江西撫州國泰特種化工有限責任公司年產24000噸乳化炸藥整體搬遷技改項目環(huán)境影響報告

PAGELXXXIXPAGEI前言乳化炸藥是借助乳化劑的作用，使氧化劑鹽類水溶液的微滴，均勻分散在含有分散氣泡或空心玻璃微珠等多孔物質的油相連續(xù)介質中，形成一種油包水型的乳膠狀炸藥，是20世紀70年代發(fā)展起來的新型工業(yè)炸藥。江西撫州國泰特種化工有限責任公司（以下簡稱公司）原有的兩條工業(yè)炸藥生產線已達到國內同行業(yè)先進水平，近年來在生產效率、自動化、信息化程度和安全水平上也取得了較好的成績，得到了同行業(yè)的肯定。為進一步提高工藝技術水平，滿足民爆行業(yè)發(fā)展需要，公司領導層決定對現(xiàn)有工程進行搬遷并進行技術改造，搬遷技改后將現(xiàn)有的炸藥生產線改造為一條年產24000噸乳化炸藥生產線，提高了單條生產線的生產能力。該生產線制藥技術、裝藥和包裝設備均采用金奧博科技有限公司提供的乳化炸藥生產技術，采用較先進的連續(xù)化、自動化生產工藝，大產能全自動塑模裝藥機和自動包裝機，該工藝先進安全可靠。項目年生產250天，主要原料、輔料和燃料可以從市場采購解決。根據《建設項目環(huán)境保護管理條例》、《江西省建設項目環(huán)境保護條例》的有關規(guī)定，為切實做好建設項目的環(huán)境保護工作，使經濟建設與環(huán)境保護協(xié)調發(fā)展，確保項目工程順利進行。江西撫州國泰特種化工有限責任公司委托我單位承擔該項目的環(huán)境影響評價工作。我單位接受委托后，組織人員到場地及其周圍進行了實地勘查與調研，收集了有關的工程資料，進行了該項目的工程分析、環(huán)境現(xiàn)狀調查。依照《環(huán)境影響評價技術導則》，結合該項目的特點，編制了本項目監(jiān)測方案，委托新建縣環(huán)境監(jiān)測站進行了監(jiān)測。課題組在經過進一步調查的基礎上編制完成了本報告書，現(xiàn)呈報撫州市環(huán)保局審批。本次評價工作得到了撫州市環(huán)保局、崇仁縣環(huán)保局以及建設單位的大力關心和密切配合，保證了環(huán)評工作的順利完成，謹在此一并表示感謝。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總論 -1-1.1評價目的及指導思想 -1-1.2編制依據 -1-1.3評價采用的標準 -3-1.4控制污染和保護環(huán)境的目標 -5-1.5評價工作等級 -7-1.6評價范圍 -9-1.7評價項目和評價重點 -9-1.8評價因子與評價內容 -10-1.9評價時段及評價技術路線 -11-2建設項目概況 -13-2.1建設項目名稱、建設地點及建設性質 -13-2.2建設規(guī)模、建設內容和產品方案 -13-2.3項目投資、勞動定員、工作制度及施工進度 -14-2.4技術改造內容及必要性 -15-2.5廠區(qū)總平面布置 -16-3工程分析 -18-3.1原有工程分析 -18-3.2原有工程生產工藝 213原有項目污染源分析 253.4技改項目工程分析 293.5工程污染源強及污染物排放量分析 353.6三本賬 414清潔生產 -42-4.1清潔生產的目的 -42-4.2清潔生產分析 -42-4.3清潔生產評價內容 -42-4.4清潔生產結論 -45-5環(huán)境概況 -46-5.1自然環(huán)境概況 -46-5.2社會環(huán)境概況 -47-5.3生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀調查 -48-5.4環(huán)境質量現(xiàn)狀調查 -49-6環(huán)境影響預測及評價 -55-6.1施工期環(huán)境影響評價 -55-6.2營運期環(huán)境影響預測與評價 -58-7環(huán)境風險分析 -70-7.1重大危險源辨識及風險評價等級 -70-7.2風險識別 -71-7.3風險類型及主要危險因素分析 -72-7.4事故概率及事故影響分析 -76-7.5風險防范措施 -81-7.6事故應急救援預案 -84-8環(huán)境保護措施評述及建議 -89-8.1廢水污染防治措施 -89-8.2廢氣污染防治措施 -90-8.3固體廢物防治措施 -91-8.4噪聲防治措施 -92-8.5地下水、土壤保護措施 -92-8.6老廠拆除環(huán)境污染和對策措施 -93-8.6搬遷后老廠利用計劃 -95-8.7進一步減輕本項目對環(huán)境影響的措施 -95-9污染物總量控制與排污口規(guī)范化 -96-9.1總量控制的目的 -96-9.2總量控制的原則 -96-9.3實施總量控制的項目 -96-9.4總量控制指標分析 -96-9.5排污口規(guī)范化管理 -96-10公眾參與 -98-10.1公眾參與的目的 -98-10.2項目環(huán)境信息公告 -98-10.3調查方法和內容 -103-10.4調查結果統(tǒng)計與分析 -107-10.5公眾意見與建議 -109-11項目環(huán)境可行性分析 11011.1產業(yè)政策及相關規(guī)定符合性分析 11011.2選址及總圖布置合理性分析 11012環(huán)境影響經濟損益分析 -115-12.1環(huán)境投資估算 -115-12.2環(huán)境影響經濟損益分析 -115-13環(huán)境管理及監(jiān)測計劃 -117-13.1環(huán)境管理 -117-13.2環(huán)境監(jiān)測計劃 -118-13.3“三同時“驗收 -119-14環(huán)境影響評價結論 12114.1環(huán)境可行性分析 12114.2環(huán)境質量現(xiàn)狀結論 12114.3環(huán)境影響評價結論 12214.4總結論 12314.5建議 123附圖：附圖一：地理位置圖附圖二：環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測布點圖附圖三：建設項目總平面布置圖附圖四：評價范圍圖附圖五：地表水功能區(qū)劃圖附件：附件一：委托書附件二：標準申請函復函附件三：項目立項批復附件四：環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測報告附件五：現(xiàn)有工程環(huán)評批復附件六：現(xiàn)有工程竣工驗收批復附件七：現(xiàn)有工程監(jiān)測報告附件八：下游最近取水口證明附件九：公眾參與調查表附件十：項目建設用地規(guī)劃許可證附表：審批登記表1總論1.1評價目的及指導思想（1）評價目的通過對建設項目廠址周圍環(huán)境空氣、地表水環(huán)境、聲環(huán)境的現(xiàn)狀監(jiān)測和污染源調查，掌握評價區(qū)域內的環(huán)境質量現(xiàn)狀以及環(huán)境特征；分析項目建成后污染物排放情況，結合項目所在地區(qū)環(huán)境功能區(qū)劃要求，分析工程建成后主要污染物對周圍環(huán)境的影響程度、影響范圍。論證工程已采取的環(huán)保治理措施的技術經濟可行性與合理性，從環(huán)保角度上提出切實可行的建議與意見，并做出本建設項目的可行性結論，同時為其工程設計及環(huán)境管理提供科學依據，使工程建設達到經濟效益、社會效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。（2）指導思想根據本工程的可行性研究報告，針對工程排放污染物的特點，依據國家和江西省的環(huán)境保護法律法規(guī)，分析工程排放的各類污染物能否達標排放，工程設計中是否采用了清潔生產工藝，對評價中提出的環(huán)保治理措施進行合理性、可行性論證，做到針對性強、措施得力。評價中貫徹“達標排放”、“清潔生產”、“總量控制”和“可持續(xù)發(fā)展”的原則，評價結論力求做到科學、公正、明確、客觀。1.2編制依據1.2.1環(huán)保法律、法規(guī)（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989.12.26）；（2）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000.4.29）；（3）《中華人民共和國水污染防治法》（2008.6.1）；（4）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2005.4.1）；（5）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（1996.10.29）；（6）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2003.9.1）（7）《中華人民共和國清潔生產促進法》（2012.7.1）；（8）《產業(yè)結構調整指導目錄(2011年修正本)》（9）《中華人民共和國節(jié)約能源法》(1997.11.01)；（10）《化學危險品安全管理條例》；（11）《國務院關于環(huán)境保護若干問題的決定》(國發(fā)［96］第31號，1996.8.