26748-GB50030-2007氧氣站設(shè)計規(guī)范

PAGEGB中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GBGB50030-2007氧氣站設(shè)計規(guī)范DesignCodeofoxygenplant2007發(fā)布2008實(shí)施聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)氧氣站設(shè)計規(guī)范DesignCodeofoxygenplantGB50030—2007PAGEPAGE95目次1、總則2、術(shù)語3、選址及總平面布置4、工藝系統(tǒng)5、工藝設(shè)備選擇6、工藝布置7、建筑與結(jié)構(gòu)8、電氣及儀表控制9、給水、排水及消防10、采暖和通風(fēng)11、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)與安全12、氧氣管道附錄A：氧氣站、供氧站內(nèi)各房間的火災(zāi)危險類別及最低耐火等級附錄B：區(qū)域、廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距附錄C：區(qū)域、廠區(qū)及車間架空氧氣管道與其他架空管線之間的最小間距附錄D：區(qū)域、廠區(qū)地下氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物及其他地下管線之間的最小間距本規(guī)范用詞說明附條文說明

本規(guī)范的強(qiáng)制性條文有：1.0.3,3.0.3,3.0.5,3.0.10,3.0.11,4.0.6,4.0.16,4.0.18,4.0.19-3,4.0.21,4.0.23,6.0.4-2、3,6.0.13,6.0.14,7.0.3,7.0.4,7.0.5,7.0.6,7.0.12,8.0.2,8.0.7,8.0.9-1、2,10.0.1,10.0.4,11.0.4,11.0.8-1、2,12.0.2-1、5,12.0.3-3、5、7、8,12.0.4-7,12.0.5,12.0.7,12.0.10-1、2,12.0.12-1,12.0.17

1、總則1.0.1為在氧氣站、供氧站的工程設(shè)計中正確貫徹國家基本建設(shè)的方針政策，充分利用空氣分離（以下簡稱“空分”）產(chǎn)品資源，堅持綜合利用，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，確保安全生產(chǎn)，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，特制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于下列新建、改建、擴(kuò)建的工程設(shè)計：1、采用低溫空分法生產(chǎn)氧、氮、氬等氣態(tài)、液態(tài)產(chǎn)品的氧氣站（廠）、的設(shè)計；2、采用常溫空分法生產(chǎn)氧或氮的氣態(tài)產(chǎn)品的氧氣站（廠）或氮?dú)庹镜脑O(shè)計；3、以液態(tài)氧、氮、氬空分產(chǎn)品為氣源的供氧或供氮站的設(shè)計；4、以氣態(tài)氧、氮、氬空分產(chǎn)品為氣源的供氧或供氮或供氬站的設(shè)計；5、區(qū)域、廠區(qū)、車間內(nèi)的氣態(tài)或液態(tài)氧、氮、氬等管道的設(shè)計。1.0.3氧氣站、供氧站的生產(chǎn)火災(zāi)危險類別為乙類，站內(nèi)各類房間的火災(zāi)危險類別見附錄A。1.0.4氧氣站、供氧站和氧氣管道的工程設(shè)計，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

2、術(shù)語2.0.1氧氣站（廠）airseparationplant在一定范圍內(nèi)，采用低溫法或常溫法制取氧、氮等空氣分離產(chǎn)品，根據(jù)不同情況組合有制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、室外工藝設(shè)備以及其他有關(guān)建筑物和構(gòu)筑物的統(tǒng)稱。2.0.2供氧站oxygensupplystation不含氧、氮發(fā)生設(shè)備，以液態(tài)、瓶裝或管道供應(yīng)氧、氮的建筑物、構(gòu)筑物、氧（氮）氣罐的統(tǒng)稱。2.0.3制氧站房oxygenproducestation以布置制取氧氣和其他空分產(chǎn)品工藝設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。2.0.4制氮站房nitrogenproducestation以布置制取氮?dú)獾墓に囋O(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。2.0.5主廠房mainbuilding大型低溫法空氣分離裝置集中設(shè)置原料空氣、氧氣、氮?dú)獾葔嚎s機(jī)的建筑物。2.0.6以布置壓縮、充灌并儲存輸送氧氣和其他空分產(chǎn)品工藝設(shè)備為主的，包括有主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。2.0.7以布置壓縮、充灌并儲存輸送氮?dú)獾墓に囋O(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。2.0.8氧氣壓縮站（間）oxygencompressorstation以布置壓縮、輸送氧氣和其他空分產(chǎn)品工藝設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。2.0.9氮?dú)鈮嚎s站（間）nitrogencompressorstation以布置壓縮、輸送氮?dú)獾墓に囋O(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。2.0.10以布置儲存、輸送氧、氮、氬等氣體給用戶的低溫液體系統(tǒng)設(shè)施為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。2.0.11以布置稀有氣體凈化、提純工藝設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。2.0.12匯流排間converge以布置輸送氧、氮、氬等氣體給用戶的匯流排或氣瓶集裝格或集裝車為主的，其中也可存放適當(dāng)數(shù)量氣瓶的建筑物。2.0.13制氧間、制氮間、儲氣囊間、儲罐間（區(qū)）、低溫液體儲罐間（區(qū)）、壓縮機(jī)間、凈化間、灌氧站房、匯流排間、氣化器間、灌瓶間、空瓶間、實(shí)瓶間、修瓶間、閥門操作間、氣體分析間、稀有氣體間、主控室等。2.0.14維修間、加工間、變配電站、水泵間、水處理設(shè)施間、潤滑油間、貯藏室、值班室、衛(wèi)生間等。2.0.15實(shí)瓶在一定充灌壓力下的氣瓶，一般水容積為40L、設(shè)計壓力為12～15MPa的氣體鋼瓶。2.0.16空瓶empty無內(nèi)壓或在一定殘余壓力下的氣瓶。2.0.17以專用框架固定，采用集氣管將多只氣體鋼瓶接口并連組合的氣體鋼瓶組單元。2.0.18設(shè)計壓力為0.6～3.0MPa的固定式氣體貯罐的統(tǒng)稱。2.0.19設(shè)計壓力為15～35MPa的固定式氣體貯罐的統(tǒng)稱。2.0.20區(qū)域管道districtpiping位于氧氣站（廠）接至各用戶單位之間的管道。2.0.21廠區(qū)管道plantarea位于氧氣站、供氧站各主要生產(chǎn)間建筑物之間以及氧氣站、供氧站通至各用戶車間之間的管道。2.0.22位于氧氣站、供氧站主要生產(chǎn)間建筑物內(nèi)部以及氣體用戶車間建筑物內(nèi)部管道的統(tǒng)稱。當(dāng)指明為氣體用戶車間內(nèi)部管道時，則不包括前者。2.0.23含濕在管路輸送過程中能析出水分的氣體。2.0.24氧氣（氮?dú)?、氬氣）壓力調(diào)節(jié)閥組valvegroupforoxygenpressureregu根據(jù)工藝或使用要求，調(diào)節(jié)降低氧氣（氮?dú)?、氬氣）壓力，包括調(diào)節(jié)閥及其前、后、旁通截止閥和過濾器、儀控系統(tǒng)的組合。2.0.25低溫法空氣分離裝置（低溫法空分裝置）Cryogenicairseparation采用深冷技術(shù)進(jìn)行空氣分離制報氧、氮等產(chǎn)品，集精餾熔、換熱器、吸附器、循環(huán)液體泵等于冷箱中，包括各類閥門、儀表等的總稱。2.0.26在常溫狀態(tài)，采用變壓吸附法或膜法進(jìn)行空氣分離制氧氣或氮?dú)獾难b置，一般由吸附器組或膜組件、控制閥、儀表等組成。2.0.27去除空氣中的機(jī)械雜質(zhì)、水分、二氧化碳、乙炔等碳?xì)浠衔锏母鞣N過濾器、吸附器、洗滌器、可逆板式換熱器等。3選址及總平面布置3.0.13.01、宜靠近最大用戶處；2、空氣質(zhì)量較好處；3、有擴(kuò)建的可能性；4、有較好的自然通風(fēng)和采光；5、有噪聲和振動機(jī)組的氧氣站的有關(guān)建筑，與對有噪聲、振動防護(hù)要求的其他建筑之間的防護(hù)間距，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。3.0.31、空分設(shè)備吸風(fēng)口與乙炔、碳?xì)浠衔锏扔泻怏w發(fā)生源之間的水平間距不得小于表3.0.3-1的規(guī)定；2、吸風(fēng)口處空氣中的乙炔、碳?xì)浠衔锏入s質(zhì)的允許含量，不得大于表3.0.3-2的規(guī)定。

