現(xiàn)代建筑施工中后澆帶的施工技術(shù)與實(shí)踐

混凝土是建筑施工的主要材料，受材料特點(diǎn)影響，實(shí)際施工中，混凝土結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)裂縫，影響建筑施工之整體質(zhì)量，阻礙建筑行業(yè)發(fā)展。因此施工人員應(yīng)正確認(rèn)知后澆帶施工技術(shù)重要性，結(jié)合建筑施工需要，制定后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用方案，靈活運(yùn)用后澆帶施工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)控制建筑施工質(zhì)量的目標(biāo)。1工程概況某建筑工程規(guī)模較大，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，按照功能劃分為住宅區(qū)、商業(yè)區(qū)以及地下室，各區(qū)域的功能不同，后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)存在差異，應(yīng)用施工技術(shù)的難度較大，為保證建筑施工質(zhì)量，該工程中運(yùn)用后澆帶施工技術(shù)。該工程總面積46萬m2，設(shè)置使用期限為60年，對(duì)建筑的耐火能力與抗震能力要求高，要求建筑耐火等級(jí)超過一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑高度為70m，地下室為整體式結(jié)構(gòu)，共2層，各部分施工均涉及后澆帶施工，用于提升混凝土施工質(zhì)量，降低出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫的可能性。施工中，混凝土結(jié)構(gòu)主體與后澆帶使用材料強(qiáng)度不同，用于后澆帶施工的混凝土強(qiáng)度略高于主體結(jié)構(gòu)，該工程選用等級(jí)為C30、C35的混凝土，考慮材料性能與施工目標(biāo)的影響，設(shè)計(jì)后澆帶的構(gòu)造形式，包括后澆帶寬度、長(zhǎng)度與施工縫位置等。施工技術(shù)應(yīng)用效果良好，豐富施工人員的施工經(jīng)驗(yàn)，可作為其他建筑施工應(yīng)用施工技術(shù)的參考，以體現(xiàn)施工技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值。2現(xiàn)代建筑施工中后澆帶的施工技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)2.1后澆帶設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案是應(yīng)用施工技術(shù)的依據(jù)，合理的設(shè)計(jì)方案為施工技術(shù)的運(yùn)用創(chuàng)造基礎(chǔ)條件，因此施工中重視設(shè)計(jì)工作的開展，掌握建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定后澆帶施工目標(biāo)。后澆帶設(shè)計(jì)中，考慮鋼筋的影響，盡量避免使用貫穿后澆帶整體的鋼筋，將鋼筋設(shè)置為斷開的形式，克服鋼筋產(chǎn)生的約束拉力，以便后澆帶發(fā)揮應(yīng)有作用。后澆帶寬度設(shè)計(jì)為設(shè)計(jì)重點(diǎn)，按照行業(yè)要求，建筑施工中后澆帶的寬度控制在0.8～1m之間，針對(duì)內(nèi)部設(shè)置鋼筋的后澆帶，有關(guān)文件中作出明確規(guī)定，后澆帶寬度務(wù)必要高于0.8m，適應(yīng)建筑工程的質(zhì)量控制需要，確定后澆帶的寬度。抵消收縮應(yīng)力是設(shè)置后澆帶的目標(biāo)，為實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)，將后澆帶間距設(shè)置作為工作重點(diǎn)，通過科學(xué)的間距設(shè)置，延長(zhǎng)封閉時(shí)間，減小混凝土收縮產(chǎn)生應(yīng)力，間距設(shè)置為30～40mm為最佳，體現(xiàn)后澆帶功能。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)使用材料的性能，分析不同區(qū)域混凝土結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力大小，基于分析結(jié)果確認(rèn)后澆帶的設(shè)置位置，在收縮應(yīng)力大的位置設(shè)置后澆帶，避免混凝土結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)的同時(shí)，控制后澆帶施工成本，適當(dāng)采購(gòu)施工材料[1]。