（12）《國務院關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》(國發(fā)〔2005〕39號，2005.12.3)；（13）《建設項目環(huán)境保護管理條例》[國務院令第253號，1998.11.18]；（14）《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》[國家環(huán)保部第2號，2008.10.1]；（15）《關于執(zhí)行建設項目環(huán)境影響評價制度有關問題的通知》(國環(huán)發(fā)［1999］107號，1999.4.2)；（16）《國家計委、國家環(huán)境保護總局關于規(guī)范環(huán)境影響咨詢收費有關問題的通知》(國計價格［2002］125號)；（17）《江西省建設項目環(huán)境保護條例》(2001.7.1)；（18）《江西省環(huán)境污染防治條例》(2009.1.1)；（19）《關于民用爆炸物品行業(yè)技術進步的指導意見》（工信部安[2010]227號）；（20）《關于提升工業(yè)炸藥生產線本質安全生產水平的指導意見》（工信部安[2012]301號）；（21）《關于確實做好企業(yè)搬遷過程中環(huán)境污染防治工作的通知》（環(huán)辦[2004]47號）；（22）《關于加強土壤污染防治工作的意見》（環(huán)發(fā)[2008]48號）。1.2.2技術規(guī)范（1）《環(huán)境影響評價技術導則—總綱》（HJ2.1-2011）（2）《環(huán)境影響評價技術導則—大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）（3）《環(huán)境影響評價技術導則－地面水環(huán)境》（HJ/T2.3-1993）（4）《環(huán)境影響評價技術導則—聲環(huán)境》（HJ2.4-2009）（5）《環(huán)境影響評價技術導則-地下水環(huán)境》（HJ610-2011）（6）《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）（7）《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》(國家環(huán)保總局2006［28］號)；（8）《危險廢物污染防治技術政策》(2001年)；（9）《國家危險廢物名錄》(2008年8月)1.2.3技術文件（1）《江西撫州國泰特種化工有限責任公司年產24000噸乳化炸藥整體搬遷技改項目可行性研究報告》（2）江西撫州國泰特種化工有限責任公司提供的其它工程資料。1.2.4其它依據（1）《民用爆破器材工程設計安全規(guī)范》（GB50089－2007）（2）《民用爆炸物品安全管理條例》（國務院令第466號）（3）《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB50187－2012）1.3評價采用的標準1.3.1環(huán)境質量標準根據崇仁縣環(huán)境保護局《關于江西撫州國泰特種化工有限責任公司年產24000噸乳化炸藥整體搬遷技改項目環(huán)執(zhí)行標準的復函》，本次評價執(zhí)行如下標準：（1）地表水環(huán)境質量執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準，見表1.3-1。表1.3-1地表水環(huán)境質量主要指標單位：mg/L，pH值無量綱項目標準值備注pH6～9GB3838-2002Ⅲ類標準CODCr20BOD5４氨氮1.0石油類0.05（2）區(qū)域地下水水質執(zhí)行《地下水質量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標準，詳見表1.3－2。表1.3－2地下水環(huán)境質量評價標準單位：mg/l（pH除外）項目pHCODMnNH3-NⅢ類6.5～8.53.00.2（3）環(huán)境空氣質量執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-1996)二級標準，見表1.3-3。表1.3-3環(huán)境空氣中各項污染物的濃度限值污染物名稱取值時間濃度限值（二級標準）mg/Nm3總懸浮顆粒物（TSP）日平均0.30可吸入顆粒物（PM10）日平均0.15SO2日平均0.15小時平均0.5NO2日平均0.12小時平均0.24（4）聲環(huán)境質量執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》（GB3096—2008）2類區(qū)標準，見表1.3-4。表1.3-4聲環(huán)境標準限值(GB3096-2008)單位：dB（A）類別晝間夜間環(huán)境噪聲60501.3.2污染物排放標準（1）技改項目投產產品為乳化炸藥，因《兵器工業(yè)水污染物排放標準炸藥》GB14470.1—2002中無對應炸藥類別，技改后生產污水參照執(zhí)行《兵器工業(yè)水污染物排放標準炸藥》GB14470.1--2002，“2003年7月1日前建設的火炸藥和現(xiàn)有企業(yè)的新擴改建項目，工業(yè)水污染物最高日均允許排放濃度、噸產品最高允許排水量，粉狀銨銻炸藥年產≧6000t”。表1.3-5《兵器工業(yè)水污染物排放標準炸藥》GB14470.1—2002（單位：mg/L，色度為稀釋倍數(shù)，PH無量綱）項目排水量（m3/t）色度SSBOD5CODcrpH標準限值1.05070301006~9生活污水排放執(zhí)行《生活雜用水水質標準》(CJ/T48-1999)中標準，見表1.3-6。表1.3-6生活雜用水水質標準單位：mg/LCODBOD5氨氮SS標準值50102010（2）項目燃谷殼鍋爐大氣污染物執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271—2014）表2中的標準（參燃煤鍋爐），工藝廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）中二級標準。表1.3-7鍋爐大氣污染物排放標準序號污染物名稱排放標準標準來源煙囪高度（m）允許排放濃度（mg/m3）1氮氧化物30300GB13271—20142顆粒物50表1.3-8大氣污染物綜合排放標準污染物最高允許排放濃度（mg/m3）最高容許排放速率（kg/h）無組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒（m）二級監(jiān)控點濃度（mg/m3）顆粒物120155.0周界外濃度最高點1.0非甲烷類總烴1201516周界外濃度最高點4.0（3）廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348—2008）表1中2類功能區(qū)標準限值，標準值列于表1.3-9。表1.3-9工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準類別晝間dB(A)夜間dB(A)備注廠界噪聲6050GB12348-2008標準1.3.3其他標準（1）《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）；（2）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1—2002）；（3）《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597－2001）；（4）《危險廢物鑒別標準》（GB5085.1-5085.3-1996）；（5）《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218—2009）。（6）《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599─2001）。（7）其它有關標準。1.4控制污染和保護環(huán)境的目標環(huán)境空氣：項目建成后，評價區(qū)內環(huán)境空氣質量應達到《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-1996）二級要求。