吸風(fēng)口與乙炔等有害氣體發(fā)生源之間的最小水平間距表3.0.3-1乙炔、碳?xì)浠衔锏劝l(fā)生源最小水平間距（m）乙炔發(fā)生器型式乙炔站(廠)安裝容量(m3/h)空分塔內(nèi)設(shè)有液空吸附器水入電石式≤1010050>10～<30200≥30300電石入水式≤3010050>30～<90200≥90300500100乙烯、合成氨、硝酸、煤氣化、硫化物生產(chǎn)300300煉鋼（高爐、平爐、電爐、轉(zhuǎn)爐）、軋鋼、型鋼澆鑄生產(chǎn)20050大批量金屬切割、焊接生產(chǎn)（如金屬結(jié)構(gòu)車間）20050注：水平間距應(yīng)按吸風(fēng)口與乙炔、碳?xì)浠衔锏劝l(fā)生源相鄰面外壁或邊緣的最近距離計算。吸風(fēng)口處空氣中的乙炔等雜質(zhì)的允許含量表3.0.3烴類等雜質(zhì)名稱允許極限含量(mgC/m3)空分塔內(nèi)設(shè)有液空吸附器乙炔0.252.5炔衍生物0.010.5C5、C6飽和和不飽和烴類雜質(zhì)總計0.052C3、C4飽和和不飽和烴類雜質(zhì)總計0.321010硫化碳CS2氧化亞氮N2O二氧化碳甲烷粉塵0.03mg/m31.0mg/m3700mg/m38mg/m330mg/m33.0.4低溫法空分設(shè)備吸風(fēng)管的高度，宜高出制氧3.0.5氧氣站、供氧站等乙類生產(chǎn)建筑物及氧氣罐與各類建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距，不應(yīng)小于表3.0.5的規(guī)定。氧氣站、供氧站、氧氣罐與各類建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距表3.0.建筑物、構(gòu)筑物氧氣站、供氧站氧氣貯罐（m3）≤10001000～50000>50000其他各類建筑物耐火等級一、二級10101214三級12121416四級14141618民用建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)25182025重要公共建筑5050室外變、配電站（35～500kv且每臺變壓器為10000KVA以上）以及總油量超過5t的總降壓站25202530廠外鐵路線中心線2525廠內(nèi)鐵路線中心線2020廠外道路（路邊）1515廠內(nèi)道路（路邊）主要1010次要55電力架空線1.5倍電桿高度1.5倍電桿高度注：①防火間距應(yīng)按相鄰建筑物或構(gòu)筑物等的外墻、外壁、外緣的最近距離計算。②兩座生產(chǎn)建筑物相鄰較高一面的外墻為防火墻時，其防火間距不限。③氧氣站專用的鐵路裝卸線不受本表限制。④固定容積的氧氣貯罐、其容積按水容量(m3)和工作壓力（絕對壓力）的乘積計算。⑤液氧貯罐以1m3液氧折合800m⑥氧氣貯罐、惰性氣體貯罐、室外布置的工藝設(shè)備與其制氧廠房的間距，可按工藝布置要求確定。⑦氧氣貯罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐的半徑。氧氣貯罐與可燃?xì)怏w貯罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐的直徑。⑧容積小于等于50m3的氧氣貯罐與其使用廠房或建筑物⑨氧氣站室外布置的空分塔或惰性氣體貯罐，應(yīng)按一、二級耐火等級的乙類生產(chǎn)建筑（空分塔）或戊類生產(chǎn)建筑（惰性氣體貯罐）確定其與其他各類建筑之間的最小防火間距。⑩eq\o\ac(○,11)氧氣貯罐與可燃液體貯罐、可燃材料堆場之間的最小防火間距，應(yīng)符合本表對民用建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)之間規(guī)定的間距。eq\o\ac(○,12)氧氣站、供氧站和氧氣儲罐與液化石油氣儲罐之間的防火間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028的規(guī)定。3.0.6制氧站房、灌氧站房、氧氣壓縮站房、供氧站，宜布置成獨(dú)立建筑物，但可與不低于其耐火等級的除火災(zāi)危險性屬“甲”、“乙”類的生產(chǎn)車間，以及無明火或散發(fā)火花作業(yè)的其他3.0.7輸氧量不超過60m3.0.8輸氧量超過60m3.0.93.0.10液氧貯罐和輸送設(shè)備的液體接口下方地面應(yīng)為不燃材料，其3.0.11氧氣站、供氧站的乙類生產(chǎn)場所不得3.0.12液氧儲罐宜室外布置，它與各類建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距應(yīng)符合表3.0.5的規(guī)定?？傄貉踬A罐容積小于等于10m1當(dāng)設(shè)置在獨(dú)立的一、二級耐火等級的專用建筑物內(nèi)時，與使用建筑的門、窗等洞口的防火間距不應(yīng)小于3m；當(dāng)使用建筑等于或低于三級耐火等級時，其防火間距不應(yīng)小于15m2當(dāng)設(shè)置在一、二級耐火等級的貯罐間內(nèi)，且一面貼鄰使用建筑物外墻建造時，應(yīng)采用無門窗洞的防火墻分隔，并應(yīng)設(shè)直通室外的出口；3當(dāng)?shù)蜏貎Υ娴囊貉鮾薏扇×朔阑鸫胧r，其防火間距不應(yīng)小于5m。

