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文檔簡介
運(yùn)作管理系列講座流程管理南京大學(xué)管理工程研究院龐湛Email{silfamars@}Office:3597505Ford傳統(tǒng)流程:
1、采購部門向供貨商發(fā)出訂單,并將訂單的復(fù)印件送往應(yīng)付款部門;
2、供貨商發(fā)貨,福特的驗(yàn)收部門收檢,并將驗(yàn)收報(bào)告送到應(yīng)付款部門
(驗(yàn)收部門自己無權(quán)處理驗(yàn)收信息);
3、同時,供貨商將產(chǎn)品發(fā)票送至應(yīng)付款部門,
當(dāng)且僅當(dāng)“訂單”,“驗(yàn)收報(bào)告”以及“發(fā)票”三者一致時,應(yīng)付款部門才能付款。而往往,該部門的大部分時間都花費(fèi)在處理這三者的不吻合上,從而造成了人員,資金和時間的浪費(fèi)。案例:福特北美汽車公司付款流程重組怎樣解決這個問題?Ford新流程
1、采購部門發(fā)出訂單,同時將訂單內(nèi)容輸入聯(lián)機(jī)數(shù)據(jù)庫;
2、供貨商發(fā)貨,驗(yàn)收部門核查來貨是否與數(shù)據(jù)庫中的內(nèi)容相吻合,如果吻合就收貨,并在終端上按鍵通知數(shù)據(jù)庫,計(jì)算機(jī)會自動按時付款。
Ford公司流程重建的成果
福特公司的新流程采用的是“無發(fā)票”制度,大大地簡化了工作環(huán)節(jié),帶來了如下結(jié)果:
1、以往應(yīng)付款部門需在訂單、驗(yàn)收報(bào)告和發(fā)票中核查14項(xiàng)內(nèi)容,而如今只需3項(xiàng)——零件名稱、數(shù)量和供貨商代碼;
2、實(shí)現(xiàn)裁員75%,而非原定的20%;
3、由于訂單和驗(yàn)收單的自然吻合,使得付款也必然及時而準(zhǔn)確,從而簡化了物料管理工作,并使得財(cái)務(wù)信息更加準(zhǔn)確。
Ford公司流程重建的啟示1、面向流程而不是單一部門。
倘若福特僅僅重建應(yīng)付款一個部門,那將會發(fā)現(xiàn)是徒勞的,正確的重建應(yīng)是將注意力集中于整個“物料獲取流程”,包括采購、驗(yàn)收和付款部門,這才能獲得顯著改善。
2、大膽挑戰(zhàn)傳統(tǒng)原則。
福特的舊原則:當(dāng)收到發(fā)票時,我們付款。
福特的新原則:當(dāng)收到貨物時,我們付款。
舊原則長期支配著付款活動,并決定了整個流程的組織和運(yùn)行,從未有人試圖推翻它,而BPR的實(shí)施就是要求我們要大膽質(zhì)疑,大膽地反思,而不能禁錮于傳統(tǒng)。其他的成功案例
IBM信用卡公司通過業(yè)務(wù)流程重組工程,使信用卡發(fā)放周期由原來的七天縮減到四個小時,即提高生產(chǎn)能力100倍;
柯達(dá)公司對新產(chǎn)品開發(fā)實(shí)施企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組后,結(jié)果把35毫米焦距一次性照像機(jī)從產(chǎn)品概念到產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的開發(fā)時間一個子縮減了50%,從原來的38周降低到19周;
一家美國的礦業(yè)公司實(shí)現(xiàn)了總收入增長30%,市場份額增長20%,成本壓縮12%以及工作周期縮短25天的好成績;
歐洲一個零售組織將工作周期縮短了50%,并使生產(chǎn)率提高15%;
一家北美化學(xué)公司的訂單傳遞時間縮短了50%還多,所節(jié)約的成本超過300萬美元。
從兩個最常見的詞談起什么是顧客?什么是訂單?顧客就是那些我們?yōu)橹鍪碌娜?,每個人都有顧客,只是名稱或許不同而已,但他們都是顧客;
訂單無外乎是來自顧客的一個請求,即顧客需要我們?yōu)樗鲂┦裁础D闱宄闼幍慕M織環(huán)境么?在你的企業(yè)里,從你收到一個訂單開始到這個訂單被滿足并送貨到顧客止,其間有多少不同的職能、組織或部門插手了?換句話說,就是為了滿足這個訂單究竟有多少人介入了?
你知道顧客將會哪些要求嗎?第一點(diǎn),顧客要求要快(fast)。他會說"我馬上要"。
第二點(diǎn),顧客要求要正確(right)。
第三點(diǎn),顧客要求要便宜(cheap)。
第四點(diǎn),顧客要求是要容易(easy),容易與之做生意。
顧客喜歡什么?你要做什么?——4P、4C還是…4P(鮑敦):Product(產(chǎn)品)、Price(價(jià)格)、
Place(地點(diǎn),即分銷,或曰渠道)
Promotion(促銷)6P(Kotler)Power(權(quán)力)
PublicRelations(公共關(guān)系)。4C(勞朋特)Customer(顧客)
Cost(成本)Convenience(便利)Communication(溝通)還有什么?
Time(時間)
Quanlity(質(zhì)量)
Cost(成本)
Service(服務(wù))流程在傳統(tǒng)組織中的陷阱
為什么會這樣呢?原因:就是存在著組織之間的隔墻。我們想它快,但它很慢地才流到我們這里;我們想它正確,但我們拿到它時卻是錯誤的。為什么呢?還是那一道道無形的墻,一個組織到另一個組織,其間的隔墻就是錯誤的滋生地。為什么呢?誤解、錯誤傳達(dá)和溝通?!畔⒌牟粚ΨQ什么是一個流程呢?定義:一個流程就是一組能夠一起為客戶創(chuàng)造價(jià)值的相互關(guān)聯(lián)的活動進(jìn)程(跨越部門的業(yè)務(wù)行程)。
首先,流程是一組活動,而非一個單獨(dú)的活動。其次,流程是一組能夠創(chuàng)造價(jià)值的活動。
ISO9000:一個流程就是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動進(jìn)程。
企業(yè)的作業(yè)流程企業(yè)的作業(yè)流程流程的組成要素和特點(diǎn)流程的六要素:輸入的資源,活動,活動的相互作用(結(jié)構(gòu))
輸出的結(jié)果,顧客,價(jià)值
流程的特點(diǎn):目標(biāo)性——有明確的輸出(目標(biāo)或任務(wù))
相關(guān)性——流程的活動是互相關(guān)聯(lián)的
動態(tài)性——流程中的活動具有時序關(guān)系層次性——活動中又有子流程
機(jī)構(gòu)性——有串聯(lián),并鏈,反饋等結(jié)構(gòu)輸入資源輸出結(jié)果若干活動我滿意,因?yàn)榱鞒虨槲覄?chuàng)造了價(jià)值什么是流程管理(BPM)呢?認(rèn)識流程建立流程運(yùn)作流程優(yōu)化流程再認(rèn)識流程流程管理是從流程角度出發(fā),關(guān)注流程是否增值的一套管理體系怎么理解“增值”?顧客愿意付費(fèi)的就是增值的(哈默)!以顧客為導(dǎo)向,對關(guān)鍵流程(不是崗位或個人)建立績效指標(biāo)。怎么知道哪些環(huán)節(jié)是“增值”的?案例:美容美發(fā)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)流程客戶接待進(jìn)門需求無有分配技師服務(wù)買單送客出門流程管理的思想原則
組織結(jié)構(gòu)以產(chǎn)出為中心而不是以任務(wù)為中心,打破職能界限劃分,盡可能將流程中的跨越職能部門有不同專業(yè)的人員完成的工作環(huán)節(jié)集成起來合并成單一任務(wù),由單人完成。
要全才還是專才?流程管理的思想原則流程管理的思想原則MBL的新做法是掃清原有的工作界限和組織障礙,設(shè)立一個信職位——專案經(jīng)理(CaseManager)——從接收保單到簽發(fā)保單的全部過程負(fù)有全部責(zé)任,也具有全部權(quán)力。
建立了共享數(shù)據(jù)庫,和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)輔助系統(tǒng);只有遇到棘手問題才請求專家?guī)椭3尚В?/p>
削減了100個原有職位的同時,每天工作量增加了一倍,處理一份保單直需要4個小時,即使是較復(fù)雜的任務(wù)也最多需要2—5天。我一個人就“搞定”了!流程管理的思想原則
讓那些需要得到流程產(chǎn)出的人自己執(zhí)行流程
不然,即使采購一只鉛筆,其間接成本可能高于產(chǎn)品成本
將信息處理工作納入產(chǎn)生信息的實(shí)際工作環(huán)節(jié)中
如:如福特的付款流程利用信息系統(tǒng),將各地分散的資源視為一體,統(tǒng)一管理。
如:惠普公司重建采購流程,建立標(biāo)準(zhǔn)采購系統(tǒng),統(tǒng)一通供應(yīng)商簽訂總的采購合同,下屬制造單位根據(jù)系統(tǒng)各自發(fā)出訂單。
結(jié)果:發(fā)貨及時率提高150%,交貨期縮短50%,潛在顧客丟失率降低75%;并且由于折扣,采購成本大幅下降。流程管理的思想原則
把決策點(diǎn)下放到業(yè)務(wù)執(zhí)行點(diǎn),在業(yè)務(wù)流程中建立控制程序;流程多樣化;
如航空旅客登機(jī)流程,商務(wù)倉和經(jīng)濟(jì)倉的登機(jī)流程。
單點(diǎn)接觸顧客;信息單點(diǎn)錄入,避免重復(fù)錄入;
流程管理與ISO9000體系沖突么?
