試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；鍋爐輔機(jī)總聯(lián)鎖試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；鍋爐保護(hù)項(xiàng)目傳動(dòng)試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；抽汽逆止門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；凝汽器真空嚴(yán)密性試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；主機(jī)潤(rùn)滑油壓低保護(hù)試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；輪機(jī)超速保護(hù)試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；機(jī)組遠(yuǎn)控閥門(mén)傳動(dòng)試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；汽輪機(jī)閥門(mén)成組試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；汽輪機(jī)危急遮斷器噴油壓出試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；汽輪機(jī)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；發(fā)電機(jī)氣密性試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；發(fā)電機(jī)空載特性試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；發(fā)電機(jī)三相穩(wěn)態(tài)短路試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子交流阻抗、絕緣電阻試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；發(fā)電機(jī)定相試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；發(fā)電機(jī)假同期試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；機(jī)組總聯(lián)鎖試驗(yàn)內(nèi)容與步驟；機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)內(nèi)容與步驟。發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：機(jī)組的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及其計(jì)算公式；機(jī)組的技術(shù)經(jīng)濟(jì)小指標(biāo)的組成；提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的主要措施；影響廠用電率的主要因素；降低廠用電率的具體措施；汽輪機(jī)壽命管理的內(nèi)容以及影響汽輪機(jī)壽命的因素；影響機(jī)組壽命的主要運(yùn)行工況。輔控部分化學(xué)水處理系統(tǒng)化學(xué)水處理系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：系統(tǒng)概述化學(xué)水處理系統(tǒng)的組成；化學(xué)水處理系統(tǒng)工藝流程；廠內(nèi)水網(wǎng)概況。熱力發(fā)電廠水處理理論知識(shí)水中的雜質(zhì)及水質(zhì)指標(biāo)；水的沉淀處理原理；水的過(guò)濾處理原理；離子交換的基本知識(shí)；反滲透膜的種類、性能，掌握其脫鹽原理；給水系統(tǒng)金屬的腐蝕及其防范措施；常規(guī)實(shí)驗(yàn)室的儀器分析原理及使用方法，了解常用在線儀表的原理、特性；鍋爐的蒸汽污染、積鹽及其防范措施；鍋爐水處理的特點(diǎn)；鍋爐的化學(xué)知識(shí)?