4工藝系統(tǒng)4.0.1氧氣站的工藝系統(tǒng)的的類型，應(yīng)根據(jù)下列因素選擇：1、氧氣站的規(guī)模；2、用戶對產(chǎn)品純度.壓力.雜質(zhì)含量的要求；3、用戶對產(chǎn)品品種的要求，包括是否需要液體產(chǎn)品；4、用戶的能源介質(zhì)條件；5、用戶對投資.能耗的要求；6、用戶對建設(shè)進(jìn)度.占地.操作.維護(hù).管理的要求。4.0.2.低溫法空氣分離系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、原料空氣過濾器的過濾精度應(yīng)按空氣壓縮機(jī)類型確定。采用離心式壓縮機(jī)時，原料空氣過濾器的過濾精度為0.5μm微?！?9%，2μm微?！?9.8%；2、根據(jù)氧、氮產(chǎn)品的壓力要求,設(shè)置相應(yīng)的原料空氣加壓裝置,全低壓空分設(shè)備的原料空氣壓力宜不超過1.0MPa；3、宜設(shè)置空氣予冷裝置，但當(dāng)原料空氣加壓裝置設(shè)有后冷卻器或空氣純化裝置采用變壓吸附工藝時,可不設(shè)空氣預(yù)冷裝置;4、空氣純化裝置應(yīng)采用分子篩吸附器,經(jīng)純化后的原料空氣中的二氧化碳和水分含量應(yīng)分別低于1.0ppm和2.6ppm,氧化亞氮脫除率應(yīng)高于80%；5、低溫法空氣分離裝置內(nèi)采用膜式主冷凝蒸發(fā)器時，宜設(shè)置液空或液氧吸附器。4.0.3低溫法空分系統(tǒng)采用內(nèi)壓縮流程時，應(yīng)設(shè)置空氣増壓機(jī)或循環(huán)氮壓機(jī)。4.0.4大、中型低溫法空分系統(tǒng),根據(jù)用戶和市場需求,宜采用全精餾制氬方法提取氬氣。4.0.5大型低溫法空分系統(tǒng)氖、氦、氪、氙等稀有氣體提取裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1、用戶和社會需求；2、稀有氣體及其提純宜集中進(jìn)行；3、提取的品種.純度依據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。4.0.6離心式空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置下列裝置：1、防喘振保護(hù)系統(tǒng)；2、安全放散系統(tǒng)；3、軸承溫度.軸振動和軸位移測量.報警與仃車系統(tǒng)；4、入口導(dǎo)葉能力可調(diào)系統(tǒng)；4.0.7常溫變壓吸附空分系統(tǒng)的設(shè)置,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、常溫變壓吸附空分系統(tǒng)適用于單一氧(或氮)氣產(chǎn)品的制取,其產(chǎn)量不宜超過5000Nm3/h02，氧氣純度低于93%或氮?dú)饧兌鹊陀?9.99%的使用場合；2、吸附劑的再生解吸可采用常壓解吸(PSA)或真空解吸(VPSA)；4.0.8常溫空氣膜法分離制取氧、氮系統(tǒng)的設(shè)置,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、常溫空氣膜法分離只適用于單一富氧或氮?dú)猱a(chǎn)品的制取,其氮?dú)猱a(chǎn)量宜不超過3000Nm3/h,氮?dú)饧兌鹊陀?9.0%的使用場所;2、膜法空分系統(tǒng)由原料空氣壓縮機(jī)及其緩沖罐、膜分離組件和產(chǎn)品増壓設(shè)備等組成。4.0.9低溫空分系統(tǒng)的外壓縮流程和內(nèi)壓縮流程應(yīng)根據(jù)下列因素選擇后決定。1、所需產(chǎn)品氣體壓力和低溫液體產(chǎn)品數(shù)量；2、單位制氧.氮能耗；3、設(shè)備投資；4、安全可靠性。4.0.10,活塞式氧氣和氮?dú)鈮嚎s機(jī)前應(yīng)設(shè)緩沖罐。輸送氧氣.氮?dú)庥脡嚎s機(jī)后應(yīng)設(shè)壓力氣體貯罐。4.0.11低溫液體加壓用的低溫液體泵應(yīng)設(shè)置入口過濾器、軸封氣和加溫氣體入口，以及液體泵出口壓力、軸承溫度過高報警裝置。4.0.12低溫液體產(chǎn)品采用水浴式汽化器時,應(yīng)設(shè)置水溫調(diào)節(jié)裝置和出口氣體溫度過低報警裝置。空溫式汽化器只適用于小容量和事故保安場合。4.0.13氧氣和氮?dú)鈮嚎s機(jī)應(yīng)根據(jù)氣體流量和排氣壓力選用活塞式或離心式壓縮機(jī),。單臺壓縮機(jī)能力大于6000Nm3/h時,宜采用離心式壓縮機(jī)。4.0.14活塞式氧氣壓縮機(jī)的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：1、應(yīng)采用氣缸無油潤滑壓縮機(jī)；2、氣缸采用水潤滑時，應(yīng)設(shè)有軟水供給系統(tǒng)，并設(shè)置斷水報警、停車裝置。4.0.15離心式氮?dú)鈮嚎s機(jī)應(yīng)設(shè)置與離心式空氣壓縮機(jī)相同的裝置,見4.0.6條。4.0.16離心式氧氣壓縮機(jī)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1、設(shè)有與離心式壓縮機(jī)相同的裝置，見4.0.6條；2、設(shè)置氮?dú)饣蚋稍锟諝庠囓囅到y(tǒng)、軸封系統(tǒng);3、設(shè)置自動快速充氮滅火系統(tǒng)。4.0.17氧氣站的的產(chǎn)品氣體儲存系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)下列因素選擇：1、空分系統(tǒng)的類型和產(chǎn)量；2、采用低溫法空分系統(tǒng)時，空分產(chǎn)品的品種；3、空分設(shè)備的產(chǎn)氣量與用戶的用氣量之間的不平衡曲線；4、能耗的高低；5、設(shè)備投資。4.0.18氧氣站.供氧站中氧氣、氮?dú)庠O(shè)備和管道中的冷凝水,均應(yīng)經(jīng)各自的專用疏水裝置排至室外。4.0.19氧氣、氮?dú)?、氬氣鋼瓶的灌裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1、氣態(tài)氣體的灌娤,宜采用高壓氣體壓縮機(jī)和充裝臺或鋼瓶集裝格灌裝；2、液態(tài)氣體的灌裝，宜采用低溫液體泵.汽化器.充裝臺灌裝；3、充裝臺前的氣體管道上，應(yīng)設(shè)有緊急切斷伐。4.0.20氧氣站內(nèi)的氣體充裝臺和集裝格鋼瓶組可灌裝氣體，也可作為氣體匯流排送氧氣.氮?dú)獾接脩酎c(diǎn)使用。但應(yīng)增設(shè)氣體壓力調(diào)節(jié)裝置等。4.0.21氧氣.氮?dú)?氬氣充裝臺的設(shè)置,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、應(yīng)設(shè)有超壓泄放用安全閥;2、應(yīng)設(shè)有吹掃放空閥,放空管應(yīng)接至室外;3、應(yīng)設(shè)有分組切斷閥;4、應(yīng)設(shè)有灌裝氣體壓力和鋼瓶內(nèi)余氣壓力的測試儀表。4.0.22氧氣.氮?dú)?氬氣的區(qū)域性供應(yīng)是經(jīng)濟(jì).節(jié)能的供氣方式,它將集中生產(chǎn)的氣體和液體產(chǎn)品，經(jīng)由管道.鋼瓶和液體槽車輸送到用戶。管道、鋼瓶或液體槽車輸送方式的選擇,應(yīng)綜合比較分析下列因素確定:1、供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)備與建造費(fèi)用;2、氣體制造及輸送過程的能量消耗;3、氣體生産成本;4、運(yùn)輸及其它費(fèi)用。4.0.23醫(yī)院醫(yī)用氧供應(yīng)系統(tǒng)的的設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、醫(yī)用氧氣品質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)“醫(yī)用氧”（GB8982）的要求；2、應(yīng)根據(jù)醫(yī)用氧氣數(shù)量和所在地的氧氣供應(yīng)狀況，經(jīng)綜合比較選擇鋼瓶氧氣供應(yīng)或液態(tài)氧供應(yīng)或自設(shè)常溫變壓吸附制氧裝置生產(chǎn)氧氣；3、醫(yī)用氧供應(yīng)系統(tǒng)的總管應(yīng)設(shè)可遙控的緊急切斷伐。5工藝設(shè)備選擇5.0.1氧氣站.供氧站的設(shè)計容量,應(yīng)根據(jù)氧氣.氮?dú)獾氖褂锰攸c(diǎn)以及氣體用量平衡表的晝夜小時平均用量或工作班的小時平均用量之和,經(jīng)綜合分析比較確定。在確定氧氣站空分設(shè)備的設(shè)計容量時，應(yīng)計入當(dāng)?shù)睾０胃叨鹊挠绊憽?.0.2氧氣站空分設(shè)備的型號.臺數(shù).備用機(jī)組的選用應(yīng)根據(jù)用戶對空分產(chǎn)品的要求,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定，并應(yīng)符合下列要求：1、空分設(shè)備臺數(shù)宜按大容量.少機(jī)組.統(tǒng)一型號的原則確定;同時考慮一臺設(shè)備檢修時的氣體供應(yīng);2、外供氣態(tài)產(chǎn)品的壓力,包括產(chǎn)品壓縮機(jī)的設(shè)計壓力應(yīng)與產(chǎn)品壓力氣體貯罐的設(shè)計壓力一致；3、氧氣站可不設(shè)置備用空分設(shè)備,當(dāng)供氣中斷會造成用戶較大損失時,宜將空分設(shè)備中的往復(fù)式壓縮機(jī)設(shè)置備用,也可通過設(shè)置液體產(chǎn)品貯罐或采用其它方法調(diào)節(jié)供氣。5.0.3氣態(tài)產(chǎn)品貯罐容量的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、調(diào)節(jié)產(chǎn)氣量和用氣量之間的不平衡，宜采用壓力氣體貯罐，壓力氣體貯罐的設(shè)計貯氣量應(yīng)按空分設(shè)備小時產(chǎn)氣量和用戶的氣體用量曲線計算確定。貯罐的單位體積貯氣量與貯罐的設(shè)計壓力和最低釋放壓力之差成正比；2、小型氧氣站調(diào)節(jié)常壓氣態(tài)產(chǎn)品和壓氣量之間的不平衡，宜采用貯氣囊等貯氣，其貯氣量應(yīng)按產(chǎn)氣量與壓氣量之間的不平衡性確定。5.0.4氧氣站低溫液體貯罐容量的選擇，應(yīng)根據(jù)下列要求經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定：1、液態(tài)產(chǎn)品的用途及需求量；2、液體產(chǎn)品槽車運(yùn)輸費(fèi)用.運(yùn)輸距離和液體貯罐性能等；3、若液態(tài)產(chǎn)品只用于空分設(shè)備檢修時的備用氣源時，其容量應(yīng)按空分設(shè)備檢修時的短缺氣量和空分設(shè)備檢修所需時間確定。5.0.5制氧站房應(yīng)設(shè)檢修吊車，起吊能力按檢修設(shè)備最重部件確定。手動或電動方式按起吊重量大小和檢修頻率確定。采用鋼瓶集裝格的氣體灌裝廠房，宜設(shè)起吊運(yùn)輸?shù)踯嚮螂娖寇囘\(yùn)輸。5.0.6各類氣體輸送用増壓壓縮機(jī)的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)按進(jìn)氣排氣參數(shù)和小時平均用氣量選擇壓縮機(jī)型號、臺數(shù)；2、增壓壓縮機(jī)后應(yīng)設(shè)壓力氣體貯罐；3、同一品種氣體增壓壓縮機(jī)宜采用同一型號，并能調(diào)節(jié)壓縮機(jī)能力；4、連續(xù)運(yùn)行的活塞式氣體壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)備用。5.0.7灌裝用壓縮機(jī)的的選型、排氣量、臺數(shù)，應(yīng)根據(jù)灌裝介質(zhì)、瓶裝氣體用量、充裝容器的規(guī)格、數(shù)量、充裝時間等確定，可不設(shè)備用。5.0.8高純氧氣.氮?dú)?氬氣的灌瓶壓縮機(jī),宜采用膜式壓縮機(jī)或旡潤滑壓縮機(jī)。高純氣體灌裝站房宜設(shè)有鋼瓶處理裝置，包括鋼瓶氣體置換.鋼瓶加熱干燥和鋼瓶抽真空設(shè)備。5.0.9產(chǎn)品灌裝用充裝臺應(yīng)設(shè)兩組或兩組以上,一組充裝時,另一組倒換鋼瓶。毎組鋼瓶的數(shù)量應(yīng)按充裝用壓縮機(jī)的排氣量和充裝時間確定。5.0.10供氧用匯流排應(yīng)設(shè)兩組或兩組以上,一組供氣時，另一組倒換鋼瓶。每組鋼瓶的數(shù)量，應(yīng)按用戶最大小時用量和供氣時間確定。5.0.11各種氣體鋼瓶的數(shù)量應(yīng)按鋼瓶周轉(zhuǎn)情況確定，一般可按用戶一晝夜用氣瓶數(shù)的三倍確定。5.0.12氧氣站的原料空氣壓縮機(jī)的排氣壓力應(yīng)按空分系統(tǒng)要求確定,若所在企業(yè)的壓縮空氣站的空氣壓縮機(jī)排氣壓力與空分設(shè)備所需原料空氣壓力一致時,空氣壓縮機(jī)可互為備用。但要優(yōu)先保證空分設(shè)備所需的空氣流量與壓力。5.0.13氧氣站.供氧站應(yīng)按安全生産以及對空分產(chǎn)品質(zhì)量的要求,設(shè)置在綫分析和離綫分析儀器。6、工藝布置6.0.1常溫空分系統(tǒng)，除壓縮機(jī)外宜采用室外布置；低溫法空分設(shè)備產(chǎn)氣量超過1500m3/h的空分設(shè)備，除壓縮機(jī)外6.0.2設(shè)有大型低溫法空氣分離裝置的氧氣站（廠）應(yīng)將原料空氣壓縮機(jī)和氧氣、氮?dú)獾葔嚎s機(jī)集中布置在主廠房內(nèi)。一般主廠房為獨(dú)立建筑，其層數(shù)、層高應(yīng)按壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備特點(diǎn)、起重設(shè)施等確定。6.0.3氧氣站內(nèi)原料1、應(yīng)按站房規(guī)模、壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行空間布置，宜采用單層布置；2、離心式空氣壓縮機(jī)吸氣過濾器的布置，應(yīng)方便定期清掃、更換；3、當(dāng)氧氣站的原料空氣壓縮機(jī)與空壓站空氣壓縮機(jī)互為備用時，宜布置在一個壓縮機(jī)間內(nèi)。6.0.41、活塞式氧氣壓縮機(jī)超過2臺時，宜布置在單獨(dú)的氧壓機(jī)間內(nèi)；2、當(dāng)采用離心式氧氣壓縮機(jī)時，應(yīng)設(shè)防護(hù)墻（罩）或布置在單獨(dú)的氧壓機(jī)間內(nèi)；3、氧壓機(jī)間不得與其他房間相通，并應(yīng)設(shè)直接通向室外的安全出口。6.0.5灌氧站房1、氧氣實(shí)瓶的貯量超過1700瓶時，應(yīng)分別布置在2個以上的防火分區(qū)內(nèi)，防火分區(qū)的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定；2、當(dāng)氧氣實(shí)瓶的貯量超過3400瓶時，宜將制氧站房或液氧氣化站與灌氧站房分別設(shè)置在獨(dú)立的建筑物內(nèi)；3、每個灌瓶間、實(shí)瓶間、空瓶間均應(yīng)設(shè)至少1個直接通向室外的安全出口。6.0.6氣體貯罐、低溫液態(tài)氣體貯罐的布置，應(yīng)符合下列規(guī)1、各種容量的氣體貯罐、低溫液態(tài)氣體貯罐，宜布置在室外；2、若生產(chǎn)工藝需要，確需在室內(nèi)設(shè)置氣體貯罐、低溫液態(tài)氣體貯罐時，應(yīng)布置在單獨(dú)的房間內(nèi)，且應(yīng)設(shè)直接通向室外的安全出口；3、設(shè)置在室內(nèi)的液氧貯罐和氧氣貯罐的總氧氣貯氣量不得超過8000m6.0.7在使用氧氣的建筑或廠房內(nèi)，氧氣匯流排間的氧氣實(shí)瓶貯量，不宜超過24h的用氧6.0.8當(dāng)氧6.0.9氧氣貯氣囊宜布置在單獨(dú)的房間內(nèi)，當(dāng)貯氣囊總量小于或等于100m3時，可布置在制氧貯氣囊不得設(shè)置在氧氣壓縮機(jī)的頂部。6.0.10獨(dú)立氧氣瓶庫的氣瓶貯量，應(yīng)根據(jù)氧氣灌裝量、氣瓶周轉(zhuǎn)量和運(yùn)輸條件等因素確定。獨(dú)立的氧氣實(shí)瓶庫的氣體鋼瓶的獨(dú)立的氧氣實(shí)瓶庫的最大貯存量表6.0.9建筑物的耐火等級氣瓶的最大貯量（個）每座庫房每個防火分區(qū)一、二級136003400三級450015006.0.11氧氣站、供氧1、設(shè)備之間的凈距，宜不小于1.5m；設(shè)備與墻之間的凈距宜不小于1m。當(dāng)以上凈距不能滿足設(shè)備的零部件抽出檢修的要求時，其凈距不宜小于抽出零部件的最大尺寸加設(shè)備與其附屬設(shè)備之間的凈距，以及其他小型設(shè)備的布置間距，可根據(jù)工藝需要適當(dāng)減??；2、設(shè)備雙排布置時，兩排之間的凈距，宜不小于2m。6.0.12氣體灌裝設(shè)施的布1、灌瓶間、空瓶間和實(shí)瓶間的通道凈寬度，應(yīng)根據(jù)氣瓶運(yùn)輸方式確定，宜不小于1.5m；采用集裝格鋼瓶組時，宜不小于2.0m；2、空瓶間、實(shí)瓶間應(yīng)設(shè)置鋼瓶裝卸平臺。平臺寬度宜為2m，高度應(yīng)按氣瓶運(yùn)輸工具確定，宜高出室外地坪0.4～1.2m；3、灌瓶間、空瓶間和實(shí)瓶間，均應(yīng)設(shè)有防止瓶倒的措施。6.0.13采用氫氣進(jìn)行空分產(chǎn)品純化1、設(shè)有加氫催化反應(yīng)爐的房間，應(yīng)布置在靠外墻的單獨(dú)房間內(nèi)，并不得與其他房間直接相通；2、氫氣瓶應(yīng)存放在靠外墻的單獨(dú)房間內(nèi)，不得與其他房間直接相通，并應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氫氣站設(shè)計規(guī)范》GB50177的相關(guān)規(guī)定；3、氫氣瓶的貯放量，不得超過60瓶。6.0.14氧氣站、供氧站內(nèi)的氧6.0.15氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組應(yīng)按工藝生產(chǎn)要求設(shè)置，當(dāng)設(shè)在氧氣站，供氧站內(nèi)時，宜6.0.16當(dāng)氧氣站內(nèi)同時設(shè)有氮?dú)鈮嚎s機(jī)和氧氣壓縮機(jī)時，可共同設(shè)置在一個房間內(nèi)，但活塞式6.0.176.0.18輸送液氧的多級離心液氧泵應(yīng)按工藝要求設(shè)置，當(dāng)設(shè)在氧氣站、供氧站內(nèi)時，宜單獨(dú)設(shè)置液氧泵間或設(shè)防護(hù)墻（罩）隔離。6.0.19氧氣站內(nèi)的各種氣體壓縮機(jī)，應(yīng)根據(jù)其振動特性、允許振幅要求等，合理進(jìn)行設(shè)備及管道布置，并采取必要的防振、隔振措施。7、建筑和結(jié)構(gòu)7.0.1氧氣站、供氧站的主要生產(chǎn)間，宜為單層建筑物。7.0.2氧氣站、供氧站的主要生產(chǎn)間的屋架下弦高度，應(yīng)按設(shè)備的高度和設(shè)備檢修時的起吊高度以及起重吊鉤的極限高度確定，但不宜小于4.0m灌瓶間、匯流排間等的屋架下弦高度不宜小于3.5m。7.0.3氧氣站、供氧站的主要生產(chǎn)間，應(yīng)為不低于二級耐火等級的建筑物，其外圍結(jié)構(gòu)不需采取防爆泄壓措施。氧氣站、供氧站各房間的耐火等級見附錄A。7.0.4當(dāng)制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房布置在同一建筑物內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的不燃燒體隔墻和丙級防火門進(jìn)行分隔，并應(yīng)通過走廊相通。7.0.5氧氣貯氣囊間、氧氣壓縮機(jī)間、氧氣灌瓶間、氧氣實(shí)瓶間、氧氣貯罐間、液氧貯罐間、氧氣匯流排間、氧氣調(diào)壓閥間等房間相互之間，以及與其他毗連房間之間，應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h的不燃燒體隔墻分隔。7.0.6氧氣壓縮機(jī)間與氧氣灌瓶間，以及氧氣貯氣囊間、氧氣貯罐間、液氧貯罐間氧氣匯流排間、氧氣調(diào)壓閥間與其他房間之間的隔墻上的門，應(yīng)采用乙級防火門。7.0.7氧氣站、供氧站的主要生產(chǎn)間，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的門窗，應(yīng)向外開啟，并不得采用木質(zhì)等可燃材料制作。7.0.8灌瓶間、實(shí)瓶間、匯流排間和貯氣囊間的窗玻璃，宜采取涂白漆等措施。7.0.9灌瓶間的罐充臺宜設(shè)置高度不小于2m的鋼筋混凝土防護(hù)墻。氣瓶裝卸平臺，應(yīng)設(shè)置大于平臺寬度的雨篷，雨篷和支撐應(yīng)為非燃燒體。7.0.107.0.11低溫法空分設(shè)備的冷箱基礎(chǔ)，應(yīng)采取防凍措施，宜采用珠光砂混凝土、通風(fēng)孔等具有防火、防凍特性的材料、構(gòu)造。大型平底園柱形液態(tài)氣體貯槽采用珠光砂絕熱時，應(yīng)采用高架式基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)頂部以泡沫玻璃隔熱，厚度約1000mm。7.0.12氧氣站內(nèi)的氫氣瓶間應(yīng)設(shè)置在有直接通向室外的安全出口的專用房間內(nèi)，它與相鄰的房間應(yīng)采用不低于2.0h耐火極限的無門、窗、洞的非燃燒體墻體分隔，氫氣瓶間應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氫氣站設(shè)計規(guī)范》GB50177的相關(guān)規(guī)定