ISO9000強(qiáng)調(diào)的是質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化;而流程管理是強(qiáng)調(diào)流程的建立和優(yōu)化;
在優(yōu)化的流程上建立規(guī)范;
規(guī)范不是一成不變的,管理規(guī)范平穩(wěn)運(yùn)營一段時間后,當(dāng)環(huán)境變化是需要對流程進(jìn)行系統(tǒng)的改進(jìn),然后在建立新的規(guī)范。BPR是怎樣提出的?自從亞當(dāng)·斯密在《國民財(cái)富的性質(zhì)和原因的分析》(即《國富論》)中首次提出勞動分工的原理以來,這套商業(yè)規(guī)則指導(dǎo)企業(yè)的運(yùn)行與發(fā)展長達(dá)兩個多世紀(jì)。先是美國汽車業(yè)的先鋒開拓者亨利·福特(HenryFord)一世將勞動分工的概念應(yīng)用到汽車制造上,并由此設(shè)計(jì)出世界上第一條汽車生產(chǎn)流水線,大規(guī)模生產(chǎn)(MassProduction)從此成為人類歷史上的現(xiàn)實(shí)。幾乎與福特同時代的通用汽車公司總裁艾爾弗雷德·斯隆(AlfredSloan)在福特的基礎(chǔ)上將勞動分工理論再次向前推進(jìn)一步,斯隆實(shí)際上樹起了勞動分工理論發(fā)展的第三個里程碑。福特根據(jù)勞動分工原理化解汽車裝配工作,把它拆成一系列毫不復(fù)雜的任務(wù),使每個工人的工作都簡單易學(xué)。然而,人員協(xié)調(diào)和工人工作成果的組合過程卻因此而變得復(fù)雜非常,管理方面顯然跟不上高效率工廠系統(tǒng)的需求了。斯隆正是在此基礎(chǔ)上,將勞動分工的理論應(yīng)用到管理部門的專業(yè)人員之中,并使之與工人的勞動分工呈平行發(fā)展之勢。有了這樣完整的工人及管理人員的系統(tǒng)分工,汽車業(yè)才真正稱得上“大規(guī)模生產(chǎn)”。
BPR是怎樣提出的?在二十世紀(jì)即將結(jié)束的九十年代,這套勞動分工規(guī)則受到了挑戰(zhàn)。大規(guī)模生產(chǎn)已越來越多的被大量定制(MassCustomization)所替代。Hammer和Champy以思想家的口吻開始了對我們所處的時代的企業(yè)革命的描述:
“一整套兩個多世紀(jì)之前擬訂的原則在19世紀(jì)和20世紀(jì)的歲月里對美國企業(yè)結(jié)構(gòu)、管理和實(shí)績起了塑造定型的作用。在這本書里,我們說,現(xiàn)在應(yīng)該淘汰這些原則,另訂一套新規(guī)則了。對于美國公司來說,不這樣做的另一條路是關(guān)門歇業(yè)。”這里,Hammer和Champy所說的新規(guī)則就是當(dāng)今風(fēng)靡全球的業(yè)務(wù)流程重組(BPR)。
BPR是怎樣提出的?影響我們時代的企業(yè)的三股力量就是:
顧客(Customer)、競爭(Competition)和變化(Change),簡稱為“3C”。
80年代初期至今,買賣雙方的關(guān)系發(fā)生了重要變化,現(xiàn)在完全是買方市場,顧客主宰著買賣關(guān)系。亨利·福特一世要將黑色的T型車賣給整整一代美國人的時代早已結(jié)束了。甚至在市場營銷領(lǐng)域,美國營銷學(xué)家E.J.麥卡西于六十年代提出的營銷組合“4Ps”也開始讓位于“4Cs”。
傳統(tǒng)的職能型的組織的利弊優(yōu)點(diǎn):專業(yè)化分工拿到一項(xiàng)工作,不管它是否滿足一個訂單、開發(fā)一個產(chǎn)品或回復(fù)一個顧客的詢問,我們都會將它分解成一系列簡單的任務(wù)。
這里的假設(shè)是:給簡單的人簡單的任務(wù)。
缺點(diǎn):關(guān)注的中心“老板“而不是”客戶”
執(zhí)行,監(jiān)督和決策權(quán)嚴(yán)格分離“橫向“流程沒有統(tǒng)一的控制,難以協(xié)調(diào)對外接口不統(tǒng)一,如銷售部門只負(fù)責(zé)處理銷售問題,顧客關(guān)于發(fā)票的問題就必須去找財(cái)務(wù)部門。職能部門間界限會導(dǎo)致一些無效工作的存在,而這些工作僅僅是為了滿足公司內(nèi)部的需求“是流程決定組織,而不是組織決定流程”強(qiáng)健肥胖有利環(huán)境不利環(huán)境強(qiáng)健的組織在有利環(huán)境變現(xiàn)強(qiáng)勁肥胖的組織在有利環(huán)境變現(xiàn)安逸強(qiáng)健的組織在不利環(huán)境斗志高昂肥胖的組織在不利環(huán)境搖搖欲墜“金字塔”“扁平化”供應(yīng)鏈環(huán)境下的流程——價(jià)值鏈(Porter)庫存生產(chǎn)制造銷售售后服務(wù)采購內(nèi)部價(jià)值鏈:零售商分銷商制造商供應(yīng)商外部價(jià)值鏈:什么是BPR?BPR是一種改進(jìn)思想,它的目標(biāo)是通過重新設(shè)計(jì)組織經(jīng)營的流程,以使得這些流程的增值內(nèi)容最大化,其他方面的內(nèi)容最小化,從而獲得績效改散的躍進(jìn)。流程重組的結(jié)果應(yīng)該體現(xiàn)在:
T(時間)Q(質(zhì)量)C(成本)S(服務(wù))四個方面的改善。注意:重新設(shè)計(jì)不等于拋棄從前;最大化不等于全部;最小化不等于放棄;躍進(jìn)不等于突進(jìn),而應(yīng)逐漸改變。為什么要實(shí)施BPR?國內(nèi)市場競爭日趨激烈市場壟斷逐步打破,行業(yè)的競爭者不斷加入,企業(yè)的市場份額將面臨很大的壓力
日益多樣化的客戶需求由于各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不同,對于產(chǎn)品和服務(wù)的需求日趨多樣化。國際企業(yè)潛在的競爭隨著中國加入世貿(mào),國際大型跨國企業(yè)也將加入中國市場的競爭,尤其是對高端用戶的競爭將非常激烈。同時跨國集團(tuán)將帶來國際先進(jìn)的管理和營銷手段什么樣的企業(yè)需要實(shí)施BPR?第一類企業(yè):身陷困境,走投無路,迫于形勢,準(zhǔn)備背水一戰(zhàn);若能借助“重組”,沖出困境,那就能使企業(yè)獲得新生,柳暗花明又一村。這里所謂“困境”,是指成本高出競爭對手幾倍,產(chǎn)品次品率高出別人幾倍,或者顧客對他們的產(chǎn)品已怨聲載道,到了忍無可忍的地步。“重組”是企業(yè)唯一的出路,關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。
第二類企業(yè):當(dāng)前日子還過得去,暫時看來財(cái)政狀況是令人滿意的。換句話說,公司尚未遇到真正的麻煩,然而公司領(lǐng)導(dǎo)班子似乎有一種感覺,預(yù)見到即將有暴風(fēng)驟雨來臨,可能給他們帶來嚴(yán)重問題,甚至威脅他們成功的基業(yè)。這些公司有遠(yuǎn)見,未雨綢繆,把決心下在要緊關(guān)頭,與其走下坡入逆境,不如著手實(shí)施“重組”。
第三類企業(yè):正處于巔峰時期,不要說眼前沒有困難,即使是看得著或想得到的將來也不會有什么大問題。這些公司的領(lǐng)導(dǎo)班子不安于現(xiàn)狀,雄心勃勃,勇于進(jìn)取?!爸亟M”被看作提高競爭優(yōu)勢的好機(jī)會。把競爭對手甩得更遠(yuǎn),把競爭障礙筑得更高,使自身被市場緊隨者趕超的可能變得更小。正象一句頗費(fèi)思量的妙語所說:真正卓有成效的公司,其標(biāo)志是舍得丟棄長時間有成效的東西。
讀讀《化為的冬天》!華為是一家1988年才在深圳成立的民營通訊企業(yè),2000年實(shí)現(xiàn)利潤29億元,利潤率為19.08%,研發(fā)投入率為13.62%。這些指標(biāo)大大超過“百強(qiáng)”中營業(yè)收入排老大的中國普天信息產(chǎn)業(yè)集團(tuán)——465億元的營業(yè)收入,利潤21.49億元,利潤率4.62%;排第二的海爾集團(tuán),406.28億元的銷售收入,利潤率為3.36%,研發(fā)投入占收入比為3.86%;排第三的聯(lián)想集團(tuán),利潤率3.60%,研發(fā)投入占收入比3.01%。
然而。。。。。。讀讀《化為的冬天》!十年來我天天思考的都是失敗,對成功視而不見,也沒有什么榮譽(yù)感、自豪感,而是危機(jī)感。也許是這樣才存活了十年。我們大家要一起來想,怎樣才能活下去,也許才能存活得久一些。失敗這一天是一定會到來,大家要準(zhǔn)備迎接,這是我從不動搖的看法,這是歷史規(guī)律。
均衡發(fā)展,就是抓短的一塊木板。要建立起一個均衡的考核體系,才能使全公司短木板變成長木板,桶裝水才會更多。
不盲目創(chuàng)新,才能縮小龐大的機(jī)關(guān)。
廟小一點(diǎn),方丈減幾個,和尚少一點(diǎn),機(jī)關(guān)的改革就是這樣。總的原則是我們一定要壓縮機(jī)關(guān),為什么?因?yàn)槲覀兘ㄔO(shè)了IT。為什么要建設(shè)IT?道路設(shè)計(jì)時要博士,煉鋼制軌要碩士,鋪路要本科生。但是道路修好了扳岔道就不要這么高的學(xué)歷了,否則誰也坐不起這個火車。
面對變革要有一顆平常心,要有承受變革的心理素質(zhì)?!叭A為的危機(jī),以及萎縮、破產(chǎn)是一定會到來的?!?/p>
通過關(guān)鍵流程再造提高企業(yè)總體管理和服務(wù)水平
總體目標(biāo)?提高企業(yè)的整體服務(wù)和管理水平?建立以客戶為中心,對市場快速反應(yīng)的企業(yè)運(yùn)作模式,從而為提高整體運(yùn)作效率,最大限度滿足客戶不斷變化的需求,為企業(yè)帶來良好的效益和可持續(xù)的快速發(fā)展打下基礎(chǔ)BPR的目標(biāo)改進(jìn)程度時間新流程開始時并不一定比現(xiàn)有流程好,但有巨大的潛力。如何實(shí)施BPR?BPR的核心——客戶滿意度