；瘜W(xué)制水系統(tǒng)膠體化學(xué)基礎(chǔ)（膠體的穩(wěn)定性和脫穩(wěn)）；水的混凝處理、常用混凝劑，掌握混凝試驗(yàn)方法；水的沉淀軟化原理；斜板式沉淀池結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)；反應(yīng)沉淀池設(shè)備規(guī)范及水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督項(xiàng)目；反應(yīng)沉淀池投運(yùn)、停運(yùn)操作；反應(yīng)沉淀池出水水質(zhì)異常及處理；水的過(guò)濾原理；空氣擦洗濾池的構(gòu)造和工作原理；空氣擦洗濾池設(shè)備規(guī)范和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督項(xiàng)目；空氣擦洗濾池投停和反洗操作；濾池的維護(hù)要點(diǎn)（反洗強(qiáng)度、膨脹率和化學(xué)清洗）；空氣擦洗濾池出水水質(zhì)異常及處理；羅茨風(fēng)機(jī)異常及處理；掌握并識(shí)記制水系統(tǒng)圖；DCS各級(jí)升壓泵、工業(yè)水泵、回用水泵、生活水泵的電流和流量，及相關(guān)啟停操作；制水系統(tǒng)水池設(shè)備規(guī)范；工業(yè)水池、回用水池、生活水池、消防水池等的來(lái)水和用戶。鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：超濾設(shè)備超濾的工作原理；超濾的工藝系統(tǒng)流程；超濾系統(tǒng)圖；超濾投運(yùn)、停止操作步序；超濾產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)；超濾運(yùn)行工況和正常運(yùn)行參數(shù)（進(jìn)水溫度、進(jìn)出水壓差、產(chǎn)水量）；超濾清洗原則和清洗方法；超濾反洗加藥系統(tǒng)流程和加藥量控制；自清洗過(guò)濾器工作原理；板式、混合式加熱器投運(yùn)、停止操作；超濾水泵電流、超濾膜組件設(shè)備規(guī)范；超濾故障及處理方法。反滲透設(shè)備反滲透的工作原理；反滲透的工藝系統(tǒng)流程；反滲透系統(tǒng)圖；反滲透投運(yùn)、停止操作步序；反滲透進(jìn)水和產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)；反滲透運(yùn)行工況和正常運(yùn)行參數(shù)；反滲透清洗原則和清洗方法；反滲透加藥系統(tǒng)流程和加藥量控制；SDI、余氯等常規(guī)實(shí)驗(yàn)操作，掌握反滲透脫鹽率計(jì)算；反滲透膜性能（溫度、濃差極化、回收率）；保安過(guò)濾器設(shè)備規(guī)范（過(guò)濾精度、運(yùn)行壓差）；超濾產(chǎn)水泵、一級(jí)反滲透給水泵、反滲透升壓泵電流，反滲透膜組件設(shè)備規(guī)范；反滲透故障及處理方法。混床系統(tǒng)設(shè)備（若配備）離子交換的原理，了解一級(jí)復(fù)床除鹽原理；混床的的工藝系統(tǒng)流程和設(shè)備結(jié)構(gòu)；混床系統(tǒng)圖；混床投運(yùn)、停止操作步序；混床產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)；混床運(yùn)行工況和正常運(yùn)行參數(shù)；混床再生操作和再生注意事項(xiàng)；酸堿噴射器工作原理；樹(shù)脂的變質(zhì)和污染及復(fù)蘇；提高離子交換除鹽經(jīng)濟(jì)性的措施；新離子交換樹(shù)脂的處理和貯存；混床設(shè)備的腐蝕與防護(hù)；混床故障及處理方法。鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)概述補(bǔ)給水系統(tǒng)流程及各除鹽設(shè)備出力；化學(xué)水池、超濾淡水箱、一級(jí)反滲透淡水箱、二級(jí)反滲透淡水箱、除鹽水箱容積，除鹽水箱出水水質(zhì)要求；鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)外排廢水來(lái)源及用戶（超濾反洗回收水池、一級(jí)反滲透濃水池、化學(xué)廢水池）。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)（若配備）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)（若配備）的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：前置過(guò)濾器前置過(guò)濾器工作原理；前置過(guò)濾器結(jié)構(gòu)組成和內(nèi)部構(gòu)造；前置過(guò)濾器單元系統(tǒng)圖；投入和停運(yùn)操作；前置過(guò)濾器反洗壓差、運(yùn)行制水量和旁路邏輯保護(hù)；前置過(guò)濾器投運(yùn)原則（鐵含量）；前置過(guò)濾器故障及處理原則。高速混床系統(tǒng)高速混床所用離子交換樹(shù)脂特點(diǎn)；高速混床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；高速混床工作原理；高速混床單元系統(tǒng)圖；高速混床投入、停運(yùn)、失效樹(shù)脂輸出、備份樹(shù)脂導(dǎo)入操作；高速混床出水水質(zhì)指標(biāo)和失效指標(biāo)；高速混床設(shè)備規(guī)范（混床流量、壓差，再循環(huán)泵電流，樹(shù)脂捕捉器壓差）；高速混床投運(yùn)及退備原則；高速混床故障及處理原則；混床的氨化運(yùn)行原理和注意事項(xiàng)。