8、電氣及儀表8.0.1氧氣站、供氧站的供電，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052規(guī)定的負(fù)荷分級，除中斷供氣將造成較大損失者外，宜為三級負(fù)荷。8.0.2有爆炸危險、火災(zāi)危險的房間或區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)施，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058的規(guī)定。催化反應(yīng)爐部分和氫氣瓶間，應(yīng)為1區(qū)爆炸危險區(qū)；離心式氧氣壓縮機(jī)間、液氧儲配區(qū)、氧氣調(diào)壓閥組間為21區(qū)火災(zāi)危險區(qū)，氧氣灌瓶間、氧氣貯罐間、氧氣貯氣囊間等，應(yīng)為22區(qū)火災(zāi)危險區(qū)。8.0.3氧氣站、供氧站的照明，除中斷供氣將造成較大損失者外，可不設(shè)繼續(xù)工作用的事故照明。儀表集中處宜設(shè)局部照明。8.0.4設(shè)有高壓油開關(guān)的制氧間、主廠房等房間內(nèi)，其貯油量不應(yīng)大于25kg。8.0.5空分產(chǎn)品壓縮機(jī)間與灌瓶間、貯氣囊或氣體貯罐間之間，宜設(shè)置聯(lián)系信號。灌瓶間應(yīng)設(shè)置壓縮機(jī)緊急停車按鈕。8.0.6氧氣站、供氧站，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)管理和節(jié)約能源的需要，設(shè)置下列瞬時、累積的計量儀表：1、各種空分產(chǎn)品的流量計量、遙測、記錄；2、站內(nèi)各種氣體與蒸汽使用量的計量儀表；3、用電量、用水量的計量儀表；4、與氧氣接觸的儀表，必須做到無油脂。8.0.7積聚液氧、液空的各類設(shè)備、氧氣壓縮機(jī)、氧氣灌充臺和氧氣管道均應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。8.0.8制氧間、主廠房、氧氣壓縮機(jī)間、氧氣灌瓶間、液氧系統(tǒng)、氧氣匯流排間和室外空分裝置、氧氣貯罐、液氧貯罐等應(yīng)設(shè)防雷接地裝置，其防雷接地最大沖擊電阻為30Ω。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057的規(guī)定。8.0.9氧氣站、供氧站應(yīng)根據(jù)氣體生產(chǎn)、儲存、輸送和灌裝的需要，應(yīng)設(shè)置下列分析儀器。1、原料空氣純化裝置出口二氧化碳含量分析（連續(xù)在線）；2、空分裝置主冷凝蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳?xì)浠衔锖糠治觯ㄟB續(xù)在線）；3、空分裝置出口空分產(chǎn)品的純度分析；4、高純空分產(chǎn)品中雜質(zhì)含量分析；5、制氧間、氧氣壓縮機(jī)間、氧氣貯罐間、氧氣灌瓶間等的空氣中氧含量定期檢測；6、制氮間、氮?dú)鈮嚎s機(jī)間、氮?dú)赓A罐間、氮?dú)夤嗥块g等的空氣中氧含量定期檢測。8.0.10氧氣站、供氧站內(nèi)，除各類設(shè)備配帶的各種測量和控制裝置外，還應(yīng)裝設(shè)下列參數(shù)測量1、站房出口各種空分產(chǎn)品的壓力測試和調(diào)節(jié)；2、輸送用氣體壓縮機(jī)的進(jìn)氣、排氣壓力測量和純度檢測，必要時設(shè)流量調(diào)節(jié)裝置；3、氣體貯罐壓力遙測、記錄；4、制氣設(shè)備出口壓力、溫度遙測、記錄；5、各單體設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示、記錄。8.0.11氧氣站、供氧

9、給水、排水及消防9.0.1氧氣站、供氧站的生產(chǎn)用水，除供氣中斷將造成較大損失者外，宜采用一路供水。9.0.2壓縮機(jī)等設(shè)備用冷卻水，應(yīng)循環(huán)使用，其水壓宜為0.15～0.50MPa；循環(huán)水水質(zhì)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB500909.0.3氧氣站、供氧站給水和排水系統(tǒng)，應(yīng)保證能放盡存水。壓縮機(jī)的冷卻循環(huán)水的排水，應(yīng)裝設(shè)水流觀察裝置或排水漏斗，并應(yīng)裝設(shè)斷水報警裝置。9.0.4氧氣站、供氧站應(yīng)設(shè)水9.0.5制氧間、氧氣貯罐間、液氧儲罐間、氫氣瓶間等有火災(zāi)危險、爆炸危險的房間，可根據(jù)面積多少和具體條件配備二氧化碳、“干粉”等滅火器材，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140的規(guī)定。