聲環(huán)境：對高噪聲設備采取經濟、合理、有效的噪聲控制措施，保證廠界噪聲低于《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348—2008）2類標準值。地表水：生產廢水實現(xiàn)零排放，控制生活污水及污染物排放量，確保崇仁河水質控制在目前的標準。固體廢物：妥善處置或綜合利用固體廢物，避免固體廢物流失而造成二次污染。據實地調查，建設項目用地屬工業(yè)用地范圍，沒有古樹名木；評價范圍內無名勝古跡、風景區(qū)、自然保護區(qū)；項目運輸沿線（廠外運輸?shù)缆酚沙缛士h人民政府在項目施工前擴建完成，不在本項目內）途經村莊、農田、山地等；項目達標后的外排生活污水經廠外溝渠（無飲用功能，作為農業(yè)灌溉用水，附近村民打井取水）流經滄源村后約15km后入狐水，經17km后在六家橋南岸村附近進入崇仁河，再流經約15km后匯入撫河，下游最近取水口為撫州北水廠取水口，取水規(guī)模為2萬噸/天，距離為52km。根據《江西省地表水環(huán)境功能區(qū)劃報告》，在崇仁河與宜黃河交匯處至下游撫州市撫北水廠取水口下游0.2km范圍為飲用水源保護區(qū)，崇仁河水與撫河交界下游1km為撫州市撫北水廠取水口，取水規(guī)模為2萬m3/d。狐水和崇仁河中無飲用水源取水口。項目生產、生活用水來自廠區(qū)內的水塘（面積46畝），其庫容為8萬m3，根據新建縣環(huán)境監(jiān)測站的監(jiān)測報告（分析見地表水環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測分析），水質較好，可滿足項目生產用水需求。項目年用水量為13420m3，僅為水塘庫容的16.8%，水塘水量可滿足項目生產用水需求。項目周邊地下水流向與地表水流向大體一致，大倉下村流向石嘴頭向北流向。周邊村民均靠打井取地下水，距項目較近的村莊石嘴頭村、滄源村、楓江村、排上村、厚坊元分別有28口、50口、20口、32口、43口井。項目生活用水來自廠區(qū)內井水。項目所在地周邊主要環(huán)境敏感點見表1.4-1及圖1.4-1。表1.4-1評價區(qū)內主要環(huán)境敏感點環(huán)境要素環(huán)境保護對象名稱方位規(guī)模環(huán)境功能環(huán)境空氣石嘴頭北面1100155人二類區(qū)仙會亭東北面3000182人渣坑東北面4500272人鄭家北面4950264人下洞北面4820292人洪源里西北2560216人株樹下西北3720320人陂下村西北4960410人滄源村西北面2000310人大倉下村東面1500180人楓江村東北面1500110人長沙坑東面2780450人許坊鄉(xiāng)東南面43803600人許坊鄉(xiāng)蘇家東南面423070人許坊鄉(xiāng)桃源村東南面401056人下斜西南面4950406人裴家山西面3300326人含口西南面3200307人排上村西南面2100162人厚坊元西面1600250人地表水狐水北面12000小河Ⅲ類水體水庫（水塘）廠區(qū)內－小湖崇仁河北面22000中河撫州北水廠取水口位于撫河，下游52km聲環(huán)境廠界2類區(qū)運輸沿線主要村鎮(zhèn)石嘴頭村北距路中心1100155人滄源村西北距路中心2000310人禮陂鎮(zhèn)西南距路中心11000米5600人擬建廠址擬建廠址SW3狐水崇仁河滄源村石嘴頭圖1.4－1敏感目標分布及廢水排水走向圖1.5評價工作等級按照《環(huán)境影響評價技術導則》的要求，根據擬建項目的排污特征、污染物排放量及項目所在地的環(huán)境功能區(qū)劃要求，確定評價工作等級如下：（1）《環(huán)境影響評價技術導則》（大氣環(huán)境）（HJ2.2—2008）中環(huán)境空氣影響評價工作等級劃分，是根據評價項目的主要污染物排放量、周圍地形復雜程度以及當?shù)貓?zhí)行的環(huán)境空氣質量標準等因素確定。本項目廢氣主要鍋爐煙氣，主要含有NOX和PM10。按《環(huán)境影響評價技術導則》(大氣環(huán)境)(HJ2.2—2008)中的規(guī)定，計算PM10和NOX的最大地面濃度占標率Pi（第i個污染物）及第i個污染物的地面濃度達標準限值10%時所對應的最遠距離D10%，其中定義Pi為：式中：Pi第i個污染物的最大地面濃度占標率，%；Ci采用估值模式計算出的第i個污染物的最大地面濃度，mg/m3；C0i第i個污染物的環(huán)境空氣質量標準，mg/m3。計算結果列于表1.5-1，污染物隨距離分布情況見表6.2-2。表1.5-1建設項目主要大氣污染物Pi和D10%計算結果污染物名稱PM10NOXCi(mg/m3)0.0019820.0218C0i(mg/m3)0.45（按日均濃度三倍）0.24Pi(%)0.449.08D10%--經過使用估值模式計算后，本項目主要污染物PM10的最大地面濃度占標率Pi為0.44%，NOX的最大地面濃度占標率Pi為9.08%，均小于10%。項目所在地屬于簡單地形，根據以上污染物的最大地面濃度占標率來判斷，本項目大氣環(huán)境影響評價等級確定為三級。（2）地表水環(huán)境影響評價工作等級本項目生產廢水產生量為5.3m3/d，生活污水產生量為10m3/d，水質簡單，經廠區(qū)污水處理設施處理用于廠區(qū)綠化，不外排。本項目雨水排放水體為狐水，狐水多年平均流量為15.4m3/s，屬小河，水體執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準。根據《環(huán)境影響評價技術導則—地面水環(huán)境》，地表水的評價等級為三級。（3）噪聲環(huán)境影響評價工作等級生產過程中的主要噪聲源為水泵及風機等，建設項目不屬于大、中型企業(yè)，廠區(qū)范圍較大，廠界噪聲增量一般；廠址1000m范圍內無居民，聲環(huán)境按《聲環(huán)境質量標準》2類區(qū)標準控制。根據《環(huán)境影響評價技術導則—聲環(huán)境》，聲環(huán)境影響評價工作等級定為二級。（4）地下水評價等級本項目不采用地下水、沒有廢水回灌地下水、現(xiàn)有地下水污染不突出、地下水不是本地區(qū)飲用水源，環(huán)境敏感程度為“不敏感”、項目所在地包氣帶防污性能為“中等”、項目廢水排放量小于1000m3/d、項目廢水影響需預測的水質指標小于6、本項目不建設露天原料和固體廢物堆存場（室內堆場地面采取了防滲措施）、項目污水處理設施以及排放管網具一定防滲能力。根據《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2011）的評價等級分級判據，本項目屬于Ⅰ類項目，地下水評價為三級。（5）環(huán)境風險評價工作等級本項目中物料符合《危險化學品重大危險源辨識》（GBl8218-2009）規(guī)定的有原料硝酸銨及產品乳化炸藥。根據規(guī)定，硝酸銨臨界量為300t（可燃物≤0.2%）、乳化炸藥臨界量為10t（除１.１Ａ項外的其他１.１項爆炸品）。本項目中硝酸銨最大貯存量500t、乳化炸藥最大貯存量600t，均構成重大危險源。根據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）有關風險評價等級的劃分原則，項目風險評價工作等級為一級。表1.5-2項目危險源辨識（單位：t）項目臨界量項目貯存場所貯存量硝酸銨300500乳化炸藥10600是否重大危險源是1.6評價范圍（1）環(huán)境空氣評價范圍根據確定的大氣環(huán)境評價工作等級及項目所在地主導風向，敏感點劃定，按照《環(huán)境影響評價技術導則—大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008)要求，確定本評價大氣環(huán)境評價范圍為以項目鍋爐煙囪為中心，半徑2.5km的范圍。（2）噪聲評價范圍根據確定的聲環(huán)境評價工作等級，按《環(huán)境影響評價技術導則-聲環(huán)境》(HJ2.4-2009)的要求，聲環(huán)境評價范圍為廠界外200m范圍。（3）風險評價范圍主要有硝酸銨炸藥生產線生產過程中、成品貯存、運輸、試驗等過程中的風險分析。評價范圍：以生產場所為中心5公里范圍內。（4）地下水評價范圍地下水為以場區(qū)為中心20km2的區(qū)域。1.7評價項目和評價重點1.7.1評價項目根據項目規(guī)模、生產工藝、排污特點及周圍區(qū)域的環(huán)境特征，評價項目定為環(huán)境空氣、地表水、噪聲、風險和固體廢物5項。1.7.2評價重點重點是工程分析、環(huán)境空氣影響評價、環(huán)境風險分析及防范應急措施、污染防治措施分析。