客戶滿意度壓縮科層組織中的管理層級摒棄職能導(dǎo)向的管理方式BPR的原則以客戶為中心的目標(biāo)原則強(qiáng)調(diào)客戶滿意,而不是上司滿意的原則強(qiáng)調(diào)內(nèi)外部客戶滿意相統(tǒng)一的原則強(qiáng)調(diào)把整個供應(yīng)鏈納入“客戶滿意”流程體系的原則全面關(guān)注業(yè)務(wù)流程的系統(tǒng)優(yōu)化重流程,而不重組織、重部門、重職能的原則使用績效度量和整體最優(yōu)原則借助最新IT成果,最大限度實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時共享基礎(chǔ)上的集成管理自上而下,將企業(yè)員工培養(yǎng)成面向客戶需要的專員強(qiáng)調(diào)高層管理者的推動和參與強(qiáng)調(diào)培養(yǎng)一個團(tuán)結(jié)、綜合力與示范效應(yīng)強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)強(qiáng)調(diào)使組織扁平化,減少決策層級,充分發(fā)揮員工作用強(qiáng)調(diào)企業(yè)上下的團(tuán)隊(duì)合作和并行工作氛圍學(xué)習(xí)五角星員工供應(yīng)商顧客標(biāo)桿瞄準(zhǔn)咨詢顧問全新流程的設(shè)計(jì)哪里做(Where)內(nèi)容(What)如何做(How)為何要做(Why)何時做(When)誰來做(Who)多少錢(HowMuch)BPR的程序和方法實(shí)施推廣內(nèi)部達(dá)成共識第三階段實(shí)施規(guī)劃第二階段優(yōu)化改進(jìn)第一階段調(diào)研診斷時間××周××周××周××周××周目的了解企業(yè)目前狀況,特別是業(yè)務(wù)流程和管理流程,并了解目前IT系統(tǒng)和組織架構(gòu),尋找差距重新設(shè)計(jì)操作性強(qiáng)的業(yè)務(wù)和管理流程并設(shè)計(jì)相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)框架制訂切實(shí)可行的業(yè)務(wù)和管理流程實(shí)施計(jì)劃溝通交流并修改實(shí)施計(jì)劃推行重組計(jì)劃并不斷完善工作方法內(nèi)部調(diào)查、專家訪談、討論會外部客戶訪談、座談會團(tuán)隊(duì)討論分析頭腦風(fēng)暴會專家訪談試點(diǎn)團(tuán)隊(duì)分析為推廣實(shí)施進(jìn)行的培訓(xùn)訪談?wù){(diào)查頭腦風(fēng)暴會調(diào)查、討論會最終結(jié)果細(xì)分企業(yè)主要客戶群現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程和管理流程的業(yè)績改善目標(biāo)業(yè)務(wù)流程和管理流程手冊部分業(yè)務(wù)管理流程手冊對IT系統(tǒng)的需求基層組織結(jié)構(gòu)高層組織結(jié)構(gòu)框架方案在試點(diǎn)及整個企業(yè)進(jìn)一步推廣關(guān)鍵業(yè)務(wù)與管理流程的計(jì)劃內(nèi)部共識全面推行取得實(shí)效實(shí)施推廣內(nèi)部達(dá)成共識第三階段實(shí)施規(guī)劃第二階段優(yōu)化改進(jìn)第一階段調(diào)研診斷時間××周××周××周××周××周目的了解企業(yè)目前狀況,特別是業(yè)務(wù)流程和管理流程,并了解目前IT系統(tǒng)和組織架構(gòu),尋找差距重新設(shè)計(jì)操作性強(qiáng)的業(yè)務(wù)和管理流程并設(shè)計(jì)相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)框架制訂切實(shí)可行的業(yè)務(wù)和管理流程實(shí)施計(jì)劃溝通交流并修改實(shí)施計(jì)劃推行重組計(jì)劃并不斷完善工作方法內(nèi)部調(diào)查、專家訪談、討論會外部客戶訪談、座談會團(tuán)隊(duì)討論分析頭腦風(fēng)暴會專家訪談試點(diǎn)團(tuán)隊(duì)分析為推廣實(shí)施進(jìn)行的培訓(xùn)訪談?wù){(diào)查頭腦風(fēng)暴會調(diào)查、討論會最終結(jié)果細(xì)分企業(yè)主要客戶群現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程和管理流程的業(yè)績改善目標(biāo)業(yè)務(wù)流程和管理流程手冊部分業(yè)務(wù)管理流程手冊對IT系統(tǒng)的需求基層組織結(jié)構(gòu)高層組織結(jié)構(gòu)框架方案在試點(diǎn)及整個企業(yè)進(jìn)一步推廣關(guān)鍵業(yè)務(wù)與管理流程的計(jì)劃內(nèi)部共識全面推行取得實(shí)效第一階段調(diào)研診斷主要工作--信息收集?訪談企業(yè)管理層?訪談行業(yè)專家和組織管理專家?對選定的企業(yè)所在的市場的客戶需求進(jìn)行調(diào)研?對企業(yè)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程的診斷?對企業(yè)現(xiàn)有管理流程的診斷?在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行業(yè)績理念調(diào)查?了解企業(yè)支持現(xiàn)有業(yè)務(wù)與管理流程的組織結(jié)構(gòu)和IT系統(tǒng)現(xiàn)狀主要方法:1、訪談收集信息/數(shù)據(jù)了解企業(yè)找出前進(jìn)中的障礙建立信任優(yōu)化下一步驟目的關(guān)鍵問題解決被訪談?wù)哧P(guān)心的問題選擇正確的問題類型確定訪談的方式主要方法:2、構(gòu)建問題,并解決問題陳述議題分解議題(問題樹)消除非關(guān)鍵議題制定詳細(xì)計(jì)劃進(jìn)行關(guān)鍵分析綜合結(jié)果建立結(jié)論整理可操作的文檔以周為單位循環(huán)Step1陳述議題清晰地闡述要解決的問題一個好的議題陳述的特點(diǎn)?一個主要問題或可靠性很高的假設(shè)?具體陳述而非籠統(tǒng)說明?富有內(nèi)涵(而不是一種事實(shí)的羅列或一種無可爭議的主張)?行動性強(qiáng)?以決策者下一步所需的行動為重點(diǎn)例:
我們是否要更加努力的工作來提高效率?
我們是否可以通過創(chuàng)新產(chǎn)品、拓展渠道、降低成本來提高效率?Step2分解議題陳述議題議題/假設(shè)2議題/假設(shè)1議題/假設(shè)3小議題小議題小議題小議題小議題小議題邏輯樹為何使用邏輯樹1.將問題分成幾個部分使:?問題可被細(xì)分為可被解決的小問題?不同部分可有輕重緩急之分?將解決問題的責(zé)任分配到每個人2.保證解決問題的完整性?解決小問題即可解決整個大問題?所有小問題相互不重復(fù)并又包括解決大問題的方方面面(沒有重復(fù),沒有遺漏)3.使項(xiàng)目小組共同了解解決問題的框架4.協(xié)助重點(diǎn)使用有效的框架及理論Step3消除非關(guān)鍵議題陳述議題議題/假設(shè)2議題/假設(shè)1小議題小議題小議題小議題議題/假設(shè)3小議題小議題?首先經(jīng)過反復(fù)推敲?在最重要的議題上多花功夫?在做一個高難度項(xiàng)目時,淘汰非關(guān)鍵問題能使項(xiàng)目小組有合理的休息時間解釋Step4制定詳細(xì)的工作計(jì)劃工作計(jì)劃的最佳做法提早-不要等待數(shù)據(jù)搜集完畢才開始工作經(jīng)常-通過反復(fù)的數(shù)據(jù)分析和信息處理來加以修改、補(bǔ)充和改善具體-具體分析、明確資料來源綜合-同項(xiàng)目小組成員一起檢測,嘗試其它假設(shè)里程碑-有序的工作–使用80/20方法按時交付有意義-只制定將來2至4周的詳細(xì)工作計(jì)劃。不要寫萬寶全書Step5進(jìn)行關(guān)鍵分析原則?以假設(shè)為驅(qū)動,以結(jié)果為導(dǎo)向?經(jīng)常進(jìn)行假設(shè)和數(shù)據(jù)分析的比較?盡可能簡化分析?在仔細(xì)分析前先估算數(shù)量級?用80/20及簡便的思維判斷?以專家作為信息來源?對新數(shù)據(jù)采取靈活態(tài)度?同項(xiàng)目小組分享良計(jì)?預(yù)見困難?勇于創(chuàng)新Step6綜合結(jié)果并形成結(jié)論確保解決方案適合企業(yè)從企業(yè)的角度考慮問題考慮企業(yè)的實(shí)際能力Step7整理可操作的文檔提供創(chuàng)意發(fā)生改變實(shí)施推廣內(nèi)部達(dá)成共識第三階段實(shí)施規(guī)劃第二階段優(yōu)化改進(jìn)第一階段調(diào)研診斷時間××周××周××周××周××周目的了解企業(yè)目前狀況,特別是業(yè)務(wù)流程和管理流程,并了解目前IT系統(tǒng)和組織架構(gòu),尋找差距重新設(shè)計(jì)操作性強(qiáng)的業(yè)務(wù)和管理流程并設(shè)計(jì)相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)框架制訂切實(shí)可行的業(yè)務(wù)和管理流程實(shí)施計(jì)劃溝通交流并修改實(shí)施計(jì)劃推行重組計(jì)劃并不斷完善工作方法內(nèi)部調(diào)查、專家訪談、討論會外部客戶訪談、座談會團(tuán)隊(duì)討論分析頭腦風(fēng)暴會專家訪談試點(diǎn)團(tuán)隊(duì)分析為推廣實(shí)施進(jìn)行的培訓(xùn)訪談?wù){(diào)查頭腦風(fēng)暴會調(diào)查、討論會最終結(jié)果細(xì)分企業(yè)主要客戶群現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程和管理流程的業(yè)績改善目標(biāo)業(yè)務(wù)流程和管理流程手冊部分業(yè)務(wù)管理流程手冊對IT系統(tǒng)的需求基層組織結(jié)構(gòu)高層組織結(jié)構(gòu)框架方案在試點(diǎn)及整個企業(yè)進(jìn)一步推廣關(guān)鍵業(yè)務(wù)與管理流程的計(jì)劃內(nèi)部共識全面推行取得實(shí)效第二階段優(yōu)化改進(jìn)主要工作與企業(yè)管理層進(jìn)行頭腦風(fēng)暴會共同探討與勾畫符合企業(yè)今后戰(zhàn)略發(fā)展方向所需的管控模式和整體組織結(jié)構(gòu)的選擇方案根據(jù)客戶需求,對現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì),包括客戶的獲取和保留新產(chǎn)品開發(fā)及推廣流程根據(jù)診斷中發(fā)現(xiàn)的問題,對現(xiàn)有管理流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì),包括財(cái)務(wù)流程、采購流程和業(yè)績與人力資源管理流程。編寫詳盡的流程說明書明確新的業(yè)務(wù)和管理流程對于企業(yè)組織架構(gòu)及IT系統(tǒng)的需求根據(jù)新的業(yè)務(wù)和管理流程的需求設(shè)計(jì)與完善組織結(jié)構(gòu)對項(xiàng)目組成員及企業(yè)內(nèi)相關(guān)部門干部和員工進(jìn)行技能培訓(xùn)第二階段優(yōu)化改進(jìn)業(yè)務(wù)流程-------------------------------------------------------面向用戶和市場的日常經(jīng)營生產(chǎn)的流程,體現(xiàn)市場導(dǎo)向,用戶為中心的流程?客戶獲取與保留?網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃建設(shè)?網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維?新產(chǎn)品研發(fā)與推廣管理流程-------------------------------------------------------支撐業(yè)務(wù)流程,面向內(nèi)部管理,體現(xiàn)效益為中心和企業(yè)文化的核心取向的流程戰(zhàn)略規(guī)劃?計(jì)劃財(cái)務(wù)管理?人力資源與業(yè)績管理?