10采暖和通風(fēng)10.0.1制氧站房、灌氧站房、氧氣壓縮機(jī)間、氧氣儲罐間、液氧儲罐間、氫氣瓶間、液氧系統(tǒng)和氧氣匯流排間等，嚴(yán)禁用明火或10.0.2采用集中采暖時，室內(nèi)采暖計算溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：1、氣體貯罐間、低溫液體貯罐間等不低于+5℃2、空瓶間、實(shí)瓶間不低于+10℃3、辦公室、生活間等生產(chǎn)輔助房間應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB的規(guī)定執(zhí)行；4、除上述各房間外的各種生產(chǎn)房間不低于+15℃10.0.3氣體貯罐間、貯氣囊間、低溫液體貯罐間、實(shí)瓶間、空瓶間、灌瓶間的散熱器，應(yīng)采取局部10.0.4催化反應(yīng)爐部分、氫氣瓶間、氮?dú)鈮嚎s機(jī)間、氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥間、惰性氣體貯氣罐間和液體貯罐間等的自然通風(fēng)換氣次數(shù)，每小時不應(yīng)少于3次；事故換氣應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，其換氣次數(shù)不應(yīng)少于1210.0.5氧氣站、供氧站的集中控制室宜采用分體式空調(diào)機(jī)組降溫11節(jié)能、環(huán)境保護(hù)與安全11.0.1氧氣站工藝系統(tǒng)、工藝設(shè)備選擇時，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行綜合分析采用能量消耗低的空分系統(tǒng)和設(shè)備，應(yīng)選用節(jié)能型的空分設(shè)備。11.0.2供氧站、供氧站設(shè)計時，應(yīng)在充分調(diào)查研究所在地區(qū)的氣體供應(yīng)源的生產(chǎn)狀況，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，采用能量消耗低和經(jīng)濟(jì)適用的氣體供應(yīng)方式。11.0.3對有噪聲的生產(chǎn)房間、各類壓縮機(jī)以及作業(yè)場所，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定采取噪聲控制措施。壓縮機(jī)進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)有隔聲措施；若壓縮機(jī)的噪聲超標(biāo)時，應(yīng)設(shè)隔聲罩等措施。11.0.4壓縮氣體放散，純化器及常溫空氣分離裝置的吸附器均壓氣體放散、產(chǎn)品氣體放散等的放散管，均應(yīng)設(shè)置消聲器。11.0.5氧氣站宜設(shè)置廢液收集裝置，當(dāng)有廢液需直接排放時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)“三廢”11.0.6氧氣站、供氧站內(nèi)，所有可能與氧氣直接或間接接觸的設(shè)備、管道以及附件等，均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂。脫脂方法等執(zhí)行國家11.0.7氧氣站、供氧站內(nèi)，設(shè)置有氮11.0.81、原料空氣純化裝置出口二氧化碳超標(biāo)報警；2、空分裝置主冷凝蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳?xì)浠衔锍瑯?biāo)報警；3、空分裝置出口產(chǎn)品純度不合格時報警；4、壓縮機(jī)潤滑油系統(tǒng)，設(shè)置油壓過低與油溫過高的報警和連鎖控制；5、灌瓶壓縮機(jī)間與灌瓶間應(yīng)設(shè)有報警和連鎖控制裝置。12氧氣管道12.0.1氧氣管道宜采用架空敷設(shè)。當(dāng)架空敷設(shè)有困難時，可采用不通行地溝敷設(shè)或直接埋地敷設(shè)。12.0.2區(qū)域、廠區(qū)管道架空敷設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架上；2、當(dāng)沿建筑物的外墻或屋頂上敷設(shè)時，該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級，并應(yīng)是與氧氣生產(chǎn)或使用有關(guān)的車間（用戶）的建筑物；3、氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小距離，應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定；4、氧氣管道可與各種氣體（包括燃?xì)獾龋┮后w管道共架敷設(shè)。各種管線之間的最小凈距，應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定；5、除氧氣管道專用的導(dǎo)電線路外，其他導(dǎo)電線路不得與氧氣管道敷設(shè)在同一支架上；6、含濕氣體管道，在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時，應(yīng)采取防護(hù)措施。12.0.3區(qū)域、廠區(qū)管道直接埋地敷設(shè)或采用不通行地溝敷設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、埋地深度應(yīng)根據(jù)地面上載荷決定。管頂距地面不宜小于0.7m；含濕氣體管道，應(yīng)敷設(shè)在凍土層以下，并應(yīng)在最低點(diǎn)設(shè)排水裝置。管道穿過鐵路和道路時，其交叉角不宜小于45度；2、氧氣管道與建筑物，構(gòu)筑物及其它埋地管線之間的最小凈距，應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定；3、氧氣管道不得埋設(shè)在不使用氧氣的建筑物、構(gòu)筑物或露天堆場下面或穿過煙道和電纜溝；4、直接埋地管道，應(yīng)根據(jù)埋設(shè)地帶土壤的腐蝕等級，采取相應(yīng)的防腐蝕措施；5、氧氣管道采用不通行地溝敷設(shè)時，溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的不燃燒體蓋板；嚴(yán)禁氧氣管道與油品管道、腐蝕性介質(zhì)管道和各種導(dǎo)電線路敷設(shè)在同一地溝內(nèi)；6、當(dāng)氧氣管道與其他不燃?xì)怏w或水管同溝敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)布置在上面，地溝應(yīng)能排除積水；7、當(dāng)氧氣管道與同一使用目的燃?xì)夤艿劳瑴戏笤O(shè)時，溝內(nèi)應(yīng)填滿沙子，并嚴(yán)禁與其他地溝直接相通；8、直接埋地或不通行地溝敷設(shè)的氧氣管道上，不應(yīng)裝設(shè)閥門或法蘭連接點(diǎn)；當(dāng)必須設(shè)閥門時，應(yīng)設(shè)閥門操作井。12.0.4車間內(nèi)部氧氣管道的敷設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、廠房內(nèi)氧氣管道宜沿墻、柱或?qū)ＴO(shè)的支架架空敷設(shè)，其高度應(yīng)不妨礙交通和便于檢修；2、氧氣管道與其他管線共架敷設(shè)時，應(yīng)符合附錄C的要求；3、當(dāng)不能架空敷設(shè)時，宜單獨(dú)或與其他不燃?xì)怏w或液體管道共同敷設(shè)在不通行的地溝內(nèi)；當(dāng)與同一使用目的的燃?xì)夤艿劳販戏笤O(shè)時，敷設(shè)要求應(yīng)符合本規(guī)范12.0.3條第5、6和7款的規(guī)定；4、進(jìn)入用戶車間的氧氣主管，應(yīng)在車間入口處裝設(shè)切斷閥、流量瞬時顯示和累計記錄儀表，并設(shè)放散管。放散管應(yīng)引至室外，并高出附近操作面4m以上的無明火安全場所；5、氧氣管道不得穿過過高溫作業(yè)及火焰區(qū)域。必須穿過時，應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱措施，管壁溫度不應(yīng)超過70℃6、穿過墻壁、樓板的氧氣管道，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)；套管內(nèi)不得有焊縫，管子與套管間的間隙應(yīng)以不燃燒的軟質(zhì)材料填實(shí)；7、氧氣管道不得穿過生活間、辦公室，并不應(yīng)穿過不使用氧氣的房間。當(dāng)必須通過不使用氧氣的房間時，則該房間內(nèi)應(yīng)采取防止氧氣泄漏等措施；8、供切割、焊接用氧的管道與切割、焊接工具或設(shè)備用軟管連接時，供氧嘴頭及切斷閥宜設(shè)置在用非燃燒材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。12.0.5通往氧氣壓縮機(jī)的氧氣管道以及裝有壓力、流量調(diào)節(jié)閥的氧氣管道上，應(yīng)在靠近機(jī)器入口處或壓力、流量調(diào)節(jié)閥的上游側(cè)裝設(shè)過濾器，過濾器的材料應(yīng)為不銹鋼或銅基合金。12.0.6氮?dú)?、氬氣和壓縮空氣氣體管道與各類其他管道、建筑物、構(gòu)筑物等之間的間距，可參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50029）的有關(guān)壓縮空氣管道的規(guī)定執(zhí)行。12.0.7在無可靠通風(fēng)條件及無安全措施時，液氧、氧氣、氮?dú)?、氬氣管道禁止敷設(shè)在通行地溝內(nèi)。12.0.8氧氣管道的管徑應(yīng)按下列條件計算確定：1、計算流量應(yīng)采用該管系最低工作壓力、最高工作溫度時的實(shí)際流量；2、流速應(yīng)是在不同設(shè)計壓力下的管內(nèi)氧氣實(shí)際流速，氧氣管道內(nèi)的最高流速不得超過表12.0.8氧氣管道內(nèi)的最高允許流速表12.0.設(shè)計壓力（MPa）最高允許流速（m/s）≤0.1按管道系統(tǒng)允許壓力降確定0.1＜P≤1.530（碳鋼、不銹鋼）1.5＜P≤3.01.5（碳鋼）、25（不銹鋼）3.0＜P≤10.04.5（碳鋼）、10（不銹鋼）10.0＜P≤20.04.5（不銹鋼）、6（銅及其合金）12.0.9氧氣管道管材的選用，應(yīng)符合表12.0.9的要求。