1.8評價因子與評價內容1.8.1評價因子根據本項目的建設內容，通過初步的工程分析、環(huán)境影響識別、項目所在地區(qū)存在的環(huán)境問題以及周邊的環(huán)境保護目標，確定本項目評價因子見表1.8-1所示。表1.8-1評價因子表序號類別要素評價因子1環(huán)境質量現(xiàn)狀評價環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀TSP、PM10、NO2、SO2區(qū)域環(huán)境噪聲質量現(xiàn)狀廠界晝夜LAeq2環(huán)境影響分析水環(huán)境影響分析COD、NH3-N環(huán)境空氣影響預測及評價煙塵、NOX噪聲環(huán)境影響預測與評價廠界晝夜LAeq風險評價硝酸銨、乳化炸藥固體廢物環(huán)境影響分析一般工業(yè)固體廢物、危險固體廢物3總量控制廢氣noxSO21.8.2評價內容在進行環(huán)境現(xiàn)狀調查與工程分析的基礎上，本次評價將主要開展以下的評價內容。（1）環(huán)境空氣影響評價鍋爐煙塵正常和事故排放條件下對區(qū)域環(huán)境空氣的影響，評價因子為TSP、NOX。（2）地表水環(huán)境影響分析對現(xiàn)有廠區(qū)生產及生活廢水水質進行監(jiān)測，分析其治理措施的可行性。（3）噪聲環(huán)境影響評價分析工程高噪聲設備對廠界噪聲的影響。（4）固體廢物環(huán)境影響分析分析生產過程產生的固體廢物性質及其在處理處置過程中對環(huán)境可能造成的影響。（5）環(huán)境風險分析根據項目涉及的危險品性質及貯存、生產情況，分析可能產生風險的原因及風險影響情況，提出風險防范措施和應急預案。（6）公眾參與調查區(qū)域公眾對該項目建設的意見和建議。（7）清潔生產與總量控制分析從生產工藝的先進性、原料成分及其消耗、污染物排放水平、能耗指標、水耗指標和產品環(huán)境友好性等方面進行清潔生產分析；論述污染物排放與總量控制要求。（8）環(huán)保措施的分析與建議分析工程擬采取的環(huán)保措施的技術可行性與經濟合理性，提出進一步減輕環(huán)境影響的措施與建議。（9）環(huán)境經濟損益分析分析環(huán)境保護設施的組成與投資及其占項目總投資的比例，分析環(huán)保設施的運行費用與經濟效益。（10）環(huán)境管理與監(jiān)測計劃提出環(huán)境管理機構設置和環(huán)境監(jiān)測計劃的建議。1.9評價時段及評價技術路線根據本項目的工程特征，項目環(huán)境影響評價時段為運營期。評價采用的技術路線見圖1.9-1。 圖1.9-1環(huán)境影響評價技術路線2建設項目概況2.1建設項目名稱、建設地點及建設性質（1）建設項目名稱：年產24000噸乳化炸藥整體搬遷技改項目（2）建設單位：江西撫州國泰特種化工有限責任公司（3）建設地點：選址位于江西省崇仁縣禮陂鎮(zhèn)滄源村石嘴頭村小組（原江西永勝機械廠二區(qū)所在地），具體坐標為東經116°10′52″，北緯27°39′10″，廠區(qū)地理位置見附圖一。（4）建設性質：異地技改。2.2建設規(guī)模、建設內容和產品方案2.2.1建設規(guī)模(1)原有產品規(guī)模12000噸乳化炸藥、12000噸改性銨油炸藥。(2)技改產品規(guī)模本項目技改后，將整合現(xiàn)有12000噸改性銨油炸藥生產線，現(xiàn)有乳化炸藥從年產12000=20\*alphabetict增產至年產24000t。異地技改后全廠乳化炸藥年產量為24000t。原有項目所有生產設備均拆除。異地技改項目所有生產設備均新增，不利舊。2.2.2產品方案及建設內容（1）產品方案①年產24000噸乳化炸藥。（2）產品質量指標產品質量符合GB18095-2000《乳化炸藥》標準主要性能指標如下：表2.2-1產品質量指標一覽表性能乳化炸藥藥卷密度0.95-1.30g/㎝3爆速≥3200m/s猛度≥12㎜殉爆≥3㎝作功能力≥260ml有毒氣體含量≤80L/㎏有效期180d（3）建設內容主要建設內容列于表2.2-2。表2.2-2項目主要建設內容一覽表序號工程名稱名稱數(shù)量面積1主體工程乳化生產工房176×15m二層，局部四層2裝藥包裝工房151×14m二層3控制室22X80㎡4試驗場（含廢品銷毀）12000㎡5雜品庫16炸藥庫3單層每個580㎡7理化室180㎡，單層8安全疏散隧道55個，每個長12m9運輸廊道、隧道及棧橋210安全疏散隧道211車間辦公室1二層，單層200㎡12公用工程高位水池1（V=50=13\*alphabeticm3）13消防水池1（V=216=13\*alphabeticm3）14消防水塔1（V=20=13\*alphabeticm3）15循環(huán)冷卻水池1（V=100=13\*alphabeticm3）16高位水池1（V=100=13\*alphabeticm3）17鍋爐房1200㎡，單層18環(huán)保工程隔油沉淀池（炸藥生產區(qū)）125=13\*alphabeticm3初期雨水收集池（總庫區(qū)）1100=13\*alphabeticm3消防廢水池（炸藥生產區(qū)、總庫區(qū)各一個）2單個400=13\*alphabeticm3消防蓄水池（炸藥生產區(qū)、總庫區(qū)各一個）2單個500=13\*alphabeticm3初期雨水收集池（炸藥生產區(qū)）1200=13\*alphabeticm319廢水沉淀池（炸藥生產區(qū)）125=13\*alphabeticm32.3項目投資、勞動定員、工作制度及施工進度（1）項目投資：本項目總投資12000萬元，由企業(yè)自籌。(2)工作制度及勞動定員本項目工作制度根據生產工藝需要，生產線采用二班制，管理工作人員采用常班制，一般以銷定產，全年工作日以250天計。新增勞動定員50人，全廠總勞動定員160人。大部分為附近居民，不在廠區(qū)住宿。（3）施工進度本項目總的建設周期為15個月，前期工作為1個月，工程設計工作為2個月，土建工作為8個月，設備及材料采購為2個月，安裝為1個月，試車考核為1個月，2014年12月份正式投產。2.4技術改造內容及必要性1、新建乳化炸藥生產線采用深圳金奧博科技有限公司的乳化炸藥工藝技術和設備，該生產工藝及設備具有產能大、消耗低、自動化和連續(xù)化程度高、在線人員少、安全性高等特點。2、技改后生產線采用了硝酸銨溶液應用系統(tǒng)，使用該系統(tǒng)可以直接外購液體硝酸銨應用于生產中，避免了水相制備工序勞動強度大和噪聲污染、粉塵污染的弊端。3、異地技改必要性（1）行業(yè)指導意見對企業(yè)技術改造的需求2010年5月19日《工業(yè)和信息化部關于民用爆炸物品行業(yè)技術進步的指導意見》（工信部安[2010]227號）及2012年6月27日《工業(yè)和信息化部安全生產司關于提升工業(yè)炸藥生產線本質安全生產水平的指導意見》（工信部安[2012]301號），兩個《指導意見》對民爆行業(yè)提出了明確的技術改進方向：鼓勵開發(fā)應用安全環(huán)保、節(jié)能低耗、性能優(yōu)良的新產品、新材料、新工藝、新裝備，包括發(fā)展安全環(huán)保型工業(yè)炸藥及其制品，無雷管感度、散裝或大直徑包裝工業(yè)炸藥產品，膠狀乳化炸藥、多孔粒狀銨油炸藥及重銨油炸藥；采用液體硝酸銨代替固體硝酸銨制備工業(yè)炸藥等。鼓勵企業(yè)采用自動化、信息化技術改造傳統(tǒng)的生產方式和管理模式，引進和消化吸收國外先進技術，加快現(xiàn)有生產工藝、裝備和產品的升級換代。生產線的工藝流程數(shù)控化率達到70﹪以上。2011年11月30日發(fā)布的《民用爆炸物品行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中發(fā)展重點與主要任務指出：推廣應用先進生產方式，鼓勵企業(yè)采用自動化、信息化技術改造傳統(tǒng)的生產方式和管理模式，支持引進和消化吸收國外先進技術，加快現(xiàn)有生產工藝、裝備和產品的升級換代；提高節(jié)能減排技術水平，促進資源節(jié)約，落實工業(yè)廢水綜合治理和綜合利用；建立健全支持節(jié)能減排、淘汰落后產能的長效機制，大力推廣使用符合國家能效標準的節(jié)能產品，建立健全民爆行業(yè)清潔生產評價指標體系；加快企業(yè)信息化技術改造，以信息化改造傳統(tǒng)生產方式，建立完善企業(yè)主要產品生產情況的信息自動采集、視頻監(jiān)視和軟件管理平臺，以信息化帶動民爆行業(yè)的連續(xù)化、自動化生產，提高管理水平。