采購管理企業(yè)流程流程重組(BPR)本質(zhì)是要提高流程的整體性,提高效率,強(qiáng)化市場導(dǎo)向,體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)第二階段優(yōu)化改進(jìn)——流程重組的優(yōu)先原則中遠(yuǎn)期目標(biāo)立即采取行動暫時忽略不作特別努力小大小大效果(改進(jìn)潛力)經(jīng)濟(jì)效益增加客戶滿意度增加市場應(yīng)變加快業(yè)務(wù)和管理瓶頸消除可行性可操作性資源要求時間范圍加強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)改善職工培訓(xùn)一、關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程產(chǎn)生訂單處理訂單提供服務(wù)帳務(wù)管理售后服務(wù)客戶群細(xì)分重點(diǎn)客戶管理產(chǎn)品組合定價(jià)試用并改善全面推廣確定客戶需求設(shè)計(jì)系統(tǒng)IT系統(tǒng)運(yùn)營發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)問題升級改造系統(tǒng)計(jì)劃系統(tǒng)建設(shè)1.客戶的獲取和保留2.網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、經(jīng)營和維護(hù)3.新產(chǎn)品開發(fā)及推廣戰(zhàn)略規(guī)劃財(cái)務(wù)管理業(yè)績和人力資源管理采購流程管理流程分析流程每一步的:主要活動主要決策主要信息需求業(yè)績測量方法第二階段優(yōu)化改進(jìn)2、關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)(KPI)考核流程制定修改KPI設(shè)定目標(biāo),簽訂業(yè)績合同進(jìn)行業(yè)績審核產(chǎn)生個人業(yè)績行動計(jì)劃?明確公司的戰(zhàn)略目標(biāo)?研究制定關(guān)鍵崗位的關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)?聽取反饋意見,進(jìn)行必要修改?形成一套關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)系統(tǒng)?制定目標(biāo),起草經(jīng)營業(yè)績合同?審批并簽訂關(guān)鍵崗位人員的業(yè)績合同?進(jìn)行業(yè)績審核之前的準(zhǔn)備?召開每季度的業(yè)績審核會議,對業(yè)績進(jìn)行評估,挖掘失敗原因或成功經(jīng)驗(yàn),尋求解決方案?根據(jù)評估的結(jié)果,提出策略方向上的調(diào)整?各層面的領(lǐng)導(dǎo)人員在戰(zhàn)略大方向的指導(dǎo)下,修改本部門/單元的經(jīng)營計(jì)劃,制定下期的行動計(jì)劃?為下一期的業(yè)績指標(biāo)完成做準(zhǔn)備第四層KPI第三層KPI第二層KPI第一層KPI業(yè)務(wù)1a業(yè)務(wù)1b事業(yè)部2事業(yè)部1YYYXXX分公司ABC集團(tuán)業(yè)務(wù)1cZZZ費(fèi)用收入原則:?公司每一層面均有一套自己的KPI?將下層的KPI匯總即為上一層領(lǐng)導(dǎo)層的KPI,所以上一層領(lǐng)導(dǎo)可以完全通過對下一層KPI的管控來實(shí)現(xiàn)管理?通過透明的KPI管控,容易發(fā)現(xiàn)問題根源所在建立企業(yè)各層面的KPI體系業(yè)績評估矩陣高中底底中高能力潛力?可簡單地描述為“有能力晉升二級”?可明確地包括諸如領(lǐng)導(dǎo)能力、智力、價(jià)值觀等特有品質(zhì)業(yè)績?基于業(yè)績評估打分,ABC或五分制?強(qiáng)調(diào)結(jié)果,成就經(jīng)常使用硬性等分,以使每個分類都達(dá)到一定的百分比超級明星10-15%中堅(jiān)力量25-30%表現(xiàn)尚可者25-40%業(yè)績不佳者15-25%失敗者5-10%失敗者表現(xiàn)尚可保留原位業(yè)績不佳警告并有針對性的支持表現(xiàn)尚可考慮發(fā)展超級明星快速發(fā)展足夠薪酬中堅(jiān)力量中堅(jiān)力量第三階段實(shí)施規(guī)劃主要工作:制定切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃成果:1新流程推廣實(shí)施的原則2新流程推廣實(shí)施進(jìn)程安排并包括詳細(xì)的可操作的實(shí)施步驟3新流程推廣實(shí)施主要階段性成果4新流程推廣實(shí)施的目標(biāo)最終成果5新流程推廣實(shí)施的關(guān)鍵里程碑6新流程推廣實(shí)施評估標(biāo)準(zhǔn)7新流程推廣實(shí)施主要負(fù)責(zé)人與職責(zé)權(quán)限實(shí)施手冊的描述:“幫助企業(yè)發(fā)生變化”詳細(xì)的推廣計(jì)劃及具體內(nèi)容工作日歷——安排每天的工作關(guān)鍵會議內(nèi)容月度實(shí)施效果評估表實(shí)施的關(guān)鍵挑戰(zhàn)和所需的支持第三階段實(shí)施規(guī)劃XX填寫經(jīng)理填寫主任填寫流程舉措名實(shí)施時間執(zhí)行情況實(shí)施結(jié)果遇到困難可能解決方法復(fù)查結(jié)果方法建議建議批復(fù)解決時間最終結(jié)果影響B(tài)PR成敗的因素分析1、BPR成功的關(guān)鍵因素高層管理人員的介入和公司上下的支持
項(xiàng)目小組直接向最高領(lǐng)導(dǎo)層負(fù)責(zé),沒有中間層次各職能部門對項(xiàng)目小組的支持配合勇于實(shí)踐的態(tài)度
迅速實(shí)施設(shè)計(jì),要理解設(shè)計(jì)肯定是不完善的,要在實(shí)踐中逐步修改;在設(shè)計(jì)中勇于打破舊框架的限制現(xiàn)實(shí)的預(yù)期:對現(xiàn)存問題和機(jī)會的透徹理解前瞻性的戰(zhàn)略眼光,分享遠(yuǎn)景對設(shè)計(jì)的擁有感固定人員專職參與充足的預(yù)算2、BPR的失敗原因3、我們應(yīng)該:警惕IT黑洞——IT導(dǎo)致企業(yè)轉(zhuǎn)變的五個層次局部運(yùn)用內(nèi)部集成——減少內(nèi)部自動化孤島內(nèi)部業(yè)務(wù)流程重新設(shè)計(jì)——重新設(shè)計(jì)不一定導(dǎo)致IT運(yùn)用經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)重新設(shè)計(jì)經(jīng)營范圍重新設(shè)計(jì)案例:漸進(jìn)的生產(chǎn)流程改進(jìn)某汽車配件廠軸承生產(chǎn)車間,有三條生產(chǎn)線蜿蜒在車間里,周圍堆滿了裝著半成品的籮筐。停工兩天后,當(dāng)180名工人來到車間時,他們發(fā)現(xiàn)機(jī)器被分組擺在一個個“小單元“里,成堆的零件不見了,地面上畫滿了標(biāo)志物流方向的不同的線條。改造后,生產(chǎn)顯得生產(chǎn)率提高了30%,流程占用的空間縮小一半,在制品庫存降低20%,部分工作合并后,與出的工人安排到其他部門。零件柜機(jī)床一機(jī)床三機(jī)床四機(jī)床二焊接上漆車間沖壓機(jī)原來的生產(chǎn)流程改造過的生產(chǎn)流程焊接上漆車間沖壓機(jī)零件柜1234成功的案例英國施樂公司“特殊訂單”處理時間112天減至24小時倫敦西林頓醫(yī)院改造護(hù)理流程,血液檢查在5分鐘內(nèi)完成美國電報(bào)電話公司重新設(shè)計(jì)訂單處理流程,在縮減35%人員的同時,將交貨提前期從8—12周減少到7天以內(nèi)。路透集團(tuán)欠款回收時間從120降至38天,發(fā)表準(zhǔn)確率提高了98%,有的新服務(wù)甚至可以在15分鐘內(nèi)完成案例:柯達(dá)(電子)重組流程柯達(dá)電子(上海)有限公司是美國柯達(dá)公司(Kodak)在上海的全資子公司,1996年3月建成投產(chǎn),現(xiàn)有員工400多人。該公司主要負(fù)責(zé)柯達(dá)相機(jī)的生產(chǎn),其銷售則由柯達(dá)公司上海總部負(fù)責(zé)。該公司產(chǎn)品主要有APS相機(jī)、CBIO相機(jī)與一次性相機(jī)等。公司成立之初,采用了傳統(tǒng)的以職能為取向的組織結(jié)構(gòu)模式。案例:柯達(dá)(電子)重組流程在這個組織結(jié)構(gòu)中,整個公司生產(chǎn)運(yùn)作由執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé),其下屬的生產(chǎn)部經(jīng)理、工程部經(jīng)理、品管部經(jīng)理及物料部經(jīng)理,分別負(fù)責(zé)相應(yīng)的生產(chǎn)、工藝過程和成本控制、質(zhì)量管理及物料管理的采購與庫存。該公司產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。
物料計(jì)劃、生產(chǎn)安排由生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé);物料的采購與出貨由物料部經(jīng)理負(fù)責(zé);工藝過程與成本控制由工程部經(jīng)理負(fù)責(zé);品質(zhì)管理則由品管部經(jīng)理負(fù)責(zé)。各產(chǎn)品生產(chǎn)流程的各環(huán)節(jié)分別由不同的部門經(jīng)理負(fù)責(zé),而無人對整個產(chǎn)品的生產(chǎn)流程負(fù)責(zé)。結(jié)果,運(yùn)作過程中,問題叢生,矛盾不斷,生產(chǎn)效率有限。各部門負(fù)責(zé)人都以做好本身工作為己任,對其他部門的工作則漠不關(guān)心,他們都單個地對執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé),執(zhí)行經(jīng)理再對總經(jīng)理負(fù)責(zé)。各部門之間的矛盾由執(zhí)行經(jīng)理來協(xié)調(diào),整個流程出現(xiàn)了問題同樣由執(zhí)行經(jīng)理來處理解決,從而使顧客滿意的工作反倒落到了執(zhí)行經(jīng)理人員的身上,也就是說,顧客對產(chǎn)品的滿意度與顧客滿意度的制造者--各部門經(jīng)理無關(guān),卻成了執(zhí)行經(jīng)理的事務(wù)。
案例:柯達(dá)(電子)重組流程柯達(dá)電子(上海)有限公司流程重組后的產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖
柯達(dá)電子(上海)有限公司流程重組后的組織結(jié)構(gòu)圖
案例:柯達(dá)(電子)重組流程
案例:柯達(dá)(電子)重組流程
流程局部重組的分析
重組的范圍窄。牽涉面小,在該公司的局部流程重組中,所牽涉的人只是與生產(chǎn)有關(guān)的人員,并不涉及財(cái)務(wù)、人事等職能部門人員。重組流程的方式簡單,只是把強(qiáng)行分開的流程參與者們歸并到一起,對流程的執(zhí)行者充分授權(quán)。實(shí)施阻力小。結(jié)論:局部流程重組的力度是有限的,其效率也不可能很大,其持久性也很難保證。據(jù)一些流程中人的反映,他們現(xiàn)在的工作干勁與重組開始實(shí)施時相比,有明顯的減弱??梢?,系統(tǒng)重組是必然的。
案例研究一:發(fā)廊服務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化客戶接待進(jìn)門需求無有分配技師服務(wù)買單送客出門原有流程:會計(jì)總店第一分店無錫店店長主管前臺主管收銀員清潔員發(fā)型師技師助理學(xué)員前臺接待員
總經(jīng)理相應(yīng)的組織:案例研究一:發(fā)廊服務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化