表12.0.9氧氣管道材質(zhì)選用表設(shè)計壓力（MPa））≤0.6>0.6～≤3.0>3.0～≤10>10液態(tài)氧氣管道使用場所選用限定管材一般場所分配主管上閥門頻繁操作區(qū)域后，放散閥后一般場所閥后8倍外徑（并不小于1.5m）范圍；壓力調(diào)節(jié)閥組前后各8倍外徑（各不小于1.5m）范圍內(nèi)；壓力容器接管部位；氧壓車間內(nèi)部；放散閥以后；濕氧輸送一般場所閥后8倍外徑（并不小于1.5m）范圍；壓力調(diào)節(jié)閥組前后各8倍外徑（各不小于1.5m）范圍內(nèi)；壓力容器接管部位；氧壓車間內(nèi)部；放散閥以后；濕氧輸送一般場所氧氣充裝臺、匯流排焊接鋼管（GB3091）○×××××××奧氏體不銹無縫鋼管不銹鋼焊接鋼管（GB12771）√√√√××××鋼板卷焊管√×××××××無縫鋼管（GB/T8163、GB5310、GB3087）○×○×××××不銹鋼板卷焊管√√√√××××不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976）√○√○○○○○銅及銅合金拉制管（GB1527）√√√√√√√√銅及銅合金擠制管（GB1528）√√√√√√√√注：①“○”推薦采用，“√”允許采用，“×”不允許采用。②碳鋼鋼板卷焊管只宜用于工作壓力小于0.1MPa，且管徑超過現(xiàn)有焊接鋼管、無縫鋼管產(chǎn)品管徑情況下。③不銹鋼板卷焊管，內(nèi)壁焊縫磨光條件下，允許使用在壓力不高于5MPa的一般場所。12.0.10氧氣管道的閥門選用，應(yīng)符合下列要求：1、氧氣管道不得使用快開、快閉型的閥門；2、設(shè)計壓力大于0.1MPa的氧氣管道上，嚴(yán)禁采用閘閥；3、經(jīng)常操作的設(shè)計壓力大于1.0MPa，DN≥150mm的氧氣管道上，宜采用氣動閥門；4、閥門的材料應(yīng)符合表12.0.10表12.0.10設(shè)計壓力P(MPa)材料P<1.6閥體、閥蓋采用可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼，閥桿采用碳鋼或不銹鋼，閥瓣采用不銹鋼1.6≤P≤10采用全不銹鋼，全銅基合金或不銹鋼與銅基合金組合P>10采用全銅基合金注：①設(shè)計壓力大于等于0.1MPa管道上的壓力或流量調(diào)節(jié)閥的材料，應(yīng)采用不銹鋼或銅基合金或以上二種材料的組合。②閥門的密封填料宜采用聚四氟乙烯或膨脹石墨。12.0.11氧氣管道上的法蘭、緊固件，應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)選用；法蘭墊片，宜按表12.0.11選用。表12.0.11設(shè)計壓力P(MPa)材料P<1.6聚四氟乙烯包覆墊片或聚四氟乙烯墊片1.6≤P≤3.0纏繞式墊片，金屬包覆墊片，聚四氟乙烯墊片3.0<P≤10纏繞式墊片，金屬包覆墊片，聚四氟乙烯墊片,退火軟化鋁片或銅片P>10退火軟化銅片12.0.12氧氣管道上的彎頭的選用，應(yīng)符合下列要求：1、氧氣管道嚴(yán)禁采用折皺彎頭；2、當(dāng)采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的5倍；3、當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)的對焊無縫碳鋼彎頭時，應(yīng)采用長半徑彎頭；4、采用不銹鋼或銅基合金無縫彎頭時，可采用短半徑彎頭；5、對于設(shè)計壓力不大于0.1Mpa的卷焊鋼管，可采用彎曲半徑不小于公稱直徑1.5倍的鋼制有縫對焊彎頭，彎頭內(nèi)壁應(yīng)平滑，無銳邊、毛刺及焊瘤。12.0.13氧氣管道的異徑接頭、分岔頭的選用，應(yīng)符合下列要求：1、異徑接頭，宜采用標(biāo)準(zhǔn)的鋼制對焊無縫異徑接頭。當(dāng)焊接制作時，變徑部分長度不應(yīng)小于兩端管外徑差值的3倍，其內(nèi)壁應(yīng)平滑，無銳邊、毛刺及焊瘤；2、分岔頭宜采用標(biāo)準(zhǔn)的鋼制對焊無縫三通。當(dāng)不能取得時，應(yīng)在工廠或現(xiàn)場預(yù)制并加工到無銳邊、突出部分及焊瘤。不得在現(xiàn)場開孔插接。12.0.14輸送干燥氣體和不作水壓試驗(yàn)的管道，可以無坡度敷設(shè)。輸送含濕氣體或需做水壓試驗(yàn)的管道，應(yīng)設(shè)不小于0.003的坡度,并在管道最低點(diǎn)設(shè)排水裝置。12.0.15氧氣管道應(yīng)考慮溫度變化的熱補(bǔ)償。12.0.16氧氣管道的連接，應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接。螺紋連接處，應(yīng)采用聚四氟乙烯帶作為填料，不得采用涂鉛紅的麻或棉絲，或其他含油脂的材料。12.0.17氧氣管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，其設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、區(qū)域或廠區(qū)架空或地溝敷設(shè)管道，可在分岔處或無分支管道每隔80～100m處設(shè)接地裝置；2、進(jìn)、出車間（用戶）建筑物處設(shè)接地裝置；3、直接埋地敷設(shè)管道，可在埋地之前及出地后各接地一次；4、車間（用戶）建筑物內(nèi)部管道，可與建筑物的靜電接地干線相連接；5、每對法蘭或螺紋接頭間應(yīng)設(shè)跨接導(dǎo)線，電阻值應(yīng)小于0.03Ω。12.0.18氧氣管道的彎頭、分岔頭，不應(yīng)緊接安裝在閥門的下游；閥門的下游側(cè)宜設(shè)長度不小于管外徑8倍的直管段。12.0.19氧氣管道設(shè)計對施工驗(yàn)收的要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、氧氣管道、閥門及管件應(yīng)做到無裂縫、鱗皮、夾渣等。接觸氧氣的表面必須徹底去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物。保持內(nèi)部光滑清潔。管道內(nèi)、外表面除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止；2、管道、閥門、管件、儀表、墊片及其他附件都必須脫脂。脫脂工藝可按《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(HG20202)或施工設(shè)計文件要求執(zhí)行。脫脂合格后的氧氣管道應(yīng)封閉管口，并宜充入干燥氮?dú)狻?、碳鋼管道的焊接應(yīng)采用氬弧焊打底。不銹鋼管道采用氬弧焊；4、氧氣管道焊縫質(zhì)量應(yīng)采用射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。對液氧管道及輸送設(shè)計壓力大于或等于10MPa時，應(yīng)進(jìn)行100%的射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量等級不得低于Ⅱ級；輸送設(shè)計壓力大于或等于3.0MPa時，可抽樣檢驗(yàn)，其比例不得低于20%，其質(zhì)量等級不得低于Ⅱ級；其余氧氣管道抽檢比例不得低于5%，其質(zhì)量等級不得低于Ⅲ級；5、氧氣管道的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)及試驗(yàn)壓力，應(yīng)符合表12.0.19的要求；6、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：用空氣或氮?dú)庾鰪?qiáng)度試驗(yàn)時，應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5min，以無變形，無泄漏為合格。用水做強(qiáng)度試驗(yàn)時，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下維持10min，以無變形，無泄漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后持續(xù)24h，平均小時泄漏率對室內(nèi)及地溝管道應(yīng)以不超過0.25%；對室外管道應(yīng)以不超過0.5%為合格。泄漏率（A）應(yīng)按下式計算：1.當(dāng)管道公稱直徑DN＜300mm時：（12.0.19-1）2.當(dāng)管道公稱直徑DN≥300mm時：（12.0.19-2）式中：A—泄漏率P1，P2—試驗(yàn)開始，終了時的絕對壓力（MPa）；t1，t2—試驗(yàn)開始，終了時的絕對溫度（K）；DN—管道公稱直徑（mm）12.0.20泄漏量試驗(yàn)合格的管道，應(yīng)采用無油、干燥的空氣或氮?dú)猓圆恍∮?0m表12.0.19氧氣管道的試驗(yàn)用介質(zhì)及壓力管道設(shè)計壓力強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)P(MPa)試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力(MPa)試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力(MPa)P<0.1空氣或氮?dú)?.1空氣或氮?dú)?.0P0.1≤P≤31.15P1.0PP>3水1.5P1.0P注：①空氣或氮?dú)獗仨毷菬o油脂和干燥的。②水應(yīng)為無油和干凈的。對于奧氏體不銹鋼管，試驗(yàn)水中的氯離子含量不得超過25×10-6。③以氣體介質(zhì)做強(qiáng)度試驗(yàn)時，應(yīng)制定有效的安全措施，并經(jīng)有關(guān)安全部門批準(zhǔn)后進(jìn)行。12.0.21輸送氧氣純度有嚴(yán)格要求的氧氣管道，其管材、閥門、附件等的選擇應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附錄A氧氣站、供氧站內(nèi)各房間的火災(zāi)危險類別及最低耐火等級表A氧氣站、供氧站內(nèi)各房間的火災(zāi)危險類別及最低耐火等級站房/房間名稱生產(chǎn)類別最低耐火等級制氧站房、制氧間乙類二級主廠房丁類①二級液氧系統(tǒng)設(shè)施②乙類二級液氮、液氬系統(tǒng)設(shè)施戊類三、四級氧氣調(diào)節(jié)閥組的調(diào)壓閥室乙類二級氧氣灌瓶間、實(shí)瓶間、空瓶間③乙類二級氧氣壓縮機(jī)間（站）乙類二級氮?dú)?、氬氣灌瓶間、實(shí)瓶間、空瓶間戊類三、四級氮?dú)狻鍤鈮嚎s機(jī)間（站）戊類三、四級氬氣凈化間等（加氫催化）甲類二級氧氣匯流排間、氧氣貯罐間④乙類二級氮?dú)?、氬氣匯流排間、氮?dú)赓A罐間⑤戊類三、四級水泵間、水處理間、維修間戊類三、四級潤滑油間丙類二級氧氣站（廠）專用變配電站油浸變壓器室丙類二級一級注：①當(dāng)主廠房內(nèi)的氧壓機(jī)部分的面積大于本層或防火分區(qū)面積的5%和氧壓機(jī)設(shè)有防護(hù)墻（罩）時，其面積大于本層或防火分區(qū)面積的20%時，則主廠房應(yīng)按乙類火災(zāi)危險類別進(jìn)行設(shè)防。②液氧系統(tǒng)設(shè)施包括：液氧貯罐、液氧泵、汽化器和閥門室。③氧氣灌裝站房包括：氧氣灌瓶間、實(shí)瓶間、空瓶間以及相應(yīng)輔助生產(chǎn)間，有時包括氧氣壓縮機(jī)間，液氧系統(tǒng)等。④氧氣貯罐間包括：氣態(tài)氧壓力貯罐或液氧貯罐。⑤氮?dú)赓A罐間包括：氣態(tài)氮壓力貯罐或液氮貯罐。

附錄B區(qū)域、廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距表B區(qū)域、廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距（m）名稱最小水平凈距（m）最小垂直凈距（m）建筑物有門窗的墻壁外邊或突出部分外邊3.0建筑物無門窗的墻壁外邊或突出部分外邊1.5非電氣化鐵路鋼軌3.05.5電氣化鐵路鋼軌3.0道路1.04.5人行道0.52.5廠區(qū)圍墻（中心線）1.0照明、電信桿柱中心1.0熔化金屬地點(diǎn)和明火地點(diǎn)10.0注：1表中水平距離：管架從最外邊線算起；道路為城市型時，自路面邊緣算起；為公路型時，自路肩邊緣算起；鐵路自軌外側(cè)或按建筑界限算起；人行道自外沿算起。2表中垂直距離：管線自防護(hù)設(shè)施的外緣算起；管架自最低部分算起；鐵路自軌面算起；道路自路拱算起；人行道自路面算起。3與架空電力線路的距離，應(yīng)符合現(xiàn)行《工業(yè)與民用35千伏及以下架空電力線路設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。4架空管線、管架跨越電氣化鐵路的最小垂直凈距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。5當(dāng)有大件運(yùn)輸要求或在檢修期間有大型起吊設(shè)施通過的道路，其最小垂直凈距應(yīng)根據(jù)需要確定。6表中與建筑物的最小水平凈距的規(guī)定，不適用于沿氧氣生產(chǎn)車間或氧氣用戶車間建筑物外墻敷設(shè)的管道。附錄C區(qū)域、廠區(qū)及車間架空氧氣管道與其他架空管線之間的最小凈距表C區(qū)域、廠區(qū)及車間架空氧氣管道與其他架空管線之間的最小凈距（m）名稱平行凈距（m）交叉凈距（m）給水管、排水管0.250.10熱力管0.250.10不燃?xì)怏w管0.250.10燃?xì)夤?、燃油?.500.25滑觸線1.500.50裸導(dǎo)線1.000.50絕緣導(dǎo)線或電纜0.500.30穿有導(dǎo)線的電纜管0.500.10插接式母線、懸掛式干線1.500.50非防爆開關(guān)、插座、配電箱1.501.50注：1氧氣管道與同一使用目的的燃?xì)夤艿榔叫蟹笤O(shè)時，最小平行凈距可減小到0.25m。2氧氣管道的閥門及管件接頭與燃?xì)狻⑷加凸艿郎系拈y門及管件接頭，應(yīng)沿管道軸線方向錯開一定距離；當(dāng)必須設(shè)置在一處時，則應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大管道之間的凈距。3電氣設(shè)備與氧氣的引出口不能滿足上述距離要求時，可將兩者安裝在同一柱子的相對側(cè)面；當(dāng)為空腹柱子時，應(yīng)在柱子上裝設(shè)非燃燒體隔板局部隔開。4DN≤80㎜氧氣管道，與不燃介質(zhì)的管道最小平行凈距可小于0.25m，但不得小于0.15m。5與滑觸線的凈距系指氧氣管在其下方時的要求，此時在氧氣管及滑觸線之間宜設(shè)隔離網(wǎng)。附錄D區(qū)域、廠區(qū)地下氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物及其他地下管線之間的最小凈距表D區(qū)域、廠區(qū)地下氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物等及其他地下管線之間的最小凈距（m）名稱最小水平凈距（m）最小垂直凈距（m）有地下室的建筑物基礎(chǔ)或通行溝道的外沿氧氣壓力≤1.6MPa2.00氧氣壓力>1.6MPa3.00無地下室的建筑物基礎(chǔ)外沿氧氣壓力≤1.6MPa1.20氧氣壓力>1.6MPa2.00鐵路鋼軌2.501.20排水溝外沿（開口型）0.80道路0.800.50照明電線、電力、電信桿柱照明電線0.80電力（220V、380V）、電信1.50高壓電力、電信1.90管架基礎(chǔ)外沿0.80圍墻基礎(chǔ)外沿1.00喬木中心1.50灌木中心1.00給水管直徑<75mm0.800.15直徑75～150mm1.000.15直徑200～400mm1.200.15直徑>400mm1.500.15排水管直徑≤800mm0.800.15800mm<直徑<1500mm1.000.15直徑>1500mm1.200.15熱力管或不通行地溝外沿1.500.25燃?xì)夤埽ㄒ胰驳龋?.500.25煤氣管煤氣壓力≤0.005MPa1.000.25煤氣壓力>0.005～0.15MPa1.200.25煤氣壓力>0.15MPa1.500.25煤氣壓力>0.3～0.8MPa2.000.25不燃?xì)怏w管（壓縮空氣等）1.500.15續(xù)表D名稱最小水平凈距（m）最小垂直凈距（m）電力電纜電壓<1kV0.800.50電壓1～10kV0.800.50電壓>10～35kV1.000.50電信電纜直埋電纜0.800.50電纜管道1.000.15電纜溝1.500.25注：1氧氣管道與同一使用目的的燃?xì)夤艿涝谕凰椒笤O(shè)時，管道間水平凈距可減少到0.25m，但在從溝底起直至管頂以上300mm高范圍內(nèi)，應(yīng)用松散的土或砂填實(shí)后再回填土。2氧氣管道與穿管的電纜交叉時，交叉凈距可減少到0.25m。3本表建筑物基礎(chǔ)的最小水平凈距的規(guī)定，是指埋地管道與同一標(biāo)高或其上的基礎(chǔ)最外側(cè)的最小水平凈距。4敷設(shè)在鐵路及不便開挖的道路下面的管段，應(yīng)加設(shè)套管，套管兩端伸出鐵路路基或道路路邊不應(yīng)小于1m；路基或路邊有排水溝時，應(yīng)延伸出水溝溝邊1m。套管內(nèi)的管道應(yīng)無焊縫；若必須設(shè)有焊縫時，套管內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好。5表列水平凈距：管線均自管壁、溝壁或防護(hù)設(shè)施的外沿或最外一根電纜算起；道路城市型時，自路面邊緣算起；為公路型時，自路肩邊緣算起；鐵路自軌外側(cè)算起。6表中管道、電纜和電纜溝最小垂直凈距的規(guī)定，均指下面管道或管溝外頂與上面管道管底或管溝基礎(chǔ)底之間凈距。鐵路鋼軌和道路垂直凈距的規(guī)定，鐵路自軌底算至管頂；道路自路面結(jié)構(gòu)層底算至管頂。