2.2支模架施工后澆帶施工中，務(wù)必要設(shè)置支模架，作為應(yīng)用后澆帶施工技術(shù)的基礎(chǔ)，高質(zhì)量完成支模架的安裝，創(chuàng)造應(yīng)用施工技術(shù)的便利條件。搭設(shè)鋼筋過程中，如存在外露的鋼筋，使用保護(hù)劑處理鋼筋接頭，增強(qiáng)鋼筋的抗銹蝕能力，分析鋼筋的結(jié)構(gòu)特征，將肋骨筋設(shè)置在靠近混凝土澆筑方向，同時(shí)使用收口網(wǎng)隔離鋼筋，確保施工過程中鋼筋狀態(tài)良好，提升后澆帶施工質(zhì)量。完成支模架搭建后，使用止水帶粘貼模板分析位置，粘貼之前清理模板表面，保持模板表面清潔狀態(tài)，使止水帶與模板緊密貼合，阻止污染物、灰塵等進(jìn)入模板內(nèi)部，澆筑混凝土凝固過程中，不會(huì)被污染物影響，后澆帶結(jié)構(gòu)的完整性得以保證。進(jìn)入混凝土澆筑環(huán)節(jié)之前，使用處理劑處理模板內(nèi)表面，形成保護(hù)層，以便混凝土凝固后，脫模工作的順利開展，拆除支模架之前，檢驗(yàn)混凝土的性能指標(biāo)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)再拆除模板。建筑施工中，要注意后澆帶模板為獨(dú)立體系，要求施工人員按照要求單獨(dú)支設(shè)，深入研究施工方案，學(xué)習(xí)支模架搭建技術(shù)，順利完成施工任務(wù)，搭建結(jié)束后檢驗(yàn)支模架體系的強(qiáng)度，如發(fā)現(xiàn)支模架存在質(zhì)量問題，及時(shí)采取措施加固支模架，直至支模架體系強(qiáng)度符合要求。2.3施工縫雖然后澆帶施工目的在于消除混凝土結(jié)構(gòu)裂縫，但在施工中無法避免施工縫的出現(xiàn)，為此在后澆帶施工中，要根據(jù)后澆帶的受力情況，設(shè)置施工縫的位置，減小施工縫的不良影響，由于后澆帶為剛性結(jié)構(gòu)，施工縫設(shè)置在受力小的位置。后澆帶接縫形式較多，適用條件各有不同，如平直接縫，后澆帶施工中常見接縫形式，施工難度小，適用于薄混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物，但滲透性差，不利于提升后澆帶的施工質(zhì)量。階梯式接縫，相較于平直接縫，這種接縫形式延長(zhǎng)抗?jié)B路線，界面結(jié)合效果良好，適用范圍廣，但使用模板拆除難度大。企口接縫，適用于大體積建筑施工，若混凝土結(jié)構(gòu)較薄，切忌采用企口接縫形式，但企口接縫形式施工難度大，施工人員需完成大量工作，要注意邊角的保護(hù)。實(shí)際施工中，施工人員分析不同混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，確定后澆帶的接縫形式，制定后澆帶施工技術(shù)方案。通常情況下，后澆帶位于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，接縫形式設(shè)置為平直縫，簡(jiǎn)化支模流程，加快施工速度，縮短施工周期，如建筑物梁高低于0.6m，適用階梯接縫，否則優(yōu)先選用企口接縫形式，工程遵循該原則完成施工任務(wù)，施工縫設(shè)置位置合理，后澆帶發(fā)揮應(yīng)有作用[2]。2.4混凝土澆筑混凝土澆筑是后澆帶施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，決定后澆帶施工質(zhì)量，為使后澆帶在建筑施工中發(fā)揮應(yīng)有作用，施工人員學(xué)習(xí)混凝土澆筑相關(guān)知識(shí)，掌握混凝土澆筑技術(shù)要求，具備按照要求完成澆筑任務(wù)的能力。1)澆筑時(shí)間選擇，后澆帶分為收縮型與沉降型，兩種后澆帶的澆筑時(shí)間不同，收縮型后澆帶，記錄兩側(cè)混凝土齡期，超過60d即可進(jìn)入澆筑環(huán)節(jié)，沉降型澆筑時(shí)間選擇基于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，一般為主體結(jié)構(gòu)澆筑完成2周后；2)觀察混凝土結(jié)構(gòu)的狀態(tài)，進(jìn)入澆筑作業(yè)前，潤(rùn)濕混凝土結(jié)構(gòu)，去除混凝土表面的臟污，保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)24h以上；3)微膨脹混凝土尤其適用于建筑后澆帶施工，施工人員要檢驗(yàn)使用混凝土的性能，測(cè)量混凝土中膨脹劑的含量，應(yīng)為10%～12%之間，澆筑過程中振搗混凝土，使混凝土攪拌均勻，混凝土澆筑前，使用塑料薄膜包裹鋼筋，以免鋼筋銹蝕；4)澆筑方式的選擇，地面以上建筑中后澆帶需連續(xù)澆筑，而地下室采用分段澆筑法，無論采用哪種澆筑方式，考慮后澆帶的作用，適當(dāng)增設(shè)鋼絲網(wǎng)加固后澆帶，如采用分層澆筑法，觀察底層混凝土的凝固狀態(tài)，在混凝土初凝之前結(jié)束上層混凝土澆筑。