客戶接待進(jìn)門需求無有分配技師服務(wù)買單送客出門原有流程:客服中心售后服務(wù)客戶咨詢客戶跟蹤案例研究二:凈水配送公司業(yè)務(wù)流程重組某上市公司下屬的水業(yè)公司是一家凈水生產(chǎn)和配送公司。有一個生產(chǎn)中心,22個水站,大部分是直營的。其配送體系分兩個階段:生產(chǎn)中心到各個水站的內(nèi)部供應(yīng)體系(面包車)水站到客戶的配送體系(人工)每個水站的服務(wù)范圍:半徑2公里服務(wù)水平:2小時內(nèi)送到戰(zhàn)略目標(biāo):建立起自己的物流配送體系,不但在物流成本進(jìn)一步降低的同時使服務(wù)水平進(jìn)一步提高,還要讓物流網(wǎng)絡(luò)成為增值的網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)的經(jīng)營者認(rèn)為:他們現(xiàn)在的服務(wù)已經(jīng)在同行業(yè)前茅,但距離戰(zhàn)略目標(biāo)還很遠(yuǎn),按目前的做法,已經(jīng)無法在改進(jìn)了。你覺得:他們下一步應(yīng)該怎樣做?案例研究二:凈水配送公司業(yè)務(wù)流程重組生產(chǎn)車間水站客戶電話訂水送水送水補(bǔ)水案例研究二:凈水配送公司業(yè)務(wù)流程重組供應(yīng)商財(cái)務(wù)部工廠質(zhì)檢汽配水店銷售部客戶廣宣訂水組織配送管理庫存請求補(bǔ)水質(zhì)檢缺貨采購耗材庫存生產(chǎn)運(yùn)輸計(jì)劃補(bǔ)貨配送付水票匯總收款付款業(yè)務(wù)流程與組織結(jié)構(gòu)案例研究二:凈水配送公司業(yè)務(wù)流程重組生產(chǎn)車間水站客戶電話訂水送水送水統(tǒng)一補(bǔ)水客服中心控制中心案例研究三:軟件公司分銷中心流程重組北京廣州上海成都(采購中心)(子公司)經(jīng)銷商經(jīng)銷商客戶客戶客戶采購需求虛擬業(yè)務(wù)客戶客戶案例研究三:軟件公司分銷中心流程重組北京廣州上海成都(采購中心)(分銷中心)經(jīng)銷商經(jīng)銷商客戶客戶客戶需求虛擬業(yè)務(wù)也軟件業(yè)務(wù)整合供應(yīng)鏈一體化整合需求信息共享,實(shí)行VMI案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組供應(yīng)公司儲運(yùn)廠銷運(yùn)部生產(chǎn)廠客戶1、物流資源分散,利用率不高2、物流管理職能分散,服務(wù)效率不高3、重商流、輕物流,整體營銷能力減弱4、產(chǎn)供銷業(yè)務(wù)流程邊界模糊不清,物流成本難以控制5、信息傳輸不暢,量值失真6、周邊地區(qū)物流企業(yè)蠶食公司業(yè)務(wù)現(xiàn)象日趨嚴(yán)重現(xiàn)狀分析:供應(yīng)商案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組物流公司部門職能設(shè)計(jì)案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組物流公司部門職能設(shè)計(jì)案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組物流公司部門職能設(shè)計(jì)案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組物流公司部門職能設(shè)計(jì)案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組物流公司組織結(jié)構(gòu)拓展案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組物流公司業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)銷運(yùn)部案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組物流公司業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組供應(yīng)公司:一方面,大宗原材料的采購,組織其直接采購進(jìn)廠;另一方面,供應(yīng)公司在供應(yīng)超市運(yùn)營過程中,負(fù)責(zé)供應(yīng)商管理,包括供應(yīng)商選擇(資格考評、招標(biāo)等)、辦理與供應(yīng)商的結(jié)算。生產(chǎn)廠:生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn),生產(chǎn)的產(chǎn)成品存放于物流公司倉庫。銷運(yùn)部:負(fù)責(zé)產(chǎn)品的銷售和產(chǎn)品市場的開拓及企業(yè)營銷網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建以及產(chǎn)品客戶的管理及市場的預(yù)測等工作。物流公司:負(fù)責(zé)產(chǎn)品及物資的倉儲、運(yùn)輸管理,包括異地庫及供應(yīng)超市的管理、配送網(wǎng)絡(luò)的建立、庫存的平衡、運(yùn)輸計(jì)劃的申請、制定和實(shí)施、產(chǎn)品的配送等,其最終目的是改進(jìn)物流服務(wù),提高物流效率。
邊界設(shè)計(jì)案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組接口關(guān)系圖案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組產(chǎn)品銷售-運(yùn)輸流程(一站式服務(wù))案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組供應(yīng)超市采購流程案例研究四:某石化集團(tuán)物流流程重組配送流程案例研究五:海爾的價(jià)值鏈“革命”“改造高速路上疾馳的重型卡車”海爾和一幫國際車手在高速路上賽車,突然大家要到一個更高的高速平臺上“搶道”,我們沒有機(jī)會停下來換輛好車,就只能改造正在疾駛的跑車。海爾就是要靠這輛改造的跑車跳躍到更新的高速平臺上去!
-所謂更新的高速平臺,就是新經(jīng)濟(jì)。
案例研究五:海爾的價(jià)值鏈“革命”案例研究五:海爾的價(jià)值鏈“革命”“海爾革命”評估革命性
1市場反映速度加快
2與用戶的距離縮短
3采購與銷售成本降低、效率提高
4管理集約化和市場化
5減少了原料和成品庫存
6改變了行政性的企業(yè)制度
7精簡了機(jī)構(gòu)和人員風(fēng)險(xiǎn)性
1整體職能與專業(yè)職能的矛盾
2集權(quán)、受權(quán)、分權(quán)的矛盾
3整體決策與分散決策的矛盾
4信息系統(tǒng)的協(xié)調(diào)矛盾
5業(yè)務(wù)流程咬合僵硬
6決策機(jī)構(gòu)變革和產(chǎn)權(quán)革命缺失下一步
1開展大規(guī)模按需定制
2開展大規(guī)模按單采購
3開展大規(guī)模網(wǎng)上銷售
4向服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型
5新經(jīng)濟(jì)企業(yè)案例研究五:海爾的價(jià)值鏈“革命”張瑞敏談“物流革命”·
對于制造業(yè)來說,80年代制勝的武器是質(zhì)量管理;90年代制勝的武器是流程再造(BPR);2000年制勝的武器是滿足個性消費(fèi)的速度!
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要用現(xiàn)代物流的時間消滅空間,用現(xiàn)代商流的空間消滅時間!
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網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時代的現(xiàn)代企業(yè),沒有現(xiàn)代物流就意味著沒有物可流!·
不按單采購,采回來的東西不知道放哪兒;不按單制造,造出來的是庫存;不按單銷售,就是在處理庫存!
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物流是什么?是企業(yè)管理革命,是速度革命!革命不是請客吃飯!
·現(xiàn)代物流讓海爾一手抓住用戶需求,一手抓住供應(yīng)鏈,合在一起就是海爾的核心競爭力!
案例研究五:海爾的價(jià)值鏈“革命”改革取得成果
辭掉第三方物流
各事業(yè)部物流拆分整合成集團(tuán)物流
搭建物流信息系統(tǒng)平臺
物流和商流、生產(chǎn)是收費(fèi)服務(wù)關(guān)系
按用料和成品銷售與供應(yīng)商結(jié)算
物流公司可對外做第三方物流集團(tuán)對外統(tǒng)一物流形象,容易和供應(yīng)商講價(jià)供應(yīng)商數(shù)量減少,質(zhì)量提高不必提前付錢給供應(yīng)商庫存資金和倉庫面積大大減少采購、配送周期縮短,成本降低物流成了集團(tuán)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。改革前導(dǎo)致結(jié)果分別采用第三方物流沒有物流信息系統(tǒng)平臺各個公司物流獨(dú)立分散物流、生產(chǎn)、銷售不是彼此制約供應(yīng)商繁多臃腫,責(zé)任感不強(qiáng)總部常要查看不同公司的成堆的物流報(bào)表集團(tuán)采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,很難講價(jià)物流占用流動資金多,庫存較多案例研究五:海爾的價(jià)值鏈“革命”革命把海爾帶入“市場經(jīng)濟(jì)”。這場革命有些像“打土豪,分田地”的土改,打散了過去各單位“小而全”的各種功能,采購、研發(fā)、生產(chǎn)、分銷等都在企業(yè)內(nèi)部專業(yè)化運(yùn)營。如果這個大方向是對的,革命就不會像請客吃飯一樣輕松。生產(chǎn)單位將采購和分銷的權(quán)利讓渡給物流和商流公司,多樣化產(chǎn)品的采購和分銷都集中到一個大實(shí)體手中。那么,物流部和商流部將如何有效管理多樣化產(chǎn)品的采購和分銷?單純管理冰箱或空調(diào)與同時管理冰箱和空調(diào)終究是兩回事情。海爾電子商務(wù)本部部長梁旭說:BPR以后,采購和配送的復(fù)雜程度增大;市場鏈取代了原來的行政命令,部門間的責(zé)任心一時松懈??照{(diào)生產(chǎn)就曾因此出現(xiàn)送料不及時的情況。按照新規(guī)則,空調(diào)產(chǎn)品部就向物流索賠。但即使是賠了錢,生產(chǎn)不照樣耽誤了嗎?張瑞敏不會不明白“世界上很多損失不是錢能夠補(bǔ)償?shù)?!”索賠案例越多,集團(tuán)的“內(nèi)耗”就越殘酷。
現(xiàn)在物流本部處理的是上萬種產(chǎn)品的采購和配送,他們真的了解所有產(chǎn)品采購配送特性嗎?革命之后,各個工廠具備的采購專業(yè)性缺失后,繁雜的任務(wù)常導(dǎo)致采購不合格、送料不及時、供應(yīng)商選擇欠佳等一堆問題;還有,由于權(quán)力分化,各自更加關(guān)注切身利益,一旦“扯皮現(xiàn)象”發(fā)生,供應(yīng)商、物流、生產(chǎn)、商流、資金流等都要牽扯進(jìn)來,解決起來費(fèi)時費(fèi)力”討論:馬士基物流為什么重組?
