成型模具管理辦法課件

成型模具管理辦法課件CATALOGUE目錄模具管理基礎(chǔ)模具采購(gòu)與驗(yàn)收模具使用與維護(hù)保養(yǎng)模具維修與報(bào)廢處理模具庫(kù)存管理成型模具管理辦法實(shí)施效果評(píng)估CHAPTER01模具管理基礎(chǔ)模具是用于制造成型物品的工具，通常由鋼材或其他合金制成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度高，使用壽命長(zhǎng)。按成型工藝可分為注塑模具、壓鑄模具、沖壓模具等；按結(jié)構(gòu)可分為單腔模具和多腔模具；按材料可分為金屬模具和非金屬模具等。模具定義與分類模具分類模具定義提高生產(chǎn)效率模具是生產(chǎn)制造過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，對(duì)模具進(jìn)行規(guī)范管理，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。延長(zhǎng)模具使用壽命對(duì)模具進(jìn)行正確的使用和維護(hù)，可以延長(zhǎng)模具的使用壽命，減少浪費(fèi)和損失。保證產(chǎn)品質(zhì)量模具的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此對(duì)模具進(jìn)行有效管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。模具管理重要性01通過(guò)建立模具檔案，對(duì)模具進(jìn)行標(biāo)識(shí)和分類，確保模具的準(zhǔn)確性和一致性，防止誤用和混用。確保模具的準(zhǔn)確性和一致性02借助信息化手段，對(duì)模具進(jìn)行全生命周期管理，實(shí)現(xiàn)模具信息的實(shí)時(shí)更新和共享，提高管理效率。實(shí)現(xiàn)模具的信息化管理03通過(guò)規(guī)范的維修保養(yǎng)流程和預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，降低模具的維修成本，提高模具的使用效益。降低模具維修成本模具管理目標(biāo)CHAPTER02模具采購(gòu)與驗(yàn)收采購(gòu)需求分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和模具清單，分析模具需求，明確采購(gòu)數(shù)量和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。采購(gòu)預(yù)算制定結(jié)合模具需求和市場(chǎng)價(jià)格，制定合理的采購(gòu)預(yù)算，確保成本控制。采購(gòu)計(jì)劃審批將采購(gòu)計(jì)劃和預(yù)算提交給相關(guān)部門(mén)審批，確保計(jì)劃的合理性和可行性。采購(gòu)計(jì)劃制定0302011供應(yīng)商信息收集通過(guò)多種渠道收集模具供應(yīng)商信息，包括企業(yè)資質(zhì)、技術(shù)實(shí)力、生產(chǎn)能力等。供應(yīng)商初步篩選根據(jù)收集的信息，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行初步篩選，剔除不符合要求的供應(yīng)商。供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)考察對(duì)初步篩選后的供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，了解其生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備狀況、技術(shù)水平等。供應(yīng)商評(píng)估與選擇綜合考慮供應(yīng)商的報(bào)價(jià)、質(zhì)量、交貨期等因素，進(jìn)行供應(yīng)商評(píng)估與選擇。供應(yīng)商選擇與評(píng)估模具驗(yàn)收流程制定明確模具驗(yàn)收的流程和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，包括初驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)和終驗(yàn)等環(huán)節(jié)。模具驗(yàn)收記錄管理對(duì)模具驗(yàn)收過(guò)程中的各項(xiàng)記錄進(jìn)行管理，包括驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、檢測(cè)數(shù)據(jù)等，確?？勺匪菪?。模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制定根據(jù)模具的技術(shù)要求和實(shí)際使用需求，制定合理的模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括尺寸精度、表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)完整性等。模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程CHAPTER03模具使用與維護(hù)保養(yǎng)確認(rèn)模具是否完好無(wú)損，無(wú)裂紋、變形等缺陷，確保模具處于良好狀態(tài)。模具狀態(tài)檢查使用前對(duì)模具進(jìn)行清潔，去除油污、雜質(zhì)等，以免影響成型質(zhì)量。清潔模具檢查與模具配套使用的設(shè)備是否正常運(yùn)行，如壓機(jī)、冷卻系統(tǒng)等。檢查配套設(shè)備使用前的檢查與準(zhǔn)備遵守操作規(guī)程嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行模具的使用，避免違規(guī)操作導(dǎo)致模具損壞或安全事故?？刂瞥尚蜅l件合理控制成型溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)，確保模具在最佳狀態(tài)下工作。定期檢查模具使用過(guò)程中定期檢查模具狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，以免損壞擴(kuò)大。