2.5地下室后澆帶施工地下室后澆帶施工具有一定特殊性，相較于其他區(qū)域后澆帶施工難度大，為保證后澆帶施工質(zhì)量，工程負(fù)責(zé)人確定地下室后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用流程，要求施工人員按照規(guī)定順序完成施工。建筑地下室所處位置，使該區(qū)域容易出現(xiàn)滲漏問題，在地下室開展后澆帶施工時(shí)，要重視止水帶的安裝，阻止水分滲入地下室，維護(hù)后澆帶施工環(huán)境，清除技術(shù)應(yīng)用障礙。受建筑結(jié)構(gòu)的影響，地下室環(huán)境潮濕，延長(zhǎng)混凝土的凝固時(shí)間，施工人員要關(guān)注后澆帶的凝固情況，觀察模板是否存在漏漿，如出現(xiàn)明顯的漏漿現(xiàn)象，及時(shí)采取措施解決，封堵模板中的漏漿位置，確保后澆帶結(jié)構(gòu)完整。在模板外部設(shè)置對(duì)拉螺桿，起到加固模板的作用，同時(shí)檢驗(yàn)混凝土的性能指標(biāo)，比較測(cè)量結(jié)果與拆模標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，才可以拆模。防水施工與后澆帶施工關(guān)系緊密，施工順序會(huì)影響施工技術(shù)應(yīng)用方式，優(yōu)先開展混凝土施工時(shí)，設(shè)置對(duì)拉螺桿之間距離為45cm，反之則需要鋪設(shè)防水卷材。結(jié)束后澆帶施工后，使用壓光機(jī)處理混凝土結(jié)構(gòu)表面，使后澆帶與地下室結(jié)構(gòu)融為一體，發(fā)揮后澆帶的作用，增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，降低出現(xiàn)裂縫的可能性[3]。3現(xiàn)代建筑施工中后澆帶的施工技術(shù)實(shí)踐策略3.1安全管理實(shí)際使用后澆帶施工技術(shù)過程中，重視施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，強(qiáng)化施工人員的安全意識(shí)，在施工開始前，開展技術(shù)交底工作，確保所有參與施工人員掌握施工技術(shù)的安全應(yīng)用方式，降低施工中發(fā)生安全事故的概率，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)境。后澆帶支撐結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)，安裝支撐體系后，檢驗(yàn)連接部位的穩(wěn)定性，總結(jié)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問題，針對(duì)性采取措施加固支撐體系，加固后再次驗(yàn)收，直到支撐體系牢固性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)入后續(xù)施工環(huán)節(jié)。完善安全保障體系，增加安全防護(hù)裝置，豐富施工人員可用安全護(hù)具的種類，設(shè)置安全督查員，檢驗(yàn)施工人員安全裝備的穿戴情況，深入施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收支架的搭建情況，施工期間監(jiān)督施工人員的施工行為，防止施工人員出現(xiàn)違約行為。腳手架與后澆帶施工密切相關(guān)，相關(guān)人員要重視腳手架的搭建，識(shí)別腳手架固定位置，判斷螺栓是否處于擰緊狀態(tài)，如出現(xiàn)松動(dòng)，使用工具擰緊螺栓，施工期間不可將混凝土運(yùn)輸管道，搭設(shè)在腳手架之上，控制腳手架承受荷載在合適范圍內(nèi)。堅(jiān)決禁止高空拋物，拆除后澆帶模板后，按照要求收集模板并清洗模板，統(tǒng)一運(yùn)輸至指定位置保存，實(shí)現(xiàn)后澆帶模板循環(huán)利用[4]。3.2材料選擇總結(jié)以往建筑施工經(jīng)驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)70%以上裂縫的出現(xiàn)原因?yàn)?，混凝土性能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，材料的選擇受到相關(guān)人員的重視，施工中，要結(jié)合施工方案，確定后澆帶材料的使用標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照要求完成材料的采購(gòu)，避免劣質(zhì)材料被用于施工。后澆帶施工涉及材料種類較多，包括混凝土、鋼筋等，各類材料在后澆帶施工中發(fā)揮作用存在差異，材料特性有差異，施工人員要按照不同材料的保存需要，優(yōu)化材料的存儲(chǔ)環(huán)境?？