石油常減壓蒸餾課件

石油常減壓蒸餾課件目錄CONTENTS石油常減壓蒸餾簡介石油常減壓蒸餾工藝流程石油常減壓蒸餾設(shè)備石油常減壓蒸餾操作與管理石油常減壓蒸餾的環(huán)保與節(jié)能石油常減壓蒸餾的未來發(fā)展01石油常減壓蒸餾簡介CHAPTER石油常減壓蒸餾的定義石油常減壓蒸餾是指利用加熱和冷凝的方法，將石油從常壓和減壓兩個階段進行蒸餾分離的過程。常壓蒸餾是在常壓下進行，主要分離出汽油、煤油、柴油等輕質(zhì)油品；減壓蒸餾是在降低壓力下進行，主要分離出蠟油、渣油等重質(zhì)油品。0102石油常減壓蒸餾的重要性通過常減壓蒸餾，可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的汽油、柴油、煤油等燃料，以及用于化工原料和潤滑油的蠟油、渣油等。常減壓蒸餾是石油工業(yè)中最重要的加工過程之一，能夠?qū)⑹头蛛x成不同沸點范圍的組分，滿足市場對各種油品的需求。石油常減壓蒸餾的基本原理是利用石油中各組分的沸點不同，在加熱和冷凝過程中實現(xiàn)分離。在常壓下，石油中的輕質(zhì)組分首先被汽化，然后通過冷凝冷卻，輕質(zhì)油品被收集；隨著溫度的升高，石油中的重質(zhì)組分也逐漸被汽化，通過降低壓力使重質(zhì)油品進一步分離。石油常減壓蒸餾的基本原理02石油常減壓蒸餾工藝流程CHAPTER去除原料中的雜質(zhì)和異物，確保原料質(zhì)量。原料篩選加熱和脫水脫鹽和脫金屬通過加熱和脫水處理，去除原料中的水分和輕質(zhì)組分。通過化學(xué)反應(yīng)或吸附劑去除原料中的鹽類和金屬雜質(zhì)，以保護設(shè)備和提高產(chǎn)品質(zhì)量。030201原料預(yù)處理03熱量回收將塔底產(chǎn)生的熱量回收，用于預(yù)熱進料或產(chǎn)生蒸汽。01初餾將預(yù)處理后的原料加熱到一定溫度，使輕質(zhì)組分首先汽化，從塔頂排出。02餾分切割通過控制溫度和壓力，將不同沸點的組分切割成不同的餾分，分別收集。常壓蒸餾通過降低蒸餾塔內(nèi)的壓力，使高沸點組分更容易汽化。降低壓力在較低的溫度下提取輕質(zhì)油品，提高油品質(zhì)量和產(chǎn)量。輕質(zhì)油品提取與常壓蒸餾相同，將塔底產(chǎn)生的熱量回收利用。熱量回收減壓蒸餾將不同餾分的油品分別儲存，以便進一步加工或銷售。油品儲存根據(jù)需要，對油品進行進一步的處理，如脫蠟、脫色、脫臭等。油品處理對工藝過程中產(chǎn)生的廢水進行處理，確保達標排放。廢水處理產(chǎn)物收集與處理03石油常減壓蒸餾設(shè)備CHAPTER

預(yù)處理設(shè)備原料油緩沖罐用于儲存和緩沖原料油，確保油品質(zhì)量穩(wěn)定。過濾器去除原料油中的固體雜質(zhì)，保護后續(xù)設(shè)備免受磨損。脫鹽脫水裝置去除油品中的水分和鹽分，防止后續(xù)蒸餾過程結(jié)垢。通過加熱使油品氣化，根據(jù)組分的沸點差異進行分離，得到常壓餾分油。常壓塔降低壓力使高沸點組分氣化，進一步分離得到減壓餾分油。減壓塔常壓塔與減壓塔為原料油提供熱能，使其達到蒸餾所需的溫度。將氣化的油品冷卻為液態(tài)，便于收集和輸送。加熱爐與冷凝器冷凝器加熱爐閥門與管道控制流體流動方向和流量，確保設(shè)備之間的連通性。控制系統(tǒng)監(jiān)測和控制蒸餾過程的各項參數(shù)，確保穩(wěn)定運行。泵用于輸送各種流體，如原料油、餾分油和蒸汽。其他輔助設(shè)備04石油常減壓蒸餾操作與管理CHAPTER操作規(guī)程嚴格按照操作規(guī)程進行石油常減壓蒸餾，確保生產(chǎn)安全和穩(wěn)定。安全措施制定并實施安全措施，包括防火、防爆、防泄漏等，確保員工和設(shè)備安全。操作規(guī)程與安全措施設(shè)備維護與保養(yǎng)定期檢查對常減壓蒸餾設(shè)備進行定期檢查，確保設(shè)備運行正常。保養(yǎng)計劃制定設(shè)備保養(yǎng)計劃，對設(shè)備進行預(yù)防性維護，延長設(shè)備使用壽命。通過調(diào)整操作參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率，降低能耗和物耗。優(yōu)化操作參數(shù)合理控制生產(chǎn)成本，包括原材料、能源、人工等費用，提高經(jīng)濟效益。成本控制生產(chǎn)優(yōu)化與成本控制05石油常減壓蒸餾的環(huán)保與節(jié)能CHAPTER環(huán)保要求與排放標準石油常減壓蒸餾過程必須遵守國家和地方的環(huán)保法規(guī)，確保廢氣、廢水和固廢的排放達到標準。環(huán)保要求針對不同污染物，如硫化物、氮氧化物、烴類等，需制定嚴格的排放標準，并實施監(jiān)測和監(jiān)管。排放標準123采用高效換熱器，提高熱能利用率，降低能耗。高效換熱器利用余熱進行發(fā)電或供熱，減少對新鮮能源的依賴。余熱回收通過優(yōu)化操作參數(shù)，如溫度、壓力和流量，提高能效。優(yōu)化操作參數(shù)節(jié)能技術(shù)與措施清潔生產(chǎn)技術(shù)采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，減少石油常減壓蒸餾過程中的污染物排放。資源循環(huán)利用實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，減少對自然資源的依賴。可持續(xù)發(fā)展石油常減壓蒸餾過程應(yīng)與可持續(xù)發(fā)展目標相協(xié)調(diào)，確保經(jīng)濟、社會和環(huán)境的和諧發(fā)展。清潔生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展06石油常減壓蒸餾的未來發(fā)展CHAPTER采用新型高效能換熱器，提高熱能利用率，降低能耗。高效能換熱器采用新型塔盤，提高蒸餾效率和分離精度，降低操作成本。新型塔盤引入先進的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化控制。先進控制系統(tǒng)新技術(shù)與新設(shè)備的應(yīng)用實時監(jiān)測與控制通過實時監(jiān)測和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的動態(tài)調(diào)整和優(yōu)化。數(shù)據(jù)挖掘與分析利用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行挖掘和分析，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。故障預(yù)警與診斷建立故障預(yù)警與診斷系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中的問題。生產(chǎn)過程的智能化與自動化