使用過(guò)程中注意事項(xiàng)使用后及時(shí)清潔模具，去除殘留物、油污等，保持模具表面清潔。清潔模具定期對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保模具運(yùn)動(dòng)部件靈活、順暢。潤(rùn)滑保養(yǎng)設(shè)置專用存放架，將模具分類、整齊擺放，避免相互碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。存放管理使用后清潔與保養(yǎng)CHAPTER04模具維修與報(bào)廢處理驗(yàn)收與交付模具維修完成后，維修部門(mén)應(yīng)組織使用部門(mén)對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的模具，由維修部門(mén)與使用部門(mén)辦理交付手續(xù)，交付使用。維修申請(qǐng)成型模具出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，使用部門(mén)應(yīng)及時(shí)向維修部門(mén)提出維修申請(qǐng)，并填寫(xiě)模具維修申請(qǐng)表。故障診斷維修部門(mén)收到維修申請(qǐng)后，應(yīng)立即組織專業(yè)人員對(duì)模具進(jìn)行故障診斷，確定故障原因和維修方案。維修實(shí)施維修部門(mén)根據(jù)維修方案，組織專業(yè)維修人員實(shí)施模具維修。維修過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保維修人員的人身安全。維修流程與標(biāo)準(zhǔn)報(bào)廢條件及處理程序01報(bào)廢條件：成型模具出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢02模具損壞嚴(yán)重，無(wú)法修復(fù)或修復(fù)成本過(guò)高；03模具使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，性能嚴(yán)重下降，無(wú)法滿足生產(chǎn)要求；模具存在安全隱患，無(wú)法繼續(xù)使用。處理程序：成型模具報(bào)廢時(shí)，應(yīng)按照以下程序進(jìn)行處理使用部門(mén)向維修部門(mén)提出模具報(bào)廢申請(qǐng)，并填寫(xiě)模具報(bào)廢申請(qǐng)表；010203報(bào)廢條件及處理程序維修部門(mén)對(duì)模具進(jìn)行鑒定，確認(rèn)報(bào)廢原因和報(bào)廢時(shí)間；使用部門(mén)將報(bào)廢模具交回倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)辦理報(bào)廢手續(xù)；倉(cāng)庫(kù)將報(bào)廢模具進(jìn)行統(tǒng)一處理，處理方式包括回收、變賣(mài)或銷毀等。報(bào)廢條件及處理程序CHAPTER05模具庫(kù)存管理定期盤(pán)點(diǎn)每月或每季度對(duì)模具庫(kù)存進(jìn)行全面盤(pán)點(diǎn)，確保數(shù)量準(zhǔn)確。記錄管理建立完善的模具庫(kù)存檔案，記錄模具的入庫(kù)、出庫(kù)、維修等信息。信息化手段引入庫(kù)存管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模具信息的實(shí)時(shí)更新和查詢。庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)與記錄03防潮措施保持庫(kù)房通風(fēng)干燥，避免模具受潮生銹，影響使用壽命。01防盜措施加強(qiáng)庫(kù)房門(mén)窗的防盜性能，安裝監(jiān)控?cái)z像頭，定期檢查門(mén)鎖完好情況。02防火措施配備滅火器材，定期檢查電線電路安全，禁止煙火進(jìn)入庫(kù)房。庫(kù)存安全防范措施合理分類根據(jù)模具類型、規(guī)格、材質(zhì)等進(jìn)行分類存放，提高查找效率。定期維護(hù)保養(yǎng)對(duì)模具進(jìn)行定期清潔、潤(rùn)滑、檢查等維護(hù)保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)使用壽命。先進(jìn)先出原則確保先入庫(kù)的模具優(yōu)先使用，避免長(zhǎng)時(shí)間閑置導(dǎo)致老化。庫(kù)存優(yōu)化建議CHAPTER06成型模具管理辦法實(shí)施效果評(píng)估指標(biāo)權(quán)重針對(duì)不同指標(biāo)的重要程度，設(shè)定合理的權(quán)重，以便進(jìn)行綜合評(píng)估。目標(biāo)值設(shè)定根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H情況，設(shè)定各項(xiàng)指標(biāo)的目標(biāo)值，作為評(píng)估的依據(jù)。指標(biāo)設(shè)定根據(jù)成型模具管理辦法的目的和實(shí)施要求，設(shè)定合理的評(píng)估指標(biāo)，如模具使用壽命、維修頻率、生產(chǎn)效率等。實(shí)施效果評(píng)估指標(biāo)體系構(gòu)建明確數(shù)據(jù)收集的來(lái)源，如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、質(zhì)量檢查記錄等。數(shù)據(jù)來(lái)源對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分類和歸納，以便進(jìn)行分析。數(shù)據(jù)整理選擇合適的數(shù)據(jù)分析方法，如描述性統(tǒng)計(jì)、方差分析、回歸分析等，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入挖掘和分析。分析方法010203數(shù)據(jù)收集與分析方法介紹根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，識(shí)別成型模具管理辦法實(shí)施中存在的問(wèn)題和瓶頸。問(wèn)題識(shí)別