體外再生系統(tǒng)體外再生流程并識(shí)記再生系統(tǒng)圖；體外再生步驟；再生酸堿標(biāo)準(zhǔn)；再生系統(tǒng)故障及處理方法；再生酸堿系統(tǒng)工藝流程及操作安全注意事項(xiàng)。凝結(jié)水精處理概述精處理工藝流程；旁路單元聯(lián)鎖保護(hù)；機(jī)組排水槽來(lái)水及用戶；再生電加熱罐運(yùn)行操作。水汽化學(xué)監(jiān)督水汽化學(xué)監(jiān)督的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：水汽監(jiān)督的任務(wù)；水汽取樣系統(tǒng)取樣系統(tǒng)裝置的組成和冷卻水、冷卻器調(diào)整；取樣系統(tǒng)裝置功能；水汽取樣點(diǎn)及各點(diǎn)測(cè)量項(xiàng)目，識(shí)記水汽取樣裝置系統(tǒng)圖；水汽取樣裝置投運(yùn)前的檢查、投運(yùn)及運(yùn)行監(jiān)督和操作注意事項(xiàng)；機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程前化學(xué)監(jiān)督準(zhǔn)備工作，鍋爐冷態(tài)沖洗、熱態(tài)沖洗指標(biāo)監(jiān)督；機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中各階段，各取樣點(diǎn)水汽控制標(biāo)準(zhǔn)；機(jī)組運(yùn)行時(shí)水汽質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；機(jī)組停運(yùn)時(shí)取樣裝置退備操作及機(jī)組停運(yùn)保護(hù)。給水處理方式AVTCWT藥液濃度配置和加藥泵運(yùn)行檢查；水汽質(zhì)量劣化處理；水汽質(zhì)量劣化處理原則和處理方法；水汽異常“三級(jí)處理”原則，識(shí)記給水、凝結(jié)水水質(zhì)異常時(shí)處理標(biāo)準(zhǔn)；機(jī)組停運(yùn)保護(hù)方法。機(jī)組水汽運(yùn)行監(jiān)督點(diǎn)火啟動(dòng)前檢查和準(zhǔn)備工作；啟動(dòng)時(shí)及運(yùn)行中的化學(xué)監(jiān)督；爐內(nèi)磷酸鹽處理方式，掌握啟動(dòng)鍋爐爐水水質(zhì)指標(biāo)。工業(yè)廢水處理工業(yè)廢水處理的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：工業(yè)廢水系統(tǒng)組成，廢水來(lái)源及用戶；工業(yè)廢水來(lái)水水質(zhì)和排放標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)常性廢水、非經(jīng)常性廢水、含油廢水處理工藝；廢水系統(tǒng)流程，識(shí)記工業(yè)廢水系統(tǒng)圖；工業(yè)廢水自動(dòng)控制方式；油水分離器的維護(hù)與保養(yǎng)。生活污水處理生活污水處理的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：生活污水系統(tǒng)工藝流程，識(shí)記生活污水系統(tǒng)圖；生活污水出水水質(zhì)；生活污水運(yùn)行檢查和維護(hù)；消毒劑加藥操作及運(yùn)行檢查和注意事項(xiàng)。全廠雨水排放系統(tǒng)全廠雨水排放系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：雨水池系統(tǒng)流程；雨水排放系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范，雨水池有效容積和各雨水泵電流；雨水泵聯(lián)鎖定值。消防泵房消防泵房的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：全廠消防系統(tǒng)圖；消防系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范，消防電泵電流及流量等；消防系統(tǒng)自動(dòng)模式投入前檢查、投運(yùn)方法；系統(tǒng)聯(lián)鎖定值；電動(dòng)消防泵、柴油消防泵（若配備）手動(dòng)啟動(dòng)和停止方法；消防泵房運(yùn)行注意事項(xiàng)。