本規(guī)范用詞說明1、執(zhí)行本規(guī)范條文明，要求嚴(yán)格程度的用詞，說明如下，以便在執(zhí)行中區(qū)別對待。1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。2）表示嚴(yán)格，在政黨情況下均應(yīng)這樣的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。2、條文中指明必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或規(guī)定執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按………執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求或規(guī)定”。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或其它規(guī)定執(zhí)行的寫法為“可參照……執(zhí)行”。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)氧氣站設(shè)計規(guī)范DesignCodeofoxygenplantGB50030—××××條文說明

目次1、總則2、選址及總平面布置3、工藝系統(tǒng)4、工藝設(shè)備選擇5、工藝布置6、建筑與結(jié)構(gòu)7、電氣及儀表控制8、給水、排水及消防9、采暖和通風(fēng)10、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)與安全11、氧氣管道

1、總則1.0.1本條是本規(guī)范的宗旨。以空氣為原料采用不同的分離方法制取氧氣、氮?dú)獾难鯕庹荆◤S）需消耗較多的電力，所以氧氣站（廠）的工程設(shè)計應(yīng)十分重視降低電能消耗，節(jié)約能源。采用空氣分離方法獲得的氧氣、氮?dú)狻鍤獾葰怏w，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展已廣泛應(yīng)用于冶金、石油化工、電子、輕工、建材、醫(yī)療等行業(yè)，鑒于各行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，有的氣體使用數(shù)量巨大，有的需要多品種氣體供應(yīng)，有的對氣體純度及其雜質(zhì)含量需嚴(yán)格控制。氧氣是助燃?xì)怏w，其氣體密度略高于空氣，氧氣存在于可燃物質(zhì)的環(huán)境中一旦遇有火源極易引發(fā)著火燃燒。因此在氧氣站、供氧站的工程設(shè)計中必須堅持綜合利用，節(jié)約能源，確保安全生產(chǎn)，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理的基本原則。1.0.2本條將本規(guī)范的適用范圍從單機(jī)產(chǎn)氧量不大于300m1、目前，國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的制取氧氣、氮?dú)?、氬氣的空氣分離方法有低溫法和非低溫法（常溫法）兩類，低溫法是利用空氣中各組分的沸點(diǎn)差，在低溫下將空氣液化后，通過精餾分離出氧、氮的方法，非低溫法是在常溫下利用變壓吸附或膜分離實(shí)現(xiàn)氧、氮分離的方法。隨著科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，低溫法空分設(shè)備的單機(jī)容量已達(dá)10萬～12萬Nm3/h，并且空分生產(chǎn)流程不斷更新和完善，工作壓力與單位產(chǎn)品能耗不斷降低，其中小型空分設(shè)備的生產(chǎn)流程已從高壓流程→中壓流程→全低壓流程；原料空氣中的水分、二氧化碳的去除已從堿洗塔串聯(lián)硅膠干燥器發(fā)展為分子篩常溫凈化；膨脹機(jī)已從配置活塞式到透平式；氧氣加壓方式已與大中型空分裝置相似，根據(jù)具體條件可采用氧氣壓縮機(jī)的外壓流流程或設(shè)置液氧泵的內(nèi)壓縮流程；從單一的氣體產(chǎn)品發(fā)展到可以同時生產(chǎn)氣態(tài)和液態(tài)氣產(chǎn)品或全液態(tài)產(chǎn)品。大、中型空分設(shè)備經(jīng)歷了；鋁帶式蓄冷器高低壓流程→石頭蓄冷器低壓流程→可逆板式換熱器全低壓流程→分子篩常溫凈化全低壓流程→分子篩常溫凈化、增壓空氣膨脹流程→分子篩常溫凈化、填料塔，全精餾制氬空分流程。大、中型空分設(shè)備內(nèi)配置液氧泵的內(nèi)壓縮流程已在一些工程中實(shí)際應(yīng)用?，F(xiàn)今，低溫法空分設(shè)備已逐步趨于完善，大、中、小型空分設(shè)備都實(shí)現(xiàn)了全低壓流程，單位制氧的電能消耗：大型空分設(shè)備已達(dá)到0.38～0.40kw·h/Nm3·O2，小型空分設(shè)備為0.6～0.7kw·h/Nm3·O2，氧提取率可達(dá)99%、氬提取率為80～90%。我國的低溫法空分設(shè)備制造廠家已可生產(chǎn)制氧量60000Nm3/h的大型空分設(shè)備。常溫變壓吸附空分設(shè)備是利用分子篩對氧、氮組分的選擇吸附和分子篩的吸附容量隨壓力變化而變化的特性，實(shí)現(xiàn)空氣中氧、氮的分離。我國常溫變壓吸附制氧（氮）裝置的開發(fā)研究起步于20世紀(jì)80年代后期，由于此類裝置具有占地面積較小、工藝流程簡單、起動時間短和操作、調(diào)節(jié)容易等優(yōu)點(diǎn)得到各行各業(yè)的關(guān)注，尤其受到中、小型氧（氮）氣用戶的青睞。經(jīng)過十余年的努力，我國變壓吸附制氧（氮）裝置的制造和應(yīng)用取得了可喜的進(jìn)步，氧氣產(chǎn)量8000Nm3/h的PSA制氧裝置的綜合單位電能消耗達(dá)到0.52kw·h/Nm3·O2（氧氣壓力為0.5MPa）。目前中小型PSA制氧裝置的電能消耗可與低溫法空分設(shè)備競爭，而建設(shè)投資僅為低溫法的75%左右，并已具備10000Nm3/h制氧裝置的制造能力（包括吸附劑，程控閥和控制系統(tǒng)的設(shè)計制造）。常溫變壓吸附法制取的氧氣純度為90～95%（其余組分主要是氬氣），制取的氮?dú)饧兌瓤蛇_(dá)99.99%。2、我國改革開放以來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各行各業(yè)對氧氣、氮?dú)?、氬氣等氣體的需求數(shù)量越來越大，氣體品種越來越多；現(xiàn)今，各地區(qū)交通運(yùn)輸大大改善、便捷，我們期望的集中供氣、區(qū)域性供氣方式，發(fā)展迅速，尤其是珠江三角洲、長江三角洲、環(huán)渤海地區(qū)，甚至在我國中部、西部的一些大中城市都相繼實(shí)現(xiàn)集中供氣、區(qū)域性供氣；在這些地區(qū)的一些鋼鐵、石油化工企業(yè)利用其大、中型空分設(shè)備的富裕能力，增設(shè)液態(tài)氧（氮、氬）、氣態(tài)氧（氮、氬）產(chǎn)品氣體灌裝和運(yùn)輸設(shè)備，供應(yīng)本地區(qū)甚至遠(yuǎn)距離供應(yīng)各行業(yè)的用氣單位；在一些新建、擴(kuò)建冶金、化工、電子、輕工、建材等行業(yè)的用氣單位的鄰近處，由專業(yè)氣體公司建設(shè)氣體生產(chǎn)廠，除了主要供應(yīng)鄰近的用氣企業(yè)的氧氣、氮?dú)獾葰怏w外，還以液態(tài)氣體或氣態(tài)氣體對本地區(qū)的用氣單位供應(yīng)氧氣、氮?dú)獾取?、由于我國的一些地區(qū)逐步實(shí)現(xiàn)集中供氣、區(qū)域供氣，在這些地區(qū)的許多中小型用氣單位均建有供氧站或供氮站等。1.0.3制定本條的依據(jù)是現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016中規(guī)定，使用或產(chǎn)生或儲存助燃?xì)怏w的“生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類”為乙類。由于氧氣站、供氧站內(nèi)設(shè)有各類房間、場所，為準(zhǔn)確的實(shí)施本規(guī)范，在附錄A中按上述規(guī)定分別列出各類房間、場所的火災(zāi)危險類別。1.0.4與本規(guī)范有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范主要有：《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》、《氫氣站設(shè)計規(guī)范》、《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)范》、《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》、《工礦企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》等。