馬士基物流全球總部位于丹麥哥本哈根,在70多個國家設(shè)有200多個辦事處,員工超過3,500人。馬士基物流從八十年代末開始進(jìn)入中國,總部設(shè)在上海,在沈陽,天津,青島,北京,武漢,廈門,深圳和廣州等地設(shè)有分公司,還在大連,南京,寧波,重慶,福州及哈爾濱設(shè)有辦事處。作為世界物流業(yè)中的先行者,馬士基物流的宗旨就是在全球范圍內(nèi)為客戶提供經(jīng)濟(jì)高效,一步到位,完善的集運(yùn)服務(wù)。服務(wù)范圍涉及供應(yīng)鏈管理,空運(yùn),海運(yùn)代理,報(bào)關(guān)代理,內(nèi)陸運(yùn)輸,倉儲及物流分撥討論:馬士基物流為什么重組?近兩年隨著中國物流市場迅猛成長,客戶對服務(wù)的要求也日趨多樣化。以前客戶要求馬士基提供的多是單項(xiàng)物流服務(wù),如今綜合性的整合服務(wù)要求大大增多,尤其是近600家跨國客戶———它們的出口業(yè)務(wù)占了馬士基物流業(yè)務(wù)80%以上,它們要求馬士基物流提供產(chǎn)品從出廠、包裝、陸運(yùn)、海運(yùn)直至到銷售商手上的整合式物流服務(wù),而且要求整個供應(yīng)鏈都要透明,可以隨時了解貨物在各個環(huán)節(jié)的狀態(tài)———這要求更高效、更專業(yè)的管理。
盡管馬士基物流的業(yè)務(wù)保持了30%的增長,尤其去年收購DSL后獲得了沃爾瑪這個大客戶使物流業(yè)務(wù)量一下子猛增了60%,但近兩年越來越多的客戶———包括一些原本關(guān)系很好的大客戶———都提出了強(qiáng)烈的“砍價(jià)”要求,馬士基物流的服務(wù)價(jià)格也大大下滑,使得原本期望的大塊利潤大幅縮水。這也會促使馬士基高層求變。
討論:馬士基物流如何重組?運(yùn)作管理系列講座瓶頸管理(TOC)給大家介紹一本小說——《TheGoal》《目標(biāo)》――突破人生大困境的故事一位廠長每天辛苦工作到深夜,但企業(yè)卻仍然虧損。太太也不諒解他的苦衷。有一天大清早,頂頭上司突然來廠為客人催貨,順便告訴他如果不能在三個月內(nèi)將企業(yè)轉(zhuǎn)虧為盈的話,就要把這個廠子關(guān)掉。而他的太太覺得與整天只會忙于工作的先生相處,生活沒有樂趣,有一天也突然離家出走,不知去向。這位廠長如何來解開這個事業(yè)和家庭同時陷入困境的難題?《目標(biāo)》(TheGoal)是一本奇特但有趣的書。書的內(nèi)容敘述一位廠長在面對事業(yè)和家庭的雙重壓力下,如何以系統(tǒng)思考的方式領(lǐng)導(dǎo)他的部下一步步地解開約束(打破生產(chǎn)的瓶頸),終于在短短不到三個月的期間將企業(yè)從虧損轉(zhuǎn)變?yōu)橘嶅X,保住了企業(yè),以及六百名員工的工作。同時,經(jīng)過與太太溝通,使她了解了先生的處境,終于回心轉(zhuǎn)意,為家庭的共同目標(biāo)團(tuán)聚在一起。小說里的主角羅哥(AlexRogo)在故事結(jié)尾時因業(yè)績出眾,晉升到一個更高的職位。這是一個皆大歡喜的結(jié)局。給大家介紹一本小說——《TheGoal》《目標(biāo)》這個故事里的廠長羅哥憑借他的老師鐘納(Jonah,在《圣經(jīng)》中指先知先覺的人)的指引和質(zhì)問,不斷地思考,打破了平常在管理上已成習(xí)慣但不易察覺的迷思。從層層迷霧里走出,到達(dá)豁然開朗的“另一村”。當(dāng)廠長和部下再回頭檢討,為何他們可以在短短時間內(nèi)即可獲得顯著的改進(jìn)時,卻發(fā)現(xiàn)原來所采取的方法和步驟,只不過是一些普通常識(commonsense)而已。但是,為何這些看起來沒有什么特別的常識,卻要大費(fèi)心思,得來卻是那么不尋常(uncommon)呢?廠長在改善的過程中,不斷地向老師鐘納請教。鐘納并沒有給他具體的方法和建議,他反而以尖銳或基本的問題來反問廠長,激發(fā)他更深入地思考問題的決心。一旦確定核心問題所在,廠長即邀請部下集思廣益,想出許多方法,并改變現(xiàn)行的管理制度及政策。這種教導(dǎo)的方式,書中稱之為“蘇格拉底式”(以古希臘哲學(xué)家為名)的方法。與禪宗所使用的棒喝、頓悟等“直見人心”的作法相似。而通過眾人提出解決方法的方式,又可化解導(dǎo)入階段可能遭遇的阻力,使改善得到眾人的支持,順利付諸實(shí)現(xiàn)。一.企業(yè)真正的目標(biāo)到底是什么?根據(jù)我們通常的經(jīng)驗(yàn),在同一環(huán)境下呆得越久,越是對一些基本的觀念和做事的方法,視為理所當(dāng)然,以至于碰到問題時再也不會認(rèn)真的思考深究。故事中,廠長與多年不見的老師鐘納意外地在機(jī)場的候機(jī)室相逢。聊天中廠長向老師夸說企業(yè)因?yàn)槭褂脵C(jī)器人,效率提升了36%之后,老師即推論出廠長所經(jīng)營的是一個沒有效率的企業(yè),不但不能如期出貨,連存貨包括原料和半成品都堆到屋頂。廠長很驚訝為何老師會知道這一些,而老師鐘納卻說在許多企業(yè)也曾看到類似的情況發(fā)生,這不是唯一的案例。鐘納接著問廠長為何他認(rèn)為使用機(jī)器人就會帶來很大的改善。廠長答說因?yàn)闄C(jī)器人提高了生產(chǎn)力。鐘納又問:“生產(chǎn)力究竟是什么?”廠長答說:“應(yīng)當(dāng)根據(jù)目標(biāo)來衡量工作上的成效。公司的目標(biāo)之一是提高效率,只要提高效率就有生產(chǎn)力。”說到這,鐘納即斷言廠長根本不曉得企業(yè)的目標(biāo)是什么,任何企業(yè)的目標(biāo)都應(yīng)該只有一個。鐘納問廠長:“你們企業(yè)的目標(biāo)是什么?”廠長答:“我們的目標(biāo)是發(fā)揮最大的效率,生產(chǎn)出產(chǎn)品?!辩娂{認(rèn)為這答案不對。接著再問:“你們真正的目標(biāo)是什么?”廠長忽然間感到茫然,不知如何回答。回到企業(yè)后,廠長思索著企業(yè)的目標(biāo)是那一個?降低成本、提高效率、提高質(zhì)量、提高銷售量、增加產(chǎn)量…。
(采購發(fā)揮成本效益、培養(yǎng)和雇傭好的人才、生產(chǎn)高科技、高品質(zhì)的產(chǎn)品、銷售優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、爭取市場占有率)這些只是達(dá)到目標(biāo)的方法。
到底一個企業(yè)的真正目標(biāo)是什么?TheGoal:Tomakemoneynowandinthefuture!二.什么是TOC?TOC是英文TheoryofConstraint的首字母縮寫,中文譯作"約束理論"。簡單來講,TOC就是關(guān)于進(jìn)行改進(jìn)和如何最好地實(shí)施這些改進(jìn)的一套管理理念和管理原則,可以幫助企業(yè)識別出在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程中存在著哪些制約因素──TOC稱之為"約束",并進(jìn)一步指出如何實(shí)施必要的改進(jìn)來一一消除這些約束,從而更有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。
圖1-1TOC是關(guān)于識別和消除"約束"的管理理念和管理原則圖1-2TOC的組成結(jié)構(gòu)圖三.TOC的形成歷史和發(fā)展現(xiàn)狀
約束理論根植于OPT(OptimizedProductionTechnology)。OPT是Goldratt博士和其他三個以色列籍合作者創(chuàng)立的,他們在1979年下半年把它帶到美國,成立了CreativeOutput公司。OPT管理理念和規(guī)則(如"鼓-緩沖器-繩子"的計(jì)劃、控制系統(tǒng))成熟起來。1986年后半年,Goldratt博士和RobertE.Fox共同創(chuàng)立Goldratt研究機(jī)構(gòu),經(jīng)過十年發(fā)展演進(jìn)出我們今天所知的TOC。
TOC首先是作為一種制造管理理念出現(xiàn)。《TheGoal》、《TheRace》這兩本最初介紹TOC的書引起了讀者的廣泛興趣和實(shí)施這套理念的熱情。TOC最初被人們理解為對制造業(yè)進(jìn)行管理、解決瓶頸問題的方法,后來幾經(jīng)改進(jìn),發(fā)展出以"產(chǎn)銷率、庫存、運(yùn)行費(fèi)"為基礎(chǔ)的指標(biāo)體系,逐漸形成為一種面向增加產(chǎn)銷率而不是傳統(tǒng)的面向減少成本的管理理論和工具,并最終覆蓋到企業(yè)管理的所有職能方面(注:產(chǎn)銷率指單位時間內(nèi)企業(yè)獲取的利潤額,是TOC對企業(yè)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)程度的關(guān)鍵度量標(biāo)準(zhǔn),下文有更進(jìn)一步介紹)。1991
年,當(dāng)更多的人開始知道和了解TOC的時候,TOC又發(fā)展出用來邏輯化、系統(tǒng)化解決問題的"思維過程"(ThinkingProcess,即TP)。所以,今天的TOC,就象當(dāng)年的OPT在管理理念和軟件兩個方面共同發(fā)展一樣,它既是面向產(chǎn)銷率的管理理念,又是一系列的思維工具。
TOC的形成歷史和發(fā)展現(xiàn)狀企業(yè)的制造部門單靠自己是無法大規(guī)模增加產(chǎn)銷率的。這需要營銷、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和財(cái)務(wù)等其他的部門的共同配合,使整個企業(yè)成為一個系統(tǒng)整體。因此就需要高層管理人員不斷發(fā)展和實(shí)施一套為整個企業(yè)所接受的基于產(chǎn)銷率的經(jīng)營戰(zhàn)略(ThroughputbasedOperatingStrategy,簡稱TOS)。
(一)瓶頸(Bottlenecks)與非瓶頸
(Non-bottlenecks)資源
所謂瓶頸(或瓶頸資源),指的是實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源。
從前面的例子我們了解到:(二).按物流對企業(yè)的分類