紤]該工程的混凝土結(jié)構(gòu)施工需要，工程人員確定使用等級(jí)為C35的混凝土，依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)混凝土的性能指標(biāo)，測(cè)量混凝土的組成成分，判定混凝土是否符合施工技術(shù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，按照施工進(jìn)度，計(jì)算混凝土的使用量，控制入場(chǎng)混凝土的量，規(guī)定時(shí)間內(nèi)將混凝土使用完畢。實(shí)踐檢驗(yàn)，后澆帶使用混凝土高于主體結(jié)構(gòu)，可杜絕二者之間出現(xiàn)裂縫，使主體結(jié)構(gòu)與后澆帶形成統(tǒng)一整體，共同承受建筑物施加的荷載，提升建筑物的施工質(zhì)量，建筑物的使用壽命能夠達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。3.3收縮與沉降監(jiān)測(cè)結(jié)束澆筑任務(wù)后，施工人員還要監(jiān)測(cè)后澆帶的收縮與沉降情況，監(jiān)控混凝土的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑存在的問題，建成動(dòng)態(tài)化監(jiān)測(cè)機(jī)制，隨時(shí)調(diào)整施工技術(shù)的應(yīng)用方式，強(qiáng)化后澆帶的施工質(zhì)量。正常情況下，混凝土監(jiān)測(cè)周期為60d，要求混凝土的收縮變形程度超過30%，監(jiān)測(cè)期間正常開展封閉澆筑施工，賦予后澆帶更高的應(yīng)用價(jià)值，避免主體結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫。沉降測(cè)量開始于主體結(jié)構(gòu)施工后，使用精度高的測(cè)量工具，將測(cè)量結(jié)果的誤差控制在合理范圍內(nèi)，得出的測(cè)量結(jié)果參考價(jià)值高，作為施工人員調(diào)整施工方案的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，施工技術(shù)應(yīng)用方案的實(shí)際可行性提升。收縮與沉降監(jiān)測(cè)是檢驗(yàn)施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，通過精確測(cè)量，施工人員能夠準(zhǔn)確掌握后澆帶施工質(zhì)量，判斷建成的后澆帶質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，基于監(jiān)測(cè)結(jié)果，制定后澆帶養(yǎng)護(hù)方案，維持后澆帶狀態(tài)良好。組織監(jiān)測(cè)人員學(xué)習(xí)測(cè)量工具的使用方式，熟練掌握監(jiān)測(cè)工具的應(yīng)用技巧[5]。3.4后期養(yǎng)護(hù)為鞏固后澆帶施工成果，現(xiàn)代建筑施工中，要關(guān)注后期養(yǎng)護(hù)工作的開展，正確認(rèn)知養(yǎng)護(hù)工作的價(jià)值，調(diào)查施工區(qū)域的自然環(huán)境，識(shí)別影響后澆帶施工質(zhì)量的因素，選擇最適宜的混凝土養(yǎng)護(hù)方式，為混凝土凝固創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，及時(shí)補(bǔ)充水分，阻止裂縫的出現(xiàn)。在后澆帶表面覆蓋土工布，常用養(yǎng)護(hù)方式之一，維持混凝土所處空間溫度、濕度不發(fā)生明顯變化。灑水養(yǎng)護(hù)成本低，以灑水的方式使后澆帶處于濕潤(rùn)狀態(tài)，避免混凝土中所含水分過分蒸發(fā)，出現(xiàn)裂縫，如采用灑水養(yǎng)護(hù)方案，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少為2周。養(yǎng)護(hù)期間，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止施工人員或車輛進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。拆除后澆帶養(yǎng)護(hù)模板后，使用養(yǎng)護(hù)液處理后澆帶表面，該養(yǎng)護(hù)方式效果優(yōu)于傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)方式，但養(yǎng)護(hù)時(shí)間略長(zhǎng)，一般不應(yīng)少于1個(gè)月。地下室后澆帶養(yǎng)護(hù)過程中，注意增強(qiáng)后澆帶的抗?jié)B性，后澆帶外墻位置粘貼止水帶，合理選擇止水帶的規(guī)格，長(zhǎng)度與寬度分別為350mm、3mm，止水帶超出后澆帶，外露部分的長(zhǎng)度超過15cm。施工中使用擋土板，其表面覆蓋防水卷材，卷材的尺寸大于擋土板，