3、選址及總平面布置3.0.1制氧工藝是以大氣空氣為原料的生產(chǎn)，空氣的潔凈度關(guān)系到制氧裝置的安全和產(chǎn)品質(zhì)量，因此氧氣站（廠）的選址應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離易產(chǎn)生污染空氣的生產(chǎn)車間。如某石油化工廠的氧氣站，由于化工產(chǎn)品生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中不可避免地要排放各類對氧氣生產(chǎn)有害的組份（碳?xì)浠?、二氧化碳等），使低溫法空分裝置的冷凝蒸發(fā)器中的污染物積聚，引起著火事故的發(fā)生。3.0.2本條修訂增加第2款，空氣質(zhì)量較好處是指所選站址處空氣質(zhì)量不得超過本規(guī)范第3.0.3條的規(guī)定，若果氧氣站址周圍有污染物排放時，應(yīng)進(jìn)行實(shí)地檢測后確定。3.0.3本條為強(qiáng)制性條文，規(guī)定低溫法空分設(shè)備的原料空氣吸氣口與散發(fā)有害物質(zhì)污染源之間的安全距離，其中表3.0.3-1的規(guī)定與原規(guī)范基本相同，但根據(jù)近年工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，氧氣應(yīng)用范圍日益廣泛，鑒于目前氧氣站（廠）建造的實(shí)際情況，在表中增加聚乙烯及其衍生物生產(chǎn)裝置、煤氣化裝置的最小間距的規(guī)定。吸氣口原料空氣中雜質(zhì)允許含量進(jìn)行了修改和補(bǔ)充，現(xiàn)將表3.0.3-2中相關(guān)規(guī)定的修改依據(jù)表述如下。1、關(guān)于原料空氣中乙炔允許含量，乙炔在低溫法空分裝置中的液態(tài)空氣、液態(tài)氧氣中的積聚，將可能引發(fā)裝置的燃爆，為此國內(nèi)外都對控制空分裝置吸氣口處原料空氣中乙炔的允許含量十分重視，表3.0.3-1是有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造廠家的數(shù)據(jù)。表1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造廠家對低溫法空分裝置吸氣口處空氣中乙炔的允許含量歐洲工業(yè)氣體協(xié)會EIGA（PPM）GB50030-91*GB16912-1997中國石化總公司美國空氣產(chǎn)品公司（VPPM）林德公司（VPPM）杭氧公司（PPM）0.35/0.50.51.01.00.5注：*單位為mg·c/m3，分子為設(shè)有分子篩凈化時數(shù)據(jù)，分母為無分子篩凈化時數(shù)據(jù)。從表1可見，近年來國內(nèi)外對低溫法空分裝置吸氣口空氣中乙炔允許含量均控制在0.3～1.0ppm或0.32～1.07mg·c/m3，鑒于上述情況為確保安全運(yùn)行將原規(guī)范中規(guī)定的限值從5.0/0.5mg·c/m3修訂為2.5/0.25mg·c/m3。2、關(guān)于原料空氣中的氧化氮的允許含量，近年來在國內(nèi)外的一些標(biāo)準(zhǔn)、制造廠家對低溫法空分裝置吸氣口處空氣中氧化氮的允許含量的規(guī)定見表2。表2有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造廠家對低溫法空分裝置吸氣口處空氣中氧化氮的允許含量歐洲工業(yè)氣體協(xié)會MIGA（ppm）GB50030-91*GB16912-1997中國石化公司美國空氣產(chǎn)品公司（vppm）林德公司（vppm）NOx0.1NO：1.25mg/m31.00.05N2O0.350.5低溫法空分裝置的主冷凝器，尤其是采用液膜冷凝蒸發(fā)器時，出現(xiàn)干蒸發(fā)的可能性增加，將會使氧化亞氮（N2O）蒸發(fā)固態(tài)析出，堵塞主冷凝器液氧通道，致使碳?xì)浠衔锓e聚將會引起爆炸事故的發(fā)生。1997年12月馬來西亞的賓特魯石油公司的一臺8萬低溫法制氧機(jī)采用液膜冷凝蒸發(fā)器發(fā)生了大爆炸，事故分析認(rèn)為N2O是引發(fā)此次爆炸的原因之一。歐洲工業(yè)氣體協(xié)會等對N2O的允許含量為的限值0.35～0.5ppm或0.7～1.0mg/m3，參照此規(guī)定，本次修訂中增加規(guī)定N2O的允許含量為1.0mg/m3.3、本次修訂中，對低溫法空分裝置吸氣口空氣質(zhì)量要求增加了甲烷、粉塵允許含量的規(guī)定。甲烷在石化企業(yè)、煤制氣和天然氣運(yùn)營、使用企業(yè)，都會有含甲烷氣體的排放，而甲烷在空分裝置的純化裝置的分子篩吸附器中通常是不能吸附去除的，且甲烷在液氧中的溶解度比其他烴類還要大，因此在歐洲工業(yè)氣體協(xié)會和一些制造廠家的標(biāo)準(zhǔn)中均對甲烷允許含量進(jìn)行了規(guī)定，各個標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)不同，其范圍為3～10ppm，本條表3.0.3-2中對吸氣口空氣中甲烷允許含量規(guī)定為10ppm。吸氣口空氣中的粉塵允許含量與所選用的原料空氣過濾器的類型有關(guān)，近年來大型空分設(shè)備大部份都采用了自潔式空氣過濾器，該類過濾器的自潔自清除能力較強(qiáng)，但其他類型空氣過濾器若粉塵含量較高，其更換周期將縮短，甚至無法承受。在國家標(biāo)準(zhǔn)《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-1997中第4.2.3條規(guī)定：吸氣口處空氣中的含塵量，應(yīng)不大于30mg/m3。據(jù)調(diào)查表明，一些國內(nèi)外公司對此的規(guī)定是：吸氣口處原料空氣中粉塵含量為25～30mg/m3。本條表3.0.3-2參照以上規(guī)定增加了粉塵的允許含量。3.0.5本條為強(qiáng)制性條文，規(guī)定氧氣站（廠）、供氧站等乙類建筑物、構(gòu)筑物與各類建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距，在表3.0.5中的規(guī)定是參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016作了相應(yīng)修改。1、氧氣貯罐與民用建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距，根據(jù)GB50016-2006第4.3.3條的表4.3.3的規(guī)定從原規(guī)范的25/30/35m修改為18/20/25m。氧氣貯罐與室外變、配電站的防火間距，根據(jù)同一表中的規(guī)定從25/30/35m修改為20/25/30m。2、氧氣貯罐與液化石油氣貯罐之間的防火間距，考慮到不僅應(yīng)按單罐容積還應(yīng)按總?cè)莘e規(guī)定不同的防火間距，所以在本條的表3.0.5中取消與液化石油氣貯罐的防火間距的規(guī)定，在表下注中增加“氧氣站、供氧站和氧氣貯罐與液化石油氣貯罐之間的防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)”《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028-2006的相關(guān)規(guī)定，現(xiàn)將該規(guī)范的表8.3.7中的相關(guān)規(guī)定摘錄如下：表3液化石油氣供應(yīng)其他的全壓力式儲罐與基地外建、構(gòu)筑物的防火間距（m）總?cè)莘e（m3）≤50>50<V≤200200<V≤500500<V≤10001000<V≤25002500<V≤5000>5000單罐容積（m3）≤20≤50≤100≤200≤400≤1000-甲、乙類生產(chǎn)廠房404550556575100助燃?xì)怏w儲罐273035405060753.0.6本條與原規(guī)范的要求基本相同，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種類型的明火或散發(fā)火花作業(yè)的車間難于簡單表述，為避免實(shí)施中的局限性，擬刪除“鑄工車間、鍛壓車間、熱處理車間”3.0.7、3.0.8條文中增加了對氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組的閥門室的規(guī)定，這是由于近年來一些工業(yè)企業(yè)采用管道輸送氧氣供各類生產(chǎn)設(shè)備使用時，為調(diào)節(jié)或控制氧氣壓力，通常在使用氧氣的廠房內(nèi)設(shè)有閥門室，此類閥門室的防火安全要求與氧氣匯流排間十分相似，所以作了本條的規(guī)定。第3.0.7條中刪除“高度為2.5m”的規(guī)定，是要求該隔墻均為耐火極限不低于1.5h的防火墻，安全性的較之前提高了。3.0.9本條條文是在原條文基礎(chǔ)上修訂的，由于氧氣已不僅用于焊接、切割的工業(yè)氣體，目前用途十分廣泛，為此將原條文中“乙炔站或乙炔匯流排間”改為可燃?xì)怏w供氣裝置或供氣站，但不包括液化石油氣的使用場所。3.0.10本條是本次修訂增加的強(qiáng)制性條文，制定的依據(jù)是：1現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016中4.3.5規(guī)定：“液氧貯罐周圍5.0范圍內(nèi)不應(yīng)有可燃物和設(shè)置瀝青路面”。2、在美國消防標(biāo)準(zhǔn)《使用場所的大容量氧氣系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》NFPA50中的有關(guān)規(guī)定：應(yīng)液氧貯存時，貯罐和供應(yīng)設(shè)備的液體接口下方地面應(yīng)為不燃材料表面，該不燃表面應(yīng)在液氧可能泄漏處為中心至少1.0m直徑范圍內(nèi)；在機(jī)動供應(yīng)設(shè)備下方的的不燃表面至少等于車輛全長，并在豎軸方向至少2.5m的距離；以上區(qū)域若有坡度，應(yīng)該考慮液氧可能溢流到相鄰的燃料處；若地面有膨脹縫，填縫材料應(yīng)采用不燃材料。參照和綜合上面的規(guī)定，作了本條條文的制定，不燃材料包括瀝青等材料。3.0.11本條是參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016中第3.3.7條的規(guī)定“甲、乙類生產(chǎn)場所不應(yīng)設(shè)置在地下或地下。甲乙類倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下”。的要求制定的強(qiáng)制性條文。3.0.12關(guān)于液氧貯罐與各類建筑物、構(gòu)筑物之間防火間距的規(guī)定，鑒于近年來液氧應(yīng)用日益廣泛，由于使用目的不同，液氧耗量或貯量變化很大，且使用的建筑物類型多種多樣，單層、多層、高層建筑物均有可能使用液態(tài)氧氣，據(jù)調(diào)查表明，現(xiàn)在液氧罐的設(shè)置場所或安裝形式多樣，本規(guī)范第3.0.5條已有規(guī)定，但為了適應(yīng)各種使用場所的需要，又能確保使用安全，并能兼顧現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本條修訂的依據(jù)如下：1、在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定：“高層醫(yī)院等的液氧儲罐總?cè)萘坎怀^3.0m3時，儲罐間可一面貼鄰所屬高層建筑外墻建造，但應(yīng)采用防火墻隔開，并應(yīng)設(shè)直通室外的出口。2、在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016中4.3.4條規(guī)定：液氧儲罐與其泵房的間距不宜小于3m?？?cè)莘e小于等于3m3的液氧貯罐與其使用建筑的防火間距應(yīng)符合：①當(dāng)設(shè)置在獨(dú)立的一、二級耐火等級的專用建筑物內(nèi)時，其防火間距不應(yīng)小于10m；②當(dāng)設(shè)置在獨(dú)立的一、二級耐火等級的專用建筑物