供氫站設(shè)備系統(tǒng)（若配備）供氫站設(shè)備系統(tǒng)（若配備）的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：全廠供氫系統(tǒng)工藝流程；供氫匯流排系統(tǒng)圖；發(fā)電機(jī)相關(guān)氫氣參數(shù)；氫氣匯流排及檢測(cè)系統(tǒng)基本參數(shù)；補(bǔ)氫量計(jì)算（根據(jù)氫瓶組出口壓力差）；發(fā)電機(jī)充氫、排補(bǔ)氫時(shí)氫站操作；氫站進(jìn)行操作時(shí)的注意事項(xiàng)?；瘜W(xué)加藥系統(tǒng)化學(xué)加藥系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：凈水加藥系統(tǒng)凈水系統(tǒng)混凝劑加藥流程和加藥標(biāo)準(zhǔn)；凈水系統(tǒng)消毒藥劑加藥流程和加藥標(biāo)準(zhǔn)；混凝劑藥品特性，了解其濃度測(cè)定方法；消毒劑、殺菌劑藥品特性，了解其濃度測(cè)定方法；加藥泵的啟動(dòng)前的檢查及停運(yùn)；加藥泵的常見(jiàn)故障及處理；凈水藥品的卸藥操作和相關(guān)安全防護(hù)注意事項(xiàng)。鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)加藥系統(tǒng)酸堿、次氯酸鈉系統(tǒng)流程和各用戶；除鹽水箱水質(zhì)異常處理；酸堿、次氯酸鈉操作注意事項(xiàng)；再生酸堿驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)驗(yàn)方法。機(jī)組水汽加藥系統(tǒng)加聯(lián)氨、加氨、加氧裝置組成、作用及加藥點(diǎn)；加藥量控制指標(biāo)；聯(lián)氨、氨水使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)。脫硫系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：脫硫系統(tǒng)概述石灰石/FGD石灰石/FGDFGD國(guó)家相關(guān)環(huán)保政策?；痣姀S二氧化硫的排放與控制我國(guó)電力的發(fā)展與二氧化硫的排放；二氧化硫污染控制狀況；火電廠二氧化硫的生成與排放特點(diǎn)；FGD石灰石/FGD石灰石/FGD二氧化硫的吸收；石灰石的溶解；亞硫酸鹽的氧化；石膏的結(jié)晶；典型的石灰石/FGD脫硫系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范本廠脫硫工藝設(shè)計(jì)效率，工藝吸收劑用量，脫硫副產(chǎn)物產(chǎn)量；脫硫系統(tǒng)主要工藝設(shè)備及規(guī)范。吸收塔系統(tǒng)吸收塔系統(tǒng)圖；漿液循環(huán)泵啟動(dòng)及保護(hù)停止條件，設(shè)備參數(shù)；漿液循環(huán)泵停止步驟；吸收塔液位聯(lián)鎖保護(hù)及設(shè)備參數(shù)；氧化風(fēng)機(jī)允許啟動(dòng)及保護(hù)停止條件，設(shè)備參數(shù)；氧化風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及停運(yùn)操作；吸收塔石膏排出泵允許啟動(dòng)及保護(hù)停止條件，設(shè)備參數(shù)；石膏排出泵啟動(dòng)及停運(yùn)操作；吸收塔系統(tǒng)投運(yùn)及停運(yùn)操作；漿液循環(huán)泵故障、氧化風(fēng)機(jī)故障、吸收塔攪拌器故障、除霧器系統(tǒng)故障、脫硫效率低等吸收塔系統(tǒng)故障的原因與處理方法；吸收塔除霧器性能特點(diǎn)及沖洗水參數(shù)控制；FGD（系統(tǒng)、噴淋層、改善吸收塔內(nèi)氣流均勻性）的含義及其對(duì)脫硫效率的影響；FGD系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)（ 吸收塔入口煙氣量煙氣中二氧化硫濃度吸收塔入口煙氣溫度、煙氣含塵濃度、煙氣中氧氣濃度、煙氣中氯和氟的含量）對(duì)脫硫效率影響；吸收劑因素（石灰石物理性質(zhì)及活性、添加劑、工藝水水質(zhì)）對(duì)脫硫效率影響；FGD（pH吸收塔內(nèi)襯防腐材料類型；氧化風(fēng)機(jī)冷卻水來(lái)源。制漿系統(tǒng)制漿系統(tǒng)圖；制漿系統(tǒng)的啟動(dòng)與停運(yùn)操作；濕式球磨機(jī)參數(shù)，允許啟動(dòng)和停止條件，保護(hù)停止條件，熟悉保護(hù)聯(lián)鎖定值；石灰石漿液泵參數(shù)，允許啟動(dòng)和停止條件，保護(hù)停止條件；石灰石漿液循環(huán)泵參數(shù)，允許啟動(dòng)和停止條件，保護(hù)停止條件；石灰石漿液旋流器工作原理，掌握常見(jiàn)故障處理方法；磨料分離器聯(lián)鎖條件；皮帶稱重給料機(jī)邏輯聯(lián)鎖關(guān)系；制漿系統(tǒng)的磨損、結(jié)構(gòu)和堵塞等故障判斷和處理方法；石灰石漿液泵、石灰石漿液箱攪拌器、濕式球磨機(jī)、皮帶稱重給料機(jī)故障處理方法；濕式球磨機(jī)軸承冷卻水，油站冷卻水來(lái)源；石灰石卸料系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動(dòng)步驟。