“V”型企業(yè)“A”型企業(yè)“T”型企業(yè)原材料種類單一或較少多較多產(chǎn)成品種類多單一或較少較多產(chǎn)品加工過程基本相同不相同不相同零部件一般不是裝配型企業(yè)一些零部件對特殊的成品是唯一的許多成品的零部件是相同的設(shè)備高度專業(yè)化通用型介于專業(yè)化與通用型之間工藝流程比較清楚、設(shè)計(jì)簡單存在物料清單、較復(fù)雜、在制品庫存較高生產(chǎn)提前期較短較長企業(yè)的瓶頸識別相對容易相對困難生產(chǎn)控制、協(xié)調(diào)相對容易相對困難典型行業(yè)煉油廠、鋼鐵廠造船廠制鎖廠、汽車制造廠瓶頸的數(shù)量化定義OPT理論關(guān)于"瓶頸"的定義可以形式化描述如下:
對于系統(tǒng)中的n件資源:X1、X2、……Xn,實(shí)際產(chǎn)出能力、系統(tǒng)外部需求量分別為C1~Cn、MR1~MRn。某些資源之間存在互為輸入和輸出的關(guān)聯(lián)關(guān)系R(注:這里輸入、輸出的可以是在制品等有形資產(chǎn),也可以是信息等無形資產(chǎn),或是與系統(tǒng)最終產(chǎn)出有關(guān)的彼此制約、彼此影響的前后因果關(guān)系)。假設(shè)與資源Xi相關(guān)聯(lián)的資源的標(biāo)號所組成的集合為S,即S={j|j1iL$R(Xi,Xj)}。那么,資源Xi為瓶頸,當(dāng)且僅當(dāng)Ci<=min(MRi,min("Cj:j?S))。經(jīng)過上述條件的篩選,任何企業(yè)只應(yīng)該存在著少數(shù)的瓶頸資源。有統(tǒng)計(jì)表明,按OPT的觀點(diǎn),瓶頸資源的數(shù)目一般小于5個。(三)OPT的九條原則原則1追求物流的平衡,而不是生產(chǎn)能力的平衡。
追求生產(chǎn)能力的平衡是為了是企業(yè)的生產(chǎn)能力得到充分利用。但是對于一個已投產(chǎn)的企業(yè),特別是多品種生產(chǎn)的企業(yè),如果一定要追求生產(chǎn)能力的平衡,那么即使企業(yè)的生產(chǎn)能力充分利用了,但是產(chǎn)品并非都能恰好符合當(dāng)時市場的需求,必然有一部分要積壓。
OPT則主張?jiān)谄髽I(yè)內(nèi)部追求物流的平衡。它認(rèn)為生產(chǎn)能力的平衡實(shí)際是做不到的。因?yàn)椴▌邮墙^對的,市場每時每刻都在變化;生產(chǎn)能力的穩(wěn)定只是相對的。
所謂物流平衡就是使各個工序都與瓶頸機(jī)床同步,以求生產(chǎn)周期最短、在制品最少。瓶頸資源與非瓶頸資源的關(guān)系
原則2非瓶頸資源的利用程度不由其本身決定,而是由系統(tǒng)的約束決定的。
·
關(guān)系(a):非瓶頸資源為后續(xù)工序,只能加工由瓶頸傳送過來的工件,其使用率自然受瓶頸的制約;·
關(guān)系(b),雖然非瓶頸資源為前道工序,能夠充分地使用,使用程度可以達(dá)到100%,但整個系統(tǒng)的產(chǎn)出是由后續(xù)工序,即瓶頸決定的,非瓶頸資源的充分使用只會造成在制品的連續(xù)增加,并不改變產(chǎn)出;·
關(guān)系(c),由于非瓶頸與瓶頸資源的后續(xù)工序?yàn)檠b配,此時非瓶頸也能充分地使用,但受裝配配套性的限制,由非瓶頸加工出來的工件其中能夠進(jìn)行裝配的,必然受到瓶頸產(chǎn)出的制約,多余部分也只能增加在制品庫存;關(guān)系(d):非瓶頸資源的使用程度雖不受瓶頸的制約,但顯然應(yīng)由市場的需求來決定。原則3資源的“利用”(Utilization)和“活力”(Activation)不是同義詞。
“利用”是指資源應(yīng)該利用的程度,“活力”是指資源能夠利用的程度。
兩者有著重要的區(qū)別:因?yàn)樽鏊枰墓ぷ鳎☉?yīng)該做的,即“利用”)與無論需要與否,最大程度可做的工作(能夠做的,即“活力”)之間是明顯不同的。所以對系統(tǒng)中非瓶頸資源的安排使用,應(yīng)基于系統(tǒng)的約束。
例如,一個非瓶頸資源能夠達(dá)到100%的利用率,但其后續(xù)資源如果只能承受其60%的產(chǎn)出,則其另外40%的產(chǎn)出,將變成在制品庫存,此時從非瓶頸資源本身考察,其利用率很好,但從整個系統(tǒng)的觀點(diǎn)來看,它只有60%的有效性。所以"利用"注重的是有效性,而"活力"注重的則是能行性,從平衡物流的角度出發(fā),應(yīng)允許在非關(guān)鍵資源上安排適當(dāng)?shù)拈e置時間。
原則4瓶頸上一個小時的損失則是整個系統(tǒng)的一個小時的損失。
生產(chǎn)時間包括調(diào)整準(zhǔn)備時間和加工時間。但在瓶頸資源與非瓶頸資源上的調(diào)整準(zhǔn)備時間的意義是不同的。因?yàn)槠款i控制了產(chǎn)銷率,在瓶頸上中斷一個小時,是沒有附加的生產(chǎn)能力來補(bǔ)充的。瓶頸必需保持100%的"利用",盡量增大其產(chǎn)出。為此,對瓶頸還應(yīng)采取特別的保護(hù)措施,不使其因管理不善而中斷或等工。增大瓶頸物流的方法一般有如下幾種:
①減少調(diào)整準(zhǔn)備時間和頻率,瓶頸上的批量應(yīng)盡可能大;
②實(shí)行午餐和工修連續(xù)工作制,減少狀態(tài)調(diào)整所需的時間損失;
③在瓶頸工序前設(shè)置質(zhì)量檢查站,保證投入瓶頸工序的工件100%是合格品;
④設(shè)置緩沖環(huán)節(jié),使瓶頸資源不受非瓶頸資源生產(chǎn)率波動的影響。
原則5非瓶頸資源節(jié)省的一個小時無益于增加系統(tǒng)產(chǎn)銷率。
原則6瓶頸控制了庫存和產(chǎn)銷率。
產(chǎn)銷率指的是單位時間內(nèi)生產(chǎn)出來并銷售出去的產(chǎn)品所創(chuàng)造的利潤額,所以,很明顯它受到企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場的需求量這兩方面的制約,即它們受由內(nèi)部瓶頸和外部瓶頸所控制的。如果瓶頸存在于企業(yè)內(nèi)部,表明企業(yè)的生產(chǎn)能力不足,相應(yīng)的產(chǎn)銷率也受到限制;而如果當(dāng)企業(yè)所有的資源都能維持高于市場需求的能力,那么,則市場需求就成了瓶頸。這時,即使企業(yè)能多生產(chǎn),但由于市場承受能力不足,產(chǎn)銷率也不能增加。
由于瓶頸控制了產(chǎn)銷率,所以企業(yè)的非瓶頸應(yīng)與瓶頸同步,它們的庫存水平只要能維持瓶頸上的物流連續(xù)穩(wěn)定即可,過多的庫存只是浪費(fèi),這樣,瓶頸也就相應(yīng)地控制了庫存。
原則7運(yùn)輸批量可以不等于(在許多時候應(yīng)該不等于)加工批量。
車間現(xiàn)場的計(jì)劃與控制的一個重要方面就是批量的確定,它影響到企業(yè)的庫存和產(chǎn)銷率。OPT采用了一種獨(dú)特的動態(tài)批量系統(tǒng),它把在制品庫存分為兩種不同的批量形式,即:①運(yùn)輸批量,是指工序間運(yùn)送一批零件的數(shù)量;②加工批量,指經(jīng)過一次調(diào)整準(zhǔn)備所加工的同種零件的數(shù)量,可以是一個或幾個轉(zhuǎn)運(yùn)批量之和。在自動裝配線上,轉(zhuǎn)運(yùn)批量為1,而加工批量很大。
根據(jù)OFT的觀點(diǎn),為了使瓶頸上的產(chǎn)銷率達(dá)到最大,瓶頸上的加工批量必須大。但另一方面,在制品庫存不應(yīng)因此增加,所以轉(zhuǎn)運(yùn)批量應(yīng)該小,即意味著非瓶頸上的加工批量要小,這樣就可以減少庫存費(fèi)用和加工費(fèi)用。原則8批量大小應(yīng)是可變的,而不是固定的。
原則8是原則7的直接應(yīng)用。在OPT中,運(yùn)輸批量是從在制品的角度來考慮的,而加工批量則是從資源類型的角度來考慮的。同一種工件在瓶頸資源和非瓶頸資源上加工時可以采用不同的加工批量,在不同的工序間傳送時可以采用不同的運(yùn)輸批量,其大小根據(jù)實(shí)際需要動態(tài)決定。原則9編排作業(yè)計(jì)劃時考慮系統(tǒng)資源約束,提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果,而不是預(yù)定值。
MRPII制定作業(yè)計(jì)劃的方法一般包括以下幾個步驟:①確定批量;②計(jì)算提前期;③安排優(yōu)先權(quán),據(jù)此安排作業(yè)計(jì)劃;④根據(jù)能力限制調(diào)整作業(yè)計(jì)劃,再重復(fù)前三個步驟??梢奙RPII是按預(yù)先制定的提前期,用無限能力計(jì)劃法編制作業(yè)計(jì)劃。但當(dāng)生產(chǎn)提前期與實(shí)際情況出入較大時,所得的作業(yè)計(jì)劃就脫離實(shí)際難以輔助實(shí)施。在OPT中,不采用固定的提前期,而是考慮計(jì)劃期內(nèi)的系統(tǒng)資源約束,用有限能力計(jì)劃法,先安排瓶頸工序上加工的關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,以瓶頸工序?yàn)榛鶞?zhǔn),把瓶頸工序之前、之間、之后的工序分別按拉動、工藝順序、推動的方式排定,并進(jìn)行一定優(yōu)化。接下來編制非關(guān)鍵件的作業(yè)計(jì)劃。所以,OPT中的提前期是批量、優(yōu)先權(quán)和其它許多因素的函數(shù),是編制作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)生的結(jié)果。您知道什么是依存關(guān)系和統(tǒng)計(jì)波動么?1007550250中午12時1時2時3時4時5時完成件數(shù)時間需求=100件預(yù)定進(jìn)度=25件/小時理想進(jìn)度表人工進(jìn)度機(jī)器進(jìn)度您知道什么是依存關(guān)系和統(tǒng)計(jì)波動么?1007550250中午12時1時2時3時4時5時完成件數(shù)時間需求=100件預(yù)定進(jìn)度=25件/小時實(shí)際進(jìn)度表人工進(jìn)度機(jī)器進(jìn)度理想進(jìn)度19(-6)40(-10)19(-6)68(-7)40(-10)65(-10)90(-10)32212821(四)OPT的計(jì)劃與控制──DBR系統(tǒng)"鼓(Drum)"、"緩沖器(Buffer)"和"繩子(Rope)"系統(tǒng)
“鼓”、“緩沖器”和“繩子”實(shí)施計(jì)劃與控制主要包括以下的步驟:(1)識別企業(yè)的真正約束(瓶頸)所在是控制物流的關(guān)鍵
