數(shù)控車削技術(shù)第14章

項(xiàng)目十四刀具半徑補(bǔ)償指令一、教學(xué)內(nèi)容(一)刀尖圓弧半徑補(bǔ)償原理1.假想刀尖在圖14-1中，在位置A的刀尖實(shí)際上并不存在。把實(shí)際的刀尖半徑中心設(shè)在起始位置要比把假想刀尖設(shè)在起始位置困難得多，因而需要假想刀尖。2一、教學(xué)內(nèi)容2.刀具半徑補(bǔ)償參數(shù)及設(shè)置(1) 刀尖半徑。(2) 車刀形狀和位置。3一、教學(xué)內(nèi)容(二)指令詳解1.刀具半徑補(bǔ)償指令：G41、G42、G404一、教學(xué)內(nèi)容2.刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠渌麘?yīng)用(1) 當(dāng)?shù)毒吣p或刀具重磨后，刀尖圓弧半徑變大，這時(shí)只需重新設(shè)置刀尖圓弧半徑的補(bǔ)償量，而不必修改程序。(2) 應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償，可使用同一加工程序，對零件輪廓分別進(jìn)行粗、精加工，若精加工余量為a，則粗加工時(shí)設(shè)置補(bǔ)償量為a+r，精加工時(shí)設(shè)置補(bǔ)償量為r即可。5一、教學(xué)內(nèi)容(三)編程示例(1) 如圖14-6所示工件，為保證圓錐面的加工精度，采用刀尖半徑補(bǔ)償指令編程。(2) 考慮刀尖圓弧半徑補(bǔ)償，編制如圖14-7所示零件的精加工程序。6二、應(yīng)用范例例14-1數(shù)控機(jī)床加工圖14-8所示零件，已知毛坯為，材料45鋼，試編制加工程序。7二、應(yīng)用范例例14-2刀具半徑補(bǔ)償指令在成型面加工中的應(yīng)用示例。如圖14-9所示，采用刀具半徑補(bǔ)償指令編制該零件的精加工程序。8二、應(yīng)用范例例14-3刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用。如圖14-10所示，編制精加工程序。9二、應(yīng)用范例例14-4凹圓弧面加工示例。如圖14-11所示零件，材料45鋼，毛坯直徑45mm。試編制凹圓弧面零件的加工程序。10二、應(yīng)用范例例14-5內(nèi)圓弧面編程示例。加工凹圓弧面零件如圖14-13所示，單件小批量生產(chǎn)，所用機(jī)床為CKA6150，零件材料為鋁棒，毛坯直徑，要求分粗、精加工。11二、應(yīng)用范例例14-6刀具半徑補(bǔ)償實(shí)例。使用FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床，分別在右手坐標(biāo)系和左手坐標(biāo)系下，利用刀具半徑補(bǔ)償，完成如圖14-15所示零件的程序編制(只編制精加工程序，兩端面已加工)。刀尖R=0.4mm。12二、應(yīng)用范例例14-7加工成型面。零件如圖14-16所示，單件小批量生產(chǎn)。零件材料為45鋼，毛坯尺寸，要求分粗、精加工。13三、技能實(shí)訓(xùn)1.實(shí)訓(xùn)一1) 實(shí)操內(nèi)容按圖14-18所示編制程序。2) 編程記錄14三、技能實(shí)訓(xùn)2.實(shí)訓(xùn)二1) 實(shí)操內(nèi)容按圖14-19所示編制程序。2) 編程記錄15三、技能實(shí)訓(xùn)3.實(shí)訓(xùn)三1)實(shí)操內(nèi)容按圖14-20所示編制程序。2) 編程記錄16三、技能實(shí)訓(xùn)4.實(shí)訓(xùn)四1) 實(shí)操內(nèi)容按圖14-21所示編制程序