2012年3月9日發(fā)布的《民用爆炸物品生產、銷售企業(yè)安全管理規(guī)程》（GB28263－2012）規(guī)定：民爆物品生產宜采用連續(xù)化、自動化、人機隔離的工藝，并貫徹執(zhí)行在線危險品存量少、工房內定員少、危險作業(yè)工序少，在有固定操作人員的情況下，非危險建筑物與危險建筑物隔開、非危險生產線與危險生產線隔開、非危險操作與危險操作隔開的原則。（2）危險品生產區(qū)存在不安全隱患江西撫州國泰特種化工有限責任公司現(xiàn)有廠址位于崇仁縣郊，由于崇仁縣經濟的發(fā)展，縣城規(guī)模的擴大，未來將不符合《民用爆破器材工程設計安全規(guī)范》規(guī)定的外部安全距離要求，需要整體搬遷改造。目前，江西撫州國泰特種化工有限責任公司原有的兩條工業(yè)炸藥生產線已達到國內同行業(yè)先進水平，近年來在生產效率、自動化、信息化程度和本質安全水平上也取得了較好的成績，得到了同行業(yè)的肯定。但與國際先進水平及行業(yè)《指導意見》中規(guī)定的2015年末的要求相比，尚存在一定差距。整體搬遷后將現(xiàn)有的改性銨油炸藥及乳化炸藥兩條生產線改造為一條年產24000噸乳化炸藥生產線。該生產線采用連續(xù)化、自動化生產工藝，大產能全自動塑模裝藥機和自動包裝機，達到《指導意見》中規(guī)定的目標要求。異地技改前后設備、工藝、產品方案變化情況見表2.3－１。表2.3－１異地技改前后設備、工藝、產品方案變化情況內容異地技改前異地技改后設備淘汰異地技改后設備均為新增，不利舊工藝異地技改前有兩種生產工藝：改性銨油和乳化炸藥生產工藝乳化炸藥生產工藝產品方案改性銨油和乳化炸藥各12000噸乳化炸藥24000噸2.5廠區(qū)總平面布置異地技改工程占地面積為253405m2（約380畝），共分為四部分：即廠前區(qū)、輔助生產區(qū)、炸藥生產區(qū)、總倉庫區(qū)等四部分。廠前區(qū)布置在用地的最西北端，是進入生產區(qū)的必經之地，廠前區(qū)布置在進入生產區(qū)主干道的西側，在管理便利的同時，也遠離危險品生產工房。建設內容包括廠辦公樓、職工餐廳、車庫、自行車棚等。辦公樓前布置有大面積的集中綠地，為工廠提供了一個良好的工作環(huán)境，也顯示出公司良好的現(xiàn)代化廠容廠貌。輔助生產區(qū)布置在進入生產區(qū)的入口處，輔助生產區(qū)的中央布置了生產區(qū)車間辦公室，承載著炸藥生產區(qū)的管理職能。在車間辦公室的西南側布置了機修房、配電間，即方便管理，又是危險品生產區(qū)的負荷中心，供暖線路短捷，節(jié)省能源。污水處理站布置在生產線入口西南角最低處，水泵房、蓄水池布置在廠內靠近小水庫的小山上，使其布置在廠區(qū)的較高處，滿足生產用水及消防要求。鍋爐房布置在廠區(qū)的西北角，遠離危險品生產區(qū)，在主導風向的下風向，減少對生產區(qū)的污染影響。炸藥生產區(qū)布置在廠址東側支溝內。將乳化炸藥生產線布置在炸藥生產區(qū)南側的支溝中，由東向西，自高向低，根據工藝位差及物流要求依次布置。由東向西依次為硝酸鈉庫、硝酸銨庫、水油相制備工房、成品轉運站臺、乳化炸藥生產工房、原材料庫、沐浴室、雜品庫等；由北向南依次為性能試驗場和銷毀場。生產線所需的配套設施及庫房，根據物流及工藝的要求布置在生產線的附近，物流順暢，便于管理。總庫區(qū)布置在柳家溝水庫四周的山坡地上，庫區(qū)內建設四棟炸藥庫，還布置了一座消防蓄水池（500m3）用于庫區(qū)的消防蓄水。庫區(qū)外設置了警衛(wèi)值班室，庫區(qū)警衛(wèi)值班室設在庫外。廠區(qū)綠化面積占25%。項目四棟炸藥庫總存藥量為600t；儲存罐區(qū)硝酸銨存放量為500t。硝酸銨儲存罐區(qū)與炸藥庫距離為220m，兩者之間設置隔墻，其厚度為0.5m，滿足《民用爆破器材工程設計安全規(guī)范》（GB50089－2007）規(guī)定。3工程分析3.1原有工程分析3.1.1原有企業(yè)概況江西撫州國泰特種化工有限責任公司前身為江西永勝機械廠，江西永勝機械廠隸屬省國防科工辦的地方軍工企業(yè)，也是國防科工委民用爆破器材的定點骨干生產企業(yè)。地屬江西省崇仁縣境內，始建于1965年，企業(yè)曾為國家作出過較大貢獻，現(xiàn)已無軍品。技改前主要生產乳化炸藥和改性銨油炸藥，年生產能力為12000噸乳化炸藥、12000噸改性銨油炸藥。撫州市環(huán)境保護局于2009年4月15日，以撫環(huán)函字[2009]61號文對《江西撫州國泰特種化工有限責任公司年產22000噸工業(yè)炸藥（含乳化、改性銨油炸藥）技術改造項目環(huán)境影響報告書》出具了審批意見；于2011年2月10日以撫環(huán)函字[2011]25號文對該項目竣工環(huán)境保護驗收進行了批復。3.1.2原有工程產品及規(guī)模原有工程為年產12000噸乳化炸藥、12000噸改性銨油炸藥。3.1.3原有工程主要原材料及公用消耗原有生產線的主要原輔材料有：硝酸銨、硝酸鈉、復合蠟、乳化劑、復合油相、改性劑等，主要原材料年消耗量詳見表3.1-1。表3.1-1主要原輔材料消耗情況一覽表序號名稱標準號或規(guī)格消耗量（噸/年）備注乳化炸藥1硝酸銨GB2945-897210市購2硝酸鈉GB/T4553-931248市購3復合蠟—153.3市購4乳化劑ZB/TG73003-88250.7市購5水—1165自備6發(fā)泡劑12市購改性銨油炸藥7硝酸銨GB2945-8911247.6市購8復合油相Q/72030079-X.1486市購9改性劑—54市購10木粉Q/LH02-2002486市購3.1.4原有工程主要生產設備主要生產設備見下表3.1-2及表3.1-3。表3.1-2乳化炸藥主要設備表序號設備名稱及規(guī)格型號或圖號材料單位數(shù)量電機容量共計1破碎機CP650×700鋼臺115152螺旋輸送機∮320×8鋼臺14.04.03水計量罐300L不銹鋼臺14水相溶解罐1500L不銹鋼臺14.04.05水相貯備罐2500L不銹鋼臺15.55.56水相過濾器不銹鋼臺17水相泵不銹鋼臺13.03.08水相流量計不銹鋼臺19水相調節(jié)閥不銹鋼臺110溶蠟槽臺111油相熔化罐300L鋼個11.51.512油相貯備罐300L臺11.51.513油相過濾器臺114油相泵臺11.11.115油相流量計臺116油相調節(jié)閥臺117粗乳器個15.55.518精乳器個17.57.519螺桿泵個15.55.520熱水罐個121熱水泵個13.03.022膏狀乳化炸藥半成品輸送皮帶L400×23鋼、皮帶臺22.24.423膏狀全自動裝藥機RZY-16臺37.522.524螺桿泵非標不銹鋼個13.03.025儲氣罐∮800×2500鋼臺126包裝操作平臺木臺127全自動包裝機鋼臺41.14.428捆扎機鋼臺21.53.029卷紙管機JG32-2臺32630卷紙管輸送皮帶144 表3.1-3改性銨油炸藥工藝設備表序號設備名稱及規(guī)格材料單位數(shù)量容量（KW）單臺改性銨油炸藥制藥工房1硝銨破碎機Q=10t/h鋼臺1152輸送螺旋鋼臺243硝銨螺帶混合機鋼臺17．5+1.14凸輪進料螺旋1鋼臺135凸輪粉碎機鋼臺2226空氣加熱器SRZ10x10D8排鋼臺67高壓離心風機9-12NO9D-3鋼臺1558旋風分離器CLT/A7.5鋼臺39凸輪進料螺旋2鋼臺1310高壓離心風機9-12NO9D-2鋼臺13711濕式除塵器鋼臺112混藥螺旋鋼臺15.513返工品螺帶混合機鋼臺17.5+1.114食鹽螺帶干燥機鋼臺17.5+1.115木粉烘干螺帶鋼臺15.516木粉計量螺旋鋼臺11.517球磨混藥機鋼臺130+1.5+1.518預熱散熱器SRZ6×6D8排鋼臺119預熱鼓風機B5-29-11NO5.5C鋼臺17.520水浴除塵器鋼臺11.521油相溶化槽鋼臺122油相配制罐鋼臺1油相貯罐鋼臺123油相泵鋼臺11.524出料螺旋鋼臺13.0裝藥包裝工房鋼臺1篩藥機鋼臺13.02冷卻輸送螺旋鋼臺133冷卻循環(huán)螺旋鋼臺111*24六頭自動裝藥機鋼臺14.05藥卷輸送皮帶鋼臺17.56自動包裝系統(tǒng)鋼臺1147空氣壓縮機鋼臺1578真空泵鋼臺5.53.2原有工程生產工藝3.2.1生產工藝方案乳化炸藥采用長沙礦冶院HLC乳化炸藥及其連續(xù)自動化生產工藝技術。.1）、乳化炸藥生產線采用二次乳化工藝，中溫發(fā)泡技術和自行研制的乳化器，可避免空氣帶入乳膠基質中，亦可避免物料經過定子、轉子高速磨擦分解產生微氣泡。采用鋼帶冷卻工藝，在45~60℃的范圍內任意調節(jié)。2）、在工藝流程設計中還設計了一套手控裝置，生產過程中一旦自控系統(tǒng)失靈，操作人員仍可利用手動裝置控制生產線。3）、改性銨油炸藥生產工藝引進長沙礦冶研究院研制的硝酸銨連續(xù)改性、混藥及冷卻成套生產技術設備，并采用微機對主要工藝參數(shù)進行監(jiān)測和控制，基本實現(xiàn)連續(xù)化生產。