脫水系統(tǒng)脫水系統(tǒng)圖；脫水系統(tǒng)的啟動(dòng)與停運(yùn)操作；真空泵參數(shù)及工作原理，邏輯聯(lián)鎖關(guān)系；真空皮帶脫水機(jī)給料泵邏輯聯(lián)鎖關(guān)系；真空皮帶脫水機(jī)邏輯聯(lián)鎖關(guān)系；真空皮帶脫水機(jī)給料箱液位聯(lián)鎖關(guān)系；石膏漿液旋流器工作原理，常見(jiàn)故障處理方法及作用；真空脫水機(jī)跳閘，脫水機(jī)真空泵跳閘處理方法；石膏品質(zhì)差原因及處理方法；真空泵密封水來(lái)源及用量。廢水系統(tǒng)廢水系統(tǒng)圖；廢水系統(tǒng)的啟動(dòng)與停運(yùn)操作；廢水處理工作原理及相關(guān)化學(xué)反應(yīng)；廢水處理藥品使用方法，驗(yàn)收指標(biāo)及作用；廢水處理系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)；脫硫廢水排放標(biāo)準(zhǔn)；壓濾機(jī)手動(dòng)操作公用系統(tǒng)識(shí)記工藝水系統(tǒng)圖；工藝水來(lái)源及用戶，工藝水泵聯(lián)鎖保護(hù)；脫硫系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)圖；脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)前設(shè)備實(shí)驗(yàn)（擋板開(kāi)關(guān)靈活實(shí)驗(yàn)、脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)前聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)、電動(dòng)、氣動(dòng)；；FGD系統(tǒng)啟停狀態(tài)規(guī)定；FGD系統(tǒng)不同狀態(tài)下啟動(dòng)操作。煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：煙氣系統(tǒng)圖；煙氣進(jìn)、出口擋板保護(hù)及聯(lián)鎖；旁路擋板保護(hù)開(kāi)條件及允許關(guān)閉條件；擋板密封風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)及停止條件；密封風(fēng)機(jī)電流、出口溫度和壓力；煙氣系統(tǒng)投運(yùn)條件和啟動(dòng)前檢查；原煙氣、凈煙氣進(jìn)出口正常運(yùn)行參數(shù)；煙氣系統(tǒng)的故障及處理方法；擋板密封風(fēng)機(jī)故障處理方法；煙道嚴(yán)重結(jié)灰處理方法；煙道腐蝕形式及防護(hù)措施。除灰系統(tǒng)除灰系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：氣力輸灰系統(tǒng)系統(tǒng)概述；輸灰系統(tǒng)圖；輸灰系統(tǒng)工藝流程；輸灰系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)位置；灰?guī)煜到y(tǒng)設(shè)備規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)位置；輸灰空壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)位置。輸灰控制系統(tǒng)輸灰系統(tǒng)運(yùn)行原則；輸灰系統(tǒng)的控制程序；輸灰運(yùn)行注意事項(xiàng)。輸灰系統(tǒng)的運(yùn)行輸灰系統(tǒng)控制畫(huà)面；輸灰系統(tǒng)運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備；輸灰系統(tǒng)的投運(yùn)步驟及主要注意事項(xiàng)；輸灰系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)視；輸灰系統(tǒng)運(yùn)行中的調(diào)整；輸灰系統(tǒng)故障的判斷及處理方法；輸灰空壓機(jī)啟動(dòng)前的檢查及啟動(dòng)中注意事項(xiàng)；輸灰空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查；輸灰空壓機(jī)停運(yùn)注意事項(xiàng)；輸灰空壓機(jī)故障的判斷及處理方法。