大門項目主體結構砌體工程施工方法及技術措施

大門項目主體結構砌體工程施工方法及技術措施（一）、砌體工程概述承（外墻）重墻200厚，MU5.0煤矸石實心磚，非重墻200厚，MU5.0煤矸石空心磚。正負零以下M7.5水泥砂漿，正負零以上M5.0混合砂漿。（二）、墻柱拉結筋施工： （1）、砌體與現(xiàn)澆柱連接:框架柱、構造柱、與填充墻的連接處，沿墻高每500mm設置2Φ6，錨入柱內20，每邊伸入墻內1/5墻長且≥1000mm，遇有門窗洞口時伸至洞口邊。（2）、砌體與砌體連接：內外墻砌體及內墻砌體的交接處，沿墻高每500mm設置2Φ6，每邊伸入墻≥1000mm。（3）、砌體結構頂層墻體有門窗洞口時，在過梁上的水平灰縫內設置2道2Φ6鋼筋，并應伸入過梁兩端墻內不小于600，底層窗臺下墻體灰縫內設置3道2Φ6鋼筋，并伸入兩邊窗間墻內不小于600，或伸入兩邊構造柱內。（三）、門、窗及衛(wèi)生間設備等固定件應用水泥實心砌塊。（四）、墻體工程施工工藝流程找平→設置皮數(shù)桿或劃皮數(shù)→砌頭皮磚（水平高差超過2公分用C20砼找平）→拉線砌墻（每天砌筑高度不超過2米）→墻面整理（按規(guī)范施工構造柱）（五）、空心磚墻體工程施工要點：1、墻體工程所用砌體材料符合要求；墻體水平施工縫和垂直施工縫飽滿；墻面平整度、垂直度符合規(guī)范要求。磚砌體施工過程:抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→砌磚→清理。2、抄平:砌筑前應在墊層面上定出標高，并用水泥砂漿或細石混凝土找平，使各段墻底部標高符合設計要求。3、放線:根據(jù)圖紙標注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。4、磚應提前澆水濕潤，含水率宜為10－15％。5、擺磚樣:開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響。同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使保皮磚的豎縫相互錯開。同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。6、在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構件位置。立皮數(shù)桿要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高位于設計標高位置上。7、砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑時應三皮一吊、五皮一靠，把砌筑誤差消除在操作過程中。8、磚砌墻體砌筑完后，應進行墻面和落地灰的清理。9、墻體與柱的連接：采用預埋筋的方法，每500高埋入2φ6，鋼筋內植長度為200，外露長度1000。10、磚砌墻體臨時留槎時必須設拉結筋，2φ6@500，L=1000，并必須留凸槎。（六）、墻體工程施工方法：1、填充墻在樓面彈好墻軸線、墻邊、線及門洞線和樓層標高控制水平線后進行砌筑。2、轉角處和內墻交接處，在與墻連接的柱側面紅線劃出皮數(shù)線后，方進行排磚、砌頭皮砌塊前先進行砂漿找平，然后砌每皮磚時均拉線砌筑。3、墻體砌筑時要按錯縫、對孔、反砌的原則，嚴把質量關。磚尺寸不就時用配套磚或根據(jù)實際情況現(xiàn)場預制少量配套磚，做到盡量不割磚或少割磚，割磚用砂輪切割機，砌塊破損空腔用砼填實。4、砌墻同時，與水電安裝單位密切配合，對埋置于墻中的管道用砼隨砌隨填實，杜絕先砌墻后鑿槽埋管現(xiàn)象。5、墻體每天砌筑高度不大于2m，砌體平均灰縫取10mm，按凈面積計算的砂漿飽滿度水平及垂直灰縫均不低于85%。豎向灰縫采用加漿法使砂漿飽滿。6、砂漿試塊在攪拌機出料口隨機取樣、制作。抽樣頻率為：每一臺灰漿機不少于一組；每一樓層的取樣不少一組；每一樓層超過250m3砌體應增加一組，基礎砌體按一個樓層計。7、天氣干燥炎熱時，要提前澆水濕潤，深入表面2㎝以上方可使用。8、墻砌至接近梁板底時，應留一定空隙，至少間隔7天后補砌。補砌時應將砌塊頂緊梁底或板底，并將梁與墻頂連接的砼塊澆好。9、墻柱拉結筋要嚴格按圖紙要求設置。（七）、砌體工程質量控制措施：1、墻體砌筑前，應與強電、弱電和通風等專業(yè)共同會審圖紙，確定預留孔、預埋管道的具體尺寸，土建工程師應負責對作業(yè)班組進行預留孔、預埋管道等要求的交底，嚴禁墻體砌筑后亂敲亂鑿現(xiàn)象。2、墻體砌筑應采用立皮數(shù)桿，或在與墻交接的框架柱上劃出皮數(shù)的方法，確保墻體砌筑水平度符合設計要求、門窗洞口和墻柱拉結筋等符合設計和規(guī)范要求。3、嚴格控制每天墻體砌筑高度不超過2m，每天砌筑的墻體應及時檢查平整度和垂直度等，如不符合質量要求應及時反工重砌。4、每層磚墻底要用水泥砂漿座漿，衛(wèi)生間部位的墻體應采