3.2.2原有工程工藝流程簡述（1）乳化炸藥工藝流程簡述a)硝酸銨破碎及水相制備硝酸銨由硝銨庫運入制藥工房，經破碎機粉碎后，送入水相制備罐。=2\*alphabeticb)水相溶液配制按乳化炸藥配方，將定量的水和硝酸銨加入水相溶化罐中，采用了編程控制器對水相投料、配制進行自動控制。=3\*alphabeticc)油相配制油相材料按配方要求投入油相溶化罐加熱溶化后，由可編程控制調節(jié)物料溫度達到工藝要求后待用。=4\*alphabeticd)乳化水相和油相物料過濾后，由計算機控制各物料流量，連續(xù)地進入預乳器和精乳器?？刂剖壹酗@示溫度、壓力、流量等參數(shù)，并設有超溫、超壓、斷流等報警裝置。e)裝藥包裝乳化炸藥冷卻器擠出膠體基質至皮帶輸送機通過自動裝藥機或半自動裝藥機，用∮32的蠟紙管裝成200±3g的小藥卷，藥卷包裝后，進行裝箱，制得成品。粉塵、噪聲粉塵、噪聲硝酸銨硝酸銨破碎水相溶解預乳器油相加熱冷卻裝藥包裝精乳器煙塵、噪聲、固廢煙塵、噪聲、固廢鍋爐鍋爐噪聲噪聲噪聲、固廢噪聲、固廢圖3.2-1乳化炸藥連續(xù)自動制藥工藝流程圖（2）改性銨油炸藥工藝流程簡述改性銨油炸藥生產工藝由硝酸銨破碎、連續(xù)改性、油相配制、連續(xù)混藥等工序組成，工藝流程簡述如下：a)硝酸銨破碎硝酸銨由硝酸銨庫用汽車運至改性銨油炸藥制藥工房硝銨暫存及投料間，并卸車解包，投入硝銨破碎機內進行破碎，同時改性劑也按比例加入硝銨破碎機，然后硝銨和改性劑輸送至硝銨螺帶混合機進行預混。=2\*alphabeticb)連續(xù)改性經硝銨螺帶混合機預混好的硝酸銨油輸送至凸輪粉碎機中，在高速旋轉的凸輪作用下，硝酸銨被初步粉碎。初步粉碎的硝酸銨被高壓離心風機和空氣加熱器送來的150℃左右的熱風迅速加熱干燥，并輸送到旋風分離器，分離出的硝酸銨經凸輪進料螺旋，進入凸輪粉碎機進一步粉碎。高壓離心風機和空氣加熱器送來的熱風將粉碎好的硝酸銨進一步干燥并送入旋風分離器，其尾氣進入旋風分離器，二者分離出的硝酸銨由輸送螺旋送至混藥螺旋。旋風分離器的尾氣均導入袋式除塵器形成返工品。=3\*alphabeticc)油相配制油相材料由公司油相材料庫用汽車運至改性銨油炸藥制藥工房油相暫存及熔化間備用。配制時，將油相材料按比例稱量好，加入熔蠟槽中，熔化后流入油相配制罐，待物料達到規(guī)定溫度后，流入油相儲罐，保溫備用。e)木粉準備加工合格的木粉用汽車運至改性銨油炸藥制藥工房二層的木粉準備間，并投入木粉干燥螺旋干燥備用。f)連續(xù)球磨混藥粉碎好的硝酸銨與返工品螺帶混合機中的返工品、預留的食鹽螺帶干燥機內的食鹽和經木粉螺旋計量的木粉在混藥螺旋中均勻混合，送入球磨混藥機。油相經流量儀表計量后，由油相泵輸送至球磨混藥機進料口處，與上述混全物充分混合浸潤，形成改性銨油炸藥，同時再對球磨機夾套通冷卻水進行冷卻。改性銨油炸藥經出料螺旋出料后，用手推車送至裝藥包裝工房。出料口處的炸藥粉塵由水浴除塵器處理。e）裝藥包裝工房工藝流程簡述在裝藥包裝工房，改性銨油炸藥經篩藥機過篩后、由冷卻輸送螺旋、冷卻循環(huán)螺旋邊冷卻邊輸送至六頭自動裝藥機。紙管在卷紙管工房被卷好后，用車運至裝藥包裝工房，然后由人工加入裝藥機紙管斗中。裝藥機裝好的藥卷由藥卷輸送皮帶從裝藥間輸送至包裝間的包裝工序。藥卷經自動包裝系統(tǒng)包裝后裝箱，運至成品轉手庫。制備改性硝銨球磨冷混涼藥制備改性硝銨球磨冷混涼藥裝藥包裝成品入庫卷筒計量上蠟粉塵粉塵粉塵固廢硝酸銨WT型改性劑配制計量復合油相干燥粉碎木粉炸藥紙石蠟計量計量熔化廢氣3.2.3原有工程物料平衡1）乳化炸藥物料平衡乳化炸藥物料平衡見下表3.2-1?，F(xiàn)有工程乳化炸藥每天生產48批，每批1噸，年產量為12000噸。表3.2-1乳化炸藥物料平衡表投入產出名稱數(shù)量(kg)去向名稱數(shù)量(kg)液態(tài)硝酸銨721產品乳化炸藥1000硝酸鈉124.8廢氣硝酸銨0.84復合蠟15.62水蒸汽0.16發(fā)泡劑1固廢廢藥卷3.99水117.5合計1004.991004.99(2)改性銨油炸藥平衡現(xiàn)有工程改性銨油炸藥每天生產48批，每批1噸，年產量為12000噸，按生產8噸進行物料平衡。裝藥蠟封裝藥蠟封粉塵0.60損耗5.20硝銨投料7400粗碎改性劑投料32.4復合油相324木粉（含水8％）347.26石蠟用量160制備改性硝銨改性硝銨7429.6合計8074.6球磨干燥磨粉（含水2％）木粉321合計8072.9廢藥卷61.4其中：藥粉31.6包裝物29.8熔蠟石蠟156.8紙筒149炸藥8000包裝物308合計8308損耗0.80損耗0.60廢氣3.2粉塵6.60，水汽19.66卷筒炸藥卷紙149損耗1.10粉塵4.10粉塵0.30粉塵1.10圖3.2-3改性銨油炸藥物料平衡圖（單位：kg）注：損耗物質包括粘附于設備表面、車間由揚塵沉降于車間地面及操作中跑、冒、漏落至車間地面，由設備沖洗水及地面沖洗水沖刷進入污水的物質。3原有項目污染源分析3.3.1原有項目廢氣污染源產排情況分析對照撫州市環(huán)境監(jiān)測站于2013年9月18日的監(jiān)測數(shù)據分析如下：（1）乳化炸藥工藝廢氣乳化炸藥生產線主要是硝銨破碎、混藥及裝藥工序產生的粉塵，主要為硝銨粉塵和炸藥粉塵，以及在油相配置的過程中產生的微量非甲烷類總烴。本生產線大部分為密閉操作，生產過程中不會產生化學煙塵，工房內微量的硝銨、炸藥粉塵及微量非甲烷類總烴，排除室外不會造成超標污染，設計中采用防爆軸流風機排風將無組織排放的少量粉塵廢氣及異味排出，以凈化室內的空氣，確保工房內空氣的清新。具體排放情況見表3.3-1。表3.3-1廢氣污染物排放情況序號廢氣產生點污染物排氣量(m3/h)產生狀況治理措施去除率(%)排放狀況濃度（mg/m3）速度(Kg/h)濃度(mg/m3)排放量(t/a)速度(Kg/h)1破碎間硝銨粉塵———0.90—5.40.92混藥及裝藥工房炸藥粉塵——1.70—10.21.73油相配料間非甲烷類總烴——0.220—1.320.22（2）改性銨油炸藥工藝廢氣A）改性銨油炸藥生產線粉塵產生點位置為：木粉輪碾機出氣口、進放料口；硝氨破碎機放料口；改性硝氨生產裝置冷卻機出料口、木粉槽加料口；球磨工房進放料口以及裝藥工房中的篩藥機加料口、裝藥機出料口。各塵點產塵量及可收集治理處的粉塵如下：表3.3-2產塵點匯總表單位：t/a產污點產塵量粉塵性質收集處理措施排放量削減量木粉干燥粉碎39.6木粉集氣罩收集后經沖擊水浴除塵器處理，經15米高排氣筒排放9.5466.66硝氨破碎1.8硝氨改性硝氨裝置6.60改性硝氨球磨工房3.60炸藥裝藥工房24.60炸藥合計76.20現(xiàn)有工程產塵點粉塵經收集后經沖擊水浴除塵器處理，廢氣量為30000m3/h，粉塵產生濃度為423mg/Nm3。經處理后外排粉塵濃度為53mg/Nm3。生產線粉塵全年產生量76.2t/a，削減量66.66t/a，排放量9.54t/a。除塵設施排氣筒高15米。B）非甲烷類總烴石蠟中含油≤2.0％，在熔蠟鍋中少部分分解，揮發(fā)至車間空氣，隨車間通風換氣進入環(huán)境空氣。根據物料平衡，每天產生非甲烷類總烴廢氣為19.2kg/d，4.80t/a。廠界非甲烷類總烴無組織監(jiān)測結果為未檢出。（3）煙氣有機載體爐煙氣：現(xiàn)有項目有機載體爐（導熱油爐，280萬大卡，每天工作12小時）所用燃料為萍鄉(xiāng)煤，年耗煤量2666.3t，含硫量為1%，煙氣量為8000Nm3/h，NOX、SO2和煙塵的初始濃度分別為500mg/m3、1333mg/m3和1800mg/m3。采用HJC型花崗巖加速沖激除塵器處理，經治理后經45米高煙囪排放，NOX、SO2和煙塵濃度分別為438mg/m3、677mg/m3和105mg/m3，排放量分別為10.51t/a、16.25t/a和2.52t/a，SO2和煙塵排放濃度可滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）二類區(qū)Ⅱ時段標準，NOX超標排放。蒸汽鍋爐煙氣：現(xiàn)有項目鍋爐工作了4年，采用4噸/h鏈條鍋爐，每天工作12小時，所用燃料為谷殼，年耗煤量4800t，含硫量為1%，鍋爐煙氣量為8000Nm3/h，NOX、和煙塵的初始濃度分別為220mg/m3和1800mg/m3。采用旋風除塵+沖擊水浴除塵器處理，經治理后經45米高煙囪排放，NOX和煙塵濃度分別為200mg/m3和134mg/m3，排放量分別為4.8t/a和3.22t/a，NOX和煙塵排放濃度可滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）二類區(qū)Ⅱ時段標準。3.3.2原有項目廢水污染源產排情況分析(1)生產廢水經工程分析，炸藥生產工藝是屬連續(xù)化自動化生產工藝，大大地降低了勞動強度，提高了生產效率，產生的廢水量較少。