輸灰系統(tǒng)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)灰斗高料位時(shí)原因及處理；不利于輸送的灰；圓頂閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；不同電場(chǎng)倉(cāng)泵的特點(diǎn)；啟動(dòng)倉(cāng)泵的操作步驟；停運(yùn)倉(cāng)泵的操作步驟；灰斗氣化風(fēng)機(jī)的作用。電除塵器系統(tǒng)電除塵器系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：系統(tǒng)概述電除塵器系統(tǒng)圖；電除塵器的工作原理；電除塵器的技術(shù)參數(shù)；電除塵器的現(xiàn)場(chǎng)位置；電除塵器電氣系統(tǒng)。電除塵器控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)的主要功能；控制系統(tǒng)的控制方式；電除塵器的聯(lián)鎖保護(hù)。電除塵器的運(yùn)行電除塵器控制畫(huà)面；電除塵器投運(yùn)前試驗(yàn)內(nèi)容；電除塵器系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查及準(zhǔn)備工作；電除塵器的投運(yùn)步驟；電除塵器的運(yùn)行監(jiān)視及檢查；電除塵器的停運(yùn)步驟；電除塵器運(yùn)行的安全注意事項(xiàng)；電除塵器的故障判斷及處理方法。電除塵器系統(tǒng)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)電暈放電、電暈電流、起暈電壓、擊穿電壓、移相電壓、導(dǎo)通角、火花率、反電暈、電暈封閉、充電比；影響除塵效率的主要因素；電除塵器內(nèi)部檢修前需做哪些安全措施。除渣及渣水系統(tǒng)除渣及渣水系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：系統(tǒng)概述和系統(tǒng)圖刮板撈渣機(jī)的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)；鏈條張緊形式；撈渣機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)；刮板與鏈條的無(wú)螺栓鉸鏈?zhǔn)竭B接結(jié)構(gòu)；撈渣機(jī)的技術(shù)參數(shù)；刮板撈渣機(jī)的工作原理；渣水系統(tǒng)的工藝流程；渣水系統(tǒng)的設(shè)備規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)位置。渣水控制系統(tǒng)；撈渣機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)；渣水控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù)；除渣及渣水系統(tǒng)的運(yùn)行除渣及渣水系統(tǒng)控制畫(huà)面；撈渣機(jī)啟動(dòng)前的檢查事項(xiàng)；渣水系統(tǒng)設(shè)備投運(yùn)操作；撈渣機(jī)的啟動(dòng)操作；撈渣機(jī)日常巡檢的危險(xiǎn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)；撈渣機(jī)的故障處理（刮板撈渣機(jī)跳閘、刮板撈渣機(jī)卡住、撈渣機(jī)出力不足或轉(zhuǎn)速慢、撈渣機(jī)掉鏈、撈渣機(jī)斷鏈、撈渣機(jī)主軸停轉(zhuǎn)、撈渣機(jī)鏈條跑偏）；渣水系統(tǒng)運(yùn)行中的監(jiān)視；渣水系統(tǒng)的停運(yùn)操作；液壓關(guān)斷門(mén)的操作步驟；渣水系統(tǒng)故障判斷及處理方法。輸煤系統(tǒng)輸煤系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：系統(tǒng)概述輸煤系統(tǒng)的系統(tǒng)組成；輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備組成；輸煤系統(tǒng)工藝流程；本廠儲(chǔ)煤場(chǎng)概況。燃煤及燃煤摻配知識(shí)煤的分類及特性；標(biāo)煤概念；高位、低位發(fā)熱量定義；燃料揮發(fā)分概念及成分；煤的表面水分、固有水分和全水分；煤的自燃概念及產(chǎn)生自燃的原因；煤質(zhì)和煤種的變化對(duì)輸煤系統(tǒng)的影響；煤質(zhì)和煤種的變化對(duì)鍋爐系統(tǒng)的影響；儲(chǔ)煤場(chǎng)的作業(yè)方式及日常管理；煤場(chǎng)燃煤自燃的處理；燃煤摻配的原則；本廠燃煤摻配技術(shù)措施。1.皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶運(yùn)輸機(jī)基本構(gòu)成及工作原理；帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式；各皮帶運(yùn)輸機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)；各皮帶運(yùn)輸機(jī)具體位置和布置情況；皮帶運(yùn)輸機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)；皮帶運(yùn)輸機(jī)的各種試驗(yàn)；皮帶運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)前的檢查；皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)；掌握皮帶運(yùn)輸機(jī)的典型故障判斷、原因分析及處理方法（皮帶跑偏、皮帶機(jī)在運(yùn)行中打滑、膠帶縱向撕裂、落煤筒堵塞、皮帶機(jī)異常停止）；皮帶運(yùn)輸機(jī)的就地及遠(yuǎn)方控制操作；皮帶運(yùn)輸機(jī)的主要監(jiān)視參數(shù)；2.篩碎設(shè)備環(huán)式碎煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理；環(huán)式碎煤機(jī)的各部名稱；環(huán)式碎煤機(jī)的技術(shù)參數(shù)；碎煤機(jī)的具體位置及布置情況；碎煤機(jī)的聯(lián)鎖；環(huán)式碎煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查；環(huán)式碎煤機(jī)運(yùn)行中的檢查；環(huán)式碎煤機(jī)的運(yùn)行操作（就地/遠(yuǎn)控）及注意事項(xiàng)；環(huán)式碎煤機(jī)的常見(jiàn)故障及處理（振動(dòng)大、軸承超溫、排料粒度超標(biāo)、電流擺動(dòng)、停機(jī)后惰走時(shí)間長(zhǎng)、不出料或出料很少、產(chǎn)生異常聲響、過(guò)流）；環(huán)式碎煤機(jī)主要運(yùn)行監(jiān)視參數(shù)。3.犁煤器犁煤器的型式及結(jié)構(gòu)；犁煤器的現(xiàn)場(chǎng)布置情況；犁煤器的檢查和維護(hù)內(nèi)容；犁煤器的故障處理；4.除鐵器帶式和盤(pán)式除鐵器的結(jié)構(gòu)及工作原理；除鐵器的技術(shù)參數(shù)；除鐵器的現(xiàn)場(chǎng)配置情況；除鐵器的檢查和維護(hù)；除鐵器運(yùn)行中注意事項(xiàng)；除鐵器的故障處理。電子皮帶秤電子皮帶秤的工作原理；電子皮帶秤的結(jié)構(gòu)與作用；電子皮帶秤的主要技術(shù)參數(shù)；電子皮帶秤的現(xiàn)場(chǎng)布置情況；電子皮帶秤的運(yùn)行維護(hù)事項(xiàng)；5.擋板擋板的結(jié)構(gòu)；各檔板的現(xiàn)場(chǎng)布置情況；現(xiàn)場(chǎng)各擋板的操作；擋板的檢查及維護(hù)內(nèi)容；6.除塵器布袋除塵器和靜電除塵器的結(jié)構(gòu)及原理；除塵器的現(xiàn)場(chǎng)布置；除塵器運(yùn)行安全注意事項(xiàng)；除塵器的檢查及維護(hù)內(nèi)容；除塵器的故障及處理方法；除塵器的操作。7.自動(dòng)取樣裝置的技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)布置。卸煤及儲(chǔ)煤設(shè)備斗輪機(jī)系統(tǒng)（若配備）；斗輪機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)布置情況；斗輪機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及各部名稱；斗輪機(jī)的電源配置情況；斗輪機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)；斗輪機(jī)的運(yùn)行方式；斗輪機(jī)與皮帶系統(tǒng)聯(lián)鎖關(guān)系；2.卸船機(jī)系統(tǒng)（若配備）；卸船機(jī)系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)布置及流程關(guān)系；卸船機(jī)系統(tǒng)設(shè)備基本結(jié)構(gòu)及各部名稱；3.輸煤系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)輸煤工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、煤水處理系統(tǒng)、沖洗水系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)布置情況；輸煤系統(tǒng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)走向及布置情況；輸煤系統(tǒng)工藝流程圖；輸煤系統(tǒng)聯(lián)鎖關(guān)系圖。