一般來說,當(dāng)需求超過能力時,排隊(duì)最長的機(jī)器就是"瓶頸"。如果我們知道一定時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品及其組合,就可以按物料清單計(jì)算出要生產(chǎn)的零部件。然后,按零部件的加工路線及工時定額,計(jì)算出各類機(jī)床的任務(wù)工時,將任務(wù)工時與能力工時比較,負(fù)荷最高、最不能滿足需求的機(jī)床就是瓶頸。找出瓶頸之后,可以把企業(yè)里所有的加工設(shè)備劃分為關(guān)鍵資源和非關(guān)鍵資源。
(2)基于瓶頸約束,建立產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃
產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃(MasterSchedule)的建立,應(yīng)該使受瓶頸約束的物流達(dá)到最優(yōu),因?yàn)槠款i約束控制著系統(tǒng)的“鼓的節(jié)拍(Drum-beat)”,即控制著企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍和產(chǎn)銷率。為此,需要按有限能力法進(jìn)行生產(chǎn)安排、在瓶頸上擴(kuò)大批量、設(shè)置“緩沖器”。
(3)“緩沖器”的管理,以防止隨機(jī)波動,使瓶頸不致于出現(xiàn)等待任務(wù)的情況。
(4)對企業(yè)物流進(jìn)行平衡,使得進(jìn)入非瓶頸的物料應(yīng)被瓶頸的產(chǎn)出率所控制(即"繩子")。一般按無限能力,用倒排方法對非瓶頸資源安排作業(yè)計(jì)劃,使之與關(guān)鍵資源上的工序同步。
四.TOC的理論體系(一)企業(yè)目標(biāo)和衡量標(biāo)準(zhǔn)TOC首先有一個假定,一個企業(yè)的最終目標(biāo)是在現(xiàn)在,也在將來賺取更多的利潤。
那么如何來實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)呢?增加產(chǎn)銷率(Throughput,簡稱T);
減少庫存(Inventory,簡稱I);
減少運(yùn)行費(fèi)(OperatingExpense,簡稱OE)。
通常采用以下三個指標(biāo):
(三)TOC作業(yè)指標(biāo)體系(四)三個作業(yè)指標(biāo)與NP、ROI、CF的關(guān)系NP=T-OE和ROI=(T-OE)/ITIOENPROICFUSSUUUSSDUUUSDSSUU(U表示增加,D表示減少,S表示不變)
作業(yè)指標(biāo)、財(cái)務(wù)指標(biāo)與制造周期的關(guān)系
(五)TOC五大核心步驟(五)TOC五大核心步驟第三步,使企業(yè)的所有其他活動服從于第二步中提出的各種措施。
如果流水線上的一臺機(jī)器是約束,那么可以在適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置時間緩沖,來保證流水線上其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)對這臺機(jī)器的供給能夠滿足這臺機(jī)器的生產(chǎn)需要。一般情況下,如果那些非約束環(huán)節(jié)追求百分之百的利用率的話,將給企業(yè)帶來的不是利潤,而是更多的在制品、約束環(huán)節(jié)更多的等待時間和其他種種浪費(fèi)。而現(xiàn)在的事實(shí)是,一些企業(yè)恰恰正在追求這些非約束環(huán)節(jié)的百分之百利用!第四步,具體實(shí)施第二步中提出的措施,使第一步中找出的約束環(huán)節(jié)不再是企業(yè)的約束。
例如,工廠的一臺機(jī)器是約束,就要:縮短設(shè)備調(diào)整和操作時間;改進(jìn)流程;加班;增加操作人員;增加機(jī)器等等。第五步,謹(jǐn)防人的惰性成為系統(tǒng)的約束。
就象一根鏈條一樣,你改進(jìn)了其中最薄弱的一環(huán),但又會有下一個環(huán)成為最薄弱的。千萬要記住,"今天的解決方案就是明天的問題所在"(Today'ssolutionistomorrow'sproblem)
(六)TOC的思維流程(ThinkingProcess,簡稱TP)TP嚴(yán)格按照因果邏輯,來回答以下三個問題:·
改進(jìn)什么?(Whattochange?)·
改成什么樣子?(Whattochangeto?)·
怎樣使改進(jìn)得以實(shí)現(xiàn)?(Howtocausethechange?)
其中描述因果關(guān)系(或者說是"充分條件)的工具是:當(dāng)前現(xiàn)實(shí)樹;未來現(xiàn)實(shí)樹;負(fù)效應(yīng)枝條;轉(zhuǎn)變樹。
描述必然性(或者說是"必要條件")的工具是:消霧法;必備樹。“四棵樹”當(dāng)前現(xiàn)實(shí)樹(CRT)要回答"改進(jìn)什么",我們往往是從可以得到的例證開始著手,即系統(tǒng)中明顯地存在著哪些不盡人意的地方,如:發(fā)貨單經(jīng)常不準(zhǔn)時到達(dá);庫存超標(biāo);提前期變長;企業(yè)內(nèi)人際關(guān)系不融洽。Goldratt把這些叫做"不良效果"(UndesirableEffects,簡稱UDE)。關(guān)鍵要認(rèn)識到UDE并不是真正的問題所在,它們只是一些表面現(xiàn)象。
“四棵樹”“消霧法”
Goldratt博士用此法以雙贏(Win-Win)的方式來解決企業(yè)中的沖突。此法的得名是由于企業(yè)中的沖突象一團(tuán)團(tuán)的云霧一樣,往往不是那么一目了然,人們往往不能很清楚地說出究竟是那些原因造成了這些沖突。消霧法就是要驅(qū)散那些彌漫在沖突周圍的混淆和含糊,以便清楚地指出哪些是根本原因并給出解決沖突的方法。這時沖突便消除了,就象云霧蒸發(fā)了一樣。要回答問題二"改成什么樣子",首先要弄清楚為什么存在那些CRT找出的"真正的問題"。顯然,如果這些問題很輕易就可以被解決的話,我們的管理人員也不會讓它們存在那么久,一直保留到現(xiàn)在。找出這些問題與沖突以后,應(yīng)該設(shè)法找到解決問題的突破點(diǎn)(abreakthroughidea),我們稱之為一個注入(Injection)。這就要用到"消霧法"。
“四棵樹”
“未來現(xiàn)實(shí)樹”
注入"只是解決方案的一個必要組成部分,還不是一個充分完整的方案。為了確保此"注入"的確是個好主意,還要檢驗(yàn)這個"注入"的實(shí)施效果將會怎樣。這就要回到最初反映"不良效果"因果關(guān)系的CRT圖,把"注入"插入到它要進(jìn)行突破的環(huán)節(jié)。然后,重繪邏輯連接,在CRT的基礎(chǔ)上生成FRT。如果此"注入"果真能把UDE轉(zhuǎn)變?yōu)镈E,那么我們就找到了我們期望的解決結(jié)果,它們正是FRT的"樹葉"。所以說,F(xiàn)RT很好地描繪了實(shí)施"注入"后的未來圖景?!八目脴洹必?fù)效應(yīng)枝條
TP認(rèn)為,正是這些受改進(jìn)影響最大的人,才對那些意料之外的負(fù)面效應(yīng)(Goldratt稱之為"負(fù)效應(yīng)枝條")了解得最清楚。所以,TP要求主動尋求這些人的參與,并與他們一道找出避免這些"負(fù)效應(yīng)枝條"長出的辦法,Goldratt稱此過程為"剪去負(fù)效應(yīng)枝條"(trimmingtheNegativeBranches)。TOC總結(jié)了6大步驟,稱為"針對抵制改進(jìn)情緒的6層次剝離法":對造成當(dāng)前問題的原因達(dá)成上下一致對問題的解決方向達(dá)成一致對解決方案的有效性和實(shí)施結(jié)果的合意性達(dá)成一致吸引其他人的參與和積極合作,以使解決方案日益完善制定實(shí)施計(jì)劃,使解決方案落到實(shí)處克服人們口頭不說但確實(shí)存在的對重大改進(jìn)的畏懼?!八目脴洹必?fù)效應(yīng)枝條
“四棵樹”轉(zhuǎn)變樹
要集思廣益,找到配合實(shí)施最初"注入"的其他"注入"。把所有這些實(shí)現(xiàn)成功實(shí)施所需的活動集中在一起,并給出它們之間的關(guān)系,弄清楚活動的先后順序應(yīng)該怎樣。這時我們用到"轉(zhuǎn)變樹"。
“四棵樹”必備樹——"解鈴還需系鈴人"
問題三“怎樣使改進(jìn)真正得以實(shí)現(xiàn)?”不同于“怎樣對事物進(jìn)行改變?”(Howtochangethings?)。前者是在改進(jìn)前、改進(jìn)后的狀態(tài)都已知曉的情況下,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)如何導(dǎo)致這一改進(jìn)的實(shí)際發(fā)生。鑒于人們對自己參與設(shè)計(jì)的改進(jìn)方案一般抵觸較少,所以回答問題三的關(guān)鍵就是,讓那些將與這些轉(zhuǎn)變直接相關(guān)的人來制定實(shí)施轉(zhuǎn)變所需的行動方案。這個工作是TP中最有力的一環(huán),也是與其他那些追求持續(xù)改進(jìn)的思維流程相比最顯著的一個特色。案例1:Bethlehem鋼鐵廠
Bethlehem鋼鐵廠常常發(fā)貨不能按時,它是屬于大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè),單個客戶的訂貨量往往只能是鋼鐵廠總產(chǎn)量的很小一部分,因此這家鋼鐵廠便很容易傾向于按自己的計(jì)劃來安排發(fā)貨,整個行業(yè)也往往如此。1993年7月以前,它的產(chǎn)品只有60-75%可按時交貨。然而,對于那些定購他們產(chǎn)品的項(xiàng)目承包商(架橋、蓋樓等等)來說,這個數(shù)字可真吃不消。為什么呢?假設(shè)你是一個項(xiàng)目承包商,項(xiàng)目工期很緊迫,你向一家相對交貨更按時一些的鋼鐵廠訂貨250件,按時到貨率是95%(已遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于前面的60-75%)。那么兩件訂貨準(zhǔn)時到達(dá)的可能性就是0.95*0.95,約為0.9;四件準(zhǔn)時到貨的可能性就是0.9*0.9=0.81,接下去還可算得32件的準(zhǔn)時率是0.15(這么低!),那么總共的250件呢?就該是0.00000……(天哪?。?/p>
案例1:Bethl
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