生產廢水主要來自生產線中原材料的粉碎工序、混藥工序、裝藥工序的設備、設施、地面沖洗廢水，產生量為6.3m3/d，廢水中含有硝酸銨、硝酸鈉、石油類、乳化劑等；生活污水產生量為1.86m3/d，一并處理。根據撫州市環(huán)境監(jiān)測站于2013年9月18日的監(jiān)測數(shù)據，排放情況見表3.3-3。表3.3-3生產廢水匯總表位置或編號廢水量m3/a污染物名稱污染物產生量治理措施污染物排放量排放標準(mg/L)排放方式與去向濃度(mg/L)產生量(t/a)濃度(mg/L)排放量(t/a)生產廢水1575pH6-9隔油、氣浮、生化處理6~9-6-9用于廠區(qū)綠化氨氮5000.807-15硝酸鹽氮30004.73＜20--COD8001.3871-100SS18002.9158-403.3.3原有項目固體廢物根據對生產工藝的分析可知，固體廢物包括原料使用產生的包裝固廢；卷紙管時產生的邊角料、廢紙管；裝藥時產生的次品；隔油沉淀池產生的廢渣。1）硝酸銨、硝酸鈉包裝形式為50kg/袋，袋體內襯塑料袋、外包塑料纖維袋（俗稱蛇殼袋）包裝，產生量為30kg/t原料，全年產生量591.15t，均可由廢品回收公司回收利用；2）乳化劑、復合油相、發(fā)泡劑均為鐵桶裝，20~30kg/桶，包裝物重約80kg/t原料，全年產生量75.52t，均由供應商回收重使用。損壞的包裝桶作廢鋼出售。3）廢藥卷：產生量為110kg/d，27.5t/a，屬于HW15爆炸性廢物，進廠內殉爆場焚毀。4）隔油沉淀池產生的廢渣，產生量為6t/a，屬于HW15爆炸性廢物，進廠內殉爆場焚毀。5）煤渣：產生量為550t/a，用于廠區(qū)鋪路。6）谷殼灰渣及除塵灰渣：產生量為1440t/a，匯總如下：表3.3-5固廢匯總表（單位：t/a）序號固廢名稱性質產生量去向1硝酸銨、硝酸鈉包裝袋一般廢物591.15廢品回收公司2廢包裝桶一般廢物75.52供應商回收重使用，壞桶作廢鋼出售3廢藥卷HW15爆炸性廢物27.5廠內殉爆場焚毀4隔油沉淀池廢渣HW15爆炸性廢物65煤渣一般廢物550用于廠區(qū)鋪路6谷殼灰渣及除塵灰渣一般廢物1440作為農用肥料外售7生活垃圾一般廢物5環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理8合計26噪聲本工程的噪聲影響相對較小，主要噪聲源是破碎機、風機、泵機、循環(huán)泵和工業(yè)風扇等設備運行時的機械噪聲及車輛運輸、材料卸料時的生產噪聲，噪聲源強一般在75-95dB(A)之間。3.3.5現(xiàn)有工程存在的主要環(huán)境問題對現(xiàn)有工程的拆除，存在一些遺留問題。主要表現(xiàn)為：對現(xiàn)有設備的拆除變賣，如破碎機、混合機、輸送螺旋、離心風機、旋風分離器、加熱器、球磨混藥機等機械設備可以直接外售利用；其它設備合計約1200噸，拆除后按其固廢種類廢品回收公司回收，其中鐵有約800噸、塑料260噸、玻璃140噸。廢水處理站中存在少量廢水，約50m3，廢水處理設施應最后拆除，在拆除施工中的廢水依托現(xiàn)有的污水處理設施進行處理?，F(xiàn)有工程本身產生的固體廢物，按年產生量計，包裝袋591.15噸，由廢品回收公司回收；廢包裝桶75.52噸，供應商回收重使用，壞桶作廢鋼出售；廢藥卷和隔油沉淀池廢渣33.5噸，廠內殉爆場焚毀；煤渣550噸，用于拆除后廠區(qū)平整；谷殼灰渣及除塵灰渣1440噸，作為農用肥料外售；生活垃圾5噸，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。原有工程不產生銅、鉛、鋅、鉻、鎘、砷等重金屬，原有廢水經處理達標后排放，現(xiàn)有工程在拆除后對土壤環(huán)境影響很小。3.4技改項目工程分析3.4.1技改項目概況本項目為異地技改工程，技改項目的主要內容包括水油相制備工房、液態(tài)硝酸銨儲存罐、硝酸鈉庫、乳化炸藥生產工房、乳化炸藥冷卻及輸送廊道、疏散隧道、成品轉運站臺及相應的輔助生產設施、公用工程等。項目完成后年產膠狀乳化炸藥24000t。3.4.2主要原料及能源消耗情況本項目原料及能源消耗見表3.4-1。表3.4-1原料及能源消耗表序號名稱標準號或規(guī)格單位產品消耗（kg）年消耗量（t）1液態(tài)硝酸銨（硝酸銨含量92%）GB2945-89746179022硝酸鈉GB/T4553-938921393復合油相Q/72030079-X.160.514524發(fā)泡劑1245包裝瓦楞紙箱42（個）1050000（個）6水2.39574207電13.6度34萬度8谷殼0.12400本項目原料、產品儲存情況見表3.4-2。表3.4-2原料、產品儲存情況序號物料名稱存儲量存放方式來源1液態(tài)硝酸銨500噸230m3儲罐3個外購2復合油相3噸4m3儲罐1個外購3乳化炸藥600噸四棟炸藥庫自產3.4.3主要原輔材料及產品特性液態(tài)硝酸銨分子式：NH4NO3，分子量：80.05物化性質：無色無臭的透明結晶或呈白色的小顆粒，有潮解性。硝酸銨有兩個主要特性：①易溶于水、易吸濕和結塊，產品一般制成顆粒狀。硝酸銨有5種晶型：其代號分別為α（四面晶系）、β（斜方晶系）、γ（斜方晶系）、δ（四方晶系）、ε（正方晶系）。每種晶型僅在一定溫度范圍內穩(wěn)定，晶型轉變時伴有熱效應和體積變化。特別是當環(huán)境溫度在32.1°C上下變動時，顆粒硝酸銨會自身碎裂成粉狀而引起結塊。②易發(fā)生熱分解，溫度不同，分解產物也不同。硝酸銨在強力外界能量作用下會發(fā)生爆炸。各種有機雜質均能顯著地增加硝酸銨的爆炸性?？扇嘉铩?.2%。物化數(shù)據：相對密度1.72；熔點(℃)：169.6；沸點(℃)：210(分解)；用途：用作分析試劑、氧化劑、致冷劑、煙火和炸藥原料。包裝及貯運：采用灌裝或者桶裝。分子式：NaNO3，分子量：85.01物化性質：無色透明或白微帶黃色的菱形結晶，味微苦，易潮解。用途：用于搪瓷、玻璃業(yè)、染料業(yè)、醫(yī)藥，農業(yè)上用作肥料。包裝及貯運：兩層塑料袋或一層塑料袋外麻袋、塑料編織袋、乳膠布袋；塑料袋外復合塑料編織袋（聚丙烯三合一袋、聚乙烯三合一袋、聚丙烯二合一袋、聚乙烯二合一袋）；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱。（3）液態(tài)油相：由石蠟、凡士林、礦物油、乳化劑按一定比例混合制成。性質穩(wěn)定。用作炸藥可燃性，具體成分視不同種類炸藥而不同。有關部門不會公布成分。異地技改項目直接外購混合后的液態(tài)油相。3.4.4產品配方本項目乳化炸藥配方見表3.4-2。表3.4-2乳化炸藥產品配方表組分（%）品種硝酸銨硝酸鈉水復合油相一號巖石型70～807～117～113～4二號巖石型68～788～119～134～4.8一號煤礦許用型68～788～119～134～4.8注：本項目以二號巖石型乳化炸藥為例，按年產24000噸計算。3.4.5主要設備表3.4-3主要設備清單表序號設備名稱型號單位數(shù)量功率（kw）備注1水相制備罐V=1.5m3臺14新增2液態(tài)硝酸銨儲罐12m×6.5m×3m個3－新增3液態(tài)硝酸銨輸送泵V=0.5m3臺13新增4油相儲罐V=4m3臺11.1新增5油相泵臺13新增6油相貯存罐V=1m3臺12新增7預乳罐臺17.5新增8基質泵臺1新增9靜態(tài)混合器臺111新增10乳膠泵臺22.2新增11發(fā)泡劑罐V=0.2m3臺21.1新增12發(fā)泡劑泵臺215新增13混合器臺24新增14迪博泰裝藥機臺215新增15輸送皮帶套120新增16熱水罐V=0.3m3臺1新增17熱水泵臺10.75新增18吹干系統(tǒng)套113.5新增19自動包裝系統(tǒng)套225新增20輸送皮帶套120新增21鍋爐2t/h臺2新增，一備3.4.6主要工藝簡述本項目生產線主要包括水相制備、油相溶液制備、連續(xù)乳化、敏化、裝藥、冷卻、包裝等工序。工藝流程簡述如下：水相制備：水經流量計自動定量加入水相制備罐中，打開蒸汽通過自動調節(jié)閥進行自動加熱。當溫度升到95℃時停止加熱，將液態(tài)硝酸銨與硝酸鈉按一定的比例（根據乳化炸藥產品型號的不同，約8~11：1）打入水相制備罐中（此時罐中溫度約為75℃），開動攪拌，繼續(xù)加熱到95℃~100℃時，保溫備用。液態(tài)油相溶液制備：將油相儲罐中的油相由油相泵輸送到油相貯存罐中，用夾套蒸汽控制溫度85℃~95℃時，保溫備用。連續(xù)乳化：配制好的水、油相溶液按工藝配比分別由水相泵和油相泵送入預乳罐進行初乳，然后經基質泵送入靜態(tài)混合器進行進一步乳化形成乳膠基質。敏化、混合：將發(fā)泡劑泵入混合器，在混合器中的定子和轉子旋轉剪切作用下，乳膠基質、包泡劑均勻混合，溫度控制在85℃~90℃，完成乳化炸藥的半成品的制作工作。