輸煤系統(tǒng)集控運(yùn)行輸煤程控系統(tǒng)構(gòu)成及方式；系統(tǒng)控制功能及控制原則；系統(tǒng)控制畫(huà)面及顏色、圖標(biāo)顯示；系統(tǒng)系統(tǒng)保護(hù)方式及報(bào)警功能；輸煤程控流程；輸煤配煤方式；輸煤系統(tǒng)常用運(yùn)行方式；輸煤集控啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作；輸煤集控操作注意事項(xiàng)。輸煤集控的監(jiān)視與調(diào)整內(nèi)容輸煤集控常見(jiàn)故障及處理方法；輸煤季節(jié)性運(yùn)行的特性；輸煤集控運(yùn)行相關(guān)試驗(yàn)及倒換工作；輸煤系統(tǒng)特殊運(yùn)行方式；輸煤系統(tǒng)緊急處理事故預(yù)案；輸煤皮帶秤計(jì)量系統(tǒng)的監(jiān)視及操作；輸煤工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)布置情況；輸煤工業(yè)電視系統(tǒng)的操作。輔控相關(guān)電氣知識(shí)輔控相關(guān)電氣知識(shí)的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目：電氣設(shè)備操作通則；電氣設(shè)備操作的一般原則；特殊情況下進(jìn)行電氣操作的規(guī)定；廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行通則；廠用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前檢查通則；廠用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)通則；廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)通則；絕緣電阻的規(guī)定；廠用電動(dòng)機(jī)事故處理通則；電動(dòng)機(jī)故障類型及其原因；熱機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)啟動(dòng)、維護(hù)通則；輔機(jī)試轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)；熱機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)啟動(dòng)前準(zhǔn)備 ；設(shè)備及系統(tǒng)投入、操作、巡回檢查及停運(yùn)。培訓(xùn)組織組織要求（班組運(yùn)行部具體培訓(xùn)職責(zé)應(yīng)包含但不限于：負(fù)責(zé)布置、檢查、督促和指導(dǎo)各班組開(kāi)展日常生產(chǎn)培訓(xùn)工作；組織集控人員上崗考試、規(guī)程考試和反事故演習(xí)；組織技術(shù)訓(xùn)練班、安全技術(shù)培訓(xùn)班、技術(shù)講座等技術(shù)培訓(xùn)活動(dòng)及考試，對(duì)集控人員進(jìn)行生產(chǎn)知識(shí)、安全知識(shí)、規(guī)程制度的抽查、考問(wèn)等考核；建立集控人員的培訓(xùn)檔案，編制集控人員的中、長(zhǎng)期培訓(xùn)學(xué)習(xí)計(jì)劃；保留受訓(xùn)人員完成的培訓(xùn)記錄，包括培訓(xùn)項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間、有效期、培訓(xùn)人和考評(píng)員等信息。班組具體培訓(xùn)職責(zé)應(yīng)包含但不限于：編制班組培訓(xùn)計(jì)劃，完成運(yùn)行部布置的各項(xiàng)培訓(xùn)任務(wù)；組織班組成員學(xué)習(xí)所管轄設(shè)備的安全、技術(shù)、管理規(guī)范，熟悉設(shè)備情況及規(guī)程制度等；做好班組成員考問(wèn)、安全知識(shí)問(wèn)答、技術(shù)講解、技術(shù)問(wèn)答、事故預(yù)想等培訓(xùn)工作；督促、檢查師徒合同的落實(shí)情況，做好班組培訓(xùn)臺(tái)帳，建立考試記錄冊(cè)，記錄生產(chǎn)人員日常培訓(xùn)考核情況。培訓(xùn)形式培訓(xùn)形式應(yīng)包含但不限于以下：師帶徒。根據(jù)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)，簽訂師徒合同，進(jìn)行崗位培訓(xùn)學(xué)習(xí)。技術(shù)講課。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，采取針對(duì)性的專