裝藥：敏化后的半成品乳化炸藥進入迪博泰裝藥機，自動裝成藥卷。藥卷由輸送皮帶運送到冷卻水槽中，冷卻后進入包裝工序。包裝：冷卻后的藥卷經吹干系統(tǒng)吹干表面水分后，由自動包裝系統(tǒng)（打中包、裝箱、捆扎），由輸送皮帶送到轉運站臺。乳化炸藥工藝方框流程圖如下圖3.4-1所示：泵送硝酸鈉水相配制液態(tài)硝酸銨泵送硝酸鈉水相配制液態(tài)硝酸銨水自動計量液態(tài)油相水自動計量液態(tài)油相水相輸送水相輸送油相貯存罐水相貯存油相貯存罐水相貯存連續(xù)乳化計量泵計量泵連續(xù)乳化計量泵計量泵成品入庫包裝冷卻風干裝藥敏化發(fā)泡劑計量成品入庫包裝冷卻風干裝藥敏化發(fā)泡劑計量 圖例：固體廢物：圖3.4-1項目工藝流程及污染源分布圖異地技改前后工藝對比：1、異地技改前，原硝酸銨為固體，需要對其進行破碎；異地技改后，采用外購的液態(tài)硝酸銨，省去了破碎工序。2、異地技改前，油相用乳化劑、復合臘、水等原料自制；異地技改后，采用外購的液態(tài)油相。3.4.7項目物料平衡本項目物料平衡見表3.4-4。表3.4-4全廠物料平衡表（單位：噸/年）投入原料產出產物序號原料名稱數(shù)量序號產物名稱數(shù)量去向1液態(tài)硝酸銨179021乳化炸藥24000產品銷售2硝酸鈉21392廢藥卷35綜合處理3復合油相14523揮發(fā)的水蒸氣232揮發(fā)4包泡劑2445水27505合計24267合計242673.4.8全廠水平衡分析根據水平衡圖3.4-2可知，該建設項目生產、生活用水分為六個部分：⑴生產系統(tǒng)：水相配制過程中投加新鮮水量2750m3/a，反應過程中水蒸汽揮發(fā)232m3/a；最終進入產品2518m3/a。⑵鍋爐供水：建設項目生產過程中所需的熱蒸汽由鍋爐提供，需使用水量為16000m3/a，由于管道漏損、鍋爐房自耗，水蒸汽損失1600m3/a，補充水量為1600m3/a。⑶循環(huán)冷卻水：項目水、油相制備過程中對工藝設備冷卻水采用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，需使用水量為10000m3/a，由于設備自耗、水蒸汽揮發(fā)損失，需補充新鮮水量：8m3/d，2000m3/a。⑷車間地面沖洗水：車間地面也需定期沖洗，則年沖洗水用量為500m3/a，考慮車間地面吸附、揮發(fā)損耗、取排放系數(shù)0.9，污水產生量1.8m3/d，產生車間沖洗廢水450m3/a。⑸鍋爐沖擊水浴除塵：項目產品油相制備加熱所需的熱蒸汽由燃谷殼鍋爐提供，主要用水環(huán)節(jié)為鍋爐煙氣沖擊水浴除塵用水，用水量為24000m3/a。除塵用水經沉淀池處理后循環(huán)使用，補充新鮮用水量：900m3/a。⑹生活污水：全廠職工共160人，年用水量為3200m3/a，排水量為2500m3/a。由表3.4-5可知，建設項目總用水量為57420m3/a，其中，新鮮水用量為13420m3/a，循環(huán)水用量為44000m3/a，水循環(huán)利用率為76.6%。外排污水量為3827m3/a。在外排的廢水中，沖洗廢水1327m3/a、生活污水2500m3/a。處理后的廢水全部用于綠化，不外排。表3.4-5全廠水平衡表（m3/a）序號項目給水循環(huán)水量排水總用水量新鮮水量損失排水量進入產品1生產工藝用水275027500232025182鍋爐用水160001600144001600003冷卻系統(tǒng)10000200080002000004鍋爐除塵用水240002400216002400005設備、地面清洗用水147014700143132706生活用水320032000700250007總計574201342044000707538272518生產工藝用水生產工藝用水27502518進入產品廠污水處理站鍋爐用水損耗16001600生產用蒸汽16000蒸汽冷凝水回用14400鍋爐煙氣除塵用水損耗2400冷卻系統(tǒng)2000100002400除塵沉淀后回用2160024000生活用水3200損耗700250013420新鮮水水蒸汽232循環(huán)水池冷凝回用8000損耗2000設備、地面清洗用水損耗143132714703827 圖3.4-2項目全廠水平衡圖（單位：m3/a）3.5工程污染源強及污染物排放量分析3.5.1施工期污染源分析環(huán)境空氣污染源分析揚塵是擬建工程施工期影響環(huán)境空氣的主要污染物，來源于多項粉塵無組織源：建筑場地的平整清理，土方挖掘填埋，物料堆存，建筑材料的裝卸、搬運、使用，以及運料車輛的出入等，都易產生揚塵污染。由于土石方挖掘破壞了地表的原有結構，會造成地面揚塵污染環(huán)境，揚塵量的大小與施工現(xiàn)場條件、管理水平、機械化程度及施工季節(jié)、土質和天氣條件等諸多因素有關。噪聲污染源分析擬建工程施工期可分為土方、基礎、結構和設備安裝四個施工階段，各階段有其獨自的噪聲特征。第一階段即土方施工階段，主要噪聲源是推土機、挖掘機、裝載機以及各種車輛，大多是移動聲源，沒有明顯的指向性；第二階段即基礎施工階段，主要噪聲源是打樁機、挖掘機，打樁機系脈沖噪聲，基本屬固定聲源；第三階段即結構制作階段，主要噪聲源是混凝土攪拌機、振搗機、電鋸等，以及一些物料裝卸碰撞撞擊噪聲；第四階段即設備安裝階段，主要產噪設備有吊車、升降機等。據有關資料及類比，主要施工機械的噪聲狀況見表3.5-1。表3.5-1建筑施工機械及其噪聲級（單位：dB（A））序號設備名稱機械聲源距聲源10m處1挖掘機95~105872打樁機105~1151053鉆孔機90~100834混凝土攪拌機、推土機80~90765起重機75~80706振搗機85~100807電鋸95~110858重型卡車80~957水污染源分析施工期廢水主要為地表開挖、鉆孔產生的泥漿水、施工車輛沖洗廢水、施工場地及臨時道路灑水、混凝土攪拌等施工廢水以及工地民工產生的生活污水。①混凝土攪拌廢水地表開挖、鉆孔產生的泥漿水和施工車輛沖洗廢水含有較多的泥土、砂石和一定的油污。施工期間的產生的施工廢水要做到有組織排水，不得直接排入荒溝，需設有廢水沉淀池，經過沉淀后，做到懸浮物達標排放。各類車輛、設備使用的燃油、機油、潤滑油等廢棄油脂必須集中處理，防止石油類物質對環(huán)境的污染。②施工期生活污水根據工期安排，施工人員分批入駐工地，高峰時施工人員及工地管理人員約50人。施工期間，按GB50014-2006《室外排水設計規(guī)范》，施工人員的排水量以150L/d·人計，則生活污水排放量為7.5m3/d。污水中污染物排放濃度通過類比分析確定，CODCr為300mg/L、BOD5為150mg/L、SS為200mg/L、NH3-N為35mg/L，施工期生活污水水質及污染物產生情況見表3.5-2。表3.5-2施工期生活污水水質及污染物源強情況表項目CODCrBOD5SSNH3-N生活污水水質（mg/L）30015020035污染源強（t/施工期）0.2固廢污染源分析施工期間將產生一定數(shù)量固體廢物，如廢棄的砂石、石灰、混凝土、木材、廢磚、土石方、金屬廢料等及施工人員產生的生活垃圾。建筑垃圾交渣土管理部門指定地點堆存；生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處理；安裝工程金屬廢料可進行回收。施工過程中的土方開挖基本用于填方。因此，施工期基本無固廢向外環(huán)境排放。3.5.2運營期污染源分析廢氣污染源分析及防治措施項目大氣污染物主要是燃谷殼鍋爐產生的煙氣。1、鍋爐煙氣由于技改后，只生產乳化炸藥，而改性銨油炸藥生產所需的蒸汽量是乳化炸藥的2-3倍，因此蒸汽量大大減少。本項目裝置2臺2t/h的燃谷殼蒸汽鍋爐，一備一用。設計年耗谷殼2400噸。根據項目可研，鍋爐年工作250天，每天工作12小時。根據鍋爐煙氣量為4000Nm3/h，NOX、煙塵的初始濃度分別為220mg/m3、1800mg/m3（初始濃度類比同類燃谷殼鍋爐），NOX、煙塵產生量分別為2.64t/a、21.6t/a。采用旋風除塵（除塵效率80%）+沖擊水浴除塵器（除塵效率95%）凈化工藝，經治理后，NOX、煙塵濃度分別為200mg/m3、18mg/m3，排放量分別為2.4t/a、0.22t/a，可滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2中標準要求。鍋爐煙氣污染物產生和排放情況見表3.5-3。表3.5-3鍋爐煙氣污染物產生及排放情況表廢氣名稱煙氣量（Nm3/h）污染物名稱產生量（t/a）削減量（t/a）排放量（t/a）排放濃度（mg/m3）排放標準（mg/m3）煙囪高（m）排氣筒內（m）徑排放溫度（K）排放時間（h）鍋爐煙氣4000煙塵21.621.380.221850300.403533000NOx2.640.242.42